KR20010100799A

KR20010100799A - 분말체 수납 용기와 그 용기의 조립 방법 및 감용 방법

Info

Publication number: KR20010100799A
Application number: KR1020010009939A
Authority: KR
Inventors: 가츠야마고로
Original assignee: 이토가 미찌야; 가부시키가이샤 리코
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2001-02-27
Publication date: 2001-11-14
Also published as: DE60100513D1; JP2001315851A; CN1549061A; EP1129961B1; JP3967078B2; US6519436B2; SG115365A1; DE60100513T2; CN1222841C; CN1311461A; EP1129961A2; ES2202232T3; HK1037032A1; MXPA01002115A; KR100392752B1; EP1129961A3; US20010033758A1; MY116611A

Abstract

본 발명은 분말체를 수납하고 있는 가요성 용기가 그것이 찌부러지는 방향으로 압력이 걸려도 토너 비산 등을 방지할 수 있고, 또한 조립이 용이하고 염가인 분말체 수납 용기와 이 용기의 조립 방법 및 그 감용 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

토너를 수납하는 변형 가능한 토너 주머니(20)를 구비하고, 토너 주머니(20)에는 시일 밸브를 마련한 토너 배출부를 구비하며, 그 토너 배출부는 뚜껑 편에 의해 닫혀진다.

Description

분말체 수납 용기와 그 용기의 조립 방법 및 감용 방법{POWDER CONTAINER, METHOD OF ASSEMBLING THE SAME AND METHOD OF REDUCING THE VOLUME OF THE SAME}

본 발명은 분말체 수납 용기 및 그 감용 방법, 특히 전자 사진 방식의 화상 형성 장치에 있어서 사용하는 착색제로서의 분말체 토너를 수납하는 용기, 그 용기의 조립 방법 및 그 감용 방법에 관한 것이다.

종래, 분말체 토너를 수납하고 있는 토너 수납 용기는 카트리지, 병 등 단단한 병으로 만들어져 있기 때문에 토너 수납 용기의 교환에 따른 다 사용한 용기의 폐기에 큰 문제를 초래하고 있었다. 즉, 다 사용한 토너 수납 용기는 이용자측으로부터 제조업자가 회수하여 재생, 재이용, 소각 처리를 행하는데, 이 용기는 부피가 커서 회수하기까지 물류 비용이 크게 든다. 또, 종래에 있어서도 토너 회수 용기의 용적을 감소시킬 수 있는 제안이 있었다.

그러나, 용적을 감소시킬 수 있는 토너 수납 용기는 이 용기로부터 토너 보급 장치를 이용하여 보급할 때, 보급 성능을 안정하게 유지할 수 없었다. 또한 운반시에만 감용(減容) 가능한 용기를 사용하는 것도 제안되어 있지만, 이 경우도 단단한 병이나 토너 호퍼에 토너를 옮길 때, 토너 비산 등에 의한 오염을 초래하는 등 문제가 해결되지 못하여 실용화되지 못하고 있는 것이 현상태이다.

그런데, 본 출원인은 수지, 종이 등 가요성(可撓性) 시이트로 이루어지는 용적을 감소시킬 수 있는 토너 수납 용기를 이용하여도 보급 성능을 안정하게 유지할 수 있고, 더욱이 이 용기로부터 떨어진 현상 장치에 토너 보급이 가능한 토너 보급 장치를 이미 제안하고 있다. 나아가 이와 같은 종류의 토너 보급 장치에 있어서, 토너 수납 용기에 노즐을 삽입하여 이 노즐로부터 공기를 공급함과 동시에 토너를 배출시키도록 한 것도 공지의 기술은 아니지만 제안하고 있다.

상기한 토너 보급 장치에 사용하는 토너 수납 용기에는 배출구에 스폰지 등으로 이루어지는 노즐을 삽입하면 열리고, 노즐을 빼면 닫히는 자폐 밸브를 마련하고 있다. 그러나, 이와 같은 자폐 밸브는 토너 엔드(end)로 되어 취출되어 자폐 밸브로부터 노즐이 빼진 경우, 자폐 밸브가 다소 열리는 경향으로 되는 것을 피할 수 없다. 또한 토너 수납 용기에 공기를 공급하여 토너를 배출하고 있기 때문에 토너 엔드시에 어느 정도의 공기가 남는 것도 피할 수 없다. 따라서 토너 엔드 등에 의해 취출된 토너 수납 용기에 찌부러지는 방향의 압력이 걸리면, 열리는 경향으로 된 자폐 밸브의 열린 입구로부터 토너가 비산할 우려가 있었다.

또한, 가요성 토너 수납 용기는 사용시의 자세를 유지하기 어렵고, 착탈시의 조작성이 나쁜 등 문제가 있으며, 그 때문에 용기를 그 보다 강성이 높은 외측 상자체에 수납하여 사용하는 것이 유리하지만, 그 외측 상자체의 비용을 가급적 절감시키고자 하는 요망이 있다.

본 발명은 상기한 사정을 감안하여, 분말체 수납 용기의 착탈시에 있어서의 분말체 누출이나, 분말체를 수납하고 있는 가요성 용기이지만 그 찌부러지는 방향의 압력이 걸려도 토너 비산 등을 방지할 수 있고, 게다가 조립이 용이하고 염가인 분말체 수납 용기와 이 용기의 조립 방법 및 감용 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 화상 형성 장치의 토너 보급 기구를 나타낸 구성도.

도 2는 토너 수납 용기의 사시도.

도 3은 토너 주머니의 사시도.

도 4는 토너 보급 장치의 다른 실시형태를 나타낸 단면도.

도 5는 토너 수납 용기의 입구 부재 단면도.

