KR20010001421A - 직물지 주름형성장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외부 프레임(4), 직물지(39)를 공급하는 직물지 피딩로울(3), 주름 가공된 상기 직물지(39)를 되감는 권취로울(5), 상기 피딩로울(3)로부터 공급되는 상기 직물지(39)를 가열하는 가열로울(6), 상기 직물지(39)에 각종 무늬의 주름을 형성하는 주름 칼날부(7) 및, 상기 주름 칼날부(7)를 전후 및 좌우로 왕복 운동시키는 칼날 구동부(9)로 구성된 직물지 주름형성장치에 있어서, 상기 칼날 구동부(9)는 상기 주름 칼날부(7)를 지지하도록 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 미끄럼 가능하게 설치된 지지로울(11), 규제봉(15)에 의해 상기 칼날부(7)에 전후 파동을 일으키도록 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 설치된 보조로울(19), 상기 지지로울(11)과 보조로울(19)을 고정하고 있는 파지홀더(21)에 횡방향으로 탄력을 갖도록 연결되어 있는 누름판(22), 상기 누름판(22)을 횡방향으로 가압하는 가압용 캠(25) 및, 상기 가압용 캠(25)에 회전 구동력을 발생시키는 구동모터(27)로 구성되어 있는 직물지 주름형성장치에 관한 것으로, 직물지에 종횡방향으로 주름을 가공하는 주름 칼날부에 다양한 형태의 가압용 캠을 이용해 횡방향으로 이동속도 및 이동거리가 다양하게 변화되는 운동을 일으켜 가공되는 주름의 형태가 횡방향으로 많은 변화를 일으키도록 함으로써 직물지의 미감을 일층 향상시키고자 한 것이다.

Description

직물지 주름형성장치{textile pleat-forming machine}

본 발명은 직물지 주름형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가열로울과 주름 칼날에 의해 섬유 원단 등과 같은 직물지에 종횡방향의 주름 무늬를 형성함에 있어 주름 칼날에 횡방향 운동을 일으키는 칼날 구동부를 주름 칼날 횡이동용 가압 캠과 이 가압 캠에 대해 항상 접촉 상태를 유지하는 커넥팅 로드로 구성하여, 가압용 캠의 외형 변화에 따라 커넥팅 로드를 통해 주름 칼날에 전해지는 횡운동 패턴을 다양하게 가변시킴으로써 소비자 취향에 맞는 다양한 형태의 심미적인 주름 무늬를 직물지에 가공할 수 있도록 한 직물지 주름형성장치에 관한 것이다.

일반적인 종래의 직물지의 주름형성장치는 상하 집게편의 후퇴를 일방기어에 의해 회동되는 주름폭 조절용 회동구의 핀에 의해 마이크로 스위치가 전자석을 동작시켜 받침판이 하강할 때 피스톤 측이 평상시 보다 많이 후퇴할 수 있게 하며, 일방기어에 의해 승강되는 주름방향 전환용 회동구의 핀 간격에 회동캠에 의해 승강되는 승강판 상단의 수직핀이 빠지면서 승강판이 하강하여 가이드가 돌출봉을 눌러 하부 집게편 선단이 상부로 돌려진 상태로 전진하는 동작을 주기적으로 반복하여 크고 작은 주름 및 방향이 다른 주름을 복합적으로 형성되게 하는 것이 알려져 있다.

그러나, 이와 같은 주름형성장치는 좁은 주름, 넓은 주름과 같은 단순한 주름의 간격조절이 가능할 뿐이며, 주름 접는 방향을 넓고 좁은 간격에 따라 조절할 수 있도록 한 것으로 이에 대응하여 일반 직물지에서와 같은 무늬, 도안 등의 형성은 단순히 직물지가 주름되기 전에 기형성된 것에만 국한되어 있었다. 따라서 주름접는 방향을 넓게 또는 좁게하는 주름 직물지에서 무늬, 도안 등이 역주름으로 돌출한 것은 불가능하게 되는 문제점이 있었다.

