JP3206935B2 - 結束装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線束を結束バンドに
より結束し、若しくは植物の苗木を添え木に対して結束
するなど、各種の被結束物を結束バンドにより結束する
ために使用する結束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電装作業において配線処理を行
う場合、電線束を結束バンドにより結束する。従来、こ
のような結束作業を行うには、例えば、特公昭５８−４
８４０８号公報に開示されているような結束装置を用い
ている。以下、この従来の結束装置の概略について説明
する。

【０００３】カートリッジから結束バンドを排出し、圧
縮空気によりシュートを介して工具の移送通路に沿って
移送する。工具においては、移送された結束バンドのバ
ンド部を第１および第２の案内部材の協力により電線束
のまわりでループ状に湾曲させ、結束バンドの頭部をス
トッパにより位置規制する。この状態で駆動手段により
第１の案内部材を駆動して第１および第２の案内部材に
より形成する被結束物収納用の空間を縮小し、これによ
り結束バンドのループを縮小してバンド部の先端部を頭
部の穴に係止爪の弾性変形を利用して挿通させる。この
バンド部の突出部を緊張手段により引張り、続いてバン
ド部を頭部の穴に係止爪の弾性変形を利用して挿通さ
せ、ループを縮小して電線束を締付ける。その後、バン
ド部における頭部からの突出部を切断手段により切断
し、切除部を緊張手段により外方へ排出し、第１の案内
部材を駆動手段により原位置に復帰させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の結束装置では、工具に供給された結束バンドにより
被結束物を結束した後、カートリッジ内の結束バンドを
工具の移送通路にシュートを介して供給するため、結束
動作の間隔が長くなり、結束作業能率に劣るなどの問題
があった。

【０００５】本発明は、結束動作の間隔を短くして結束
作業能率を向上させることができるようにした結束装置
を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、扁平面に係止部を有するバン
ド部、このバンド部の基部に連設され、上記バンド部を
挿通する穴を有し、上記バンド部の係止部を係止して抜
け止めする係止爪を有する頭部から成り、上記頭部の背
部と上記バンド部とが順次縦方向に連設された連続状態
の結束バンドを移送するための移送通路と、上記結束バ
ンドの頭部を押圧部により押圧して上記連続状態の結束
バンドを上記移送通路に沿って移送し、移送後、少なく
とも上記押圧部が後退規制された後続の結束バンドを迂
回して頭部を押圧する移送開始位置に後退し得る移送手
段と、被結束物収納用の空間を開閉し、かつ縮小し得る
ように設けられ、上記移送手段により移送される連続状
態の結束バンドのうち、先頭の結束バンドにおけるバン
ド部を案内して被結束物のまわりで曲げ、このバンド部
を結束バンドにおける頭部の穴に挿通させてバンド部の
係止部を頭部の係止爪に係止させるための第１および第
２の案内部材と、上記空間を開閉し、かつ縮小し得るよ
うに上記第１および第２の案内部材の少なくとも一方を
駆動する駆動手段とを備えたものである。

【０００７】または上記技術的手段において、被結束物
を緩めて結束するため、被結束物収納用の空間を縮小す
る規制手段を備えることができる。または上記技術的手
段において、被結束物を締め付けて結束するため、結束
バンドの頭部の穴に挿通されたバンド部の先端部を引張
る緊張手段を備えることができる。または上記各技術的
手段において、移送通路に結束バンドを連続的に供給す
ることができる結束バンド供給用のカートリッジの供給
口を連通することができ、または結束バンドのバンド部
における頭部の先方突出部を切除する切断手段を備える
ことができ、または連続状態で供給される結束バンドを
切り離す切断手段を備えることができる。

【０００８】そして、上記カートリッジが複数の結束バ
ンドを縦方向に連続した状態で収納し、先頭の結束バン
ドを上記移送手段により移送することにより、この先頭
の結束バンドに引張られて後続の結束バンドを移送通路
に供給することができ、この場合、上記移送通路に形成
されたバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対
して結束バンドを押圧するばねとで後続の結束バンドを
後退規制することができる。

【０００９】

【作用】したがって、本発明によれば、結束バンドを移
送手段により移送通路に沿って移送し、第１および第２
の案内部材の案内により被結束物収納用の空間内の被結
束物のまわりで結束バンドを曲げ、駆動手段により第１
および第２の案内部材の少なくとも一方を駆動して空間
を縮小し、結束バンドにおける係止部を有するバンド部
を頭部の穴に挿通させ、バンド部の係止部を頭部の係止
爪に係止する。そして、被結束物を緩めて結束し、また
は締め付けて結束し、必要に応じてバンド部における頭
部の先方突出部を切除するなどにより結束動作を終了す
ると、移送手段を後退規制された後続の結束バンドの移
送開始位置に後退させる。すなわち、先頭の結束バンド
により結束動作を行っているとき、後続の結束バンドを
移送通路内に供給することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。まず、本発明に用いる結束バンドの一
例について説明する。図１６ないし図１９に示すよう
に、結束バンド１は高分子材料から成り、バンド部２の
基部に頭部３が連設されている。バンド部２は細長い帯
状に形成され、両側の扁平面側には第１と第２の係止部
４と５が長手方向に多数列設されている。バンド部２の
先端部６は薄肉に形成され、かつ先端に至るに従い次第
に幅が狭くなるように形成されている。頭部３は四角形
枠状に形成されてその内側にバンド部２を挿通するため
の穴７を有している。頭部３におけるバンド部２の連設
側とこの連設側とは反対側の対向壁８と９は他方の対向
壁１０と１１より低く形成され、対向壁８と９における
穴７の出口側外端で第１と第２の係止爪１２と１３がバ
ンド部２の挿通方向に沿うような方向で突設されてい
る。各係止爪１２、１３はこれらを挟む対向壁１０、１
１から分離されて可撓性を有するように形成され、その
内側形状は第１と第２の係止部４と５の外形形状に対応
するように形成されて先端側の係止部１４が穴７を狭め
るように形成されている。第１と第２の係止爪１２と１
３を挟む対向壁１０と１１は第１と第２の係止爪１２と
１３より高く突出するように設定されている。また、第
１と第２の係止爪１２と１３の係止部１４の先端の間隔
がバンド部２の係止部４、５間の薄肉部の肉厚より狭く
なるように設定されている。対向壁８、９における穴７
の入口側はバンド部２を挿入しやすくするため、面取り
されている。

