KR102140394B1 - 원단 주름 형성장치 - Google Patents

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KR102140394B1 KR1020190024623A KR20190024623A KR102140394B1 KR 102140394 B1 KR102140394 B1 KR 102140394B1 KR 1020190024623 A KR1020190024623 A KR 1020190024623A KR 20190024623 A KR20190024623 A KR 20190024623A KR 102140394 B1 KR102140394 B1 KR 102140394B1
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Abstract

본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 원단에 주름을 형성함에 있어 원단의 수축률을 최소화시킴으로써 높은 수율을 보장할 수 있으며 스프링 자국이 남지 않는 원단 주름 형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

원단 주름 형성장치{Folding machine for fabric}
본 발명은 원단 주름 형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 원단에 주름을 형성하는 주름 형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 레이스, 의복, 커튼, 이불커버, 침대커버 등을 제작할 때 원단의 가다를 접어서 줄을 지게 하거나 상하로 칼날을 삽입함으로써 일정한 형태의 주름 또는 불규칙하게 구겨진 듯한 주름 등을 부여한다.
종래에는 원단에 주름을 형성하기 위하여 일정한 형상이 구비된 포대에 원단을 밀어 놓고 고열의 스팀이나 고온의 물로 주름을 고착시키는 방법이 수작업에 이루어졌으나, 원단에 주름이 고르게 형성되지 못하고, 주름의 형태가 단순하며, 주름이 쉽게 펴지고, 수작업에 의한 대량생산이 불가하여 제품 단가가 상승하는 문제가 있었다.
이에 따라 최근에는 내부에 히팅 장치가 구비되어 있으면서 회전하는 성형롤러들의 사이로 원단이 통과하면 원단이 가열되면서 성형롤러의 요철에 의하여 주름 무늬가 반복 형성되게 하는 장치가 사용되고 있다.
원단에 주름을 형성하는 종래의 장치로는 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 등록특허공보 제10-1554909호(명칭: 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치)에 개시된 바 있다.
상기 종래 주름 형성장치는 원단에 필름을 합지한 상태에서 주름을 형성함으로써, 다양한 무늬를 갖는 주름을 형성할 수 있고, 축률과 광택성이 우수한 고품질의 원단을 생산할 수 있으며, 성형롤러와 스프링선이 권취된 가이드롤러의 속도비를 제어하여 주름을 쉽게 형성할 수 있고, 주름이 쉽게 펴지지 않는 원단을 제작할 수 있었으나, 최종 완제품 원단이 크게 수축하여 수율이 떨어진다는 문제점이 있었다.
상기 종래 주름 형성장치는 원단 상에 주름을 부여하기 위해 상부 성형롤러와 하부 성형롤러의 회전속도를 동일하게 제어하고 스프링선을 안내하는 가이드롤러의 회전속도를 상, 하부 성형롤러의 회전속도보다 느리게 제어하여 상, 하부 성형롤러 사이에서 원단이 밀려 상, 하부 성형롤러를 통과한 원단에 자연스럽게 주름을 부여하는 방식이 채용하였다.
그러나, 이 과정에서 스프링선도 함께 밀려 상, 하부 성형롤러를 통과하기 때문에 스프링선이 원단을 압박하여 원단 상에 스프링선에 의한 자국 형성이 불가피하였다.
즉, 종래 주름 형성장치의 경우 원단 상에 미세한 잔주름을 부여함으로써 원단의 미려함을 부여할 수 있으나, 이로 인해 최종 완성된 원단의 수축률이 현저하게 증가하여 수율 저하의 원인이 되었고, 스프링선에 의한 자국이 완제품 원단 상에 혼재되기 때문에 심미감이 떨어진다는 단점이 존재하였다.
