KR200385417Y1

KR200385417Y1 - 직물의 장 방향 주름성형장치

Info

Publication number: KR200385417Y1
Application number: KR20-2005-0006493U
Authority: KR
Inventors: 박인원
Original assignee: 박인원
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2005-05-27

Abstract

본 고안은 직물의 길이방향으로 주름을 가공하기 위한 직물의 장방향 주름성형장치에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 롤상으로 공급되는 원단을 공급되는 길이방향으로 요철상태의 주름을 부여할 수 있도록 다단계의 주름성형구조를 거치도록 하되 공급되는 원단의 폭 중간부가 만곡지게 융출되어 깔끔하게 펼쳐진 상태로 주름성형구조로 진입되도록 하여 원단의 투입라인이 정확하게 유지되고 투입과정에 원활성을 부여하도록 함으로써 주름성형의 정밀성과 작업의 편의성을 기할 수 있으며, 원단의 주름성형구조로의 진입 시 폭의 중간부를 기점으로 양측 외향으로 순차적인 주름성형이 이루어지도록 유도하여 줌으로써 원단의 양 측단부가 마찰없이 원활하게 수축되도록 하여 장방향의 주름 성형 시 발생될 수 있는 원단 폭 방향의 마찰과 인장력의 발생을 배제시켜 원단 조직의 손상과 주름성형의 불량 발생을 방지하고 안정되고 견고한 주름의 성형이 가능하도록 한 것이다.

Description

직물의 장 방향 주름성형장치{THE WRINKLES FORMING APPARATUS OF TEXTILES }

통상적으로 옷감으로서의 원단은, 보온, 흡습, 유연, 탄력 등 착용 상 기능성을 지녀야 함은 물론이거니와 패션의료로서의 심미성도 아울러 갖추어야 한다는 것이 현대적인 개념이다.

또한, 옷감으로서의 원단에 대한 여러 가지 염직기술과 가공기술이 다양하게 발달되어 그 부가가치를 한층 높이고 있다.

이처럼 옷감으로서의 원단에 또 다른 심미성을 부여하는 방편으로 원단의 표면에 소정의 무늬를 얻기 위한 방법이 제안되고 있다.

이러한 방법 중, 일예로써, 출원번호 20-2001-0027176에는 가열 로울러의 외주면으로 직선이나 만곡 및 지그재그의 형태를 갖는 홈을 축방향으로 형성하고, 여러 가지 형태를 갖는 홈에 로울러의 외주면으로부터 소정의높이로 돌출되는 형태를 갖도록 하는 조각편을 삽입시키거나 로울러와 일체로 구비하여 원단을 가압하도록 함으로써 직선이나 만곡형태 혹은 지그재그 형태를 갖는 많은 종류의 주름을 갖는 직물을 얻을 수 있도록 한 기술이 공지되어 있다.

그러나, 출원번호 20-2001-0027176에 공지된 것에 의하면, 실제로 주름이라기보다는 엠보싱에 가까운 단순한 무늬만을 얻을 수밖에 없는 것으로, 좀더 화려하고 심미감이 있도록 원단에 주름을 형성하고자 하더라도, 원단의 폭 방향으로 일직선의 주름, 약간의 사선형태의 주름 혹은, 별도의 문양이 없는 좁쌀모양의 주름을 만드는 것에 그쳤던 것이어서 원단의 용도나 사용자의 기호를 충족시키기에는 역부족이었다.

또한 횡방향의 주름은 주름의 길이가 짧아 제복시 원단의 손실율이 크게되고 봉재가 주로 원단의 길이방향으로 이루어지는 관계로 의복의 제작 시 주름의 훼손율이 크게 되어 옷의 맵시를 저하시키는 문제가 있으며,

이외에도 상기 문제점을 감안하여 레이스와 장방향의 주름을 형성할 수 있는 장치를 개발하여 실용신안등록 제83307호로 등록받은 바 있다.

