KR100683851B1

KR100683851B1 - 스팽글 부착장치

Info

Publication number: KR100683851B1
Application number: KR1020050110249A
Authority: KR
Inventors: 박기정; 강찬원
Original assignee: 박기정
Priority date: 2005-11-17
Filing date: 2005-11-17
Publication date: 2007-02-16

Abstract

본 발명은 스팽글을 원단에 부착하는 스팽글 부착장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 원단(C)을 공급하는 원단공급롤러(200)와, 패턴이 상이한 스팽글시트(SS)가 한쌍으로 이루어져 원단(C)의 표면으로 스팽글시트(SS)를 공급하는 복수개의 스팽글보빈(SB)과, 스팽글보빈(SB)에서 공급된 한쌍의 스팽글시트(SS)를 선택적으로 프레임(100)의 후방으로 이송시키는 스팽글 이송부재(300)와, 스팽글 이송부재(300)로 이송된 스팽글시트(SS)의 접착층을 가열하는 스팽글 히팅롤러(400)와, 프레임(100)의 좌우로 이동하면서 스팽글 히팅롤러(400)로 가열된 스팽글시트(SS)를 원단(C)의 표면으로 펀칭하여 커팅하는 펀칭부재(500)와, 스팽글 이송부재(300) 및 펀칭부재(500)를 프레임(100)의 좌우로 이송시키는 이송부재(580)와, 펀칭부재(500)로 스팽글이 부착된 원단(C)의 이송을 안내하는 수개의 가이드롤러(600)와, 가이드롤러(600)로 안내된 원단을 감는 와인더(700)를 포함하여 구성된다.

원단공급롤러, 스팽글 공급롤러, 스팽글 이송부재, 펀칭부재, 스팽글 히팅롤러.

Description

스팽글 부착장치{SPANKLE STICKING APPARATUS}

도 1 은 본 발명의 실시예에 의한 전체적인 구조를 나타낸 사시도.

도 2 는 본 발명의 실시예에 의한 측면도.

도 3 은 본 발명의 실시예에 의한 정면도.

도 4 는 본 발명의 실시예에 의한 스팽글 이송부재 및 펀칭부재가 결합된 상태를 나타낸 사시도.

도 5 는 본 발명의 실시예에 의한 스팽글 이송부재를 나타낸 사시도.

도 6 은 본 발명의 실시예에 의한 스팽글 이송부재 및 펀칭부재가 결합된 상태를 후방측에서 나타낸 사시도.

도 7a, 7b 는 본 발명의 실시예에 의한 스팽글 이송부재의 작동상태를 나타낸 작동도.

도 8a, 8b 는 본 발명의 실시예에 의한 펀칭부재의 작동상태를 나타낸 작동도.

도 9 는 본 발명의 실시예에 의한 프레스바 작동수단을 나타낸 사시도.

도 10, 11a, 11b 는 본 발명의 실시예에 의한 프레스바 작동수단의 작동상태를 나타낸 작동도.

도 12a, 12b 는 본 발명의 실시예에 의한 이송부재의 작동도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 프레임 112 : 스팽글 공급롤러

200 : 원단공급롤러 300 : 스팽글 이송부재

310 : 안내플레이트 311 : 제1 안내홈

312 : 제2 안내홈 320 : 제1 크랭크

330 : 제2 크랭크 340 : 인장스프링

350 : 제1 서보모터 360 : 제2 서보모터

400 : 스팽글 히팅롤러 410 : 원단히팅롤러

500 : 펀칭부재 510 : 제1 커팅펀치

520 : 제2 커팅펀치 530 : 제1 가이드블럭

540 : 제2 가이들블럭 560 : 프레스바

570 : 프레스바 작동수단 571 : 작동로드

572 : 크랭크 573 : 캠

574 : 진자암 575 : 크랭크모터

580 : 이송부재 582 : 가이드봉

582a : 서포트 582b : 엔드서포트

584 : 슬라이더 586 : 리드스크류

600 : 가이드롤러 700 : 와인더

710 : 권취롤러 720 : 권취모터

800 : 리드롤러 C : 원단

SB : 스팽글보빈 SS : 스팽글시트

본 발명은 스팽글을 원단에 부착하는 스팽글 부착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패턴이 상이한 스팽글을 좌우로 이송시키면서 원단에 부착하여 다양한 디자인을 형성할 수 있으며, 이에 따라 장식효과가 우수한 스팽글이 부착된 원단을 제공할 수 있는 스팽글 부착장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 한번의 공정으로 다양한 디자인의 스팽글을 원단에 형성하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 원단에 스팽글을 부착하는 펀칭과 커팅을 동시에 하여 생산성 향상과 함께 인건비를 대폭 절감할 수 있는 스팽글 부착장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 스팽글은 빛의 반사작용을 이용한 얇은 필름을 다양한 모양으로 형성하여 각종 의류 및 악세사리에 부착하는 것으로, 이러한 스팽글의 부착으로 의류 및 악세사리의 장식효과를 높일 수 있게 된다.

