JP4677253B2 - 結束引締め具 - Google Patents

Description

本発明は、電線等の結束対象を結束する手段として使用される合成樹脂等から成る結束バンドを、所定強度のもとに引締めて結束する場合に用いられる手動操作型等の結束引締め具に関するものである。

従来、上述のような結束引締め具、即ち、ヘッド部及びこれとは別体のバンド部で成る結束バンドの前記ヘッド部を保持する保持部と、この保持部に保持されている前記ヘッド部に挿通される前記バンド部を強制的に引張り自在な引締め部と、前記引締め部によって引締められた前記バンド部を、前記ヘッド部から引締め方向下手側に突出する部分における前記ヘッド部付近の箇所において切断自在な切断機構と、長尺状の前記バンド部を前記保持部に導入し、かつ、その保持部から外部に突出させるためのバンド導入路とを有する結束引締め具としては、特許文献１において開示されたものが知られている。

前記特許文献１で示されたものは、バンド部をヘッド部に通しての結束に伴う引締め操作を、工具ボディ（装置本体）に構成される引き締め部により、手指による力を効率良く伝えて容易で確実に行なうことができており、手指を痛めることなく有効に引締められた強度のある結束状態が得られるという利点を有している。この結束引締め具は、工具ボディの基端側に配置される揺動レバー（増し締めレバー）の手指による握り込み操作により、バンド部を引き締める引き締め部が装備されるとともに、工具ボディの先端部に配置される操作レバーの手指による握り込み操作により、引締められた状態において余剰バンド部を切断する切断機構が装備されている。

従って、前記特許文献１による結束引締め具においては、揺動レバーを一回又は複数回握り込み操作してバンド部を所定強度に引締めてから、操作レバーを握り込み操作して余剰のバンド部を切断する工程が行なわれる。そして、バンド部を先端の保持部から突出させる工程、即ち、引締め工程に先立って実行されるバンド突出工程は、工具ボディの基端部とその手前下方に配備されているバンドホルダ（結束ベルトケース）との間の空間部に露出しているバンド部を、手指で持って工具ボディに向けて押し出す操作によって行なわれる。つまり、手指による人為操作によってバンド部を押出して保持部から必要量押出すのである。

その押出し量は、ワイヤーハーネス、電線、各種チューブ等の結束対象の種類や束ね量等の緒条件を勘案して決めるのであり、人為操作で押出し量をその都度制御できる上記のやり方は一見合理的であるかのように思える。しかしながら実際の結束作業は、ワイヤーハーネスを多数箇所結束する作業を繰り返すといった具合に、互いに等しい条件での結束作業が連続されることが多く、必要となるバンド突出量は結束作業中は一定のものとなることが殆どである。従って、手指による人為操作でバンドを突出させる手段では、１回の結束作業毎にバンド突出量が異なり易く、バンド部の突出量がばらつくことから結束対象に巻き付けてヘッド部に通す操作が却って行い難くなる傾向があった。
特開２００１−２４００１７号公報

本発明の目的は、バンド部を保持部から必要量突出させる手段を見直して、常に一定量の突出長さを実現できるバンド突出手段を実現させることにより、使い勝ってに優れる改善された結束引締め具を提供する点にある。

請求項１に係る発明は、結束引締め具Ａにおいて、ヘッド部２及びこれとは別体のバンド部１で成る結束バンドＶの前記ヘッド部２を保持する保持部５と、この保持部５に保持されている前記ヘッド部２に挿通される前記バンド部１を強制的に引張り自在な引締め部ａと、前記引締め部ａによって引締められた前記バンド部１を、前記ヘッド部２から引締め方向下手側に突出する部分における前記ヘッド部２付近の箇所において切断自在な切断機構ｄと、長尺状の前記バンド部１を前記保持部５に導入し、かつ、その保持部５から外部に突出させるためのバンド導入路２０とを有するとともに、
前記バンド導入路２０に導入されているバンド部１に作用して、前記保持部５からバンド部１を所定量突出させるバンド突出手段ｃが設けられており、
前記引締め部ａは、バンド部１に接触してそのバンド部１を強制送り出し可能な回転体２１を設けるとともに、手指操作される操作レバー１８の握り込み方向の揺動に伴って前記回転体２１をバンド送り出し方向に強制回動させ、かつ、前記操作レバー１８の握り込み解除方向の揺動に伴っては前記回転体２１に回動力を伝達しないように作動する一方向クラッチＣｒを設けて構成されており、
前記バンド突出手段ｃは、前記回転体２１のバンド引き込み方向の回転を可能とすべく前記一方向クラッチＣｒの作動を解除自在な解除機構ｏと、操作具３９の手指操作によって前記回転体２１をバンド引き込み方向に回転させるための伝動機構ｓとを設けるとともに、前記バンド突出手段ｃは、前記操作具３９の操作に伴って前記解除機構ｏが作動してから前記回転体２１にバンド引き込み方向の回動力が伝達されるように、前記解除機構ｏと前記伝動機構ｓとを連係させることで構成されているいることを特徴とするものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の結束引締め具Ａにおいて、前記バンド突出手段ｃの入力操作量を規定することにより、前記バンド部１の前記保持部５からの突出量が定められるように構成されていることを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、請求項１に記載の結束引締め具Ａにおいて、前記解除機構ｏは、前記回転体２１と一体回転するラチェットギヤ２２に咬合及び離脱が自在なラチェット爪２３を咬合離脱方向に強制移動可能な解除部材３３を、前記伝動機構ｓの作動開始に伴って咬合離脱方向に動かす状態に設けることによって構成されていることを特徴とするものである。

請求項４に係る発明は、請求項３に記載の結束引締め具Ａにおいて、前記伝動機構ｓは、前記回転体２１にバンド引き込み方向の回動力のみを伝達するように構成されたワンウェイクラッチ３４を介して連動される歯車３２と、手指によるスライド操作用の前記操作具である摘み３９が装備され、かつ、前記歯車３２に咬合するラック３１と、前記ラック３１のスライド移動開始に伴って前記解除部材３３を咬合離脱方向に押出すように前記ラック３１に形成される作用部３１ａと、を有して構成されていることを特徴とするものである。

請求項５に係る発明は、請求項４に記載の結束引締め具Ａにおいて、前記ラック３１をスライド移動自在に支持するハウジング３０を設け、このハウジング３０に前記摘み３９を外部突出させ、かつ、その操作領域を定める長孔又は切欠き３０ａを設けるとともに、前記長孔又は切欠き３０ａの長さ設定によって前記ラック３１のスライド量が規定されていることを特徴とするものである。

請求項６に係る発明は、請求項３に記載の結束引締め具Ａにおいて、前記伝動機構ｓは、前記回転体２１に咬合する歯車６１と、この歯車６１にバンド引き込み方向の回動力のみを伝達するように構成されたワンウェイクラッチ６２を介して連動される揺動操作自在な前記操作具である押出しレバー３９と、この押出しレバー３９の揺動開始に伴って前記解除部材３３を咬合離脱方向に押出すように前記押出しレバー３９に形成される作用部３９ａと、を有して構成されていることを特徴とするものである。

請求項７に係る発明は、請求項６に記載の結束引締め具Ａにおいて、前記押出しレバー３９に当接してこの押出しレバー３９の揺動角度領域を規定する一対のストッパ６３，６４が設けられていることを特徴とするものである。

請求項１の発明によれば、バンド突出手段を設けたことにより、保持部からバンド部を所定量でもって突出させることを繰り返し行なうことが可能となり、従来のようにバンド部の突出操作の度に突出量が異なる不都合が解消されるようになる。その結果、バンド部を保持部から必要量突出させる手段を見直して、常に一定量の突出長さを実現できるバンド突出手段を実現させることができて、操作が簡単・便利になってより使い勝ってに優れる改善された結束引締め具を提供することができる。
また、請求項１の発明によれば、手指で握り操作される操作レバーの握り込みによってバンド部を強制的に引張る引締め部が作動する便利で操作し易いものとしながら、そのバンド部を引張るための回転体を用いてバンド部を保持部から突出させることができるという兼用手段を採るものである。つまり、引締め部のために装備されている一方向クラッチの作動及び非作動を切換える解除機構と、バンド突出用の操作具と回転体とを連動させる伝動機構とを連係させることにより、操作具を操作すると、まず、引締め用の一方向クラッチを非作動状態に切換え、それから実際に回転体がバンド送り出し方向に回転するように動作するから、通常はバンド送り出し方向には回転できない回転体を、バンド突出時には不都合無く逆回転（バンド送り出し方向に回転）させることが可能になる。その結果、バンド送り出し専用の回転体を設ける場合に比べて、部品兼用化による部品点数や必要スペースの削減が可能になり、それによってコストダウンも可能となる合理的なバンド突出手段を持つ結束引締め具を提供することができる。

