KR200168676Y1 - 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치에 관한 것으로, 종래 수작업에 비해 생산성과 경제성, 제품의 품질 등이 탁월하게 향상되는 특징이 있다.

이를 위하여 본 고안은, 프레임 상에서 베어링에 의해 양단이 지지되며 일측으로 각각 벨트홈 18, 73이 형성된 구동로울러 17 및 피동로울러 72와; 상기 로울러들의 벨트홈에 끼워진 채 회전되며 일측에 고리 81이 고정되어 있는 벨트 80과; 상기 구동로울러의 우측에 설치되며 핀 꽂음구멍 21들이 다수 뚫려있는 핀 꽂음대 20과; 상기 핀 꽂음대의 우측에 설치되는 풀 바름장치 30과; 상기 풀 바름장치의 우측에 설치되는 풀 비빔장치 40으로 구성된 것을 특징으로 하는 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치를 제공한다.

Description

제본용 노끈의 자동 풀먹임장치{STRING AUTOMATIC STARCH DEVICE FOR BINDING}

본 고안은 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치에 관한 것이다.

제본용 노끈 500은 도 8과 같이 그 끝 부분 501에는 점도가 높은 풀 'A'가 발리고 그 보다 조금 아래쪽에는 점도가 낮은 풀 'B'가 발리게 된다. 그 이유는, 끝 부분 501은 구멍을 통과하여야 하기 때문에 가능한 한 견고하여야 하고, 그 아래쪽은 손으로 잡고 다루기가 용이하면서 묶었을 때 잘 풀어지지 않도록 하기 위해 약간 부드러우면서 탄성이 있어야 하기 때문이다.

그런데 상술한 노끈은 현재까지 수작업에 의해 생산되기 때문에 비경제적임은 물론 대량생산이 되지 못하고 불량의 발생이 높을 뿐만 아니라, 제품이 일률적이지 못하여 품질이 저하되는 단점이 있다. 그리고 많은 숫자의 작업자가 필요케 되어 채산성이 불량한 문제가 있다.

따라서 본 고안은, 단시간 안에 고품질의 제품을 대량생산 할 수 있는 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치를 제공코저 한다.

이를 위하여 본 고안은, 프레임 상에서 베어링에 의해 양단이 지지되며 일측으로 각각 벨트홈 18, 73이 형성된 구동로울러 17 및 피동로울러 72와; 상기 로울러들의 벨트홈에 끼워진 채 회전되며 일측에 고리 81이 고정되어 있는 벨트 80과; 상기 구동로울러의 우측에 설치되며 핀 꽂음구멍 21들이 다수 뚫려있는 핀 꽂음대 20과; 상기 핀 꽂음대의 우측에 설치되는 풀 바름장치 30과; 상기 풀 바름장치의 우측에 설치되는 풀 비빔장치 40으로 구성된 것을 특징으로 하는 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치를 제공한다.

상기에 있어서, 상기 풀 바름장치는;

지지대 37 위로 중앙에 간막이 39가 형성된 풀 용기 38과, 상기 간막이 39가 통과하는 홈 33이 형성되어 3조각으로 나뉜 중앙 부분의 윗면에는 각각 포지 34가 부착되며 에어실린더의 피스톤로드 35에 조립되는 돌출턱 32가 대칭으로 형성된 이동체 31과, 상기 이동체를 풀 용기 안으로 담구었다가 들어 올리는 작용을 하는 에어실린더 34로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서, 상기 풀 비빔장치는;

프레임 41의 양측으로 안내봉 42가 형성되고 상기 안내봉에는 지지대 45가 조립되며, 상기 지지대는 에어실린더 43의 피스톤로드 44와 연결되고, 레바고정용 베어링 50이 중앙 상면에 조립된 상판 46은 로울러 49, 57이 조립된 연결쇠 48, 56들에 의해 상기 지지대 45와 연결되며, 측부의 모타설치대 51에 설치된 모타 52의 축에 조립된 캠 53과 상기 레바고정용베어링에 조립된 축 58 사이에는 레바 54가 연결되고, 상판의 아래쪽에는 하판 47이 설치된 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 정면도.

도 2는 본 고안의 평면도.

도 3은 본 고안의 좌측면도.

도 4는 도 3의 1-1선 단면도.

도 5는 본 고안의 구성품을 나타낸 사시도.

도 6은 본 고안의 풀바름장치를 나타낸 정면도.

도 7은 도 6의 2-2선 단면도.