이는 상/하 성형 로울러 중 일측 성형로울러의 외표면에 요철부를 다양한 형태로 형성하고, 그 요철 성형 로울러의 각 요홈 중 선택된 요홈 부위에는 코일선을 끼워서 요철 성형 로울러의 주변을 순환하도록 설치하였으며, 이때 상기 코일선의회전속도를 상/하 성형 로울러의 회전속도보다 늦게 하여 코일 선에 의해서는 직물의 잔주름이 성형되고 요철부에 의해서는 일반 주름이 형성되게 하였다.

하지만 상기 구조는 단순히 하나의 성형 로울러와 가열 로울러를 통해 원단의 주름을 성형하는 것으로 주름의 성형작업과 주름을 세팅하는 가열작업이 동시에 이루어지는 것이어서 주름의 성형이 불완전한 상태에서 형태가 고착될 수 있어 불량률이 증가되고 가열로울러의 이용 가열면적이 작아 가열과정이 매우 짧고 주름을 냉각 고착할 수 있는 구조가 없어 원단의 진행속도를 느리게 하는 경우 작업성과 생산성의 저하를 초래하고 원단의 열화를 초래하여 품질의 저하를 유발하며 가열 로울러의 직경을 비대화여야 하는 경우 비용과 점유공간의 증가로 인한 문제가 있는 것이었다.

한편 공급되는 원단이 직선으로 평평하게 유지된 상태로 주름성형구조로 진입되는 것이므로 성형 로울러나 가열 로울러의 수평 정밀도가 매우 정밀하지 않는 경우 원단이 일 측으로 쏠리는 경우가 초래되며 이로 인해 원단의 투입라인이 유동되고 부정확하게 되어 원치 않는 주름의 발생과 작업의 지연을 초래하게 되는 문제가 있으며,

또한 원단의 폭 전체가 동시에 성형 로울러 진입되어 전체가 동시에 주름 성형 즉 마찰과 수축이 전폭에 걸쳐 동시에 발생되는 것이므로 주름의 성형에 의한 폭 방향의 수축 시 마찰과 인장력이 발생되어 원단 조직이 늘어나게 되어 간혹 절사나 직조상태의 부분적 이완 등의 손상이 초래되어 주름성형의 불량 발생이 크고 주름의 형태가 불규칙하고 부정확하게 되는 문제가 있었던 것이다.

본 고안은 상기와 같은 기존의 주름성형장치에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위하여 안출된 것으로,

본 고안의 목적은 공급되는 원단의 폭 중간부가 만곡지게 융출되어 깔끔하게 펼쳐진 상태로 주름성형구조로 진입되도록 하여 원단의 투입라인이 정확하게 유지되고 투입과정에 원활성을 부여하도록 함으로써 주름성형의 정밀성과 작업의 편의성을 기할 수 있으며, 원단의 주름성형구조로의 진입 시 폭의 중간부를 기점으로 양측 외향으로 순차적인 주름성형이 이루어지도록 유도하여 줌으로써 원단의 양 측단부가 마찰없이 원활하게 수축되도록 하여 장방향의 주름 성형 시 발생될 수 있는 원단 폭 방향의 마찰과 인장력의 발생을 배제시켜 원단 조직의 손상과 주름성형의 불량 발생을 방지하고 안정되고 견고한 주름의 성형이 가능하도록 한 직물의 장 방향 주름성형장치를 제공함에 있는 것이며,

이하, 첨부되는 도면에 의거 본 고안의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 도 1의 개략적인 전체 공정도에서와 같이

단 권취릴(W)에서 풀려나와 안내 로울러(R1)를 거쳐 공급 이송되는 미 가공상태의 원단(T)을 폭 중간부가 만곡지게 융출되는 상태로 펴주도록 안내하는 원단펼침안내수단(10)과;

상기 원단펼침안내수단(10)에서 이송되어온 원단(W)에 1차적으로 주름을 성형하기 위한 1차 주름성형수단(20)과;

상기 1차 주름성형수단(20)과 동일한 구조로 구성되며 1차 주름성형수단(20)에서 이송되어온 원단(T)의 주름을 일정길이까지 직선으로 유지시켜 차기 공정에 안정된 주름 형태를 부여하기 위한 2차 주름성형수단(30)과;

