KR101554909B1 - 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다수의 프레임들이 연결되어 이루어진 바디부; 상기 바디부의 전방에 설치되고, 상부에 합성수지 재질의 필름이 부착된 필름 부착 원단을 전개시켜 주름 형성부로 공급하는 공급부; 상기 바디부의 상부에 설치되고, 상·하부 성형롤러 사이로 필름 부착 원단이 진입하며, 상기 상·하부 성형롤러 주변에 가이드롤러들이 설치되어 외주에 스프링선들이 권취되고, 상기 상·하부 성형롤러 사이로 스프링선들이 필름 부착 원단과 함께 통과하면서 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 주름 형성부: 상기 바디부의 일측에 설치되어 상기 상·하부 성형롤러를 회전 구동시키는 제1구동부: 상기 바디부의 타측에 설치되어 상기 가이드롤러들을 회전 구동시키는 제2구동부; 및 상기 바디부의 후방에 설치되어 상기 주름 형성부를 통과한 필름 부착 원단이 배출되는 배출부;를 포함하는, 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 원단에 필름을 합지한 상태에서 주름을 형성함으로써, 다양한 무늬의 주름을 형성할 수 있고, 축률과 광택성이 우수한 고품질의 원단을 생산할 수 있으며, 성형롤러와 스프링선이 권취된 가이드롤러의 속도비를 제어하여 주름을 쉽게 형성할 수 있고, 주름이 쉽게 펴지지 않고 유지되는 효과가 있다.

Description

필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치{APPARATUS FOR FORMING CREASE ON FILM-FABRIC}
본 발명은 주름 형성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유나 직물 원단에 다양한 주름을 형성할 수 있고, 고품질의 원단을 공급할 수 있는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 레이스, 의복, 커튼, 이불커버, 침대커버 등을 만들 때에 원단의 가닥을 접어서 줄이 지게 함으로써 일정한 형태의 주름 또는 불규칙하게 구겨진 듯한 주름 등을 형성하고 있다.
예전에는 원단에 주름을 형성하기 위하여 일정한 형상이 구비된 포대에 원단을 밀어 놓고 고열의 스팀이나 고온의 물로 주름을 고착시키는 방법이 수작업에 이루어졌으나, 원단에 주름이 고르게 형성되지 못하고, 주름의 형태가 단순하며, 주름이 쉽게 펴지고, 수작업에 의한 대량생산이 불가하여 제품 단가가 상승하는 문제가 있었다.
이에 따라 최근에는 내부에 히팅 장치가 구비되어 있으면서 회전하는 성형롤러들의 사이로 원단이 통과하면 원단이 가열되면서 성형롤러의 요철에 의하여 주름 무늬가 반복 형성되게 하는 장치가 사용되고 있다.
예컨대, 특허문헌 1은 직물 원단에 주름을 형성하기 위하여 상이한 크기의 삼각형 형태의 물림 안내 돌출부를 갖는 원판을 축에 결합하여 돌출부와 요입부를 갖는 고정주름 성형롤러의 양쪽에 가동주름 성형롤러의 요입부와 돌출부가 일정 깊이로 끼워짐에 따라 이들 롤러를 통과하는 원단에 주름이 성형되게 한 주름성형수단을 구비한 것이다.
또한, 특허문헌 2는 직물 인쇄기의 이송부 위치에 대응하여 높이 조정이 가능한 거치프레임과, 거치프레임 상에 구비된 상태로 직물지에 세로 굴곡을 형성하과 더불어 좌우로의 왕복 작동을 통해 세로 굴곡을 불규칙 패턴으로 가변시키기 위한 왕복테이블과, 거치프레임의 전방측 상단에 결합됨에 따라 왕복테이블 내부로 직물지를 펼쳐서 전개 이송시킬 수 있게 된 공급부와, 거치프레임의 내부 상측에 고정 결합된 상태로 왕복테이블이 좌우로 왕복 작동되게 하기 위한 테이블 구동체와, 거치프레임의 후방 측상단에 결합되어 왕복테이블을 통과한 직물지를 직물 인쇄기 측으로 공급시키기 위한 급지부를 포함하는 직물 인쇄기용 주름 형성 장치이다.