請求項２の発明によれば、例えば、手指操作されるレバーの揺動角度範囲を決めることでバンド部の突出量が定まるという具合に、入力操作量を規定することでバンド部の保持部からの突出量が定められるように構成されているから、バンド部の突出量を検出してバンド部の突出動作を止めるといった手段に比べて、構造簡単で廉価にバンド突出手段を構成できる利点がある。

請求項３のように、伝動機構の作動開始に伴って一方向クラッチのラチェット爪をラチェットギヤとの咬合が解除される方向に動かす解除部材を設けることにより、実現させることができる。

請求項４の発明によれば、回転体を回転させる手段としてラック＆ピニオンを用いることにより、摘みをスライド操作することでバンド部を保持部から突出させることができる。これにより、スライド操作式のバンド突出手段を有する結束引締め具を提供することができる。そして請求項５のように、ラックのハウジングに形成された摘み突出用の長孔又は切欠きの長さ設定、即ち摘みのスライド操作量を設定することにより、構造簡単にしながらバンド部の所定突出量を規定する手段を構成できる利点がある。

請求項６の発明によれば、回転体を回転させる手段としてワンウェイクラッチを用いることにより、押出しレバーを揺動操作することでバンド部を保持部から突出させることができる。これにより、揺動操作式のバンド突出手段を有する結束引締め具を提供することができる。そして請求項７のように、一対のストッパを設けて押出しレバーの揺動操作量を設定することにより、構造簡単にしながらバンド部の所定突出量を規定する手段を構成できる利点がある。

以下に、本発明による結束引締め具の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１，２は結束引締め具の全体図、図３，４は内部構造を示す分解図、図５，６は押出し機構の作用を示す要部の側面図、図７は揺動レバーを外した状態での内部構造を示す分解図、図８〜１０は引締め機構及び結束圧制限手段の作用を示す側面図、図１１は切断機構の構造を示す作用図、図１２〜１４は結束引締め作業を示す要部の斜視図、図１５〜１７は結束バンドの構造を示す図、図１８，１９はヘッド部の保持部を示す図、図２１はワンウェイクラッチの構造を示す分解斜視図、図２２〜２４は結束引締め具の別使用状態を示す側面図である。また、図２５〜図３１は、実施例２の押出し機構に関する種々の図である。

〔実施例１〕
結束引締め具Ａは、図１〜図３に示すように、結束バンドＶ（図１５参等照）のヘッド部２を保持する先端保持部５と、この先端保持部（保持部の一例）５に保持されているヘッド部２に挿通されるバンド部１を手指の操作力によって強制的に引張り自在な引締め機構（引締め部の一例）ａと、この引締め機構ａを手指操作するための操作具ｂと、これら先端保持部５、引締め機構ａ、及び操作具ｂを支持する工具ボディ６とを有するとともに、工具ボディ６の基端側に外装支持されるバンドホルダ（リール支持部）１４、バンド部１を設定長さ分先端保持部５から突出させるための押出し機構（バンド突出手段の一例）ｃ、及び、引締められたバンド部１を切断する切断機構ｄ等を有して構成されている。また、この結束引締め具Ａは、結束バンドＶの引締め力を設定する結束圧制限手段ｅと、引締めによる結束圧が設定値に達すると切断機構ｄを作動させる連係機構ｆとが装備されている。

最初に、結束引締め具Ａを用いた結束作業の概略について簡単に説明する。まず、先端保持部５にヘッド部２が保持され、かつ、そのヘッド部２からバンド部１が設定長さ突出されている状態の結束引締め具Ａを、てハーネススタンド１１（図２参照）を介して支持基板１０の上方位置に横臥配置されているワイヤーハーネスＷを結束すべく、結束予定ハーネス箇所ｎに斜め上方から接近させる。そして、結束用治具Ｊの付近において、突出しているバンド部１をワイヤーハーネスＷの向こう側を通してバンド部先端１ｔをヘッド部２に差し込んで係合させ、バンド部１を結束予定ハーネス箇所ｎにおいてループ状とする（図１２参照）。

次いで、工具ボディ６先端から突出している突片８が、結束用治具Ｊの設定箇所９に位置するように結束引締め具Ａの位置を微調整し、それから揺動式の操作レバー１８を握り込んで引締め位置Ｈ（図９参照）まで揺動させる操作を一又は複数回繰り返し、結束予定ハーネス箇所ｎが所定の結束圧で結束されるようにバンド部１を引締める（図１３参照）。所定の結束圧に達したら、引締め位置Ｈ以上の揺動レバーの握り込みが可能となり、切断位置Ｓ（図１０参照）まで握り込むことにより、ヘッド部２から工具ボディ６の内部において上方に（結束対象存在側と反対側の方向に）突出しているバンド部１が切断機構ｄによって切断されるので、その後に結束引締め具Ａを退避移動させる（図１４参照）。

それから、次のヘッド部２を先端保持部５にセットするとともに押出し機構ｃを操作して、先端保持部に５に保持されているヘッド部２から設定長さのバンド部１が突出している元の状態（図６参照）に戻すのであり、これが一連の（ワンサイクルの）結束引締め作業である。この結束引締め具Ａを用いた手動による結束作業が、ワイヤーハーネスＷの多数の箇所について繰り返し行なわれる。次に、各部の構造等について説明する。

合成樹脂材等から形成される工具ボディ６は、図１〜３等に示すように、左右の半割ボディ６Ｌ，６Ｒを合せて成るものであり、先端保持部５におけるヘッド部２を挿入して保持するための凹入孔部５６（図１８，１９参照）の向き（図１の矢印イ方向）が、即ち先端保持部５に保持されるヘッド部２のバンド挿通孔１０５（図１６，１７参照）の向きが、工具ボディ６のうちの引締め機構ａ及び操作具ｂを含むボディ本体６Ａにおける手指で把持される握り部６ａの長手方向（図１の矢印ロ方向）に対して偏向されるように、具体的には９０度異なるように、工具ボディ６のうちの先端保持部５を含むボディ先端部６ｂをボディ本体６Ａに対して屈曲させてある。つまり、押出し機構ｃにおけるハウジング３０の前端部程度まで直線的に伸びる形状のボディ本体６Ａに対して、その先のボディ先端部６ｂが適宜の角度（図１では約４０度）が付くように下向きに曲げられており、握り部６ａの長手方向の向きと同じ向き（図１ではほぼ水平）となる先端底壁部６ｃに先端保持部５が形成されている。

先端保持部５は、図６，７，１８，１９に示すように、合成樹脂製のヘッドホルダ５５を、その外面部５５ａが先端底壁部６ｃと同一面となる状態でボディ先端部６ｂの内部にボルト止め装着する構造を有して構成されている。より正確には、後述するヘッド部２の支柱部１０７及び／又は係合片１０８が極軽く圧入される程度の嵌め合い状態となるように、ヘッドホルダ５５に形成された凹入孔部５６を意味している。このヘッドホルダ５５の上側には、バンド部１を挿通するとともに、後述する切断機構ｄのカッター刃１５をスライド移動自在に支持するための構造部１２が構成される。

図１〜３に示すように、ボディ本体６Ａの基端部には、長尺状のバンド部１がリール部材１３に巻回装備されて成るバンドボビン７を回動自在に支持する略円筒籠状のバンドホルダ１４が装備されている。バンドホルダ１４は、工具ボディ６の基端部に枢支連結される基端半割部１４Ａと、この基端半割部１４Ａに対して支点Ｐ回りで揺動開閉自在に連結される先端半割部１４Ｂとから構成されており、リール部材１３から巻き解されるバンド部１を排出するための出口孔１４Ｃを有している。また、ボディ先端部６ｂの先端縦壁部６ｄには、これから水平方向でより先端側に向けて突出する金属製の突片８が取付けられている。

図３、図７、図１１等に示すように、ボディ先端部６ｂには、スライド移動するカッター刃１５、及び中間支点Ｚ回りに天秤揺動自在なＬ字アーム１６を有する切断機構ｄが先端保持部５の直上に配置されている。また、図３，４，７に示すように、工具ボディ６としての前後中間には、主支点Ｘ回りに回転自在な複合回転体１７、及び主支点Ｘで天秤揺動自在な操作レバー１８が装備されるとともに、複合回転体１７の下方基端側に設けられた下方支点Ｙを中心に揺動自在な揺動アーム１９が枢支されている。また、工具ボディ６の内部には、操作レバー１８のレバー基端部１８Ａの内側部分を介してバンドホルダ１４から送られてくるバンド部１を、先端保持部５に導き案内するためのガイド通路２０が形成されている。

