KR19990004223A

KR19990004223A - 직물지 원단 주름성형 장치 및 방법

Info

Publication number: KR19990004223A
Application number: KR1019970028273A
Authority: KR
Inventors: 김복환
Original assignee: 김복환
Priority date: 1997-06-27
Filing date: 1997-06-27
Publication date: 1999-01-15
Also published as: KR100221781B1

Abstract

본 발명은 주름성형기 몸체 상부에 지지롤러와 주름성형 롤러를 설치하고 주름성형 롤러 저부에는 가열롤러를 위치시킨 다음 가열롤러 저부에는 와이어 스프링을 회전 시키도록 된 고무롤러를 설치하며, 성형기측면 가열롤러축의 체인기어는 구동모터로부터 동력을 전달 받을 수 있도록 체인으로 연결하고, 고무롤러는 별도의 구동모터에 의하여 구동되도록한 것으로서, 직물지 원단 주름 성형시 나염된 원단을 가열롤러에 통과시키면서 상부에서 주름성형 롤러와 와이어 스프링으로 가압하여 주름을 형성하는 동시에 가열롤러로 열을 가여 주름을 완전 성형 한 다음 가열롤러 회전 및 고무롤러로 와이어 스프링을 회전 시킴으로서 원단이 인출되도록 한 것이다. 이렇게된 본 발명은 고무롤러의 회전 속도를 조절함에 따라서 주름의 모양을 여러가지 형태로 성형한 직물지 원단을 공급할 수 있도록 발명 된 직물지 원단 주름성형 장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

직물지 원단 주름성형 장치 및 방법

본 발명은 직물지의 원단에 주름을 성형하여 제품의 품질을 향상시키고 다양한 형태의 주름 무늬를 표출할 수 있도록 발명된 직물지 원단의 주름성형 장치 및 방법에 관한 것이다.

본 발명은 여러가지 무늬모양으로 나염된 직물지의 원단에 주름을 성형시켜서 나염된 무늬모양이 입체적인 무늬모양으로 표현될 수 있도록 하고, 원단을 고급하시켜 의류의 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 한 직물지 원단 주름 성형에 관한 것이다.

기존의 직물지 원단은 원사를 직조한 후 원하는 무늬모양을 나염하여 사용하게 됨으로써, 원단에 표출되는 무늬모양이 입체감을 갖지 못하고 평면적이므로 이에 대한 시각적인 효과를 갖기 위해서는 수시로 나염되는 무늬모양을 교체해야 하는 불편이 있으며, 특히 의류 제작시 별도의 주름을 만들게 되므로 제작 공정에 대한 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 제품 생산의 원가가 높아 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로써, 상부에 지지롤러와 주름성형 롤러를 설치하고 주름성형 롤러 저부에는 가열롤러를 위치시킨 다음 가열롤러 저부에는 와이어 스프링을 회전시키는 고무롤러를 설치하며, 가열롤러축의 체인기어와 구동모터를 연결한 체인의 회전에 의하여 가열롤러의 드럼이 회전되도록 하고, 별도의 구동모터로 고무롤러를 회전시켜서 원단을 인출하도록 된 것으로 주름성형시 나염이된 원단을 가열롤러에 통과시키면서 상부에서 주름성형 롤러와 와이어 스프링으로 가압하여 주름을 성형하는 동시에 하단의 고무롤러로 와이어 스프링의 회전속도를 조절함에 따라서 주름의 모양을 여러가지로 성형한 고품질의 의류원단을 공급할 수 있도록 발명된 것이다.

도 1은 본 발명의 직물지 원단 주름 성형상태의 실시예.

도 2는 본 발명의 주름 성형시 가령롤러 구동장치의 체인연결 구성도.

도 3은 본 발명의 주름성형 및 와이어 스프링 연결구성 발췌도.

도 4는 본 발명의 다른 실시예의 와이어 스프링 연결구성 예시도.

도 5는 본 발명의 다른 실시예의 가열롤러 및 고무롤러 구동장치 구성도.

도 6은 본 고안의 주름 성형장치의 배열구성 정면 발췌도.

