KR101312825B1

KR101312825B1 - 스팡글원단 제조장치

Info

Publication number: KR101312825B1
Application number: KR1020110082527A
Authority: KR
Inventors: 김경국
Original assignee: 김경국
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2013-09-27
Also published as: KR20130020115A

Abstract

본 발명은 원단의 원활한 이송 동작이 가능하고, 펀칭작업대로 이송된 원단을 손쉽게 좌우 이송되게 함으로서 원단에 보다 다양한 무늬를 넣을 수 있는 스팡글원단 제조장치에 관한 것으로, 상부에 다수의 스팡글 롤 거치부가 구비되고, 그 하부에 스팡글을 원단에 펀칭하여 스팡글 무늬를 넣는 펀칭부를 포함하는 프레임 본체와, 펀칭부 하부에 원단을 공급하는 원단이송부가 구성되되, 상기 원단이송부는 투입된 원단을 쉽게 착탈 할 수 있도록 상하 이동됨과 아울러, 각각의 이송롤러의 간격을 조절할 수 있도록 양측 선단에는 간격조절 액추에이터가 구비되고, 투입된 원단에 보다 다양한 문양을 넣기 위해 원단이송부를 원단의 폭방향으로 위치 조정할 수 있도록 구성된 액추에이터가 구비된 스팡글 제조장치이다.

Description

스팡글원단 제조장치{DEVICE FOR STICKING SPANGLE ON FABRICS}

본 발명은 스팡글 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스팡글 작업을 하기위해 원단을 삽입할 때 보다 쉽게 삽입할 수 있도록 하여 작업 능률이 향상되도록 함과 아울러 원단 부착작업이 완료된 후 원단을 이송할 때 원단에 장력이 가해지도록 하여 원단의 원활한 이송이 이루어지며, 원단에 스팡글을 형성할 때 펀치 작동되는 원단이송부를 원단의 전폭방향으로 좌우 이송시킬 수 있도록 하여 원단의 이송 없이 폭넓게 펑칭작업할 수 있도록 된 것이다.

스팡글 제조장치는 원단에 반짝이 의상을 만들기 위해 금박 또는 은박을 접착하는 것으로, 금박 또는 은박으로 형성된 다수의 스팡글 롤을 구비하고, 스팡글 롤이 풀리며 공급하는 스팡글을 원단에 발열된 펀칭기로 원단에 스팡글로 무늬를 각인하는 것이다.

이와 같은 스팡글 원단 제조장치는 출원번호 제10-2009-72656호와 같이 원단에 보다 다양한 스팡글 무늬를 형성하기 위해, 스팡글 테이프를 공급하기 위한 이동수단과 절단수단을 포함하여서 되는 한벌의 문양성형수단을 하나의 블록에 다수의 문양성형수단을 장착하여 상기 각 블록의 문양성형수단 중 문양에 따라 선택적으로 구동하도록 한 것으로, 스팡글 원단의 제조장치는 회전축의 구동에 따라 캠과 로드와, 이송나이프로 되는 스팡글 테이프 이동수단과, 커터를 연결한 핀의 내단에 연결한 커터두부로 되는 절단수단을 한 벌의 문양성형수단으로 하여 다수의 문양성형수단을 하나의 블록에 장착하여 상기 블록 다수를 기체에 일렬로 연속 배열 장착하고, 기체에 좌우로 미끄럼운동 하도록 장설한 작업대의 장축에 푸시아암을 상기 연속 배 열 장착한 블록의 수와 동일한 수로 장착하여 상기 푸시아암이 각 블록 에 장착한 문양성형수단중 수행할 문양의 따라 선택적으로 구동시켜 스팡글 문양을 다양하게 형성하게 되는 것을 특징으로 한 것이다.

그러나 이와 같은 종래의 스팡글 원단 제조장치는 원단을 공급하는 롤러가 고정되게 설치되어 있어 원단을 장착하기가 힘들고 또한 스팡글 무늬가 고정된 위치에 한정되어 원단에 보다 다양한 방식의 문양을 넣는데 한계가 있었다.