ここで、本結束引締め具Ａに用いられる結束バンドＶについて説明すると、図１５〜図１７に示すように、一対のバンド部１，１が背中合わせ状態で挿通及び係止可能なヘッド部２と、このヘッド部２とは独立した部品であるバンド部１とから成る。ヘッド部２は、バンド部１を係止及び維持する係止部３と、自動車の車体部品である鋼板製のパネル板１０２に挿入して係止支持自在なクランプ部４とから構成されている。バンド部１は必要な長さ分だけで済むので、バンド部１とヘッド部２とが一体形成されている普及型結束バンドに比べて、結束引締め後のバンド切断に伴う余剰バンド部が生ぜず、バンド部１の歩留まりが良く、コストダウンが可能となる利点を有している。

図１５、図１６は、結束バンドＶを用いてワイヤーハーネスＷを結束してパネル板１０２に係止させた状態を示している。つまり、多数本の電線ｒの群で成るワイヤーハーネスＷをバンド部１で囲繞して引締めた状態でヘッド部２に係止固定するとともに、そのワイヤーハーネスＷを伴った結束バンドＶは、ヘッド部２のクランプ部４によってパネル板１０２に係止固定される構造となっている。

バンド部１は、図１５、図１６示すように、ナイロン、ポリプロピレン等の可撓性を有する合成樹脂材製のバンド部材１０４の表裏の何れか一方の面に、凹入形成された谷部１０４ａと山部１０４ｂとが交互に、かつ、連続形成されて成る係止部１０４Ｋが連続形成された構造のものである。このバンド部１は、図１に示すように、例えば、回転リール１３に長尺状のバンド部１を巻き付けて成るバンドボビン７から巻き解して供給されてくるものを適宜の長さに切断して用いる。

ヘッド部２は、図１５〜図１７に示すように、バンド部１を挿通するためのバンド挿通孔１０５を備えた状態でパネル板１０２に形成された長円形状の取付孔１０３の周囲部分に被さる支え部１０６と、この支え部１０６から突設されて取付孔１０３に挿入される支柱部１０７と、この支柱部１０７の下端部両脇の夫々に片持ち支持された状態で支え部１０６に向けて延出され、かつ、上端部の外側に取付孔１０３の周囲部分１０２ａに係合可能な係合段部１０９が形成される一対の係合片１０８，１０８とを有して、ナイロン、ポリプロピレン等の可撓性を有する合成樹脂材から構成されている。そして、支柱部１０７が取付孔１０３に差し込まれることにより、一対の係合片１０８，１０８が取付孔１０３の内周面１０３ｎ（又は角縁部）との摺接によって内方に弾性揺動変形して、係合段部１０９がパネル板１０２の取付孔周囲部分１０２ａに係合されて、一対の係合片１０８，１０８と支え部１０６とでパネル板１０２が挟持される止着状態がもたらされるように構成されている。

支え部１０６は、取付孔１０３の形状に合わせて平面視で長円形を呈するお碗を伏せたような形状に形成されており、支柱部１０７の上端部に連続される厚肉の中央領域１０６Ａと、その周囲に形成されるスカート部１０６Ｂとから成る。そして、クランプ部４を構成する主要部分である左右一対の係合片１０８，１０８との間に取付孔１０３の周囲部分１０２ａを付勢挟持すべく、上下方向（バンド挿通孔１０５の挿通方向）に弾性変位可能に形成されるとともに、平面視における支え部１０６の中央領域１０６Ａは、その周りの部位よりも厚みの厚い厚肉部に設定されている。

支柱部１０７は、平面視（底面視）の形状が略矩形のバンド挿通孔１０５が上下に貫通する筒状の部分であり、バンド部材１０４の両端部１０４ｔ，１０４ｔが背中合わせ状態で挿通するバンド挿通孔１０５の内部には、各端部１０４ｔ，１０４ｔの谷部１０４ａに係合するための一対の第二係合片１１１，１１１が下内向き突出し、かつ、前後に対向配置される状態で片持ち支持されている。第二係合片１１１は、上部の厚肉支柱部分１０７Ａと下部の薄肉支柱部分１０７Ｂとの境目において厚肉支柱部分１０７Ａに連続するような状態で一体形成されており、内側に二箇所の係合山部１１１ａ、及び係合谷部１１１ｂが形成されている。

係合片１０８は、図１５、図１７に示すように、支柱部１０７の下端部の左右から斜め上方に突出する片持ち支持状態で一対形成されており、下端部の付根部１０８ａを中心して左右に揺動変形可能であるとともに、上端部の外側には第１〜第３段部１０９Ａ〜１０９Ｃで成る係合段部１０９が形成されている。各段部１０９Ａ〜１０９Ｃは、いずれも縦壁１０９ｔと横壁１０９ｙとを有する隅角状の部分で成り、各縦壁１０９ｔは、取付孔１０３の形状に合わせた円弧状の平面視形状を呈する曲面に形成されている。

引締め機構ａは、図３，４，７〜１０に示すように、バンド部１の係止部１０４Ｋに咬合する歯車部２１ａが外周に形成されたテンションギヤ（回転体の一例）２１と、これの両側に配される一対のラチェットギヤ２２，２２等から成る複合回転体１７、これらラチェットギヤ２２のそれぞれに噛合い自在な爪部２３ａを先端に有した二股状のラチェット爪２３、下方支点Ｙを有する前述の揺動アーム１９、揺動アーム１９の先端部とラチェット爪２３の基端部とを連結する連結リンク２４、前端部が揺動アーム１９に枢支連結される作動リンク２５、この作動リンク２５に結束圧制限手段ｅを介して連動される操作レバー１８等を有して構成されている。揺動アーム１９、連結リンク２４、及び作動リンク２５のそれぞれは、いずれも左右一対の第１〜第３板リンク１９ａ，２４ａ，２５ａから構成されている。作動リンク２５の基端部は、連結ピン２６を介して操作レバー１８の長孔１８ａに枢支連結されている。

引締め機構ａは一方向クラッチＣｒを有している。一方向クラッチＣｒは、基本的にはラチェット爪２３とラチェットギヤ２２とで構成されている。詳述すると、ラチェットギヤ２２の歯部２２Ａは、矢印ハ（図４参照）方向には緩やかに傾斜する傾斜面２２ａと、矢印ニ（図４参照）方向にはほぼ垂直に切り立った停止面２２ｂとを有する非対称形状のものに形成されており、傾斜面２２ａと停止面２２ｂとで挟まれる谷部２２Ｂにラチェット爪２３先端の爪部２３ａが嵌り込むように構成されている。

そして、ラチェット爪２３の基端側部分２３Ａは、主支点Ｘ回りに回動自在に枢支される支持アーム４３に枢支連結されており、基端側部分２３Ａは主支点Ｘを中心とする半径上で移動可能に支持されている。また、図５に示すように、揺動アーム１９と連結リンク２４とを枢支連結するための段付き枢支ピン５３に嵌装される捩りバネ５４により、外力が作用しない限りはラチェットギヤ２２に咬合するように、連結リンク２４との枢支軸心ｐ４を中心として矢印ホ（図４参照）方向に揺動付勢されている。捩りバネ５４は、両端が揺動アーム１９の各第３リンク板１９ａに係合され、かつ、中央部が基端側部分２３Ａから突設される受ピン２３ｂに引掛け係合されている。

次に、一方向クラッチＣｒの作用を説明すると、操作レバー１８が、その基端側１８Ａが上昇する方向に揺動されて、作動リンク２５、揺動アーム１９、連結リンク２４を介してラチェット爪２３がレバー先端部１８Ｂ側（図４における紙面左側）に向けて動く場合は、その爪部２３ａがラチェットギヤ２２の谷部２２Ｂにより食い込もうとする動きになって歯部２２Ａを（停止面２２ｂを）押し、ラチェットギヤ２２は矢印ハ方向に回転移動する。つまりラチェット爪２３とラチェットギヤ２２とが一体的に動くクラッチ入り状態になる。そして、操作レバー１８が下降揺動されてラチェット爪２３がバンドホルダ１４側（図４における紙面右側）に向けて動く場合は、爪部２３ａが傾斜面２２ａに乗り上がって滑って移動することになり、ラチェット爪２３はバンドホルダ１４側に移動されるが、ラチェットギヤ２２は回動しない。つまり、ラチェット爪２３だけが移動されるクラッチ切り状態になる。

以上の構造により、操作レバー１８を上昇揺動すれば、作動リンク２５が揺動アーム１９及び連結リンク２４を介してラチェット爪２３を押し、爪部２３ａがラチェットギヤ２２に咬合していることからテンションギヤ２１が矢印ハ方向に回動移動され、その歯車部２１ａに咬合しているバンド部１が手前側に引っ張られることになり、それによってワイヤーハーネスＷにおける結束予定箇所ｎが引締められる。バンド部１を引張る引締め作動に関する操作レバー１８の揺動範囲は、工具ボディ６の停止端６ｔに操作レバー１８が当接して止まる待機位置Ｔ（図１参照）から、この待機位置Ｔにある操作レバー１８を握り部６ａを握る手指で共握りすると、作動リンク２５基端部を操作レバー１８のに枢支連結すべくその長孔１８ａに貫通する連結ピン２６の左右端部が、工具ボディ６の内部の左右それぞれにネジ止めされている板材製のストッパー金具２７の底面に当接する位置、即ち引締め位置Ｈ(図９参照)に至る迄の間である。

