KR100317052B1 - 회전제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름형성장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외부 프레임(4), 피딩로울(3), 권취로울(5), 가열로울(6), 주름 칼날부(7) 및, 칼날 구동부(9)로 구성된 직물지 주름형성장치에 있어서, 구동원으로 사용되도록 상기 가열로울(6)과 평행하게 배열되어 인접 설치된 구동모터(52), 상기 구동모터(52)에 의해 회전하여 푸시로드(56)를 왕복운동시키는 가압캠(53), 상기 가압캠(53)의 캠면에 접하여 전후로 탄력을 갖고 왕복 운동하면서 일방향 베어링 클러치(43)의 조작레버(45)를 전후로 작동시키는 푸시로드(56), 조작레버(45)의 작동에 따라 가열로울(6)을 일방향으로만 회전시키는 일방향 베어링 클러치(43)를 포함하고 있는 회전제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름형성장치에 관한 것으로, 가열로울과 주름 칼날에 의해 섬유 원단 등과 같은 직물지에 종횡방향의 주름 무늬를 형성하는 직물지 주름형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가열로울의 회전속도를 가압캠(53)의 회전에 따른 푸시로드(56)의 간헐적인 전후 왕복운동에 의해 임의로 제어하여 가열로울(6)의 회전과 주름 칼날(37)에 의해 형성되는 직물지(39)의 주름 무늬를 직물지의 수직방향으로 소밀하게 변화시킬 수 있게 된다.

Description

회전제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름형성장치{textile pleat-forming machine provided with rotation-controlled heating roll}

본 발명은 가열로울과 주름 칼날에 의해 섬유 원단 등과 같은 직물지에 종횡방향의 주름 무늬를 형성하는 직물지 주름형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가열로울의 회전속도를 작업자 임의로 설정한 구간으로 나누어 적절히 제어할 수 있도록 함으로써 가열로울과 주름 칼날 사이에서 형성되는 직물지의 주름 무늬를 직물지의 수직방향으로 다양하게 변화시킬 수 있는 회전제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름형성장치에 관한 것이다.

일반적인 종래의 직물지의 주름형성장치는 상하 집게편의 후퇴를 일방기어에 의해 회동되는 주름폭 조절용 회동구의 핀에 의해 마이크로 스위치가 전자석을 동작시켜 받침판이 하강할 때 피스톤 측이 평상시 보다 많이 후퇴할 수 있게 하며, 일방기어에 의해 승강되는 주름방향 전환용 회동구의 핀 간격에 회동캠에 의해 승강되는 승강판 상단의 수직핀이 빠지면서 승강판이 하강하여 가이드가 돌출봉을 눌러 하부 집게편 선단이 상부로 돌려진 상태로 전진하는 동작을 주기적으로 반복하여 크고 작은 주름 및 방향이 다른 주름을 복합적으로 형성되게 하는 것이 알려져 있다.

그러나, 이와 같은 주름형성장치는 좁은 주름, 넓은 주름과 같은 단순한 주름의 간격조절이 가능할 뿐이며, 주름 접는 방향을 넓고 좁은 간격에 따라 조절할 수 있도록 한 것으로 이에 대응하여 일반 직물지에서와 같은 무늬, 도안 등의 형성은 단순히 직물지가 주름되기 전에 기형성된 것에만 국한되어 있었다. 따라서 주름접는 방향을 넓게 또는 좁게하는 주름 직물지에서 무늬, 도안 등이 역주름으로 돌출한 것은 불가능하게 되는 문제점이 있었다.

이에 따라, 통상의 주름형성장치의 집게 저부에 다수개의 역방향 가이드 레버가 선택된 평면상의 무늬 및 도안 등을 전기 신호로서 입력시켜 솔레노이드에 자화작동시켜 솔레노이드 전후 작동 및 캠의 편향작동에 따라 일측방향으로 주름을 선택 형성함과 동시에 직물지의 저부로부터 역방향으로 위와 같은 다양한 무늬를역주름화할 수 있는 주름형성장치가 개발된 바 있다.