그러나, 특허문헌 1은 원단의 길이 방향으로 주름을 성형하기 위하여 상이한 크기를 갖는 삼각형 형태의 물림 안내 돌출부를 갖는 다수의 원판을 축에 결합해야 하므로 조립 과정이 복잡하고, 조립 시간이 많이 소요되며, 주름성형수단을 1차 및 2차로 연이어 구성하므로 장치가 대형화되는 문제가 있다.
더불어, 특허문헌 2는 주름의 크기와 형태가 한정되어 있어 무늬가 단조롭고, 원단에 다양한 무늬를 갖는 주름을 형성할 수 없으며, 원단에 직접 열과 힘이 가해져 원단의 축률이 나쁘고, 원단에 광택이 나지 않아 고품질의 원단을 생산할 수 없는 문제가 있다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0385417호(2005.05.27. 공개) 대한민국 등록특허공보 제10-0962955호(2010.06.09. 공개)
본 발명은 상술한 문제들을 모두 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원단에 필름을 합지한 상태에서 주름을 형성함으로써, 다양한 무늬를 갖는 주름을 형성할 수 있고, 축률과 광택성이 우수한 고품질의 원단을 생산할 수 있으며, 성형롤러와 스프링선이 권취된 가이드롤러의 속도비를 제어하여 주름을 쉽게 형성할 수 있고, 주름이 쉽게 펴지지 않는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치의 제공에 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 다수의 프레임들이 연결되어 이루어진 바디부; 상기 바디부의 전방에 설치되고, 상부에 합성수지 재질의 필름이 부착된 필름 부착 원단을 전개시켜 주름 형성부로 공급하는 공급부; 상기 바디부의 상부에 설치되고, 상·하부 성형롤러 사이로 필름 부착 원단이 진입하며, 상기 상·하부 성형롤러 주변에 가이드롤러들이 설치되어 외주에 스프링선들이 권취되고, 상기 상·하부 성형롤러 사이로 스프링선들이 필름 부착 원단과 함께 통과하면서 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 주름 형성부: 상기 바디부의 일측에 설치되어 상기 상·하부 성형롤러를 회전 구동시키는 제1구동부: 상기 바디부의 타측에 설치되어 상기 가이드롤러들을 회전 구동시키는 제2구동부; 및 상기 바디부의 후방에 설치되어 상기 주름 형성부를 통과한 필름 부착 원단이 배출되는 배출부;를 포함하는, 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치를 제공한다.
이때, 상기 상·하부 성형롤러 및 가이드롤러들은 외주에 복수 개의 가이드홈들이 일정 간격마다 형성되고, 상기 가이드홈들에 상기 스프링선들이 설치된 것에도 그 특징이 있다.
게다가, 상기 상부 성형롤러의 회전속도는 가이드롤러들의 회전속도의 2.5배 내지 5배로 제어되는 것에도 그 특징이 있다.
뿐만 아니라, 상기 가이드롤러들은 전방 및 후방의 상·하측에 각각 설치되고, 상기 상·하부 성형롤러의 사이를 통과한 필름 부착 원단이 전방 하측의 가이드롤러를 거친 후, 상기 배출부로 배출되는 것에도 그 특징이 있다.
더불어, 상기 주름 형성부에서 순환되는 상기 스프링선들은 "ㄷ"자의 형태를 이루도록 설치되고, 상기 주름 형성부를 통과하는 필름 부착 원단은 "S"자의 형태를 이루는 것에도 그 특징이 있다.
이와 함께, 주름이 형성된 원단의 필름 부착 원단의 축률은 10~20%인 것에도 그 특징이 있다.