操作具ｂは、図１，３に示すように、主支点Ｘで枢支される操作レバー１８を、そのレバー基端部１８Ａが握り部６ａの下方に位置する状態に配備するとともに、レバー先端部１８Ｂに引っ張り作用する戻しバネ２８を設けて構成されており、自由状態においては、レバー基端部１８Ａの底壁２９が工具ボディ６の停止端６ｔに当接する待機位置Ｔに自己復帰されている。またレバー先端部１８Ｂは、その先端に支承されているピン・ローラ１８ｂを用いて切断機構ｄを作動させる部材として機能する部分である。尚、操作レバー１８のレバー基端部１８Ａには、内部確認用の覗き長孔１８ｄが左右一対形成されている。

押出し機構ｃは、図１〜図６に示すように、工具ボディ６の外表面にネジ止めされるハウジング３０、このハウジング３０に収容されるラックギヤ３１、主支点Ｘで回転自在な操作ギヤ（歯車の一例）３２、操作ギヤ３２のボス部３２ａに嵌装されるロック解除プレート（解除部材の一例）３３、操作ギヤ３２にワンウェイクラッチ３４（図２１参照）を介して連動される複合回転体１７、及び複合回転体１７に内装される状態のワンウェイクラッチ３４等からスライド式のものに構成されている。ハウジング３０は、長尺部材であるラックギヤ３１を前後スライド移動自在に収容するとともに、操作ギヤ３２とロック解除プレート３３とを覆うものであり、ラックギヤ３１を手指でスライド操作するための摘み（操作具の一例）３９を外部突出させるための長尺切欠き３０ａが形成されている。尚、４０は、ラックギヤ３１の不測の移動を規制するストッパ機能を発揮するとともに、手指によるラックギヤ３１のスライド操作時に軽く摩擦抵抗を付与して節度感を出すための板バネである。

ワンウェイクラッチ３４は、図２１に示すように、複合回転体１７の内部空間１７Ｓに第１軸心ｐ１で枢支されるクラッチ爪３５と、内部空間１７Ｓ内において主支点Ｘで回転自在となるように一対の円形カバー板３６，３６に枢支されるクラッチギヤ３７と、クラッチ爪３５を内径側に押圧付勢する捩りバネ３８等から構成されている。各カバー板３６は、内部空間１７Ｓを覆う蓋となるように複合回転体１７の左右にネジ止めされる。操作ギヤ３３とクラッチギヤ３７とは、これら両者に亘って内嵌されるキー軸４１（図４参照）によって一体回転状態に連動連結されている。

さて、この押出し機構ｃは、摘み３９を手指で掴んで先端側にスライド操作することにより、テンションギヤ２１の下方に引き込まれているバンド部１を設定量押出す機能を有している。その詳細な動作状況は次のようである。即ち、戻り位置ｍ（図１参照）にある摘み３９を掴んで前方にスライドし始めると、まず、ラックギヤ３１の内側に一体形成され、かつ、先端に先下がり状のアプローチ曲面３１ａを有する作用段部３１Ａにロック解除プレート３３が乗り上がって工具ボディ６に対して垂直方向に移動し、その先端部３３ａがラチェット爪２３先端に横突設されている受ピン２３ｂを上方に押し上げ、爪部２３ａとラチェットギヤ２２との咬合が解除され、複合回転体１７が矢印ニ方向に回転可能な状態がもたらされる（図５参照）。

ラチェット爪２３が持上げ揺動されたとほぼ同時に、ラックギヤ３１の歯部３１ｂと操作ギヤ３２の歯部３２ｂとが咬合し始めて、複合回転体１７の矢印二方向への回転が開始され、それによってテンションギヤ２１に咬合されているバンド部１が強制的に押出される。そして、図６に示すように、摘み３９が長尺切欠き３０ａの最前端に位置する押出し位置ｋまでラックギヤ３１がスライド操作されことによりバンド部１が押出され、先端保持部５に保持されているヘッド部２から設定量突出する状態が得られる。その後、押出し位置ｋにある摘み３９を手前側にスライド操作してラックギヤ３１を戻り位置ｍに戻すのであるが、この戻りスライド移動のときにはワンウェイクラッチ３４の機能により、操作ギヤ３２及びクラッチギヤ３７が空回りすることになって複合回転体１７は戻り回転せず、従って、押出されたバンド部１が引戻し操作されることがない。

つまり押出し機構ｃは、テンションギヤ２１のバンド引き込み方向の回転を可能とすべく一方向クラッチＣｒの作動を解除自在な解除機構ｏと、摘み３９の手指操作によってテンションギヤ２１をバンド引き込み方向に回転させるための伝動機構ｓとを設けるとともに、バンド突出手段ｃは、摘み３９の操作に伴って解除機構ｏが作動してからテンションギヤ２１にバンド引き込み方向の回動力が伝達されるように、解除機構ｏと伝動機構ｓとを連係するものに構成されている。

このように、引締め機構ａのための部品であるテンションギヤ２１に一方向クラッチＣｒを装備することにより、引締め機構ａの作動時とは逆方向に回転することになる押出し機構ｃのための部品（押出し用回転体）に兼用できる合理的で経済的な構成が可能になるとともに、バンド部１の係止部１０４Ｋとテンションギヤ２１とが常時噛合う構成にできるため、テンションギヤ２１との咬合不完全等によって山部１０４ｂが潰れるといった係止部１０４Ｋの損傷おそれが生じないという利点がある。例えば、前述の特許文献１に開示されたものでは、レバー握り時にはバンド部に咬合して引張り、レバー握り解除時にはバンド部との咬合も解除される構造であるため、扇形部のギヤ部との咬合及び離脱との切換り時にバンド部が押し引き操作されてバンド部の係止部が潰れる可能性があり、その後のヘッド部との係合が不安定になるおそれがある。これに対して、バンド部１とテンションギヤ２１との常時噛合い構造を採る本発明の結束引締め具では、そのようなおそれが生じず、バンド部とヘッド部との確実な係合状態を実現して、結束バンドの良好な信頼性を維持できる利点が得られる。

伝動機構ｓは、テンションギヤ２１にバンド引き込み方向の回動力のみを伝達するように構成されたワンウェイクラッチ３４を介して連動される操作ギヤ３２と、手指によるスライド操作用の摘み３９が装備され、かつ、操作ギヤ３２に咬合するラック３１と、ラック３１のスライド移動開始に伴ってロック解除プレート３３を上方（咬合離脱方向）に押出すようにラック３１に形成される作用部３１ａと、を有して構成されている。解除機構ｏは、テンションギヤ２１と一体回転するラチェットギヤ２２に咬合及び離脱が自在なラチェット爪２３を咬合離脱方向に強制移動可能なロック解除プレート３３を、伝動機構ｓの作動開始、即ちラック３１のスライド移動開始に伴って咬合離脱方向に動かす状態に設けることによって構成されている。

切断機構ｄは、図３，７，１１，１８に示すように、基本的には、合成樹脂材等によって形成されている先端保持部５に前後スライド移動自在に支持されるカッター刃１５と、カッター刃１５に凹凸係合する先端部１６ａを有するＬ字アーム１６とから構成されている。カッター刃１５は、先端の刃部１５ａと、先端部１６ａを通すための操作孔１５ｂとが形成されたステンレス鋼板製のものであり、先端保持部５の凹入孔部（ヘッド部２を収容する部分）５６（図１９参照）に臨むガイド通路２０を横切り移動自在に配置されており、Ｌ字アーム１６がセット位置ｇにあるときは、カッター刃１５は待機位置にある。そして、Ｌ字アーム１６が動作位置ｑに揺動移動するとカッター刃１５が前進移動し、バンド部１をヘッド部２から直ぐ手前の箇所で切断するように構成されている。

Ｌ字アーム１６は、ガイド通路２０を形成するレールガイド４２を跨ぐべく、支点Ｚを含む中間部分が左右のアーム部１６Ａ，１６Ｂとに枝分かれする二股状に形成された部品であり、工具ボディ６に支点Ｚでもって枢支されている。レールガイド４２は、左右一対の半割り部材４２Ａ，４２Ｂによって形成されてボディ先端部６ｂにネジ止めされる独立した部品であり、内部にはガイド通路２０に続く湾曲した部分ガイド路４２Ｒが形成されている。左右のアーム部１６Ａ，１６Ｂは、工具ボディ６の内面とレールガイド４２との間のスペースにおいて揺動移動自在に構成されている。