따라서, 원단 상에 적절한 양과 모양의 주름을 형성하면서도 높은 수율을 보장하기 위한 기술 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 원단에 주름을 형성함에 있어 원단의 수축률을 최소화시킴으로써 높은 수율을 보장할 수 있으며 스프링 자국이 남지 않는 원단 주름 형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 진입하는 원단에 주름을 형성하는 주름 형성부를 포함하는 주름 형성장치에 있어서, 주름 형성부는, 외주에 가이드홈이 형성되는 상부롤러; 상부롤러의 하부에 설치되며 외주에 주름홈이 형성된 하부롤러; 상부롤러와 하부롤러의 주변으로 설치되는 복수 개의 가이드롤러; 및 복수 개의 가이드롤러에 감겨 무한궤도로 순환되되 가이드홈을 따라 상부롤러와 하부롤러 사이에 통과되는 스프링선;을 포함하며, 원단이 상부롤러와 하부롤러 사이에 통과되면 원단만 주름홈에 삽입되면서 원단 상에 주름홈에 의한 주름만 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상부롤러의 가이드홈은 복수 개가 일정 간격을 두고 연이어 형성되며 인접한 가이드홈 사이에는 미세요철이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상부롤러의 회전속도는 하부롤러의 회전속도에 비해 2배 이상 빠르게 제어되는 것을 특징으로 한다.
또한, 가이드롤러의 회전속도는 하부롤러의 회전속도와 동일한 회전속도로 제어되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 주름 형성장치는 원단에 주름을 형성함에 있어 원단 상에 다양한 무늬를 갖는 주름을 형성할 수 있고, 특히, 주름 형성 과정에서 스프링선에 의한 자국은 형성되지 않고 하부롤러의 주름홈에 대응되는 주름만 형성되게 함으로써 그만큼 완제품 원단의 과도한 수축이 방지될 수 있으며, 나아가 수율을 대폭 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 주름 형성장치의 전체적인 외관을 도시한 도면.
도 2는 도 1에 도시된 주름 형성장치의 일측면을 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 도 1에 도시된 주름 형성장치의 타측면을 개략적으로 도시한 도면.
도 4는 공급부와 주름 형성부의 개념을 도시한 도면.
도 5는 상부롤러와 하부롤러의 구조를 도시한 도면.
도 6은 상부롤러와 하부롤러 사이에서 원단이 정체되는 현상을 예시적으로 도시한 도면.
도 7은 종래 주름 형성장치를 이용해 제작된 원단이 수축되는 예를 예시적으로 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 주름 형성장치를 이용해 제작된 원단이 수축되는 예를 에시적으로 도시한 도면.
도 9a는 종래 상, 하부 성형롤러의 횡단면을 개략적으로 도시한 도면이고 도 9b는 본 발명에 따른 주름 형성장치의 상, 하부롤러의 횡단면을 개략적으로 도시한 도면.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1은 본 발명에 따른 주름 형성장치의 전체적인 외관을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 주름 형성장치의 일측면을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 주름 형성장치의 타측면을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 공급부와 주름 형성부의 개념을 도시한 도면이고, 도 5는 상부롤러와 하부롤러의 구조를 도시한 도면이고, 도 6은 상부롤러와 하부롤러 사이에서 원단이 정체되는 현상을 예시적으로 도시한 도면이고, 도 7은 종래 주름 형성장치를 이용해 제작된 원단이 수축되는 예를 예시적으로 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 주름 형성장치를 이용해 제작된 원단이 수축되는 예를 예시적으로 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 주름 형성장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 크게 바디부(100), 공급부(200), 주름 형성부(300), 제1 구동부(400), 제2 구동부(500) 및 배출부(600)를 포함하는 것으로 정의될 수 있다.
먼저, 바디부(100)는 다수의 프레임들이 연결되어 이루어지되, 상측에 횡 방향으로 형성된 상부 프레임(110)과, 상기 상부 프레임(110)의 양측에 직립 설치된 측면 프레임(120)과, 하측에 횡 방향으로 형성된 하부 프레임(130)과, 수직 방향으로 형성되어 상·하부 프레임(110,130)을 서로 연결하고 바닥에 지지되는 지지 프레임(140)을 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 바디부(100)의 전방에 공급부(200)가 배치되고, 상부 프레임(110) 상에 주름 형성부(300)가 배치되되 측면 프레임(120)에 거치되도록 설치되며, 바디부(100)의 양측면과 하부에는 제1구동부(400)와 제2구동부(500)가 설치되고, 바디부(100)의 후방에는 배출부(600)가 배치된다.