이에 따라, 통상의 주름형성장치의 집게 저부에 다수개의 역방향 가이드 레버가 선택된 평면상의 무늬 및 도안 등을 전기 신호로서 입력시켜 솔레노이드에 자화작동시켜 솔레노이드 전후 작동 및 캠의 편향작동에 따라 일측방향으로 주름을 선택 형성함과 동시에 직물지의 저부로부터 역방향으로 위와 같은 다양한 무늬를 역주름화할 수 있는 주름형성장치가 개발된 바 있다.

이 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 상하 집게(101,103)가 주름폭 조절프레임(105)에 의하여 넓게 또는 좁게 작동하여 히터(107,109)가 내장된 로울러(111,113) 사이로 압입되며, 상하 집게(101,103)의 저부측으로 역방향 가이드레버(115)가 다수개 배열 설치되어 있고, 이 가이드 레버(115)는 각각의 솔레노이드(117) 및 캠(119)에 의해 작동하도록 되어 있다.

이때, 상하 집게(101,103)은 종래의 방식으로 운동하되 하부의 캠(119) 및 솔레노이드(117)는 그 자화력을 메모리한 컴퓨터에 의해 각종의 무늬, 도안 등을 입력시키도록 작동됨으로써 주름이 형성된 직물지 저부로부터 로울러(111,113)로 압입되기 직전에 역방향의 무늬가 가이드 레버(115)에 의하여 직물에 형성된 되도록 한 것이다.

따라서 이 장치(100)에 의하면 종래의 주름형성장치에 의하여 단순히 주름되는 주름직물에 한층 다양성을 부여하게 되며, 무늬, 도안 또는 문자 등을 입력 데이터화시키면 무늬 등에 따른 전기신호만이 캠(119) 및 솔레노이드(117)를 자화 작동시켜 가이드 레버(115)를 상승시키게 되므로 일관 작업으로 주름을 형성할 수 있게 된다.

그러나, 위와 같은 직물지 주름형성장치(100)는 가이드 레버(115)의 요동을 일으키는 캠(119)이 단순한 형태를 가지고 있어 회전과 동시에 가이드 레버(115)를 상하로 이동시키는 역할만을 하도록 되어 있으므로 직물지에 형성되는 주름의 형상이 항상 일정한 패턴을 가지게 되므로 보다 개성있고 독특한 무늬의 직물지에 대한 소비자의 욕구를 충족시킬 수 없는 단점이 있었다.

또한, 다른 형태의 주름형성장치로서 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 장치(200)가 제안된 바 있다.

이 직물지 주름형성장치(200)는 도 2에서와 같이 지지체를 형성하는 외부 프레임(201), 외부 프레임(201) 위쪽에 장착되어 주름 가공될 직물을 설치하도록 되어 있는 피딩로울(203), 외부 프레임(201) 아래쪽에 장착되어 주름이 형성된 직물지를 되감아 주는 귄취로울(205), 그리고 피딩로울(203)과 권취로울(205) 사이에 장착되어 피딩로울(203)으로부터 공급되는 직물지를 가열하는 가열로울(206), 직물지에 직접 각종 무늬 등의 주름을 형성하는 주름 칼날부(207), 그리고 이 주름 칼날부(207)를 전후 및 좌우로 왕복운동시키는 구동부(209)로 이루어져 있다.

여기에서 직물지의 주름에 좌우변화를 주기 위해 주름 칼날부(207)를 전후 좌우로 왕복운동시키는 칼날 구동부(209)는 도 4에 도시된 바와 같은 구성을 가지고 있다.