カッター刃１５をスライド移動自在に支持するための構造部１２は、図１８に示すように、バンド部１を挿通させるための挿通孔５７ａ、及びＬ字アーム１６の先端部１６ａを受入れるための長孔５７ｂとが形成される金属材製のカッターホルダ５７と、ヘッドホルダ５５上に載置される滑り板５８と、Ｌ字アーム１６の先端部１６ａとの干渉を避けるべくヘッドホルダ５５において下方に凹入形成される逃し溝５５Ｎとから構成されている。ヘッドホルダ５５とカッターホルダ５７とはボディ先端部６ｂに側方からネジ止めされている。つまり、カッター刃１５は、滑り板５８とカッターホルダ５７との上下間に形成される空位幹部において前後スライド移動自在に装備されており、Ｌ字アーム１６の揺動移動に伴って前又は後にスライド移動される。

滑り板５８には、バンド部挿通用の挿通孔５８ａと、先端部１６ａを通すための操作孔５８ｂとが形成されている。滑り板５８の一対のガイド片５８ｇ，５８ｇ付きの挿通孔５８ａは、バンド部１を１本のみ通すことを許容する程度の大きさに形成されており、結束対象に巻回されてヘッド部２に再挿通されてくるバンド部先端１ｔを受け止めてそれ以上工具ボディ６の内部に進まないようにするバンド部ストッパーとしても機能するものに構成されている。従って、ヘッド部２に再挿通されたバンド部１は、カッター刃１５に至る手前で止まり、カッター刃１５で切断されるバンド部１は１本で済むようになっている。

切断機構ｄは、引締め位置Ｈにある操作レバー１８がさらに握り揺動されて切断位置Ｓ（図１０参照）に揺動操作されることにより、図１１に示すように、レバー先端のピン・ローラ１８ｂがＬ字アーム１６の基端部を押下げ、それによってＬ字アーム１６が矢印ヘ方向（図１１参照）に揺動移動してカッター刃１５が前進スライド移動されることで作動する。カッター刃１５が前進方向にスライド移動することにより、ガイド通路２０の先端から出てカッターホルダ５７及び滑り板５８を通ってヘッドホルダ５５に供給されているバンド部１を切断することができる。そして、切断機構ｄの作動は、後述する結束圧制限手段ｅによって規定される設定結束圧に到達して、バンド部１の引締めが終了することに伴って自動的に行なわれる状態に構成されている。

結束圧制限手段ｅは、バンド部１の引締めによる結束圧（引締め圧）が設定値に達したら、引締め機構ａがそれ以上実質的に作動しないようにしながら操作レバー１８の引締め位置Ｈからのさらなる上昇揺動を許容させる機能（バンド部１を切断する機能）を発揮する機構であり、図３、図７〜１０、図２０に示すように、操作レバー１８のレバー基端部１８Ａの内部空間に構成されている。断面上向きコ字状のレバー基端部１８Ａの底壁２９の上面には、ステンレス薄板製の滑り板４４を介して断面形状が下向きコ字状でアルミ合金製のスライダ４５がボルト止めされており、そのスライダを跨ぐように平面視が略コ字形状で板金製の緊張アジャスタ４６が前後にスライド移動可能に配されている。緊張アジャスタ４６は、これの基端壁４６ａとレバー基端部１８Ａの基端側に形成されている折返し壁１８ｃとを前後に貫通するボルト４７とダブルナット４８、及びコイルバネ４９により、操作レバー１８に対して手前（後）側、即ちバンドホルダ１４側に向けて押圧付勢されている。

緊張アジャスタ４６の前端部には、左右向きの第３軸心ｐ３で三角板５１が枢支連結されており、この三角板５１は、第３軸心ｐ３の直上に位置する左右向きの第２軸心ｐ２において操作レバー１８のレバー基端部１８Ａに枢支されている。三角板５１の上辺５１Ａには、作動リンク２５の連結ピン２６に外嵌されるローラ５０を嵌め込んで押すための略半円状の凹入部５１ａが形成されており、通常はその凹入部５１ａにローラ５０が落し込み配置された状態に維持されている。コイルバネ４９の弾性により、基端壁４６ａが折返し壁１８ｃに当接する状態に緊張アジャスタ４６が復帰付勢されており、通常は、連結ピン２６が長孔１８ａの前端に位置し、かつ、ローラ５０が凹入部５１ａに嵌り込む状態になっている（図７，８参照）。

つまり、結束圧制限手段ｅは、初期応力が付与された状態のコイルバネ４９を介して操作レバー１８と一方向クラッチＣｒとを連動するとともに、バンド部１の緊張力が設定値以下であるときには、操作レバー１８の一方向クラッチＣｒに対する操作力が初期応力よりも小になってコイルバネ４９が変位せず、操作レバー１８による操作力が一方向クラッチＣｒに伝達される伝動状態が維持され、かつ、バンド部１の緊張力が設定値を上回るときには、操作レバー１８の一方向クラッチＣｒに対する操作力が初期応力よりも大になってコイルバネ４９が変位し、操作レバー１８による操作力が一方向クラッチＣｒに伝達されない伝動断絶状態に切換わるものに構成されているものでもある。

結束圧制限手段ｅの作用について説明する。結束圧が設定値以下の範囲では、操作レバー１８の待機位置Ｔ（図１参照）から引締め位置Ｈ（図９参照）への揺動操作においては、操作レバー１８と一体的に揺動する三角板５１がその凹入部５１ａに嵌り込んでいるローラ５０を介して作動リンク２５を押すことになり、それによって引締め機構ａが作動してバンド部１の引締めが行なわれる。操作レバー１８の引締め位置Ｈから待機位置Ｔへの戻り揺動時には、一方向クラッチＣｒが非作動状態となって複合回転体１７は動かず、揺動アーム１９や作動リンク２５等で成るリンク部が戻り移動する。

操作レバー１８の１回又は複数回の上昇揺動操作により、結束圧（引締め圧）が設定値に到達すると、例として、図８に示すように上昇揺動操作の途中の位置（待機位置Ｔと引締め位置Ｈとの中間位置）において結束圧が設定値に到達すると、ローラ５０を介して作動リンク２５が三角板５１を第２軸心ｐ２を中心として下方に押し戻す反力が、コイルバネ４９が緊張アジャスタ４６を押付けることによって第２軸心ｐ２を中心として三角板５１を上方に持上げ揺動させようとする付勢力に勝る状態になる（それ迄は付勢力が反力に勝っている）。

引き続き操作レバー１８が上昇揺動されると、長孔１８ａに嵌合している連結ピン２６は下方には移動できないので、結果として三角板５１が第２軸心ｐ２を中心として下方に揺動移動して、相対的に凹入部５１ａからローラ５０が抜け出た状態となり、それによって連結ピン２６は長孔１８ａにおける手前側端（バンドホルダ１４側）に自由に移動し得る状態になる。すると、強く引締められているバンド部１の緊張力によって複合回転体１７が矢印ニ方向（図４参照）に戻し回動されるようになり、それによって連結ピン２６のレバー基端部１８Ａの長孔１８ａ内の最手前側に後進移動するようになる。

上辺５１Ａがローラ５０に接触しながらの連結ピン２６の前記後進移動に伴い、連結ピン２６の両端部とストッパー金具２７とは当接しない位置関係になるので、それによって初めて操作レバー１８を引締め位置Ｈよりさらに上昇揺動させることが可能となる。従って、図１０に示すように、握り部６ａと共握りされる操作レバー１８を握り締める操作を続けることにより、操作レバー１８が引締め位置Ｈを越えて上昇揺動させることができ、それによって操作レバー１８先端のピン・ローラ１８ｂがＬ字アーム１６基端部を押下げて切断機構ｄを作動させ、バンド部１が切断されるのである。このとき、コイルバネ４９は少し圧縮された状態になり、それによって基端壁４６ａは折返し壁１８ｃから前方に少し離れた位置関係となる。操作レバー１８が結束圧が設定値に到達する揺動操作位置（例：図８の位置）から切断位置Ｓに上昇揺動操作される間は、作動リンク２５の押し込みが為されず引き締め機構ａは空作動するような状態となって、設定結束圧が維持された状態でバンド部１が切断されることとなる。