공급부(200)는 상기 바디부(100)의 전방에 설치되는 것으로, 원단(L)을 전개시켜 주름 형성부(300)로 공급하기 위한 수단이다. 여기서, 원단은 섬유나 직물의 원단으로 이루어질 수도 있으나, 재질 상 특별한 제한을 두지 않는다.
공급부(200)는 제1 공급롤러(210), 제2 공급롤러(220) 및 제3 공급롤러(230)를 포함할 수 있다.
제1 공급롤러(210)에는 원단(L)이 두루마리 형태로 권취되도록 장착되고, 상기 제2 공급롤러(220)와 제3 공급롤러(230)에는 종이(P)가 두루마리 형태로 권취되도록 장착된다. 이때, 제2 공급롤러(220)와 제3 공급롤러(230) 사이에 제1 공급롤러(210)가 배치되어 종이(P) 사이에 원단(L)이 개재된 상태에서 주름 형성부(300)로 공급된다.
그리고, 주름 형성장치가 작동을 시작하면 제1 공급롤러(210)의 두루마리에서는 원단(L)이 권출되고, 제2 공급롤러(220)와 제3 공급롤러(230)에선 종이가(P)가 권출되며, 이와 같이 권출된 원단(L)과 종이(P)가 복수 개의 이송롤러(240)들을 통해 전개되면서 일 지점부터는 포개진 상태로 되어 지지판(260) 위에서 지지되어 포개짐이 유지된 채 통과되면서 주름 형성부(300)로 함께 공급된다.
상기 주름 형성부(300)는 진입하는 원단(L)에 주름을 형성하도록 상기 바디부(100)의 상부에 설치되며, 특히, 양측에 구비된 측면 프레임(120) 상에 횡으로 거치되도록 설치된다.
주름 형성부(300)는 외주에 가이드홈(311)이 형성되는 상부롤러(310), 상부롤러(310)의 하부에 설치되며 외주에 주름홈(321)이 형성된 하부롤러(320), 상부롤러(310)와 하부롤러(320)의 주변으로 설치되는 복수 개의 가이드롤러(330) 및 복수 개의 가이드롤러(330)에 감겨 무한궤도로 순환되되 가이드홈(311)을 따라 상부롤러(310)와 하부롤러(320) 사이에 통과되는 스프링선(340)을 포함하는 것으로 정의될 수 있다.
이때, 원단(L)이 상부롤러(310)와 하부롤러(320) 사이에 통과되면 원단(L)이 주름홈(321)에 삽입되면서 원단(L) 상에 주름홈(321)에 의한 주름만 형성될 수 있다.
상부롤러(310)와 하부롤러(320)가 약간의 간격을 유지한 채 서로 반대 방향으로 회전하고, 이러한 상, 하부롤러(310,320)의 내부에는 원단에 열을 가하는 히터(미도시)가 설치된다. 상·하부롤러(310,320)의 사이로 종이(P)와 합지된 원단(L)이 진입하면서 가압 및 가열된다.
더불어, 상부롤러(310)에는 볼트 조임 방식의 가압핸들(360)이 설치되고 상기 가압핸들(360)을 이용하여 상부롤러(310)를 상하로 이동시킴으로써 가압력을 조절할 수도 있다.
가이드롤러(330)들은 외주에 다수의 스프링선(340)들이 나란하게 권취되어 상기 스프링선(340)들의 회전시 스프링선(340)들이 안내를 받을 수 있도록 구비되고, 가이드롤러(330)들의 외주에는 다수의 스프링안내홈(미도시)이 형성된다. 더불어, 가이드롤러(330)들에도 볼트 조임 방식의 가압핸들(360)이 설치되고 상기 가압핸들(360)을 이용하여 가이드롤러(330)들을 상하로 이동시킴으로써 가압력을 조절할 수 있다.
한편, 전술한 바와 같이 종래 주름 형성장치의 경우 도 9a에 도시된 바와 같이 상, 하부 성형롤러(1,2)를 동일한 회전속도로 회전시키고 스프링선(3)을 가이드하는 가이드롤러의 회전속도를 이보다 느리게 제어하여 상, 하부 성형롤러(1,2) 사이에서 스프링선(3)에 의해 원단(L)이 밀리도록 해 원단(L) 상에 주름을 형성하였다.