【００１１】上記のように構成された多数の結束バンド
１は、それら前後の結束バンド１の頭部３とバンド部２
の先端部６が結合部１５により結合されて縦方向に連続
されている。すなわち、頭部３の壁体９の背方にバンド
部２と反対側で先端部６より幅の狭い板状の結合片１６
が一体的に突設され、結合片１６の先端部には円板状部
が設けられて側方への突出部１７が設けられている。こ
の結合片１６はその表裏の両側が中心線より両側長手縁
側に至るに従い次第に薄肉となり、断面において菱形に
なるように形成されている。そして、まず、上記のよう
に結合片１６を有する１番目の結束バンド１が成形さ
れ、次いで、結合片１６を有する後続の２番目の結束バ
ンド１が成形される際、１番目の結束バンド１の結合片
１６の先端部が２番目の結束バンド１の先端部６に対し
てインサート成形されている。このとき、２番目の結束
バンド１の先端部６が１番目の結束バンド１の結合片１
６の側方突出部１７の内方、すなわち、頭部３側へ達し
て離隔方向に対する確実な抜け止め状態で一体化される
と共に、２番目の結束バンド１の先端部６が１番目の結
束バンド１の結合片１６をバンド部２の両扁平面側に相
当する方向から挟み、縦方向に沿って湾曲しても剥離し
ない状態で一体化されている。以下、上記と同様にして
多数の結束バンド１が縦方向で順次連続される。

【００１２】多数の結束バンド１を縦方向に連続した連
続結束バンドは、連続方向の縦方向に巻き取ることがで
きる。このとき、上記のように前後の結束バンド１の結
合部１５は互いに離隔方向に対する抜け止め状態で、か
つ湾曲に対する剥離防止状態で一体化されているので、
確実な連続状態を維持することができる。そして、結束
バンド１を後述する手動結束装置の内部の送り方向に後
方より順次供給することができ、側方に突出しないの
で、結束バンド１の巻き取り個数が多くても操作の邪魔
になることがなく、したがって、結束バンド１の巻き取
り個数を増やし、結束作業能率を向上させることができ
る。また、結束バンド１を縦方向に巻き取り、自由端が
ないので、互いに絡むおそれがなく、円滑に解くことが
でき、したがって、確実に供給することができる。手動
結束装置では、供給された結束バンド１により結束作業
を行うと共に、結合部１５で順次１本ずつ切り離すが、
上記のように結束バンド１を縦方向に連続させているの
で、結合部１５を短くすることができ、材料の無駄を少
なくすることができる。

【００１３】そして、切り離した結束バンド１で電線を
結束するには、図２０に示すように、複数本に束ねた電
線１８の外周でバンド部２の先端部６側から頭部３の穴
７に挿通して先端部６を引張ることにより、第１と第２
の係止部４と５を第１と第２の係止爪１２と１３の弾性
変形を利用してこれら係止爪１２、１３を通過させるこ
とができる。このようにして電線１８の束を締め付けた
後、バンド部２の引張力を解放することにより、電線１
８を締め付けた状態で第１と第２の係止部４と５を第１
と第２の係止爪１２と１３に係止して抜け止めし、電線
１８の束を結束することができる。このとき、上記のよ
うに第１と第２の係止爪１２と１３の係止部１４の先端
の間隔がバンド部２の係止部４、５間の薄肉部の肉厚よ
り狭くなるように設定しているので、第１と第２の係止
爪１２と１３の反撥弾性によりその係止部１４を薄肉部
に食い込むように加圧し、第１と第２の係止部４と５に
確実に係止して抜け止めすることができる。結束後、バ
ンド部２における第１と第２の係止爪１２と１３の先方
突出部は適宜位置で切断すればよい。そして、上記のよ
うに第１と第２の係止爪１２と１３を挟む対向壁１０と
１１を、第１と第２の係止爪１２と１３より高く突出す
るように設定しているので、壁１０と１１を基準として
手動結束装置により結束する際、第１と第２の係止爪１
２と１３を自由に動き得るようにし、また、バンド部２
の先方突出部を手動結束装置で切断する際、第１と第２
の係止爪１２と１３の損傷を防止することができる。

【００１４】上記結束バンド１によれば、第１と第２の
係止爪１２と１３を頭部３の対向壁８と９における穴７
の出口側外端でバンド部２の挿通方向に沿うような方向
（図１８においては上方）で一体的に突設しているの
で、係止爪１２、１３を肉厚に形成してその強度を向上
させることができる。このため、第１と第２の係止部４
と５が通過し、また、結束後、電線１８の結束部に分離
するような力が加わっても、第１と第２の係止爪１２と
１３の切損を防止することができる。したがって、結束
の信頼性を向上させることができる。また、上記のよう
に第１と第２の係止爪１２と１３を頭部３の対向壁８と
９の外端に一体的に突設しているので、係止爪を頭部の
内側で突設する場合に比べて頭部３の外形を小さくする
ことができ、したがって、狭い空間に容易に納めること
ができ、更に、構造の簡素化を図ることができ、したが
って、インジェクション成形しても金型の簡素化を図る
ことができ、低コストで提供することができる。また、
上記のような構造により成形性が悪くてもポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の低コストの材料を用いることが
でき、また、ガラスファイバー入りの樹脂等の高強度の
材料を用いて小型化を図ることもできる。なお、結束バ
ンド１は、例えば、農業用分野で使用する場合には、生
分解プラスチック、光分解プラスチックにより形成する
ことができる。

【００１５】次に、本発明の結束装置の第１実施例につ
いて説明する。本実施例においては、手動結束装置を示
し、図１ないし図１１に示すように、フレーム２１の上
部両側にカバー２２と２３がねじ２４に取り付けられ、
フレーム２１、カバー２２、２３の下部中央部に把手部
２５が形成されている。フレーム２１の上部には前後方
向に沿って結束バンド１を移送するための通路２６が形
成されている。

【００１６】図１ないし図８に示すように、カバー２
２、２３の後端にはカートリッジ２７が交換可能に取り
付けられ、移送通路２６に連通される。カートリッジ２
７は本体２８と蓋体２９とから成る。本体２８は中央部
内側に筒状の巻芯３０が一体に設けられ、蓋体２９は中
央部内側にリング状の突出部３１が一体に設けられてい
る。蓋体２９はその突出部３１が本体２８の巻芯３０の
内側に圧入され、係合部３２により一体的に保持され、
係合部３２の離脱により本体２８より外すことができる
ようになっている。そして、蓋体２９を外した状態で上
記のように多数の結束バンド１を巻き取ったロールを本
体２８の巻芯３０に嵌装し、蓋体２９を上記のように本
体２８に取り付ける。このカートリッジ２７を上記のよ
うにカバー２２、２３の後端に取り付けることにより、
カートリッジ２７内の結束バンド１を移送通路２６に順
次繰り出して供給することができる。