상술한 종래의 스팽글은 일정한 모양이 연속된 시트형상으로 이루어지고, 스팽글시트의 이면에는 접착층이 형성되어 각종 의류 및 악세사리의 원단에 열융착으로 부착된다.

그러나, 종래의 스팽글 부착장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째로, 종래의 스팽글 부착장치는 크기 및 형태가 항상 동일한 획일적인 패 턴의 스팽글을 원단에 부착하게 되므로, 다양한 패턴으로 이루어진 스팽글을 원단에 디자인하여 부착할 수 없었으며, 이에 따라 스팽글의 주된 목적인 원단의 장식효과가 현저히 떨어지는 문제점이 있었으며,

둘째로, 종래의 스팽글 부착장치는 원단에 스팽글시트를 부착하고 이어서 나이프로 커팅하는 두 단계를 반드시 거처야 하므로, 스팽글을 원단에 부착하는 작업속도가 늦어져 작업효율이 떨어지는 문제점이 있었으며,

셋째, 열융착으로 원단에 부착되는 스팽글시트를 나이프로 커팅하게 되므로, 스팽글시트의 접착층에 의해 나이프에 접착층이 닿아 쉽게 마모되며, 이에 따라 나이프의 마모상태를 작업자가 일일이 확인하여 교체해야 하므로, 부착장치의 작업능률이 비효율적일 뿐만 아니라, 나이프의 마모상태를 확인하기 어려워 스팽글시트의 커팅이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기에서와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 패턴이 상이한 스팽글을 좌우로 이송시키면서 원단에 부착하여 다양한 디자인을 형성할 수 있으며, 이에 따라 장식효과가 우수한 스팽글이 부착된 원단을 제공할 수 있는 스팽글 부착장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명은 한번의 공정으로 다양한 디자인의 스팽글을 원단에 형성하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 원단에 스팽글을 부착하는 펀칭과 커팅을 동시에 하여 생산성 향상과 함께 인건비를 대폭 절감할 수 있는 스팽글 부착장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 프레임의 전방에 설치되어 원단을 공급하는 원단공급롤러와, 패턴이 상이한 스팽글시트가 한쌍으로 이루어져 원단의 표면으로 스팽글시트를 공급하는 스팽글보빈과, 상기 스팽글보빈에서 공급된 한쌍의 스팽글시트를 선택적으로 프레임의 후방으로 이송시키는 스팽글 이송부재와, 상기 스팽글 이송부재로 이송된 스팽글시트의 접착층을 가열하는 스팽글 히팅롤러와, 상기 프레임의 좌우로 이동하면서 스팽글 히팅롤러로 가열된 스팽글시트를 원단의 표면으로 펀칭하여 커팅하는 펀칭부재와, 상기 스팽글 이송부재 및 펀칭부재를 프레임의 좌우로 이송시키는 이송부재와, 상기 펀칭부재로 스팽글이 부착된 원단의 이송을 안내하는 수개의 가이드롤러와, 상기 프레임의 후방에 설치되어 가이드롤러로 안내된 원단을 감는 와인더를 포함하여 구성하는 것이다.

여기서, 상기 스팽글 이송부재는 상기 한쌍의 스팽글시트를 각각 안내하도록 양측으로 제1·제2 안내홈이 형성된 안내플레이트와, 상기 안내플레이트로 안내된 한쌍의 스팽글시트 각각을 선택적으로 프레임의 후방으로 이송시키는 제1·제2 이송암과, 상기 제1·제2 이송암을 각각 작동시키도록 제1·제2 연결링크로 연결된 제1·제2 크랭크와, 상기 제1·제2 크랭크를 각각 구동시키는 제1·제2 서보모터로 구현되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 펀칭부재는 상기 스팽글 이송부재로 이송된 한쌍의 스팽글시트를 원단의 표면에 선택적으로 펀칭하면서 커팅하는 제1·제2 커팅펀치와, 상기 제1·제2 커팅펀치를 각각 안내하도록 가이드홀이 천공된 제1·제2 가이드블럭과, 상기 프레임의 좌우로 이송되면서 제1·제2 커팅펀치를 선택적으로 프레스하도록 요부 및 철부가 구비된 프레스바와, 상기 프레스바를 좌우로 이송시키도록 프레임에 설치된 실린더와, 상기 프레스바를 상하로 작동시키는 프레스바 작동수단으로 구현되는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 기술적인 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 첨부된 도 1 내지 도 12b에 도시된 바와 같이, 프레임(100)의 전방에 설치되어, 원단(C)을 공급하는 원단공급롤러(200); 패턴이 상이한 스팽글시트(SS)가 한쌍으로 이루어져, 원단(C)의 표면으로 스팽글시트(SS)를 공급하는 복수개의 스팽글보빈(SB); 상기 스팽글보빈(SB)에서 공급된 한쌍의 스팽글시트(SS)를 선택적으로 프레임(100)의 후방으로 이송시키는 스팽글 이송부재(300); 상기 스팽글 이송부재(300)로 이송된 스팽글시트(SS)의 접착층을 가열하는 스팽글 히팅롤러(400); 상기 프레임(100)의 좌우로 이동하면서 스팽글 히팅롤러(400)로 가열된 스팽글시트(SS)를 원단(C)의 표면으로 펀칭하여 커팅하는 펀칭부재(500); 상기 스팽글 이송부재(300) 및 펀칭부재(500)를 프레임(100)의 좌우로 이송시키는 이송부재(580); 상기 펀칭부재(500)로 스팽글이 부착된 원단(C)의 이송을 안내하는 수개의 가이드롤러(600); 상기 프레임(100)의 후방에 설치되어, 가이드롤러(600)로 안내된 원단(C)을 감는 와인더(700);를 포함하여 구성되는 것을 그 기술적인 구성상의 특징으로 한다.