이 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 상하 집게(101,103)가 주름폭 조절프레임(105)에 의하여 넓게 또는 좁게 작동하여 히터(107,109)가 내장된 로울러(111,113) 사이로 압입되며, 상하 집게(101,103)의 저부측으로 역방향 가이드레버(115)가 다수개 배열 설치되어 있고, 이 가이드 레버(115)는 각각의 솔레노이드(117) 및 캠(119)에 의해 작동하도록 되어 있다.

이때, 상하 집게(101,103)은 종래의 방식으로 운동하되 하부의 캠(119) 및 솔레노이드(117)는 그 자화력을 메모리한 컴퓨터에 의해 각종의 무늬, 도안 등을 입력시키도록 작동됨으로써 주름이 형성된 직물지 저부로부터 로울러(111,113)로 압입되기 직전에 역방향의 무늬가 가이드 레버(115)에 의하여 직물에 형성된 되도록 한 것이다.

따라서 이 장치(100)에 의하면 종래의 주름형성장치에 의하여 단순히 주름되는 주름직물에 한층 다양성을 부여하게 되며, 무늬, 도안 또는 문자 등을 입력 데이터화시키면 무늬 등에 따른 전기신호만이 캠(119) 및 솔레노이드(117)를 자화 작동시켜 가이드 레버(115)를 상승시키게 되므로 일관 작업으로 주름을 형성할 수 있게 된다.

그러나, 위와 같은 직물지 주름형성장치(100)는 가이드 레버(115)의 요동을 일으키는 캠(119)이 단순한 형태를 가지고 있어 회전과 동시에 가이드 레버(115)를 상하로 이동시키는 역할만을 하도록 되어 있으므로 직물지에 형성되는 주름의 형상이 항상 일정한 패턴을 가지게 되므로 보다 개성있고 독특한 무늬의 직물지에 대한소비자의 욕구를 충족시킬 수 없는 단점이 있었다.

또한, 다른 형태의 주름형성장치로서 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 장치(200)가 제안된 바 있다.

이 직물지 주름형성장치(200)는 도 2에서와 같이 지지체를 형성하는 외부 프레임(201), 외부 프레임(201) 위쪽에 장착되어 주름 가공될 직물을 설치하도록 되어 있는 피딩로울(203), 외부 프레임(201) 아래쪽에 장착되어 주름이 형성된 직물지를 되감아 주는 귄취로울(205), 그리고 피딩로울(203)과 권취로울(205) 사이에 장착되어 피딩로울(203)으로부터 공급되는 직물지를 가열하는 가열로울(206), 직물지에 직접 각종 무늬 등의 주름을 형성하는 주름 칼날부(207), 그리고 이 주름 칼날부(207)를 전후 및 좌우로 왕복운동시키는 구동부(209)로 이루어져 있다.

여기에서 직물지의 주름에 좌우변화를 주기 위해 주름 칼날부(207)를 전후 좌우로 왕복운동시키는 칼날 구동부(209)는 도 4에 도시된 바와 같은 구성을 가지고 있다.

즉, 칼날부(207)를 횡방향으로 지지하도록 외부 프레임(201)의 좌우 측벽의 상단부분 사이에 부싱 베어링(213)에 의해 미끄럼 가능하게 가로 놓여져 설치되어 있는 칼날부(207) 지지로울(211), 칼날부(207)에 피벗 가능하게 연결되어 칼날부(207)에 전후 파동운동을 발생시키는 규제봉(215)을 지지하도록 외부 프레임(201) 좌우측벽 사이에서 부싱 베어링(217)에 의해 미끄럼 가능하게 지지로울(211) 뒤쪽에 평행하게 설치되어 있는 보조로울(219), 지지로울(211)과 보조로울(219)의 도 4의 우측끝단에 고정된 파지홀더(221)의 중앙에 일단이 연결된커넥팅 로드(223) 및, 커넥팅 로드(223)의 타단이 편심측에 고정된 구동풀리(225)를 회전 구동시키는 구동모터(227)로 구성되어 있다.