【００１７】カートリッジ２７内の結束バンド１は手動
移送手段により移送通路２６に沿って前方へ移送され
る。この手動移送手段の押圧手段と後述する第１の案内
部材７６の押圧手段を移動させる手段が兼用されてい
る。図１、図４、図６、図９、図１０、図１２、図１３
に示すように、フレーム２１とカバー２２に移送通路２
６の下側に位置して移送通路２６と平行になるように案
内溝３３、３４が対向して形成されている。案内溝３３
には摺動子３５の内端面に形成された突部３６が係合さ
れ、案内溝３４には摺動子３５の中間部の上面と下面に
形成された溝３７が係合され、操作部３８がカバー２２
の外方に突出されている。したがって、摺動子３５は案
内溝３３、３４に案内されて移送通路２６に沿って移動
することができる。摺動子３５におけるカバー２２の内
部に位置する部分に押圧軸３９と連結板４０の基部が固
定され、押圧軸３９と連結板４０の先端に押圧ヘッド４
１が固定されている。押圧軸３９には可動ブロック４２
が摺動可能に嵌合されている。押圧ヘッド４１と可動ブ
ロック４２の側方には案内溝３３に係合して移動の際に
案内される突部４３、４４が形成されている。可動ブロ
ック４２の側面にはアーム４５の基部が固定されてい
る。アーム４５はカバー２２内で上方に突出され、水平
な上面４６に押圧板４７が軸４８により回動可能に支持
されている。押圧板４７は巻きばね４９により図１２に
おいて時計方向に付勢され、ストッパ５０が上面４６の
端縁に係合することにより回動規制されている。押圧板
４７は回動規制された状態で押圧部５１がフレーム２１
に形成された溝５２より移送通路２６内に挿入されてい
る（図１０参照）。押圧板４７は巻きばね４９の弾性に
抗し、図１２において反時計方向に回動することがで
き、この反時計方向の回動により押圧部５１が溝５２よ
り移送通路２６の外方へ突出することができる。摺動子
３５と可動ブロック４２との間には押圧軸３９の外周に
おいて圧縮ばね５３が介在され、圧縮ばね５３の弾性に
より可動ブロック４２、アーム４５および押圧板４７等
が前方の押圧ヘッド４１側へ付勢されている。摺動子３
５等の押圧手段は、ばねの力による前進移動手段により
後退可能に前進移動される。その一例として、フレーム
２１とカバー２２の前側部にリール５４が軸５５により
回転可能に支持され、リール５４の巻芯に定荷重ばね５
６の基端が連結されて巻芯に巻き取られ、定荷重ばね５
６の先端が引き出されて摺動子３５の下面に固定されて
いる。定荷重ばね５６は幅方向に湾曲され、この定荷重
ばね５６の引張力による荷重が摺動子３５等を前方へ移
動させる方向に加えられている。定荷重ばね５６には摺
動子３５との固定側において幅広部５６ａが形成され
（図７参照）、同一幅部分ではそれぞれ定荷重となるよ
うに構成されている。摺動子３５等は定荷重ばね５６の
弾性に抗して後退させることができる。図４、図９から
明らかなように、フレーム２１の後側部にロックレバー
５７の中間部が軸５７ａにより上下方向へ揺動可能に支
持されている。ロックレバー５７は巻きばね５８により
先端のロック部が下方へ回動するように付勢されてい
る。ロックレバー５７の基部はフレーム２１に設けられ
たストッパ５９により回動が規制されている。そして、
ロックレバー５９の先端が摺動子３５の後端上部で押圧
されることにより、ロックレバー５７が巻きばね５８の
弾性に抗して回動され、摺動子３５が先端のロック部を
通過すると、ロックレバー５７が巻きばね５８の反撥弾
性により回動して復帰し、先端のロック部が摺動子３５
に係合され、摺動子３５等の前進が規制される。また、
ロックレバー５７の基部が押され、ロックレバー５７が
巻きばね５８の弾性に抗して回動され、先端のロック部
が摺動子３５から離脱することにより、摺動子３５等が
定荷重ばね５６の引張力により前進するようになってい
る。摺動子３５等の前進に伴い、押圧板４７により移送
通路２６内の結束バンド１の頭部３を押圧して結束バン
ド１を前方へ移送することができる。

【００１８】特に、図４、図５、図８、図９および図１
０から明らかなように、フレーム２１の下部中央部に案
内溝６０が形成されている。把手部２５の前方には第１
の手動操作部材６１と可動板６２が配置されている。可
動板６２の上端部側方に突設された突出部６３が案内溝
６０に挿入されて前後方向に摺動可能に支持され、突出
部６３において側方に突出されたピン６４に第１の手動
操作部材６１の上端部が回動可能に連結されている。案
内溝６０内にはその後側面と突出部６３との間で圧縮ば
ね６５が介在され、圧縮ばね６５の弾性により第１の手
動操作部材６１と可動板６２が把手部２５から離隔する
前方側へ付勢されている。第１の手動操作部材６１の下
部側方には後方に突出し、可動板６２を抱持する抱持枠
６６が設けられ、可動板６２の後退が規制されている。
第１の手動操作部材６１の基部内側に調整ねじ軸６７の
一端がピン６８により回動可能に連結され、調整ねじ軸
６７の他側が可動板６２の支持穴６９に摺動可能に支持
されている。調整ねじ軸６７の中間部にはナット７０が
螺合され、ナット７０の外周の一部が可動板６２に形成
された穴７１に挿入されている。調整ねじ軸６７の外周
において第１の手動操作部材６１と可動板６２との間に
圧縮ばね７２が介在されている。したがって、把手部２
５を把持して第１の手動操作部材６１を引くことによ
り、第１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ば
ね６５の弾性に抗して後退させることができる。これと
は逆に、第１の手動操作部材６１を解放することによ
り、圧縮ばね６５の反撥弾性により、第１の手動操作部
材６１および可動板６２を前進させることができる。ま
た、第１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ば
ね６５の弾性に抗して後退させる際、可動板６２の後退
が途中で規制されると、第１の手動操作部材６１のみを
圧縮ばね７２の弾性に抗して後方へ回動させ、第１の手
動操作部材６１を解放することにより、圧縮ばね７２の
反撥弾性によって前方へ復帰させることができる。特
に、図４、図５から明らかなように、可動板６２の上部
において後方に突出するアーム７３の先端には水平方向
に突出する押圧部７４が形成され、この押圧部７４がフ
レーム２１の後側部に形成された溝７５に挿通されてい
る。そして、上記のように可動板６２が第１の手動操作
部材６１と共に後退することにより、押圧部７４が溝７
５に沿って後退する。これによりロックレバー５７の上
部が押圧されてロックレバー５７が巻きばね５８の弾性
に抗して時計方向に回動され（図４鎖線参照）、先端の
ロック部が摺動子３５から外れるようになっている。こ
れとは逆に、上記のように可動板６２が第１の手動操作
部材６１と共に前進することにより、ロックレバー５７
を解放し、巻きばね５８の弾性により反時計方向へ回動
させることができる（図４実線参照）。