つまり、図１や図９に示すように、操作レバー１８の待機位置Ｔから始まり引締め位置Ｈで終わる第１揺動範囲Ｌ１（待機位置Ｔと引締め位置Ｈとの間の揺動領域Ｌ１）での握り込み揺動によって引締め機構ａが作動され、かつ、第１揺動範囲Ｌ１の終端である引締め位置Ｈから始まり切断位置Ｓで終わる第２揺動範囲Ｌ２（引締め位置Ｈと切断位置Ｓとの間の揺動領域Ｌ２）での握り込み揺動によって切断機構ｄが作動される状態に、引締め機構ａと操作レバー１８と切断機構ｄとが連係されている。従って、切断機構ｄは、操作具ｂの引締め機構ａを作動させるための操作（操作レバー１８の第１揺動範囲Ｌ１での揺動操作）とは別の操作（操作レバー１８の第２揺動範囲Ｌ２での揺動操作）によって作動される状態に構成されている。

結束圧制限手段ｅは、引締め機構ａの作動によって増加する結束圧とコイルバネ４９とのバランス変化によって自動的に作動するように構成されているので、作業者は操作レバー１８の握り部６ａとの共握り状態における握り込みによる揺動操作を１回又は複数回行なうだけで、バンド部１の設定結束圧への引締め作業とバンド部１の切断作業との双方がひとりでに行なわれる便利なものとなっている。

また、ダブルナット４８を操作してコイルバネ４９の設定長さを変更して初期応力を調節することにより、結束圧の増減調節が任意に行なえるように構成されており、これによって結束圧制限手段ｅは、結束圧の設定値を調節及び維持する設定値可変機構ｉを有している。設定値可変機構ｉは、ボルト４７とダブルナット４８とから構成されている。ダブルナット４８は、緊張アジャスタ４６の左右側壁に形成されたガイド長孔４６ｂに左右両端部４８ａが差し込まれてのガイド機能付きのガイドナット４８Ａ（図２０参照）と、一般的な六角ナット４８Ｂとから成るものであり、結束圧調節機構ｅを機能させる上での主要な構成要素になっている。

要するに、操作レバー１８の長孔１８ａ、作動リンク２５、連結ピン２６、三角板５１等により、操作具ｂに加えられた操作力を引締め機構ａに伝達すべくこれら操作具ｂと引締め機構ａとを連動連結する伝動状態と、操作具ｂに加えられた操作力が引締め機構ａに伝達されないように操作具ｂと引締め機構ａとの連動を断絶する伝動断絶状態との切換えが可能な操作力伝達機構ｈが構成されているのである。そして、結束圧制限手段ｅは、バンド部１の緊張力が設定値に達するまでは操作力伝達機構ｈが伝動状態に維持され、かつ、バンド部１の緊張力が設定値に達すると操作力伝達機構ｈが伝動断絶状態に切換えられるものに構成されている、と定義することができる。

本結束引締め具Ａにおいては、操作レバー１８の第１揺動範囲Ｌ１における１又は複数回の握り込みによって結束圧検出手段ｅが検出作動するに伴って、操作レバー１８の第２揺動範囲Ｌ２への握り込みが許容される許容機構ｊが設けられている。許容機構ｊは、三角板５１、作動アーム２５、連結ピン２６、レバー基端部１８Ａの長孔１８ａ等によって、即ち、前述した操作力伝達機構ｈによって構成されていると言える。

ところで、結束圧が設定値に到達して操作レバー１８が引締め位置Ｈよりさらに上昇揺動できる状態、即ち連結ピン２６がレバー基端部１８Ａの長孔１８ａの前端から後端に移動する状態においては、強く引締められているバンド部１の弾性反力によってテンションギヤ２１が（複合回転体１７が）矢印ニ方向（図４参照）に連れ回り回動することがあるが、それによって得られる効果がある。たとえば、バンド部を引締め続けながら切断される構造となっている結束引締め具においては、設定結束圧の状態では、バンド部１が強く引張られて若干伸びた状態になっていて、その係止部１０４Ｋ（山部１０４ｂ）とヘッド部２の第二係合片１１１との係合が不確実になっていることがある。そうなると、その状態でヘッド部２間近の位置でバンド部１が切断されると、本来なら第二係合片１１１と係合するはずの係止部１０４Ｋは係合せず、その次の係止部１０４Ｋが係合して余剰バンド部１が極端に少なくなるとか、場合によっては係合不能となるおそれがある。

それに対して、本発明による結束引締め具Ａでは、連結ピン２６がレバー基端部１８Ａの長孔１８ａの前端から後端に移動する間は、即ちバンド部１が切断される直前の一瞬の間は複合回転体１７が自由に回動でき得るる状態になるので、前述のように複合回転体１７が引締め方向と反対方向に少し回動してバンド部１の過剰な緊張を緩和して、設定結束圧は維持しながらバンド部１の係止部１０４Ｋとヘッド部２の第二係合片１１１とが正規に係合している状態でバンド部を切断することができる。その結果、バンド部１とヘッド部２とがしっかりと正規に係合された設定結束圧で安定した結束状態を実現しながら、バンド部１をヘッド部２の間近の位置で不都合無く切断することができるのである。

また、結束圧が設定値になると連結ピン２６が長孔１８ａの前端から後端に移動するので、その連結ピン２６の動きを見ることにより、結束圧が設定値になったことを目視によって知ることが可能である。この作用は、例えば、連係機構ｆが無く、結束圧が設定値になると自動的に切断機構ｄが作動する構成を持たない場合（切断操作が他に存在するような場合）に特に有効であり、結束圧が設定値に到達したにも拘らずに揺動レバーを握り操作し続ける無駄が省けて好都合である。

ところで、リール支持部１３から操作レバー１８のレバー基端部１８Ａを通って工具ボディ６内部に導かれるバンド部１は、滑り板４４で蓋をされた状態のスライダ４５の溝部(バンド経路の一例)４５ａを潜り抜け、かつ、テンションギヤ２１の下部を跨ぐ状態で揺動アーム１９の支点Ｙ部分の内側に配備されるガイド部材５２に導かれる。そして、テンションギヤ２１の下部に咬合されてからガイド通路２０に通されるように経路が形成されている。スライダ４５には、溝部４５ａから出るバンド部１をガイド部材５２の溝部５２ａに誘導するための湾曲舌片４５ｚが突出形成されている。また、ガイド部材５２の上向き二股状の上部に形成される溝部５２ａは、テンションギヤ２１の歯車部２１ａに係止部１０４Ｋが咬合する状態で巻付けられるようにバンド部１を導入する役割を有している。

連係機構ｆは、図８〜１０に示すように、ピン・ローラ１８ｂがＬ字アーム１６の基端部１６ｂに当接し始める位置関係、即ち、操作レバー１８とＬ字アーム１６との配置関係によって構成されている。具体的には、操作レバー１８が引締め位置Ｈを越えて上昇揺動されることでカッター刃１５が動き出すように、操作レバー１８及びＬ字アーム１６の形状、寸法を設定することによって構成されている。つまり連係機構ｆは、結束圧制限手段ｅが作動し、かつ、操作具ｂが引き続き操作されるに伴って切断機構ｄが作動するように、操作具ｂと結束圧制限手段ｅと切断機構ｄとを連動連係するものであると定義することができる。

以上のように構成されている結束引締め具Ａによる結束作業手順について説明する。まず、図１，９に示すように、先端保持部５の凹入孔部５６にヘッド２の支柱部１０７側部分を挿入して保持させた状態で、摘み３９を掴んで前方にスライド操作し、設定長さのバンド部１をヘッド部２から押出す（図６参照）。このとき摘み３９は押出し位置ｋからすぐに戻り位置ｍに戻しておく。そして、図１２に示すように、その状態で先端保持部５を結束予定対象となるハーネス部分ｎに近付けるとともに、突出しているバンド部１をその結束予定ハーネス部分ｎに巻付けてから、バンド先端部１ｔをヘッド部２のバンド挿通孔１０５に再挿入する。

それから、図１３に示すように、工具ボディ６先端の突片８を結束用治具Ｊの設定箇所９に当て付けて位置決めしてから、待機位置Ｔにある操作レバー１８を共握りによって引締め位置Ｈに上昇揺動して、工具ボディ６内部に存在するバンド部１を引張って引締める操作を１回又は複数回繰り返し、結束予定ハーネス箇所ｎを所定の結束圧となるように引締める。この操作レバー１８の上昇揺動操作によって結束圧が設定値になると、前述のように操作レバー１８の引締め位置Ｈより更なる上昇揺動が可能となり、それによってバンド部１が切断される。バンド部１が切断されたら、図１４に示すように、結束引締具Ａ全体を持上げることにより、結束用治具Ｊの揺動式ストッパ６０が押されて退避揺動し、迂回させることなく結束引締め具Ａを結束用治具Ｊから抜き出し移動させることができる。このようにして、１サイクルの結束引締め具を用いた作業が完了する。