따라서 위와 같은 종래의 주름형성장치(200)에 의하면, 도 5 및 도 6에 개략적으로 도시된 바와 같이 먼저 도 2의 외부 프레임(201) 하단에 장착된 원동모터(202)로부터 회전 구동력을 전달받아 지지로울(211)이 자전한다. 이에 따라 지지로울(211)의 외주면에 억지끼움된 내부 크랭크 캠(229)과 이 크랭크 캠(229) 위에 고정된 외부 크랭크 캠(231)이 회전하게 되면 지지로울(211)과 편심 상태로 내외부 크랭크 캠(229,231)을 일정 간격 떨어져 둘러싸고 있는 조정캠 하우징(233)이 도 5 상 전후 및 상하로 요동하게 된다.

따라서, 조정캠 하우징(233) 하부면에서 하향 돌출되어 있는 지지대(235)에 체결된 칼날(237)이 전후상하 방향으로 요동하면서 피딩로울(203)로부터 공급되는 직물지(239)를 가열로울(206)과 권취로울(205)사이로 밀어 넣게 되며, 이때 직물지(239)에 칼날(237)의 팁(241) 부분 형상에 따른 주름 무늬가 형성된다. 동시에, 구동모터(227)가 가동됨에 따라 커넥팅 로드(223)가 파지홀더(221)를 도 4의 좌우방향으로 왕복시킴으로써 앞서 수직하게 직선형태로 발생되는 주름에 포물선 형태의 좌우변형을 주게 되므로 주름의 형태를 다양화시킬 수 있게 된다.

그런데, 위와 같은 종래의 주름형성장치(200)는 위에서 언급한 바와 같이, 일정하게 원주운동하는 풀리(225)에 의해 칼날 구동부(209)가 일정한 패턴의 크랭킹운동을 하게 되므로 주름 칼날부(207)에 좌우로 일정한 피치의 왕복운동만이 발생되어 결과적으로 직물지(239)에 가공되는 주름의 패턴이 하나의 일정한 포물선무늬만으로 한정되는 한계를 가지는 단점이 있었다.

본 발명은 위에서 언급한 바와 같은 종래의 직물지 주름형성장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 직물지를 공급하는 피딩로울과 주름이 가공된 직물지를 되감는 권취로울 사이에 설치되어 피딩로울로부터 공급되는 직물지를 회전하면서 가열하도록 되어 있는 가열로울을 구동모터에 의해 회전구동함에 있어 푸시로드와 가압캠으로 이루어진 링크구조와 일방향 베어링 클러치를 통해 구동모터의 동력을 가열로울에 전달하도록 함으로써 링크구조 및 일방향 베어링 클러치를 이용해 가열로울의 회전상태를 작업자가 임의로 제어 및 설정할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 주름형성장치 요부 개략도.

도 2는 종래의 또다른 주름형성장치의 정면도.

도 3은 도 2의 평면도.

도 4는 도 2의 요부 사시도.

도 5는 도 2의 주름 칼날부 부분 측면도.

도 6은 도 5의 정면도.

도 7은 본 발명에 따른 주름형성장치의 정면도.

도 8은 도 7의 평면도.

도 9는 도 7의 주름 칼날부 부분 측면도.

도 10은 도 9의 정면도.

도 11은 도 7의 요부 사시도.

도 12는 본 발명에 따른 주요부 평면도.

도 13은 도 12의 측면도.

도 14는 도 7에 도시된 가압캠의 확대 정면도.