이렇게 되면, 상, 하부 성형롤러(1,2) 사이에서 원단(L)의 표면으로 스프링선(3)이 압축되면서 원단(L) 상에 스프링선(3)에 의한 자국(G2)이 형성된다. 그 결과 도 7에 도시된 바와 같이 원단(L) 상에 일반적인 주름(G1) 외에도 스프링선(3)들의 가압에 의한 스프링선(3) 자국(G2)까지 함께 형성되어 상품성 저하의 원인이 되었다.
또한, 원단(L)이 스프링선(3)에 의해 밀려 상, 하부 성형롤러(1,2) 사이로 공급되기 때문에 과도한 양의 주름이 형성되고, 이로 인해 완제품 원단(L')의 수축이 크게 발생하여 수율이 현저하게 떨어졌다.
반면, 본 발명에 따른 주름 형성장치는 스프링선(340)을 안내하는 가이드롤러(330)의 회전속도를 상부롤러(310)의 회전속도보다 느리게 제어하고 상부롤러(310)에 부여되는 미세요철(312)에 의해 상,하부롤러(310,320) 사이에서 원단(L)을 밀리게 하여 밀려 접철된 원단이 하부롤러(320)의 가이드홈(321)에 삽임됨으로써 원단(L)에 자연스러운 주름을 부여하는 방식이 채용되었다.
이를 위해, 상부롤러(310)의 회전속도는 하부롤러(320)의 회전속도보다 빠르게 제어되며, 가이드롤러(330)의 회전속도는 하부롤러(320)의 회전속도와 동일한 회전속도로 제어된다. 이때, 상부롤러(310)의 회전속도는 하부롤러(320) 및 가이드롤러(330)의 회전속도에 비해 2배 이상 빠르게 제어되는 것이 바람직하다.
그리고, 상부롤러(310)의 가이드홈(311)은 복수 개가 일정 간격을 두고 연이어 형성되며 인접한 가이드홈(311) 사이에는 미세요철(312)이 형성될 수 있다. 가이드홈(311)에 스프링선(340)이 삽입되어 스프링선(340)의 회전을 안내받을 수 있으며 미세요철(312)이 원단(L)에 마찰을 일으켜 원단(L)을 상부롤러(310)와 하부롤러(320) 사이로 효율적으로 밀어넣을 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 주름 형성장치는 상부롤러(310)의 회전속도 대비 하부롤러(320)와 가이드롤러(330)들의 회전속도가 느리게 제어되기 때문에 상, 하부롤러(310,320) 사이를 통과하는 스프링선(340)이 전술한 종래 주름 형성장치와 달리 상, 하부롤러(310,320) 사이에서 원단(L)의 표면에 간섭 또는 압박을 최소화시킨다. 나아가, 스프링선(340)이 하부롤러(320)의 외주면에 접촉될 때 접철된 원단과 함께 주름홈(321)으로 삽입되지 않기 때문에 원단(L) 상에 스프링선(340)에 의한 자국(G2)이 형성되지 않는다.
아울러, 원단(L)이 상, 하부롤러(310,320) 사이를 통과하면서 미세요철(312)에 의해 밀리게 되고 이 상태의 원단(L) 상에 하부롤러(320)의 주름홈(321)이 작용하여 주름이 부여된다.
이 과정에서 도 9b에 도시된 바와 같이 원단(L)의 상면에 종이(P)가 배치되기 때문에 원단(L)과 상부롤러(310) 간의 마찰력이 증가되어 원단(L)에 보다 많은 양의 주름이 형성될 수 있으며 종이(P)가 보호작용을 하여 원단(L)의 물리적인 손상도 방지될 수 있다.
정리하면, 본 발명에 따른 주름 형성장치를 이용하면 도 8에 도시된 바와 같이 원단(L)에는 스프링선(340)에 의한 자국(G2)은 형성되지 않고 하부롤러(320)의 주름홈(321)에 대응되는 주름(G1)만 형성되므로 주름(G1)을 보다 선명하게 구현해낼 수 있으며 주름(G1)의 외곡을 최소화시킬 수 있다.