【００１９】図１ないし図６、特に図４および図５から
明らかなように、フレーム２１の先端部に第１の案内部
材７６の中間部が軸７７により回動可能に支持され、カ
バー２２、２３において中間部よりやや先端側寄り位置
で上方に突出された支持部７８に第２の案内部材７９の
基部が軸８０により回動可能に支持され、手動駆動手段
により開閉される。第１の案内部材７６と第２の案内部
材７９はフレーム２１の外方へ突出する部分がそれぞれ
弓状に湾曲するように形成されて開閉可能に組み合わさ
れ、第１と第２の案内部材７６と７９の内面には案内溝
８１と８２が形成されている。フレーム２２の前端部内
側で側方に突設された軸８３には巻きばね８４が巻装さ
れ、巻きばね８４の一端が第１の案内部材７６に係止さ
れ、巻きばね８４の他端がフレーム２２に係止され、第
１の案内部材７６が図４、図５の実線位置に保持されて
いる。フレーム２１に把手部２５の前方で第２の手動操
作部材８５の肱部が軸８６により回動可能に支持されて
いる。第２の手動操作部材８５の先端部と第２の案内部
材７９の基部にリンク８７の両端が軸８８と８９により
回動可能に連結されている。第２の案内部材７９は引張
ばね９０の弾性により図４、図５の実線位置に保持さ
れ、第１と第２の案内部材７６と７９とにより被結束物
収納用の空間９１が形成される。そして、移送通路２６
に沿って移送される結束バンド１のバンド部２を、ま
ず、第１の案内部材７６の案内溝８１により案内し、続
いて第２の案内部材７９の案内溝８２により案内し、第
１と第２の案内部材７６、７９により互いに協力してバ
ンド部２を案内してループ状に湾曲させるようになって
いる。第２の案内部材７９の案内溝８２の出口側、すな
わち、第２の案内部材７９の基部側は移送通路２６、す
なわち、移送される結束バンド１の頭部３の穴７の中心
線に沿う方向に形成されている。移送通路２６の先端に
はストッパ９２が設けられている。ストッパ９２は移送
通路２６内を移送される結束バンド１の頭部３を位置規
制する（図６の鎖線参照）。そして、ストッパ９２はバ
ンド部２を第１、第２の案内部材７６、７９の案内溝８
１、８２に案内させてループ状に湾曲させ、頭部３を案
内溝８２の出口の直下、すなわち、案内溝８２の出口に
位置するバンド部２の先端の直下に位置規制するように
設定されている。第２の手動操作部材８５を図５に鎖線
で示すように引張ばね９０の弾性に抗して回動させるこ
とにより、リンク８７を介して第２の案内部材７９を反
時計方向に回動させ、第１の案内部材７６より離隔して
空間９１を外部に対して開放することができる。上記の
ようにバンド部２を第１と第２の案内部材７６と７９の
案内溝８１と８２に案内させて湾曲させ、頭部３をスト
ッパ９２により位置規制した状態で図４に鎖線で示すよ
うに、押圧板４７、アーム４５、可動ブロック４２の前
進が規制されるが、定荷重ばね５６はその幅広部５６ａ
（図７参照）がリール５４と摺動子３５との間に位置
し、引張力による荷重が大きくなり、摺動子３５、押圧
軸３９、連結板４０および押圧ヘッド４１を圧縮ばね５
３の弾性に抗して前進させることができる。これに伴
い、押圧ヘッド４１により第１の案内部材７６の基部を
押圧し、第１の案内部材７６を巻きばね８４の弾性に抗
して図４において時計方向へ回動させ、空間９１を縮小
させる。空間９１が縮小すると、バンド部２のループも
縮小するので、ストッパ９２により位置規制されている
頭部３の穴７にバンド部２の先端部を挿通させることが
できる。押圧ヘッド４１等が後退すると、第１の案内部
材７６は巻きばね８４の反撥弾性により回動して原位置
に復帰する。

【００２０】特に、図４、図５、図１１から明らかなよ
うに、結束バンド１のバンド部２における頭部３からの
突出部を引張って緊張させる手動緊張手段が設けられて
いる。可動板６２の上部において前方に突出するアーム
９３の先端には枠状部９４が一体に設けられている。上
記のように結束バンド１における頭部３に挿通されたバ
ンド部２の先方突出部が案内板９５により導かれて枠状
部９４に挿入される。枠状部９４の内側には緊張部材９
６の基部が軸９７により回転可能に支持され、緊張部材
９６の先端側に複数の歯９８が形成されている。緊張部
材９６は巻きばね１１３により歯９８が枠状部９１の上
面に対して付勢されている。そして、枠状部９４に挿入
されたバンド部２を緊張部材９６により枠状部９４の上
面に押圧して歯９８をバンド部２の係止部４に係止させ
ることができる。したがって、上記のように可動板６２
を後退させることによりバンド部２を緊張させることが
できる。フレーム２１には緊張部材９６の後方において
傾斜面９９が形成され、バンド部２を緊張させた後、緊
張部材９６の先端側斜面を係合させて緊張部材９６をバ
ンド部２から解放させることができる。

