CN210307470U - 一种多向夹持的异形工件夹具 - Google Patents

一种多向夹持的异形工件夹具 Download PDF

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本实用新型涉及一种钳工用零件夹具,尤其涉及一种多向夹持的异形工件夹具。提供一种针对圆形及异形工件进行夹紧的多向夹持的异形工件夹具。一种多向夹持的异形工件夹具,包括有底座、安装块、轴承座、螺旋杆、菱形把手、滑块、推板等;底座顶部安装有安装块,安装块顶部开有至少两个滑槽,安装块上开有与滑槽相同个数的凹槽,凹槽内左右两侧的安装块上均设有轴承座。本实用新型通过垫块与扭力弹簧的配合,使垫块可以更加好的与异形工件的平面贴合,进而更好的对上异形工件进行固定,放置板可以进行旋转,可以改变夹持部件夹紧异形工件的位置,使得夹持部件可以夹持在最容易夹紧的地方,让异形工件得到更好的夹紧。

Description

一种多向夹持的异形工件夹具
技术领域
本实用新型涉及一种钳工用零件夹具,尤其涉及一种多向夹持的异形工件夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,但与由于工件的需要性,从而工件的形状各异,其中圆形及异形工件在夹紧时存在很多问题。
目前,都是使用平口虎钳对异形工件进行夹紧,平口虎钳是通过两个钳口在丝杠的作用下夹紧工件,如果圆形及异型工件有形位公差要求或是批量生产时,因两个钳口无法正确定位通常无法满足要求,平口虎钳对于异形工件根本就无法夹持。
因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种针对圆形及异形工件进行夹紧的多向夹持的异形工件夹具。
实用新型内容
为了克服钳工夹具无法对异形工件进行夹紧的缺点,本实用新型的技术问题:提供一种针对圆形及异形工件进行夹紧的多向夹持的异形工件夹具。
本实用新型的技术实施方案是:一种多向夹持的异形工件夹具,包括有底座、安装块、轴承座、螺旋杆、菱形把手、滑块、推板、夹持部件、放置板和固定装置,底座顶部安装有安装块,安装块顶部开有至少两个滑槽,安装块上开有与滑槽相同个数的凹槽,凹槽内左右两侧的安装块上均设有轴承座,轴承座之间均转动式设有螺旋杆,螺旋杆外侧均开有菱形孔,其中一个菱形孔上配合有菱形把手,滑槽内均滑动式设有滑块,滑块底部均连接有与螺旋杆配合的推板,滑块顶部设有将异形工件进行夹紧的夹持部件,安装块顶部中间通过螺栓固接有放置板,底座外侧设有与螺旋杆个数相同的固定装置,固定装置对螺旋杆进行固定。
进一步的是,夹持部件包括有夹持臂、垫块和扭力弹簧,滑块顶部均安装有夹持臂,夹持臂上部通过扭力弹簧转动式连接有垫块。
进一步的是,固定装置包括有拉杆、梯形块和固定杆,底座外侧开有与螺旋杆个数相同的第一通孔,第一通孔内均滑动式设有拉杆,拉杆内端均设有梯形块,第一通孔内上部滑动式设有固定杆,固定杆穿过安装块底部将螺旋杆卡住,固定杆底端与梯形块接触。
进一步的是,还包括有导向块、转杆、橡胶套、连接杆和圆形扶手,安装块顶部中间开有弧形导向槽,弧形导向槽内配合有导向块,导向块与放置板连接,安装块和底座中心开有第二通孔,第二通孔位于弧形导向槽内侧,放置板底部中间连接有转杆,转杆位于第二通孔内,第二通孔底部的底座上设有橡胶套,转杆底部插入橡胶套内,底座右侧开有弧形孔,转杆下部右侧设有连接杆,连接杆穿过弧形孔,连接杆右端设有圆形扶手。