즉, 칼날부(207)를 횡방향으로 지지하도록 외부 프레임(201)의 좌우 측벽의 상단부분 사이에 부싱 베어링(213)에 의해 미끄럼 가능하게 가로 놓여져 설치되어 있는 칼날부(207) 지지로울(211), 칼날부(207)에 피벗 가능하게 연결되어 칼날부(207)에 전후 파동운동을 발생시키는 규제봉(215)을 지지하도록 외부 프레임(201) 좌우측벽 사이에서 부싱 베어링(217)에 의해 미끄럼 가능하게 지지로울(211) 뒤쪽에 평행하게 설치되어 있는 보조로울(219), 지지로울(211)과 보조로울(219)의 도 4의 우측끝단에 고정된 파지홀더(221)의 중앙에 일단이 연결된 커넥팅 로드(223) 및, 커넥팅 로드(223)의 타단이 편심측에 고정된 구동풀리(225)를 회전 구동시키는 구동모터(227)로 구성되어 있다.

따라서 위와 같은 종래의 주름형성장치(200)에 의하면, 도 5 및 도 6에 개략적으로 도시된 바와 같이 먼저 도 2의 외부 프레임(201) 하단에 장착된 원동모터(202)로부터 회전 구동력을 전달받아 지지로울(211)이 자전한다. 이에 따라 지지로울(211)의 외주면에 억지끼움된 내부 크랭크 캠(229)과 이 크랭크 캠(229) 위에 고정된 외부 크랭크 캠(231)이 회전하게 되면 지지로울(211)과 편심 상태로 내외부 크랭크 캠(229,231)을 일정 간격 떨어져 둘러싸고 있는 조정캠 하우징(233)이 도 5 상 전후 및 상하로 요동하게 된다.

따라서, 조정캠 하우징(233) 하부면에서 하향 돌출되어 있는 지지대(235)에 체결된 칼날(237)이 전후상하 방향으로 요동하면서 피딩로울(203)로부터 공급되는 직물지(239)를 가열로울(206)과 권취로울(205)사이로 밀어 넣게 되며, 이때 직물지(239)에 칼날(237)의 팁(241) 부분 형상에 따른 주름 무늬가 형성된다. 동시에, 구동모터(227)가 가동됨에 따라 커넥팅 로드(223)가 파지홀더(221)를 도 4의 좌우방향으로 왕복시킴으로써 앞서 수직하게 직선형태로 발생되는 주름에 포물선 형태의 좌우변형을 주게 되므로 주름의 형태를 다양화시킬 수 있게 된다.

그런데, 위와 같은 종래의 주름형성장치(200)는 위에서 언급한 바와 같이, 일정하게 원주운동하는 풀리(225)에 의해 칼날 구동부(209)가 일정한 패턴의 크랭킹운동을 하게 되므로 주름 칼날부(207)에 좌우로 일정한 피치의 왕복운동만이 발생되어 결과적으로 직물지(239)에 가공되는 주름의 패턴이 하나의 일정한 포물선 무늬만으로 한정되는 한계를 가지는 단점이 있었다.

본 발명은 위에서 언급한 바와 같은 종래의 직물지 주름형성장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 직물지를 눌러 주름 무늬를 형성하는 주름 칼날이 상하 전후 방향으로 왕복 운동하도록 함과 동시에 좌우 방향으로도 왕복 운동하도록 하여 수직방향으로 반복되면서 좌우로 만곡된 포물선 형태의 주름을 형성함에 있어 주름 칼날의 좌우 왕복운동이 한 주기 동안 다양한 변화를 일으키도록 함으로써 직물지에 여러 가지 다른 패턴의 주름이 가공될 수 있도록 하는 데 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 종래의 주름형성장치 요부 개략도.

도 2는 종래의 또다른 주름형성장치의 정면도.

도 3은 도 2의 평면도.

도 4는 도 2의 요부 사시도.

도 5는 도 2의 주름 칼날부 부분 측면도.

도 6은 도 5의 정면도.

도 7은 본 발명에 따른 주름형성장치의 정면도.

도 8은 도 7의 평면도.

도 9는 도 7의 칼날 구동부 부분 사시도.

