CN220888109U - 一种涤粘梭织胚布裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤粘梭织胚布裁剪装置，涉及到胚布裁剪技术领域，包括装置底座，所述装置底座的顶部安装有两个第一安装板、U形安装架和两个第二安装板，两个所述第一安装板相互靠近的侧部共同转动安装有胚布辊，所述U形安装架相互远离的两侧均开设有安装转孔，两个所述安装转孔内共同转动安装有旋转转轴，所述旋转转轴上套接安装有输料辊。本实用新型通过启动控制电机，可带动输料辊转动将胚布辊上的胚布自动输送至支撑板上，同时，也会带动移动板、裁剪刀上下往复移动，对胚布进行自动裁剪，不再需要工作人员频繁的进行人工上料，自动化程度高，且操作简单方便，省时省力，提高了工作效率，实用性好。

Description

一种涤粘梭织胚布裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及胚布裁剪技术领域，特别涉及一种涤粘梭织胚布裁剪装置。

背景技术

涤粘梭织胚布是由涤纶长丝与黏胶长丝采用梭织方式交织而成的，在纺织品中占据重要席位，而在对涤粘梭织胚布进行加工的过程中，通常需要使用到裁剪装置对涤粘梭织胚布进行剪裁。

现有技术中公开号为CN216947598U的专利公开了一种梭织坯布用的剪切装置，其利用电动滑轨的移动，可以快速的对剪切机构的位置进行调节，并且在调节的过程中，配合第一电动伸缩杆的高度调节，对剪切机构的高度位置进行控制，从而方便装置对不同厚度的坯布进行裁切，但是，其在使用过程中，需要先将已裁剪好的胚布取出，然后再重新铺上待裁剪的胚布进行夹持裁剪，操作较为繁琐费时，导致工作效率较低，使用不方便，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种涤粘梭织胚布裁剪装置。

发明内容

本申请的目的在于提供一种涤粘梭织胚布裁剪装置，以解决上述背景技术中提出其在使用时，需要先将已裁剪好的胚布取出，然后再重新铺上待裁剪的胚布进行夹持裁剪，导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种涤粘梭织胚布裁剪装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部安装有两个第一安装板、U形安装架和两个第二安装板，两个所述第一安装板相互靠近的侧部共同转动安装有胚布辊，所述U形安装架相互远离的两侧均开设有安装转孔，两个所述安装转孔内共同转动安装有旋转转轴，所述旋转转轴上套接安装有输料辊，所述装置底座的顶部固设有控制电机，所述控制电机的输出端安装在所述旋转转轴的一端上，所述输料辊的正上方设置有U形移架，所述U形移架相互远离的两侧内壁上共同转动安装有压辊，所述U形安装架上设置有用于挤压所述U形移架向下移动的压紧单元，两个所述第二安装板相互靠近的侧部共同安装有支撑板，所述支撑板的正上方设置有移动板，所述移动板的底部安装有裁剪刀，所述旋转转轴上连接有用于使得所述移动板上下往复移动的自动裁剪组件。

优选的，所述自动裁剪组件包括转动安装在两个所述第二安装板相互靠近的侧部上的驱动转轴，所述驱动转轴上套接安装有偏心凸轮，两个所述第二安装板相互靠近的侧部上共同安装有连接横板，所述连接横板的顶部开设有两个连接滑孔，两个所述连接滑孔内均滑动安装有连接滑杆，两个所述连接滑杆的底端均安装在所述移动板的顶部上，两个所述连接滑杆的顶端共同安装有抵触移板，所述抵触移板的顶部与所述偏心凸轮的底部相贴合，所述连接横板上设置有用于挤压所述抵触移板自动向上移动的弹性复位元件，所述旋转转轴通过带轮传动单元与所述驱动转轴相连接。

优选的，所述弹性复位元件包括套设在所述连接滑杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别安装在所述连接横板的顶部和所述抵触移板的底部上。

优选的，所述带轮传动单元包括分别套接安装在所述旋转转轴和所述驱动转轴上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上共同张紧套接有传动皮带。

优选的，所述压紧单元包括安装在所述U形移架顶部上的多个竖直滑杆，所述U形安装架的顶部开设有多个竖直滑孔，多个所述竖直滑杆分别滑动安装在多个所述竖直滑孔内，所述竖直滑杆上套设有第一压簧，所述第一压簧的两端分别安装在所述U形移架的顶部和所述U形安装架的底部内壁上。