도 8은 노끈에 풀이 발린 상태를 나타낸 참고도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

10:프레임 20:핀 꽂음대

30:풀바름장치 40:풀 비빔장치

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 하기의 설명에서는 본 고안에 따른 동작을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 고안의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

본 고안을 사영하기 위해서 먼저, 1차로 생산된 노끈이 권취되어 있는 롤을 구동로울러 17의 좌측부에 위치시키고 노끈의 끝 부분이 도사환 5를 통과하도록 하면서 벨트 80의 고리 81에 묶이도록 한다. 이를 다시 설명하면, 도 2를 살펴볼 때 구동로울러 17의 앞쪽에서 위쪽의 고리 81에 노끈의 끝이 묶여지는 것이다.

다음, 모타 11을 작동시켜 구동로울러 17이 도 1의 상태에서 시계방향으로 회전되도록 하면 벨트 80에 의해 피동로울러 72도 구동로울러와 같은 선속도로 회전된다. 이때 벨트의 고리 81은 벨트와 함께 회전하면서 구동로울러와 피동로울러 사이를 반복하여 회전하게 되고, 이 과정에서 노끈은 계속적으로 풀려 나와서 구동로울러와 피동로울러 상에서 마치 벨트가 걸려있는 것처럼 여러 가닥이 계속적으로 증가되면서 감기게 된다. 이때 풀 바름장치 30과 풀 비빔장치 40은 작동하지 않음은 당연하다.

상술한 바와 같이 노끈이 구동로울러와 피동로울러 상에서 계속 감기게 되면 감긴 노끈끼리 타고 넘거나 엉기는 경우가 발생되는데 이를 방지하기 위하여 핀 꽂음대 20이 설치되어 있다. 상기와 같이 노끈이 여러 가닥으로 감겨 감긴 숫자가 증가하게 되면 통상 10가닥 이하를 기준으로 하여 서로 구분되도록 핀 꽂음구멍 21에 핀을 꽂아주게 된다. 따라서 적어도 10가닥 정도는 서로 분리된 채 구동로울러와 피동로울러 상에서 회전을 계속하게 된다. 이러한 작업의 연속으로 구동로울러와 피동로울러 상에서 전체적으로 노끈이 감기게 되면 모타 11을 정지시킨다.

다음, 모타 60을 가동시켜 풀리 61과 풀리 65를 연결하는 벨트의 동력이 베어링 62에 조립된 축 63을 회전시키도록 하고, 따라서 베벨기어 64와 맞물려 있는 베벨기어 68이 회전되도록 한다. 이때 시계방향 또는 반시계방향으로 회전함에 따라 베벨기어 68이 조립되어 있는 나사봉 67 역시 시계방향 또는 반시계방향으로 회전한다. 그러므로 나사봉 67에 조립된 너트 70 상의 베어링 71에 양단이 조립되어 있는 피동로울러 72는 구동로울러로부터 거리가 가까워지거나 혹은 멀어지게 된다. 이러한 작용을 통해 구동로울러와 피동로울러 사이에 걸려있는 노끈들이 팽팽해지도록 조절한다. 한편, 풀 용기 38의 간막이 39 안에 들어있는 점도가 높은 풀 'A'와 그 좌우측의 점도가 낮은 풀 'B'은 에어실린더가 상승함으로써 같이 상승된 이동체 31의 포지 34에 발려진 채 상승하여 노끈의 아래쪽 면에 풀을 바르게 된다. 일단 1차적으로 풀이 노끈에 발려지면 피스톤로드는 하강하고 그 즉시 다시 모타 11이 가동되어 1차적으로 풀이 발려진 노끈 부분이 풀 비빔장치 40의 상판 46과 하판 47의 중앙에 오면 모타 11은 다시 정지한다. 모타 11이 정지되는 즉시 모타 52가 가동되어 캠 53의 회전에 의해 레바 54는 상판 46을 밀고 당기는 작용을 하게 된다. 이와 동시에 에어실린더 43이 작동되어 피스톤로드 44가 하강하며 지지대 45와 연결되어 있는 상판 46 역시 하강하여 하판 47 위에 위치하고 있는 노끈에 접촉된다. 이때 상판 46은 레바 54의 작용에 의해 왕복운동을 하기 때문에 상판과 하판 사이에 있는 노끈은 저절로 비벼지게 된다. 따라서 노끈의 전체에 풀이 골고루 비벼져 발리는 것이다. 여기서 상판 46은 지지대 45와 연결쇠 48, 56들에 의해 연결되고 각 연결쇠들에는 각각 로울러 49, 57이 조립되어 있어서 상판 46은 지지대 45를 이탈하지 않으면서 원활하게 왕복운동을 계속할 수 있다.