상기 2차 주름성형수단(30)에서 통과되어 안내 로울러(R2)를 거쳐 공급 이송되는 주름직물(WT)을 일정 온도로 가열하여 성형된 주름을 세팅하기 위한 주름고정용 가열수단(40)과;

상기 주름고정용 가열수단(40)에서 이송되어온 주름직물(WT)을 일정 온도로 냉각하여 주름의 원상 복귀력을 제거하여 주름을 고착시키기 위한 주름고착용 냉각수단(50)과;

상기 주름고착용 냉각수단(50)을 거쳐 완성된 주름직물(WT)을 릴 상태로 권취하기 위한 완제품권취수단(60)을 각각 포함하여서 됨을 특징으로 하는 것이다.

상기 원단펼침안내수단(10)은 도 2에서와 같이 핸들(11)에 연결된 워엄기어(12)를 통해 프레임(F)에 회전 가능하게 축설되는 전동기어(13)의 회전축에 한조의 브라켓(14)을 일체로 고정하되 양 브라켓(14)에는 호형으로 만곡진 원단펼침안내대(15)와 직선의 원단이송안내대(16)를 일체로 고정 설치하여서 된 것이며,

상기 1차 주름성형수단(20)과 2차 주름성형수단(30)은 도 3내지 도 5에서와 같이 공지의 전동구조를 통해 장치의 프레임에 회전 가능하게 축설되며 등간격으로 다수의 돌출부(22)(32)와 요입부(23)(33)를 구비하며 돌출부(22)의 외주면에 삼각형 형태의 물림안내 돌출부(24)를 구비하는 고정 주름성형로울러(21)(31)와; 상기 고정 주름성형로울러(21)(31)와 치합되어 상호 반대방향으로 회전되도록 구성되며 상기 고정 주름성형로울러(21)(31)의 돌출부(22)(32)와 요입부(23)(33)에 대응되게 일정 깊이로 끼워지는 돌출부(26)(36)와 요입부(27)(37)를 구비하는 한조의 가동 주름성형 로울러(25)(35)와;

프레임(F)에 고정 설치되는 한조의 에어 실린더(28A)와, 상기 가동 주름성형 로울러(25)(35)의 양 축단과 에어 실린더(28A)의 피스톤 축(28B)이 연결 고정되는 로울러 지지 블록(28C)과, 상기 프레임(F)에 고정되며 로울러 지지 블록(28C)의 승강을 안내하기 위한 안내레일(28D)로 구성되며 상기 가동 주름성형 로울러(25)(35)의 위치를 가변 제어시기 위한 가동 주름성형 로울러용 위치제어구조(28)를 포함하여서 된 것이다.

또한 상기 주름고정용 가열수단(40)과 상기 주름고착용 냉각수단(50)은, 도 7에서와 같이, 공지의 전동수단을 통해 회전 가능하게 축설되고 외주면에 원주 방향으로 요입되는 다수의 환형의 안내홈(42)(52)을 등간격으로 구비하는 원통형의 가열 로울러(41) 및 냉각 로울러(51)와; 공지의 전동수단을 통해 회전 가능하게 상기 가열로울러(41) 및 냉각 로울러(51)에 근접, 대향상태로 축설되며 외주면에 원주 방향으로 요입되는 다수의 환형의 안내홈(44)(54)을 등간격으로 구비하는 한 조의 안내 로울러(43)(53)와; 상기 원통형의 가열 로울러(41) 및 냉각 로울러(51)의 직하방에 공회전 가능하게 축설되는 지지 로울러(45)(55)와; 상기 가열 로울러(41) 및 냉각 로울러(51)와 안내 로울러(43)(53) 및 지지 로울러(45)(55)에 감겨져 설치되며 주름원단(WT)을 가열 로울러(41) 또는 냉각 로울러(51)에 가압 밀착시킨 상태로 이동시키기 위한 신축이 가능한 주름원단가압부재(46)(56)로 구성되는 것이다.