여기서, 상기 프레임(100)은 본 발명 스팽글 부착장치의 골조를 이루는 것으 로, 이러한 프레임(100)의 상부 양측에는 스팽글공급롤러(112)를 회동가능하게 지지하도록 롤러브래킷(110)이 설치되고, 이 롤러브래킷(110)에는 스팽글보빈(SB)에 감겨진 스팽글시트(SS)를 안내하는 안내봉(118)이 장착되도록 지지편(114)이 설치된다. 또한, 프레임(100)의 전·후방(F)(R) 양측에는 원단공급롤러(200)와 텐션롤러(900) 및 와인더(700)의 권취롤러(710)를 회동가능하게 지지하는 다수개의 브래킷(B)이 설치된다. 더하여, 프레임(100)의 상부 중앙 양측에는 레그브래킷(120)이 설치되어 가로봉(122)이 연결되며, 이 가로봉(122)에는 이동레그(124)가 프레임(100)의 좌우로 이동가능하게 조립된다.

상기 원단공급롤러(200)는 프레임(100)의 전방(F)에 설치되어 원단(C)을 공급하는 것으로, 이러한 원단공급롤러(200)는 프레임(100)의 브래킷(B)에 회동가능하게 지지된다. 또한, 원단공급롤러(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 프레임(100)의 전방(F) 하부에 설치된 모터(210)에 벨트(220) 및 풀리(230)로 연결되어 구동된다. 더하여, 원단공급롤러(200)에는 원단(C)이 감겨진 원단롤(240)이 착탈가능하게 장착된다.

상기 스팽글보빈(SB)에는 패턴 즉, 무늬와 형태 또는 크기가 상이한 두 장의 스팽글시트(SS)가 감겨져 한쌍을 이루며, 이에 따라 원단(C)의 표면으로 패턴이 상이한 스팽글시트(SS)를 공급하게 되므로, 원단(C)에 다양한 디자인의 스팽글을 공급하게 된다. 이러한 스팬글보빈(SB)은 스팽글 공급롤러(112)에 착탈가능하게 장착되며, 이 스팽글공급롤러(112)는 프레임(100)의 롤러브래킷(110)에 회동가능하게 지지된다.

상기 스팽글 이송부재(300)는 스팽글보빈(SB)에서 공급된 스팽글시트(SS)를 프레임(100)의 후방(R)으로 적절히 이송시키는 것으로, 이러한 스팽글 이송부재(300)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 스팽글시트(SS)를 안내하는 안내플레이트(310), 한쌍의 스팽글시트(SS) 각각을 선택적으로 이송시키는 제1·제2 이송암(A1)(A2), 제1·제2 이송암(A1)(A2)을 각각 작동시키는 제1·제2 크랭크(320)(330), 제1·제2 크랭크(320)(330)를 구동시키는 제1·제2 서보모터(350)(360)로 구성된다.

상기 안내플레이트(310)는 좌우로 분리된 한쌍으로 이루어지며, 이같이 분리된 각각의 안내플레이트(310)에는 제1·제2 안내홈(311)(312)이 형성되어 패턴이 상이한 한쌍의 스팽글시트(SS)를 각각 안내하며, 이 제1·제2 안내홈(311)(312)에는 가열공(311a)(312a)이 각각 천공되어 스팽글 히팅롤러(400)에서 스팽글시트(SS)의 이면에 형성된 접착층을 가열하게 된다. 또한, 안내플레이트(310)는 후술하는 펀칭부재(500)의 제1·제2 가이드블럭(530)(540)에 고정되고, 이 제1·제2 가이드블럭(530)(540)은 프레임(100)의 좌우로 이송가능하게 설치된 가이드봉(582)에 적절한 간격으로 배치되는 다수개의 서포트(582a)에 각각 설치된다.

상기 제1·제2 이송암(A1)(A2)은 안내플레이트(310)의 제1·제2 안내홈(311)(312)으로 안내된 각각의 스팽글시트(SS)를 선택적으로 이송시키는 것으로, 이러한 제1·제2 이송암(A1)(A2)은 제1·제2 크랭크(320)(330)의 작동에 따라 스팽글시트(SS)를 프레임(100)의 후방으로 적절히 이송시키게 된다.