도 15a 및 15b는 다른 형태의 가압캠 확대 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 주름형성장치 3 : 피딩로울

4 : 외부 프레임 5 : 권취로울

6 : 가열로울 7 : 주름 칼날부

9 : 칼날 구동부 11 : 지지로울

19 : 보조로울 23 : 커넥팅 로드

37 : 주름칼날 39 : 직물지

43 : 일방향 베어링 클러치 45 : 조작레버

51 : 반발 스프링 53,83 : 가압캠

56 : 푸시로드 66,86,87 : 돌출부

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 지지체를 이루는 외부 프레임, 외부 프레임에 횡방향으로 배열 설치된 직물지 피딩로울, 피딩 로울에 평행하게 외부 프레임에 횡방향으로 설치되어 주름 가공된 직물지를 되감는 권취로울, 피딩로울과 권취로울 사이에 장착되어 피딩로울로부터 공급되는 직물지를 가열하는 가열로울, 직물지에 각종 무늬의 주름을 형성하는 주름 칼날부 및, 주름 칼날부를 전후 및 좌우로 왕복 운동시키는 칼날 구동부로 구성된 직물지 주름형성장치에 있어서, 구동원으로 사용되도록 가열로울과 평행하게 배열되어 인접 설치된 구동모터, 구동모터에 의해 회전하여 푸시로드를 왕복운동시키는 가압캠, 가압캠의 캠면에 접하여 전후로 탄력을 갖고 왕복 운동하면서 일방향 베어링 클러치의 조작레버를 전후로 작동시키는 푸시로드, 조작레버의 작동에 따라 가열로울을 일방향으로만 회전시키는 일방향 베어링 클러치를 포함하고 있는 회전제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름형성장치를 제공한다.

이제, 본 발명에 따른 직물지 주름형성장치를 첨부도면에 따라 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 7 및 도 8에 도면번호 1로 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 직물지 주름형성장치는 일반적인 직물지 주름형성장치와 마찬가지로 크게 지지체를 형성하는 외부 프레임(4), 외부 프레임(4) 위쪽에 장착된 피딩로울(3), 아래쪽에 장착된 권취로울(5), 피딩로울(3)과 권취로울(5) 중간에 설치된 가열로울(6), 직물지(39)에 주름을 형성하는 주름 칼날부(7), 주름 칼날부(7)를 이동시키는 칼날 구동부(9)로 이루어져 있다.

여기에서, 외부 프레임(4)은 평판 형태로 기부를 이루는 베이스 프레임(26)의 좌우 양측에 고정 설치되어 있다. 피딩 로울(3)은 주름 가공될 직물지(39) 로울을 삽입하여 설치하도록 되어 있으며, 외부 프레임(4)의 상단 양측에 부착된 지지 프레임(24) 사이에 고정 설치된다. 또한, 주름 가공이 완료된 직물지(39)를 되감아 주는 권취로울(5)은 외부 프레임(4)의 중단부분 사이에 횡방향으로 배열 설치되어 있으며, 외부 프레임(4) 외측의 일단에 장착된 종동기어(45)를 통해 전달되는 가열로울(6) 구동기어(47)의 회전력에 의해 자전하도록 되어 있다.

직물지(39)에 직접 각종 무늬 등의 주름을 형성하는 주름 칼날부(7)는 도 9 및 도 10에 보다 상세히 도시된 바와 같이 직물지(39)에 주름을 형성하는 칼날(37), 칼날(37) 지지용 칼대(55), 칼날(37) 동작용 조정캠 하우징(33)과 내외부 크랭크 캠(29,31)으로 크게 구성되어 있다.

여기에서 칼날(37)에는 횡방향으로 일정한 간격의 볼트 체결용 슬롯이 관통 형성되어 있고, 끝부분에 가공될 주름의 형태에 알맞는 형상의 팁(41)이 형성되어 있다. 칼대(55)는 칼날(37) 앞면에 평행하게 포개져 다수의 볼트(57)로 칼날(37)을 체결하도록 되어 있으며, 양측단에 관통 삽입되는 한쌍의 볼트(59)에 의해 조정캠 하우징(33)으로부터 하향 돌출된 지지대(35)에 고정되어 조정캠 하우징(33)과 연동하도록 되어 있다. 그리고 조정캠 하우징(33)은 내부에 편심 장착된 내외부 크랭크 캠(29,31)을 통해 지지로울(11)과 연동하도록 장착되어 있다.