【００２１】図４ないし図６に示すように、結束後の結
束バンド１のバンド部２における頭部３の先方突出部を
切断する切除用の手動切断手段と、結束後の結束バンド
１の頭部３の後側で後続の結束バンド１と切り離す切り
離し用の手動切断手段が設けられている。フレーム２１
の先端側の上部には切除用のカッター（以下、第１のカ
ッターと称す）１００が前後方向に摺動可能に支持され
ている。第１のカッター１００には中央部に穴１０１が
形成され、穴１０１の先端側内縁に刃１０２が形成さ
れ、圧縮ばね１０３による前進位置で穴１０１に上記の
ように結束バンド１における頭部３より突出したバンド
部２が挿通されるようになっている。そして、第１のカ
ッター１００が圧縮ばね１０３の弾性に抗して後退する
と、その穴１０１に挿通されているバンド部２を刃１０
２により頭部３に沿って切断することができる。フレー
ム２１には第１のカッター１００の上方において切り離
し用のカッター（以下、第２のカッターと称す）１０４
の中間部が軸１０５により回動可能に支持され、巻きば
ね１０６により先端の刃側が上方へ回動するように付勢
され、第２のカッター１０４の基部が第１のカッター１
００の基部に係合されて第２のカッター１０４が一定角
度以上回動しないように規制され、結束バンド１の通過
を許すように保持されている。そして、上記のように第
１のカッター１００が圧縮ばね１０３の弾性に抗して後
退すると、第２のカッター１０４はその先端の刃側が巻
きばね１０６の弾性に抗して下方へ回動し、先頭の結束
状態にある結束バンド１の頭部３の後側の結合部１５を
切断し、後続の結束バンド１から切り離すことができ
る。可動板６２における第１の手動操作部材６１の抱持
枠６６側部分と、フレーム２１における第１のカッター
１００の後側部とに連結手段として、ケーブル被覆１０
７の両端部が固定され、ケーブル被覆１０７の内部を摺
動し得るワイヤ１０８の一端が第１の手動操作部材６１
の抱持枠６６の後側板に連結され、ワイヤ１０８の他端
が第１のカッター１００の基部に連結されている。した
がって、上記のように第１の手動操作部材６１を圧縮ば
ね７２の弾性に抗して可動板６２と共に後退させた際、
可動板６２の後退が停止すると、この状態より第１の手
動操作部材６１を圧縮ばね７２の弾性に抗して更に後退
させる。これにより、ワイヤ１０８を引張って第１のカ
ッター１００を圧縮ばね１０３の弾性に抗して後退させ
ると共に、第２のカッター１０４を巻きばね１０６の弾
性に抗して回動させることができる。このとき、ナット
７０を任意の方向に回転させることにより、圧縮ばね７
２の弾性に抗して第１の手動操作部材６１が可動板６２
に接近され、若しくは圧縮ばね７２の弾性により第１の
手動操作部材６１が可動板６２から離隔され、ワイヤ１
０８による第１のカッター１００および第２のカッター
１０４の引張力が調整されるようになっている。カバー
２３にはバンド部２の切除部を排出する排出口１０９が
形成されている。

【００２２】図４および図１４に示すように、移送通路
２６の中間部には切り離された後続の結束バンド１の後
退を規制するための手段が設けられている。その一例と
して、移送通路２６の上部側下面に結束バンド１の移送
方向に沿って鋸歯状の係止爪１１０が列設されている。
各係止爪１１０は特に図１４から明らかなように後側が
緩やかに傾斜し、前側がほぼ垂直になり、前側が係止面
として形成されている。移送通路２６の下部側には係止
爪１１０に対応して穴１１１が形成され、穴１１１の後
側縁部には板ばね１１２の基部が挿入されて固定され、
板ばね１１２の前側部は係止爪１１０側へ突出されてい
る。したがって、結束バンド１を上記のように案内部材
７６、７９側へ移送する際には、結束バンド１が板ばね
１１２により係止爪１１０に対して押圧されても係止爪
１１０の後側が緩やかに傾斜しているので、バンド部２
の係止部４が係止爪１１０を自由に通過することができ
る。しかしながら、係止爪１１０の前側がほぼ垂直とな
っているので、結束バンド１がカートリッジ２７側に後
退しようとしても係止部５が係止爪１１０の前側に係止
され、後退規制される。これにより上記のように摺動子
３５等が後退し、押圧板４７が結束バンド１の頭部３に
当接した際、結束バンド１の後退を規制し、押圧板４７
を巻きばね４９の弾性に抗して反時計方向へ回動させ
（図１２参照）、頭部３を迂回させて結束バンド１の移
送開始位置に後退させることができる。

【００２３】以上の構成において、以下、その結束動作
の一サイクルについて説明する。まず、図４ないし図６
に示すように、先頭の結束バンド１を突出させたカート
リッジ２７をカバー２２、２３の後端に取り付け、先頭
の結束バンド１を移送通路２６に供給する。次に、把手
部２５により装置全体を手で保持し、上記のように操作
部３８により摺動子３５、押圧ヘッド４１、可動ブロッ
ク４２、アーム４５、押圧板４７等を、定荷重ばね５６
をリール５４から引き出しながら後退させる。このと
き、押圧板４７は結束バンド１の頭部３を迂回する。す
なわち、押圧板４７が頭部３に当接すると、結束バンド
１は板ばね１１２により係止爪１１０に押圧され、係止
爪１１０により係止部５が係止されて後退が規制されて
いるので、押圧板４７は巻きばね４９の弾性に抗して反
時計方向に回動し（図１２参照）、頭部３を通過し、通
過後、押圧板４７は巻きばね４９の反撥弾性により時計
方向に回動して原位置に復帰し、頭部３の後方の移送開
始位置に後退する。摺動子３５等が更に後退すると、上
記のようにロックレバー５７の先端側を押圧し、ロック
レバー５７を巻きばね５８の弾性に抗して図４の時計方
向へ回動させ、摺動子３５がロックレバー５７の先端の
ロック部を通過すると、ロックレバー５７が巻きばね５
８の反撥弾性により反時計方向へ回動し、先端のロック
部が摺動子３５の前面に係止し、摺動子３５等を後退位
置に保持する。

【００２４】上記のように結束準備が完了すると、第２
の手動操作部材８５を引張ばね９０の弾性に抗して回動
させ、リンク８７を介して第２の案内部材７９を図５に
鎖線で示すように、反時計方向に回動させ、空間９１を
外部に対し開放する。次に、被結束物である電線１８の
束（図２０参照）を空間９１内に挿入して第２の手動操
作部材８５を解放し、引張ばね９０の弾性により第２の
手動操作部材８５、第２の案内部材７９等を原位置に復
帰させ、空間９１を閉じる。次に、上記のように第１の
手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ばね６５の弾
性に抗して後退させ、アーム７３の押圧部７４を溝７５
に沿って後退させ、ロックレバー５７を巻きばね５８の
弾性に抗して図４において時計方向に回動させ、先端の
ロック部を摺動子３５から離脱させる。これにより摺動
子３５、押圧ヘッド４１、可動ブロック４２、アーム４
５、押圧板４７等が定荷重ばね５６の巻き込み力により
図４に鎖線で示すように急速に前進する。これに伴い、
アーム４５の先端の押圧板４７により先頭の結束バンド
１の頭部３を後側から押圧してこの先頭の結束バンド１
を前方へ移送すると共に、後続の結束バンド１を前進さ
せる。先頭の結束バンド１はそのバンド部２が第１と第
２の案内部材７６と７９の案内溝８１と８２に沿ってル
ープ状に湾曲し、頭部３がストッパ９２に当接して位置
規制され、バンド部２の先端が頭部３の穴７に対向す
る。これにより押圧板４７、アーム４５および可動ブロ
ック４２は前進規制されるが、摺動子３５およびこの摺
動子３５に押圧軸３９と連結板４０により連結されてい
る押圧ヘッド４１は、定荷重ばね５６の幅広部５６ａ
（図１２参照）の巻き込み力により圧縮ばね５３の弾性
に抗して更に前進し、第１の案内部材７６を巻きばね８
４の弾性に抗して時計方向へ回動させ、空間９１を縮小
させる。したがって、頭部３がストッパ９２により位置
規制されているので、バンド部２のループを縮小させる
ことができ、この縮小分だけバンド部２の先端部を頭部
３の穴７に挿通させる。バンド部２における頭部３の先
方突出部は案内板９５に案内されて枠状部９４に挿入さ
れる。