工具ボディ６を、その先端部６ｂをボディ本体６Ａに対して下方に屈曲させてある形状に起因して次のような利点がある。図１，２は、作業台９１に搭載される支持基板１０にハーネススタンド１１を介して横臥配設されているワイヤーハーネスＷを多数箇所で結束する場合を示している。詳しくは、前後中間に配されているハーネス部分ｗ２を結束バンドＶで結束する場合である。結束引締め具Ａは、その握り部６ａを手指で握って支持されており、先端部６ｂが下方に曲げられて先端保持部５が握り部６ａに対して下方に離れ、かつ、ヘッド部２を挿入して保持するための凹入孔部５６の向きが握り部６ａに対して９０度異なる下向きに設定されているので、ボディ本体６Ａは手前のハーネス部分を跨いで干渉することなく上方に離れて位置するようになり、工具ボディ６が全体としてほぼ水平となる姿勢で、換言すれば手首や腕に無理の掛からない楽な姿勢で結束引き締め作業が行なえるようになっている。

また、本結束引締め具Ａにおけるバンド部１の引締め及び切断の結束操作は、工具ボディ６を支持すべく握り部６ａを握る手指によって共握りされる操作レバー１８によって行なわれるから、要するに、片腕のみの操作で、しかも操作レバー１８を１回又は複数回握り込み操作するという握り部６ａを握ったままの状態で行なえるから、両手を使うとか手指の握り位置の変更を伴うといった面倒な或いは煩わしい操作が不要になり、簡単で便利に操作できる利点がある。

加えて、結束引締め具Ａの使い方には、次のような使い方が可能である。図２２に示すように、ボディ先端部６ｂが下となる状態でボディ本体６Ａが上下向きで、かつ、先端保持部５が手前側（作業者側）に向く縦向き姿勢で工具ボディ６を握って結束作業する使い方である（第１別使用法）。この第１別使用法は、図２２に示すように、結束対象となるハーネス部分ｎの向こう側において横にクランプ部４を向けた状態で結束するような場合や、或いは結束対象となるハーネス部分ｎの手前近傍と上方との２箇所に別のハーネス部分が存在していて、向こう側からしか結束作業できないような状況において有効である。

図２３に示すように、ボディ先端部６ｂが下となる状態でボディ本体６Ａが上下向きで、かつ、先端保持部５が向う側（反作業者側）に向く縦向き姿勢で工具ボディ６を握って結束作業する使い方である（第２別使用法）。この第２別使用法は、図２３に示すように、結束対象ハーネス部分ｎの手前側において横にクランプ部４を向けた状態で結束するような場合や、或いは結束対象ハーネス部分ｎの向う側近傍と上方との２箇所に別のハーネス部分が存在していて、手前側からしか結束作業できないような状況において有効である。

図２４に示すように、ボディ本体６Ａが横向きで、かつ、先端保持部５が上向きとなる横向き姿勢で工具ボディ６を握って結束作業する使い方である（第３別使用法）。この第３別使用法は、図２４に示すように、結束対象ハーネス部分ｎの下側において下にクランプ部４を向けた状態で結束するような場合や、或いは結束対象ハーネス部分ｎの向う側及び手前側の双方の近傍と上方との３箇所に別のハーネス部分が存在していて、下方側からしか結束作業できないような状況において有効である。

つまり、先端保持部５を有するボディ先端部６ｂの曲げ形成に伴うボディ本体６Ａに対する変位量（図２４における符号Ｄ）は比較的少ない目の寸法に設定されており、工具ボディ６全体としての上下方向寸法は小さいものであるから、支持基板１０上において横臥配設されているワイヤーハーネスＷの結束において、上述のように、前後上下のどの方向（四方向）からも結束引締め具Ａを位置させての引締め及び結束作業が可能であり、使い勝ってが向上する使い易く、汎用性にも富むものとなっている。また、本結束引締め具は、前述の四方向の使用形態に限られるものではなく、斜め上から、或いは斜め下からの姿勢で使用することも自在であり、３６０度のあらゆる角度の姿勢で無理なく用いることができる利点を有している。

〔実施例２〕
押出し機構（バンド突出手段）ｃは、図２５〜図２８に示す構造としても良い。即ち、実施例２による押出し機構ｃは、実施例１の押出し機構ｃと解除機構ｏと伝動機構ｓの具体構造が異なっているものであり、操作形態もスライド操作式から揺動操作式に変更されている。まず、解除機構ｏは、ロック解除プレート３３を押上げる部材が異なる以外は実施例１による解除機構ｏと同じであり、異なる部分について説明する。前記「押上げる部材」は、主支点Ｘの下方に設けた第５軸心ｐ５で揺動自在に支持される押出しレバー（操作具の一例）３９であり、この押出しレバー３９を手前側から前方に約９０度揺動操作することにより、先端保持部５からバンド部１を所定量突出させることができる。

伝動機構ｓは、テンションギヤ２１に中間ギヤ６５を介して咬合する操作ギヤ（歯車の一例）６１と、この操作ギヤ６１にバンド引き込み方向の回動力のみを伝達するように構成されたワンウェイクラッチ６２を介して連動される揺動操作自在な押出しレバー３９と、この押出しレバー３９の揺動開始に伴ってロック解除プレート３３を上方（咬合離脱方向）に押出すように押出しレバー３９に形成されるアプローチ曲面（作用部の一例）３９ａと、を有して構成されている。押出しレバー３９の揺動角度領域（約９０度）は、この押出しレバー３９に当接する始端側ストッパ６３と終端側ストッパ６４とによって規定されている。

中間ギヤ６５及びこれと咬合する操作ギヤ６１とは左半割ボディ６Ｌによって、又はこれとハウジング６６とによって回転自在に支持されており、中間ギヤ６５は複合回転体１７と一体回転する支軸６７に形成されたピニオンギヤ６７ａに咬合されている。従って、操作ギヤ６１を回転操作すれば、その回転速度を増速しながら複合回転体１７を、即ちテンションギヤ２１を回転させることができる。押出しレバー３９は、第５軸心ｐ５で回転自在に支持される操作ギヤ６１を跨ぐ二股状のものに形成されており、内側のレバー部３９Ｒの基端部には、ロック解除プレート３３に当接可能な略扇形の作用片３９Ａが形成され、その始端側に前述のアプローチ曲面３９ａが形成されている。また、この押出しレバー３９にワンウェイクラッチ６２が構成されている。

ワンウェイクラッチ６２の構造を説明すると、図２８に示すように、押出しレバー３９の先端部には操作ノブ３９Ｂが支承されるとともにボルト６８を螺着するための突片３９ｂが一体形成され、かつ、内外のレバー部３９Ｒ，３９Ｌの間にはラチェット爪６９が第６軸心ｐ６で揺動自在に支持されている。ラチェット爪６９は、押出しレバー３９と共に始端側ストッパ６３に当接する基端作用部６９ａ、操作ギヤ６１に咬合自在な先端爪部６９ｂ、及び戻しコイルバネ７０を受けるべく先端側に形成されたバネ受け部６９ｃを有した天秤揺動自在な部材に形成されている。突片３９ｂに螺装されたボルト６８とに跨って外嵌装備される戻しコイルバネ７０により、ラチェット爪６９は先端爪部６９ｂが操作ギヤ６１に咬合する方向に押圧付勢されている。

つまり、押出しレバー３９を前方に押出し操作して矢印ヘ方向（図３０参照）に揺動させる場合には、第６軸心ｐ６との位置関係によるセルフロック作用によってチェット爪６９が操作ギヤ６１に咬合し続けるので、操作ギヤ６１を、即ちテンションギヤ２１をバンド送り出し方向（矢印ニ方向：図４参照）に回転させることができる。反対に押出しレバー３９を戻り位置ｍに戻すべく引き戻し操作して矢印ト方向（図３１参照）に揺動させる場合には、ラチェット爪６９が操作ギヤ６１から抜け出し移動するので、操作ギヤ６１は回動せず押出しレバー３９のみが揺動移動するように、ワンウェイクラッチ６２が機能するのである。尚、７１は、ラチェット爪２３の受ピン２３ｂとの干渉を回避するために工具ボディ６（正確には左半割ボディ６Ｌ）に形成された逃し孔である（図２等参照）。

次に、実施例２による押出し機構ｃの作用について説明する。図２６に示すように、押出しレバー３９が、左半割ボディ６Ｌにボルト止めされる三角ブロック状の始端側ストッパ６３に当接しての戻り位置ｍにあるときには、ラチェット爪６９の基端作用部６９ａも始端側ストッパ６３に当接し、それによって先端爪部６９ｂが操作ギヤ６１との咬合が離脱した状態にある。押出しレバー３９の押出し位置ｋに向けての揺動を開始すると、図２９に示すように、基端作用部６９ａが始端側ストッパ６３から離れる迄は、即ち、切換り位置ｋｒ迄は先端爪部６９ｂの操作ギヤ６１からの離脱状態、つまりはワンウェイクラッチ６２の非作動状態が維持され、操作ギヤ６１は回転せず、押出しレバー３９のみが若干角度揺動移動される。この間に作用片３９Ａがロック解除プレート３３を、その下端面にアプローチ曲面３９ａから当接して押上げるので、一方向クラッチＣｒが伝動断絶状態に切換えられる。