상기와 같이 노끈에 풀이 충분히 발려지면 에어실린더 43의 작용에 의해 상판 46과 지지대 45는 원위치되고, 다시 에어실린더 34가 작용하여 전술한 바와 같이 노끈의 아래쪽 면에 풀을 발라주게 된다. 노끈에 풀이 발리는 즉시 모타 11은 다시 가동되어 풀이 발려진 노끈의 부분이 다시 상술한 상판과 하판 사이의 중앙부분에 오면 즉시 정지된다. 이어서 모타 52 및 에어실린더 43이 상술한 바와 같이 작용하여 노끈에 묻어있는 풀을 충분히 비벼서 발라주게 된다.

이러한 작업은 노끈 전체에 걸쳐 풀이 다 발려질 때까지 반복된 후 전체의 장치는 가동이 중단된다. 물론 노끈의 길이 전체에 걸쳐 풀이 발려지는 거리는 조절될 수 있는데, 노끈의 길이가 짧은 것은 풀이 발려지는 횟수가 많을 것이며 그 반대의 경우에는 비례적으로 풀이 발려지는 횟수는 줄어들 것이다.

상기와 같이 노끈 전체에 풀이 발려지면 모타 60을 역회전시켜 피동로울러가 구동로울러 쪽으로 이동되도록 하여 노끈들이 약간 느슨해지도록 한 다음, 노끈의 어느 부분을 가위나 칼로 잘라서 구동로울러와 피동로울러로부터 빼낸다. 이어서 노끈을 대기중에 널어서 말린 후 점도가 높은 풀 'A'가 발려진 부분의 중앙을 전부 절단하게 된다. 이로써 상품화가 가능한 길이가 짧은 노끈들이 최종적으로 생산되는 것이다. 상기한 작용에 있어서, 모타 11의 가동 시간 간격과 이와 연계되는 모타 52 및 에어실린더 34, 43의 가동 시간 간격은 미도시된 콘트롤 파팅에 의해서 조정이 가능하며 이러한 기술은 통상적인 것이므로 상세히 설명하지 않았다.

한편, 구동로울러와 피동로울러의 거리 조절에 있어서, 이는 노끈의 장력을 조절하기 위함이기도 하지만 벨트 80을 보수 및 교체할 때 또는 길이가 긴 벨트를 사용하거나 길이가 짧은 벨트를 사용할 때에도 필요한 작용임은 당연하다. 이는 반드시 동력식이 아니어도 가능하며 수동으로 즉, 핸들 조작식으로 교체하여도 작용 상에는 아무런 하자가 없는 부분이다.

이상과 같이 살펴본 본 고안은, 제본용 노끈을 단시간 안에 대량으로 생산할 수 있으며 불량이 없는 고품질의 제품을 얻을 수 있어 경제성과 셍산성, 채산성 등 이 탁월하고 불필요한 작업인원의 투입을 최대한으로 억제시켜 가격 경쟁력을 상승 시킬 수 있는 등의 다수 유용한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 프레임 상에서 베어링에 의해 양단이 지지되며 일측으로 각각 벨트홈 18, 73이 형성된 구동로울러 17 및 피동로울러 72와;

   상기 로울러들의 벨트홈에 끼워진 채 회전되며 일측에 고리 81이 고정되어 있는 벨트 80과;

   상기 구동로울러의 우측에 설치되며 핀 꽂음구멍 21들이 다수 뚫려있는 핀 꽂음대 20과;

   상기 핀 꽂음대의 우측에 설치되는 풀 바름장치 30과;

   상기 풀 바름장치의 우측에 설치되는 풀 비빔장치 40으로 구성된 것을 특징으로 하는 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 풀 바름장치는;

   지지대 37 위로 중앙에 간막이 39가 형성된 풀 용기 38과, 상기 간막이 39가 통과하는 홈 33이 형성되어 3조각으로 나뉜 중앙 부분의 윗면에는 각각 포지 34가 부착되며 에어실린더의 피스톤로드 35에 조립되는 돌출턱 32가 대칭으로 형성된 이동체 31과, 상기 이동체를 풀 용기 안으로 담구었다가 들어 올리는 작용을 하는 에어실린더 34로 구성된 것을 특징으로 하는 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 풀 비빔장치는;

   프레임 41의 양측으로 안내봉 42가 형성되고 상기 안내봉에는 지지대 45가 조립되며, 상기 지지대는 에어실린더 43의 피스톤로드 44와 연결되고, 레바고정용 베어링 50이 중앙 상면에 조립된 상판 46은 로울러 49, 57이 조립된 연결쇠 48, 56들에 의해 상기 지지대 45와 연결되며, 측부의 모타설치대 51에 설치된 모타 52의 축에 조립된 캠 53과 상기 레바고정용베어링에 조립된 축 58 사이에는 레바 54가 연결되고, 상판의 아래쪽에는 하판 47이 설치된 것을 특징으로 하는 제본용 노끈의 자동 풀먹임장치.