도 6은 그 입구 부재의 사시도.

도 7은 제조 직후의 토너 주머니를 나타낸 설명도.

도 8은 제조 직후의 다른 토너 주머니를 나타낸 설명도.

도 9는 본 발명의 다른 실시형태를 나타낸 입구 부재 사시도.

도 10은 본 발명의 다른 실시형태를 나타낸 외측 상자의 사시도.

도 11은 도 10의 외측 상자의 외면측의 전개도.

도 12는 외측 상자의 일부분 단면도.

도 13은 외측 상자의 면판끼리를 거는 걸림 수단의 단면 설명도.

도 14는 도 13의 걸림 수단이 걸릴 때의 상태를 나타낸 단면 설명도.

도 15는 외측 상자의 조립 방법을 설명하는 사시도.

도 16은 외측 상자의 조립 방법에 있어서의 다음 단계 상태를 설명하는 사시도.

도 17은 외측 상자의 다른 방법을 나타낸 사시도.

도 18은 토너 수납 용기의 뚜껑과 외측 상자의 관계를 나타낸 설명도.

도 19는 토너 수납 용기의 완성품 일례를 나타낸 설명도.

도 20은 토너 수납 용기의 완성품의 다른 일례를 나타낸 설명도.

도 21은 본 발명의 폐쇄 수단의 변형예를 나타낸 사시도.

도 22는 본 발명의 폐쇄 수단의 다른 변형예를 나타낸 사시도.

도 23은 본 발명의 폐쇄 수단의 또 다른 변형예를 나타낸 사시도.

도 24는 본 발명의 폐쇄 수단의 또 다른 변형예를 나타낸 사시도.

도 25는 본 발명의 폐쇄 수단의 또 다른 변형예를 나타낸 사시도.

도 26은 본 발명의 폐쇄 수단의 또 다른 변형예를 나타낸 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 현상 장치

2 토너 수납 용기

20 토너 주머니

21 입구 부재

23 시일 밸브

25 슬라이드편

27 토너 배출부

28 통기성 필터

30 노즐

50,80 외측 상자

70 뚜껑편

90 지그

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 분말체 수납체에는 상기 외측 상자체에 수납된 상태에서 일부가 밖으로 나타나는 분말체 배출부가 마련되어 있고, 이 분말체 배출부에는 삽입 부재의 삽입에 의해 열리고, 삽입 부재가 빠지면 닫히는 자폐 밸브가 마련되며, 또한 이 분말체 배출부에 착탈 가능한 폐쇄 수단에 의해 폐쇄 가능한 것을 특징으로 하고 있다.

또, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 분말체 수납체에는 상기 분말체 배출부가 형성된 입구 부재가 설치되어 있고, 이 입구 부재에 상기 자폐 밸브가 마련되어 있으면 효과적이다.

나아가, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 삽입 부재가 내부에 분말체 통로가 형성된 노즐이면 효과적이다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 분말체 수납체에는 상기 외측 상자체에 수납된 상태에서 일부가 밖으로 나타나는 분말체 배출부가 마련되어 있고, 이 분말체 배출부는 상기 분말체 수납체에 연결된 폐쇄 수단에 의해 폐쇄되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

또, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 분말체 수납체에는 상기 분말체 배출부가 형성된 입구 부재가 설치되어 있고, 이 입구 부재에 상기 폐쇄 수단의 일단이 연결편을 통하여 연결되어 있으면 효과적이다.

또한, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 연결편이 연결하는 양단 가장자리 근처에 만곡 위치를 정하는 홈이 마련되어 있으면 효과적이다.

또, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 폐쇄 수단, 상기 입구 부재 및 상기 연결편이 수지의 일체 성형에 의해 만들어져 있으면 효과적이다.

또한, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 외측 상자체에 상기 분말체 배출부로부터 빼낸 상기 폐쇄 수단을 걸어 맞추는 걸어맞춤부가 마련되어 있으면 효과적이다.

또, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 걸어맞춤부가 상기 배출부로부터 빼낸 상기 폐쇄 수단과 함께 상기 연결편을 걸어맞추면 효과적이다.

또한, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 외측 상자체에 상기 분말체 수납체를 삽입하기 위하여 개폐하는 개폐부를 마련하고, 이 개폐부에 상기 걸어맞춤부가 마련되어 있으면 효과적이다.

나아가, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 폐쇄 수단이 착탈 가능하게 상기 분말체 배출부에 끼워맞춰지는 뚜껑 부재이면 효과적이다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 분말체 수납체에는 수납된 말체를 통과시키지 않는 탈기부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

또,본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 탈기부가 분말체를 통과시키지 않는 통기성 필터이면 효과적이다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 외측 상자체는 면체의 상자형으로 형성되고, 그 다면체를 구성하는 각 면판이 각각 서로 이웃하는 면판에 대하여 연결시킬 수 있는 이음변과 분리시킬 수 있는 분리변을 구비하며, 한 매의 판 형상으로 전개 가능한 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 면판은 장방형이고, 이 면판 중 하나가 상하 방향과 좌우 방향의 4변 전부가 이음변으로 다른 면판과 이어지는 이음 면판이면 효과적이다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서의 상기 외측 상자를 조립하는 분말체 수납 용기의 조립 방법에 있어서, 상기 외측 상자체는 한 매의 판 형상으로 전개된 상태에 있어서, 상기 이음 면판과 상하 방향으로 이어지는 면판을 상자체로 되는 각도를 유지하도록 하여 지그에 고정시킨 후, 상기 이음 면판과 좌우 방향으로 이어지는 면판을 그 상하 방향의 면판에 맞추는 방향으로 세우는 것을 특징으로 하고 있다.