*도면중 주요 부분에 대한 부호 설명*

1: 성형기, 2:가열롤러, 3: 고무롤러, 4: 성형롤러, 5,5' : 지지롤러,

6: 와이어스프링, 7:가압조절기, 8:체인기어, 9,9' : 감속기어,

10,10' : 구동모터, 11: 체인, 12,12a,12b: 아암, 13 : 가압조절추, 14:횡봉,

15:장력조절대, 15' : 호차, 16: 구동기어, 17:가열롤러어, 18:고무롤기어,

19: 유격조절기, A:직물지원단, A':주름원단, B,B': 종이 원단

이하 첨부 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 직물지 원단 주름 성형상태의 실시예 이고, 도2는 본 발명의 주름 성형시 가열롤러 구동장치의 체인연결 구성도 이며, 도 3은 본 발명의 주름성형 및 와이어 스프링 연결구성 발췌도이며, 도 4는 본 발명의 다른 실시예의 와이어 스프링 연결구성 예시도이고, 도5는 본 발명의 다른 실시예의 가열롤러 및 고무롤러 구동장치 구성도이며, 도6은 본 고안의 주름 성형장치의 배열구성 정면 발췌도 이다.

본 발명은 성형기(1) 상부에 와이어 스프링(6) 지지롤러 (5)(5')를 설치하고 이의 사이에 다수의 요철을 갖는 주름 성형롤러(4)를 설치하되 상단에는 다수의 볼트조임 방식 가압조절기(7)가 대응되고, 저부에는 각각의 롤에서 공급되는 종이(B), 직물지(A), 종이(B')가 포개진 상태로 지나갈 수 있도록 간격을 유지한 상태로 가열롤러(2)가 설치되며, 가열롤러(2)축의 체인기어(8)와 감속기어(9)는 일측 구동모터(10)의 구동력에 의하여 체인(11)으로 동력을 전달 받을 수 있도록 된 구성과;

상기 가열롤러(2) 저부에 위치하여 지지롤러(5), 주름 성형롤러(4), 지지롤러(5')를 회전시킬 수 있도록 와이어 스프링(6)이 설치된 고무롤러(3)의 구동은 별도로 구비된 구동모터(10')에 의하여 이루어 지도록 된 구성으로서, 일측 아암(12)(12b)에 끼워진 롤의 종이원단(B)(B')사이에 중앙부 아암(12a)에 끼워진 롤의 직물원단(A)이 개재된 상태로 가열롤러(2)와 고무롤러(3)의 회전에 의하여 성형롤러(4)와 가열롤러(2)사이를 통과하면서 직물지 원단(A)에 주름이 성형되도록 한 것이다.

실시예1)

본 발명의 다른 실시예로써, 도 4와 같이 성형롤러(4) 상부와 대응된 볼트조임 방식 가압조절기(7) 대신에 추의 무게에 의하여 자동가압되는 다수의 가압조절 추(13)가 설치되고, 성형롤러(4) 전방에 횡봉(14)을 고정시켜 다수의 장력조절대(15)를 끼운 후 장력조절대(15) 상단에 형성된 호차(15')에 와이어 스피링(6)이 각각 끼워져 사용시 이완되어 느슨해지는 것을 장력조절대(15)가 횡봉(15')을 중심으로 하강하면서 와이어 스프링(6)의 장력을 향상시킬 수 있도록 된 구성과;

실시예2)

본 발명의 또 다른 실시예로써, 도5와 같이 성형기(1)의 가열롤러(2)와 고무롤러(3)의 구동을 별도의 구동모터에 의하여 회전되는 구동기어(16)에 가열롤러기어(17)와 고무롤러기어(18)가 연동되도록 설치하여 주름 성형롤러(4)와 와이어 스프링(6)을 회전시켜 직물지 원단(A)에 주름을 성형할 수 있도록된 구성이다.

미설명 부호 19는 각각의 롤러 설치 간격을 조절할 수 있도록 된 유격조절기이고, 20a, 20b, 20c, 20d, 20e는 직물지 원단과 각각의 종이 원단이 흔들리지 않고 지지되면서 풀릴 수 있도록 한 가이드 롤러이며, A'는 주름이 성형된 원단이 고무롤러를 통하여 인출되는 상태를 나타낸 주름원단이다.

이와 같이 실시되는 본 발명은 표면에 무늬모양이 나염된 직물지 원단(A)롤을 성형기(1) 배면 중간부에 설치된 아암(12a)에 걸친 후 직물지 원단 (A)이 도1과 같이 가이드롤러(20b)와 가이드롤러(20a)을 돌아서 가이드롤러(20c)상면을 통하여 주름성형 롤러(4)와 가열롤러(2)사이로 인입되도록 하되 상단 아암(12)에 걸쳐진 종이원단(B)롤은 가이드롤러(20d)에 지지되어 직물지원단(A) 상면에 대응된 상태로 주름성형 롤러(4)에 인입되도록 하고, 또 다른 종이원단(B')은 성형기(1)배면 하단의 아암(12b)에 걸쳐진 상태에서 가이드롤러(20e)를 통하여 가이드롤러(20c)에 감겨져 직물지원단(A) 저면과 밀착한 후 주름 성형롤러(4)에 인입되도록 한 것이다.