또한, 본 발명은 합성수지 재질의 필름을 원단에 부착하여 합지시켜 필름 부착 원단을 만드는 합지 단계; 필름 부착 원단을 주름 형성 장치에 장착하는 장착 단계; 상기 주름 형성 장치의 구동수단을 구동시키는 구동 단계; 필름 부착 원단을 전개시켜 상기 주름 형성 장치의 주름 형성부로 공급하는 공급 단계; 상기 주름 형성 장치의 상·하부 성형롤러 사이로 필름 부착 원단을 통과시켜 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 주름 형성 단계; 주름 형성된 필름 부착 원단을 배출부로 배출시키는 배출 단계; 및 필름 부착 원단에서 필름을 분리하여 제거하는 분리 단계;를 포함하는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 방법을 제공한다.
여기서, 상기 합지 단계는, 필름에 접착제를 도포하는 단계와, 접착제가 도포된 필름을 원단 위에 적층한 후 열압착하여 필름 부착 원단을 형성하는 압착 단계와, 필름 부착 원단을 숙성 보관하여 접착제를 경화시키는 경화 단계를 포함하는 것에도 그 특징이 있다.
그리고, 상기 구동 단계는, 상기 주름 형성 장치의 상부 성형롤러의 회전속도를 가이드롤러들의 회전속도의 2.5배 내지 5배로 제어하는 것에도 그 특징이 있다.
나아가, 상기 주름 형성 단계는, 상기 주름 형성 장치의 상·하부 성형롤러 사이로 가이드롤러들의 회전에 의해 순환되는 스프링선들이 필름 부착 원단과 함께 통과하면서 필름 부착 원단에 주름을 형성하고, 상기 상·하부 성형롤러의 사이를 통과한 필름 부착 원단이 전방 하측의 가이드롤러를 거친 후, 상기 배출부로 배출되는 것에도 그 특징이 있다.
아울러, 상기 분리 단계는 경화된 접착제가 원단에 남겨지도록 분리하여 원단의 표면에 광택과 질감을 부여하는 것에도 그 특징이 있다.
본 발명에 의하면, 원단에 필름을 합지한 상태에서 주름을 형성함으로써, 다양한 무늬를 갖는 주름을 형성할 수 있고, 축률과 광택성이 우수한 고품질의 원단을 생산할 수 있으며, 성형롤러와 스프링선이 권취된 가이드롤러의 속도비를 제어하여 주름을 쉽게 형성할 수 있고, 주름이 쉽게 펴지지 않고 유지되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 주름 형성 장치의 일측을 도시한 전방 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 주름 형성 장치의 타측을 도시한 후방 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 주름 형성 장치의 일측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가이드롤러의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 주름 형성 방법의 플로우차트이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 주름 형성 방법을 순차적으로 도시한 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치 및 그 방법을 실시하기 위한 구체적인 내용에 대하여 실시예를 중심으로 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 주름 형성 장치(1)는 섬유나 직물 원단에 다양한 주름을 형성할 수 있고 고품질의 원단을 공급할 수 있는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치에 관한 것으로, 바디부(100), 공급부(200), 주름 형성부(300), 제1구동부(400), 제2구동부(500), 및 배출부(600)를 포함하여 이루어진다.
상기 바디부(100)는 다수의 프레임들이 연결되어 이루어지되, 상측에 횡 방향으로 형성된 상부 프레임(110)과, 상기 상부 프레임의 양측에 직립 설치된 측면 프레임(120)과, 하측에 횡 방향으로 형성된 하부 프레임(130)과, 수직 방향으로 형성되어 상·하부 프레임(110,130)을 서로 연결하고 바닥에 지지하는 지지 프레임(140)을 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 바디부(100)는 전방에 공급부(200)가 배치되고, 상부 프레임(110) 상에 주름 형성부(300)가 배치되되 측면 프레임(120)에 거치되도록 설치되며, 양측면과 하부에는 제1구동부(400)와 제2구동부(500)가 설치되고, 후방에는 배출부(600)가 배치된다.