이와 같이 구성되는 본 고안의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 도 1에서와 같이 원단 권취릴(W)에서 풀려나온 원단(W)은 안내 로울러(R1)를 거쳐 공급에 적절한 인장력과 투입각도로 원단펼침안내수단(10)으로 진입되며 진입된 원단(WT)은 원단이송안내대(16)를 거쳐 호형으로 만곡진 원단펼침안내대(15)위로 이동하면서 자동적으로 도 2에서와 같이 원단(WT)의 폭 중간부가 만곡지게 융출되고 양 측단이 자연스레 밑으로 깔끔하게 펼쳐진 상태로 상기 1차 주름성형수단(20)으로 진입되도록 하는 것으로 원단이 꼬이거나 겹치지 않게 되어 원단의 투입라인이 정확하게 유지되고 투입과정에 원활성을 부여하게 된다.

한편 원단펼침안내대(15)는 펼침 정도와 투입 높이 등을 감안하여 적절한 각도로 회동 조절될 수 있는 것이며 핸들(11)을 돌려 이에 결합된 워엄기어(12)를 돌려주면 이에 치합된 전동기어(13) 및 브라켓(14)을 회동시키는 것을 통해 달성할 수 있게 된다.

상기 1차 주름성형수단(20)으로 진입된 원단은 도 5에서와 같이 상호 반대방향으로 회전되는 고정 주름성형로울러(21)와 양 가동 주름성형로울러(25)의 사이로 진입되면서 상호 맞물리는 돌출부(22)(26)와 요입부(23)(27)를 통해 눌려지면서 지그재그형의 주름이 성형되는 것으로, 원단(WT)의 진입과정을 좀더 구체적으로 상술하면 다음과 같다.

진입되는 원단(W)은 진입초기 시 돌출부(22)에 고르게 접촉하는 것이 아니라 돌출부(22)에서 삼각형 형태로 상대적으로 더 돌출된 물림안내 돌출부(24)와 접하게 되는 것이므로 일차적으로 원단(W)의 폭의 중간부 부터 먼저 주름 성형이 되고 물림안내 돌출부(24)의 회전에 따라 순차적으로 양측 외향으로 주름성형이 이루어지는 것이므로 원단의 전폭이 동시에 주름 가공되는 것을 방지하게 되어 양 측단부가 마찰없이 원활하게 안으로 끌려 들어오면서 수축되도록 하여 원단 폭 방향의 마찰과 과도한 인장력의 발생으로 인한 원단의 터짐이나 ??어짐 등의 손상을 배제할 수 있다.

한편 원단의 종류나 주름의 패턴 등에 따른 주름의 깊이는 가동 주름성형 로울러(25)의 위치조절에 따라 변동될 수 있으며 가동 주름성형 로울러(25)의 위치조절은 에어 실린더(28A)를 구동시켜 피스톤축(28B)이 로울러 지지 블록(28C)을 승강시킴을 통해 달성될 수 있으며 그 외에도 가동주름성형 로울러와 고정 주름성형로울러의 치합 상태를 분리하고자 하는 경우에도 적용할 수 있다.

상기 1차 주름성형수단(20)을 거치면서 주름이 성형된 주름원단(WT)은 다시 동일한 구조의 2차 주름성형수단(30)으로 진입되어 1차 주름성형수단(20)에서와 동일한 작용을 수행하게 되며 성형된 주름을 차기의 공정까지 변동 없이 유지시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

한편 2차 주름성형수단(30)을 거친 주름원단(WT)은 주름고정용 가열수단(40)으로 진입되어 고온의 열을 통해 주름을 고정시키는 과정을 거치는 것으로 가열 로울러(41)와 안내 로울러(43)사이로 진입된 주름원단(WT)은 신축이 가능한 주름원단가압부재(56)가 주름원단(WT)의 골부분을 가압하는 상태로 탄성력을 통해 가열로울러(41)의 외주면과 가압 접촉시키게 됨으로써 주름원단은 일정 온도로 가열되는 상태에서 주름고착용 냉각수단(50)으로 진입되고 상기 주름고정용 가열수단(40)에서와 동일한 진입과정을 거치는 주름원단(WT)은 냉각 로울러(51)와 접촉하면서 일정 온도로 냉각되어 주름의 형태가 복귀되지 않도록 고착하게 된다.