优选的，所述移动板的顶部开设有四个滑动孔，四个所述滑动孔内均滑动安装有压杆，位于同一侧的两个所述压杆的底端共同安装有压板，两个所述压板的底部均与所述支撑板的顶部相贴合，所述压杆上套设有第二压簧，所述第二压簧的两端分别安装在所述移动板的底部和所述压板的顶部上。

优选的，所述压板的底部固设有防滑纹。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当启动控制电机时，会通过旋转转轴带动输料辊转动，将胚布辊上的胚布自动输送至支撑板上，同时，也会通过旋转转轴、传动带轮、传动皮带、驱动转轴带动偏心凸轮圆周转动，在复位弹簧的共同配合下，偏心凸轮圆周转动会通过抵触移板、连接滑杆带动移动板、裁剪刀上下往复移动，对胚布进行自动裁剪，不再需要工作人员频繁的进行人工上料，自动化程度高，且操作简单方便，省时省力，提高了工作效率，实用性好；

2、本实用新型中，通过U形移架、压辊、竖直滑杆和第一压簧的配合设置，可将不同厚度的胚布压紧在输料辊上，进而实现了可方便对不同厚度的胚布进行自动输料的目的，提高了装置的适用范围，通过压杆、压板和第二压簧的配合设置，可在移动板向下移动进行裁剪时，自动将胚布压紧固定在支撑板上，有效减少出现在裁剪时胚布会发生松动的情况，提高了装置的裁剪精准度。

附图说明

图1为本申请实施例一种涤粘梭织胚布裁剪装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例一种涤粘梭织胚布裁剪装置的另一视角立体结构示意图；

图3为本申请实施例中U形安装架处的部分放大结构示意图；

图4为本申请实施例中第二安装板处的部分放大结构示意图。

图中：1、装置底座；2、第一安装板；3、U形安装架；4、第二安装板；5、胚布辊；6、旋转转轴；7、输料辊；8、控制电机；9、U形移架；10、压辊；11、支撑板；12、移动板；13、裁剪刀；14、驱动转轴；15、偏心凸轮；16、连接横板；17、连接滑杆；18、抵触移板；19、复位弹簧；20、传动带轮；21、传动皮带；22、竖直滑杆；23、第一压簧；24、压杆；25、压板；26、第二压簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

参考图1-图4所示的一种涤粘梭织胚布裁剪装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部焊接安装有两个第一安装板2、U形安装架3和两个第二安装板4，两个第一安装板2相互靠近的侧部共同转动安装有胚布辊5，U形安装架3相互远离的两侧均开设有安装转孔，两个安装转孔内共同转动安装有旋转转轴6，旋转转轴6上固定套接有输料辊7，装置底座1的顶部通过螺栓固设有控制电机8，控制电机8的输出端通过联轴器固定安装在旋转转轴6的一端上，输料辊7的正上方设置有U形移架9，U形移架9相互远离的两侧内壁上共同转动安装有压辊10，U形安装架3上设置有用于挤压U形移架9向下移动的压紧单元，两个第二安装板4相互靠近的侧部共同焊接安装有支撑板11，支撑板11的正上方设置有移动板12，移动板12的底部通过螺栓固定安装有裁剪刀13，旋转转轴6上连接有用于使得移动板12上下往复移动的自动裁剪组件。

