KR20010093092A - 케이블 다발을 자동으로 바인딩 하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 장치는 케이블 다발을 바인딩 하기 위한 장치에 관한 것이다. 계속해서 이송 가능한 케이블 스트립(2)은 케이블 다발(59)을 집게 모양으로 둘러싸는 가이드 조들(26, 27)을 이용하여 케이블 다발(59) 둘레에 감싸지며, 그리고 상기 조들 앞에 위치 설정 가능한 래칭 로크(1)에 의해 단단히 고정된다. 그런 후에 케이블 스트립(2)은 신장되지 않은 상태로 래칭 로크(1) 뒤쪽에서 절단된다. 케이블(59)을 동시에 바인딩하는 작동 과정에서 바인딩 위치에서는 래칭 로크(1)와 더불어 그 외에도 필요한 경우 하나의 고정수단(32)이 위치 설정될 수 있다. 상기 고정수단은 케이블 다발(59)을 한 지지부에 고정할 수 있도록 구성되어 있다. 래칭 로크들(1) 및 고정수단(32)의 위치 설정은 본 장치 내에서 이송 가능한 캐리지(19)를 이용하여 이루어지며, 상기 캐리지는 유지 조(25)과 하나의 캐리지(41)를 이용하여 상부에서부터 이송된 부분들(1과 32)을 포착하고, 장치의 가이드 조들(26, 27)로 전환되는 지점에 있는 장치의 배출 개구부(30)까지 함께 이동시킨다. 캐리지(19) 내에는 이송 채널(21)이 제공되어 있으며, 상기 이송 채널은 캐리지(19)의 전진 이동시에 하우징(13) 내에서 케이블 스트립(2)용의 삽입채널(60)의 배출 개구부와 겹쳐진다. 상기 위치에서 케이블 스트립(2)은 캐리지(19)에 이송 가능하게 고정되는 삽입 부재(22)를 이용하여 래칭 로크(1)를 통과할 수 있게 된다.

Description

케이블 다발을 자동으로 바인딩 하기 위한 방법 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY BINDING BUNDLES OF CABLES}

상기 장치는 EP 0297 337 A1에 공지되어 있다. 그러나 상기 장치는 여러 가지 단점을 가지고 있다. 작동 레버에 의해 릴리즈 가능하며, 자동으로 진행하는 바인딩 과정은 상이한 작동 단계를 위해 많은 상호 동조성 개별 부품들을 가지는 복잡한 기계장치에 의해 이루어지며, 그로 인해 매우 쉽게 고장을 일으킨다. 복잡한 기계장치로 인해 각각의 과정은 상대적으로 느리게 진행된다. 웨브에 의해 체인 형태로 상호 연결되는 래칭 로크의 주기에 따른 이송은 아래에서부터 다시 말해중력에 반대하여 임시적인 위치 내로 작동 레버와 연결되는 기계적 구동장치에 의해 이루어진다. 상기 임시적인 위치에서 상기 구동장치는, 연속 진행하는 케이블 스트립의 이송을 위해 하나의 이송 채널을 포함하며, 수평으로 운동 가능한 캐리지에 의해 포착되며, 그리고 결과적으로 장치의 배출 개구부 내에서 그리고 케이블 다발용 이송 채널 앞에서 위치 설정된다고 한다. 캐리지 앞에서 각각의 래칭 로크의 제 1 위치 설정은 중력에 반해 불확실하기 때문에, 특히 일정한 정지부가 없기 때문에, 다음에 이어지는 단계의 고장이 없는 진행 역시 보장되지 않는다.

상기 장치와 더불어 케이블 스트립의 신장을 위한 래칭 로크의 일정한 형성예 및 상기 로크에 적응된 케이블 스트립의 형성예가 이용된다. 상기 케이블 스트립은 자신의 한 표면상에서 평행하지만, 서로에 대해 반대 방향으로 연장되는 2개의 톱니부를 포함한다. 실제로 입방체 모양의 래칭 로크들은 하나의 관통 개구부를 가지고 있으며, 상기 개구부로부터 반대에 위치하는 면과 동일한 방향으로 진행하는 고정 설(舌)부가 돌출되어 있으며, 상기 설부는 자신의 각각의 절반의 폭에 걸쳐 그리고 측면으로 변위되며, 동일한 방향으로 진행하는 고정 톱니부를 포함하며, 상기 고정 톱니부는 케이블 스트립의 톱니부와 맞물려지는 것이 가능하다. 장치의 작동 후에 래칭 로크가 마우스 개구부 내 올바르게 그리고 케이블 스트립용 이송 채널 상에 조정되어 캐리지 내에서 위치 설정되어 있다면, 상기 케이블 스트립은 모터로 구동되어 래칭 로크 내 개구부 앞까지 그런 다음에는 통과하여 이동한다; 상기 스트립의 단부는 케이블 다발 둘레를 밀폐하는 가이드 조(guide jaw)를 따라, 이러한 가이드 조가 상기 케이블 다발을 완전하게 감싸고, 다시금 래칭 로크에 도달하고, 그런 다음 반대 방향으로 래칭 로크의 개구부에 의해 인도되어야 할 때까지, 미끄러진다. 동시에 고정 설부는 자신의 반대에 위치하는 케이블 스트립의 톱니부와 맞물리게 된다. 그런 다음 구동장치의 구동 방향을 전환함으로써, 감싸진 케이블 다발이 완전히 둘러싸여지며 그리고 래칭 로크로부터 뒤쪽 방향으로 돌출되는 단부가 절단될 때까지 케이블 스트립은 조여진다.

특히 케이블 스트립의 전단부가 가이드 조를 따라 미끄러진 후에 다시금 래칭 로크의 개구부 내로 삽입된다고 하면, 작동의 고장이 발생할 수 있다. 케이블 스트립은 케이블 다발을 360°감싸야 하며, 자신의 단부는 그런 다음 첨예하게 구부러져 래칭 로크의 개구부 내로 재 이송되어야 한다. 이러한 구부러짐은 단지, 케이블 스트립의 자신의 전단부와 더불어 루핑 과정 후에 래칭 로크의 개구부 앞에서 둔각 또는 직각으로 자신과 만나며, 그리고 이때 단부는 상기 개구부 내로 삽입될 수 있도록 편향됨으로써만, 이루어진다. 케이블 스트립의 단부용으로 일정한 정지부가 없기 때문에, 단부가 실제로 개구부 내로 회송되는 경로를 찾아냈는지의 여부 및 케이블 스트립의 톱니부 내 래칭 설부의 확실한 맞물림을 보장할 수 있도록 충분히 상기 개구부 내로 단부가 이송되었는지의 여부, 또는 단부가 케이블 스트립 용 이송 채널 내에까지 다시금 이미 돌출되어, 절단 후에 처리되지 않는 절편으로서 장치 내 고장을 야기하는 지의 여부가 제어될 수 없다.

래칭 로크의 뒤쪽에서 케이블 스트립이 절단되는 것은 상기 케이블 스트립이 여전히 신장과정으로 진행되는 동안 이루어진다. 실험을 통해 알 수 있는 점으로, 상기와 같이 했을 경우, 래칭 로크의 뒤쪽에서 짧게 절단되는 케이블 스트립의 단부는 다시금 래칭 로크로부터 튀어나올 수 있으며, 전체 바인딩 과정은 이루어지지 않으면서, 반복되어야 하는 위험이 존재하게 된다.