또, 본 발명의 분말체 수납 용기에 있어서, 상기 지그의 좌우 방향의 폭은 기 이음 면판의 좌우 방향의 폭과 거의 동등하든가 그보다 짧으면 효과적이다.

나아가, 본 발명의 분말체 수납 용기의 조립 방법에 있어서, 상기 이음 면판과 상하 방향으로 이어지는 면판을 상자체로 되는 각도를 유지하도록 하여 지그에 고정시킨 후, 상기 지그의 양 측면을 따라 이동하는 이동체에 의해 상기 좌우 방향의 면판을 세우면 효과적이다.

또한, 본 발명의 분말체 수납 용기 조립 방법에 있어서, 상기 좌우 방향의 면판의 한 쪽에 상기 이음 면판과 대향하는 대향 면판이 이어지고, 이 대향 면판이 상기 개폐부이면 효과적이다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기의 분말체 수납체에 수납된 분말체를 거의 배출한 후에 이 분말체 수납체를 감용하는 방법에 있어서, 상기 분말체 배출부를 폐쇄 수단으로 폐쇄한 후, 상기 분말체 수납체에 대하여 찌부러뜨리는 방향의 압력을 가하여 내부 공기를 탈기부로부터 탈기시켜 감용시키는 것을 특징으로하고 있다.

또, 본 발명의 분말체 수납 용기의 감용 방법에 있어서, 상기 분말체 수납 용기에 분말체 토너가 수납되고, 상기 탈기부가 공기를 통과시키지만 토너를 통과시키지 않는 통기성 필터이면 효과적이다.

이하, 본 발명의 실시형태를 첨부 도면에 따라 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 화상 형성 장치의 토너 보급 장치 일례를 나타낸 구성도, 도 2는 토너 수납 용기의 일례를 나타낸 사시도이다.

도 1 및 도 2에 있어서, 부호 1은 현상 장치, 2는 착색제로서의 분말 토너를 수납하는 토너 수납 용기로서 구성된 분말 수납 용기이다. 본 실시형태의 토너 수납 용기(2)는 후술하는 바와 같이, 토너를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체(20)(이하, 토너 주머니라고 한다)와, 이 토너 주머니(20)를 수납하고 그 토너 주머니(20)보다도 강성이 큰 외측 용기체(50)(이하, 외측 상자라고 한다)를 구비한 백 인 상자(bag in box)형으로 구성되어 있다.

토너 수납 용기(2)는 현상 장치(1)와 별체의 유닛으로서 구성되어 있고, 화상 형성 장치 본체에 마련된 세트부에 장착된다. 토너 수납 용기(2)의 세트부는 화상 형성 장치 본체 문이나 커버 등을 열었을 때 나타나는 장치 내부측 위치이어도 좋고, 장치 외부에 드러나져 있는 위치에 할 수도 있다.

상기 토너 수납 용기(2)는 위쪽으로부터 화상 형성 장치 본체로 세트되고, 화상 형성 장치 본체의 세트부에는 용기 내에 삽입되는 삽입 부재로서의 노즐(30)이 직립으로 설치되어 있다. 노즐(30)은 상부에 단면이 원뿔형인 첨단 부재(31)가일체 성형 또는 고착 등에 의해 설치되고, 이 첨단 부재(31)에 이어서 공기 공급로(32)와 토너 보급로(33)가 설치되어 있다. 노즐(30)의 내부는 이중관 구조로 되어 있고, 토너 보급로(33)는 노즐(30)의 하단에 있어서 도면에서 왼쪽으로 만곡되어 그 선단에 토너용 접속구(35)가 설치되어 있다. 또한 공기 공급로(32)는 토너 배출로(33)보다도 위쪽에서 오른쪽으로 만곡되어 공기 접속구(34)에 이르고 있다.

공기 접속구(34)는 본 실시형태의 경우, 공기 공급 수단으로서의 공기 펌프(40)에 공기 이송관(41)을 통하여 접속되어 있다. 이 공기 펌프(40)가 동작하면, 이 펌프로부터 공기 이송관(41) 및 공기 공급로(32)를 통하여 토너 수납 용기(2) 내에 공기가 분출된다. 그리고 토너 수납 용기(2) 내에 분출된 공기는 토너층을 통과함으로써 토너를 확산시키면서 유동화시킨다.

상기 현상 장치(1)에는 그 근처 또는 일체로 흡인형 분말체 펌프(3)인 일축 편심 스크루 펌프가 설치되어 있다. 이 분말체 펌프(3)의 구성은 금속 등의 강성을 구비한 재료로 편심한 스크루 형상으로 만들어진 회전자(4)와, 고무 등의 탄성체로 만들어지며 2가닥의 스크루 형상으로 형성된 고정자(5)와, 이들을 감싸는 동시에 분말체의 이송로를 형성하는 수지 재료 등으로 만들어진 홀더(6)를 구비하고 있다. 이 홀더(6)의 선단, 즉 도 1의 왼쪽끝에는 토너 배출구(7)가 마련되고, 토너 배출구(7)가 현상 장치(1)의 토너 보급부(2)에 관(8)으로 연결되어 있다.

그리고, 분말체 펌프(3)의 흡인측에는 적당량의 토너가 체류되는 토너 체류 수단으로서의 버퍼(10)가 연결되도록 하여 설치되어 있다. 이 버퍼(10) 내에는 토너 이송 수단으로서의 스크루(11)가 설치되고, 스크루(11)의 일단은 버퍼(10)를 뚫고 나와 이 부분에 있어서 도시하지 않은 구동 장치에 구동 연결되어 스크루(11)가 회전 구동된다. 또한 스크루(11)의 타단은 분말체 펌프(3)의 회전자(4)에 연결되어 있고, 따라서 분말체 펌프(3)와 스크루(11)는 동시에 동작된다.

