KR200147058Y1

KR200147058Y1 - 리벳팅장치

Info

Publication number: KR200147058Y1
Application number: KR2019960004514U
Authority: KR
Inventors: 이성백
Original assignee: 김상태, 던칸존스; 주식회사평화발레오
Priority date: 1996-03-08
Filing date: 1996-03-08
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR970053713U

Abstract

본 고안은 자동차용 클러치의 마찰제 가장자리 양면을 고정하기 위한 리벳팅작업이 작업으로 이루어지도록 한 리벳팅장치에 관한 것으로서, 자동차용 클러치 마찰제를 결합시키기 위한 리벳을 정렬하여 공급하여주는 리벳공급부(10), 공급된 리벳을 흡착하여 프레싱 위치까지 이동을 시키고 동시에 프레싱하여주는 리벳팅부(40) 및 리벳팅할 클러치용 마찰제를 공급하여주는 제품공급부(70)으로 대분 구성을 하되;

상기 리셉공급부(10)는 기체(1)의 후방에 마련이 되며 리벳(2)를 수용하여 정렬을 하여 순차적으로 공급하는 보울피더(Bowl Feeder;11)와 공급된 리벳(2)을 클러치의 제품에 형성된 공정공과 동일한 위치상 있도록 하여주는 분할지그(20)로 구성을 하고;

상기 리벳팅부(40)는 분할지그(20)의 지그(22)상에 공급된 리벳(2)을 흡착하여 프레싱할 위치까지 이동시켜 주고 이동된 리벳(2)을 프레싱에 의하여 결속을 완료시키는 리벳팅작업을 동시에 수행할 수 있도록 제1턴테이블(41)을 가지도록 하며;

상기 제품공급부(70)는 제1턴테이블(41)과 같이 하방에 마련된 모터(M-3)에 의하여 180°씩 회전을 하는 제2턴테이블(71)을 마련하여 리벳팅할 클러치용제품을 공급하여 주고 프레싱이 완료되도록 구성을 한 것이 특징이며;

이상과 같은 본 고안은 자동차용 클러치의 마찰제를 결합하기 위한 리벳팅작업을 리벳의 정렬과 공급, 프레싱을 기계적인 방법에 의하여 자동으로 행하고 제품의 일측면을 동시에 작업을 하므로서 생산성향상은 물론 작업의 효율성증대를 가져오는 장점과 아울러 작업안전성이 우수한 등의 많은 장점을 가지는 고안이다.

Description

리벳팅 장치

제1도는 본 고안의 일 실시예를 도시한 정면도.

제2도는 제1도의 측면도.

제3도는 제1도의 평면도.

제4도는 본 고안의 요부를 발췌한 단면도.

제5도는 본 고안의 리벳공급부의 분할지그를 발췌한 평면도.

제6도는 본 고안의 리벳팅부의 요부를 발췌한 단면도.

제7도는 제품공급부의 요부를 발췌한 평면도.

제8도는 제7도의 A - A선 단면도.

제9도는 제7도의 B - B선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 리벳공급부 20 : 분할지그

22 : 지그 23 : 리벳홈

40 : 리벳팅부 41 : 제1턴테이블

44 : 헤더 70 : 제품공급부

71 : 제2턴테이블

본 고안은 리벳팅장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 자동차용 클러치의 마찰제 (이하 제품이라한다. )가장자리 양면을 고정하기 위한 리벳팅작업이 자동으로 이루어지도록 한 것이다.

종래에 사용되고 있는 리벳팅장치는 작업자가 리벳팅할 제품인 자동차용클러치의 마찰재를 손으로 잡은 상태에서 프레싱을 하여 공급된 리벳을 이용하여 제품를 고정하고 있는 실정이다.