또한 바인딩 되어진 케이블 룸(loom)을 특수 고정 수단과 일정하게 간격을 유지하여 예컨대 지지부 또는 하우징 벽에 고정해야할 필요가 발생한다. 케이블 다발에 상기 고정 수단을 설치하는 가능성은 공지되는 장치의 경우 제시되어 있지 않다.

본 발명은 케이블 다발을 자동으로 바인딩 하기 위한 방법 및 상기 방법을 실행하기 위한 자동으로 작동되는 장치에 관한 것이다. 상기 방법에 따라서 계속해서 이송 가능하며, 자신의 한 표면상에 하나의 톱니부 또는 파형부를 포함하는 케이블 스트립은 모터에 의해 구동되면서 이동되고, 그리고 자신의 전단부로는 인터로킹 수단을 가지는 래칭 로크를 통해 삽입되고, 케이블 다발 둘레에 감기며 그리고 상기 래칭 로크 내에 재 순환되며, 그런 후에 케이블 스트립은 구동장치 회전방향이 전환됨으로써 자신의 원래 이동 방향에 반대로 신장되며, 그리고 상기 래칭 로크의 뒤쪽에서 절단된다.

도 1은 본 발명에 따르는 장치에 있어서 바람직하게 적용되는 래칭 로크에 대한 종단면도이며;

도 2는 케이블 스트립이 삽입된 상태의 도 1에 따르는 래칭 로크의 종단면도이며;

도 3은 마찬가지로 본 발명에 따른 장치와 더불어 작동될 수 있으며, 지지부에 케이블 다발을 고정시킬 수 있는, 다발에 연결되는 고정 수단에 관한 도이며;

도 4는 도 1에 따른 래칭 로크에 관한 것으로 본 발명에 따라 상기 래칭 로크에 제공되는 도 3에 따르는 고정 수단을 포함하며, 그리고 상기 두 부품 내에 삽입된 케이블 스트립을 포함하는 상기 래칭 로크에 관한 평면도이며;

도 5는 도 3에 따른 고정 수단을 케이블 다발에 설치하기 위해 사용되는 전환 모듈을 포함하며, 부분적으로 절결된 상태로 본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시예의 측면도이며;

도 6은 전환 모듈이 제거된 상태의 도 5에 따르는 측면도이며;

도 7a에서 도 7f까지는 상호 연결되어 이루어지는 여러 가지 작동 단계로 도 5에 따르는 장치의 앞쪽 부분의 개략적 측면도이며;

도 8은 본 발명에 따르는 장치의 절단 장치의 실시예에 관한 평면도이며;

도 9는 본 장치를 절결한 것으로 장치의 배출 개구부 영역의 평면도이다.

본 발명의 목적은 절대적으로 고장이 없이 확실하면서도 시간을 절감하면서 작동되는 앞서 언급한 유형의 장치를 제공하는 것에 있다. 상기 장치의 경우, 케이블 다발을 케이블 스트립으로 감싸고, 상기 스트립을 단단히 조인 후에 래칭 로크 내 고정 설부는 케이블 스트립과 확실하게 맞물려지는 것이 보장되어야 한다. 이때 상기 케이블 스트립은 래칭 로크의 뒤쪽에서 절단된 후 느슨하거나 풀려서는 안 된다. 그 외에도 필요한 경우 케이블 룸을 바인딩 하는 작업과정에서 고정 수단을 케이블 다발에 제공하는 가능성도 제공되어야 한다. 상기 고정수단으로 케이블 다발은 지지부에 고정된다.

상기 목적은 본 발명에 따라, 케이블 스트립의 절단 이전에 케이블 스트립의 구동장치가 작동 중단되며, 그로 인해 케이블 스트립이 래칭 로크 뒤쪽에서 신장되지 않음으로써, 달성된다. 그렇게 함으로써 다음에 이어지는 케이블 스트립의 절단 시에 상기 스트립 단부가 래칭 로크 내 인터록킹 수단의 하나의 톱니부를 넘어서가나 혹은 래칭 로크로부터 완전하게 튀어나오게 되는 것이 방지된다.

케이블 스트립의 구동 모터의 구동방향 전환 및 케이블 스트립 구동의 차단은 바람직하게는 측정값에 따라, 정확하게 말하자면 구동 모터의 전력소모량 또는 토크를 측정함으로써 이루어진다.

구동모터의 구동방향을 전환하기 위한 측정값은 또한 케이블 스트립의 이송 시 이동 거리 측정에 의해서도 획득될 수 있다. 이러한 제 2 측정값은 또한 제어 용도로도 이용될 수 있다. 래칭 로크의 인터록킹 수단이 케이블 스트립의 파형부 내에 확실하게 맞물리며, 그리고 상기 케이블 스트립은 결코 느슨해지거나 풀리지 않는 점이 달성된다. 그 외에도 케이블 스트립이 항상 일정한 위치에서 절단되며, 그리고 새로이 발생하는 단부는 다음에 이루어지는 이송 시에 확실하게 래칭 로크 내에 포착되며, 그리고 고정 톱니부와 케이블 스트립의 파형부는 결코 맞물리지 않게 된다.

최초에 언급한 유형의 자동으로 작동되는 장치의 경우 본 발명에 따라 하우징 내에는 모터로 구동되는 캐리지가 전후 운동 가능하며, 상기 캐리지 내에서는 캐리지의 상부측 상에서 개방되는 케이블 스트립용 이송 채널이 제공되며, 상기 스트립의 마우스는 인입 설부(lead-in tongue)에 의해 커버되어 있다; 캐리지의 전단부에는 측면 유지 조(jaw)가 제공되어 있으며, 상기 조들 사이에는 하나의 래칭 로크가 위치 설정될 수 있으며, 상기 래칭 로크는 유지 조 사이의 자신의 정위치에서 인입 설부와 일직선으로 정렬되는 관통 채널 및 이 관통 채널에 90°로 변위되어 아래방향으로 개방되어 있는 삽입채널을 포함하고 있으며, 그리고 상기 삽입채널 각각은 자신 내부에 위치하며, 케이블 스트립의 하나의 톱니부 또는 파형부에맞물릴 수 있도록 하기 위한 고정 설부들을 포함하고 있다; 캐리지의 전진 운동의 단부에는 유지 조 사이에 고정되는 래칭 로크가 하우징의 한 배출 개구부 내에 다음과 같은 방식으로 위치 설정되어 있다. 다시 말해 가이드 조들의 폐쇄된 상태에서 가이드 조 내에 제공되는 관통선 가이드가 자신의 유입 단부에서는 관통 채널과 그리고 자신의 배출 단부에서는 삽입채널과 일직선으로 정렬되어 있으며, 그리고 인입 설부는 고정 설부를 들어올릴 수 있도록 관통 채널 내에 삽입 가능하며, 그럼으로써 케이블 스트립은 인입 설부 아래에서 관통채널을 통과하여 관통선 가이드를 따라 삽입채널 내부에까지 상기 스트립의 고정 설부와 맞물릴 수 있도록 모터에 의해 이송되어지는 것이 가능하게 된다.