또한, 버퍼(10)에는 토너 접수부(12)가 마련되고, 이 토너 접수부(12)와 상기 노즐(30)에 마련된 토너용 접속구(35)가 이송 중공관으로서의 토너 이송관(15)에 의해 접속되어 있다. 이 토너 이송관(15)으로서는 예컨대 직경 4∼10mm의 가요성 관으로, 내토너성이 뛰어난 고무 재료[예컨대, 폴리우레탄, 니트릴(nitrile), EPDM(ethylene-propylene diene monomer), 실리콘 등]로 만들어진 것을 이용하는 것이 아주 유효하며, 가요성 관은 상하좌우 임의 방향으로 용이하게 배치할 수 있다. 이와 같이 구성된 토너 보급 장치는 분말체 펌프(3)인 1축 편심 스크루 펌프가 높은 고체-기체 비례로 연속 정량 이송이 가능하며, 회전자(4)의 회전수에 비례하는 정확한 토너 이송량을 얻을 수 있다는 것이 알려져 있다. 따라서, 화상 농도 검지 등에 의해 토너 보급 명령이 내려지면 분말체 펌프(3)가 동작하여 요구된 양의 토너가 현상 장치(1)에 보급된다.

또한, 도 4는 토너 보급 장치의 다른 실시형태를 나타낸 단면도이고, 상기 토너 보급 장치와 상이한 점은 예컨대, 버퍼(10)를 마련하지 않는 것, 노즐(30)이 단관(單管) 구조인 것이다. 따라서 도 1과 동일 부재에는 동일 부호를 부여함과 동시에 주로 상이한 부분에 관해서만 설명한다.

도 4에 있어서, 노즐(30)은 직선형이고 원통형으로 형성되어 있음과 동시에 상부에 마련된 이 첨단 부재(31)에 이어서 공기 공급로와 토너 보급로를 겹치는 통로(33)가 마련되어 있다. 노즐(30)의 내부는 단관 구조로 되어 있고, 통로(33)는 노즐(30)의 하단에 있어서 도면의 좌측으로 만곡되어 그 선단에 토너 이송관(15)이 접속된 토너용 접속구(35)가 마련되어 있다. 또한 통로(33)에는 토너용 접속구(35)보다도 위쪽에서 도면의 우측으로 만곡된 공기 접속구(34)가 마련되어 있다. 또한, 분말체 펌프(3)가 동작하면, 토너 수납 용기(2) 내의 토너가 흡인되어 현상 장치(1)에 보급된다.

도 2에 있어서, 토너 주머니(20)는 성형법 등에 의해 형성되고, 또한 토너 배출부를 마련한 수지 등으로 이루어진 입구 부재(21)에 예컨대, 80∼200㎛정도의 폴리에틸렌이나 나일론 등의 수지제 또는 종이제의 가요성 시이트를 단층 또는 복수층으로 하여 만들어진 주머니체(22)를 고정하여 구성하고 있다. 이 주머니체(20)에는 도 3에 나타낸 바와 같이, 입구 부재(21)를 마련한 측과 거의 반대측에 공기를 통과시키지만 토너를 통과시키지 않는 탈기부로서의 필터 부재(28)가 마련되어 있다. 입구 부재(21)에는 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 상하 방향으로 관통한 토너 배출부로서의 관통 구멍(24)이 마련되고, 이 관통 구멍(24)의 중간역 외주에 거의 장방형으로 형성된 연결 수단의 연결 볼록부로서 구성된 슬라이드판(25)이 고정 또는 일체로 형성되어 있다. 토너 주머니(20)는 도 2의 화살표 P 방향로부터 외측 상자(50)에 삽입할 때, 슬라이드판(25)을 외측 상자(50)에 형성된 연결 오목부로서의 안내 받이부(58)(도 5참조)로 삽입함으로써 양자가 연결된다.

나아가, 입구 부재(21)에는 이 슬라이드판(25)으로부터 상부측으로 주머니체(22)가 고정되는 배형으로 형성된 고정부(26)가 마련되고, 슬라이드판(25)의 하부측에는 상기 관통 구멍(24)을 형성하기 위한 통형으로 형성된 배출부(27)가 마련되어 있다. 그리고 배출부(27)에는 자폐 밸브로서의 탄성체, 바람직하게는 발포 스폰지 등으로 만들어진 시일 밸브(23)가 설치되어 있다. 나아가 입구 부재(21)에는 배출부(27)를 폐쇄하는 폐쇄 수단으로서의 뚜껑편(70)이 연결부로서의 연결편(74)을 통하여 일체적으로 설치되어 있고, 뚜껑편(70)에는 토너 배출부(27)에 꼭 끼워지는 원형의 오목부(71)가 형성되어 있다. 연결편(74)에는 그 연결하는 방향의 길이가 상기 토너 배출부(27)의 높이와 거의 일치하게 하고(도 18참조), 그 연결하는 방향의 양단 가장자리에는 도 6에 나타낸 바와 같이, V자형의 홈(75)이 형성되어 있다. 또, 뚜껑편(70), 입구 부재(21) 및 연결편(74)은 수지의 일체 성형에 의해 만들 수 있다.

