JP2938617B2 - 結束装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、植物の苗木を
自由に生長させることができるように添え木に対し、余
裕を持たせて緩やかに結束し、若しくは果樹等の保護袋
の口部を枝に緩やかに結束する場合のように各種の被結
束物を緩やかに結束するために用いる結束装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、複数本の電線を結束する
にはプラスチック製の結束バンドを用いている。この結
束バンドは、一般的に帯状のバンド部の一側扁平面側に
多数の係止部が列設され、バンド部の基部にバンド部挿
通用の穴を有する枠状の頭部が連設され、この頭部の内
側に係止爪が可撓性を有するように突設されている。

【０００３】また、従来、上記結束バンドを用いて電線
束を結束する装置として、例えば、特公昭５８−４８４
０８号公報、実開平２−８５５７４号公報に記載されて
いるような構成が知られている。

【０００４】上記従来の結束装置により電線束を結束す
るには、上記結束バンドを多数横方向に並列し、各頭部
の背方へ突設した突出片間を帯状片により連設し、帯状
片を湾曲させて巻き取ったユニットを用いる。そして、
結束バンドユニットをカートリッジに収納し、このカー
トリッジから結束バンドを引き出し装置により順次引き
出すと共に、切断装置により突出片を切断して切り離
す。この切り離された結束バンドを移送装置により移送
し、開閉可能に支持された第１および第２の案内部材の
協力により電線束のまわりでループ状に湾曲させると共
に、結束バンドの頭部をストッパにより位置規制する。
この状態で駆動装置により第１の案内部材を駆動し、こ
の第１の案内部材および第２の案内部材の協力により結
束バンドのバンド部の先端部を頭部の穴に係止爪の弾性
変形を利用して挿通させる。このバンド部の突出部を緊
張手段により引張り、バンド部を頭部の穴に係止爪の弾
性変形を利用して順次挿通させ、ループを小さくして電
線束を締付ける。その後、バンド部における頭部からの
突出部を切断装置により切断し、切除部を緊張手段によ
り外方へ排出し、第１の案内部材を駆動装置により原位
置に復帰させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の結束装置では、あらかじめ設定された所定の締付力
により電線束を締付けている。このため、例えば、植物
の苗木を添え木に対して結束する場合などのように、被
結束物を緩やかに結束する作業は困難であった。

【０００６】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、被結束物を緩やかに結束することがで
き、したがって、利用範囲を拡げることができ、また、
結束バンドのバンド部を引張る緊張装置を不要として構
成の簡素化およびコストの低下を図ることができるよう
にした結束装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的解決手段は、結束バンドを移送する移
送装置と、被結束物収納用の空間を外部に対して開閉
し、かつ上記空間を拡大、縮小し得るように設けられ、
上記移送装置により移送される結束バンドを被結束物の
まわりでループ状に湾曲させるように、係止部が設けら
れたバンド部を案内する案内部材と、この案内部材を駆
動する駆動装置と、上記案内部材に対して移送された上
記結束バンドの頭部を位置規制し、上記駆動装置により
上記案内部材が駆動されて上記空間が縮小するのに伴
い、上記結束バンドの頭部の穴にバンド部を挿通させる
ストッパと、上記案内部材の駆動を規制して上記結束バ
ンドのループの縮小を規制し、被結束物を緩めた状態で
結束させる規制装置とを備えたものである。

【０００８】そして、上記案内部材として、上記移送装
置により移送される上記結束バンドのバンド部を先に案
内する第１の案内部材と、この第１の案内部材により案
内されたバンド部をその先端が上記ストッパにより位置
規制された頭部の穴に対応するように案内する第２の案
内部材とから構成し、上記第１の案内部材を上記駆動装
置により回動させて上記空間を拡大、縮小させ、上記規
制装置により上記第１の案内部材の回動を規制して上記
結束バンドのループの縮小を規制し、被結束物を緩めた
状態で結束させるようにすることができる。また、上記
規制装置は上記結束バンドのループを縮小する際の大き
さを調整して被結束物を結束バンドで結束する際の緩み
の程度を調整するように構成することができる。