캐리지가 이송되어진 위치에서 캐리지의 이송 채널은 고정된 하우징 부분 내 삽입채널의 배출 개구부와 겹쳐지며, 상기 하우징 부분 내에서 케이블 스트립은 정해진 시작위치 내에서 고정된다.

케이블 스트립의 전단부가 삽입채널 내에서 맞물림이 이루어질 때 케이블 스트립용 구동 모터는, 강제 이송에서 당김으로 전환되면서, 케이블 스트립의 구동장치가 일정한 구동력에 도달하게 되면 완전히 작동 중단된다. 그런 후에 절단 장치가 작동하며, 상기 절단장치의 나이프가 바로 래칭 로크의 뒤쪽에서 케이블 스트립의 진행방향에 수직으로 이동하게 된다; 그런 후에 캐리지는 자신의 시작위치로 복귀한다.

바람직하게는 래칭 로크들용으로 하나의 이송관이 상부에서 장치 내로 리드되어 있으며, 상기 이송관의 개구부는 캐리지의 유지 조에 의해 제한되는 공간 바로 위에 위치한다. 상기 래칭 로크들은 확실하게 위치 설정될 수 있으며, 중력에 대한 보조부를 필요로 하지 않는다.

본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시예에 있어서 하우징 내에는 배출개구부 양 측면에 홀더가 제공되며, 상기 홀더들 상에서는 상부에서부터 이송되며, 지지부에 케이블 다발을 고정하는 역할을 하는 고정 수단이 지지될 수 있으며, 동시에 상기 홀더들에 의해 캐리지의 이동경로 내 아래방향으로 돌출되는 고정수단의 두부(head piece)가 래칭 로크의 관통 채널과 일직선으로 정렬되는 하나의 러그를 포함하며, 그리고 캐리지의 전진 이동시에 캐리지에 의해 상기 고정 수단은 감싸지며, 배출개구부 내 위치로 함께 이동한다. 그러므로 작업이 이루어질 때 한 편에서는 케이블의 바인딩이 이루어지며, 다른 한편에서는 바인딩 위치에서 필요한 경우 케이블 다발용 고정 수단이 자동으로 제공될 수 있다.

이동시에 확실하게 고정 수단을 함께 움직이게 하고, 이어서 위치 설정할 수 있도록 하기 위해 캐리지에 바람직하게는 하나의 캐리어가 제공되는데, 상기 캐리어는 캐리지의 전진 운동 시에 고정 수단의 돌출되어 있는 칼라에 맞물려진다.

장치에 있어서 배출 개구부의 양 측면에, 배출 개구부 내에 래칭 로크 및 고정수단의 위치를 보장할 수 있도록, 래칭 로크용으로 한 쌍의 제 1 홀딩 클램프와 고정 수단용으로 한 쌍의 제 2 홀딩 클램프가 배치될 수 있다.

바람직하게는 고정 수단과 분리되는 이송 스트립용 방출 채널을 포함하는 고정수단용 이송장치는 장치로부터 제거 가능한 전환 모듈 내에 배치된다. 적용예에 있어서 케이블 다발을 지지부에 고정시키는 것이 요구되지 않는다면, 상기 전환 모듈은 장치로부터 제거되어, 커버링 캡으로 대체될 수 있다.

바람직하게는 바인딩 할 케이블을 둘러싸기 위한 가이드 조들은 수동으로 밀폐/개방되며, 반면 본 장치의 모든 기타 작동 단계들은 방아쇠의 작동 후에 프로그램에 따라 제어된다.

케이블 스트립의 구동모터가 강제 이송에서 당김으로 전환되는 전환점은 또한 케이블 스트립의 측정 가능한 이송에 의해 정의될 수 있다; 그 외에도 장치 내에서 케이블 스트립의 시작 또는 제로 위치의 영역에 광 안전장치가 제공되어 있는 것도 가능하다.

본 발명에 따른 장치의 작동 방법은 바람직하게는 아래의 진행단계를 포함한다 :

● 케이블 다발용 바인딩 위치를 센서 감지하고, 캐리지의 유지 조 사이에 래칭 로크의 위치를 설정한 후에 작동 주기 개시를 릴리스함;

● 지지부에서 케이블 다발용 고정 위치를 센서 감지한 후 고정 수단 이송을 릴리스 또는 차단함;

● 래칭 로크 및 경우에 따라서는 고정 수단의 조립 위치까지 캐리지를 전진 이동함;

● 위치 설정된 래치 로크의 관통 채널 내에 인입 설부를 삽입함과 더불어 캐리지 상에서 푸셔(pusher)를 전진 이동함;

● 삽입채널에서 접촉하고, 상기 삽입채널 내에 제공되는 인터록킹 수단과 맞물릴 때까지 케이블 스트립을 이송하며, 동시에 케이블 스트립용 구동 모터의 전력소모량을 계속해서 측정함;

● 측정값에 따라 구동 모터를 강제 이송에서 당김으로 전환하고, 동시에 계속해서 구동모터의 전력소모량을 측정함;

● 푸셔를 캐리지 상에 있는 자신의 상대적 시작위치 내로 재 이동시킴;

● 래칭 로크 뒤쪽에서 케이블 스트립의 하중이 경감되도록 구동 모터를 측정값에 따라 작동 중단함;

● 래칭 로크의 뒤쪽에서 케이블 스트립을 절단할 수 있도록 절단 장치를 작동함;

● 케이블 스트립을 자신의 시작위치로 복귀시킴;

● 캐리지를 자신의 시작위치로 복귀시킴.

본 발명은 다음에서 첨부된 도면에 따라 실시예로서 더욱 자세하게 기술된다.

본 발명에 따른 장치를 이용하여 바람직하게는 도 1, 도 2 및 도 4에 재현된 바와 같이 케이블 스트립(2)용으로 하나의 래칭 로크(1)가 이용된다. 실제로 상기 장치는 정방형의 하우징으로 이루어져 있으며, 상기 하우징 내에는 서로에 대해 직각으로 연장되는 하나의 관통 채널(3)과 하나의 삽입채널(4)이 제공되어 있으며, 동시에 상기 삽입채널(4)은 벽부(5)에 의해 관통 채널(3)과 분리되어 있다. 상기 벽부(5)는 아래 자세히 설명한 바와 같이 케이블 스트립(2)의 전단부를 위한 하나의 정지부를 제공한다. 관통 채널(3) 뿐만 아니라 삽입채널(4)에도 가요성 고정 설부들(6, 7)이 제공되며, 상기 고정 설부들은 하나의 톱니부 내지 하나의 파형부(0)를 가지는 케이블 스트립(2)의 표면에 있는 진입 톱니부(8, 9)와 맞물려질 수 있다.

도 5는 장치의 부분적으로 절결된 측면도를 도시하고 있다. 장치의 하우징(13)은 손잡이부(11)를 포함하는 권총의 형태를 갖는다. 상기 손잡이부에는 하나의 방아쇠(12)가 설치되어 있으며, 방아쇠를 작동시킴으로써 장치의 작동 주기가 유도될 수 있게 된다. 하우징(13)의 뒤쪽 부분에는 케이블 스트립(2)의 구동용으로 하나의 이송변속장치(14)와 하나의 제동부가 제공되어 있다. 도시된 실시예에 따라서 구동은 외부의 전동기에 의해 하나의 가요성 샤프트(17)로 전달됨으로써 이루어진다. 그 외에도 또한 상기 전동기를 하우징 내에 통합하는 것 역시 가능하다.