도 7은 토너 주머니(20)의 일례를 나타낸 정면도로서, 제조 직후의 토너를 수납하지 않는 상태의 것이며, 이 토너 주머니(20)에 소정량의 토너를 수납하면 도 3에 나타낸 바와 같이 상자형으로 된다. 본 실시형태에 있어서의 토너 주머니(20)는 도 7에 있어서의 높이 방향의 길이를 a, 횡폭 방향의 길이를 b하고 하면, a = 약 185 mm, b = 약 113 mm이고, 나아가 도 3에 나타낸 안길이 방향의 길이를 c라고 하면, c = 약 63 mm로 되며, 이 토너 주머니(20)에는 대략 300 g의 토너가 수납된다.

또한, 토너 주머니(20)는 도 8에 나타낸 바와 같이, 높이 방향의 길이a가 a = 약 305 mm, 횡폭 방향의 길이b가 b = 약 113 mm, 안길이 방향의 길이 c가 c = 약 55 mm로 대략 600g의 토너가 수납되는 것이라도 된다. 나아가 토너 주머니(20)에 마련되어 있는 통기성 필터(28)는 직경이 1.75cm로, 면적은 대략 2.4cm2 이고, 통기도가 2∼7ml/cm²·sec×2.4cm2 = 4.8∼16.8ml/sec이다.

도 9는 본 발명의 다른 실시형태에 있어서의 입구 부재(21)의 사시도이다. 본 예의 입구 부재(21)에는 외측 상자(80)에 연결하는 수단으로서 연결 오목부(76)가 형성되어 있다. 한편, 외측 상자(80)는 도 10에 나타낸 바와 같이, 본 도면에서 상부인 입구 부재(21)의 연결 부분에 장방형의 노치가 형성되고, 그 양측 가장자리부(88)가 연결 볼록부로서 구성되어 있다. 또, 다른 구성은 도 5의 입구 부재(21)와 마찬가지이며, 동일 부재에는 동일 부호를 부여하고 있다. 또한 본 예의 뚜껑편(70), 입구 부재(21) 및 연결편(74)도 수지의 일체 성형품이다.

다음으로, 도 9에 나타낸 입구 부재(21)를 이용하는 토너 수납 용기(2)의 외측 상자(80)에 관하여 설명한다. 본 실시형태의 외측 상자(80)는 부호(80a∼80h)의 면판을 구비한 8면체로, 도 11은 외측 상자(80)를 평판위에 전개한 일례의 외면을 나타내고 있다. 각 면판(80a∼80h)은 면판끼리 이어지는 이음변과 면판끼리 분리하는 분리변 전부가 직선 변을 가짐과 동시에 각 면판은 적어도 하나의 이음변을 구비한다. 따라서, 외측 상자(80)는 각 면판(80a∼80h)의 이음변과 분리변을 적당히 선정함으로써 각종 형상을 갖는 한 매의 판 형상으로 전개할 수 있는데, 이음변을 마련함으로써 전개시에 완전히 분리하는 면판은 발생하지 않는다.

나아가, 각 면판(80a∼80h)의 이음변에는 그 내면측에 도 12에 나타낸 바와 같이, 만곡 각도를 규제하기 위한 V자형의 홈(81)이 형성되어 있다. 이 V자형의 홈(81)은 이음변이 만곡하는 각도에 따라 V홈 각도를 설정하고 있다. 즉, V각도가거의 90도이면, V를 이루는 면이 맞붙는 방향으로 접었을 때, 그 V홈(81)을 통하여 이어지고 있는 면판은 만곡 각도가 거의 90도로 규제될 수 있다. 또한 반대로 V를 이루는 면이 떨어지는 방향으로 접었을 때에는 어떠한 규제도 없으므로 두 면판이 중첩되는 위치까지 굽힐 수 있다. 또한 각 면판(80a∼80h)의 분리변에는 도 13에 나타낸 바와 같이, 걸림 수단으로서 한 쪽 면판에 걸림 돌기(82), 다른 한 쪽 면판에 걸림 구멍(83)이 마련되어 두 면판을 걸어맞출 수 있다. 따라서, 면판이 한 매의 판 형상으로 넓힌 상태에서 적당한 순서에 의해 내면측을 접고, 걸림 돌기(82)를 걸림 구멍(83)에 건다면, 공구 등을 이용하지 않고 외측 상자(80)를 조립할 수 있다.

다음으로, 외측 상자(80)의 바람직한 조립 방법에 관하여 설명한다.

도 11에 나타낸 전개된 외측 상자(80)에 있어서, 면판(80d)은 장방형으로, 상하 방향으로 면판(80c)과 면판(80e)이 이어지고, 좌우 방향으로 상부가 받침대 형상인 면판(80a)과 면판(80f)(이하, 받침대형 면판이라고 한다)이 이어진 분리변이 없는 면판(이하, 이음 면판이라고 한다)이다. 외측 상자(80)의 조립에 있어서는, 도 15에 나타낸 바와 같이, 이음 면판(80d)이 안쪽이고, 그 면판(80d)과 상하 방향으로 이어진 면판(80b, 80c, 80e)을 상자체로 되는 각도를 유지하는 유지부(91)가 형성되며 지그(90)를 이용한다. 이 지그(90)의 유지부(91)에 따라 이음 면판(80d)과 그 상하 방향의 면판(80b, 80c, 80e)을 끼우면, 지그(90)의 양측에 받침대형 면판(80a, 80f)이 돌출되어 나온다. 이것을 예컨대, 도 16에 나타낸 바와 같이, 이음 면판(80d)을 하부측으로 하여 받침대형 면판(80a, 80f)을 일으켜 세우면, 외측 상자(80)가 조립된다. 또, 받침대형 면판(80f)에는 외측 수직 변에 면판(80h), 경사진 변에 면판(80g)이 이어져 있지만, 이들 면판(80g, 80h)은 토너 주머니(20)를 장착한 후에 닫기 때문에 외측 상자(80)를 조립하는 당초에는 그대로 열어둔다.

