CN211102818U - 一种机床用工件快装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用工件快装夹具，其特征在于，包括底座、设置于所述底座上的第一半夹具和第二半夹具，以及至少两个压紧机构；所述第一半夹具和第二半夹具的外轮廓均呈弧形，其内侧具有与工件形状相匹配的凹槽；所述第一半夹具和第二半夹具的一端均设置有连接部，所述连接部铰接于底座上；所述至少两个压紧机构分别设于第一半夹具和第二半夹具的另一端，每个压紧机构均包括一压紧座，所述压紧座枢接于所述底座上，且压紧座上安装有弹性滚轮，所述弹性滚轮能够转动并压紧于第一半夹具和第二半夹具的外轮廓上。本实用新型的机床用工件快装夹具，能够快速实现不同形状工件的固定，操作简便，有利于提高机床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种机床用工件快装夹具。
背景技术
夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。各种夹具已广泛应用于各种机械设备中，CNC机床是一种由程序控制的自动化机床，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件。
本领域技术人员对现有机械设备夹具公知技术的缺陷进行了分析，发现目前的CNC机床固定加工件的装置结构复杂，操作使用不方便，不仅如此，有时还需要借助其他装置来完成对不同被加工件进行调节之后，再将被加工件夹紧，很显然，传统机械设备的固定夹具无法采用简化的机械组件通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件在其对应工位上的固定夹持；同时，目前所采用的一些简易的夹具还需要另外在相应的夹具装置上进行固定，然后再配合进行夹持工序，既无法同步实现夹具的固定与夹持、也无法同步实现夹具的松开与拆卸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床用工件快装夹具，该快装夹具能够快速实现不同形状工件的固定，操作简便，有利于提高机床的加工效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机床用工件快装夹具，包括底座、设置于所述底座上的第一半夹具和第二半夹具，以及至少两个压紧机构；所述第一半夹具和第二半夹具的外轮廓均呈弧形，其内侧具有与工件形状相匹配的凹槽；所述第一半夹具和第二半夹具的一端均设置有连接部，所述连接部铰接于底座上；所述至少两个压紧机构分别设于第一半夹具和第二半夹具的另一端，每个压紧机构均包括一压紧座，所述压紧座枢接于所述底座上，且压紧座上安装有弹性滚轮，所述弹性滚轮能够转动并压紧于第一半夹具和第二半夹具的外轮廓上。
进一步地，所述压紧座上凸伸出一对耳板，所述一对耳板之间固定有一枢轴，所述弹性滚轮安装于所述枢轴上。
进一步地，所述连接部与底座的铰接处设有扭簧。
进一步地，所述底座上开设有环绕所述第一半夹具和第二半夹具外轮廓的环形滑槽，所述压紧机构滑动安装于所述环形滑槽中。
进一步地，所述压紧机构的数目为4个，分别设置于第一半夹具和第二半夹具的两端处。
进一步地，第一半夹具和第二半夹具的外轮廓上还设有拉手，便于分开第一半夹具和第二半夹具，以取放工件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的机床用工件快装夹具，通过转动第一半夹具和第二半夹具，使得工件夹设在第一半夹具和第二半夹具的凹槽中；接着，转动压紧座，使得压紧座上的弹性滚轮抵压在第一半夹具和第二半夹具的外轮廓上，从而实现了工件的固定。与现有技术中的工装夹具相比，该快装夹具对工件的固定更加方便、快捷，有利于提高机床的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的机床用工件快装夹具的结构示意图；
图2是图1中压紧机构的结构示意图；
图中标号说明：100、底座；210、第一半夹具；211、连接部；220、第二半夹具；300、压紧机构；310、压紧座；320、耳板；330、弹性滚轮；340、枢轴；400、环形滑槽；500、拉手；600、工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如背景技术所述，目前的CNC机床固定加工件的装置结构复杂，操作使用不方便，不仅如此，有时还需要借助其他装置来完成对不同被加工件进行调节之后，再将被加工件夹紧，很显然，传统机械设备的固定夹具无法采用简化的机械组件通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件在其对应工位上的固定夹持；同时，目前所采用的一些简易的夹具还需要另外在相应的夹具装置上进行固定，然后再配合进行夹持工序，既无法同步实现夹具的固定与夹持、也无法同步实现夹具的松开与拆卸。
