CN201058518Y - 冷转移印花机的轧辊式转印装置 - Google Patents

Abstract

一种冷转移印花机的轧辊式转印装置。由上中下三对轧辊构成，它们是水平对置上中下竖向排列，各对主轧辊和加压轧辊的中心轴互相平行，各对主轧辊和加压轧辊圆周面相切交的压切线构成一个竖向平面。在垂直排列的上与中两对轧辊之间的主轧辊一侧装有织物张力调节辊，在加压轧辊一侧装有转印纸张力调节辊。这种轧辊式转印装置是采用低张力的冷转移印花应用工艺，印花工艺流程是从下而上进行的，和现有冷转移印花装置相比，干扰影响少，布幅张力得以控制，转印图案不会发生变形，转移印花质量得到保证。

Description

冷转移印花机的轧辊式转印装置

技术领域

本实用新型涉及纺织工程中的印染机械，具体是指一种冷转移印 花机的轧辊式转印装置，是由水平对置上中下垂直排列的三对轧辊构 成。

背景技术

转移印花是由瑟勃利斯代帝克（Sublistatic )公司于1968年在全 世界推出的；由于该产品与生产工艺符合节能和环保要求，操作又简 单，所以很快在市场上掀起了一场印花业的革命。但是这种转移印花 局限于聚酯纤维等合成纤维织物，而应用于棉，毛和丝等天然纤维织 物上，尚存在不少缺点和问题。近年来，全棉转移印花技术已取得成 功，全棉转移印花是要将原先印在棉布上的染料，先印在转移纸上， 再用机械或化学法转印在棉布上。早期的转移印花机采用热压转移印 花方式，它是将导热油置于转移印花机主辊空腔里，利用主辊空腔里内 置式的电热管加热导热油，使之主辊表面产生高温。当转移花纸与织 物以密合形态在主压两辊的压力与高温作用下通过时，转移印花纸上 染料印制的图案由于压力与高温双重作用下，促使其图案升华移印到 化纤织物上。全棉转移印花技术早期也采用轧辊转印装置，它是利用 双橡胶轧辊间相切的线压力，使转移印花纸和织物的二个界面紧贴在 一起，实行了环保型的转移印花。但是在实际操作中，由于过长的橡 胶轧辊，在二轴端施压情况下，非常容易产生辊体变形而产生挠度， 致使被转印的织物呈二边深中间浅的现象。为了克服这一重大缺陷， 国内外在冷转印织物时，采用了均匀轧车装置，利用油压的原理，通 过油泵施加于辊体不同油压，弥补轴端受压胶辊挠形变化的缺陷。如 中国专利公告号"CN2827725Y"，题目为"冷转移印花机的轧辊转印装置"，就是利用这种转印装置和方法，提高了转印织物的成品率，但并

没有进一步解决染料的转移率。同样美国专利号"US5799580A"，题 目为"植物纤维织物的转移印花纸型转印装置"，介绍了一种轧辊式转 印装置。这种轧辊式转印装置采用一对轧辊，其主礼辊为加热辊，待 印的植物纤维织物和转移印花纸密合后，压切状进入一对轧辊间进行 转印，转印好的植物纤维织物巻绕过主轧辊大部分的加热圆周面后， 送入织物巻布轴完成转印任务。这一对轧辊式转印装置是装在箱房内， 通过冷却水排出热空气。这种加热轧辊式的转印装置，可以提高织物 的转印质量，但仍用一对轧辊进行转印，同样不能解决上述难题，又 因需要加热主轧辊，增加了加热装置。为了克服这一难题，有人设想 用多轧辊式转印装置，如中国专利公告号"CN1781699A"，题目为"压 花装置"。该发明专利公开了一种压花装置，由上下两对轧辊组成，利 用具有压印针的轧辊对带状包装材料进行缎光和压花整理。由于这是

一种轧辊式的压印装置，其作用原理与转移印花不同，轧辊的构造也 不适用转移印花，轧辊啮合的工艺要求也没有转移印花高，同样不能 解决上述难题。

发明内容

为了克服现有冷转移印花技术中轧辊式转印装置存在的难题和缺 点，为解决冷转移印花时因采用双辊施压，转移印花的接触面和转印 时间有限，易造成移印率低和转移印花机车速过慢等问题。本实用新 型提供了一种冷转移印花机的轧辊式转印装置，这种轧辊式转印装置 不仅能够满足于自然环境温度下的转移印花工艺要求，且印花产品的 质量优于目前已知各种转移印花装置生产的产品。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种冷转移 印花机的轧辊式转印装置，它包括由主轧辊和加压轧辊构成的上中下 三对礼辊，三主轧辊中心轴两端经轴承固定连接在转移印花机机架上， 其一轴端与传动机构连接，加压轧辊中心轴两端经轴承和加压装置连 接。所述上中下三对轧辊为水平对置上中下竖向排列；每对轧辊由水