상기 공급부(200)는 상기 바디부(100)의 전방에 설치되는 것으로, 필름 부착 원단(L)을 전개시켜 주름 형성부(300)로 공급하는 것이다. 여기서, 원단(M)은 섬유나 직물의 원단으로 이루어질 수도 있으나, 재질 상 특별한 제한을 두지 않는다.
이를 위하여, 상기 공급부(200)는 제1공급롤러(210)와 제2공급롤러(220)를 구비한다. 상기 제1공급롤러(210)에는 필름 부착 원단(L)이 두루마리 형태로 권취되도록 장착되고, 상기 제2공급롤러(220)에는 화장지(P)가 두루마리 형태로 권취되도록 장착된다. 그리고, 주름 형성 장치(1)가 일 방향으로 작동을 시작하면 상기 제1공급롤러(210)의 두루마리에서는 필름 부착 원단(L)이 권출되고, 상기 제2공급롤러(220)의 두루마리로부터 화장지(P)가 권출되며, 이와 같이 권출된 필름 부착 원단(L)과 화장지(P)가 복수 개의 이송롤러(230)들을 통해 전개되면서 일 지점부터는 포개진 상태로 되어 지지판(240) 위에서 지지되어 포개짐이 유지된 채 통과되면서 주름 형성부(300)로 함께 공급된다.
이때, 필름 부착 원단(L)은 상부에 합성수지 재질의 필름을 접착제로 부착하여 합지된 원단이다. 이 필름(F)은 폴리에스테르의 합성수지 박필름으로 이루어진다. 이러한 필름에 접착제(A)를 도포한 후 접착제(A)가 도포된 필름(F)을 원단(M) 위에 적층한 다음 압축롤러 등을 통하여 열압착하여 필름 부착 원단(L)을 형성한다.
상기 주름 형성부(300)는 상기 바디부(100)의 상부에 설치되어 양측에 구비된 프레임 상에 횡으로 거치되도록 설치된다.
상기 주름 형성부(300)의 상부와 하부에는 각각 상부 성형롤러(310)와 하부 성형롤러(320)가 약간의 간격을 유지한 채 서로 반대 방향으로 회전하고, 이러한 성형롤러의 내부에는 원단에 열을 가하는 히터(미도시)가 설치되며, 성형롤러의 외주에는 다수의 가이드홈(G)이 형성되어 요철이 반복된다. 그리고, 상기 상·하부 성형롤러(310,320)의 사이로 상측의 필름 부착 원단(L)과 하측의 화장지(P)가 함께 포개어진 상태로 진입하면서 가압 및 가열된다. 더불어, 상기 상부 성형롤러(310)에는 볼트 조임 방식의 가압핸들(360)이 설치되고 상기 가압핸들(360)을 이용하여 상부 성형롤러(310)를 상하로 이동시킴으로써 가압력을 조절할 수 있다.
예컨대, 상기 가압핸들(360)을 이용하여 상부 성형롤러(310)의 누르는 가압력을 조절하고, 성형롤러들의 가열온도는 얇은 원단일 경우에는 내리고 두꺼운 원단일 경우에는 가열온도를 높이도록 조절한다. 이러한 가열온도의 조절은 일측면에 별도로 설치된 콘트롤박스(미도시)에서 임의로 조절할 수 있다.
또한, 상기 상·하부 성형롤러(310,320)의 주변 사방에는 가이드롤러(330)들이 설치된다. 상기 가이드롤러(330)들은 외주에 다수의 스프링선(340)들이 나란하게 권취되어 상기 스프링선(340)들의 회전시 스프링선(340)들이 안내를 받을 수 있도록 구비되고, 그리고, 상기 가이드롤러(330)들의 외주에는 다수의 가이드홈(G)이 형성되어 요철이 반복된다. 더불어, 상기 가이드롤러(330)들에도 볼트 조임 방식의 가압핸들(360)이 설치되고 상기 가압핸들(360)을 이용하여 가이드롤러(330)들을 상하로 이동시킴으로써 가압력을 조절할 수 있다.