【０００９】

【作用】したがって、本発明によれば、移送装置により
移送された結束バンドのバンド部を、案内部材により被
結束物収納用の空間に収納された被結束物の被結束部の
まわりでループ状に湾曲させ、結束バンドの頭部をスト
ッパにより位置規制する。この状態から駆動装置により
案内部材を駆動して空間を縮小させることにより、この
案内部材により結束バンドのループを縮小させ、ストッ
パで位置規制されている結束バンドの頭部にバンド部の
先端部を挿通させる。このとき、規制装置により案内部
材の駆動による空間の縮小を規制して結束バンドのルー
プの縮小を規制することにより、結束バンドにより被結
束物を所望の緩やかさで結束することができる。このよ
うに駆動装置により案内部材を駆動し、その駆動を規制
装置で規制することにより、被結束物を緩やかに結束す
ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。まず、本発明に用いる結束バンドの
一例について説明する。図５（ａ）〜（ｄ）は結束バン
ドを示し、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は要部の拡大
平面図、（ｃ）は（ｂ）の中央部の縦断面図、（ｄ）は
右側面図である。

【００１１】図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、結束バ
ンド１は高分子材料からなり、バンド部２の基部に頭部
３が連設されている。バンド部２は細長い帯状に形成さ
れ、両側の扁平面側には第１と第２の係止部４と５が長
手方向に多数列設されている。バンド部２の先端部６は
薄肉に形成され、かつ先端に至るに従い次第に幅が狭く
なるように形成されている。頭部３は四角形枠状に形成
されてその内側にバンド部２を挿通するための穴７を有
し、バンド部２の連設側とこの連設側とは反対側の対向
壁８と９は他方の対向壁１０と１１より低く形成され、
対向壁８と９における穴７の出口側外端で第１と第２の
係止爪１２と１３がバンド部２の挿通方向に沿うような
方向で突設されている。各係止爪１２、１３はこれらを
挟む対向壁１０、１１から分離されて可撓性を有するよ
うに形成され、その内側形状は第１と第２の係止部４と
５の外形形状に対応するように形成されて先端側の係止
部１４が穴７を狭めるように形成されている。第１と第
２の係止爪１２と１３を挟む対向壁１０と１１は第１と
第２の係止爪１２と１３より高く突出するように設定さ
れている。また、第１と第２の係止爪１２と１３の係止
部１４の先端の間隔がバンド部２の係止部４、５間の薄
肉部の肉厚より狭くなるように設定されている。対向壁
８、９における穴７の入口側はバンド部２を挿入しやす
くするため、面取りされている。

【００１２】そして、被結束物（例えば、図２ないし図
４に示す苗木Ａ、添え木Ｂ）の外周でバンド部２をその
先端部６側から頭部３の穴７に挿通させることにより、
第１と第２の係止部４と５を第１と第２の係止爪１２と
１３の弾性変形を利用してこれら係止爪１２、１３を通
過させることができる。このようにして被結束物を緩や
かに結束した状態で第１と第２の係止部４と５を第１と
第２の係止爪１２と１３に係止して抜け止めすることが
できる（図５（ｃ）の鎖線参照）。このとき、上記のよ
うに第１と第２の係止爪１２と１３の係止部１４の先端
の間隔がバンド部２の係止部４、５間の薄肉部の肉厚よ
り狭くなるように設定しているので、第１と第２の係止
爪１２と１３の反撥弾性によりその係止部１４を薄肉部
に食い込むように加圧し、第１と第２の係止部４と５に
確実に係止して抜け止めすることができる。

【００１３】上記結束バンド１によれば、第１と第２の
係止爪１２と１３を頭部３の対向壁８と９における穴７
の出口側外端でバンド部２の挿通方向に沿うような方向
（図５（ｃ）においては上方）で一体的に突設している
ので、係止爪１２、１３を肉厚に形成してその強度を向
上させることができ、切損を防止することができる。し
たがって、結束の信頼性を向上させることができる。ま
た、上記のように第１と第２の係止爪１２と１３を頭部
３の対向壁８と９の外端に一体的に突設しているので、
頭部３の外形を小さくすることができ、しかも、構造の
簡素化を図ることができ、したがって、インジェクショ
ン成形しても金型の簡素化を図ることができることは勿
論のこと、プレス成型をも可能とし、低コストで提供す
ることができる。また、上記のような構造により成形性
が悪くてもポリエチレン、ポリプロピレン等の低コスト
の材料を用いることができ、また、ガラスファイバー入
りの樹脂等の高強度の材料を用いて小型化を図ることが
できる。上記結束バンド１を特に苗木と添え木の結束の
ような農業分野で使用する場合には、光分解プラスチッ
ク、若しくは生分解プラスチックで形成するのが好まし
い。