이러한 종래의 리벳팅장치의 문제점은 :

첫째, 자동차용 클러치의 마찰제에는 고정공이 통상 8개소 가량이 되고 이를 양면으로 리벳팅을 하여야 하는 관계로 단발리벳팅장치가 주종인 종래에는 하나의 제품를 고정하기 위해서는 약 16번의 리벳팅작업을 행하여야 하므로 작업시간이 많이 걸리게 되고 이로 인하여 작업효율이 저하되고 생산성이 낮아지는 문제점이 있다.

둘째, 리벳팅작업을 할 경우에는 제품이 항상 수평을 유지하여야만이 리벳팅작업이 양호하게 되나, 제품을 작업자가 리벳팅이 완료될 때 까지 손으로 잡고 있어야 하기 때문에 수평도 불량으로 인하여 리벳팅작업시 리벳의 퍼짐정도가 상이하게 나타나는 불량의 다발로 제품의 질을 크게 저하시키는 원인이 되었다.

셋째, 제품의 수평도 유지불량으로 발생하는 리벳의 퍼짐량을 검사하여야 하는 별도의 검사요원을 투입하여야 하므로 검사요원을 양성하는데 필요한 경비와 많은시간 등을 투자하여야 하는 문제점:

넷째, 리벳팅작업시 발생하는 소음과 진동 등에 의한 작업환경을 저해하는 요인이 됨은 물론, 단발에 의한 다수회의 리벳팅작업을 반복하여야 하는 관계로 작업자의 안전에도 우려가 제기되는등 많은 문제점들이 있었다.

이에 본 고안에서는 상기한 문제점들을 해결하기 위하여 안출이 된 것으로서 제품의 일측면을 동시에 리벳팅할 수 있도록하여 작업의 효율성은 물론 생산성향상 및 작업안전도가 우수하도록 한 것이 특징이며, 이를 위하여 리벳의 공급과 정렬 및 프레싱이 자동으로 이루어지도록 한 것이다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성과 작용 및 효과에 대하여 설명을 하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 일 실시예를 도시한 정면도, 제2도는 제1도의 측면도, 제3도는 제1도의 평면도, 제4도는 본 고안의 요부를 발췌한 단면도, 제5도는 본 고안의 리벳공급부의 분할지그를 발췌한 평면도, 제6도는 본 고안의 리벳팅부의 요부를 발췌한 단면도, 제7도는 제품공급부의 요부를 발췌한 평면도, 제8도는 제7도의 A - A선 단면도, 제9도는 제7도의 B - B선 단면도로서 함께 설명을 한다.

본 고안은 리벳을 정렬하여 공급하여 주는 리벳공급부(10), 공급된 리벳을 흡착하여 프레싱 위치까지 이동을 시키고 동시에 프레싱을 하여주는 리벳팅부(40) 및 리벳팅할 클러치용 제품를 공급하여 주는 제품공급부(70)으로 대분 구성이 된다.

상기 리벳공급부(10)는 기체(1)의 후방에 마련이 되며 리벳(2)을 수용하여 정렬을 하여 순차적으로 공급하는 보울피더(Bowl Feeder:11)와 공급된 리벳(2)을 클러치의 제품에 형성된 고정공과 동일한 위치상 있도록 하여주는 분할지그(20)가 구비된다.

상기 보울피더(11)는 리벳(2)을 수용할 수 있는 나선형의 공급상자(14)를 내측에 가지고, 공급상자(14)의 하방에는 모터(M)를 마련하여 공급상자(14)를 회전시켜 리벳(2)이 순차적으로 상방으로 이송토록 하였다.

상기 분할지그(20)는 지그가이드(21)와 지그(22)로 구성이 되며 상기 지그(22)는 외측의 지그가이드(21)의 내에서 하방의 모터(M-1)에 의하여 회전이 가능하도록 되어있다.

상기 지그(22)의 외주연에는 클러치제품에 형성된 고정공과 동일한 수를 가지는 리벳홈(23)을 가진다.

상기 지그(22)는 보울피더(11)의 공급상자(14) 상단부 상간에 설치된 슈트(24)에 의하여 정렬이 된 상태로 리벳(2)이 공급되도록 하였다.