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过垫块与扭力弹簧的配合,使垫块可以更加好的与异形工件的平面贴合,进而更好的对上异形工件进行固定,通过固定杆来卡住螺旋杆,使夹持臂在受到碰撞时,不会向外侧移动,放置板可以进行旋转,可以改变夹持部件夹紧异形工件的位置,使得夹持部件可以夹持在最容易夹紧的地方,让异形工件得到更好的夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型固定装置的主视结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:安装块,3:滑槽,4:凹槽,5:轴承座,6:螺旋杆,7:菱形孔,8:菱形把手,9:滑块,10:推板,11:夹持臂,12:垫块,13:扭力弹簧,14:放置板,15:固定装置,151:第一通孔,152:拉杆,153:梯形块,154:固定杆,16:弧形导向槽,17:导向块,18:第二通孔,19:转杆,20:橡胶套,21:弧形孔,22:连接杆,23:圆形扶手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示,本实施例提供了一种多向夹持的异形工件夹具,包括有底座1、安装块2、轴承座5、螺旋杆6、菱形把手8、滑块9、推板10、夹持部件、放置板14和固定装置15,所述底座1顶部安装有安装块2,安装块2顶部开有三个滑槽3,所述安装块2上开有与滑槽3相同个数的凹槽4,凹槽4内左右两侧的安装块2上均设有轴承座5,所述轴承座5之间通过过盈的连接方式设有螺旋杆6,螺旋杆6外侧均开有菱形孔7,其中一个菱形孔7上配合有菱形把手8,滑槽3内均滑动式设有滑块9,所述滑块9底部均连接有与螺旋杆6配合的推板10,滑块9顶部设有将异形工件进行夹紧的夹持部件,所述安装块2顶部中间通过螺栓固接有放置板14,所述底座1外侧设有与螺旋杆6个数相同的固定装置15,固定装置15用于对螺旋杆6进行固定。
具体使用方式:由于工件的多样性,使工件形状多种多样,当需要对异形工件进行固定时,操作人员首先将需要固定的异形工件放在放置板14,然后操作人员再握住菱形把手8转动,菱形把手8通过菱形孔7带动螺旋杆6转动,螺旋杆6转动带动推板10向内侧移动,推板10向内侧移动带动滑块9向内侧滑动,滑块9向内侧滑动带动夹持部件向内侧移动,夹持部件向内侧移动到与异形工件接触时,操作人员再拉动固定装置15,使固定装置15固定螺旋杆6,操作人员然后再将菱形把手8从菱形孔7内拔出,将菱形把手8插入下一个菱形孔7重复之前的操作,当异形工件固定完毕后,操作人员停止转动菱形把手8即可,如此便可以更好的对异形工件加工了,当异形工件加工完毕需要卸下来时,操作人员再推动固定装置15,使固定装置15不再固定螺旋杆6,然后操作人员握住菱形把手8反方向转动,菱形把手8通过螺旋杆6与菱形孔7配合带动推板10向外侧移动复位,推板10向外侧移动带动夹持部件向外侧移动复位,垫块12与异形工件分离,接着停止转动菱形把手8,如此操作人员便可以将加工好的异形工件取出了。
如图1所示:夹持部件包括有夹持臂11、垫块12和扭力弹簧13,所述滑块9顶部均通过螺栓固接有夹持臂11,夹持臂11上部通过扭力弹簧13转动式连接有垫块12。
具体使用方式:在推板10向内移动时,带动夹持臂11和垫块12向内移动,夹持臂11和垫块12向内移动到与异形工件接触,因为异形工件的平面不一定全部相同,有的平面角度不同,因垫块12与扭力弹簧13配合,使垫块12与异形工件接触时可以根据平面角度的不同来调整,使夹持臂11可以更加稳固的固定异形工件,三个夹持臂11和垫块12从三个方向对异形工件进行夹紧,如此就更加的稳定,在推板10向外移动时,带动夹持臂11和垫块12向外移动,异形工件被松开,然后即可取下。
如图2所示:固定装置15包括有拉杆152、梯形块153和固定杆154,所述底座1外侧开有与螺旋杆6个数相同的第一通孔151,所述第一通孔151为L形,第一通孔151内均滑动式设有左右移动的拉杆152,拉杆152内端均通过焊接的连接方式与梯形块153,所述第一通孔151内上部滑动式设有固定杆154,所述固定杆154穿过安装块2底部将螺旋杆6卡住,固定杆154底端与梯形块153接触。
