KR20020005949A - 금속의 연속 주조 방법 및 그 장치 - Google Patents
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Abstract
Description
C | Si | Mn | P | S | Al | Ti |
0.0015 | 0.02 | 0.08 | 0.015 | 0.004 | 0.04 | 0.04 |
폭중앙의 자속밀도(T) | 전자석의 배치형태 | 교류전류의 종류 | 주파수 (㎐) |
표면편석지수(-) | 프럭스성 결함지수(-) | 기포·개재물량지수(-) | 총합평가 | |
비교예1 | 0 | - | - | - | 10 | 10 | 10 | × |
비교예2 | 0 | - | - | - | 7.0 | 9.5 | 9.5 | × |
비교예3 | 0.1 | 도4 | 삼상 | 5 | 0 | 5.1 | 2.5 | × |
비교예4 | 0.1 | 도4 | 삼상 | 10 | 0 | 8.0 | 3.2 | × |
비교예5 | 0.1 | 도4 | 삼상 | 20 | 0 | 9.5 | 2.8 | × |
실시예1 | 0.1 | 도2 | 단상 | 0.05 | 0 | 3.9 | 1.4 | △ |
실시예2 | 0.1 | 도2 | 단상 | 0.10 | 0 | 3.1 | 1.0 | O |
실시예3 | 0.1 | 도2 | 단상 | 5 | 0 | 3.2 | 1.2 | O |
실시예4 | 0.1 | 도2 | 단상 | 60 | 0 | 0.2 | 0.9 | O |
실시예5 | 0.1 | 도3 | 단상 | 5 | 0 | 0.2 | 0.6 | O |
실시예6 | 0.1 | 도3 | 단상 | 20 | 0 | 0.1 | 0.5 | O |
실시예7 | 0.1 | 도3 | 단상 | 60 | 0 | 0.2 | 0.8 | O |
실시예8 | 0.1 | 도3 | 단상 | 65 | 0 | 3.2 | 3.0 | △ |
자장인가조건 | 강판조사결과 | 비고 | |||||||||
No. | 상극 | 하극 | 표면결함지수 | 가공균열지수 | |||||||
교류 자장 |
직류 자장 |
교류 자장 |
직류 자장 |
||||||||
형 | 강도 | 주파수 | 강도 | 형 | 강도 | 주파수 | 강도 | ||||
1 | - | 0 T | - | 0.3 T | - | 0 T | - | 0.3 T | 0.3 | 0.2 | 비교예 |
2 | 이동형 | 0.08 T | 2 Hz | 0 T | - | 0 T | - | 0.3 T | 0.3 | 0.2 | 비교예 |
3 | 이동형 | 0.08 T | 2 Hz | 0.3 T | - | 0 T | - | 0 T | 0.2 | 0.3 | 비교예 |
4 | 이동형 | 0.08 T | 2 Hz | 0.3 T | - | 0 T | - | 0.3 T | 0.2 | 0.2 | 비교예 |
5 | 이동형 | 0.08 T | 2 Hz | 0.3 T | 이동형 | 0.08 T | 2 Hz | 0.3 T | 0.2 | 0.1 | 비교예 |
6 | 고정형 | 0.08 T | 5 Hz | 0.3 T | 고정형 | 0.08 T | 5 Hz | 0.3 T | 0.05 | 0.05 | 실시예 |
이동형:이동자장 극 간격 500 ㎜ ; 삼상교류통전 고정형:단상교류통전 |
C | Si | Mn | P | S | Al | Ti |
0.0015 | 0.02 | 0.08 | 0.015 | 0.004 | 0.04 | 0.04 |
폭중앙에서의 자속밀도(T) | t0 (초) |
t1 (초) |
표면편석지수(-) | 프럭스성 결함지수 (-) | 개재물량지수(-) | |
비교예1 | 0 | 0 | - | 3.2 | 10 | 10 |
비교예2 | 0 | 0 | - | 3.0 | 9.5 | 9.5 |
비교예3 | 0.1 | 0 | - | 6 | 5.1 | 7.5 |
비교예4 | 0.2 | 0 | - | 7.5 | 2.5 | 4.5 |
비교예5 | 0.3 | 0 | - | 10 | 1.1 | 2.8 |
실시예1 | 0.3 | 0.05 | 0.05 | 0 | 4.2 | 2.2 |
실시예2 | 0.1 | 0.10 | 0.15 | 0 | 3.1 | 1.0 |
실시예3 | 0.1 | 2 | 2 | 0 | 3.2 | 1.5 |
실시예4 | 0.3 | 10 | 7 | 0 | 0.2 | 0.5 |
실시예5 | 0.3 | 10 | 5 | 0 | 0.2 | 0.6 |
실시예6 | 0.3 | 30 | 20 | 0 | 0.1 | 0.5 |
실시예7 | 0.3 | 20 | 30 | 0 | 0.2 | 0.8 |
실시예8 | 0.3 | 30 | 32 | 0 | 3.2 | 3.0 |
자장인가조건 | 강판조사결과 | 비고 |
|||||||||
No. |
상극 | 하극 | 표면 결함 지수 |
가공 균열 지수 |
|||||||
교류 자장 |
직류 자장 |
교류 자장 |
직류 자장 |
||||||||
이동형 | 강도 | 주파수 | 강도 | 이동형 | 강조 | 주파수 | 강도 | ||||
1 | 0 T | - | 0.3 T | 0 T | - | 0.3 T | 0.3 | 0.2 | 비교예 | ||