【００１４】次に、本発明の結束装置について説明す
る。図１は本発明の一実施例における結束装置を示す要
部の一部破断側面図、図２ないし図４は同結束装置にお
ける結束動作説明用の要部の一部破断側面図である。

【００１５】図１に示すように、フレーム２１の下側に
把手部２２が設けられている。フレーム２１の後側部に
は公知のカートリッジ（図示省略）が備えられ、このカ
ートリッジには結束バンドユニット（図示省略）が収納
されている。結束バンドユニットはその一例として、上
記結束バンド１が多数横方向に並列され、各頭部３の背
方へ突設された突出片間が帯状片により連設され、帯状
片が湾曲されて巻き取られている。カートリッジに巻き
取り状態で収納された結束バンドユニットが公知の引き
出し装置（図示省略）により順次引き出されると共に、
公知の切断装置（図示省略）により突出片が切断されて
１本の結束バンド１に切り離される。

【００１６】切り離された結束バンド１は移送装置によ
りフレーム２１の後側部から前側部に向かって直線状に
移送される。その一例として、フレーム２１に案内軸２
４が支持部材２５等により水平方向に取付けられ、案内
軸２４上に摺動子２６が設けられ、摺動子２６に歯部２
７が形成されている。摺動子２６には案内軸２４と平行
に押圧軸２８の基部が摺動可能に支持され、押圧軸２８
の外周にはその先端の押圧部２９と摺動子２６との間に
緩衝用のばね（図示省略）が嵌装されている。フレーム
２１に複数箇所でタイミングベルトプーリー３０ａ、３
０ｂ、３０ｃ、…が支持され、各タイミングベルトプー
リー３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、…に両歯のタイミングベ
ルト３１が掛けられている。そして、タイミングベルト
プーリー３０ｂがモータ（図示省略）の駆動により回転
されることにより、タイミングベルト３１が矢印Ｘ、若
しくは矢印Ｙ方向に走行される。タイミングベルト３１
が矢印Ｘ方向に走行することにより、その歯に歯部２７
が係合された摺動子２６および押圧軸２８等が前進す
る。これとは逆に、タイミングベルト３１が矢印Ｙ方向
に走行することにより、摺動子２６および押圧軸２８等
が後退する。そして、摺動子２６および押圧軸２８等の
前進により上記のように切り離された結束バンド１の頭
部３を押圧部２９により押圧して結束バンド１を案内レ
ール３２に沿って直線状に移送することができる（図２
ないし図４参照）。

【００１７】フレーム２１の前側部下側に切欠部３３が
形成され、切欠部３３の前側部で第１の案内部材３４の
基部が軸３５により回動可能に支持され、切欠部３３の
後側部で第２の案内部材３６の基部が軸３７により回動
可能に支持されている。第１の案内部材３４と第２の案
内部材３６はそれぞれ弓状に湾曲するように形成され、
開閉可能に組み合わされ、切欠部３３において、第１と
第２の案内部材３４と３６により被結束物収納用の空間
３８が形成される。第１と第２の案内部材３４と３６の
内側には案内溝３９と４０が形成され、移送装置により
移送される結束バンド１のバンド部２を第１の案内部材
３４の案内溝３９により先に案内し、続いて第２の案内
部材３６の案内溝４０により案内し、第１と第２の案内
部材３４、３６により互いに協力して上記結束バンド１
のバンド部２を案内してループ状に湾曲させるようにな
っている。第２の案内部材３６の案内溝４０の出口側は
上記のように移送される結束バンド１の移送方向に対し
てほぼ垂直方向、すなわち、頭部３の穴７の中心線に沿
う方向に形成されている。