더불어, 상기 상부 성형롤러(310)의 회전속도는 가이드롤러(330)들의 회전속도에 비하여 2.5배 내지 5배로 빠르게 제어하는 것이 바람직하고, 이로써 상대적으로 스프링선(340)들의 회전을 느리게 하면 필름 부착 원단(L)이 조금씩 밀리게 된 상태에서 일정한 간격으로 주름이 형성된다. 이때, 상기 상부 성형롤러(310)의 회전속도가 가이드롤러(330)들의 회전속도에 비하여 2.5배 미만이면 원단에 주름이 고르게 형성되지 못하는 문제가 있고, 5배를 초과하면 주름의 간격이 넓게 되는 문제가 있다.
이와 같이, 화장지(P)와 필름(F)의 사이에 개재된 원단(M)이 상기 상·하부 성형롤러(310,320)의 사이를 통과하면서 다수의 스프링선(340)들의 가압에 의하여 주름이 형성되는 동시에 성형롤러들의 고열이 함께 가압되어 주름의 무늬가 형성되게 되는 것이다.
나아가, 상기 가이드롤러(330)들은 전방 및 후방의 상·하측에 각각 설치되어, 전방 상측 가이드롤러(331), 전방 하측 가이드롤러(332), 후방 상측 가이드롤러(333), 후방 하측 가이드롤러(334)를 이루게 된다.
이때, 상기 스프링선(340)들은 전방 상측 가이드롤러(331)에 권취되서 상·하부 성형롤러(310,320)의 사이로 인입되어 통과한 후, 하부 성형롤러(320)를 돌아서 전방 하측 가이드롤러(332)에 권취된 다음, 후방 하측 가이드롤러(334) 및 후방 상측 가이드롤러(333)를 거쳐서 상기 전방 상측 가이드롤러(331)로 순환하게 됨으로써, 상기 스프링선(340)들은 상·하부 성형롤러(310,320)와 가이드롤러(330)들의 외주에 걸쳐 밀착되면서 일측에서 보았을 때 "ㄷ"자의 형태를 이루면서 순환된다.
반면에, 필름 부착 원단(L)은 상기 상·하부 성형롤러(310,320)의 사이를 통과하면서 주름이 형성된 후, 전방으로 진행하여 전방 하측 가이드롤러(332)를 돌게 되면, 필름 부착 원단(L)이 스프링선(340)들의 하측에 위치하게 되므로 중력에 의하여 상기 스프링선(340)들로부터 자연스럽게 하측으로 분리되어 하부 성형롤러(320)의 하측에 경사지게 구비된 가이드 플레이트(350)로 낙하하게 됨으로써, 상기 주름 형성부(300)를 통과하는 필름 부착 원단(L)은 전체적으로 "S"자의 형태를 이루게 된다. 이때, 상기 가이드 플레이트(350)에는 열 배출을 위하여 다수의 플레이트홀(351)이 형성될 수 있다.