针对这一技术问题，本实用新型提供了一种机床用工件快装夹具，包括底座100、设置于所述底座100上的第一半夹具210和第二半夹具220，以及压紧机构300。
具体的，请参见图1，第一半夹具210和第二半夹具220的外轮廓均呈弧形，其内侧具有与工件600形状相匹配的凹槽；本实施例中，所述凹槽呈梯形，在其他实施例中，凹槽的形状包括但不限于梯形。
所述第一半夹具210和第二半夹具220的一端均设置有连接部211，该连接部211铰接于底座100上。优选地，所述连接部211与底座100的铰接处设有扭簧。设置扭簧的目的是使第一半夹具210和第二半夹具220具有弹性回复力，放置好工件600后，第一半夹具210和第二半夹具220会自动回复，从而夹紧工件600。
所述压紧机构300的数目至少为2个，本实施例中为4个，两两设置于第一半夹具210和第二半夹具220的两端。请参见图2，每个压紧机构300均包括一压紧座310，其铰接于底座100上；所述压紧座310上凸伸出一对耳板320，所述一对耳板320之间固定有一枢轴340，所述枢轴340上安装有一弹性滚轮330，所述弹性滚轮330能够转动并压紧于第一半夹具210和第二半夹具220的外轮廓上。
本实用新型中，第一半夹具210和第二半夹具220可绕连接部211的铰接处旋转，在使用时，将待固定工件600置于第一半夹具210和第二半夹具220之间，然后转动第一半夹具210和第二半夹具220，使工件600夹设在第一半夹具210和第二半夹具220的凹槽中；接着，转动压紧座310，使得压紧座310上的弹性滚轮330抵压在第一半夹具210和第二半夹具220的外轮廓上，从而实现了工件600的固定。与现有技术中的工装夹具相比，该快装夹具对工件600的固定更加方便、快捷，有利于提高机床的加工效率。
本实施例中，所述底座100上开设有环绕所述第一半夹具210和第二半夹具220外轮廓的环形滑槽400，所述压紧机构300滑动安装于所述环形滑槽400中。通过设置环形滑槽400，从而可以调节压紧机构300的位置，以实现对第一半夹具210和第二半夹具220不同部位的压紧，提升工件600固定的效果。
进一步地，第一半夹具210和第二半夹具220的外轮廓上还设有拉手500，便于分开第一半夹具210和第二半夹具220，以取放工件600。
本实施例的机床用工件快装夹具，通过转动第一半夹具210和第二半夹具220，使得工件600夹设在第一半夹具210和第二半夹具220的凹槽中；接着，转动压紧座310，使得压紧座310上的弹性滚轮330抵压在第一半夹具210和第二半夹具220的外轮廓上，从而实现了工件600的固定。与现有技术中的工装夹具相比，该快装夹具对工件600的固定更加方便、快捷，有利于提高机床的加工效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种机床用工件快装夹具，其特征在于，包括底座、设置于所述底座上的第一半夹具和第二半夹具，以及至少两个压紧机构；所述第一半夹具和第二半夹具的外轮廓均呈弧形，其内侧具有与工件形状相匹配的凹槽；所述第一半夹具和第二半夹具的一端均设置有连接部，所述连接部铰接于底座上；所述至少两个压紧机构分别设于第一半夹具和第二半夹具的另一端，每个压紧机构均包括一压紧座，所述压紧座枢接于所述底座上，且压紧座上安装有弹性滚轮，所述弹性滚轮能够转动并压紧于第一半夹具和第二半夹具的外轮廓上。
2.如权利要求1所述的机床用工件快装夹具，其特征在于，所述压紧座上凸伸出一对耳板，所述一对耳板之间固定有一枢轴，所述弹性滚轮安装于所述枢轴上。
3.如权利要求1所述的机床用工件快装夹具，其特征在于，所述连接部与底座的铰接处设有扭簧。
4.如权利要求1所述的机床用工件快装夹具，其特征在于，所述底座上开设有环绕所述第一半夹具和第二半夹具外轮廓的环形滑槽，所述压紧机构滑动安装于所述环形滑槽中。
5.如权利要求1所述的机床用工件快装夹具，其特征在于，所述压紧机构的数目为4个，分别设置于第一半夹具和第二半夹具的两端处。
6.如权利要求1所述的机床用工件快装夹具，其特征在于，所述第一半夹具和第二半夹具的外轮廓上还设有拉手。
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