【００１８】フレーム２１には上記のように移送される
結束バンド１の頭部を位置規制するストッパ４１が突設
されている。このストッパ４１は上記のように移送され
た結束バンド１のバンド部２を第１、第２の案内部材３
４、３６の案内溝３９、４０に案内させてループ状に湾
曲させ、頭部３を案内溝４０の出口の直上、すなわち、
案内溝４０の出口に位置するバンド部２の先端の直上に
位置規制するように設定されている。

【００１９】第２の案内部材３６は駆動装置により回動
される。その一例として、第２の案内部材３６の基部
と、フレーム２１に端部が回動可能に連結された第１の
操作部材４２とにリンク４３が連結され、第１の操作部
材４２と同軸上でフレーム２１に第２の操作部材４４が
回動可能に連結されている。そして、第２の操作部材４
４を連係手段４５の介在により第１の操作部材４２と共
に反時計方向に回動させることにより、リンク４３を介
して第２の案内部材３６が反時計方向に回動され、第１
の案内部材２４より離隔して空間３８を外部に対して開
放する（図１の鎖線参照）。第２の操作部材４４を更に
反時計方向に回動させることにより、連係手段４５が離
脱し、第１の操作部材４２、リンク４３および第２の案
内部材３６がばね（図示省略）の弾性により復帰する。
すなわち、第２の案内部材３６が時計方向に回動され、
第１の案内部材２４とで空間３８を外部に対して閉じる
（図１の実線、図２ないし図４参照）。

【００２０】第１の案内部材３４は空間３８を拡大、若
しくは縮小し得るように駆動装置により回動される。そ
の一例として、上記移送装置が一部に利用されている。
すなわち、第１の案内部材３４の基部にピン４６が植設
され、第１の案内部材３４の回動に伴い、ピン４６がフ
レーム２１に形成された案内溝４７に沿って移動し得る
ようになっている。駆動板４８の一端がピン４６に回動
可能に連結され、駆動板４８の他端で側方へ突設された
ブラケット４９が案内軸２４に遊嵌されている。駆動板
４８の中間部には案内溝５０が形成され、この案内溝５
０がフレーム２１に植設されたピン５１に係合され、駆
動板４８に連結されたピン４６が案内溝４７に沿って移
動し得るように駆動板４８の移動が案内される。ピン４
６と５１には引張ばね５２が張設され、この引張ばね５
２の弾性により第１の案内部材３４が空間３８を拡大す
る方向に付勢されている。案内軸２４の外周にはブラケ
ット４９の後方において圧縮ばね５３が嵌装されてい
る。したがって、上記のように摺動子２６等が矢印Ｘ方
向に前進することにより圧縮ばね５３を介して駆動板４
８が押圧され、この駆動板４８が引張ばね５２の弾性に
抗して前進し、ピン４６を案内溝４７に沿って前方へ移
動させ、第１の案内部材３４を鎖線で示すように空間３
８が縮小する方向（反時計方向）に回動させることがで
きる。この第１の案内部材３４の回動により空間３８を
縮小して結束バンド１のループを縮小し、バンド部２を
頭部３の穴７に挿通させることができる（図３、図４参
照）。これとは逆に、摺動子２６等が矢印Ｙ方向に後退
すると、圧縮ばね５３および駆動板４８等が解放され、
駆動板４８が引張ばね５２の弾性により後退し、ピン４
６を案内溝４７に沿って後方へ移動させ、第１の案内部
材３４を実線で示すように空間３８が拡大する方向（反
時計方向）に回動させることができる。

【００２１】第１の案内部材３４は規制装置により空間
３８の縮小側への回動位置が規制される。その一例とし
て、フレーム２１に駆動板４８の上方においてナット５
４が取付けられ、このナット５４には調整ねじ５５が突
出長さ調整可能に螺合されている。調整ねじ５５のナッ
ト５４に対する突出長さを調整することにより、駆動板
４８の前進時にそのブラケット４９を当接させて前進を
規制し、第１の案内部材３４の空間３８の縮小側への回
動位置を選択的に調整して規制することができる。