본 발명은 원단에 스팡글 무늬를 넣는 스팡글 제조장치를 제공하는데 있어서, 원단의 원활한 이송 동작이 가능하고, 펀칭작업대로 이송된 원단을 손쉽게 좌우 이송되게 하므로서 원단에 보다 다양한 무늬를 넣을 수 있는 스팡글 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 상부에 다수의 스팡글 롤 거치부가 구비되고, 그 하부에 스팡글을 원단에 펀칭하여 스팡글 무늬를 넣는 펀칭부를 포함하는 프레임 본체와, 펀칭부 하부에 원단을 공급하는 원단 공급부가 구성되되, 상기 원단 공급부는 투입된 원단을 쉽게 착탈 할 수 있도록 상하 이송됨과 아울러, 각각의 이송롤러의 간격을 조절할 수 있도록 양측 선단에는 간격조절 액추에이터가 구비되고, 투입된 원단에 보다 다양한 문양을 넣기 위해 원단이송부를 원단의 폭방향으로 위치 조정할 수 있도록 구성된 액추에이터가 구비된 스팡글 제조장치를 제공한다.

본 발명은 원단을 이송하는 다수의 이송롤 중 중앙의 이송롤을 제외한 모든 롤이 간격을 조절할 수 있도록 되어 공급될 원단이 결합이 용이하고, 원단을 결합 후 이송롤의 간격을 좁혀 원단에 장력이 발생되도록 함으로서 원단이 이송시 미끄럼이 방지되어 이송이 원활해져 작업능률이 향상되며, 이송롤이 결합된 프레임이 좌우상하로 위치변동 가능하여 원단의 결합을 쉽고 동일한 위치에 고정된 펀치를 가지고 다양한 위치에 스핑글 무늬를 넣을 수 있게 되어 보다 미려한 스팡글 원단을 제조할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 전체 구성을 도시하기 위한 측면도
도 2는 본 발명의 원단을 이송시키는 이송부를 발췌한 측면도
도 3은 도 2의 요부 확대도
도 4는 본 발명의 이송부가 상하 작동된 상태를 도시한 측면도
도 5는 본 발명의 이송부가 전후 작동된 상태를 도시한 측면도
도 6은 본 발명의 이송부가 하향작동되어 원단이 끼워지는 상태를 도시한 측면도
도 7은 본 발명의 이송부에 원단이 끼워지고 이송롤의 간격을 좁힌 상태를 도시한 측면도

이하 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 8은 본 발명의 전체적인 구성과 원다을 공급하는 원단이송부를 발췌하여 도시한 것으로서, 원단이송부(400))에서 공급된 원단에 스팡글을 펀칭하여 무늬를 형성하는 펀칭부(200)와, 상기 펀칭부(200)에 스팡글을 공급하는 스팡글 공급부(300)를 포함하는 본체프레임(100)과, 상기 펀칭부(200)에 무늬를 형성할 원단을 펀칭부(200)로 이송하는 원단이송부(400)로 구성된다.

상기 본체프레임(100)은 일정 크기로 형성되어 중간 부분에 다수의 펀치(210)가 구비되어 스팡글(310)을 펀칭하는 펀칭부(200)가 구성되고, 상기 펀칭부(200)의 상부에 다수의 펀치(210)로 구성된 펀칭부(200)에 각각의 펀치(210)에 스팡글(310)이 공급될 수 있도록 다수의 스팡글롤(312)이 착탈되는 스팡글 공급부(300)가 형성된다.