상기 리벳팅부(40)는 분할지그(20)의 지그(22)상에 공급된 리벳(2)을 흡착하여 프레싱할 위치까지 이동시켜주고 이동된 리벳(2)을 프레싱에 의하여 결속을 완료시키는 리벳팅작업을 동시에 수행할 수 있도록 제1턴테이블(41)을 갖는다.

상기 제1턴테이블(41)의 양측으로는 암(42)을 가지도록 하되 암(42)상에는 지그 (22)상의 리벳(2)을 클램핑하고 리벳팅을 하는 클램프(43)를 다수개 가지는 헤더(44)를 원복력을 도울수 있도록 스프링(45')을 개입시킨 가이드(45)를 이용하여 고정을 하였다.

상기 헤더(44)상에 고정되는 클램프(43)의 중앙에는 리벳(2)에 형성되는 구멍(2') 에 끼움되기에 용이하도록 끼움돌기(46)를 가지고 외방으로는 프레싱시 리벳(2)의 퍼짐(절곡)이 용이하게 이루어질 수 있도록 퍼짐홈(46')을 형성하였다.

상기 헤더(44)의 상방에는 기체(1)의 상면에 고정된 실린더(47)의 로드(48) 단부에 고정된 푸셔(49)를 마련하여 헤더(44)를 눌러 리벳(2)을 클램핑하고 프레싱하도록 하였다. 상기 제1턴테이블(41)은 리벳(2)을 클램핑하고 프레싱한 후 회전의 용이성을 제공하기 위하여 기체(1)의 상방에 마련된 실린더(50)와 연결을 하여 일정폭 승강을 하도록 하였다.

상기 제1턴테이블(41)의 하방은 기체(1)의 저면에 마련된 모터(M-2)와 연결을 하여 약 180 씩 회전을 하도록 하여 제1턴테이블(41)이 리벳공급부(10)와 제품공급부(70)상간을 왕복토록 하였다.

상기 모터(M-2)와 제1턴테이블(41)의 연결은 제1턴테이블(41)의 저면과 모터(M-2) 상간에 조인터(51)를 이용하여 연결을 한다. 즉, 회전에 의한 슬립이 방지가 되도록 각을 가지는 수조인터(52)와 이를 수용하는 암조인터(53)으로 구성을 하여 제1턴테이블(41)의 승강운동에도 지장을 받지 않고 회전을 시킬 수 있도록 한 것이다.

상기 제품공급부(70)는 제1턴테이블(41)과 같이 하방에 마련된 모터(M-3)에 의하여 180°씩 회전을 하는 제2턴테이블(71)을 마련하여 리벳팅할 클러치용제품를 공급하여 주고 프레싱이 완료되도록 한다. 상기 제2턴테이블(71)의 양측상면에는 헤더(72)를 고정하고 상기 헤더(72)상에는 리벳(2)을 받쳐주는 지지바(73)와 스프링(74)을 가지는 가이드(75)가 마련된다.

상기 지지바(73)는 상단면에 리벳(2)에 형성된 구멍에 끼움될 수 있도록 끼움돌기 (76)을 가지고 그 외주연으로는 퍼짐홈(77)을 가지며, 상기 가이드(75)는 제2턴테이블(71) 과 헤더(72)상간에 설치가 되는 헤더(72)와 제2턴테이블(71)을 벗어날 수 없도록 상,하측의 단부에는 걸림턱(78)을 형성하고 가이드(75)의 상단부에 형성된 걸림턱(78)과 헤더(72) 상간에는 스프링(74)을 설치하여 제1,2턴테이블(41,71)이 밀착되어 프레싱후 제품이 정상적으로 원복할 수 있도록 구성을 한 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과에 대하여 더욱 상세하게 설명을 하면 다음과 같다.

초기상태는 리벳공급부(10)의 보울피더(11)에 의하여 분할지그(20)상으로 리벳(2) 이 정렬되어 공급이 된다.