借由上述结构，当启动控制电机8时，会带动旋转转轴6转动，旋转转轴6转动带动输料辊7转动，在U形移架9、压辊10和压紧单元的共同配合下，输料辊7转动会将胚布辊5上的胚布自动输送至支撑板11上，同时，旋转转轴6转动也会通过自动裁剪组件带动移动板12上下往复移动，进而实现了可带动裁剪刀13上下往复移动对胚布进行自动裁剪的目的，不再需要工作人员频繁的进行人工上料，自动化程度高，且操作简单方便，省时省力，提高了工作效率，实用性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，自动裁剪组件包括转动安装在两个第二安装板4相互靠近的侧部上的驱动转轴14，驱动转轴14上套接安装有偏心凸轮15，两个第二安装板4相互靠近的侧部上共同安装有连接横板16，连接横板16的顶部开设有两个连接滑孔，两个连接滑孔内均滑动安装有连接滑杆17，两个连接滑杆17的底端均安装在移动板12的顶部上，两个连接滑杆17的顶端共同安装有抵触移板18，抵触移板18的顶部与偏心凸轮15的底部相贴合，连接横板16上设置有用于挤压抵触移板18自动向上移动的弹性复位元件，旋转转轴6通过带轮传动单元与驱动转轴14相连接。这样设置的好处是，当旋转转轴6转动时，会通过带轮传动单元带动驱动转轴14同步转动，驱动转轴14转动带动偏心凸轮15圆周转动，此时，在弹性复位元件的共同配合下，偏心凸轮15圆周转动会带动抵触移板18上下往复移动，进而可通过连接滑杆17带动移动板12、裁剪刀13上下往复移动，从而实现了可对胚布进行自动裁剪的目的。

实施例

在本实施例中，弹性复位元件包括套设在连接滑杆17上的复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别安装在连接横板16的顶部和抵触移板18的底部上。这样设置的好处是，在复位弹簧19的弹力作用下，会挤压推动抵触移板18自动向上移动，进而可使得抵触移板18能够一直紧贴在偏心凸轮15的底部上，运行时稳定性好。

在本实施例中，带轮传动单元包括分别套接安装在旋转转轴6和驱动转轴14上的两个传动带轮20，两个传动带轮20上共同张紧套接有传动皮带21。这样设置的好处是，当旋转转轴6转动时，会带动其中一个传动带轮20转动，在传动皮带21的作用下，会带动另一个传动带轮20一起转动，进而可带动驱动转轴14同步转动，起到了同步传动的作用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，压紧单元包括安装在U形移架9顶部上的多个竖直滑杆22，U形安装架3的顶部开设有多个竖直滑孔，多个竖直滑杆22分别滑动安装在多个竖直滑孔内，竖直滑杆22上套设有第一压簧23，第一压簧23的两端分别安装在U形移架9的顶部和U形安装架3的底部内壁上。这样设置的好处是，在第一压簧23的弹力作用下，会挤压推动U形移架9、压辊10自动向下移动，进而可将不同厚度的胚布压紧在输料辊7上，从而实现了可方便对不同厚度的胚布进行自动输料的目的，适用范围广。

作为本实施例的一种优选的实施方式，移动板12的顶部开设有四个滑动孔，四个滑动孔内均滑动安装有压杆24，位于同一侧的两个压杆24的底端共同安装有压板25，两个压板25的底部均与支撑板11的顶部相贴合，压杆24上套设有第二压簧26，第二压簧26的两端分别安装在移动板12的底部和压板25的顶部上。这样设置的好处是，当移动板12向下移动进行裁剪时，会带动压板25一起向下移动，直至压板25向下移动至与胚布的顶部相接触时，移动板12继续向下移动会压缩第二压簧26发生弹性形变，此时，在第二压簧26的弹力作用下，会对压板25施加向下的挤压力，进而可将胚布压紧固定在支撑板11上，有效减少出现在裁剪时胚布会发生松动的情况，提高了装置的裁剪精准度。