또한, 내부 크랭크 캠(29)은 도 10에 도시된 것처럼 지지로울(11)의 중심에 대해 편심을 이루며 볼트(61)에 의해 착탈 자유롭게 장착되며, 헤드부 외주면에 기준선(65)이 새겨져 있다. 또한 외부 크랭크 캠(31)은 내부 크랭크 캠(29)의 중심에 대해 편심을 이루며 볼트(63)에 의해 캠(29) 외주면에 착탈 자유롭게 장착되며, 헤드부 외주면의 기준선(65)과 인접한 부분에 눈금(67)이 새겨져 있고, 하우징(33) 내측면에 장착된 미끄럼 베어링(69)과의 사이에 간극이 형성되어 있다.

그리고 이 주름 칼날부(7)를 전후 및 좌우로 왕복운동시키는 칼날 구동부(9)는 도 7 및 도 8 우측에 도시된 것처럼 종래의 주름형성장치 칼날부와 마찬가지로 칼날부(7) 지지용 로울(11), 규제봉(15) 설치용 보조로울(19), 커넥팅 로드(23) 및구동모터(27)로 구성되어 있다.

여기에서 지지로울(11)은 도 11에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 칼날부(7)를 횡방향으로 지지하도록 외부 프레임(4)의 좌우 측벽 상단부분 사이에 부싱 베어링(13)에 의해 좌우로 미끄럼 가능하게 가로 놓여져 설치되어 있다. 또한 지지로울(11)과 평행하게 설치된 보조로울(19)은 칼날부(7)에 피벗 가능하게 연결되어 전후 파동운동을 발생시키는 규제봉(15)을 지지하도록 외부 프레임(4) 좌우측벽 사이에서 부싱 베어링(17)에 의해 미끄럼 가능하게 설치되어 있다. 커넥팅 로드(33)는 지지로울(11)과 보조로울(19)의 우측 끝단에 고정된 파지홀더(21)의 중앙에 한쪽 끝부분이 힌지식으로 연결되어 있으며 다른쪽은 구동모터(27)의 구동풀리(25) 원운동 가능하게 연결되어 있다. 끝으로 커넥팅 로드(23)를 좌우로 왕복 운동시키는 구동모터(27)는 회전축에 구동풀리(25)가 부착되어 있고, 이 구동풀리(25)에는 구동모터(27)의 회전축과 편심을 이루는 상태로 커넥팅 로드(23)가 힌지 연결되어 있다.

그리고 도 12 및 도 13에 도시된 본 발명에 따른 회전제어식 가열로울(6)은 외부 프레임(4)의 중단부분에서 권취로울(5)의 뒤쪽에 횡방향으로 배열되어 구름 베어링(50)에 의해 회전 가능하게 설치되어 있으며, 피딩로울(3)로부터 공급되는 직물지(39)를 가열하면서 주름 칼날(37)과 함께 취출시켜 권취로울(5)에 감도록 도 7에 도시된 구동모터(12)로부터 전동벨트(14)와 전동체인(16)을 통해 전달된 회전 구동력에 의해 회전하며 이와 동시에 반대쪽에 설치된 구동기어(47)에 의해 권취로울 종동기어(45)를 회전시켜 권취로울(5)을 동기 회전시킨다.

양단에 결합된 구름 베어링(50)에 의해 외부 프레임(4)에 회전 가능하게 설치된 가열로울(6)의 회전축(54)에는 도 12에 도시된 바와 같이, 가열로울(6)의 회전을 제어하기 위한 장치가 설치되어 있는 바, 이들 회전 제어장치는 크게 다음과 같이 제어동력을 발생시키는 구동모터(52), 구동모터(52)의 회전축에 결합된 가압캠(53), 가열로울 회전축(54)에 장착된 일방향 베어링 클러치(43) 그리고 가압캠(53)과 베어링 클러치(43)를 연결하는 푸시로드(56)로 이루어져 있다.