이송변속장치(14)를 통해서는, 피니언(18)의 톱니부가 케이블 스트립(2)의 톱니부 또는 파형부(10)와 맞물려 있으면서, 그로 인해 상기 케이블 스트립(2)은 피니언(18)의 구동에 의해 지지되거나 뒤쪽으로 밀리는 것이 가능하도록, 예컨대 여기서는 도시되지 않은 송출 스풀에 의해 연속해서 진행하도록 이송 가능한 케이블 스트립(2)이 놓일 수 있도록, 상기 이송변속장치의 측면에 배치되는 피니언(18)이 구동될 수 있다. 또한 하우징(13) 내에는 캐리지(19)가 가이드 레일(20) 상에서 길이 방향으로 왕복하며 이송 가능하도록 리드된다. 캐리지(19)의 구동은 양방향으로, 예컨대 Bowden 와이어(도시되어 있지 않음)를 이용하거나 혹은 시작위치로의 복귀 운동의 경우 또한 스프링 복귀작동에 의해 이루어질 수 있다.

캐리지(19) 내에는 경사져 연장되어 있는 관통 이송 채널(21)이 위치하며, 상기 이송 채널은 장치의 작동이 진행되는 동안 삽입채널(60)의 배출개구부와 겹쳐지며, 상기 삽입채널을 통해서는 케이블 스트립(2)이 피니언(18)으로부터 나오면서 이송된다. 캐리지(19)의 상부에서는 푸셔(24)가 이송 가능하도록 설치되어 있으며, 상기 푸셔에는 바람직하게는 탄성 재료로 이루어진 인입 설부(22)가 고정되어 있다. 상기 인입 설부는 자신의 임의의 단부와 더불어 캐리지(19) 내 이송 채널(21)의 배출개구부에 걸쳐 연장되어 있으며, 상기 배출개구부는 또한 커버되어 있으며, 캐리지(19) 상부에 탄성력을 가지고 설치되어 있다. 푸셔(24)는 캐리지(19) 상에서 자신의 이동방향으로 전자석(15)에 의해 구동된다.

캐리지(19)의 전단부에는 측면 유지 조(25)이 제공되어 있다. 상기 조들의 위쪽에는 도 1에 따르는 래칭 로크(1)용으로서 상부에서 하우징(13) 내로 삽입되는 이송관(23)이 개방되어 있다. 상기 이송관(23)을 통해서는 래칭 로크들(1)이 바람직하게는느슨하게 비워지는 스톡(stock)으로부터, 예컨대 웜 컨베이어(도시되어 있지 않음)에 의해 혹은 기타 적합한 장치에 의해 분리되어진 후, 조금씩, 경우에 따라서는 압축공기를 이용하여 이송되어질 수 있다. 각각의 래칭 로크(1)는 유지 조(25) 사이의 공간에 떨어지며, 그리고 상기 유지 조에 의해 임시적인 위치에서 고정된다. 대체되는 방법에 있어서는 래칭 로크들(1)의 이송은 또한 운반 스트립을 이용하여 이루어질 수 있다. 상기 운반 스트립은 쓰레기를 없애기 위해 바람직하게는 재사용 가능하다.

하우징(13)의 전단부에는 가이드 조들(16, 27)이 제공되어 있으며, 상기 가이드 조들 중 하나의 조(26)는 바람직하게는 고정되어 있으며, 그리고 다른 조(27)는 하우징(13)의 축(28)을 중심으로 선회가능하며, 그럼으로써 상기 가이드조들(26, 27)은 집게 모양으로 개방되고, 폐쇄될 수 있다. 동시에 상기 조들은 폐쇄된 상태에서는 대략 원호 모양으로 폐쇄된 하나의 내부 관통선 가이드(29)를 형성한다. 도 5에서는 선회가능한 가이드 조(27)의 두 위치가 상이한 두께의 선으로 도시되어 있다.

캐리지(19)의 전단부와 일직선으로 정렬되어 장치의 하우징(13) 내에는 하나의 배출 개구부(30)가 위치하며, 상기 배출 개구부는 바람직하게는 선회가능한 가이드 조(27)의 아래 부분에 조밀하게 가이드 조들(26, 27)에 의해 둘러싸인 공간 내로 혹은 상기 조들의 관통선 가이드(29) 내로 삽입된다. 상기 배출 개구부(30)는 캐리지(19)의 홀딩 조(25)를, 상기 캐리지 내에 고정되는 래칭 로크(1)와 더불어 수용할 수 있도록 형성되어 있다. 배출 개구부(30)의 양 측면에는 하우징(13) 내부에 한 쌍의 제 1 스프링 클립(31)이 위치하며, 상기 스프링 클립은 축(61)을 중심으로 선회가능한 선회조(62) 내에 고정되어 있다. 캐리지(19)를 통해 배출 개구부(30) 내로 래칭 로크(1)를 삽입할 시에 상기 선회조들(62)은 캐리지(19)의 전단부에 형성되는 경사에 의해, 스프링 클립(31)이 래칭 로크(1)에 측면으로 인접하며, 그로 인해 정위치에 고정될 수 있도록 편향된다(아래 설명, 및 도 7a에서 7f 그리고 도 9 참조).

장치에 있어서 프로그램 가능한 상이한 간격으로 케이블 다발의 바인딩 위치에 고정 수단(32)을 설치할 수 있는 가능성이 제공되어 있다. 상기 수단을 이용하여 케이블 다발은 지지부에 고정되는 것이 가능하다. 자세히 말하면, 상기와 같은 각각의 고정 수단(32)을 설치하는 작업이, 바인딩하는 일회의 작업 과정 내에, 다시 말해 케이블 스트립(2)을 설치하고 단단히 조이는 과정 내에 이루어질 수 있다. 본 장치는 상기 과정을 위해 하나의 특수 전환 모듈(33)을 포함하고 있다. 상기 전환 모듈은 장치의 앞쪽 영역 내에 필요할 경우 삽입될 수 있다. 도 6은 상기 전환 모듈(33)을 제거한 상태의 장치를 도시하고 있다; 상기 전환 모듈(33)을 수용할 수 있는 하우징(13)의 오목부는, 장치의 내부와 무엇보다 이동 가능한 부분을 오염되지 않도록 방지하기 위해 바람직하게는 그에 상응하게 성형된 커버링 캡(34)으로 밀폐된다. 도 6에서는 상기 커버링 캡(34)이 부분적으로 파손된 방식으로 도시되어 있으며, 그럼으로써 래칭 로크들(1)용의 이송관(23) 및 캐리지(19)의 전단부를 볼 수 있다.

장치 내에 삽입되는 도 5에 따른 전환 모듈(33)의 경우 고정 수단들(32)이 상부에서부터 장치로 이송되어질 수 있다; 상기 고정수단은 캐리지(19)의 앞쪽에 있는 장치의 시작위치에 위치 설정되며, 또한 전환 모듈(33) 내에는 측면 홀더들(35)이 제공되어 있으며, 상기 홀더들 상에는 고정 수단들(32)이 지지될 수 있다.