즉, 보울피더(11) 내부의 나선형상의 공급상자(14)내에 수용된 리벳(2)이 공급상자(14)의 하방에 마련된 모터(M)의 회전에 의하여 공급상자(14)와 분할지그(20)상간에 연결된 슈트(24)에 의하여 정렬이 된 상태로 공급이 되는 것이다. 분할지그(20)와 연접한 슈트(24)의 선단에 위치한 리벳(2)은 분할지그(20)의 지그 가이드(21)의 내측에서 하방에 마련된 모터(M-1)에 의하여 회전을 하는 지그(22)에 공급이 되는 것이다.

이는 지그가이드(21)의 내측에 위치한 지그(22)의 외주연상에는 다수개의 리벳흠(23)을 가지고 있으므로 지그(22)가 회전을 하면서 지그(22)의 외주연에 형성된 리벳홈(23) 이 슈트(24)와 일치될 때 슈트(24)의 선단에 위치한 리벳(2)은 자연스럽게 지그(22)의 리벳흠(23)에 수용이 되는 것이며, 지그(22)의 계속적인 회전으로 리벳(2)은 지그(22)의 리벳홈(23)에 완전하게 수용되는 것이다.

지그(22)의 리벳홈(23)에 리벳(2)의 수용이 완료됨과 동시에 기체(10의 선단에 위치한 제품공급부(70)의 제2턴테이블(71)의 헤더(72)상에 고정된 지지바(73)상에는 제품가 공급이된 상태에 있게된다.

이러한 상태에서 리벳팅부(40)의 제1턴테이블(41)이 기체(1)상방에 마련된 실린더 (50)의 작동에 의하여 하강을 하여 리벳공급부(10)의 지그(22)상의 리벳(2)을 클램핑하게 되는데, 제1턴테이블(41)의 암(42)상에 마련되는 헤더(44)에 고정된 클램프(43)의 하단면에 형성된 끼움돌기(46)가 기체(1)의 상면에 고정된 실린더(47)가 작동을 하여 동 실린더(47)의 로드(48)의 단부와 고정된 푸셔(49)가 헤더(44)를 누르게 되므로서 리벳(2)의 구멍(2')에 끼움이 되므로서 지그(22)상의 리벳(2)을 클램핑할 수 있는 것이다.

리벳(2)의 클램핑이 완료되면 헤더(44)를 눌렀던 푸셔(49)는 실린더(47)의 수축에 의하여 상승을 하게 되고 이와 동시에 암(42)과 헤더(44)상간에 고정된 가이드(45)에 개입된 스프링(45')에 의하여 헤더(44)는 초기상태로 원복을 하는 것이다.

리벳(2)의 클램핑이 완료되면 제1턴테이블(41)과 연결된 실린더(50)는 제 1턴테이 블(41)이 회전하기에 용이하도록 미폭 상승을 시키고 이와동시에 제1턴테이블(41)의 하방에 마련된 모터(M-2)가 작동을 하여 제1턴테이블(41)을 180 회전을 시킨다.

제1턴테이블(41)이 회전함과 동시에 제품공급부(70)의 제2턴테이블(71)도 동시에 회전을 하여 제품이 안치된 제2턴테이블(71)의 헤더(72)가 리벳(2)을 클램핑하여 회전하여 온 제1턴테이블(41)의 헤더(44)의 하방에 위치하게 되는 것이다.

이러한 상태에서는 작업자는 제2턴테이블(72)의 빈 헤더(72)상에 제품을 한치하게 되고 리벳공급부(10)의 지그(22)는 회전을 하면서 리벳홈(23)상에 리벳(2)을 수용하는 작업이 동시에 이루어지게됨은 물론, 제1턴테이블(41)과 연결된 실린더(50)는 하강을 하여 제2 턴테이블(71)의 헤더(72)와 분할지그(20)의 지그(22)와 근접한 상태에 위치하게 된다.