여기에서 일방향 베어링 클러치(43)는 도 12에서와 같이 가열로울(6)의 회전축(54) 둘레면 한쪽에 또는 양쪽에 동축상으로 장착될 수 있으며, 아래쪽에 일체로 돌출 부착된 조작레버(45)에 의해 정역방향의 힘을 받도록 되어 있으나 클러치(43) 자체의 구조상 한쪽 방향으로만 회전할 수 있으므로 작업자의 설정에 따라 가열로울(6)을 정방향 또는 역방향 어느 한쪽으로만 회전시킬 수 있도록 되어 있다.

이와 같이 가열로울(6)을 정역방향 어느 한쪽으로만 회전시키기 위해서는 조작레버(45)의 하단에 로드 베어링(58)을 통해 연결되어 있는 푸시로드(56)에 의해 조작레버(45)를 도 13에서 좌우로 피벗 이동시키도록 되어 있으며, 이때 푸시로드(56)의 직선운동을 회전운동으로 변화시키기 위해 푸시로드(56)의 연결수단으로서 로드 베어링(58)을 사용한다.

그리고 푸시로드(56)는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 외부 프레임(4)의 측벽면에 관통 삽입된 슬라이딩 베어링(60)을 통해 직진 안내되면서 왕복운동을 하도록 되어 있으며, 로드 베어링(58) 반대쪽에 장착된 브래킷(62)에 의해 구름 베어링(64)이 회전 가능하게 장착되어 있다.

푸시로드(56)와 동일선상에 위치하도록 설치된 가압캠(53)은 도 12에 도시된 바와 같이 구름 베어링(64)과 접하여 푸시로드(56)를 가압하도록 되어 있으며 구동모터(52)에 의해 정역방향으로 회전한다. 이때 가압캠(53)에 의해 일단 가압 전진된 푸시로드(56)를 원위치로 복원시키기 위해 푸시로드(56)의 외주면에는 판모양의 플랜지(47)가 부착되어 있고, 이 플랜지(47)의 양측단에 안쪽방향으로 원통 가이드(49)가 푸시로드(56)와 평행하게 부착되어 있으며, 이 원통 가이드(49) 안에 반발 스프링(51)이 삽입되어 있다.

또한, 구동모터(52)의 회전 구동력에 의해 푸시로드(56)를 왕복 운동시키는 가압캠(53)은 푸시로드(56)에 대한 가압속도 또는 가압시간을 조절할 수 있도록 도 14에 도시된 바와 같이, 돌출부(66)의 측면 형상이 만곡 돌출되거나 또는 만곡 함입되어 있는 실패형의 종단면 형상을 가질 수 있다. 가압캠(53)은 도 15a 및 15b에 도시된 바와 같이 다양한 형태의 단면 형상을 가질 수도 있다.

따라서, 상술한 바와 같은 직물지 주름형성장치(1)에 의하면, 종래의 주름형성장치와 마찬가지로 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 외부 프레임(4) 하단의 원동모터(2)가 기동하면 전동풀리(8)와 전동벨트(10)를 통해 회전 구동력이 지지로울(11)로 전달된다. 이에 따라 지지로울(11)이 자전하게 되면 지지로울(11) 양단에 편심 상태로 장착된 내외부 크랭크 캠(29,31)이 회전하여 조정캠 하우징(33)에 전후 상하방향의 요동을 발생시킨다. 이때 도 10에 도시된 작동 개시전 눈금(67)과 기준선(65)을 이용해 내외부 크랭크 캠(29,31)을 상대회전시켜 지지로울(11)에 대한 편심량을 조정하면 조정캠 하우징(33)의 전후 상하 진폭을 조절할수 있게 된다.