또한, 상, 하부롤러(310,320) 사이에서 스프링선(340)이 원단(L)에 최소한의 압력으로 접촉되어 있으므로 완제품 원단(L')의 과도한 주름 형성에 따른 과수축을 방지할 수 있으며, 이로써 수율을 대폭 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
가이드롤러(330)들은 하부롤러의 전방 및 후방의 상·하측에 각각 설치되는 전방 상측 가이드롤러(331), 전방 하측 가이드롤러(332), 후방 상측 가이드롤러(333), 후방 하측 가이드롤러(334)를 포함하며, 이때, 도 4에 도시된 바와 같이 전방 상측 가이드롤러(331)는 하부롤러(320)의 전방 상측에 설치되며, 전방 하측 가이드롤러(332)는 하부롤러(320)의 전방 하측에 설치되며, 후방 상측 가이드롤러(333)는 하부롤러(320)의 후방 상측에 설치되며, 후방 하측 가이드롤러(334)는 하부롤러(320)의 후방 하측에 설치될 수 있다.
이때, 상기 스프링선(340)들은 전방 상측 가이드롤러(331)에 권취되서 상·하부롤러(310,320)의 사이로 인입되어 통과한 후, 하부롤러(320)를 돌아서 전방 하측 가이드롤러(332)에 권취된 다음, 후방 하측 가이드롤러(334) 및 후방 상측 가이드롤러(333)를 거쳐서 상기 전방 상측 가이드롤러(331)로 순환하게 됨으로써, 스프링선(340)들은 상·하부롤러(310,320)와 가이드롤러(330)들의 외주에 걸쳐 밀착되면서 일측에서 보았을 때 "ㄷ"자의 형태를 이루면서 순환된다.
반면에, 원단(L)은 상기 상·하부롤러(310,320)의 사이를 통과하면서 주름이 형성된 후, 전방으로 진행하여 전방 하측 가이드롤러(332)를 돌게 되면, 원단(L)이 스프링선(340)들의 하측에 위치하게 되므로 중력에 의하여 스프링선(340)들로부터 자연스럽게 하측으로 분리되어 하부롤러(320)의 하측에 경사지게 구비된 가이드 플레이트(350)로 낙하하게 된다.
주름 형성부(300)를 통과하는 원단(L)은 전체적으로 "S"자의 형태를 이루게 된다. 이때, 가이드 플레이트(350)에는 열 배출을 위하여 다수의 플레이트홀이 형성될 수도 있다.
다음으로, 제1 구동부(400)는 바디부(100)의 일측에 설치되어 하부롤러(320)를 회전 구동시킨다.
이를 위해, 하부롤러(320)의 일단에 형성되는 하부기어(410)가 제1 구동모터(420)와 연결되도록 설치되어 동력을 하부롤러(320)로 전달한다. 이때, 제1 구동모터(420)와 하부기어(410)는 동력전달부재, 예컨대, 벨트, 체인(430) 등에 의해 연결되는 구성을 갖춘다.
다음으로, 제2 구동부(500)는 바디부(100)의 일측에 설치되어 상부롤러(310)를 회전 구동시킨다.
이를 위해, 상부기어(510)가 제2 구동모터(520)와 연결되도록 설치되어 동력을 상부롤러(310)로 전달한다. 이때, 제2 구동모터(520)와 상부기어(510)는 체인(530)을 통해 연결되는 구성을 갖출 수 있다.
한편, 가이드롤러(330)들은 제1 구동부(400)의 동력을 전달받아 회전하는데, 이를 위해, 일단이 체인(430)에 치결합되어 바디부(100)의 횡 방향으로 가로질러 설치되는 샤프트(ST), 상기 샤프트(ST)의 타단과 후방 하측 가이드롤러(334)에 감기는 제1 보조체인(1SC) 및 후방 상측 가이드롤러(333)와 후방 하측 가이드롤러(334)에 감기는 제2 보조체인(2SC)을 통해 제1 구동부(400)의 동력을 전달받아 회전하는 구성을 갖출 수 있다.
이러한 제1 구동부(400)와 제2 구동부(500)의 구동과 중지 및 속도 조절 등은 일측면에 별도로 설치된 콘트롤박스(미도시)에서 임의로 조절할 수 있으며, 구성 또한 필요에 따라 다양하게 변형실시될 수 있으므로 이하 자세한 설명은 생략한다.