【００２５】次に、第１の手動操作部材６１を解放し、
この第１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ば
ね６５の反撥弾性により前進させることにより、巻きば
ね１１３の弾性を利用して緊張部材９６によりバンド部
２を枠状部９４の上面に押圧し、緊張部材９６の歯９８
をバンド部２の係止部４に係止させる。次に、上記のよ
うに第１の手動操作部材６１および可動板６２を圧縮ば
ね６５の弾性に抗して後退させる。これにより緊張部材
９６も後退し、バンド部２を後方へ引張って緊張させ、
ループ部により図２０に示すように電線１８の束を結束
することができる。ここで、第１の手動操作部材６１の
１回の操作で所定の結束状態を得ることができない場合
には、第１の手動操作部材６１および可動板６２、緊張
部材９６等の後退により緊張部材９６の先端の斜面をフ
レーム２１の傾斜面９９に係合させ、緊張部材９６を巻
きばね１１３の弾性に抗して回動させてバンド部２を解
放する。その後、第１の手動操作部材６１を解放し、第
１の手動操作部材６１、可動板６２、緊張部材９６等を
圧縮ばね６５の反撥弾性により前進させる。このとき、
結束バンド１におけるバンド部２は頭部３の穴７に挿通
した状態では係止部４、５が係止爪１２、１３に係止さ
れて抜けることはなく、緊張部材９６が前進するときに
はバンド部２に食い込むことなく、空作動するので、上
記のように第１の手動操作部材６１等を繰り返して作動
させることにより、所定の結束状態を得ることができ
る。

【００２６】このようにして結束バンド１が緊張状態と
なり、緊張部材９６、可動板６２の後退方向に対する抵
抗が大きくなると、可動板６２等の後退が停止する。そ
こで、第１の手動操作部材６１を圧縮ばね７２の弾性に
抗して後方へ回動させ、ワイヤ１０８を引張って第１の
カッター１００を圧縮ばね１０３の弾性に抗して後退さ
せると共に、第２のカッター１０４を巻きばね１０６の
弾性により図５において鎖線で示すように時計方向に回
動させる。したがって、第１のカッター１００の刃１０
２でバンド部２を頭部３に沿って切断すると共に、第２
のカッター１０４で頭部３の後側の結合部１５を切断し
て後続の結束バンド１と切り離す。この切断に伴い、緊
張部材９６および可動板６２は加わっていた抵抗がなく
なるので、圧縮ばね７２の反撥弾性により後退し、バン
ド部２の切除部を排出口１０９まで移送する。緊張部材
９６の後退によりその先端の傾斜面をフレーム２１の傾
斜面９９に係合させて巻きばね１１３の弾性に抗して回
動させ、バンド部２の切除部を解放する。これによりバ
ンド部２の切除部を排出口１０９から外部へ排出するこ
とができる。次に、第１の手動操作部材６１を解放し、
この第１の手動操作部材６１および可動板６２、緊張部
材９６を圧縮ばね６５の反撥弾性により前進させ、第１
のカッター１０１、第２のカッター１０４をそれぞれ圧
縮ばね１０３、巻きばね１１３の反撥弾性により原位置
に復帰させる。

【００２７】このようにして１回目の結束動作が終了す
ると、上記と同様に、操作部３８により摺動子３５、押
圧ヘッド４１、可動ブロック４２、アーム４５、押圧板
４７等を定荷重ばね５６をリール５４から引き出しなが
ら後退させる。このとき、上記と同様に、押圧板４７は
結束バンド１の頭部３を迂回して頭部３の後方の移送開
始位置に後退して次回の結束作業に待機する。

【００２８】以下、上記動作を繰り返すことにより、順
次、結束作業を行うことができる。そして、最後に上記
のように第２の操作部材８５を引張ばね９０の弾性に抗
して回動させ、リンク８７を介して第２の案内部材７９
を回動させて空間９１を開放することにより結束後の電
線１８の束を解放することができる。

【００２９】以上説明したように本実施例によれば、結
束バンド１の手動移送手段を手動操作し、第１、第２の
案内部材７６、７９を開閉する手動駆動手段を手動操作
し、バンド部２の手動緊張手段を手動操作するようにし
ているので、上記従来例の自動結束装置のように圧縮空
気供給源、電源等の付属設備が不要となり、使用場所の
制約を解消し、汎用性を得ることができる。

【００３０】次に、本発明の結束装置の第２実施例につ
いて図１５を参照しながら説明する。本実施例は、例え
ば、植物の苗木を自由に生長させることができるよう
に、添え木に対し、結束バンド１により余裕を持たせて
結束する場合に適するものであり、上記第１実施例と同
一部分については同一符号を付してその説明を省略し、
異なる構成について説明する。

【００３１】図１５に示すように、フレーム２１の案内
溝３３とカバーの案内溝（図示省略）に沿って、可動ブ
ロック１１４が移動し得るように支持され、可動ブロッ
ク１１４の操作部１１５がカバーの外方へ突出されてい
る。可動ブロック１１４の側面には上記第１実施例と同
様、アーム４５の基部が取り付けられ、アーム４５の先
端に押圧板４７が支持されている。そして、操作部１１
５の手動操作により可動ブロック１１４、アーム４５、
押圧板４７等が前方、若しくは後方へ移動されるように
なっている。フレーム２１に可動板６２が固定され、可
動板６２のピン６４に第１の手動操作部材６１が回動可
能に連結され、第１の操作部材６１の抱持枠６６がワイ
ヤ（図示省略）により第１のカッター１００に連結され
ている。第１の案内部材７６は上記第１実施例に比べて
大きい角度範囲で回動可能に支持され、第２の案内部材
７９とで形成する被結束物収納用の空間９１が更に縮小
されるようになっている。フレーム２１には第３の手動
操作部材１１６が軸１１７により回動可能に支持され、
第１の案内部材７６は第３の手動操作部材１１６により
巻きばね８４の弾性に抗して空間９１の縮小方向（時計
方向）に回動される。フレーム２１の先端にはねじ穴１
１８が形成され、ねじ穴１１８に調整ねじ軸１１９が螺
合されている。そして、調整ねじ軸１１９のフレーム２
１内への突出量が調整されることにより、第１の案内部
材７６の回動角度、すなわち、空間９１を縮小する際の
大きさが調整されるようになっている。