또한, 받침대형 면판(80g, 80h)과 상하 방향의 면판(80b, 80c, 80e)과의 분리변에 있어서, 받침대형 면판(80g, 80h)에는 전부 걸림 돌기(82)가 마련되고, 상하 방향의 면판(80b, 80c, 80e)에는 걸림 구멍(83)이 마련되어 있다. 이와 같이 구성하면, 받침대형 면판(80a, 80f)을 일으켜 세우기만 하면, 걸림 돌기(82)가 걸림 구멍(83)에 걸릴 수 있어 외측 상자(50)를 극히 용이하게 조립할 수 있다. 즉, 걸림 돌기(82)의 선단에는 테이퍼부(82a)가 마련되어 있고, 걸림시에는 이 테이퍼부(82a)가 걸림 구멍(83)의 가장자리에 부딪침으로써 걸림 돌기(82)가 일시적으로 탄성 변형하여 면판끼리를 걸 수 있다. 나아가 이 구성에서는 도 17에 나타낸 바와 같이, 이동체로서 롤(92)을 지그(90)의 측면에 따라 받침대형 면판(80a, 80f)을 일으켜 세우는 방향으로 이동시키기만 하면, 외측 상자(80)를 조립할 수 있으므로 기계를 이용한 자동 조립도 용이하게 실시할 수 있다.

이와 같이 하여, 조립된 외측 상자(80)에는 토너를 충전한 토너 주머니(20)를 수용시킨다. 이 경우, 외측 상자의 면판(80g, 80h)은 열려 있으므로, 입구 부재(21)의 연결 오목부(76)를 장방형의 노치 양측 가장자리부(88)에 끼워맞춰서 슬라이드시키면 토너 주머니(20)가 외측 상자(50)에 수납된다. 그리고, 면판(80g, 80h)을 닫고, 면판(80a)과의 사이에서 걸림 돌기(82)를 걸림 구멍(83)에 걸면, 토너 수납 용기의 조립이 완성된다. 또, 토너가 충전되어 있는 토너 주머니(20)는 도 18의 쇄선으로 나타낸 바와 같이, 조립시 등에 있어서 토너 누출이 발생하지 않도록 배출부(27)를 뚜껑편(70)으로 폐쇄하고 있다.

조립이 완성된 토너 수납 용기(2)는 도 19에 나타낸 바와 같이, 측면에 상당하는 부분 전체를 감김 부재로서의 감김 시일(60), 예컨대 열 수축 시일을 감아서 고정하면, 걸림 돌기(82)를 걸림 구멍(83)에 걸어맞춘 면판(80g, 80h)이 간단하게 열리는 것을 방지할 수 있다. 또, 감김 시일(60)에는 수축 랩(shrink lap)(61)을 설치해 두면 외측 상자(80)를 용이하게 분해할 수 있다. 또한 감김 시일(60) 대신에 도 20에 나타낸 바와 같이 최후로 닫힌 면판(80g, 80h)과 면판(80a)을 가로질러 접착 시일(62)을 붙임으로써 면판(80g, 80h)이 간단하게 열리는 것을 방지할 수 있다.

또한, 토너 수납 용기(2)를 사용할 때에는 뚜껑편(70)을 토너 배출부(27)로부터 떼어내고, 이 떼어낸 뚜껑편(70)은 도 18의 실선으로 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치 본체에 세트할 때 방해가 되지 않도록 면판(80g)에 형성한 끼워맞춤부(85)에 끼워맞출 수 있다. 이 끼워맞춤부(85)가 마련되어 있지 않는 면판(80g)은 면판(80h)과 함께 토너 수납 용기 조립시에 최후로 닫히는 면판이고, 뚜껑편(70)을 끼워맞춤부(85)에 끼워맞추면, 뚜껑편(70)이 드리워져 흔들거리는 것을 방지할 수 있음과 동시에 외측 상자(80)와의 결합을 제고시킬 수 있다.

이와 같이 구성된 토너 수납 용기(2)는 다 사용되어 토너가 거의 비어 있게 되면, 화상 형성 장치 본체로부터 취출한 후, 감김 시일(60) 등을 벗겨서면판(80g, 80h)을 열면, 외측 상자(80)로부터 거의 빈 토너 주머니(20)를 용이하게 취출할 수 있다. 취출한 외측 상자(80)는 전개한 후에 반으로 접는 등 작게 접을 수 있으므로, 운반이나 보관시의 취급성이 좋고, 운반이나 보관시에 수납 공간을 점하지 않는다는 이점이 더욱 증대되며, 이용자측으로부터 제조업자가 회수하는 물류 비용이 대폭 감소될 수 있다. 게다가 외측 상자(80)는 어느 정도 내구성을 구비하는 재료로 만들면 여러번 반복하여 사용할 수 있어 대폭적으로 비용을 절감시킬 수 있다. 또, 외측 상자(80)의 분해 등은 이용자라도 간단히 실행할 수 있도록 예컨대 도 10에 나타낸 바와 같이, 감김 시일(60)을 벗기면 나타나는 면판 등에 모형 조각 등에 의한 표시부(89)를 마련하여 분해 순서를 표시하는 것이 바람직하다. 또한 표시부(89)는 토너 주머니(20)를 취출할 때에 개방하는 면판(80h)의 내면측에 마련해도 좋다.