상기 제1구동부(400)는 상기 바디부(100)의 일측에 설치되어 상기 상·하부 성형롤러(310,320)를 회전 구동시키는 것이다. 즉, 제1구동모터(410)가 상기 바디부(100)의 일측 하부 프레임(130) 상에 설치되고, 상기 바디부(100)의 일측면에 하부기어(430)와 상부기어(440)가 상기 제1구동모터(410)와 연결되도록 설치되어 동력을 하부 성형롤러(320)로 전달한다. 이때, 상기 제1구동모터(410)와 하부기어(430)는 벨트(420)에 의해 연결되고, 상기 하부기어(430)와 상부기어(440)는 체인(450)에 의해 연결되며, 상기 상부기어(440)의 회전에 의하여 하부 성형롤러(320)가 회전하게 된다. 더불어, 상기 상부기어(440)의 상측에 보조기어(460)가 맞물리게 설치되어 반대 방향으로 회전하고, 상기 보조기어(460)의 회전에 의하여 상부 성형롤러(310)가 회전하게 된다. 이와 함께, 상기 체인(450)의 장력을 조절하기 위하여 상기 바디부(100)의 프레임 일측에 조절기어(470)를 부착편(471)에 연결하여 구성하는데, 상기 부착편(471)은 조절기어(470)가 이동 가능하게 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제2구동부(500)는 상기 바디부(100)의 타측에 설치되어 상기 가이드롤러(330)들을 회전 구동시키는 것이다. 즉, 제2구동모터(510)가 상기 바디부(100)의 타측 하부 프레임(130) 상에 설치되고, 상기 바디부(100)의 타측면에 하부기어(530)와 상부기어(540)가 상기 제2구동모터(510)와 연결되도록 설치되어 동력을 하나의 가이드롤러(330)로 전달한다. 이때, 상기 제2구동모터(510)와 하부기어(530)는 벨트(520)에 의해 연결되고, 상기 하부기어(530)와 상부기어(540)의 사이에 연결기어(550)가 구비되며, 상기 하부기어(530)와 연결기어(550)는 제1체인(560)에 의해 연결되고, 상기 상부기어(540)와 연결기어(550)는 제2체인(570)에 의해 연결되며, 상기 상부기어(540)의 회전에 의하여 하나의 가이드롤러(330)가 회전하게 되고, 이로써 스프링선(340)들에 의해 긴장 연결된 다수의 가이드롤러(330)들이 함께 회전하게 되는 것이다.
이러한 제1구동부(400)와 제2구동부(500)의 구동과 중지 및 속도 조절 등은 일측면에 별도로 설치된 콘트롤박스(미도시)에서 임의로 조절할 수 있다.
상기 배출부(600)는 상기 바디부(100)의 후방에 설치되어 상기 주름 형성부(300)를 통과한 필름 부착 원단(L)이 배출되는 것이다.
즉, 상기 가이드 플레이트(350)로 낙하한 화장지(P)와 필름 부착 원단(L)이 함께 후방으로 이동하여 상기 배출부(600)로 배출되고, 이송롤러(610)의 안내를 받아 함께 이송되다가 화장지(P)는 하측으로 분리되고, 필름 부착 원단(L)은 권취롤러(미도시)에 권취되어 보관되는 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 방법에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 방법은 합지 단계(S10), 장착 단계(S20), 구동 단계(S30), 공급 단계(S40), 주름 형성 단계(S50), 배출 단계(S60), 및 분리 단계(S70)를 순차적으로 수행한다.
상기 합지 단계(S10)는 합성수지 재질의 필름(F)을 섬유나 직물의 원단(M)에 부착하여 합지시키는 것이다.
보다 구체적으로, 상기 합지 단계(S10)는, 열변형이 가능한 폴리에스테르 등의 합성수지 재질의 얇은 필름(F)에 접착제(A)를 도포하는 단계와, 우레탄 재질과 같은 접착제(A)가 도포된 필름(F)을 원단(M) 위에 적층한 후 열압착하여 견고한 필름 부착 원단(L)을 형성하는 압착 단계와, 필름 부착 원단(L)을 숙성 보관하여 접착제(A)를 경화시키는 경화 단계를 수행한다. 이때, 경화 단계는 50 내지 80℃에서 12 내지 24시간 동안 건조하여 접착제(A)를 완전 경화시킨다.
상기 장착 단계(S20)는 필름 부착 원단(L)을 상술한 주름 형성 장치(1)의 공급부(200)에 장착하는 것이다. 상기 제1공급롤러(210)에는 필름 부착 원단(L)이 두루마리 형태로 권취되도록 장착되고, 상기 제2공급롤러(220)에는 화장지(P)가 두루마리 형태로 권취되도록 장착된다.