조정캠 하우징(33)이 요동함에 따라 지지대(35)를 통해 연결되어 있는 주름칼날(37)도 전후상하로 요동을 일으키며 이러한 주름 칼날(37)의 운동으로 인해 피딩로울(3)에 감겨져 있던 직물지(39)가 도 9에 도시된 것처럼 가열로울(6)과 권취로울(5) 사이로 상하 종이커버(77)와 함께 밀려 들어간다. 이와 동시에 원동모터(12)로부터 벨트(14)와 체인(16)을 통해 회전력을 전달 받은 가열로울(6)도 회전하게 되므로 주름칼날(37)에 의해 밀려 들어온 직물지(39)는 가열로울(6)에 의해 가열되면서 칼날(37)의 팁(41) 형상에 따라 다양한 무늬가 가공된다.

이와 동시에 가열로울(6)은 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 정역방향 어느 한쪽 방향으로 회전하게 되는데, 먼저 구동모터(52)가 작동하면 가압캠(53)이 예컨대 도 14에 도시된 상태에서 화살표(A) 방향으로 회전하게 된다. 곧이어 가압캠(53)의 돌출부(66) 외주면에 접하고 있던 구름 베어링(64)이 가압캠(53)의 만곡 함입부로 이동하면 푸시로드(56)에 대한 가압캠(53)의 가압력은 사라지고 그 대신에 스프링(51)의 복원력에 의해 푸시로드(56)는 반대방향으로 즉, 도 12의 아래쪽으로 가압되나 조작레버(45)를 통해 일방향 베어링 클러치(43)에 연결되고, 이 클러치(43)는 도 13에서 화살표(A) 방향으로만 회전하도록 설정되어 있으므로 가열로울(6)은 회전 정지상태가 된다.

계속해서 구름 베어링(64)이 가압캠(53)의 등반경부를 지나는 동안은 푸시로드(56)를 가압하지 않으므로 가열로울(6)은 여전히 정지상태를 유지한다. 이어서 구름 베어링(64)이 반대쪽 만곡 돌출부(66)에 이르는 순간 가압캠(53)은 구름 베어링(64)을 통해 푸시로드(56)를 도 12에서 위쪽으로 가압하게 되며, 이에 따라 푸시로드(56)가 조작레버(45)를 도 13에서 왼쪽으로 밀게 되면 일방향 베어링 클러치(43)를 통해 회전력을 전달 받은 가열로울(6)은 비로소 회전축(54)을 중심으로 화살표(A) 방향으로 회전하게 된다.

다음에 도 14의 가압캠(53) 상단부분이 구름 베어링(64)가 접하게 되면 마찬가지로 가열로울(6)은 일시적으로 회전을 멈추게 되고, 좌측의 돌출부(66)에 의해 밀려 올라가면서 다시 회전하게 되며, 구동모터(52)의 회전에 따라 위와 같은 동작 패턴을 반복적으로 수행하게 된다.

따라서, 장치(1) 전체적으로 볼 때 주름칼날(37)에 의해 직물지(39)에 주름무늬가 가공됨에 있어 가열로울(6)이 정지하고 있는 동안에는 거의 동일한 위치에 무늬가 거듭 형성되며, 가열로울(6)이 회전하는 경우에만 칼날(39)의 상하운동에 따른 일정간격의 주름무늬가 고르게 형성된다.

이와 같이, 주름칼날(39)의 상하전후 운동 뿐만 아니라 가열로울(6)의 회전운동을 작업자가 적절히 조정함으로써 주름칼날(39)에 의해 일정한 패턴으로 형성되는 주름의 무늬를 상하로 다양하게 변화시킬 수 있게 된다.

예컨대, 도 15a에 도시된 것처럼, 가압캠(83)의 돌출부(86) 측면 형상을 위쪽으로 완만하게 만곡되는 포물선 형태로 형성하면 등반경면에 의해 구름 베어링(64)과 접하면서 푸시로드(56)에 어떠한 가압력도 전달하지 않던 가압캠(83)은 만곡면에 의해 구름 베어링(64)을 완만하게 가압하게 되고 이에 따라 가열로울(6)은 천천히 회전하게 된다. 반대로 도 15b에 도시된 것처럼 가압캠(83)의 돌출부(87) 측면 형상이 위쪽으로 급격하게 만곡되는 포물선 형태를 취하고 있으면 회전하면서 구름 베어링(64)을 급하게 가압하게 되고 따라서 가열로울(6)은 빠르게 회전하게 된다.