平对置的主轧辊和加压轧辊组成，各对主轧辊和加压轧辊的中心轴互 相平行，各对主轧辊和加压轧辊圆周面相切交的压切线构成一个竖向

平面；上中下三对轧辊的下方有一槽式前处理装置，上中下三对轧辊 后有两套巻轴装置。所述水平对置上中下竖向排列的三对轧辊，其三 个主轧辊的一轴端分别与一伺服电机传动连接，三个加压轧辊的两轴 端经连杆与轴承分别和气动加压装置连接。所迷的主轧辊和加压轧辊 为圆周面包覆聚酰胺胶层的金属辊，或包覆丁腈橡胶层的金属辊；或 轧辊的圆周面包覆聚酰胺胶层的内腔全幅面油压均匀加压式的金属 辊，或包覆丁腈橡胶层的内腔全幅面油压均匀加压式的金属辊。所述 主轧辊和加压礼辊采用内腔全幅面油压均匀加压式的金属辊，其直径 在l卯mm-280mm;釆用圆周面包覆聚酰胺胶层或包覆丁腈橡胶层的 金属辊，其直径在250mm—500mm。所述上中下三对轧辊后的两套巻 轴装置固定连接在加压轧辊外侧的机架上，上一套为已转印纸巻轴装 置，下为转印纸退巻轴装置；所述转印纸退巻轴装置通过巻轴一端齿 轮和磁粉制动器的齿轮啮合传动连接。所述水平对置上中下竖向排列 的三对轧辊式转移印花装置中，其竖向排列的上与中两对轧辊之间的 主轧辊一侧有一织物张力调节辊，加压轧辊一侧有一转印纸张力调节。

本实用新型所述一种冷转移印花机的轧辊式转印装置，采用立式 竖向排列的上中下三对相同的、由主轧辊和加压轧辊两辊组成的轧辊 式冷转移印花装置。在冷转移印花过程进行中，待印织物经下第一对 轧辊的压切线进行轧液处理，处理后的待印织物和转移印花纸进行密 合，再经上中两对轧辊作用，在转印条件完全相同，在自然环境温度 下，且在同一竖向平面上的二条压切线进行轧压转印，可将转移印花 纸上的染料图案顺利移印到被印织物上。因转移印花纸与织物密合后， 除在压切线进行自然环境温度下的轧压转印外，其余部分都在低张力 条件下，自下而上竖向进行的，和其它冷转移印花装置及其冷转印条 件相比，干扰影响少，布幅张力得以控制，图案不会发生变形，转移 印花质量得到保证。

本实用新型与现有技术相比的优点是：所述转印装置的机械结构 简单，转移印花时机械运转稳定性高；转移印花工艺采用自然环境温 度下的轧辊转印方法，即冷转移印花，可以防止传统转移印花时，被 印织物经一个以上轧点时由于转印纸与织物包覆于辊筒表面所形成的 弧形位移导致花紋错位，使得转印图案模糊。本发明所述的轧辊式转 印装置结合转印纸的润湿装置，可提升转移率和促进生产效率，可降 低织物张力，使针织类织物也能顺利转印，并可真正实现织物双面印花 的效果，满足旗帜类织物特殊印花的要求。

附图说明

图1.水平对置上中下竖向排列的三对轧辊式转移印花装置示意图。

图2.对置大小轧辊式冷转移印花装置示意图。 图3.对置毯式轧辊冷转移印花装置示意图。

图中所示：

1— 待印织物

2— 前处理装置

3， 3， ， 3"—加压轧辊 4, 4' ， 4" 一主轧辊 5， 5， ， 5"—加压装置 6， 6' ， 6"--伺月良电机

7— 纠偏用张力调节辊

8— 纠偏用张力调节辊

9— 转印纸巻轴

10— 转印纸

11— 转印纸张力调节辊

12— 织物张力调节辊。

13— 已转印纸巻轴

14— 导辊

15— 已转印纸

16— -导辊

17— 已转印织物

18— 导辊

19— 导辊

20— -导辊

21— 已转印织物巻轴 22,22，—环型趙带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 实施例1