그런데, 사용시의 토너 수납 용기(2)에는 토너 주머니(20)에 공기를 불어 넣어 수납한 토너의 유동화를 촉진시켜 현상 장치(1)로 보급하고 있다. 따라서, 토너 엔드로 되어 화상 형성 장치로부터 취출할 때에도 내부에 어느 정도의 공기가 남아 부풀어진 상태로 되어 있다. 또한, 노즐(30)이 빼어진 시일 밸브(23)는 원래 상태로 복귀하고자 하지만 완전히 복귀되지 않아 사용전보다도 시일성이 열화되는 것은 피할 수 없다. 한편, 비어 있는 토너 주머니(20)는 외측 상자(80)로부터 취출한 후, 재이용 등을 위하여 소각 등을 행하는데, 그 회수를 위해서는 내부 공기를 배출하여 운반하지 않으면 운반 비용 등이 대폭 경감된다는 이점이 손상받게 된다. 그러나, 상기한 바와 같이, 토너 주머니(20)는 시일성이 열화되어 있으므로 그것에수축하는 방향의 압력이 걸리면, 시일 밸브(23)로부터 토너가 비산할 우려가 있다.

따라서, 본 발명에서는 토너 배출부(27)에 뚜껑편(70)을 끼우고, 그후 토너 주머니(20)에 수축하는 방향의 압력을 가한다. 이 때, 토너 배출부(27)가 뚜껑편(70)으로 막혀 있기 때문에 고압으로 된 내부 공기는 공기를 통과시키지만 토너를 통과시키지 않는 통기성 필터(28)로부터 빠진다. 따라서, 토너 비산을 발생시키지 않고 토너 주머니(20)의 내부 공기를 배출시킬 수 있다. 게다가 뚜껑편(70)은 토너 주머니(20)에 연결되어 있으므로, 사용 후 분실 등의 우려도 없다.

도 21 내지 도 26은 각각 뚜껑편의 변형예를 나타낸 입구 부재의 사시도이고, 도 21에 나타낸 입구 부재(21A)에서는 뚜껑편(70A)을 얇은 판 형상으로 형성한 연결편(74A)에 의해 연결하고 있다. 도 22에 나타낸 입구 부재(21B)에서는 연결편(74B)을 V홈이 아닌 힌지(75B)에 의해 뚜껑 폐쇄시의 만곡 위치를 정하고 있다. 도 23에 나타낸 입구 부재(21C)에서는 그 입구 부재(21C)로부터 연결편(74C)을 통하여 뚜껑편(70)에 이르는 접착 테이프(75C)에 의해 입구 부재(21C)와 뚜껑편(70)을 연결하고 있다. 도 24에 나타낸 입구 부재(21D)에서는 연결편(74D)을 V홈이 아닌 힌지(75D)에 의해 뚜껑 폐쇄시의 만곡 위치를 정하고 있다. 도 25에 나타낸 입구 부재(21E)에서는 상기한 실시형태와 마찬가지로 연결편(74E) 및 뚜껑편(70E)을 일체로 성형하고, V홈(75E)으로 뚜껑 폐쇄시의 만곡 위치를 정하고 있는데, 연결편(74E)에 적당히 개구를 형성하여 강도를 손상시키지 않고 재료를 경감시키고 있다. 도 26에 나타낸 입구 부재(21F)에서는 그 입구 부재(21F)를 끈형의 연결 수단(74E)을 통하여 뚜껑편(70)을 연결하고 있다.

이와 같이 구성된 토너 수납 용기(2)는 토너 주머니(20)가 유연하고, 외측 상자(50, 80)가 작게 접어지거나, 넓혀서 겹칠 수 있으므로, 하드 케이스와 비교하여 운반이나 보관시의 취급성이 좋고, 수납 공간을 점하지 않는다. 나아가 다 사용된 토너 주머니(20)는 이용자측으로부터 제조업자가 회수하여 재생·재이용이거나 소각 처리가 행해지지만, 외측 상자(50, 80)는 하드 케이스이어도 접을 수 있어 운반이나 보관시의 취급성이 좋고, 운반이나 보관시의 수납 공간을 점하지 않는다는 이점이 더욱 증대되어 이용자측으로부터 제조업자가 회수하는 물류 비용이 대폭 감소될 수 있다. 또, 토너 주머니(20)의 뚜껑편(70)을 포함한 입구 부재(21), 주머니체(22), 시일 밸브(23)는 동일 재료 혹은 동일 계통의 재료를 사용하면, 재이용시에 양자를 분별하는 비용을 절약하므로 유리하다.

청구항 1 내지 3의 구성에 의하면, 자폐 밸브를 마련한 배출부를 폐쇄 수단에 의해 폐쇄하므로, 토너 등의 분말체 누출을 확실하게 방지할 수 있다.

청구항 4 및 5의 구성에 의하면, 폐쇄 수단이 분말체 수납체에 연결되어 있으므로, 폐쇄 수단을 분실할 우려가 없고, 또한 배출부를 폐쇄한 대로 분말체 수납 용기의 조립을 행할 수 있다.

청구항 6의 구성에 의하면, 입구 부재에 연결되어 있는 폐쇄 수단에 있어서의 만곡 위치, 각도를 설정하므로, 그 취급 등이 간편하게 된다.

청구항 7의 구성에 의하면, 폐쇄 수단을 마련함에 인한 비용 상승을 극력 억제할 수 있다.

청구항 8 및 9의 구성에 의하면, 배출부로부터 폐쇄 수단을 방해하지 않는 위치에 유지시킬 수 있다.

청구항 10의 구성에 의하면, 폐쇄 수단을 유지함으로써 분말체 수납체와 외측 상자체의 결합을 제고시킬 수 있다.

청구항 12 및 13의 구성에 의하면, 통기성 필터에 의해 분말체 수납체를 눌러 찌브러뜨려도 내부 공기만을 외부로 배출시킬 수 있다.