이렇게 종이원단(B)(B')사이에 개재된 지물지 원단(A)은 주름성형 롤러(4)와 가열롤러(2) 사이를 통과하면서 주름성형 롤러(4)표면에 형성된 수만은 요철과 다수의 와이어 스프링(6)의 가압에 의하여 주름이 형성되는 동시에 가열롤러(2)의 고열이 함께 가압되어 주름무늬가 성형된다.

이때 직물지원단(A)의 두께에 따라서 주름성형 롤러(4) 상단에 설치된 다수의 볼트식 가압조절기(7)를 이용하여 누르는 가압력을 조절하고 가열롤러(2)의 온도는 얇은 직물지일 경우에는 내리고 두꺼운 직물지일 경우에는 온도를 높이게 된다. 본 발명의 가열롤러(2) 내부에는 가열되는 히터가 고정되고 이를 포삽한 드럼부만 회전되며, 가열온도 조절은 일측면에 별도로 설치된 콘트롤박스에서 임의 조절할 수 있게 된 것이다.

이렇게 주름이 형성된 직물지 원단(A)은 가열롤러(2) 및 고무롤러(3)와 와이어 스프링(6)의 회전에 의하여 도1 및 도3과 같이 받침대(21)를 통하여 인출된다. 상기와 같이 주름성형시 고무롤러(3)의 회전을 일정하게 하여 도6과 같이 설치된 다수의 와이어 스프링(6)을 일정하게 회전시켜주면 직물지 원단(A)에 성형되는 주름 역시 일정한 간격으로 상하좌우 연속 반복된 주름이 되고, 고무롤러(3)의 회전속도를 빨리하여 다수의 와이어 스프링(6)의 회전을 빨리하면 주름은 상하 간격이 넓은 주름이 형성되며, 불규칙적으로 회전시켜주면 불규칙 주름이 성형되도록 된 것이다.

또한 본 발명은 1차 주름이 성형된 직물지 원단(A)을 성형롤러(4)의 길이와 대응되도록 절단하여 1차 주름이 성형된 주름원단(A) 무늬 방향에서 90도 돌린 다음 성형롤러(4)와 가열롤러(2) 사이에 인입시켜 고무롤러(3)를 통하여 인출시키면 주름이 서로 교차 성형되어 파형 주름을 갖는 바둑판 무늬 형태의 주름을 만들 수 있게 된다.

본 발명의 다른 실시예로서, 도4와 같이 주름성형 롤러(4) 상부에 대응 설치되는 볼트 조임식 가압조절기(7) 대신에 축횡봉 저부에 일측 단부가 유착되도록 끼운 다음 두개의 호차만 성형롤러(4) 상면에 대응되고 타측단에는 일정한 길이를 갖는 원통형 추가 형성되어 지렛대식으로 가압하는 가압 조절추(13)를 설치하므로서 직물지 원단(A)의 두께에 따라 가압력을 조절할 필요없이 추의 무게에 의하여 자동조절될 수 있도록 하며 주름성형 롤러(4) 전방에는 횡봉(14)을 설치하여 다수의 장력조절대(15)가 유동되도록 삽입하고 장력조절대(15) 상단에 회전되도록 형성된 각각의 호차(15')에 와이어 스프링(6)을 걸어서 사용중에 와이어 스프링(6)이 느슨해지면서 장력이 떨어지는 것을 장력조절대(15)가 횡봉(14)을 중심으로 하강되면서 호차(15')에 걸린 와이어 스프링을 자동으로 당길 수 있도록 하므로 주름성형시 장력이 떨어져 불량이 발생되는 것을 방지하게 된 것이다.

또한 본 발명의 다른 실시예로서, 도5와 같이 가열롤러(2)와 고무롤러(3)의 일측축에 가열롤러기어(17)와 고무롤러기어(18)를 설치하여 감속기어(9')및 구동기어(16)와 맞물리도록 하므로서 하나의 모터로 구동기어(16)를 구동시키면 동시에 가열롤러(2)와 와이어 스프링(6)이 걸린 고무롤러(3)를 회전시키므로서 회전속도의 편차가 없어 주름무늬 성형시 부분적으로 불량주름이 발생되는 것을 방지하게 된 것이다.

상기의 본 발명은 주름성형 롤러와 고무롤러에 설치된 각각의 와이어 스프링 간격에 따라서 주름무늬를 여러가지 형태로 만들수도 있게 된 것이다.