상기 고정수단들(32)의 가능한 실시예는 도 3에 적합한 운반수단과 함께 도시되어 있다. 상기 고정수단들(32)은 케이블 다발을 지지부 및 두부(37) 상에 고정할 수 있도록 탄성력을 가지고 형성된 고정 푸트(36)로 구성되어 있다. 상기 두부는 케이블 스트립(2)을 통과시킬 수 있도록 하나의 러그(38) 또는 슬롯을 장치하고 있다. 고정 수단들(32)은 자동으로 이송될 수 있도록 일렬로 계속 이어지는 러그 스트립(39)에 의해 상호 연결되어 있으며, 상기 러그 스트립들은 성형과정 동안두부(37)와 고정 푸트(36) 사이에서 형성되는 우산 모양의 칼라(40)를 따라 연장된다. 우선적으로 제조 조건에 따라 생성되는 러그 스트립들(39)은, 고정수단들(32)을 송출 스풀로부터 본 장치에 이송할 수 있도록, 운반 수단으로서 이용된다. 또한 상기 러그 스트립들(39)은 톱니부(45)를 장치할 수 있으며, 상기 톱니부 내에는 전환 모듈(33) 내 양 측면에 배치되는 톱니가공된 기어(63)가 맞물려질 수 있다. 동일한 방식으로 다르게 형성되는 고정수단들이 이송된다. 상기 톱니가공된 기어(63)에 평행하게, 그리고 그 자체의 구동축(64) 상에서 바람직하게는 나이프 디스크들(66))이 배치되어 있으며, 상기 디스크들은 고정수단들(32)을 이송 시에 차단 지점(65)(도 3 참조)에서 러그 스트립들(39)로부터 상기 고정수단들을 분리하거나 또는 상기 차단점(65)을 적어도 차단한다.

도 5에서 알 수 있듯이, 두부(37)가 자신의 러그(38)와 더불어 캐리지(19)의 홀딩 조(25)의 이동로 내에 위치하는 방식으로, 이송된 고정수단들(32)은 자신의 칼라(40)와 더불어 홀더들(35) 상에 지지된다. 도 7a에서 도 7f에 따라 아래에서 더 자세히 설명되어 있는 바와 같이, 상기 두부(37)는 자신의 러그(38)와 더불어, 유지 조(25) 사이에서 캐리지(19)는 전진 이동시에 자신에 의해 운반되는 래칭 로크(1)에 설치된다. 그 외에도 캐리지(19)에는, 고정 수단(32)의 칼라(40)에서 노치(42)와 맞물려지는 캐리어(41)가 제공되어 있으며, 그로 인해 정위치에 고정되고, 그럼으로써 상기 고정수단은 캐리지(19)가 다시 이동하게 되면, 함께 이동되어진다. 이때 관련 고정수단(32)은 운반수단으로서 역할을 하는 러그 스트립(39)으로부터 절단된 차단점(65)에서 분리된다. 캐리지(19)가 전진 이동을 종료할 시에,다시 말해 래칭 로크(1)가 본 장치의 배출 개구부(30) 내에 위치 설정되면, 고정수단(32)은 도 5에서 이미 명시한 바와 같이 그에 상응하게 형성된 배출 개구부(30)에 의해 함께 한 부분으로 이동한다. 상기 배출 개구부에서는 고정 수단이 한 쌍의 제 2 스프링 클립(43)에 의해 추가로 고정된다(도 9 역시 참조). 이때 상기 스프링 클립(43)은 한 쌍의 제 1 스프링 클립(31)과 더불어 선회조들(62) 내 배출 개구부(30)의 측면에 배치되어 있다. 선회가능하게 지지되는 가이드 조(37)의 단부에는 하나의 오목부(44)가 제공되어 있으며, 상기 오목부는 상기 정위치에서 고정수단(32)에 공간을 제공한다.

전환모듈(33) 내에는 방출 채널(46)이 제공되어 있으며, 상기 채널을 통해 고정수단(32)의 이송 시에 이 고정수단으로부터 단계적으로 분리되는 러그 스트립들(39)이 유도되어, 본 장치로부터 이송되어지며, 그런 후에 상기 스트립들은 재사용을 위해 이송되어질 수 있다.

본 장치의 하우징(13) 내 측면에는 배출 개구부(30)와 더불어, 도 8에 평면도로 재현되어 있는 하나의 절단 장치(47)가 제공되어 있다. 상기 장치는 하우징(13) 내에, 자신의 나이프(48)가, 거의 래칭 로크(1)의 뒤쪽에서 케이블 스트립(2)을 절단할 수 있도록 하기 위해, 작동 주기의 종료 시 배출 개구부(30) 바로 뒤쪽에서 혹은 상기 배출 개구부 내에 위치 설정된 래칭 로크의 바로 뒤쪽에서 도 5 내지 도 6의 평면에 대해 수평 및 수직으로 이동되어지는 것이 가능하도록 배치되어 있다. 케이블 스트립(2)에 대한 소모는 실제로 필요 이상으로는 제한되지 않으며, 그로 인해 쓰레기는 발생하지 않는다.

도 8에 도시되는 절단 장치(47)의 실시예에 따라서 측면의 하우징 벽부(49)에는 U-자 형태의 컴포넌트(52)가 나사로 고정되어 있다. 상기 두 U-자 다리 사이에는 작동 스탬(53)이 배치되어 있으며, 상기 작동 스탬 상에서는 나이프(48)의 구부러진 지지부(54)가 이송 가능하다. 또한 지지부(54)의 푸트에는 Bowden 와이어(55)에 의해 작동 가능한 레버(56)가 고정된다. 레버(56)와 지지부(54)의 푸트 사이의 연결은 핀(57)과 장공(58)(long hole)을 이용하여 이루어진다. 상기 Bowden 와이어(55)는 외부 모터에 의해 프로그램에 따라 제어되어 구동된다.

다음에서는 본 장치의 작동 방법이 도 7a에서 도 7f까지에 따라 더욱 자세하게 기술된다. 상기 도들에는 본 장치의 주기 동안 작동 단계의 순서가 재현되어 있다. 우선, 케이블 스트립(2)은 하우징 슬롯(67)을 통해 삽입되어, 피니언(18) 둘레에 놓이며, 그리고 자신의 전단부는 삽입채널(60) 내에까지 삽입되어지며, 그리고 래칭 로크(1) 및 고정 수단(32)의 이송이 작동 가능해 진다. 본 장치의 작동 단계의 개시 및 진행은 계속해서 프로그램에 의해 제어된다.

우선적으로 본 장치에 있어서 개방된 가이드 조(27)는, 바인딩 되고, 지지부에 고정된 케이블 룸(59)에 있는 사전 설정된 위치 내에까지 나아간다. 장치에 있는 센서는 코드 체계를 통해 상기 위치를 식별하며, 획득된 신호는 사전 정해진 신호와 비교된다. 두 신호가 일치하면, 자동으로 래칭 로크(1)의 이송은 이송관(23)을 통해 그리고 고정수단들(32)의 운반은 톱니가공된 기어(63)를 통해, 컨베이어 역할을 하는 자신의 러그 스트립들(39)에 의해 유도된다. 그런 후에 하나의 래칭 로크(1)는 캐리지(19)의 전단부에 있는 유지 조(25) 사이에 위치하게 되며, 그리고하나의 고정 수단(32)은 자신의 칼라(40)와 더불어 배출 개구부(30) 앞에 있는 홀더들(35) 상에 위치하게 된다(도 7a). 이때 자신의 관통 채널(3)이 캐리지(19) 상에서 푸셔(24)와 더불어 이송 가능한 인입 설부(22)의 정렬선 내에 위치하며, 그리고 아래 방향으로 개구부를 가지는 자신의 삽입채널(4)을 포함할 수 있도록, 래칭 로크(1)의 이송이 이루어진다.