【００３２】以上の構成において、以下、その結束動作
の一サイクルについて説明する。まず、先頭の結束バン
ド１を突出させたカートリッジ２７をカバー２２、２３
の後退に取り付け（図４参照）、先頭の結束バンド１を
移送通路２６に供給する。次に、把手部２５により装置
全体を手で保持し、上記のように操作部１１５により可
動ブロック１１４、アーム４５、押圧板４７等を後退さ
せる。このとき、押圧板４７は巻きばね４９（図１２参
照）の利用により結束バンド１の頭部３を迂回してその
後側の移送開始位置に後退する。

【００３３】上記のように結束準備が完了すると、上記
第１実施例と同様、第２の手動操作部材８５を回動させ
て第２の案内部材７９を反時計方向に回動させ、空間９
１を外部に対して開放する（図５の鎖線参照）。次に、
被結束物、例えば、苗木と添え木（図示省略）を空間９
１内に挿入して第２の手動操作部材８５を解放し、第２
の案内部材７９等を原位置に復帰させ、空間９１を閉じ
る。次に、可動ブロック１１４、アーム４５、押圧板４
７等を操作部１１５の手動操作により前進させる。これ
に伴い、押圧板４７により先頭の結束バンド１の頭部３
を後側から押圧してこの先頭の結束バンド１を前方へ移
送すると共に、後続の結束バンド１を前進させる。先頭
の結束バンド１はそのバンド部２が第１と第２の案内部
材７６と７９の案内溝８１と８２に沿ってループ状に湾
曲し、頭部３がストッパ９２に当接して位置規制され、
バンド部２の先端が頭部３の穴７に対向する。次に、第
３の手動操作部材１１６を手動操作して反時計方向に回
動させ、第１の案内部材７６を巻きばね８４の弾性に抗
して時計方向に回動させ、空間９１を縮小させ、ストッ
パ９２により位置規制されている頭部３の穴７にバンド
部２を挿通させ、ループを縮小させる。このとき、第１
の案内部材７６の基部を調整ねじ軸１１９に当接させて
第１の案内部材７６の回動位置、すなわち、空間９１の
縮小を規制して結束バンド１のループの縮小を規制する
ことにより、結束バンド１により苗木と添え木を緩やか
に結束することができる。そして、上記のように調整ね
じ軸１１９のフレーム２１内への突出長さを調整するこ
とにより、苗木と添え木を所望の余裕を持たせて結束す
ることができる。

【００３４】結束後、第３の手動操作部材１１６を解放
して第１の案内部材７６を巻きばね８４の反撥弾性によ
り原位置に復帰させる。次に、第１の手動操作部材６１
を圧縮ばね７２（図５参照）の弾性に抗して後方へ回動
させ、上記第１の実施例と同様、ワイヤ１０８を引張っ
て第１のカッター１００を圧縮ばね１０３の弾性に抗し
て後退させると共に、第２のカッター１０４を巻きばね
１０６の弾性に抗して回動させる。したがって、第１の
カッター１００でバンド部２を頭部３に沿って切断する
と共に、第２のカッター１０４で頭部３の後側の結合部
１５を切断して後続の結束バンド１と切り離す。バンド
部２の切除部は排出口１０９から排出することができ
る。次に、第１の手動操作部材６１を解放し、この第１
の手動操作部材６１を圧縮ばね７２の反撥弾性により前
進させ、第１のカッター１００、第２のカッター１０４
をそれぞれ圧縮ばね１０３、巻きばね１０６の反撥弾性
により原位置に復帰させる。

【００３５】このようにして１回目の結束動作が終了す
ると、上記と同様に、操作部１１５により可動ブロック
１１４、アーム４５、押圧板４７等を後退させ、押圧板
４７を結束バンド１の頭部３を迂回させてその後方の移
送開始位置に後退させ、次回の結束作業に待機させる。

【００３６】以下、上記動作を繰り返すことにより、順
次、結束作業を行うことができる。本実施例において
は、上記第１実施例のような結束バンド１の手動緊張手
段を必要としないので、構成を簡素化することができ
る。

【００３７】なお、上記第１実施例では、電線１８の束
を結束バンド１により締め付けて結束し、上記第２実施
例では、苗木と添え木を結束バンド１により余裕を持た
せて結束するようにしているが、被結束物を結束バンド
１により締め付けることなく、しかも、互いに離隔しな
いように結束することもでき、この場合、手動緊張手段
および規制手段を不要とすることができる。また、上記
実施例では、結束バンド１のバンド部２の両側に係止部
４、５を形成し、頭部３に両係止部４、５を係止する一
対の係止爪１２、１３を設けているが、係止部と係止爪
はいずれか一方のみでもよい。また、上記各実施例は手
動操作により被結束物を結束するようにしているが、自
動的に結束するようにしてもよい。また、結束バンド１
を縦方向に連続させ、縦方向に巻き取ってカートリッジ
２７に収納し、カートリッジ２７をカバー２２、２３の
後側に交換可能に取り付けて結束バンド１を後方より供
給するようにしているが、結束バンド１を横方向に列設
してカートリッジをカバー２２の側方に交換可能に取り
付けて結束バンド１を側方より供給するようにしてもよ
い。この場合、カートリッジと移送通路２６との間に移
送手段と、結束バンド切り離し用の切断手段と、結束バ
ンドの後退規制手段を設ければよく、移送通路２６内の
第２のカッター１０４等は不要となる。また、結束バン
ド１は後方から供給する場合は勿論のこと、側方から供
給する場合においてもあらかじめ切り離した状態で供給
するようにしてもよく、この場合、結束バンド１を切り
離すための切断手段は不要となる。また、例えば、農業
分野においてはバンド部２における頭部３からの先方突
出部を切除しなくてもよい場合があり、この場合、切除
用の第１のカッター１００等は不要となる。また、結束
バンド１の押圧手段と第１の案内部材７６の押圧手段は
第１実施例のように共用の移動手段により移動させるよ
うにしてもよく、第２実施例のように別々に移動させる
ようにしてもよい。また、カートリッジは複数本の結束
バンド１を上下方向に重ね、若しくは横方向に並べた状
態で収納し、ばねの反撥弾性により結束バンド１を順次
移送通路２６に供給するようにしてもよく、この場合、
結束バンド１はカートリッジに備えられたばねの反撥弾
性により移送通路２６の内壁に押し付けて後退規制する
ことができる。このほか、本発明は、その基本的技術思
想を逸脱しない範囲で種々設計変更することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、結
束バンドを移送手段により移送通路に沿って移送し、第
１および第２の案内部材の案内により被結束物収納用の
空間内の被結束物のまわりで結束バンドを曲げ、駆動手
段により第１および第２の案内部材の少なくとも一方を
駆動して空間を縮小し、結束バンドにおける係止部を有
するバンド部を頭部の穴に挿通させ、バンド部の係止部
を頭部の係止爪に係止する。そして、被結束物を緩めて
結束し、または締め付けて結束し、必要に応じてバンド
部における頭部の先方突出部を切除するなどにより結束
動作を終了すると、移送手段を後退規制された後続の結
束バンドの移送開始位置に後退させる。すなわち、先頭
の結束バンドにより結束動作を行っているとき、後続の
結束バンドを移送通路内に供給することができる。した
がって、結束動作の間隔を短くして結束作業能率を向上
させることができる。