水平对置上中下竖向排列的三对轧辊式转移印花装置。 水平对置上中下竖向排列的三对轧辊式转移印花装置主要由上中 下三对竖向排列的轧辊构成，见图1所示。所述上中下三对竖向排列 的轧辊完全相同，每对轧辊由水平对置的主轧辊4、 4，、 4"和加压轧 辊3、 3，、 3"组成，主轧辊4、 4，、 4"两端经轴承固定连接在冷转移 印花机机架上，其一轴端与传动机构连接，现与伺服电机6、 6，、 6" 连接；加压轧辊3、 3，、 3"两端经连杆与轴承分别和加压装置5、 5，、 5"连接，现与气动加压装置连接。主轧辊4、 4，、 4"和加压轧辊3、 3，、 3"相切交的压切线构成同一个平面，为一个竖向平面。主轧辊4、 4，、 4"和加压轧辊3、 3，、 3"为轧辊面包覆聚酰胺胶层的金属辊， 或包覆丁腈橡胶层的金属辊；或轧辊面包覆聚酰胺胶层的内腔全幅面 油压均匀加压式的金属辊，或包覆丁腈橡胶层的内腔全幅面油压均匀 加压式的金属辊；主轧辊和加压轧辊的直径在190mm-600mm。现采 用主轧辊4、 4， 、 4"和加压轧辊3、 3， 、 3"为轧辊面包覆聚酰胺胶层， 或包覆丁腈橡胶层的金属辊；主轧辊和加压轧辊的直径为500mm。在 加压轧辊外侧机架上连接两套巻轴装置，上一套为已转印纸巻轴13

装置，下为转印纸巻轴9装置；在转印纸巻轴装置9的一巻轴端和磁 粉制动器啮合传动连接。在主轧辊一侧装有织物张力调节辊12，在加 压轧辊一侧装有转印纸张力调节辊11。这种对置三轧辊式冷转移印花 装置是位于冷转移印花机的中部，在其冷转移印花工艺流程前，即在 对置三辊式冷转移印花装置的机后部，有一待印织物l的前处理装置 2;在其冷转移印花工艺流程后，即在对置三辊式冷转移印花装置的机 前部，有已转印织物17的导辊16、 18、 19、 20和已转印织物巻轴21。 当冷转移印花机进行工作时，待印织物l从巻轴上退解下来，经

导辊和前处理装置2，进入下第一对轧辊的主轧辊4和加压轧辊3之 间，经两轧辊压切轧液后，和从转印纸巻轴9装置上退解下来的转印 纸10—同密合进入中间第二对轧辊的主轧辊4，和加压轧辊3，之间； 同样经第二对两轧辊压切后，再进入第三对轧辊的主轧辊4"和加压 轧辊3"之间，完成转印任务。转印后的冷转移印花纸经导辊巻入已 转印纸的巻轴13装置，转印后的织物经导辊和塑料薄膜巻轴装置上退 绕下来的覆盖用塑料薄膜结合一起巻入已转印织物巻轴21装置。为了 使转印纸10从转印纸巻轴9装置上退出而喂入到主轧辊时有合适的张 力，在进纸轴上装有啮合传动的磁粉制动器。为了防止织物与转印纸 密合后产生相对滑移，故在中上两对轧辊间装有转印纸张力调节辊11 和织物张力调节辊12，可以手动或自动控制；现选用张力传感器，可 以通过传感器检测信号，由控制机构经伺服电机和气动加压装置进行 精确调整。这种对置三辊式冷转移印花装置可以适应各种天然纤维织 物的冷转移印花。

实施例2

对置大小辊式冷转移印花装置。

本实施例所述水平对置上中下竖向排列的三对轧辊式转移印花装 置和实施例1 一样，不同之处是主轧辊和加压轧辊，见图2 "对置大 小轧辊式冷转移印花装置结构示意图"所示。本实施的主轧辊4、 4，、 4"采用包覆丁腈橡胶层的金属辊，直径为400mm;而加压轧辊3、 3，、

3"釆用包覆聚酰胺胶层的内腔全幅面油压均匀加压式的金属辊，或包 覆丁腈橡胶层的内腔全幅面油压均匀加压式的金属辊；直径为 250mm。这种对置大小辊式冷转移印花装置可以根据待印织物和印花 图形的深浅进行选用。