다음으로, 배출부(600)는 바디부(100)의 후방에 설치되어 상기 주름 형성부(300)를 통과한 원단(L)이 배출되는 부분이다.
가이드 플레이트(350)로 낙하한 종이(P)와 원단(L)이 함께 후방으로 이동하여 배출부(600)로 배출되고, 이송롤러(610)의 안내를 받아 함께 이송되다가 종이(P)와 원단(L)이 각각 분리되어 권취롤러(미도시)에 권취되어 보관되는 것이다.
이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100: 바디부 200: 공급부
300: 주름 형성부 400: 제1 구동부
500: 제2 구동부 600: 배출부

Claims (5)

  1. 진입하는 원단에 주름을 형성하는 주름 형성부 및 주름 형성부로 원단을 공급하는 공급부를 포함하는 주름 형성장치에 있어서,
    주름 형성부는,
    외주에 가이드홈이 형성되는 상부롤러;
    상부롤러의 하부에 설치되며, 외주에 주름홈이 형성되는 하부롤러;
    상부롤러와 하부롤러의 주변으로 설치되는 복수 개의 가이드롤러; 및
    복수 개의 가이드롤러에 감겨 무한궤도로 순환되되 가이드홈을 따라 상부롤러와 하부롤러 사이에 통과되어, 하부롤러의 외주면에 접촉될 때 원단과 함께 주름홈으로 삽입되지 않도록 구성되는 스프링선;을 포함하며,
    상부롤러의 회전속도는 하부롤러의 회전속도보다 빠르게 제어되며, 가이드롤러의 회전속도는 하부롤러의 회전속도와 동일한 회전속도로 제어되며,
    상부롤러의 가이드홈은 복수 개가 일정 간격을 두고 연이어 형성되며 인접한 가이드홈 사이에는 원단에 마찰을 일으켜 원단을 상부롤러와 하부롤러 사이로 밀어넣는 미세요철이 형성되며,
    공급부는,
    원단이 두루마리 형태로 권취되도록 장착되는 제1 공급롤러;
    종이가 두루마리 형태로 권취되도록 장착되는 각각의 제2 공급롤러; 및 제3 공급롤러;를 포함하되,
    제2 공급롤러와 제3 공급롤러 사이에 제1 공급롤러가 배치되어 종이 사이에 원단이 개재된 상태에서 공급되는 것을 특징으로 하는 원단 주름 형성장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상부롤러의 회전속도는 하부롤러 및 가이드롤러의 회전속도에 비해 2배 이상 빠르게 제어되는 것을 특징으로 하는 원단 주름 형성장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    복수 개의 가이드롤러는 하부롤러의 전방 상측에 설치되는 전방 상측 가이드롤러, 하부롤러의 전방 하측에 설치되는 전방 하측 가이드롤러, 하부롤러의 후방 상측에 설치되는 후방 상측 가이드롤러, 하부롤러의 후방 하측에 설치되는 후방 하측 가이드롤러로 구성되며,
    주름 형성장치는 하부롤러를 회전 구동시키는 제1 구동부;를 더 포함하며,
    제1 구동부는 하부롤러의 일단에 형성되는 하부기어가 제1 구동모터와 연결되도록 설치되어 동력을 하부롤러로 전달하되, 제1 구동모터와 하부기어는 체인에 의해 연결되며,
    가이드롤러들은 일단이 체인에 치결합되어 횡 방향으로 가로질러 설치되는 샤프트, 상기 샤프트의 타단과 후방 하측 가이드롤러에 감기는 제1 보조체인 및 후방 상측 가이드롤러와 후방 하측 가이드롤러에 감기는 제2 보조체인을 통해 제1 구동부의 동력을 전달받아 회전되는 것을 특징으로 하는 원단 주름 형성장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990004223A (ko) * 1997-06-27 1999-01-15 김복환 직물지 원단 주름성형 장치 및 방법
KR200379420Y1 (ko) * 2004-12-24 2005-03-18 오진석 직물의 주름 성형장치
KR101554909B1 (ko) * 2015-03-13 2015-09-22 이상원 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치

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