상기한 동작(제품공급, 리벳공급, 제1턴테이블의 하강)이 완료되면 기체(10)의 상방 양측에 마련되어 푸셔(49)를 고정하고 있는 실린더(47)가 하강을하여 제1턴테이블(41)의 양측암(42)상의 헤더(44)를 누른다. 그러면, 제2턴테이블(71)의 내측에 위치한 헤더(72)의 상방과 분할지그(20)의 지그(22)상방에 위치한 제1턴테이블(41)의 양측 헤더(44)는 푸셔(49)에 의하여 프레싱이 되어 제2턴테이블(71)의 내측에 위치한 헤더(72)와 제1턴테이블(41)의 헤더(44)에서는 리벳팅이 이루어지고 지그(22)상에 위치한 헤더(44)에서는 리벳(2)을 클램핑하는 동작이 이루어지는 것이다.

제1턴테이블(41)의 헤더(44)에 고정된 클램프(43)의 하단에는 리벳(2)이 클램핑된 상태에 있고 제2턴테이블(71)의 내측 헤더 (72)에는 지지바(73)가 제1턴테이불(41)의 클램프(43)과 동일한 위치에서 푸셔(49)에 의하여 제1턴테이블(41)의 헤더(44)가 하강을 하게 되므로서 클램프(43)의 하단에 클램핑된 리벳(2)은 제품의 고정공을 지나 제2턴테이블(71)의 내측헤더(72)상에 고정된 지지바(73)의 상단면에 연접하게 되는 것이다.

이 과정에서 리벳(2)은 클램프(43)과 지지바(73)에 의하여 상하측의 단부가 퍼져 리벳팅이 완료되는것이며, 이는 클램프(43)와 지지바(73)의 상,하단면에 별도의 퍼짐홈 (46',77)이 형성되어 있으므로 이들 홈(46',77)을 따라서 퍼짐현상이 일어나기 때문이다.

상기와 같이 제품공급, 리벳공급이 동시에 이루어지고 제1턴테이블(41)이 하강하여 푸셔(49)에 의하여 리벳(2)클램핑과 프레스에 의한 리벳팅이 완료되고 다시 제1,2턴테이블 (41,71)의 동시회전(턴)이 연속반복되어 리벳팅작업을 수행하는 것이며, 분할지그와 제1,2 턴테이블의 헤더를 교환하여 제품의 규격에 관계없이 작업을 행할 수 있는 것이다.