【００３９】また、カートリッジが複数の結束バンドを
縦方向に連続した状態で収納し、先頭の結束バンドを移
送手段により移送することにより、この先頭の結束バン
ドに引張られて後続の結束バンドを移送通路に供給する
ようにすれば、結束バンドの移送通路に対する特別な供
給機構を不要とすることができる。また、移送通路に形
成したバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対
して結束バンドを押圧するばねとで後続の結束バンドの
後退を規制することにより構成が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の結束装置の第１実施例を示す正面図

【図２】同結束装置を示す背面図

【図３】同結束装置を示す平面図

【図４】同結束装置を示し、正面側のカバーを外した状
態の一部切欠正面図

【図５】同結束装置を示し、背面側のカバーを外した状
態の背面図

【図６】図５のＡ−Ａ矢視に相当する断面図

【図７】図５のＢ−Ｂ矢視に相当する断面図

【図８】中間部を図７よりやや下部位置で切断した図７
と同様の断面図

【図９】図４のＣ−Ｃ矢視に相当する断面図

【図１０】図４のＤ−Ｄ矢視に相当する断面図

【図１１】図４のＥ−Ｅ矢視に相当する断面図

【図１２】同結束装置を示し、結束バンドの押圧手段お
よび第１の案内部材の押圧手段の一部平面図

【図１３】図１２の正面図

【図１４】同結束装置を示し、結束バンドの後退規制手
段の拡大断面図

【図１５】本発明の結束装置の第２実施例を示し、正面
側のカバーを外した状態の一部切欠正面図

【図１６】本発明で用いる結束バンドの一例を示す一部
の平面図

【図１７】同結束バンドの要部の拡大平面図

【図１８】図１７のＦ−Ｆ矢視断面図

【図１９】図１７のＧ−Ｇ矢視断面図

【図２０】連続状態から切り離した結束バンドで電線を
結束した状態を示す説明図

【符号の説明】

１ 結束バンド ２ バンド部 ３ 頭部 ４ 係止部 ５ 係止部 ７ 穴 １２ 係止爪 １３ 係止爪 ２６ 移送通路 ２７ カートリッジ ３５ 摺動子 ３９ 押圧軸 ４１ 押圧ヘッド ４２ 可動ブロック ４５ アーム ４７ 押圧板 ４９ 巻きばね ５６ 定荷重ばね ５７ ロックレバー ６１ 手動操作部材 ６２ 可動板 ７６ 第１の案内部材 ７９ 第２の案内部材 ８５ 手動操作部材 ９１ 被結束物収納用の空間 ９２ ストッパ ９６ 緊張部材 １００ 切除用のカッター １０４ 切り離し用のカッター １０９ 排出口 １１０ 係止爪 １１２ 板ばね １１４ 可動ブロック １１６ 手動操作部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65B 27/00 B65B 13/34

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扁平面に係止部を有するバンド部、この
   バンド部の基部に連設され、上記バンド部を挿通する穴
   を有し、上記バンド部の係止部を係止して抜け止めする
   係止爪を有する頭部から成り、上記頭部の背部と上記バ
   ンド部とが順次縦方向に連設された連続状態の結束バン
   ドを移送するための移送通路と、上記結束バンドの頭部
   を押圧部により押圧して上記連続状態の結束バンドを上
   記移送通路に沿って移送し、移送後、少なくとも上記押
   圧部が後退規制された後続の結束バンドを迂回して頭部
   を押圧する移送開始位置に後退し得る移送手段と、被結
   束物収納用の空間を開閉し、かつ縮小し得るように設け
   られ、上記移送手段により移送される連続状態の結束バ
   ンドのうち、先頭の結束バンドにおけるバンド部を案内
   して被結束物のまわりで曲げ、このバンド部を結束バン
   ドにおける頭部の穴に挿通させてバンド部の係止部を頭
   部の係止爪に係止させるための第１および第２の案内部
   材と、上記空間を開閉し、かつ縮小し得るように上記第
   １および第２の案内部材の少なくとも一方を駆動する駆
   動手段とを備えた結束装置。
2. 【請求項２】 被結束物を緩めて結束するため、被結束
   物収納用の空間を縮小する規制手段を備えた請求項１記
   載の結束装置。
3. 【請求項３】 結束バンドの頭部の穴に挿通されたバン
   ド部の先端部を引張る緊張手段を備えた請求項１記載の
   結束装置。
4. 【請求項４】 移送通路に結束バンドを連続的に供給す
   ることができる結束バンド供給用のカートリッジの供給
   口が連通される請求項１ないし３のいずれかに記載の結
   束装置。
5. 【請求項５】 結束バンドのバンド部における頭部の先
   方突出部を切除する切断手段を備えた請求項１ないし４
   のいずれかに記載の結束装置。
6. 【請求項６】 連続状態で供給される結束バンドを切り
   離す切断手段を備えた請求項１ないし５のいずれかに記
   載の結束装置。
7. 【請求項７】 カートリッジが複数の結束バンドを縦方
   向に連続した状態で収納し、先頭の結束バンドを移送手
   段により移送することにより、この先頭の結束バンドに
   引張られて後続の結束バンドを移送通路に供給すること
   ができる請求項６記載の結束装置。
8. 【請求項８】 後続の結束バンドが移送通路に形成され
   たバンド部の係止部を係止し得る歯と、この歯に対して
   結束バンドを押圧するばねとで後退規制される請求項７
   記載の結束装置。