实施例3

对置毯式轧辊冷转移印花装置。

对置毯式轧辊冷转移印花装置和实施例l相似，主要由三对竖向上 中下排列的轧辊构成，见图3所示。不同之处是增加了两条无接缝环 型毯带22和22'， 一条无接缝环型毯带22，包覆在上中两个主轧辊外 周，另一条无接缝环型毯带22包覆在上中两个加压轧辊外周。在两无 接缝环型毯带22和22'外侧各有一个纠偏用张力调节辊；环型毯带 22外侧为纠偏用张力调节辊7 ，环型毯带22'外侧为纠偏用张力调节 辊8，并减少了转印纸张力调节辊11和织物张力调节辊12。当冷转 移印花机进行工作时，待印织物l从巻轴上退解下来，经导辊和前处 理装置2，进入下第一对轧辊的主轧辊4和加压轧辊3之间，经两轧 辊压切轧液后，和从转印纸巻轴9装置上退解下来的转印纸10 —同密 合进入包绕中上两主轧辊4'、 4"的无接缝环型毯带22'，和包绕中 上两加压轧辊3'、 3"的无接缝环型毯带22之间；纠偏用张力调节 辊7和8用来调整两无接缝环型毯带22和22，的吻合，保持良好的 状态，能顺利完成转印任务。这样的对置三辊二毯带式冷转移印花装 置，使被印织物和转移印花纸在密合后能保持较好的一致性，并使机 械运转稳定好。

在上述三个实施例中，为了使待印织物l从巻轴上退解下来，经 下第一对轧辊的主轧辊4和加压轧辊3压切轧液后，和转印纸10 —同 密合进入中上两对轧辊主轧辊4， 、 4"和加压轧辊3'、 3"压切转印， 顺利完成转印任务。本发明所述上中下三对竖向排列轧辊的气动加压 力值可分别调节，其原则是下一对轧液处理轧辊的压力不小于中上两 对轧辊的压力值。

Claims (7)

1.一种冷转移印花机的轧辊式转印装置，它包括由主轧辊和加压轧辊构成的上中下三对轧辊，三主轧辊中心轴两端经轴承固定连接在转移印花机机架上，其一轴端与传动机构连接，三加压轧辊中心轴两端经轴承和加压装置连接，其特征是：所述上中下三对轧辊为水平对置上中下竖向排列；每对轧辊由水平对置的主轧辊和加压轧辊组成，各对主轧辊和加压轧辊的中心轴互相平行，各对主轧辊和加压轧辊圆周面相切交的压切线构成一个竖向平面；上中下三对轧辊的下方有一槽式前处理装置，上中下三对轧辊后有两套卷轴装置。

2. 根据权利要求l所述的冷转移印花机的轧辊式转印装置，其特 征是：所述水平对置上中下竖向排列的三对轧辊，其三个主轧辊的所述 轴端分别与一伺服电机传动连接，三个加压轧辊的两轴端经连杆与轴 承分别和气动加压装置连接。

3. 根据权利要求l所述的冷转移印花机的轧辊式转印装置，其特 征是：所述的主轧辊和加压轧辊为圆周面包覆聚酰胺胶层的金属辊，或 包覆丁腈橡胶层的金属辊；或轧辊的圆周面包覆聚酰胺胶层的内腔全 幅面油压均匀加压式的金属辊，或包覆丁腈橡胶层的内腔全幅面油压 均勻加压式的金属辊。

4. 根据权利要求l所述的冷转移印花机的轧辊式转印装置，其特 征是：所述主轧辊和加压礼辊采用内腔全幅面油压均匀加压式的金属 辊，其直径在190mm-280mm;采用圆周面包覆聚酰胺胶层或包覆丁 腈橡胶层的金属辊，其直径在250mm--500mm。

5. 根据权利要求l所述的冷转移印花机的轧辊式转印装置，其特 征是：所述上中下三对礼辊后的两套巻轴装置固定连接在加压轧辊外侧的机架上，上一套为已转印纸巻轴装置，下为转印纸退巻轴装置；所 述转印纸退巻轴装置通过巻轴一端齿轮和磁粉制动器的齿轮啮合传动 连接。

6. 根据权利要求l所述的冷转移印花机的轧辊式转印装置，其特 征是：所述水平对置上中下竖向排列的三对轧辊式转移印花装置中，其 竖向排列的上与中两对轧辊之间的主轧辊一侧有织物张力调节辊，加 压轧辊一侧有转印纸张力调节辊。

7. 根据权利要求l所述的冷转移印花机的轧辊式转印装置，其特 征是：所述水平对置上中下竖向排列的三对轧辊式转移印花装置，其竖 向排列的上与中两对轧辊的主轧辊外周包绕连接一无接缝环型越带， 而上中两个加压轧辊外周包绕连接一无接缝环型毯带；两无接缝环型 毯带外侧各有纠偏张力调节辊。