상기 제1·제2 크랭크(320)(330)는 제1·제2 서보모터(350)(360)의 회전운동 을 직선운동으로 전환시켜 제1·제2 이송암(A1)(A2)을 각각 작동시키는 것으로, 이러한 제1·제2 크랭크(320)(330)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1·제2 이송암(A1)(A2)에 각각 연결되는 제1·제2 크랭크핀(324)(334)과, 이 제1·제2 크랭크핀(324)(334) 각각에 제1·제2 크랭크암(326)(336)으로 연결된 제1·제2 크랭크축(322)(332)으로 구성된다.

여기서, 상기 제1·제2 이송암(A1)(A2) 및 제1·제2 크랭크암(326)(336)각각은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 인장스프링(340)이 연결되어 제1·제2 이송암(A1)(A2)이 스팽글시트(SS)의 표면을 탄력적으로 밀착하면서, 프레임(100)의 후방으로 이송시키게 된다.

상기 제1·제2 서보모터(350)(360)는 제1·제2 크랭크(320)(330)를 정·역회전시키는 것으로, 이러한 제1·제2 서보모터(350)(360) 각각의 회전축(352)(362)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1·제2 크랭크축(322)(332)에 연결링크(370)로 연결되어 회전력을 전달하게 된다. 상기 제1·제2 서보모터(350)(360)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 펀칭부재(500)의 가이드봉(582) 양측 단부에 배치된 엔드서포트(582b)에 볼트로 체결되며, 이 엔드서포트(582b)에는 연결링크(370)의 정·역회전을 단속하도록 스토퍼(582c)가 구비된다.

따라서, 제1 서보모터(350)의 구동으로 회전축(352)이 도 7a에서와 같이 회전하면, 연결링크(370)로 연결된 제1 크랭크축(322)이 그 반대방향으로 회전하고, 이와 연동하여 제1 크랭크암(326)이 제1 크랭크핀(324)으로 연결된 제1 이송암(A1)을 도 7b에서와 같이 작동시키며, 이 제1 이송암(A1)의 작동에 따라 스팽글시트 (SS)를 프레임(100)의 후방으로 이송시키게 된다. 이때, 제1 이송암(A1)은 인장스프링(340)에 의해 스팽글시트(SS)의 표면에 탄력적으로 밀착되어, 스팽글시트(SS)를 정확히 이송시키게 된다.

또한, 제2 서보모터(360)의 구동으로 제2 이송암(A2)이 작동되어 스팽글시트(SS)를 프레임(100)의 후방으로 이송시키게 되는데, 이러한 작동은 상술한 제1 이송암(A1)의 작동과 동일하므로 생략한다.

상기 스팽글 히팅롤러(400)는 스팽글 이송부재(300)로 이송된 스팽글시트(SS)의 접착층을 가열하는 것으로, 이러한 스팽글 히팅롤러(400)는 도 2에 도시된 바와 같이, 안내플레이트(310)의 가열공(311a)(312a)으로 스팽글시트(SS)의 이면에 형성된 접착층을 가열하도록 프레임(100)에 회전가능하게 설치된다. 또한, 스팽글 히팅롤러(400)에는 종동풀리(640)가 축설되고, 이 종동풀리(640)는 가이드롤러(600)에 축설된 구동풀리(630)와 연결벨트(650)로 연결되어, 가이드롤러(600)로부터 구동력을 전달받아 일체로 회전하게 된다.

여기서, 상기 프레임(100)의 전방에 설치된 텐션롤러(900) 및 스팽글 히팅롤러(400) 사이에는 원단(C)을 터치하면서 리드하도록 리드롤러(800)가 설치되며, 이러한 리드롤러(800)는 프레임(100)의 전·후방(F)(R)으로 이동하면서 텐션롤러(900)를 지난 원단(C)을 터치하여 장력을 적절히 조절하게 된다. 상기 리드롤러(800)는 도 1에 도시된 바와 같이, 프레임(100)에 설치된 실린더(810)에 의해 프레임(100)의 전·후방(F)(R)으로 이동가능하게 된다.

상기 펀칭부재(500)는 프레임(100)의 좌우로 이동하면서 스팽글 히팅롤러 (400)로 가열된 스팽글시트(SS)를 펀칭하여 커팅하는 것으로, 이러한 펀칭부재(500)는 한쌍의 스팽글시트(SS)를 선택적으로 펀칭하는 제1·제2 커팅펀치(510)(520), 상기 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 각각 안내하는 제1·제2 가이드블럭(530)(540), 상기 프레임(100)의 좌우로 이송하면서 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 선택적으로 프레스하도록 요부(562) 및 철부(564)가 구비된 프레스바(560), 상기 프레스바(560)를 좌우로 이송시키는 실린더(S), 상기 프레스바(560)를 상하로 작동시키는 프레스바 작동수단(570)으로 구성된다.