Claims

자동차용 클러치 마찰제를 결합시키기 위한 리벳을 정렬하여 공급하여주는 리벳공급부(10), 공급된 리벳을 흡착하여 프레싱위치까지 이동을 시키고 동시에 프레싱하여주는 리벳팅부(40) 및 리벳팅할 클러치용 마찰제를 공급하여주는 제품공급부(70)으로 대분 구성을 하되; 상기 리벳공급부(10)은 기체(10)의 후방에 마련이 되며 리벳(2)을 수용하여 정렬을 하여 순차적으로 공급하는 보울피더(Bowl Feeder;11)와 공급된 리벳(2)을 클러치의 제품에 형성된 고정공과 동일한 위치상 있도록 하여주는 분할지그(20)로 구성을 하고; 상기 리벳팅부(40)는 분할지그(20)의 지그(22)상에 공급된 리벳(2)을 흡착하여 프레싱할 위치까지 이동시켜주고 이동된 리벳(2)을 프레싱에 의하여 결속을 완료시키는 리벳팅작업을 동시에 수행할 수 있도록 제1턴테이블(41)을 가지도록 하며; 상기 제품공급부(70)는 제1턴테이블(41)과 같이 하방에 마련된 모터(M-3)에 의하여 180°씩 제1턴테이블(41)과 동시에 회전을 하는 제2턴테이블(71)을 마련하여 리벳팅할 클러치용제품을 공급하여 주고 제1턴테이블(41)과 협조하여 프레싱이 완료되도록 구성을 한 것을 특징으로 하는 리벳팅장치.
제1항에 있어서; 상기 리벳공급부(10)의 보울피더(11)는 리벳(2)을 수용할 수 있는 나선형 공급상자(14)를 내측에 가지고, 공급상자(14)의 하방에는 모터(M)을 마련하여 공급상자(14)를 회전시켜 리벳(2)이 순차적으로 상방으로 이송토록 하고; 상기 분할지그(20)는 지그가이드(21)와 지그(22)로 구성을 하여 지그(22)는 외주연에 리벳홈(23)을 가진체 외측의 지그가이드(21)의 내에서 모터(M-1)에 의하여 회전을 하면서 지그(22)와 보울피더(11)의 공급상자(14) 상단부 상간에 설치된 슈트(24)에 의하여 정렬이 된 상태로 공급되는 리벳(2)을 수용하도록 한 것을 특징으로 하는 리벳팅장치.
제1항에 있어서; 상기 제1턴테이블(41)의 양측으로는 암(42)을 가지도록 하고 암(42)상에는 지그(22)상의 리벳(2)을 클램핑하고 제2턴테이블(71)의 헤더(72)와 협조하여 리벳팅을 수행하는 클램프(43)을 다수개 가지는 헤더(44)를 원복력을 도울수 있도록 스프링(45')을 개입시킨 가이드(45)를 이용하여 고정을 하고; 상기 헤더(44)의 상방에는 기체(1)의 상면에 고정된 실린더(47)의 로드(48)의 단부에 고정된 푸셔(49)로 하여금 헤더(44)를 눌러 리벳(2)을 클램핑하고 프레싱하도록 하며, 상기 제1턴테이블(41)은 리벳(2)을 클램핑하고 프레싱한 차기동작을 위한 회전이 용이하도록 기체(1)의 상방에 마련된 실린더(50)와 연결을 하여 일정폭 승강토록 하고; 상기 제1턴테이블(41)의 하방은 모터(M-2)와 연결을 하여 약 180°씩 회전을 하도록 하여 제1턴테이블(41)이 리벳공급부(10)와 제품공급부(70)상간을 왕복토록 한 것을 특징으로 하는 리벳팅장치.
제1항에 있어서; 상기 제1턴테이블(41)과 모터(M-2)간의 연결은 조인터(51)을 이용하여 연결을 하되, 회전에 의한 슬립이 방지가 되도록 각을 가지는 수조인터(52)와 이를 수용하는 암조인터(53)으로 구성을 하여 제1턴테이블(41)의 승강운동에도 지장을 받지 않고 회전을 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 리벳팅장치.
제1항에 있어서; 상기 제2턴테이블(71)의 양측상면에는 리벳(2)을 받쳐주는 지지바(73)와 스프링(74)을 가지는 가이드(75)가 마련된 헤더(72)을 고정하고, 상기 가이드(75)는 제2턴테이블(71)과 헤더(72)상간에 설치가 되는데 헤더(72)와 제2턴테이블(71)을 벗어날 수 없도록 상,하측의 단부에는 걸림턱(78)을 형성하고 가이드(75)의 상단부에 형성된 걸림턱(78)과 헤더(72)상간에는 스프링(74)을 설치하여 제1,2턴테이블(41,71)의 밀착되어 프레싱후 제품가 정상적으로 원복할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 리벳팅장치.
제1항에 있어서; 상기 리벳팅부(40)와 제품공급부(70)의 제1,2턴테이블(41, 71)의 헤더(44, 72)상에 마련되는 클램프(43)와 지지바(73)의 하단면과 상단면 중앙에는 리벳(2)에 형성되는 구멍(2')에 끼움되기에 용이하도록 끼움돌기(45, 76)을 가지고 외방으로는 프레싱시 리벳(2)의 퍼짐 용이하게 이루어질 수 있도록 퍼짐홈(46, 77)을 형성한 것을 특징으로 하는 리벳팅장치.