KR200145480Y1 - 파일직물의 엠보스 성형장치 - Google Patents

Abstract

이러한 본 고안의 목적은 인조모피등의 파일직물에 엠보스 성형, 즉 파일직물의 식모를 회전브러쉬로 쓸어내려 가공되지 않은 면과에 반사차이를 두어 무늬모양을 나타내는 파일직물의 엠보스 성형장치를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 파일 직물의 엠보스 성형장치는 파일직물의 원단이 공급되는 경로상에 그 원단 공급방향과 교차하는 방향으로 설치되어 내부에 회전브러쉬롤을 가지며 주벽면에 다양한 무늬성형홈을 가지는 성형드럼이 교체식으로 설치되게 하고 있고, 이의 성형드럼 직하부에는 별도의 숭강구조에 의해 숭강하며 원단을 성형드럼에 접탈되게 하면서 그 원단 표리면에 연속무늬 또는 간헐적으로 자유로이 변화시키며 다양한 무늬의 성형이 가능하게 하고 있다. 따라서 상품에 다양화는 물론 제품성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

파일직물의 엠보스 성형장치

본 고안은 인조모피등의 각종 파일직물에 엠보스를 성형시키는 파일직물의 엠보스성형장치에 관한 것으로, 특히 다양한 형태의 엠보스 가공이 가능하도록 한 파일 직물의 엠보스 성형장치에 관한 것이다.

인조모피등의 각종 파일직물에 그 직물의 식모를 회전브러쉬등에 의해 강제적으로 쓸어눕혀 가공되지 않은 면과차이를 가지어 그 표리면에 엠보스를 성형시키고 있는데, 그러한 파일직물의 엠보스성형장치는 현재까지 여러가지가 개발 사용되고 있다.

이러한 엠보스성형장치는 파일직물의 원단이 공급되는 경로상에 그 원단의 공급과 교차하는 방향으로 엠보스 성형부를 구비하여 파일직물의 표리면에 목적하는 엠보스를 성형시키고 있는데, 엠보스 성형부는 대체적으로 상기에서 설명한 바와같이 적당한 간격을 유지하여 배열되는 수조의 회전브러쉬가 구비되어 있고, 이렇게 회전브러쉬가 구비된 성형부를 원단 공급방향과 교차하는 방향으로 요동시키며 강제적으로 파일직물의 식모를 쓸어내려 엠보스를 성형시킴과 동시에 그 쓸어내려진 식모를 고열의 스팀을 이용하여 세팅상태가 반영구적으로 보존되게 하여서 상품성은 물론 상품질을 높이게한 것을 본원인이 선 등록받은 바 있다. (실용신안등록제86706호)

그런데 이러한 엠보스성형장치는 대체적으로 그 엠보스의 형태가 제한적인, 즉 직선줄무늬나 또는 물결무늬로만 성형이 가능한, 더 상세하게는 파일직물에 엠보스가 성형되는 과정을 보면 엠보스 성형부의 회전브러쉬 직하부에 파일직물의 원단을 받침판으로 떠받쳐 공급시키고, 이렇게 받침만상에 떠받쳐 공급되는 파일직물상에 회전브러쉬를 적당한 가압력을 가지고 가압하며 그 브러쉬의 회전력으로 식모를 쓸어내려 엠보스를 성형시키고 있는데, 이렇게 성형되는 엠보스는 대체적으로 줄무늬이나 파상형의 형태로 극히 제한적이고 한정적이며 단조로운 형태만의 가공으로서 상품의 다양화에 소극적등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 다양한 모양의 성형흠을 가지는 다종의 성형드럼을 교체식으로 설치하며 원단 표리면에 연속무늬 또는 간헐적으로 엠보스 성형을 이루게 하여 다양한 형태의 엠보스성형이 가능하게 한 파일직물의 엠보스 성형장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 상품에 다양화는 물론 상품성을 높이어 보다 고급화된 상품을 저렴한 비용으로 공급시킬 수 있도록한 파일직무늬 엠보스 성형장치를 제공함에 있다.