상기 구동 단계(S30)는 콘트롤박스(미도시)를 제어하여 제1구동부(400) 및 제2구동부(500)를 비롯한 구동수단을 구동시키는 것이다.
상기 공급 단계(S40)는 필름 부착 원단(L)을 전개시켜 상기 주름 형성 장치(1)의 주름 형성부(300)로 공급하는 것이다. 즉, 주름 형성 장치(1)가 일 방향으로 작동을 시작하면 상기 제1공급롤러(210)의 두루마리에서는 필름 부착 원단(L)이 권출되고, 상기 제2공급롤러(220)의 두루마리로부터 화장지(P)가 권출되며, 이와 같이 권출된 필름 부착 원단(L)과 화장지(P)가 전개되면서 일 지점부터는 포개진 상태로 주름 형성부(300)로 함께 공급된다.
상기 주름 형성 단계(S50)는 상기 상·하부 성형롤러(310,320) 사이로 가이드롤러(330)들의 회전에 의해 순환되는 스프링선(340)들이 필름 부착 원단(L)과 함께 통과하면서 필름 부착 원단(L)에 주름을 형성하는 것이다. 이때, 상기 상부 성형롤러(310)의 회전속도는 가이드롤러(330)들의 회전속도에 비하여 2.5배 내지 5배로 빠르게 제어하는 것이 바람직하다.
상기 배출 단계(S60)는 상기 주름 형성부(300)를 통과한 필름 부착 원단(L)을 배출부(600)로 배출하는 것이다. 상·하부 성형롤러(310,320)의 사이에서 스프링선(340)들에 의해 가압된 후 전방 하측 가이드롤러(332)를 돌아서 상기 가이드 플레이트(350)로 낙하한 화장지(P)와 필름 부착 원단(L)이 함께 후방으로 이동하여 상기 배출부(600)로 배출되고, 이송롤러(610)의 안내를 받아 함께 이송되다가 화장지(P)는 하측으로 분리되고, 필름 부착 원단(L)은 권취롤러(미도시)에 권취되어 보관되는 것이다.
상기 분리 단계(S70)는 분리기를 통하여 필름 부착 원단(L)에서 필름(F)을 분리하여 제거하는 것이다. 필름 부착 원단(L)으로부터 필름(F)을 최종적으로 제거하게 되면 다양한 패턴이 형성된 원단을 얻을 수 있다.
이때, 상기 분리 단계(S70)는 경화된 접착제(A)가 원단(M)에 그대로 남겨지도록 분리하여 원단(M)의 표면에 광택과 매끄러운 질감을 부여하는 것이 바람직하다. 이와 같이 수득된 주름이 형성된 원단은 광택성이 우수하고, 축률이 10~20%에 불과하여, 고품질의 원단을 생산할 수 있고, 원단 투입 대비 주름 원단의 생산량이 증가하게 된다.
결국, 본 발명에 따른 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치 및 그 방법은 원단에 필름을 합지한 상태에서 주름을 형성함으로써, 다양한 무늬를 갖는 주름을 형성할 수 있고, 축률과 광택성이 우수한 고품질의 원단을 생산할 수 있으며, 성형롤러와 스프링선이 권취된 가이드롤러의 속도비를 제어하여 주름을 쉽게 형성할 수 있고, 주름이 쉽게 펴지지 않고 계속 유지되는 것이다.
본 발명에서 상기 실시 형태는 하나의 예시로서 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 갖고 동일한 작용효과를 이루는 것은 어떠한 것이라도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.