상기 펀칭부(200)가 구성된 본체 프레임(100)의 하측 내부 양측으로는 원단이송부(400)를 결합하기 위한 상하 관통된 박스 형상의 고정프레임(500)이 형성되되, 고정프레임(500)은 원단이송부(400)가 상하좌우로 이송될 수 있는 공간부(510)가 형성되고, 고정프레임(500)의 외측판넬(500a)에는 원단이송부(400)를 원단의 폭방향으로 이동시킬 수 있는 엑추에이터(10)가 결합되고, 엑추에이터(10)의 작동축(12)은 외측판넬(500a)과 내측판넬(500b)을 관통하여 일정길이 돌출되게 결합되며, 또한 내측판넬(500b)의 공간부(510)에 위치한 내측면에는 원단이송부(400)가 안정되게 승하강 되게 원단이송부(400)의 가이드바(442)가 끼워지는 승강홈(514)이 양측으로 형성된다.

상기 고정프레임(500)에 관통되게 삽입된 액추에이터(10) 작동축(12)의 양측방향으로는 원단이송부(400)의 좌우 작동이 원활하게 이루어지도록 가이드레일(516)이 내측판넬(500b)을 관통하여 구성되며, 내측판넬(500b)에서 일정 길이 돌출된 작동축(12)과 가이드레일(516)은 고정프레임(500)에 결합되어 작동축(12)의 유동을 방지하게 된다.

상기 원단이송부(400)는 상측에 구성된 중앙의 구동롤러(410)를 중심으로 일측 방향으로는 하향 경사져 간격 조절되는 공급롤러부(420)와, 타측 방향으로 하향 경사져 스팡글이 펀칭되어 무늬가 형성된 원단을 배출하는 배출롤러부(430)로 구성되되, 원단이송부(400)는 공급롤러부(420)와 배출롤러부(430)의 롤러를 결합하기 위한 레일홈(444)이 형성된 가이드판넬(440)과, 상기 가이드판넬(440)의 레일홈(444)에 끼워져 롤러(402)의 간격을 조절할 수 있도록 삽입되어 롤러(402)의 일단이 끼워지는 삽입공(452))이 형성된 롤러결합부재(450)가 삽입되어 결합 되며, 롤러결합부재(450)가 레일홈(444)에 끼워진 후 공급롤러부(420)와 배출롤러부(430)의 선단은 삽입된 롤러결합부재(450)가 빠지지 않도록 차단판(454)이 결합되고, 상기 차단판(454)은 롤러결합부재(450)를 중앙의 구동롤러(410)에 밀착시키거나 이격시킬 수 있도록 작동시키는 엑추에이터(10)의 작동축(12)이 끼워지는 작동공(454a)이 형성되어 엑축에이터(10)가 결합되며, 내측면 양측으로는 고정프레임(500)에 형성된 승강홈(514)에 끼워지는 가이드바(442)가 형성되며, 하단 양측으로는 가이드레일(516)이 끼워지는 레일홈(444)이 형성된다.

한편 상기 고정프레임(500)에 원단이송부(400)가 결합되면, 원단이송부(400)에 원단을 쉽게 결합하기 위해 펀칭부(200)에서 원단이송부(400)를 일정간격 이격시킬 수 있도록 고정프레임(500)의 하부에는 원단이송부(400)를 승강시키는 액추에이터(10)가 설치되며, 액추에이터(10)의 작동축(12)은 원단이송부(400)의 하단에 결합된다.

이상에서 같이 구성된 본 발명의 스팡글 원단 제조장치는 스팡글 원단을 제작하기 위해 원단을 펀칭부(200)로 이송 및 배출하는 원단이송부(400)에 원단을 결합할 때 고정프레임(500) 하부에 결합된 승강 액추에이터(10)를 작동하여 원단이송부(400)를 일정간격 하측으로 하강 작동시킴과 아울러 원단을 이송하는 공급롤러부(420) 및 배출롤러부(430)의 롤러(402)를 차단판(454)에 결합된 액추에이터(10)를 작동하여 중앙 구동롤러(410)에서 이격시켜 원단을 삽입하므로 원단을 삽입하기가 쉬워지고, 원단의 교체작업 시간이 단축되어 작업능률의 향상을 갖게 된다.