이러한 본 고안의 목적은 인조모피등의 파일직물에 엠보스 성형, 즉 파일직물의 식모를 회전브러쉬로 쓸어내려 가공되지 않은 면과에 반사차이를 두어 무늬모양을 나타내는 파일직물의 엠보스 성형장치를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 파일 직물의 엠보스 성형장치는 파일직물의 원단이 공급되는 경로상에 그 원단 공급방향과 교차하는 방향으로 설치되어 내부에 회전브러쉬롤을 가지며 주벽면에 다양한 무늬성형공을 가지는 성형드럼이 교체식으로 설치되게 하고 있고, 이의 성형드럼 직하부에는 별도의 승강구조에 의해 숭강하며 원단을 성형드럼에 접탈되게 하면서 그 원단 표리면에 연속무늬 또는 간헐적으로 자유로이 변화시키며 다양한 무늬의 성형이 가능하게 하고 있다. 따라서 상품에 다양화는 물론 제품성을 향상시킨 수 있게 된다.

제1도는 본 고안 파일직물의 엠보스 성형장치의 전체 측면도.

제2도는 본 고안 피일직물 엠보스 성형장치 요부구성만을 발췌하여 보인 확대단면도.

제3도(a)(b)는 본 고안 파일직물 엠보스 성형장치의 엠보스성형부 구성을 보인 단면도로서(a)는 엠보스 성형전의 모습을 보인 설명도 (b)는 엠보스 성형시의 모습을 보인 설명도.

제4도는 파일직물에 엠보스가 성형 모습되는 모습을 보인 설명도.

제5도는 본 고안 엠보스 성형장치에 적용되는 성형드럼의 전개도.

제6도는 본 고안 엠보스 성형장치에 의해 가공된 파일직물의 모습을 보인 단면도.

제7도는 본 고안 엠보스 성형장치에 의해 가공된 파일직물의 평면도.

제8도는 본 고안의 다른 실시 예로서 엠보스 성형부에 스팀공급구조가 구비된 모습을 보인 단면도.

제9도는 본 고안의 또 다른 실시 예로서 드럼식의 엠보스 성형부에 기존의 섭동식의 회전브러쉬가 구비된 모습을 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 프레임 200 : 엠보스성형부

210 : 성형드럼 211 : 성형공

220 : 회전브러쉬롤 230 : 승강대

240 : 받침판 260 : 승강판

270 : 승강작동캠

다음 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다. 제1도에는 본 고안에 따른 파일직물의 엠보스 성형장치가 상세히 도시되어 있다.

본 고안에서 특징적인 구성은 엠보스 성형부, 즉 원단에 성형되는 엠보스가 기존에서와 같이 줄무늬나 파상무늬가 아니고 임의의 모양을 가지게 함과 아울러, 그 엠보스 성형부를 종전 회전하는 회전브러쉬의 좌우요동에 의한 성형방법과는 달리 엠보스 성형을 위한 다양한 모양의 성형공을 가지는 성형드림을 이응하여 엠보스가 윤전 인쇄식으로 엠보스가 성형될 수 있게한 것이다.

이를 구체적으로 설명하면 엠보스 성형장치는 제1도에서와 칼이 적당한 틀체형태로 제작된 프레임(100)의 우측단에 파일직물의 원단(10)이 공급되는 유입안내로 울러(110)를 구비하고 있고, 이의 유입안내로울러(110)에 연이어 다단계의 안내롤(111)이 동일수평선상에 배열되어 원단(10)을 지그자그식으로 안내되게 하고 있으며, 그리고 이의 안내를(111)의 직후방에는 원단의 공급방향과 교차하는 방향으로 설치되는 엠보스성형부(200)가 연이어 구비된다.

그리고 엠보스성형부(200) 후방으로는 원단배출부(300)가 연이어 구성되어 있다. 이때 원단배출부(300)는 다충적으로 설치되는 유도안내로울러(310)에 의해 원단(10)을 원활히 배출시키게될 것이다.

본 고안은 이와같이 구성된 성형장치에서 엠보스를 성형하는 엠보스성형부(200) 구조를 개선하는데, 주 목적이 있는 것으로, 본 고안은 기존의 성형방법과는 전혀 다른 윤전 인쇄방식에 의해 엠보스를 연속무늬 또는 간헐적으로 성형하게 하고 있다.