이상과 같이 된 본 발명은 나염된 직물원사에 여러가지 형태의 주름을 성형하므로서 평면적인 무늬에서 입체적인 시각적 효과를 발생시켜 수요자의 패션욕구를 충족하고, 여름용 의류로 제작하여 사용 할 경우 주름 때문에 신축성이 뛰어날 뿐만 아니라 통풍이 매우 잘되어 사용자의 피부에 달라붙지 않게 되며, 특히 외국의 저인금으로 제작된 수입제품에 의하여 우리나라의 섬유 및 의류산업의 불황에 대처할 수 있도록 직물지의 원단을 고급화하여 제품의 경쟁력을 향상시키고 주름에 의한 무늬모양의 표현범위가 넓어져 다양한 제품을 생산 할 수 있게 된 효과를 갖게 되었다.

Claims

성형기(1) 상부에 와이어 스프링(6) 지지롤러(5)(5')를 설치하고 이의 사이에 다수의 요철을 갖는 주름 성형롤러(4)를 설치하되, 성형롤러(4) 상단에는 다수의 볼트조임 방식 가압조절기(7)가 대응되고 저부에는 상하의 아암(12)(12d)에 걸쳐딘 롤에서 공급되는 종이(B)(B')사이에 중간 아암(12a)의 롤로부터 공급되는 직물지 원단(A)이 개재된 상태로 성형롤러(4)에 가압되면서 지나갈 수 있도록 간격을 유지한 상태로 가열롤러(2)가 설치되며, 가열롤러(2)축의 체인기어(8)와 감속기어(9)는 일측의 구동모터(10)로부터 동력을 전달 받을 수 있도록 체인(11)으로 연결된 구성과 ;

상기 가열롤러(2) 저부에 위치하여 지지롤러(5)(5'), 주름성형 롤러(4)를 회전시킬 수 있도록 와이어 스프링(6)이 설치된 고무롤러(3)는 별도로 구비된 구동모터(10')에 의하여 구동이 이루서 지도록 체인으로 연결된 구성으로서, 종이원단(B)(B') 사이에 직물지 원단(A)이 개재된 상태로 성형롤러(4)와 가열롤러(2) 사이를 통과시 성형롤러의 요철과 와이어 스프링에 의하여 주름이 형성되는 동시에 가열롤러의 히터열에 의하여 주름이 성형된 다음 가열롤러(2)와 고무롤러(3)의 회전에 의하여 주름원단이 받침대로 인출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 직물지 원단 주름 성형장치
제1항에 있어서 도4와 같이 성형롤러(4) 상부와 대응된 볼트조임 방식 가압조절기(7)대신에 추의 무게에 의하여 지렛대식으로 자동가압되는 다수의 가압조절 추(13)가 설치되고, 성형롤러(4) 전방에는 횡봉(14)을 고정시켜 다수의 장력조절대(15)를 끼운 후 장력조절대(15) 상단에 형된된 호차(15')에 와이어 스프링(6)이 각각 끼워져 사용시 이완되어 느슨해지는 것을 장력조절대(15)가 횡봉(14)을 중심으로 하강하면서 와이어 스프링(6)의 장력을 향상시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 직물지 원단 주름 성형장치
제1항에 있어서, 도5와 같이 성형기(1)의 가열롤러(2)와 고무롤러(3)의 구동을 별도의 구동모터에 의하여 회전되는 구동기어(16)에 가열롤러기어(17)와 고무롤러기어(18)가 연동되도록 설치하여 주름 성형롤러(4)와 와이어 스프링(6)을 회전시켜 직물지 원단(A)에 주름을 성형할 수 있도록 구성된것을 특징으로 하는 직물지 원단 주름 성형장치.
성형기(1)배면 아암(12)(12b) 상에 끼워져 인입되는 종이 원단(B)(B')사이에 아암(12a)에 끼워진 롤의 직물지 원단(A)이 개재된 상태로 성형롤러(4)와 가열롤러(2)사이를 통과하면서 성형롤러(4) 및 와이어 스프링(6)에 의하여 파형주름이 형성되는 동시에 가열롤러(2)의 히터열에 의하여 주름이 완전 성형된 다음 가열롤러(2)와 고무롤러(3)의 회전에 의하여 하단 받침대로 인출되도록 하여 주름을 1차 성형하고, 주름이 1차 성형된 직물지 원단을 일정한 길이로 절단하여 최초 인입된 원단 방향에서 90도로 돌려 성형롤러와 가열롤러 사이로 인입시키면 1차로 성형된 주름위에 교차된 상태로 주름이 2차 성형됨으로서 직물지 원단 표면에는 파형의 주름과 바둑판 모양의 주름이 성형되도록 한 것을 특징으로 하는 직물지 원단 주름성형 방법.