在本实施例中，压板25的底部固设有防滑纹。这样设置的好处是，可有效增大压板25与胚布之间的摩擦力，压紧裁剪时更加稳固。

本实用工作原理：

使用时，将一大卷涤粘梭织胚布安装于胚布辊5上，然后向上拉动竖直滑杆22，使得U形移架9、压辊10远离输料辊7，将胚布端部从输料辊7和压辊10之间穿过并放置在支撑板11上，松开竖直滑杆22，在第一压簧23的弹力作用下，会挤压推动U形移架9、压辊10自动向下移动将胚布压紧在输料辊7上，启动控制电机8，控制电机8运行会带动旋转转轴6转动，旋转转轴6转动带动输料辊7转动，进而可将胚布辊5上的胚布自动输送至支撑板11上，同时，旋转转轴6转动也会通过传动带轮20、传动皮带21带动驱动转轴14同步转动，驱动转轴14转动带动偏心凸轮15圆周转动，在复位弹簧19的共同配合下，偏心凸轮15圆周转动会带动抵触移板18上下往复移动，进而可通过连接滑杆17带动移动板12、裁剪刀13上下往复移动，从而实现了可对胚布进行自动裁剪的目的，不再需要工作人员频繁的进行人工上料，自动化程度高，在移动板12向下移动进行裁剪的过程中，会带动压板25一起向下移动，当压板25向下移动至与胚布的顶部相接触时，移动板12继续向下移动会压缩第二压簧26发生弹性形变，此时，在第二压簧26的弹力作用下，会对压板25施加向下的挤压力，进而可将胚布压紧固定在支撑板11上，有效减少出现在裁剪时胚布会发生松动的情况，提高了装置的裁剪精准度，操作简单方便，省时省力，提高了工作效率，实用性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤粘梭织胚布裁剪装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶部安装有两个第一安装板（2）、U形安装架（3）和两个第二安装板（4），两个所述第一安装板（2）相互靠近的侧部共同转动安装有胚布辊（5），所述U形安装架（3）相互远离的两侧均开设有安装转孔，两个所述安装转孔内共同转动安装有旋转转轴（6），所述旋转转轴（6）上套接安装有输料辊（7），所述装置底座（1）的顶部固设有控制电机（8），所述控制电机（8）的输出端安装在所述旋转转轴（6）的一端上，所述输料辊（7）的正上方设置有U形移架（9），所述U形移架（9）相互远离的两侧内壁上共同转动安装有压辊（10），所述U形安装架（3）上设置有用于挤压所述U形移架（9）向下移动的压紧单元，两个所述第二安装板（4）相互靠近的侧部共同安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的正上方设置有移动板（12），所述移动板（12）的底部安装有裁剪刀（13），所述旋转转轴（6）上连接有用于使得所述移动板（12）上下往复移动的自动裁剪组件。

2.根据权利要求1所述的一种涤粘梭织胚布裁剪装置，其特征在于：所述自动裁剪组件包括转动安装在两个所述第二安装板（4）相互靠近的侧部上的驱动转轴（14），所述驱动转轴（14）上套接安装有偏心凸轮（15），两个所述第二安装板（4）相互靠近的侧部上共同安装有连接横板（16），所述连接横板（16）的顶部开设有两个连接滑孔，两个所述连接滑孔内均滑动安装有连接滑杆（17），两个所述连接滑杆（17）的底端均安装在所述移动板（12）的顶部上，两个所述连接滑杆（17）的顶端共同安装有抵触移板（18），所述抵触移板（18）的顶部与所述偏心凸轮（15）的底部相贴合，所述连接横板（16）上设置有用于挤压所述抵触移板（18）自动向上移动的弹性复位元件，所述旋转转轴（6）通过带轮传动单元与所述驱动转轴（14）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种涤粘梭织胚布裁剪装置，其特征在于：所述弹性复位元件包括套设在所述连接滑杆（17）上的复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的两端分别安装在所述连接横板（16）的顶部和所述抵触移板（18）的底部上。

4.根据权利要求2所述的一种涤粘梭织胚布裁剪装置，其特征在于：所述带轮传动单元包括分别套接安装在所述旋转转轴（6）和所述驱动转轴（14）上的两个传动带轮（20），两个所述传动带轮（20）上共同张紧套接有传动皮带（21）。

5.根据权利要求1所述的一种涤粘梭织胚布裁剪装置，其特征在于：所述压紧单元包括安装在所述U形移架（9）顶部上的多个竖直滑杆（22），所述U形安装架（3）的顶部开设有多个竖直滑孔，多个所述竖直滑杆（22）分别滑动安装在多个所述竖直滑孔内，所述竖直滑杆（22）上套设有第一压簧（23），所述第一压簧（23）的两端分别安装在所述U形移架（9）的顶部和所述U形安装架（3）的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种涤粘梭织胚布裁剪装置，其特征在于：所述移动板（12）的顶部开设有四个滑动孔，四个所述滑动孔内均滑动安装有压杆（24），位于同一侧的两个所述压杆（24）的底端共同安装有压板（25），两个所述压板（25）的底部均与所述支撑板（11）的顶部相贴合，所述压杆（24）上套设有第二压簧（26），所述第二压簧（26）的两端分别安装在所述移动板（12）的底部和所述压板（25）的顶部上。

7.根据权利要求6所述的一种涤粘梭织胚布裁剪装置，其特征在于：所述压板（25）的底部固设有防滑纹。