제2도에는 본 고안 엠보스성형부(200)의 구조에 대해 상세히 도시되어 있다. 즉,엠보스성형부(200)는 원단(10) 공급 경로상에 그 원단공급과 교차하는 가로방향으로 설치되는 중공의 원통형상 성형드럼(210)이 구비되어 있다. 이렇게 설치된 성형 드럼(210)은 그 주벽면에 다양한 무늬 형태를 가지는 성형공(211)이 구비되어 있으며, 이러한 성형드럼(210)은 한쌍의 좌대(120)상에 자유로이 회전가능하게 탑재되어 프레임(100)의 바닥면에 설치되는 구동모터(도시되지 않음)에 축착된 구동풀리(101)와 벨트(102)로 연결되어 적당한 회전속도를 가지고 구동하게 될 것이다. 이때 성형드럼(210)의 회전속도는 원단공급 속도와 비례하여 회전을 제어한다.

또 이렇게 설치되는 성형드림(210)내에는 성형드럼의 길이방향과 병행하게 설치되어 그 성형드럼(210)의 하부에 내접되는 회전브러쉬를(220)이 설치된다. 이때 회전브러쉬롤(220)은 좌대(120)에 일단이 자유로이 자유로이 회전가능하게 축착되고 타단은 별도의 승강구동실린더(231)에 의해 구동하는 숭강대(230)에 축착 고정되어 있다.

또한 이렇게 구성되는 성형드럼(210)의 직하부에는 공급되는 원단(10)을 상향으로 떠받쳐 성형드럼(210)에 가압시키는 가압로울러(240)가 설치되는데, 이러한 가압로울러(240)는 프레임(100)의 측벽에 수직으로 설치되는 한쌍의 가이드레일(250)에 자유로이 숭강가능하게 설치시킨 숭강판(260)에 회전가능하게 축착 고정되어 있다.

그리고 이렇게 가압로울러(240)가 축착 고정된 숭강판(260)은 그의 승강판(260) 직하부에 설치되어 별도의 액추에이터(280)에 의해 구동하는 승강작동캠(270)에 의해 숭강하며 공급되는 원단(10)을 성형드럼(210)에 임의적이고 선택적으로 접탈시키게될 것이다.

이렇게 설치되는 엠보스성형부(200))는 원단공급 경로상에 1열 또는 적어도 1열이상 복수열로 설치하여 엠보스 성형을 중복적으로 이루게할 수도 있을 것이다.

그러면 제3도및 제4도를 참조하여 본 고안 엠보스 성형장치의 작동에 관해 상세히 설명하겠다. 제3도의 (a)는 성형장치의 구동 초기시, 즉 성형장치가 가동 되기 전의 모습, 또는 성형 공정중 성형드럼(210)으로 부터 받침로울러(240)가 분리되어 성형이 중단되는 과정을 보인 것으로, 이때에는 숭강작동캠(270)이 최저위치로 승강판(260)이 하강되어 원단(10)을 성형드럼(210)에 접촉시키는 받침로울러(240)가 그 성형드럼(210)으로 부터 분리된다. 이렇게 받침로울러(240)가 성형드럼(210)으로 부터 분리되게 하여 엠보스 성형이 중단 되게 하거나, 또는 엠보스성형부의 보수 또는 기계요소의 교체작업을 이루게 할 것이다.

그리고 제3도의 (b)는 엠보스 성형공정시의 모습을 보이고 있는 것으로, 승강작동캠(270)이 액추에이터(280)에 의해 최고위치로 상승되어 승강판(260)온 상승시킴과 아울러, 받침로울러(240)가 최고위치로 상승하여 원단(10)을 떠받쳐 성형드럼(210)에 접촉시키고 목적하는 엠보스를 성형하게 된다. 이때 성형드럼(210)내에 설치된 회전브러쉬를(220)은 그 성형드럼(210)내 하부 주벽에 긴밀하게 내접되어 성형드럼(210)의 성형공(211)를 통하여 성형드림(210) 내부로 관출되는 원단(10)의 식모(11)를 제6도에서와 같이 쓸어내려 엠보스를 성형드럼의 성형공에서만 부분적으로 성형시키게 된다.

이러한 성형드럼을 이용한 윤전 인쇄식방법으로 원단(10)에 연속무늬식으로 엠보스(12)가 성형되게 하였다.

상기에서와 같이 본 고안은 성형드럼을 이용하여 윤전 인쇄방식으로 원단 표리면에 엠보스를 연속적으로 성형할 수 있고, 또는 원단을 떠받치는 받침로울러를 그 성형드럼에 접탈가능하게 하여 엠보스를 원단에 간헐적으로 성형할 수도 있게한 것이다.