도 10은 도 7의 주름 칼날부 부분 측면도.

도 11은 도 10의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 주름형성장치 3 : 피딩로울

4 : 외부 프레임 5 : 권취로울

6 : 가열로울 7 : 주름 칼날부

9 : 칼날 구동부 11 : 지지로울

19 : 보조로울 22 : 누름판

25 : 가압캠 27 : 구동모터

29 : 커넥팅 로드 34 : 반발 스프링

39 : 직물지

위와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 본 발명은 외부 프레임, 직물지를 공급하는 직물지 피딩로울, 주름 가공된 상기 직물지를 되감는 권취로울, 피딩로울으로부터 공급되는 직물지를 가열하는 가열로울, 직물지에 각종 무늬의 주름을 형성하는 주름 칼날부 및, 주름 칼날부를 전후 및 좌우로 왕복 운동시키는 칼날 구동부로 구성된 직물지 주름형성장치에 있어서, 칼날 구동부는 주름 칼날부를 지지하도록 외부 프레임에 횡방향으로 미끄럼 가능하게 설치된 지지로울, 규제봉에 의해 칼날부에 전후 파동을 일으키도록 외부 프레임에 횡방향으로 설치된 보조로울, 지지로울과 보조로울을 고정하고 있는 파지홀더에 횡방향으로 탄력을 갖도록 연결되어 있는 누름판, 누름판을 횡방향으로 가압하는 가압용 캠 및, 가압용 캠에 회전 구동력을 발생시키는 구동모터로 구성되어 있는 직물지 주름형성장치를 제공한다.

이제, 본 발명에 따른 직물지 주름형성장치를 첨부도면에 따라 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 7 및 도 8에 도면번호 1로 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 직물지 주름형성장치는 일반적인 직물지 주름형성장치와 마찬가지로 크게 지지체를 형성하는 외부 프레임(4), 외부 프레임(201) 위쪽에 장착된 피딩로울(3), 아래쪽에 장착된 권취로울(5), 피딩로울(3)과 권취로울(5) 중간에 설치된 가열로울(6), 직물지(39)에 주름을 형성하는 주름 칼날부(7), 주름 칼날부(7)를 이동시키는 칼날 구동부(9)로 이루어져 있다.

여기에서, 외부 프레임(4)은 평판 형태로 기부를 이루는 베이스 프레임(6)의 좌우 양측에 고정 설치되어 있다. 피딩 로울(3)은 주름 가공될 직물지(39) 로울을 삽입하여 설치하도록 되어 있으며, 외부 프레임(4)의 상단 양측에 부착된 지지 프레임(43) 사이에 고정 설치된다. 또한, 주름 가공이 완료된 직물지(39)를 되감아 주는 권취로울(5)은 외부 프레임(4)의 중단부분 사이에 횡방향으로 배열 설치되어 있으며, 외부 프레임(4) 외측의 일단에 장착된 종동기어(45)를 통해 전달되는 가열로울(6) 구동기어(47)의 회전력에 의해 자전하도록 되어 있다. 권취로울(5)의 뒤쪽에 횡방향으로 설치된 가열로울(6)은 피딩로울(3)과 권취로울(5) 사이에 장착되어 피딩로울(3)로부터 공급되는 직물지(39)를 가열하면서 주름 칼날(37)과 함께 압출시키도록 구동모터(49)로부터 전동 체인(51)을 통해 전달되는 회전 구동력에 의해 회전하며, 아울러 구동기어(47)에 의해 권취로울(5)의 종동기어(45)를 회전시킨다.

직물지에 직접 각종 무늬 등의 주름을 형성하는 주름 칼날부(7)는 도 9에 보다 상세히 도시된 바와 같이 직물지(39)에 주름을 형성하는 칼날(37), 칼날(37) 지지용 칼대(56), 칼날(37) 동작용 조정캠 하우징(33)과 내외부 크랭크 캠(29,31)으로 크게 구성되어 있다.