2 | A 형 | 0.08 T | 3 Hz | 0 T | A 형 | 0 T | - | 0.3 T | 0.3 | 0.2 | 비교예 |
3 | A 형 | 0.08 T | 3 Hz | 0.3 T | A 형 | 0 T | - | 0 T | 0.2 | 0.3 | 비교예 |
4 | A 형 | 0.08 T | 3 Hz | 0.3 T | A 형 | 0 T | - | 0.3 T | 0.2 | 0.2 | 비교예 |
5 | A 형 | 0.08 T | 3 Hz | 0.3 T | A 형 | 0.08 T | 3 Hz | 0.3 T | 0.2 | 0.1 | 비교예 |
6 | A 형 | 0.08 T | 3 Hz | 0.3 T | A 형 | 0.08 T | 3 Hz | 0.3 T | 0.05 | 0.05 | 실시예 |
Claims (15)
- 금속의 연속주조방법에 있어서, 주형내 용탕에 비이동 진동자계를 인가하여 그 용탕에 진동만을 여기하는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 비이동 진동자계는, 철심에 코일을 장착하여 이루어지는 전자석을 주형두께 양측에서 대향시켜 주형폭방향으로 배열하고, 각 코일에 단상교류전류를 통전하여 만들어지는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 철심은, 개개로 분리된 단철심 또는 코일장착부로서의 빗살부 (櫛齒部) 를 갖는 빗형상 철심인 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항의 어느 한 항에 있어서, 상기 단상교류전류는, 주파수가 0.10 ∼ 60 ㎐ 인 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 용융금속을 주형에 연속주조하는 장치에 있어서,·철심에 코일을 장착하여 이루어지는 전자석을 주형두께 양측에서 대향시켜 주형폭방향으로 배열하고,·각 코일에 0.10∼60 ㎐ 의 단상교류전류를 통전하는;주형내 용탕에 비이동 진동자계를 인가하여 그 용탕에 진동만을 여기하는 수단를 구비한 것을 특징으로 하는 용융금속의 연속주조장치.
- 제 5 항에 있어서, 상기 철심은, 개개로 분리된 단철심 또는 코일장착부로서의 빗살부를 갖는 빗형상 철심인 것을 특징으로 하는 용융금속의 연속주조방장치.
- 제 1 항에 있어서, 금속의 연속주조방법에 있어서, 주조두께방향으로 직류자장과 비이동 진동자계를 발생시키는 교류자장을 중첩하여 인가하는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 제 7 항에 있어서, 상기 자장은, 침지노즐 토출구의 상방 또는 추가로 하방에 대향 형성한 1 쌍 이상의 자극으로부터 인가하는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 용융금속을 주형에 연속주조하는 장치에 있어서,·직류자장을 발생시키는 직류전류를 흘려보내는 코일과 비이동 진동자계를 발생시키는 교류전류를 흘려보내는 코일을 공통의 철심에 감고,·상기 철심을, 상기 자장의 방향과 주조두께방향이 일치하도록 주형에 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 용융금속의 연속주조장치.
- 제 9 항에 있어서, 상기 철심의 자극은 침지노즐 토출구의 상방 또는 추가로 하방에서 1 쌍 이상 대향하는 것을 특징으로 하는 용융금속의 연속주조장치.
- 금속의 연속주조방법에 있어서, 주조두께방향으로 정자계를 간헐 인가하는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 제 11 항에 있어서, 상기 간헐 인가는 온시간 t1 = 0.10 ∼ 30 , 오프시간 t0 = 0.10 ∼ 30 초로 행해지는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상기 정자계는 용탕표면에 인가되는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 금속의 연속주조방법에 있어서,·침지노즐 토출구보다 상방 및 하방의 부위에,·직류자장과 교류자장을 중첩하여 주조두께방향으로 인가하고,·상기 교류자장을 주조폭의 양단으로부터 중심을 향하여 좌우대칭으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 금속의 연속주조방법.
- 용융금속을 주형에 연속주조하는 장치에 있어서,·주조폭의 양단으로부터 중심을 향하여 좌우대칭으로 이동하는 교류자장을발생시키는 코일과 직류자장을 발생시키는 코일을 공통의 철심에 감아,·자장의 방향과 주조두께방향이 일치하도록 주형의 주조두께방향 양측에 형성하는 ;침지노즐 토출구보다 상방 및 하방의 부위에 자장을 인가하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용융금속의 연속주조장치.
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