그에 반해 위에서 언급한 신호들이 서로 일치하지 않으면, 래칭 로크(1) 및 고정 수단(32)의 위치 설정은 이루어지지 않으며, 그리고 본 장치의 프로그램 개시도 이루어질 수 없다.

만약 본 장치의 정위치가 올바른 것으로 식별되었다면, 바인딩 할 케이블(59)을 둘러싸는 가이드 조들(26, 27)은 수동으로 폐쇄되어, 고정된다; 그런 후에 본 장치에 있는 방아쇠(12)가 작동된다. 그렇게 함으로써 프로그램 개시를 위한 전기적 신호가 릴리스 된다. 프로그램에 따라 우선적으로 캐리지(19)는 예컨대 Bowden 와이어를 통해 전진 이동되며, 동시에 상기 캐리지는 자신의 유지 조(25)로부터 고정되는 래칭 로크(1)와 함께 이동한다. 상기 캐리지(19)는 도 7b에 따르는 중간위치에 도달하며, 상기 중간위치에서는 캐리지(19)의 돌출된 유지 조(25) 사이에 있는 고정수단(32)의 두부(37)는, 두부(37)의 러그(38)가 래칭 로크(1)의 관통 채널(3)을 가지는 높이에 위치하는 방식으로 래칭 로크(1)에 설치된다. 그 외에도 캐리지(19)의 캐리어에 있는 노치(42)가 맞물려 고정수단(32)의 칼라(40) 영역에 도달하며, 그럼으로써 상기 고정수단은 또한 자신의 러그 스트립들(39)로부터 분리된 후에 정위치에 고정된다. 상기 캐리지(19)는 계속해서, 도7c에 따르는 래칭 로크(1)와 고정 수단(32)이 본 장치의 배출 개구부(30) 내 조립 위치에 위치 설정될 때까지, 전진 이동한다. 상기 조립 위치에서 상기 래칭 로크 및 고정수단은 측면의 스프링 클립(31 내지 43)에 의해 포착되어, 고정된다. 그 외에도 캐리지(19)의 상기와 같은 이동시에 경사져서 상기 캐리지를 통과하는 이송 채널(21)은 케이블 스트립(2)용 삽입채널(60)의 배출 개구부와 겹쳐진다.

캐리지(19)의 전진 이동 종료 시에 프로그램에 따라 전자석(15)이 활성화되며, 그럼으로써 캐리지(19) 상에서 푸셔(24)가 전진 이동된다; 이때 상기 캐리지 상에 고정되는 인입 설부(22)는 래칭 로크(1)의 관통 채널(3) 내 고정 설부(6)의 첫 번째 톱니부(8) 아래로 이송된다. 이어서 외부 전동기에 의해 가요성 샤프트를 통해 피니언(18)이 회전 구동되며, 그리고 케이블 스트립(2)은 이송된다. 케이블 스트립의 전단부는 삽입채널(60)로부터 캐리지(19) 내 이송 채널(21)을 통해 인입 설부(22) 아래로 이송되며, 그리고 고정수단(32)의 두부(37) 내 관통 채널(3)과 러그(38)를 통과한다 ; 상기 전단부가 폐쇄되어 있으면서 바인딩 할 케이블(59)을 감싸는 가이드 조들(26, 27)의 관통선 가이드(29) 내에 도달하면, 상기 관통선 가이드 내에서 계속해서, 단부가 가이드 조(26) 내 관통선 가이드의 출구와 일직선으로 정렬되는 래칭 로크(1)의 삽입채널(4)에 도달하고, 삽입채널(4)과 관통채널(3) 사이의 벽부(5)에 접촉하며, 그리고 자신의 톱니부 또는 파형부(10)와 삽입채널(4)의 고정 설부(7)의 톱니부(9)에 맞물릴 때까지 이송된다(도 7d).

삽입채널(4) 내 케이블 스트립(2)의 정지부는, 구동모터의 전력소모량이 계속 측정되면서, 파악될 수 있다. 대체되거나 혹은 제어로서 추가적으로 또한 케이블 스트립(2)에서 이동 거리 측정이 이루어지며, 어느 정도가 운반되었는지가 확인될 수 있다. 또한 하우징 내 측면에는 광 안전장치가, 바람직하게는 삽입채널(60) 내 케이블 스트립 단부의 시작위치에 제공되어 있을 수 있다. 케이블 스트립(2)이 시작 지점에서 캐리지(19)의 이송채널(21) 및 가이드 조들(26, 27)의 관통선 가이드를 통과하여 다시 래칭 로크(1) 내로 재 이송되어야 하는 이동 거리는 일정하다. 상기 두 측정으로부터 하나의 신호가 유도될 수 있으며, 상기 신호는 언제 케이블 스트립(2)의 단부가 래칭 로크(1)의 삽입채널(4)내에 맞물려지는지 그리고 더 이상 운반되어질 수 없는지를 표시한다. 그래서 모터는 자신의 회전 방향에 있어서 강제 이송에서 당김으로 전환되며, 동시에 푸셔(24)는 전자석(15)에 의해 캐리지 상의 자신의 상대적 시작위치 내로 다시 복귀하며, 그로 인해 고정 설부(22)는 관통채널(3)로부터 다시 빠져 나오며, 그럼으로써 이어서 고정 설부(6)가 케이블 스트립의 파형부(10)와 맞물릴 수 있게 된다.

케이블 스트립(2)은 래칭 로크(1)의 관통채널(3)을 통과하여, 진입 톱니부(8)의 방향으로, 상기 스트립이 케이블 다발(59)을 단단히 조일 때가지 뒤로 당겨진다(도 7e). 또한 이러한 지점은 모터의 전력소모량을 측정함으로써 파악된다. 필요한 모터 출력에 대한 바람직한 구동력의 할당은 실험으로 측정될 수 있으며, 프로그램으로 제어될 수 있다. 그렇게 결정된 구동력의 달성 이후 피니언(18)의 구동은 중단되며, 그럼으로써 케이블 스트립(2)은 더 이상 인장되지 않게 된다. 그런 후에 비로소 케이블 스트립(2)이 하중을 받지 않게 되면, 절단 장치(47)(도 8 참조)에서의 절단 과정이 릴리스 되며, 그리고 상기 케이블 스트립(2)은, 도 5 내지 도 7e의 평면에 대해 수직으로 이송되는 나이프(48)에 의해 거의 래칭 로크(1)의 뒤쪽에서 절단된다.