여기에서 칼날(37)에는 횡방향으로 일정한 간격의 볼트 체결용 슬롯이 관통 형성되어 있고, 끝부분에 가공될 주름의 형태에 알맞는 형상의 팁(41)이 형성되어 있다. 칼대(55)는 칼날(37) 앞면에 평행하게 포개져 다수의 볼트(57)로 칼날(37)을 체결하도록 되어 있으며, 양측단에 관통 삽입되는 한쌍의 볼트(59)에 의해 조정캠 하우징(33)으로부터 하향 돌출된 지지대(35)에 고정되어 조정캠 하우징(33)과 연동하도록 되어 있다. 그리고 조정캠 하우징(33)은 내부에 편심 장착된 내외부 크랭크 캠(29,31)을 통해 지지로울(11)과 연동하도록 장착되어 있다.

또한, 내부 크랭크 캠(29)은 도 11에 도시된 것처럼 지지로울(11)의 중심에 대해 편심을 이루며 볼트(61)에 의해 착탈 자유롭게 장착되며, 헤드부 외주면에 기준선(65)이 새겨져 있다. 또한 외부 크랭크 캠(31)은 내부 크랭크 캠(29)의 중심에 대해 편심을 이루며 볼트(63)에 의해 캠(29) 외주면에 착탈 자유롭게 장착되며, 헤드부 외주면의 기준선(65)과 인접한 부분에 눈금(67)이 새겨져 있고, 하우징(33) 내측면에 장착된 미끄럼 베어링(69)과의 사이에 간극이 형성되어 있다.

그리고 이 주름 칼날부(7)를 전후 및 좌우로 왕복운동시키는 칼날 구동부(9)는 도 7 및 도 8 우측에 도시된 것처럼 다시 칼날부(7) 지지용 로울(11), 규제봉(15) 설치용 보조로울(19), 지지로울(11) 및 보조로울(19) 이동용 누름판(22), 누름판 가압용 캠(25) 및 캠(25) 회전 구동용 모터(27)로 이루어져 있다.

여기에서, 지지로울(11)은 칼날부(7)를 횡방향으로 지지하도록 외부 프레임(4) 상단에 부싱 베어링(13)에 의해 미끄럼 이동 가능하게 설치되어 있다. 지지로울(11)과 인접하여 횡방향으로 설치되어 있는 보조로울(19)도 외부 프레임(4) 좌우측벽 상단에 부싱 베어링(17)을 통해 좌우로 미끄럼 이동하도록 되어 있으며, 칼날부(7)의 칼대(55) 양단에 피벗 가능하게 연결된 규제봉(15)을 지지하도록 되어 있다.

지지로울(11)과 보조로울(19)의 도면상 우측 끝부분에는 이들 양 로울(11,19)을 고정시켜 동시에 좌우로 미끄럼 이동시키기 위한 파지홀더(21)가 종방향으로 부착되어 있으며, 이 파지홀더(21)의 중앙에는 누름판(22)과의 연결을 위한 체결돌기(71)가 형성되어 있다. 파지홀더(21)와 인접하여 종??향 배열된 누름판(22)은 장방형의 평판 형태를 취하고 있으며, 체결 돌기(73)에 의해 파지홀더(21)의 체결돌기(71)와 연결되어 있고, 외부 프레임(4)을 향한 내측면 양단에 원통형의 가이드(31)가 돌출 형성되어 있다. 이 원통형 가이드(31) 내에 각각 삽입 설치된 고탄성의 반발 스프링(34)은 커넥팅 로드(29)를 통해 전달되는 가압력에 대항하여 누름판(22)을 원위치로 복원시키는 역할을 한다.