이와 같이 가열로울(6)이 느리게 회전할 때는 직물지(39)에 형성되는 주름의 간격이 상하로 좁아지게 되는 반면 빠르게 회전할 때는 상대적으로 간격이 넓어지게 되므로 가압캠(53,83)의 종단면 형상에 따라 주름 무늬의 간격을 다양하게 변화시킬 수 있게 되므로 다양한 무늬의 직물지를 제작할 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명의 직물지 주름형성장치에 따르면, 피딩로울로부터 공급되는 직물지를 가열하면서 회전시켜 주름칼날에 의해 주름 무늬를 형성하도록 되어 있는 가열로울을 조작레버를 통해 회전시킴에 있어 조작레버와 연결된 푸시로드를 다양한 형태의 종단면 형상을 갖는 가압캠에 의해 가압함으로써 푸시로드와 조작레버 그리고 가열로울의 회전축에 장착된 일방향 베어링 클러치를 통해 가열로울이 간헐적으로 회전과 정지를 반복하도록 하여 주름칼날에 의해 상하 일정한 패턴으로 직물지에 형성되는 주름의 무늬를 가압캠의 종단면 형상에 따라 다양한 간격을 갖는 형태로 변화시킬 수 있게 된다.

따라서 소비자들에 새롭고 미려한 감각의 새로운 옷감 즉, 의류를 제공하여 다양한 소비욕구를 충족시킬 수 있도록 해준다.

본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 특허청구의 범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

Claims (4)

1. 지지체를 이루는 외부 프레임(4), 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 배열 설치된 직물지(39) 피딩로울(3), 상기 피딩 로울(3)에 평행하게 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 설치되어 주름 가공된 상기 직물지(39)를 되감는 권취로울(5), 상기 피딩로울(3)과 권취로울(5) 사이에 장착되어 상기 피딩로울(3)로부터 공급되는 상기 직물지(39)를 가열하는 가열로울(6), 상기 직물지(39)에 각종 무늬의 주름을 형성하는 주름 칼날부(7) 및, 상기 주름 칼날부(7)를 전후 및 좌우로 왕복 운동시키는 칼날 구동부(9)로 구성된 직물지 주름형성장치에 있어서, 구동원으로 사용되도록 상기 가열로울(6)과 평행하게 배열되어 인접 설치된 구동모터(52), 상기 구동모터(52)에 의해 회전하여 푸시로드(56)를 왕복운동시키는 가압캠(53), 상기 가압캠(53)의 캠면에 접하여 전후로 탄력을 갖고 왕복 운동하면서 일방향 베어링 클러치(43)의 조작레버(45)를 전후로 작동시키는 푸시로드(56), 조작레버(45)의 작동에 따라 가열로울(6)을 일방향으로만 회전시키는 일방향 베어링 클러치(43)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 회전제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름형성장치.
2. 제1 항에 있어서, 상기 푸시로드(56)는 외주면에 돌출 형성된 플랜지(47) 양측단에 부착된 원통 가이드(49)에 삽입되어 외부 프레임(4)의 외측면에 압축된 상태로 장착된 반발 스프링(51)에 의하여 탄력적으로 왕복운동하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 회전 제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름 형성장치.
3. 제1 항에 있어서, 상기 가압캠(53)은 실패형 종단면 형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 회전 제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름 형성장치.
4. 제3 항에 있어서, 상기 실패형의 가압캠(53)은 상기 가열로울(6)의 설정 회전속도에 따라 돌출부(66)의 측면 형상이 만곡 돌출되거나 또는 만곡 함입되어 있는 것을 특징으로 하는 회전 제어식 가열로울을 구비한 직물지 주름 형성장치.