상기 제1·제2 커팅펀치(510)(520)는 안내플레이트(310)로 안내된 한쌍의 스팽글시트(SS)를 커팅하면서 펀칭하는 것으로, 이러한 제1·제2 커팅펀치(510)(520)에 의해 원단공급롤러(200)로 공급되는 원단(C)의 표면에 스팽글이 부착된다. 상기 제1·제2 커팅펀치(510)(520)는 제1·제2 가이드블럭(530)(540)에 의해 각각 안내되는데, 이 제1·제2 가이드블럭(530)(540) 각각은 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 안내하도록 가이드홀(532)(542)이 수직으로 천공되고, 이 가이드홀(532)(542)로 안내되는 제1·제2 커팅펀치(510)(520)는 지지스프링(550)에 의해 탄력적으로 지지되어 펀칭 후에 복귀된다. 여기서, 상기 제1·제2 커팅펀치(510)(520)는 도 6에 도시된 바와 같이, 스팽글시트(SS)의 패턴에 따라 상호 다른 패턴으로 형성될 수 있음을 분명히 밝혀둔다.

상기 프레스바(560)는 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 선택적으로 프레스하는 것으로, 이러한 프레스바(560)의 저면에는 요부(562) 및 철부(564)가 일체로 형성되어, 프레임(100)의 좌우로 이송하면서 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 선택적 으로 프레스하게 된다.

상기 프레스바(560)는 도 6에 도시된 바와 같이, 실린더(S)에 의해 좌우로 이송되며, 이러한 실린더(S)는 후술하는 이송부재(580)의 엔드서포트(582b)에 양단부가 연결되는 서포트프레임(SF)에 설치되며, 실린더(S)의 로드(RD)는 프레스바(560)의 일측에 고정된 고정브래킷(FB)의 수직안내봉(G)에 연결되고, 이 수직안내봉(G)에 의해 프레스바(560)가 상하로 작동될 때, 실린더(S)의 로드(RD)가 안내된다. 여기서, 상기 서포트프레임(SF)에는 작동로드(571)가 관통되는 수평장공(SF1)이 형성되고, 이 수평장공(SF1)으로 인해 프레스바(560)가 프레임(100)의 좌우로 이동가능하게 된다.

상기 프레스바(560)는 프레스바 작동수단(570)에 의해 상하로 작동되는데, 이러한 프레스바 작동수단(570)은 도 8a 내지 도 11b에 도시된 바와 같이, 상기 프레스바(560)의 상부에 수직으로 고정된 작동로드(571)와, 상기 작동로드(571)를 상하로 작동시키도록 캠(573)이 회전가능하게 구비된 크랭크(572)와, 상기 작동로드(571)에 링크(574b)로 연결된 진자축(574a)으로 진자운동하면서 일측이 캠(573)에 연결되어 캠(573)의 수직왕복운동을 상·하진자운동으로 전환시키는 진자암(574)과, 상기 크랭크(572)를 구동시키도록 크랭크축(572a)에 연결된 크랭크모터(575)로 구성된다.

여기서, 상기 크랭크(572)는 크랭크모터(575)의 회전축에 연결되는 크랭크축(572a)과, 상기 크랭크축(572a)에 편심된 크랭크핀(572b)과, 상기 크랭크핀(572b)과 크랭크축(572a)을 연결하는 크랭크원판(572c)로 구성된다.

상기 크랭크핀(572b)에는 캠(573)이 회전가능하게 설치되는데, 이러한 캠(573)의 외측 단부에는 캠핀(573a)이 구비되고, 이 캠핀(573a)은 진자암(574)에 형성된 슬라이드장공(574c)을 따라 슬라이딩된다.

여기서, 상기 크랭크축(572a)은 크랭크모터(575)로 구동되는데, 이 크랭크축(572a)과 크랭크모터(575) 사이에는 웜리듀서(576)가 설치되며, 이 웜리듀서(576)는 크랭크모터(575)의 구동축에 연결된 웜(576a) 및 이 웜(576a)에 맞물리는 웜휠(576b)로 이루어지고, 이 웜휠(576b)과 크랭크축(572a)에는 제2 풀리(578)가 축설되어 제2 벨트(578a)로 연결되고, 크랭크모터(575)와 웜(576a)에는 제1 풀리(577)가 축설되어 제1 벨트(577a)로 연결된다.

따라서, 크랭크모터(575)의 구동으로 도 10의 (a)에서와 같이, 크랭크축(572a)이 회전하여 크랭크핀(572b)이 편심되게 회전하고, 이 크랭크핀(572b)의 편심회전에 따라 캠(573)이 도 10b에서와 같이 상하로 왕복운동을 하게 되며, 이 캠(573)의 왕복운동에 의해 캠핀(573a)이 슬라이드장공(574c)으로 슬라이딩되면서 진자암(574)을 진자축(574a)으로 진자운동을 시키게 되는데, 이러한 진자축(574a)의 진자운동에 따라 링크(574b)가 작동로드(571)를 상하로 작동시켜, 프레스바(560)가 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 프레스하게 된다. 이때, 프레스바(560)는 실린더(S)에 의해 좌우로 이송이 되어, 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 선택적으로 프레스하게 된다.