그러므로서 본 고안은 다양한 형상의 무늬 모양을 가지는 성형공을 구비한 성형 드럼을 이용하여 원단에 윤전 인쇄방식으로 엠보스를 연속무늬로 성형시키게 하여 가공성이 우수하고 임의 모양의 엠보스를 자유자재로 변화하며 원단을 간편히 가공시킬 수 있는 효과가 있다.

또 드럼형상의 성형드럼을 교체식으로 설치하며, 다양한 모양으로 원단을 가공하여 상품에 다양화는 물론 제품성을 향상시키는 이점이 있다.

제8도에는 본 고안의 다른 실시예가 도시되어 있는데, 본 실시 예에서 상기 실시예와 다르다는 것은 엠보스 성형부(210)내부에 설치되는 회전브러쉬를(220)에 본원인이 선 등록받은 바와같이 고온의 스팀을 공급시키는 스팀공급관(222)을 연결하여 원단(10)에 엠보스(12)를 성형하는 과정에서 그 회전브러쉬를(220)에 구비시킨 급기공(221)을 통하여 고온의 스팀이 급기되어 식모(11)층의 엠보스(12)가 반영구적으로 세팅상태를 유지하게 하였다.

제9도에는 본 고안의 또 다른 실시예가 도시되어 있는데, 상기 실시예와 다르다는 것은, 엠보스 성형부(200)의 성형드럼(210)내에 회전브러쉬롤을 사용하지 않고 회전브러쉬를 이용한 통상의 성형대(400)를 설치하여 목적하는 엠보스 성형이 가능하게도 할 수 있을 것이다. 이를 더 구체적으로 설명하면 성형대(400)는 프레임(100)상 좌우양측에 설치되는 가이드레일(410)상에 좌우이동가능하게 설치되어 별도의 구동모우터에 의해 구동하게 한 작동캠(도시되지 않음)에 의해서 원단공급 방향에 교차하는 좌우로 요동하게 된다. 이렇게 요동하는 성형대(400)의 하부에는 종향으로 회전브러쉬(420)가 설치되어 그 성형대의 좌우요동에 의하여 원단(10)의 식모(11)를 좌우방향으로 쓸어내려 엠보스(12)를 원단(10)상에 강제적으로 성형시키게 된다. 이때 성형대(400)의 회전브러쉬(420)는 성형드럼(210)의 성형공(211)을 통하여 성형드럼내로 관출된 식모만을 쓸어내려 엠보스를 성형하게 된다.

이상에서와 같이 본 고안의 일실시예에 관해 설명하였으나, 본 고안은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위내에서 변경이 가능할 것이다.

Claims (4)

1. 파일직물 원단의 공급경로상에 그 원단공급과 교차하는 가로방향으로 설치되며 회전브러쉬를 구비한 엠보스성형부를 설치하고, 이의 엠보스 성형부 하부측에 원단을 떠받쳐 엠보스성형부에 가압접촉시키는 받침판을 설치하여 원단의 식모를 강제적으로 쓸어내려 엠보스를 성형시키게 구성한 파일직물의 엠보스 성형장치에 있어서, 상기 엠보스성형부를 중공의 드럼형상으로 구성되어 그 드럼 주벽면에 다양한 형태의 엠보스 성형공을 가지며 회전브러쉬롤을 내장시킨 성형드럼으로 구성시키고, 이의 성형드럼의 직하부에 별도의 액추에이터에 의해 구동하는 승강작동캠에 의해 승강하는 승강판에 일체로 설치되어 공급되는 원단을 성형드럼에 접탈시키는 받침로 울러를 설치하여 윤전 인쇄방식으로 엠보스를 성형시키도록 구성한 것으로 특징으로 하는 파일직물의 엠보스 성형장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 성형드럼내에 내장되는 회전브러쉬롤을 승강구동실린더에 의해 구동하는 승강대에 의하여 성형드럼내 하부에 접탈되게한 것을 포함하는 파일직물의 엠보스 성형장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 성형드럼내의 회전브러쉬롤에 고온의 스팀을 엠보스 성형공정시 공급시키는 급기로를 구비하여서된 것을 포함하는 파일직물의 엠보스 성형장치.
4. 상기 성형드럼내에 회전브러쉬를 이용한 통상의 성형대를 설치하여서된 것을 포함하는 파일직물의 엠보스 성형장치.