절단 전에 케이블 스트립(2)의 하중이 경감되면서, 관통 채널(3) 내 고정 설부(6)의 톱니부는 확실하게 케이블 스트립(2)의 톱니부 또는 파형부(10) 내에 맞물려 있으며, 그리고 확실한 고정이 개시되는 점이 보장된다. 그로 인해 케이블 스트립(2)이 여전히 존재하는 신장으로 인해 절단 후 고정 설부(6)의 하나의 톱니부를 넘어서가나 혹은 완전히 래칭 로크(1)로부터 벗어나는 위험은 존재하지 않게 된다. 그 외에도, 케이블 스트립(2)은 항상 정해진 정위치에서 고정 설부(6)의 전단부에 이격되어 절단되며, 그럼으로써 다시금 다음에 이어지는 바인딩 과정에서도 케이블 스트립(2)의 이송 단부는 일정하게 다음 래칭 로크(1)의 삽입채널(4) 내에서 벽부(5)에 접촉하며, 그리고 고정 설부(7)의 두 톱니부(9)와 확실하게 맞물리게 되며, 그로 인해 언제나 고정의 효과가 최적으로 달성되는 점이 보장된다.

케이블 스트립(2)의 절단 후에서 삽입채널(6) 내 자신의 시작 내지 제로 위치로 되돌아가며(도 7f) 그리고 푸셔(24)와 더불어 캐리지(19)는 자신들의 시작위치로 복귀한다. 가이드 조들(26, 27)은 수동으로 개방되며, 그리고 본 장치는 다음 바인딩 위치로 리드된다.

앞서 기술한 과정에서 같이, 동시에 그리고 케이블을 바인딩하는 작업동안 바인딩 위치에, 케이블 다발이 한 지지부에 고정되도록 하는 고정수단(32)이 설치되었다. 대개 모든 바인딩 위치에 상기 고정수단(32)을 설치할 필요는 없다. 하나의 고정수단(32)이 설치되어야 하는 위치들은 본 장치의 센서에 의해 식별되는 하나의 코드에 의해 표시될 수 있다. 그런 다음 프로그램 제어에 있어서, 정해진 코드 특징이 식별될 수 없다면, 고정수단(32)의 이송은 중단되며, 그리고 추가 바인딩 시에 관련 코드가 판독되면 비로소 다시금 사용된다는 점이 제공된다. 그러므로 고정수단(32)이 잘못된 위치에 위치 설정되는 것은 불가능하다.

만약 특수 적용예에 있어서 케이블 다발의 고정이 결코 제공되지 않거나, 바람직하지 못하다면, 전환모듈(33)이 장치에서 제거될 수 있으며, 본 장치는 도 6에 도시된 상태로 단지 케이블(59)을 바인딩하기 위해 사용될 수 있다. 목적에 맞게는 그런 다음 전환모듈(33) 대신에 장치의 내부가 오염되거나 손상되는 것을 방지하도록 커버링 캡(34)이 사용된다.

Claims (15)

1. 계속해서 이송 가능하며, 자신의 한 표면상에 하나의 톱니부 또는 파형부를 포함하는 케이블 스트립이 모터에 의해 구동되면서, 이송되며, 그리고 자신의 전단부로는 케이블 스트립의 톱니부 또는 파형부 내에 맞물려질 수 있는 인터록킹 수단을 가지는 래칭 로크를 통과하여 삽입되어, 케이블 다발을 감싸면서, 상기 래칭 로크 내로 재 이송되며, 그런 후에 상기 케이블 스트립은 자신의 구동 모터의 회전 방향이 전환됨으로써 자신의 원래 이송 방향의 반대 방향으로 신장되어, 래칭 로크의 뒤쪽에서 절단되는, 케이블 다발을 자동으로 바인딩 하기 위한 방법에 있어서,

   케이블 스트립(2)을 절단하기 전에 케이블 스트립(2)의 구동장치가 작동 중단되며, 그럼으로써 상기 케이블 스트립(2)은 래칭 로크(1)의 뒤쪽에서 신장되지 않도록 유지되는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 케이블 스트립(2)을 신장하기 위한 구동 모터의 구동 방향 전환이 측정된 전력소모량에 종속되거나, 측정된 구동 모터의 토크에 종속되며, 및/또는 케이블 스트립(2)의 측정된 이송 거리에 종속되어 이루어지며, 그리고 케이블 스트립(2)의 구동장치의 작동 중단은 측정된 전력소모량 또는 측정된 구동모터의 토크에 종속되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 공지된 바와 같이 하나의 관통 채널(3) 및,상기 관통 채널에 대해 90°로 변위되어 한 측면으로 개방되며, 항상 자신의 내부에 위치하는 케이블 스트립(2)의 톱니부 또는 파형부(10)에 맞물리게 하기 위한 고정 설부들(6, 7)을 가지는 하나의 삽입채널을 포함하는 하나의 래칭 로크(1)가 적용되며, 동시에 상기 삽입채널(4)은 관통채널(3)에 대해 하나의 분리벽부(5)에 의해 제한되며; 송출 스풀로부터 이송되는 케이블 스트립(2)은 자신의 전단부와 더불어 우선적으로 관통채널(3)을 통과하여, 바인딩 될 케이블 다발(59)을 둘러싸며, 그런 다음 삽입채널(4) 내로 분리벽부(5)에 접촉할 때까지 삽입되며; 그리고 케이블 스트립(2)의 전단부가 분리벽부(5)에 접촉 시에 변화되는 구동 모터의 전력소모량이 구동모터의 구동방향 전환을 위한 신호값으로서 역할을 하며; 및/또는 정해진 시작위치에서 출발하며 케이블 스트립(2)의 전단부가 분리벽부(5)에 접촉할 때까지 필요한 케이블 스트립(2)의 이송거리가 구동모터의 구동방향 전환을 위한 제어값 또는 신호값으로서 역할을 하는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 구동모터의 구동방향 전환 후 케이블 스트립(2)에서의 정해진 구동력에 상응하는 구동모터의 전력소모량이 케이블 스트립(2)용 구동장치의 구동방향전환을 위한 신호값으로서 역할을 하는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 계속해서 이송되며, 자신의 한 표면상에 하나의 톱니부 또는 파형부를 포함하는 케이블 스트립을 이용하여 케이블 다발을 바인딩하며; 케이블 다발을 둘러싼후에는, 항상 일렬로 계속해서 이송되며, 케이블 스트립의 톱니부 또는 파형부 내에 맞물릴 수 있는 인터록킹 수단들을 장치한 래칭 로크들 내로 상기 케이블 스트립을 신장하며; 그리고 완전하게 루핑과정 및 신장과정이 이루어진 후에 각각의 래칭 로크 뒤쪽에서 각각의 케이블 스트립들을 절단하기 위한 자동으로 작동되는 장치로서, 동시에 상기 장치는 케이블 스트립용 관통선 가이드를 가지는 케이블 다발을 집게모양으로 둘러싸는 가이드 조들 및, 케이블 스트립용 하나의 이송채널과 래칭 로크들 내에서 삽입방향으로 차단되는 고정수단들을 들어올리기 위한 하나의 인입 설부를 가지는 본 장치 내에서 전/후 이동 가능한 하나의 캐리지를 포함하며; 그리고 동시에 전진 이동되는 캐리지에 의해 본 장치가 작동할 시에 항상 하나의 래칭 로크가 가이드 조들의 관통선 가이드 내로 삽입되는 본 장치의 배출 개구부가 위치설정 가능하며; 그리고 모터에 의해 이송 가능한 케이블 스트립은 상기 래칭 로크를 통과하며, 가이드 조들로부터 케이블 다발을 둘러싸면서 다시 래칭 로크 내로 이송 가능하며, 그리고 재 이송된 케이블 스트립의 이송 단부가 상기 래칭 로크 내에 맞물린 후에, 상기 케이블 스트립은 자신의 구동모터의 구동방향이 전환됨으로써 신장되며, 그리고 래칭 로크의 인터록킹 수단들에 인입 설부가 복귀 이동한 후에는 상기 케이블 스트립의 하중이 경감될 수 있으며, 그런 후에 케이블 스트립은 래칭 로크의 뒤쪽에서 이송 방향에 대해 수직으로 이동 가능한 절단장치에 의해 절단 가능한 장치에 있어서,