상기 이송부재(580)는 스팽글 이송부재(300) 및 펀칭부재(500)를 프레임(100)의 좌우로 이송시켜 원단(C)에 다양한 타입의 디자인을 형성할 수 있는 것으 로, 이러한 이송부재는 상기 스팽글 이송부재(300) 및 펀칭부재(500)가 장착되는 복수개의 서포트(582a)가 구비되어, 프레임(100)에 좌우로 이송가능하게 설치되는 가이드봉(582); 상기 가이드봉(582)의 일측 단부에 연결되어, 가이드봉(582)을 프레임(100)의 좌우로 이송시키는 슬라이더(584); 상기 슬라이더(584)를 이송시키는 리드스크류(586); 상기 리드스크류(586)를 구동시키도록 회전축(588a)으로 연결되어, 프레임(100)에 설치되는 스크류모터(588)로 구성된다.

상기 가이드봉(582)은 도 12a, 12b에 도시된 바와 같이, 상하로 배치된 두개가 한쌍을 이루어 프레임(100)에 좌우로 이송가능하게 설치되며, 가이드봉(582)의 양단부에는 엔드서포트(582b)가 고정되고, 그 사이에는 적절한 간격으로 다수개의 서포트(582a) 고정된다.

여기서, 상기 서포트(582a)에는 안내플레이트(310)가 장착된 제1·제2 가이드블럭(530)(540)이 고정되고, 상기 엔드서포트(582b)에는 제1·제2 크랭크(320)(330)를 작동시키는 제1·제2 서보모터(350)(360)가 각각 설치된다. 따라서, 스팽글 이송부재(300) 및 펀칭부재(500)는 가이드봉(582)과 일체로 이송하게 된다.

상기 슬라이더(584)는 가이드봉(582)의 일측 단부에 연결되어 가이드봉(582)과 일체로 프레임(100)의 좌우로 이송하게 되며, 슬라이더(584)의 중앙에는 리드스크류(586)에 나사조립되는 너트홀(584a)이 형성되어 리드스크류(586)의 회전에 따라 프레임(100)의 좌우로 이송된다.

상기 리드스크류(586)는 스크류모터(588)의 회전축(588a)에 연결되어 스크류모터(588)의 구동에 따라 회전하게 되고, 스크류모터(588)는 프레임(100)의 일측에 고정된다.

상기 가이드롤러(600)는 스팽글이 융착된 원단(C)의 이송을 안내하도록 한쌍으로 이루어져 프레임(100)에 회동가능하게 설치되며, 이러한 가이드롤러(600)는 롤러모터(610)에 의해 구동되는데, 이 롤러모터(610)와 가이드롤러(600) 사이에는 웜리듀서(620)가 설치되며, 이 웜리듀서(620)는 롤러모터(610)의 구동축에 연결된 웜(622) 및 이 웜(622)에 맞물리는 웜휠(624)로 이루어지고, 이 웜휠(624)은 가이드롤러(600)에 축설되어, 가이드롤러(600)에 축설된 구동풀리(630)를 회전시키게 된다.

여기서, 상기 프레임(100)에는 가이드롤러(600)로 안내되는 원단(C)을 가열하도록 원단히팅롤러(410)가 더 구비된다. 이러한 원단히팅롤러(410)는 스팽글이 펀칭된 원단(C)을 가압하면서 가열하여 스팽글이 원단(C)에 견고히 부착된다. 또한, 원단히팅롤러(410)는 프레임(100)에 설치된 가압실린더(412)에 의해 프레임(100)의 상하로 이동하면서 한쌍의 가이드롤러(600)를 지나는 원단(C)의 가압 및 가열이 동시에 가능하게 된다.

아울러, 상기 가이드롤러(600) 및 원단히팅롤러(410)를 지나는 원단(C)은 프레임(100)의 후방에 회전가능하게 설치된 수개의 텐션롤러(900)에 의해 적절한 장력을 유지하면서 이동하게 된다.

상기 와인더(700)는 가이드롤러(600)로 안내된 원단을 감는 것으로, 이러한 와인더(700)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제조된 원단(C)을 권취하는 권취롤러(710) 및 이 권취롤러(710)를 구동시키는 권취모터(720)로 구성되며, 권취롤러 (710)와 권취모터(720)에는 풀리(730)가 각각 축설되어 벨트(740)로 연결된다.

한편, 상기 제1·제2 서보모터(350)(360) 및 프레스바(560)를 좌·우로 작동시키는 실런더(S)는 제어부의 제어에 의해 전반적으로 제어되며, 이 제어부는 제1·제2 서보모터(350)(360) 및 프레스바(560)의 작동신호를 입력하는 키패드(도시생략)와 전기적으로 연결된다. 따라서, 키패드에서 출력되는 작동신호를 기초로 제어부에서 제1·제2 서보모터(350)(360) 및 프레스바(560)의 작동을 제어하게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 원단공급롤러(200)와 스팽글 공급롤러(112) 각각에 원단(C) 및 스팽글보빈(SB)을 장작하여, 원단(C)의 선단을 권취롤러(710)에 감아 고정시키고, 스팽글보빈(SB)에 감기 한쌍의 스팽글시트(SS) 선단을 다수개의 서포트(582a)에 설치된 안내플레이트(310) 각각의 안내홈(311)(312)으로 끼운다.