누름판(22)의 외측면 중앙에는 가압용 캠(25)의 가압력을 누름판(22)에 전달하는 커넥팅 로드(29)가 피벗 가능하게 설치되어 있으며, 커넥팅 로드(29)의 끝부분에는 캠(25)의 외주면과 구름 접촉하는 구름 베어링(75)이 장착되어 있다. 커넥팅 로드(29)를 누름판(22)에 대해 가압하는 가압용 캠(25)은 구동모터(27)에 의해 회전 구동하도록 되어 있으며, 예컨대 도 7 및 도 9에 도시된 것처럼 S자 형태의 종단면 형상을 가질 수 있는데, 형성하고자 하는 직물지의 주름 형태에 따라 타원, 아령, 반달 등 다양한 형태의 단면 형상을 가질 수도 있다.

따라서, 상술한 바와 같은 직물지 주름형성장치(1)에 의하면, 종래의 주름형성장치와 마찬가지로 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 외부 프레임(4) 하단의 원동모터(2)가 기동하면 전동풀리(8)와 전동벨트(10)를 통해 회전 구동력이 지지로울(11)로 전달된다. 이에 따라 지지로울(11)이 자전하게 되면 지지로울(11) 양단에 편심 상태로 장착된 내외부 크랭크 캠(29,31)이 회전하여 조정캠 하우징(33)에 전후 상하방향의 요동을 발생시킨다. 여기에서 작동 개시전 눈금(63)과 기준선(65)을 이용해 내외부 크랭크 캠(29,31)을 상대회전시켜 지지로울(11)에 대한 편심량을 조정하면 조정캠 하우징(33)의 전후 상하 진폭을 조절할 수 있게 된다.

조정캠 하우징(33)이 요동함에 따라 지지대(35)를 통해 연결되어 있는 주름칼날(37)도 전후상하로 요동을 일으키며 이러한 주름 칼날(27)의 운동으로 인해 피딩로울(3)에 감겨져 있던 직물지(9)가 도 9에 도시된 것처럼 가열로울(6)과 권취로울(5) 사이로 상하 종이커버(77)와 함께 밀려 들어간다. 이와 동시에 원동모터(12)로부터 벨트(14)와 체인(16)을 통해 회전력을 전달받은 가열로울(6)도 회전하게 되므로 주름칼날(27)에 의해 밀려 들어온 직물지(39)는 가열로울(6)에 의해 가열되면서 칼날(27)의 팁(41) 형상에 따라 다양한 무늬가 가공된다.

이때, 지지로울(11)이 회전과 동시에 도 7 및 도 8 우측에 도시된 바와 같은 칼날 구동부(9)에 의해 도면상 좌우로 이동하게 되므로 칼날(37)에 의해 직물지(39)에 형성되는 주름의 무늬가 좌우로 만곡되어 포물선 형태를 띠게 되는데, 특히 본 발명에 따른 주름형성장치(1)의 경우에는 지지로울(11) 및 보조로울(19)을 좌우로 왕복시킴에 있어 구동모터(27)가 기동하여 가압캠(25)을 회전 구동시키게 되면 원하는 주름 무늬에 따라 선택된 운형의 가압캠(25)이 커넥팅로드(25)를 좌우로 불규칙하게 이동시키게 된다.

예컨대 도 7 및 도 8에 도시된 S자 형태의 가압캠(25)이 채용된 경우 캠(25)이 도시된 상태에서 반시계 방향으로 회전하면서 점차 완만하게 반경이 길어지므로 커넥팅로드(25)를 서서히 가압하게 되고, 이에 따라 누름판(22)이 스프링(34)을 누르면서 파지홀더(21)를 통해 로울(11,19)을 좌측으로 이동시킨다. 이때 주름무늬는 수직면에 대해 45°안쪽의 완만한 접선 각도를 갖는 일삼사분면상의 포물선을 이루게 된다.