押出しレバー３９が切換り位置ｋｒを過ぎると先端爪部６９ｂが操作ギヤ６１に咬合されてワンウェイクラッチ６２が伝動状態（ＯＮ）となり、操作ギヤ６１が押出しレバー３９と一体で回転して複合回転体１７を矢印ニ方向（図４参照）に回転させ、バンド部１を押出し移動させる。そして図３０に示すように、押出しレバー３９がハウジング６６の端面で成る終端側ストッパ６４に当接する押出し位置ｋ迄操作されると、先端保持部５からバンド部１が所定長さ突出される状態が得られる。バンド部１が所定量突出されたら、押出し位置ｋにある押出しレバー３９を戻り位置ｍに復帰揺動操作するが、図３１に示すように、この戻し操作時はワンウェイクラッチ６２が伝動断絶状態（ＯＦＦ）に切換わるので、操作ギヤ６１は動かず押出しレバー３９のみが戻り位置ｍに揺動操作されることとなる。

つまり、図２９に示すように、押出しレバー３９の戻り位置ｍと切換り位置ｋｒとの間のリリース角θにおける押出し側の揺動操作により、ラチェット爪６９と操作ギヤ６１との咬合及び咬合解除によるワンウェイクラッチ６２のＯＮとＯＦＦとの切換え、即ち解除機構ｏのＯＮとＯＦＦとの切換えが行なわれ、切換り位置ｋｒと押出し位置ｋとの間の実動角αにおける押出し位置ｋに向う揺動操作により、伝動機構ｓがＯＮになってテンションギヤ２１がバンド送り出し方向に回転してバンド部１が送り出される。そして、押出しレバー３９の実動角α及びリリース角θにおける戻り位置ｍに向う引き戻し側の揺動操作により、ワンウェイクラッチ６２がＯＦＦとなって伝動機構ｓがＯＦＦになり、操作ギヤ６１は回転せず、押出しレバー３９のみが揺動移動されるのである。

この揺動操作式の押出し機構ｃにおいては、一対のストッパ６３，６４の位置変更、或いは操作ギヤ６１とピニオン６７ａとのギヤ比変更等の手段により、押出しレバー３９の１回の揺動操作に対するバンド部１の先端保持部５からの突出量を変更設定することが可能である。また引締め部ａは、手指でバンド部１を直接引張る人為操作式のものでも良く、その場合には、バンド部１を引張るための操作用空間が引締め部ａに相当する。

結束引締め具の側面図 結束引締め具による結束作業状態の一例を示す斜視図 結束引締め具の概略の内部構造を示す一部分解の斜視図 引締め機構と押出し機構等の要部の構造を示す拡大斜視図 押出し機構の操作開始直後の状態を示す要部の側面図 押出し機構の操作終了状態を示す要部の側面図 工具ボディ内部の構造を示す一部分解の斜視図 引締め作動の途中状態を示す結束圧制限手段等の要部の作用図 引締め作動の終了状態を示す結束圧制限手段等の要部の作用図 引締め終了に伴う切断機構の作動状態を示す作用図 切断機構の構造を示す要部の拡大斜視図 バンド部をワイヤハーネスに巻いてヘッド部に通した状態を示す斜視図 治具による位置決め状態でバンド部が引締められた状態を示す斜視図 バンド部を切断して結束引締め具を治具から抜出した状態を示す斜視図 結束バンドを用いたワイヤハーネスの実装例を示す要部の斜視図 図１５に示す実装状態における結束バンドの断面図 ヘッド部単品の形状を示す（ａ）正面図、（ｂ）側面図 先端保持部の構造を示す分解斜視図 先端保持部の凹入孔部とヘッド部を示す斜視図 揺動レバー基端部の断面図 ワンウェイクラッチの構造を示す複合回転体の分解斜視図 結束引締め具の第１別使用法を示す要部の側面図 結束引締め具の第２別使用法を示す要部の側面図 結束引締め具の第３別使用法を示す要部の側面図 実施例２の押出し機構を有する結束引締め具の全体側面図 図２５の結束引締め具の押出し機構部分を示す側面図 実施例２の押出し機構の構造を示す分解斜視図 図２７のワンウェイクラッチの構造を示す分解斜視図 実施例２の押出し機構の操作開始直後の状態を示す要部の側面図 実施例２の押出し機構の操作終了状態を示す要部の側面図 押出しレバー戻し操作時のワンウェイクラッチを示す要部の側面図

１ バンド部
２ ヘッド部
５ 保持部
１８ 操作レバー
２０ バンド導入路
２１ 回転体
２２ ラチェットギヤ
２３ ラチェット爪
３０ ハウジング
３０ａ 長孔又は切欠き
３１ ラック
３１ａ 作用部
３２ 歯車
３３ 解除部材
３４ ワンウェイクラッチ
３９ 操作具、摘み、押出しレバー
３９ａ 作用部
６１ 歯車
６２ ワンウェイクラッチ
６３，６４ ストッパ
ａ 引締め部
ｃ バンド突出手段
ｄ 切断機構
ｏ 解除機構
ｓ 伝動機構
Ａ 結束引締め具
Ｃｒ 一方向クラッチ
Ｖ 結束バンド

Claims (7)

1. ヘッド部及びこれとは別体のバンド部で成る結束バンドの前記ヘッド部を保持する保持部と、この保持部に保持されている前記ヘッド部に挿通される前記バンド部を強制的に引張り自在な引締め部と、前記引締め部によって引締められた前記バンド部を、前記ヘッド部から引締め方向下手側に突出する部分における前記ヘッド部付近の箇所において切断自在な切断機構と、長尺状の前記バンド部を前記保持部に導入し、かつ、その保持部から外部に突出させるためのバンド導入路とを有するとともに、
   前記バンド導入路に導入されているバンド部に作用して、前記保持部からバンド部を所定量突出させるバンド突出手段が設けられており、
   前記引締め部は、前記バンド部に接触してそのバンド部を強制送り出し可能な回転体を設けるとともに、手指操作される操作レバーの握り込み方向の揺動に伴って前記回転体をバンド送り出し方向に強制回動させ、かつ、前記操作レバーの握り込み解除方向の揺動に伴っては前記回転体に回動力を伝達しないように作動する一方向クラッチを設けて構成されており、
   前記バンド突出手段は、前記回転体のバンド引き込み方向の回転を可能とすべく前記一方向クラッチの作動を解除自在な解除機構と、操作具の手指操作によって前記回転体をバンド引き込み方向に回転させるための伝動機構とを設けるとともに、前記バンド突出手段は、前記操作具の操作に伴って前記解除機構が作動してから前記回転体にバンド引き込み方向の回動力が伝達されるように、前記解除機構と前記伝動機構とを連係させることで構成されている結束引締め具。
2. 前記バンド突出手段の入力操作量を規定することにより、前記バンド部の前記保持部からの突出量が定められるように構成されている請求項１に記載の結束引締め具。
3. 前記解除機構は、前記回転体と一体回転するラチェットギヤに咬合及び離脱が自在なラチェット爪を咬合離脱方向に強制移動可能な解除部材を、前記伝動機構の作動開始に伴って咬合離脱方向に動かす状態に設けることによって構成されている請求項１に記載の結束引締め具。
4. 前記伝動機構は、前記回転体にバンド引き込み方向の回動力のみを伝達するように構成されたワンウェイクラッチを介して連動される歯車と、手指によるスライド操作用の前記操作具である摘みが装備され、かつ、前記歯車に咬合するラックと、前記ラックのスライド移動開始に伴って前記解除部材を咬合離脱方向に押出すように前記ラックに形成される作用部と、を有して構成されている請求項３に記載の結束引締め具。
5. 前記ラックをスライド移動自在に支持するハウジングを設け、このハウジングに前記摘みを外部突出させ、かつ、その操作領域を定める長孔又は切欠きを設けるとともに、前記長孔又は切欠きの長さ設定によって前記ラックのスライド量が規定されている請求項４に記載の結束引締め具。
6. 前記伝動機構は、前記回転体に咬合する歯車と、この歯車にバンド引き込み方向の回動力のみを伝達するように構成されたワンウェイクラッチを介して連動される揺動操作自在な前記操作具である押出しレバーと、この押出しレバーの揺動開始に伴って前記解除部材を咬合離脱方向に押出すように前記押出しレバーに形成される作用部と、を有して構成されている請求項３に記載の結束引締め具。
7. 前記押出しレバーに当接してこの押出しレバーの揺動角度領域を規定する一対のストッパが設けられている請求項６に記載の結束引締め具。

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