주름고착용 냉각수단(50)을 통과한 완성된 주름원단(WT)은 보빈을 통해 두루마리 형태로 권취되어 포장, 반출되는 것이다.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

이상과 같은 본 고안은 원단 펼침안내대를 통해 공급되는 원단의 폭 중간부가 만곡지게 융출되면서 깔끔하게 펼쳐진 상태로 주름성형구조로 진입되는 것이므로 원단의 투입라인이 정확하게 유지되고 투입과정에 원활성을 부여하게 됨으로써 주름성형의 정밀성과 작업의 편의성을 기할 수 있으며, 고정 주름 성형로울러에 적용되는 원단의 물림안내 돌출부를 통해 원단의 주름성형구조로의 진입 시 폭의 중간부를 기점으로 양측 외향으로 순차적인 주름성형이 이루어지게 됨으로써 원단의 양 측단부가 마찰없이 원활하게 수축되어 장방향의 주름 성형 시 발생될 수 있는 원단 폭 방향의 마찰과 인장력의 발생을 배제시킴으로써 원단 조직의 손상과 주름성형의 불량 발생을 방지하고 안정되고 견고한 주름의 성형이 가능하게 되는 효과를 갖는다.

도 1은 본 고안의 개략적인 전체 공정도를 보이는 도면.

도 2는 본 고안은 본 고안에 적용되는 원단 펼침 안내수단을 보이는 요부 사시도.

도 3은 본 고안에 적용되는 1, 2차주름성형수단에 적용되는 고정 주름성형로울러를 보이는 사시도.

도 4는 도 3의 고정 주름성형로울러에 적용되는 원단의 물림안내돌출부의 평면 전개상태를 보이는 도면.

도 5는 본 고안에 적용되는 1, 2차주름성형수단의 평면 예시도.

도 6은 본 고안의 가동 주름성형로울러에 적용되는 위치제어구조를 보이는 사시도.

도 7은 본 고안에 적용되는 주름고정용 가열수단과 주름고착용 냉각수단의 일 구성 예를 보이는 도면.

도 8은 상기 주름고정용 가열수단과 주름고착용 냉각수단의 분리 사시도.

도 9는 본 고안에 의해 제조되는 장방향 주름 직물의 형태를 보이는 사시도.

〈 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 〉

10:원단펼침안내수단 11:핸들

12:워엄기어 13:전동기어

14:브라켓 15:원단펼침안내대

16:원단이송안내대 20:1차 주름성형수단

21:고정 주름성형로울러 22:돌출부

23:요입부 24:물림안내 돌출부

25:가동 주름성형 로울러

28:가동 주름성형 로울러용 위치제어구조

30:2차 주름성형수단 40:주름고정용 가열수단

41:가열 로울러 42:안내홈

43:안내 로울러 45:지지로울러

46:주름원단가압부재 50:주름고착용 냉각수단

51:냉각로울러 60:완제품권취수단

Claims

원단 권취릴(W)에서 풀려나와 안내 로울러(R1)를 거쳐 공급 이송되는 미 가공상태의 원단(T)을 폭 중간부가 만곡지게 융출되는 상태로 펴주도록 안내하는 원단펼침안내수단(10)과;

상기 원단펼침안내수단(10)에서 이송되어온 원단(W)에 1차적으로 주름을 성형하기 위한 1차 주름성형수단(20)과;

상기 1차 주름성형수단(20)과 동일한 구조로 구성되며 1차 주름성형수단(20)에서 이송되어온 원단(T)의 주름을 일정길이까지 직선으로 유지시켜 주름의 형태를 안정화시키기 위한 2차 주름성형수단(30)과;