청구항 14 및 15의 구성에 의하면, 외측 상자체를 한 매의 판 형상으로 전개할 수 있다.

청구항 16 및 17의 구성에 의하면, 외측 상자체를 누구라도 간단하게 조립할 수 있고, 폐쇄 수단을 마련함에 인한 비용 상승을 극력 억제할 수 있다.

청구항 18의 구성에 의하면, 외측 상자체의 조립을 기계를 이용하여 행할 수 있고, 조립시의 자동화를 용이하게 실현할 수 있다.

청구항 19의 구성에 의하면, 외측 상자체의 조립이 분말체 수납체를 편입시키는 직전의 상태여서 분말체 수납체의 편입이 용이하게 된다.

청구항 20 및 21의 구성에 의하면, 분말체 수납체로부터 분말체를 비산시키지 않고 내부 공기를 배출할 수 있다.

Claims

분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서,

상기 분말체 수납체에는 상기 외측 상자체에 수납된 상태에서 일부가 밖으로 나타나는 분말체 배출부가 마련되어 있고, 이 분말체 배출부에는 삽입 부재의 삽입에 의해 열리고, 삽입 부재가 빠지면 닫히는 자폐 밸브가 마련되며, 또한 이 분말체 배출부에 착탈 가능한 폐쇄 수단에 의해 폐쇄 가능한 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제1항에 있어서, 상기 분말체 수납체에는 상기 분말체 배출부가 형성된 입구 부재가 설치되어 있고, 이 입구 부재에 상기 자폐 밸브가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 삽입 부재는 내부에 분말체 통로가 형성된 노즐인 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제1항에 있어서, 상기 폐쇄 수단은 상기 분말체 수납체에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 분말체 수납체에는 상기 분말체 배출부가 형성된 입구 부재가 설치되어 있고, 이 입구 부재에 상기 폐쇄 수단의 일단이 연결편을 통하여 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제5항에 있어서, 상기 연결편이 연결하는 양단 가장자리 근처에 만곡 위치를 정하는 홈이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제6항에 있어서, 상기 폐쇄 수단, 상기 입구 부재 및 상기 연결편은 수지의 일체 성형에 의해 만들어져 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 외측 상자체에는 상기 분말체 배출부로부터 빼낸 상기 폐쇄 수단을 걸어 맞추는 걸어맞춤부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제8항에 있어서, 상기 걸어맞춤부는 상기 배출부로부터 빼낸 상기 폐쇄 수단과 함께 상기 연결편을 걸어맞추는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제9항에 있어서, 상기 외측 상자체에는 상기 분말체 수납체를 삽입하기 위하여 개폐하는 개폐부가 마련되고, 이 개폐부에 상기 걸어맞춤부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 폐쇄 수단은 착탈 가능하게 상기 분말체 배출부에 끼워맞춰지는 뚜껑 부재인 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서,

상기 분말체 수납체에는 수납된 분말체를 통과시키지 않는 탈기부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
제12항에 있어서, 상기 탈기부는 분말체를 통과시키지 않는 통기성 필터인 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서,

상기 외측 상자체는 다면체의 상자형으로 형성되고, 그 다면체를 구성하는 각 면판은 각각 서로 이웃하는 면판에 대하여 연결시킬 수 있는 이음변과 분리시킬 수 있는 분리변을 구비하며, 한 매의 판 형상으로 전개 가능한 것을 특징으로 하는분말체 수납 용기.
제14항에 있어서, 상기 면판은 장방형이고, 이 면판 중 하나가 상하 방향과 좌우 방향의 4변 전부가 이음변으로 다른 면판과 이어지는 이음 면판인 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기.
분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기에 있어서의 상기 외측 상자를 조립하는 분말체 수납 용기의 조립 방법에 있어서,

상기 외측 상자체는 한 매의 판 형상으로 전개된 상태에 있어서, 상기 이음 면판과 상하 방향으로 이어지는 면판을 상자체로 되는 각도를 유지하도록 하여 지그에 고정시킨 후, 상기 이음 면판과 좌우 방향으로 이어지는 면판을 그 상하 방향의 면판에 맞추는 방향으로 세우는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기 조립 방법.
제16항에 있어서, 상기 지그의 좌우 방향의 폭은 상기 이음 면판의 좌우 방향의 폭과 거의 동등하든가 그보다 짧은 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기 조립 방법.
제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 이음 면판과 상하 방향으로 이어지는 면판을 상자체로 되는 각도를 유지하도록 하여 지그에 고정시킨 후, 상기 지그의 양 측면을 따라 이동하는 이동체에 의해 상기 좌우 방향의 면판을 세우는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기 조립 방법.
제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 좌우 방향의 면판의 한 쪽에 상기 이음 면판과 대향하는 대향 면판이 이어지고, 이 대향 면판이 상기 개폐부인 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기 조립 방법.
분말체를 수납하는 변형 가능한 분말체 수납체를 구비하고, 이 분말체 수납체가 강성이 높은 외측 상자체에 착탈 가능하게 수납되어 있는 분말체 수납 용기의 분말체 수납체에 수납한 분말체를 거의 배출한 후에 이 분말체 수납체를 감용하는 방법에 있어서,

상기 분말체 배출부를 폐쇄 수단으로 폐쇄한 후, 상기 분말체 수납체에 대하여 찌부러뜨리는 방향의 압력을 가하여 내부 공기를 탈기부로부터 탈기시켜 감용시키는 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기의 감용 방법.
제20항에 있어서, 상기 분말체 수납 용기에 분말체 토너가 수납되고, 상기 탈기부는 공기를 통과시키지만 토너를 통과시키지 않는 통기성 필터인 것을 특징으로 하는 분말체 수납 용기의 감용 방법.