또한 상기와 같이 원단이송부(400)를 조작하여 원단을 삽입한 후 스팡글 작업을 위해 차단판(454)에 결합된 액추에이터를 작동하여 공급롤러부(420)와 배출롤러부(430)의 롤러(402)를 중앙 구동롤러(410)와 밀착시키며, 원단이송부(400)를 승강 작동하여 펀칭부(200)에 위히치게 함으로서, 헐겁게 삽입된 원단이 중앙 구동롤러(410)에 밀착되며 롤러(402)와 구동롤러(410)를 감싸며 상하 교차반복되어 투입된 원단이 팽팽하게 당겨지는 장력이 발생되어 원단의 이송이 원활하며 펀칭작동되는 구동롤러(410) 상에서 주름잡히는 일이 없게 되어 주름진 부분에 펀칭작동이 이뤄져 발생할 수 있는 불량이 없게 된다.

또한 고정프레임(500)의 외측판넬(410a)에 결합된 액추에이터(10)를 작동하여 원단이송부(400)를 원단의 폭 방향으로 위치 이동시켜 스팡글 작업을 하면 보다 다양한 형태의 무늬를 형성할 수 있게 된다.

100 : 본체프레임 200 : 펀칭부 300 : 스팡글 공급부
310 : 스팡글 312 : 스팡글롤 400 : 원단이송부
402 : 롤러 410 : 구동롤러 420 : 공급롤러부
430 : 배출롤러부 440 : 가이드판넬 442 : 가이드바
444 : 레일홈 450 : 롤러결합부재 452 : 삽입공
500 : 고정프레임 500a : 외측판넬 500b : 내측판넬
510 : 공간부 514 : 승강홈 516 : 가이드레일

Claims

상부에 다수의 스팡글 롤과, 스팡글 롤에서 펀칭부로 공급되는 스팡글을 펀칭하는 다수의 펀치로 구성된 펀칭부를 포함하는 본체프레임과,
상기 본체프레임 양측 내벽에 내측판넬과 외측판넬로 일정간격 떨어져 공간부가 형성된 고정프레임과,
상기 고정프레임의 공간부에 승하강 및 폭방향으로 일정 간격 이송될 수 있도록 결합되는 원단이송부로 구성됨을 특징으로 하는 스팡글원단 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 고정프레임은 원단이송부가 상하좌우로 이송될 수 있는 공간부가 형성되고, 고정프레임의 외측판넬에는 원단이송부를 원단의 폭방향으로 이동시킬 수 있는 엑추에이터가 결합되며, 엑추에이터의 작동축은 외측판넬과 내측판넬을 관통하여 일정길이 돌출되게 결합되고, 내측판넬의 공간부에 위치한 내측면에는 원단이송부가 안정되게 승하강 되게 원단이송부의 가이드바가 끼워지는 승강홈이 양측으로 형성됨을 특징으로 하는 스팡글원단 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 원단이송부는 중앙의 구동롤러를 중심으로 일측 방향으로는 하향 경사져 간격 조절되는 공급롤러부와, 타측 방향으로 하향 경사져 스팡글이 펀칭되어 무늬가 형성된 원단을 배출하는 배출롤러부로 구성되되,
상기 공급롤러부와 배출롤러부의 롤러를 결합하기 위한 레일홈이 형성된 가이드판넬과,
상기 가이드판넬의 레일홈에 끼워져 롤러의 간격을 조절할 수 있도록 삽입되어 롤러의 일단이 끼워지는 삽입공이 형성된 롤러결합부재와,
상기 롤러결합부재가 레일홈에 끼워진 후 공급롤러부와 배출롤러부의 선단은 삽입된 롤러결합부재가 빠지지 않도록 결합되는 차단판과,
상기 차단판에는 롤러결합부재를 중앙의 구동롤러에 밀착시키거나 이격시킬 수 있도록 작동시키는 엑추에이터와,
상기 가이드 홈이 형성된 하부 양측으로 고정프레임에 형성된 승강홈에 끼워지는 가이드바가 형성되며, 하단 양측으로는 가이드레일이 끼워지는 레일홈이 형성됨을 특징으로 하는 스팡글 원단 제조장치.