상기 2차 주름성형수단(30)에서 통과되어 안내 로울러(R2)를 거쳐 공급 이송되는 주름직물(WT)을 일정 온도로 가열하여 성형된 주름을 세팅하기 위한 주름고정용 가열수단(40)과;

상기 주름고정용 가열수단(40)에서 이송되어온 주름직물(WT)을 일정 온도로 냉각하여 주름의 원상 복귀력을 제거하여 주름을 고착시키기 위한 주름고착용 냉각수단(50)과;

상기 주름고착용 냉각수단(50)을 거쳐 완성된 주름직물(WT)을 릴 상태로 권취하기 위한 완제품권취수단(60)을 각각 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직물의 장 방향 주름성형장치.
제 1항에 있어서, 상기 원단펼침안내수단(10)은,

핸들(11)에 연결된 워엄기어(12)를 통해 프레임(F)에 회전 가능하게 축설되는 전동기어(13)의 회전축에 한조의 브라켓(14)을 일체로 고정하되 양 브라켓(14)에는 호형으로 만곡진 원단펼침안내대(15)와 직선의 원단이송안내대(16)를 일체로 고정 설치하여서 됨을 특징으로 하는 직물의 장 방향 주름성형장치.
제 1항에 있어서, 상기 1차 주름성형수단(20)과 2차 주름성형수단(30)은,

공지의 전동구조를 통해 장치의 프레임에 회전 가능하게 축설되며 등간격으로 다수의 돌출부(22)(32)와 요입부(23)(33)를 구비하며 돌출부(22)의 외주면에 삼각형 형태의 물림안내 돌출부(24)를 구비하는 고정 주름성형로울러(21)(31)와;

상기 고정 주름성형로울러(21)(31)와 치합되어 상호 반대방향으로 회전되도록 구성되며 상기 고정 주름성형로울러(21)(31)의 돌출부(22)(32)와 요입부(23)(33)에 대응되게 일정 깊이로 끼워지는 돌출부(26)(36)와 요입부(27)(37)를 구비하는 한조의 가동 주름성형 로울러(25)(35)와;

프레임(F)에 고정 설치되는 한조의 에어 실린더(28A)와, 상기 가동 주름성형 로울러(25),(35)의 양 축단과 에어 실린더(28A)의 피스톤 축(28B)이 연결 고정되는 로울러 지지 블록(28C)과, 상기 프레임(F)에 고정되며 로울러 지지 블록(28C)의 승강을 안내하기 위한 안내레일(28D)로 구성되며 상기 가동 주름성형 로울러(25),(35)의 위치를 가변 제어시기 위한 가동 주름성형 로울러용 위치제어구조(28)를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직물의 장 방향 주름성형장치.
제 1항에 있어서, 상기 주름고정용 가열수단(40)과 상기 주름고착용 냉각수단(50)은,

공지의 전동수단을 통해 회전 가능하게 축설되고 외주면에 원주 방향으로 요입되는 다수의 환형의 안내홈(42),(52)을 등간격으로 구비하는 원통형의 가열 로울러(41) 및 냉각 로울러(51)와;

공지의 전동수단을 통해 회전 가능하게 상기 가열로울러(41) 및 냉각 로울러(51)에 근접, 대향상태로 축설되며 외주면에 원주 방향으로 요입되는 다수의 환형의 안내홈(44)(54)을 등간격으로 구비하는 한 조의 안내 로울러(43),(53)와;

상기 원통형의 가열 로울러(41) 및 냉각 로울러(51)의 직하방에 공회전 가능하게 축설되는 지지 로울러(45),(55)와;

상기 가열 로울러(41) 및 냉각 로울러(51)와 안내 로울러(43),(53) 및 지지 로울러(45),(55)에 감겨져 설치되며 주름원단(WT)을 가열 로울러(41) 또는 냉각 로울러(51)에 가압 밀착시킨 상태로 이동시키기 위한 신축이 가능한 주름원단가압부재(46),(56)를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직물의 장 방향 주름성형장치.