具体使用方式:当需要固定螺旋杆6,使螺旋杆6不会因为碰撞而向外移动时,操作人员只需要拉动拉杆152向外侧移动,拉杆152向外侧移动带动梯形块153向外侧移动,梯形块153向外侧移动推动固定杆154向上移动,固定杆154向上移动卡住螺旋杆6,随后停止拉动拉杆152即可,当不需要对固定螺旋杆6时,操作人员只需要推动拉杆152向内侧移动复位,拉杆152向内侧移动带动梯形块153向内侧移动,梯形块153向内侧移动使固定杆154底部没有支撑物,固定杆154在重力作用下向下移动复位,从而不在卡住螺旋杆6。
实施例2
如图1所示:在实施例1的基础上,为了更好的固定住异形工件,还包括有导向块17、转杆19、橡胶套20、连接杆22和圆形扶手23,所述安装块2顶部中间开有弧形导向槽16,弧形导向槽16内配合有导向块17,所述导向块17与放置板14通过螺栓连接,所述安装块2和底座1中心开有第二通孔18,第二通孔18位于弧形导向槽16内侧,所述放置板14底部中间连接有转杆19,转杆19位于第二通孔18内,第二通孔18底部的底座1上设有橡胶套20,所述转杆19底部插入橡胶套20内,所述底座1右侧开有弧形孔21,所述转杆19下部右侧设有连接杆22,连接杆22穿过弧形孔21,所述连接杆22右端设有圆形扶手23。
具体使用方式:异形工件放置在放置板14上后,为了更好的进行夹持,根据异形工件的情况,操作人员可以握住圆形扶手23转动,圆形扶手23通过连接杆22带动转杆19转动,转杆19转动带动放置板14转动,放置板14转动对异形工件进行角度调整,异形工件角度调整好后,停止推动圆形扶手23即可,如此可以改变夹持部件夹紧异形工件的位置,使得夹持部件可以夹持在最容易夹紧的地方,让异形工件得到更好的夹紧,橡胶套20是对转杆19起到一个增大摩擦力的作用,弧形导向槽16与导向块17是对放置板14起到导向作用。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种多向夹持的异形工件夹具,包括有底座和安装块,底座顶部安装有安装块,其特征是:还包括有螺旋杆、菱形把手、滑块、推板、夹持部件、放置板和固定装置,安装块顶部开有至少两个滑槽,安装块上开有与滑槽相同个数的凹槽,螺旋杆转动式地安装在安装块内,螺旋杆外侧均开有菱形孔,其中一个菱形孔上配合有菱形把手,滑槽内均滑动式设有滑块,滑块底部均连接有与螺旋杆配合的推板,滑块顶部设有将异形工件进行夹紧的夹持部件,安装块顶部中间通过螺栓固接有放置板,底座外侧设有与螺旋杆个数相同的固定装置,固定装置对螺旋杆进行固定。
2.按照权利要求1所述的一种多向夹持的异形工件夹具,其特征是:还包括有轴承座,凹槽内左右两侧的安装块上均设有轴承座,轴承座之间均转动式设有螺旋杆。
3.按照权利要求2所述的一种多向夹持的异形工件夹具,其特征是:夹持部件包括有夹持臂、垫块和扭力弹簧,滑块顶部均安装有夹持臂,夹持臂上部通过扭力弹簧转动式连接有垫块。
4.按照权利要求3所述的一种多向夹持的异形工件夹具,其特征是:固定装置包括有拉杆、梯形块和固定杆,底座外侧开有与螺旋杆个数相同的第一通孔,第一通孔内均滑动式设有拉杆,拉杆内端均设有梯形块,第一通孔内上部滑动式设有固定杆,固定杆穿过安装块底部将螺旋杆卡住,固定杆底端与梯形块接触。
5.按照权利要求4所述的一种多向夹持的异形工件夹具,其特征是:还包括有导向块、转杆、橡胶套、连接杆和圆形扶手,安装块顶部中间开有弧形导向槽,弧形导向槽内配合有导向块,导向块与放置板连接,安装块和底座中心开有第二通孔,第二通孔位于弧形导向槽内侧,放置板底部中间连接有转杆,转杆位于第二通孔内,第二通孔底部的底座上设有橡胶套,转杆底部插入橡胶套内,底座右侧开有弧形孔,转杆下部右侧设有连接杆,连接杆穿过弧形孔,连接杆右端设有圆形扶手。
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