1. 주름 형성 장치 100. 바디부
110. 상부 프레임 120. 측면 프레임
130. 하부 프레임 140. 지지 프레임
200. 공급부 210. 제1공급롤러
220. 제2공급롤러 230. 이송롤러
240. 지지판 300. 주름 형성부
310. 상부 성형롤러 320. 하부 성형롤러
330. 가이드롤러 331. 전방 상측 가이드롤러
332. 전방 하측 가이드롤 333. 후방 상측 가이드롤러
334. 후방 하측 가이드롤러 340. 스프링선
350. 가이드 플레이트 351. 플레이트홀
360. 가압핸들 400. 제1구동부
410. 제1구동모터 420. 벨트
430. 하부기어 440. 상부기어
450. 체인 460. 보조기어
470. 장력조절기어 471. 부착편
500. 제2구동부 510. 제2구동모터
520. 벨트 530. 하부기어
540. 상부기어 550. 연결기어
560. 제1체인 570. 제2체인
600. 배출부 610. 이송롤러
A. 접착제 F. 필름
G. 가이드홈 L. 필름 부착 원단
M. 원단 P. 화장지

Claims (11)

  1. 다수의 프레임들이 연결되어 이루어진 바디부;
    상기 바디부의 전방에 설치되고, 상부에 합성수지 재질의 필름이 부착된 필름 부착 원단을 전개시켜 주름 형성부로 공급하는 공급부;
    상기 바디부의 상부에 설치되고, 상·하부 성형롤러 사이로 필름 부착 원단이 진입하며, 상기 상·하부 성형롤러 주변에 가이드롤러들이 설치되어 외주에 스프링선들이 권취되고, 상기 상·하부 성형롤러 사이로 스프링선들이 필름 부착 원단과 함께 통과하면서 필름 부착 원단에 주름을 형성하며, 주름이 형성된 필름 부착 원단은 하부 성형롤러의 하측에 하향 경사지게 구비되고 열 배출을 위한 다수의 플레이트홀이 형성된 가이드 플레이트로 낙하되어, 주름 형성부를 통과하는 필름 부착 원단이 "S"자의 형태를 이루게 되는 주름 형성부;
    상기 바디부의 일측에 설치되되, 다수의 기어와 체인을 통해 제1구동모터의 동력을 전달하여 상기 상·하부 성형롤러를 회전 구동시키는 제1구동부:
    상기 바디부의 타측에 설치되되, 다수의 기어와 체인을 통해 제2구동모터의 동력을 전달하여 상기 가이드롤러들을 회전 구동시키는 제2구동부; 및
    상기 바디부의 후방에 설치되어 상기 주름 형성부를 통과한 필름 부착 원단이 배출되는 배출부;를 포함하는, 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상·하부 성형롤러 및 가이드롤러들은 외주에 복수 개의 가이드홈들이 일정 간격마다 형성되고, 상기 가이드홈들에 상기 스프링선들이 설치된 것을 특징으로 하는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1구동부는 상기 체인의 장력을 조절하기 위하여 상기 바디부 일측에 구비된 부착편에 연결되어 이동 가능하게 구성된 조절기어를 더 포함하는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가이드롤러들은 전방 및 후방의 상·하측에 각각 설치되고, 상기 상·하부 성형롤러의 사이를 통과한 필름 부착 원단이 전방 하측의 가이드롤러를 거친 후, 상기 배출부로 배출되는 것을 특징으로 하는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2구동부는, 상기 바디부의 하부 프레임 상에 설치된 제2구동모터와, 상기 제2구동모터와 연결되게 설치되어 동력을 하나의 가이드롤러에 전달하는 상·하부기어와, 상기 상·하부기어의 사이에 체인에 의해 연결되어 구비된 연결기어를 포함하고,
    상기 상부기어의 회전에 의하여 하나의 가이드롤러가 회전하게 되고 상기 스프링선들에 의해 긴장 연결된 다수의 가이드롤러들이 함께 회전하도록 구성된 것을 특징으로 하는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    주름이 형성된 원단의 필름 부착 원단의 축률은 10~20%인 것을 특징으로 하는 필름 부착 원단에 주름을 형성하는 장치.
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