이러한 상태에서, 롤러모터(610)를 구동시키면 웜리듀서(620)와 연결벨트(650) 및 구동·종동풀리(630)(640)에 의해 가이드롤러(600) 및 스팽글 히팅롤러(400)가 일체로 구동되어 원단공급롤러(200)에 감긴 원단(C)이 프레임(100)의 후방으로 이동하게 된다.

이어서, 제1 서보모터(350)를 작동시키면 제1 연결링크(370)와 제1 크랭크(320)에 의해 제1 이송암(A1)이 프레임(100)의 전·후방으로 작동하고, 이 제1 이송암(A1)의 전후작동에 의해 안내플레이트(310)의 제1 안내홈(311)에 끼워진 스팽글시트(SS)가 프레임(100)의 후방으로 적절히 이송된다.

또한, 제2 서보모터(360)의 작동에 따라 제2 이송암(A2)도 제1 이송암(A1)과 다르게 작동된다.

이때, 스팽글 히팅롤러(400)는 안내플레이트(310)의 가열공(311a)(312a)을 통해 스팽글시트(SS)의 이면에 형성된 접착층을 가열한다.

상기에서와 같이, 스팽글시트(SS)가 프레임(100)의 후방으로 이송될 때, 제1·제2 커팅펀치(510)(520)는 프레스바(560)에 의해 스팽글 이송부재(300)에 의해 이송된 한쌍의 스팽글시트(SS)를 선택적으로 펀칭하게 되며, 원단(C)의 표면으로 펀칭된 스팽글은 미리 스팽글 히팅롤러(400)로 가열된 상태이므로, 원단(C)에 융착된다. 또한, 프레스바(560)는 실린더(S)의 작동에 의해 좌우로 이송되면서 프레스바 작동수단(570)에 의해 철부(564)가 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 프레스하게 된다.

여기서, 이송부재(580)의 스크류모터(588)를 작동시키면 리드스크류(586)가 구동되어 슬라이더(584)를 프레임(100)의 좌우로 이송시키고, 이에 따라 가이드봉(582)에 장착된 서포트(582a) 및 엔드서포트(582b)가 일체로 이송된다.

즉, 펀칭부재(500) 및 스팽글 이송부재(300)가 가이드봉(582)과 일체로 이송되어, 원단(C)에 다양한 타입의 스팽글을 디자인할 수 있게 된다.

이와 같이, 스팽글이 부착된 원단(C)은 가이드롤러(600)를 지나게 되는데, 가이드롤러(600)의 상부에서 원단히팅롤러(410)가 원단(C)의 표면을 가열하면서 가압하여 원단(C)에 부착된 스팽글을 더욱 견고히 고정할 수 있게 된다.

그리고, 가이드롤러(600)와 원단히팅롤러(410)를 지난 원단(C)은 텐션롤러 (900)을 지나면서 적절한 장력을 유지한 상태로 권취롤러(710)에 자동으로 권취된다.

따라서, 본 발명 스팽글 부착장치는 한번의 공정으로 패턴(크기 또는 형태)이 다양한 스팽글을 원단에 디자인하여 부착할 수 있는 장점이 있으며, 이를 통해 장식효과가 우수한 원단을 제공할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명 스팽글 부착장치는 스팽글을 원단에 부착하는 펀칭과 커팅을 동시에 하는 작업공정을 통해 작업능률 및 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인건비를 대폭 절감할 수 있는 장점이 있다.

이상의 설명은 하나의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하며, 본 바명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 첨부된 청구범위 내에서 다양하게 변형하여 실시 할 수 있다.

예를 들어, 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 패턴(크기 또는 형태)이 상이한 스팽글시트를 좌우로 이송하면서 한번의 공정으로 원단에 디자인하여 부착할 수 있으며, 이에 따라 장식효과가 우수한 원단을 제공하는 동시에 생산성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.

또한, 본 발명은 스팽글을 원단의 표면으로 부착하는 펀칭과 동시에 커팅하는 한번의 공정으로 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 커팅날의 교체 및 관 리하는 작업을 생략하여 인건비를 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.

이와 더불어, 본 발명은 스팽글 히팅롤러를 통해 스팽글시트를 가열하여 펀칭부재로 부착한 원단을 원단히팅롤러로 한번 더 가압하면서 가열하여 스팽글이 원단에 더욱 견고히 부착될 수 있는 효과가 있다.