계속해서 캠(25)이 회전하게 되면 도면상 캠(25) 상단에 해당하는 급격한 변곡지점이 커넥팅로드(29)를 가압하게 되므로 누름판(22)은 스프링(34) 반발력에 의해 급격하게 우측으로 이동하게 되며, 이에 따라 로울(11,19)을 통해 누름판(22)과 동기하도록 되어 있는 칼날부(7)도 우측으로 급격하게 이동한다. 따라서 주름무늬는 수직면에 대해 45°를 넘는 급한 접선 각도로 이사사분면상에 포물선을 그리게 된다.

이와 같이 본 발명의 주름형성장치(1)는 가압캠(25)의 형상에 따라 로울(11,19)의 좌우 이동속도 및 이동량을 원하는 데로 설정할 수 있게 되므로 칼날부(7) 즉 주름칼날(37)의 좌우 왕복운동 양상을 다양한 패턴으로 변화시킬 수 있게 되고 따라서 직물지(39)에 가공되는 주름의 형태를 다양하게 변화시킬 수 있다.

이와 같이 본 발명의 직물지 주름형성장치에 따르면, 주름 칼날부가 고정된 조정캠 하우징과 하우징 내부에서 지지로울에 편심된 상태로 장착된 크랭크 캠의 상호 작용에 의해 주름 칼날부에 상하방향 및 전후방향의 요동을 일으킴과 동시에 또다른 가압캠과 커넥팅로드의 상호작용에 의해 지지로울을 통해 연결되어 있는 칼날부를 좌우방향으로 불규칙하게 왕복 운동시킴으로써 주름 칼날이 수직상하운동과 동시에 한 주기 동안 좌우로 불규칙한 왕복운동을 하도록 함으로써 직물지에 횡방향으로 발생되는 주름 무늬가 다양하게 변화될 수 있도록 한다.

따라서 소비자들에 새롭고 미려한 감각의 새로운 옷감 즉, 의류를 제공하여 다양한 소비욕구를 충족시킬 수 있도록 해준다.

본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 특허청구의 범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

Claims (4)

1. 지지체를 이루는 외부 프레임(4), 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 배열 설치된 직물지(39) 피딩로울(3), 상기 피딩 로울(3)에 평행하게 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 설치되어 주름 가공된 상기 직물지(39)를 되감는 권취로울(5), 상기 피딩로울(3)과 권취로울(5) 사이에 장착되어 상기 피딩로울(3)로부터 공급되는 상기 직물지(39)를 가열하는 가열로울(6), 상기 직물지(39)에 각종 무늬의 주름을 형성하는 주름 칼날부(7) 및, 상기 주름 칼날부(7)를 전후 및 좌우로 왕복 운동시키는 칼날 구동부(9)로 구성된 직물지 주름형성장치에 있어서, 상기 칼날 구동부(9)는 상기 주름 칼날부(7)를 지지하도록 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 미끄럼 가능하게 설치된 지지로울(11), 규제봉(15)에 의해 상기 칼날부(7)에 전후 파동을 일으키도록 상기 외부 프레임(4)에 횡방향으로 설치된 보조로울(19), 상기 지지로울(11)과 보조로울(19)을 고정하고 있는 파지홀더(21)에 횡방향으로 탄력을 갖도록 연결되어 있는 누름판(22), 상기 누름판(22)을 횡방향으로 가압하는 가압용 캠(25) 및, 상기 가압용 캠(25)에 회전 구동력을 발생시키는 구동모터(27)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 직물지 주름형성장치.
2. 제1 항에 있어서, 누름판(22)은 외측면 중앙에 링크된 커넥팅 로드(29)에 의해 가압용 캠(25)을 가압하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 직물지 주름형성장치.
3. 제1 항에 있어서, 누름판(22)은 내측면 양측단에 부착된 원통 가이드(31)에 삽입되어 상기 외부 프레임(4)의 외측면에 압축된 상태로 장착된 반발 스프링(34)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 직물지 주름형성장치.
4. 제1 항에 있어서, 상기 가압용 캠(25)은 S자 형태의 종단면 형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 직물지 주름형성장치.