   캐리지(19)의 전단부에는 측면 유지 조(25)이 제공되어 있으며, 상기 조들 사이에 항상 하나의 래칭 로크(1)가 상부로부터 이송 가능하며, 상기 래칭 로크는,공지된 바와 같이, 하나의 관통 채널(3) 및, 이 관통 채널에 대해 90°로 변위되어, 항상 자신의 내부에 위치하면서 케이블 스트립(2)의 톱니부 또는 파형부(10)에 맞물릴 수 있도록 고정 설부들(6, 7)을 가지는 아래방향으로 개방되는 하나의 삽입채널을 포함하며, 동시에 상기 삽입채널(4)은 관통채널(3)에 대해 분리벽부(5)에 의해 제한되어 있으며; 상기 래칭 로크(1)의 관통 채널(3)은 유지 조(25) 사이의 정위치에서 인입 설부(22)와 일직선으로 정렬되며; 캐리지(19) 전진 이동의 종료 시에는 유지 조(25) 사이에 고정되는 래칭 로크(1)는 하우징(13)의 배출 개구부(30) 내에서, 가이드 조들(26, 27)의 폐쇄된 상태에서, 상기 가이드 조들 내부에 제공되는 관통선 가이드(29)가 자신의 유입단부에서는 관통채널(3)과, 그리고 자신의 배출단부에는 래칭 로크(1)의 삽입채널(4)과 일직선으로 정렬될 수 있도록, 위치 설정 가능하며, 그리고 고정 설부(6)를 들어올리기 위한 인입 설부(22)는 관통채널(3) 내로 이송 가능하며, 그럼으로써 케이블 스트립(2)은 인입 설부(22) 아래에서 관통채널(3)을 통해 그리고 관통선 가이드(29)를 따라, 상기 케이블 스트립의 고정 설부(7)와 맞물릴 수 있도록 삽입채널(4) 내에까지 모터에 의해 구동되면서 이송 가능한 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 인입 설부(22)는 캐리지(19) 상에서 이송 가능한 하나의 푸셔(24)와 고정되어 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 케이블 스트립(2)용 이송 채널(21)이 캐리지(19)에 경사지게 접촉하며, 캐리지(19)의 상부에서 개방되는 상기 이송 채널의 배출 개구부는 인입 설부(22)에 의해 커버되어 있으며, 그리고 상기 이송 채널의 유입 개구부는 캐리지(19)의 하부에서 캐리지가 이송되어진 위치에서 단단히 고정되는 하우징부 내 삽입채널(60)의 배출 개구부와 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 래칭 로크들(1)용 이송관(23)은 상부에서부터 장치 내로 이송되며, 그리고 상기 이송관의 개구부는 캐리지(19)의 유지 조(25)에 의해 제한되는 공간 바로 위에 위치하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 하우징(13) 내 배출 개구부(30) 양 측면에 홀더들(35)이 제공되어 있으며, 상기 홀더들 상에서는 상부에서부터 이송되며, 케이블 다발을 한 지지부에 고정하는 역할을 하는 고정수단들(32)이 지지되며, 동시에 상기 홀더들(35)을 통해 캐리지(19)의 이동 경로 내 아래 방향으로 돌출되는, 상기 고정수단(32)의 두부(37)가 래칭 로크(1)의 관통채널(3)과 일직선으로 정렬되는 하나의 러그(38)를 포함하며; 그리고 상기 고정수단(32)은 캐리지(19)의 전진 이동시에 이 캐리지에 의해 포착 가능하며, 그리고 배출 개구부(30) 내 정위치로 함께 이동 가능한 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 10 항에 있어서, 캐리지(19)에는 하나의 캐리어(41)가 제공되어 있으며, 상기 캐리어는 캐리지(19)의 전진이동시에 고정수단(32)의 돌출된 하나의 칼라(40)에 맞물려지는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제 5 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 장치 내에서 배출 개구부(30) 양측에 래칭 로크(1)용으로 한 쌍의 제 1 홀딩 클램프(31)가 그리고 고정 수단(32)용으로 한 쌍의 제 2 홀딩 클램프(42)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 고정수단(32)용 이송 장치가 고정수단들(32)로부터 분리된 이송 스트립(39)용으로 하나의 방출 채널(46)을 포함하면서 장치로부터 제거 가능한 전환 모듈(33) 내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제 5 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서 바인딩 할 케이블(59)을 둘러싸기 위한 가이드 조들(26, 27)은 수동으로 폐쇄 및 개방 가능하며; 그리고 본 장치의 모든 추가 작동단계들은 방아쇠(12)의 작동 후에 프로그램에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 장치.
14. 제 5 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 케이블 스트립(2)의 이송거리를 측정할 용도로 케이블 스트립(2)의 시작위치 또는 제로위치의 영역 내에 하나의 광 안전장치가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제 5 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 따른 장치를 작동시키는 방법에 있어서,

    ● 케이블 다발(59)용 바인딩 위치를 센서 감지하고, 캐리지(19)의 유지 조(25) 사이에 래칭 로크(1)의 위치를 설정한 후에 작동 주기 개시를 릴리스함;

    ● 지지부에서 케이블 다발(59)용 고정 위치를 센서 감지한 후 고정 수단(32) 이송을 릴리스 또는 차단함;

    ● 래칭 로크(1) 및 경우에 따라서는 고정 수단(32)의 조립 위치까지 캐리지(19)를 전진 이동함;

    ● 위치 설정된 래칭 로크(1)의 관통 채널(3) 내에 인입 설부(22)를 삽입함과 더불어 캐리지(19) 상에서 푸셔(24)를 전진 이동함;

    ● 삽입채널(4) 내에서 접촉하고, 상기 삽입채널(4) 내에 제공되는 인터록킹 수단과 맞물릴 때까지 케이블 스트립(2)을 이송하며, 동시에 케이블 스트립(2)용 구동 모터의 전력소모량을 계속해서 측정함;

    ● 측정값에 따라 구동 모터를 강제 이송에서 당김으로 전환하고, 동시에 계속해서 구동모터의 전력소모량을 측정함;

    ● 푸셔(24)를 캐리지(19) 상에 있는 자신의 상대적인 시작위치 내로 복귀시킴;

    ● 측정값에 따라 구동 모터를 작동 중단하고, 래칭 로크(1) 뒤쪽에서 케이블 스트립(2)의 하중을 경감함;

    ● 절단장치(47)를 작동하고, 래칭 로크의 뒤쪽에서 케이블 스트립을 절단함;

    ● 케이블 스트립을 자신의 시작 위치로 복귀시킴;

    ● 캐리지를 자신의 시작 위치로 복귀시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.