Claims

프레임(100)의 전방에 설치되어, 원단(C)을 공급하는 원단공급롤러(200);

패턴이 상이한 스팽글시트(SS)가 한쌍으로 이루어져, 원단(C)의 표면으로 스팽글시트(SS)를 공급하는 복수개의 스팽글보빈(SB);

상기 스팽글보빈(SB)에서 공급된 한쌍의 스팽글시트(SS)를 선택적으로 프레임(100)의 후방으로 이송시키는 스팽글 이송부재(300);

상기 스팽글 이송부재(300)로 이송된 스팽글시트(SS)의 접착층을 가열하는 스팽글 히팅롤러(400);

상기 프레임(100)의 좌우로 이동하면서 스팽글 히팅롤러(400)로 가열된 스팽글시트(SS)를 원단(C)의 표면으로 펀칭하여 커팅하는 펀칭부재(500);

상기 스팽글 이송부재(300) 및 펀칭부재(500)를 프레임(100)의 좌우로 이송시키는 이송부재(580);

상기 펀칭부재(500)로 스팽글이 부착된 원단(C)의 이송을 안내하는 수개의 가이드롤러(600);

상기 프레임(100)의 후방에 설치되어, 가이드롤러(600)로 안내된 원단(C)을 감는 와인더(700);

를 포함하는 스팽글 부착장치.
제 1 항에 있어서,

상기 스팽글 이송부재(300)는,

상기 한쌍의 스팽글시트(SS)를 각각 안내하도록, 양측으로 제1·제2 안내홈(311)(312)이 형성된 안내플레이트(310);

상기 안내플레이트(310)로 안내된 한쌍의 스팽글시트(SS) 각각을 선택적으로 프레임(100)의 후방으로 이송시키는 제1·제2 이송암(A1)(A2);

상기 제1·제2 이송암(A1)(A2)을 각각 작동시키도록 제1·제2 연결링크(370)(380)로 연결된 제1·제2 크랭크(320)(330);

상기 제1·제2 크랭크(320)(330)를 각각 구동시키는 제1·제2 서보모터(350)(360);

로 구성된 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치.
제 2 항에 있어서,

상기 제1·제2 이송암(A1)(A2) 및 제1·제2 크랭크(320)(330) 각각은, 제1·제2 이송암(A1)(A2)이 스팽글시트(SS)의 표면을 탄력적으로 밀착시키도록 인장스프링(340)으로 연결된 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치.
제 2 항에 있어서,

상기 안내플레이트(310) 각각의 안내홈(311)(312)에는, 스팽글 히팅롤러(400)에서 발생된 열로 스팽글시트(SS)의 이면에 형성된 접착층을 가열하도록 가열공(311a)(312a)이 천공된 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치.
제 1 항에 있어서,

상기 펀칭부재는(500),

상기 스팽글 이송부재(300)로 이송된 한쌍의 스팽글시트(SS)를 원단(C)의 표면에 선택적으로 펀칭하면서 커팅하는 제1·제2 커팅펀치(510)(520),

상기 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 각각 안내하도록 가이드홀(532)(542)이 천공된 제1·제2 가이드블럭(530)(540),

상기 프레임(100)의 좌우로 이송하면서 제1·제2 커팅펀치(510)(520)를 선택적으로 프레스하도록 요부(562) 및 철부(564)가 구비된 프레스바(560),

상기 프레스바(560)를 좌우로 이송시키도록 프레임(100)에 설치된 실린더(S);

상기 프레스바(560)를 상하로 작동시키는 프레스바 작동수단(570);

으로 구성된 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치.
제 5 항에 있어서,

상기 프레스바 작동수단(570)은,

상기 프레스바(560)의 상부에 수직으로 고정된 작동로드(571),

상기 작동로드(571)를 상하로 작동시키도록 캠(573)이 회전가능하게 구비된 크랭크(572),

상기 작동로드(571)에 링크(574b)로 연결된 진자축(574a)으로 진자운동하도 록 일측이 캠(573)에 연결되어 수직왕복운동을 상하진자운동으로 바꾸는 진자암(574),

상기 크랭크(572)를 구동시키도록 크랭크축(572a)에 연결된 크랭크모터(575),

로 구성된 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치.
제 1 항에 있어서,

상기 이송부재(580)는,

상기 스팽글 이송부재(300) 및 펀칭부재(500)가 장착되는 복수개의 서포트(582a)가 구비되어, 프레임(100)에 좌우로 이송가능하게 설치되는 가이드봉(582);

상기 가이드봉(582)의 일측 단부에 연결되어, 가이드봉(582)을 프레임(100)의 좌우로 이송시키는 슬라이더(584);

상기 슬라이더(584)를 이송시키는 리드스크류(586);

상기 리드스크류(586)를 구동시키도록 회전축(588a)으로 연결되어, 프레임(100)에 설치되는 스크류모터(588);

로 구성된 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치.
제 1 항에 있어서,

상기 원단공급롤러(200)와 스팽글 히팅롤러(400) 사이에는, 프레임(100)의 전·후방으로 이동하면서 원단(C)을 터치하여 리드하도록 리드롤러(800)가 설치되 며, 이 리드롤러(800)는 프레임(100)에 수평으로 설치된 작동실린더(810)에 의해 프레임(100)의 전후방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치
제 1 항에 있어서,

상기 프레임(100)은, 가이드롤러(600)로 안내되어 스팽글이 부착된 원단(C)을 가압하면서 가열하는 원단히팅롤러(410)를 더 포함하며, 이 원단히팅롤러(410)는 프레임(100)에 수직으로 설치된 가압실린더(412)에 의해 프레임(100)의 상하로 이동되는 것을 특징으로 하는 스팽글 부착장치.