【００２２】以上の構成において、以下、苗木と添え木
の結束動作について説明する。まず、把手部２２により
装置全体を手で保持し、上記のように第２の操作部材４
４を反時計方向へ回動させて第２の案内部材３６を図１
に鎖線で示すように反時計方向へ回動させ、第１および
第２の案内部材３４および３６、すなわち、空間３８を
開放する。この状態で図２に示すように、第１および第
２の案内部材３４および３６の内側に苗木Ａ、添え木Ｂ
を挿入する。次に、上記のように第２の操作部材４４を
更に反時計方向に回動させ、第２の案内部材３６を時計
方向に回動させて第１および第２の案内部材３４および
３６を閉じ、苗木Ａ、添え木Ｂを空間３８内に収納した
状態で包囲する。一方、引き出し装置の駆動によりカー
トリッジから結束バンドユニットを引き出すと共に、切
断装置の駆動により突出片を切断して図５（ａ）〜
（ｄ）に示す１本の結束バンド１に切り離す。ここで、
上記のようにタイミングベルト３１を矢印Ｘ方向に走行
させ、摺動子２６、押圧軸２８等を前進させ、上記のよ
うに切り離された結束バンド１の頭部３を押圧部２９に
より押圧して結束バンド１を案内レール３２に沿って直
線状に移送し、バンド部２を第１および第２の案内部材
３４および３６の案内溝３９および４０により案内させ
てループ状に湾曲させ、頭部３をストッパ４１に当接さ
せて位置規制する。

【００２３】続いて図３に示すように、摺動子２６を前
進させ、圧縮ばね５３を介して駆動板４８を押圧し、こ
の駆動板４８を引張ばね５２の弾性に抗して前進させ、
上記のように第１の案内部材３４を空間３８が縮小する
方向に回動させる。これに伴い、第１および第２の案内
部材３４および３６の協力により結束バンド１のループ
を縮小させ、ストッパ４１で位置規制されている頭部３
の穴７にバンド部２を挿通させる。更に、図４に示すよ
うに、摺動子２６を前進させ、圧縮ばね５３を介して駆
動板４８を押圧し、この駆動板４８を引張ばね５２の弾
性に抗して前進させ、上記のように第１の案内部材３４
を空間３８が更に縮小する方向に回動させる（このと
き、第２の案内部材３６は開く方向に動作させてもよ
い。）。これに伴い、第１および第２の案内部材３４お
よび３６の協力により結束バンド１のループを更に縮小
させ、ストッパ４１で位置規制されている頭部３の穴７
にバンド部２を挿通させる。このとき、駆動板４８のブ
ラケット４９を調整ねじ５５に当接させて駆動板４８の
前進位置、すなわち、第１の案内部材３６の空間３８の
縮小側への回動位置を規制して結束バンド１のループの
縮小を規制することにより、結束バンド１により苗木Ａ
と添え木Ｂを緩やかに結束することができる。そして、
上記のように調整ねじ５５のナット５４に対する突出長
さを調整し、第１の案内部材３４の空間３８の縮小側へ
の回動位置を選択的に調整して規制することにより、苗
木Ａと添え木Ｂを所望の余裕を持たせて結束することが
できる。この間、押圧部材２８は緩衝用のばねの弾性に
抗して摺動子２６に対して後退するので、結束バンド１
の頭部３等の損傷を防止することができる。

【００２４】結束後、タイミングベルト３１を矢印Ｙ方
向へ走行させることにより、圧縮ばね５３の反撥弾性に
より摺動子２６の歯部２７をタイミングベルト３１の歯
にかみ合わせ、案内軸２４に沿って後退させる。これに
伴い、図１に示すように、圧縮ばね５３および駆動板４
８が解放され、駆動板４８が引張ばね５２の弾性により
後退し、第１の案内部材３４を空間３８が拡大する方向
に回動させ、次回の結束作業に待機させることができ
る。

【００２５】上記実施例では、第１と第２の２つの案内
部材３４と３６を組み合わせて用いているが、これに限
定されるものではなく、例えば、湾曲させた板ばね材を
用いることにより、１つの案内部材で結束することがで
きる。この場合、その一例として、案内部材の一端をフ
レーム２１に回動可能に支持し、案内部材を駆動装置に
より回動させて案内部材の他側部をフレーム２１の溝か
ら離脱させ、若しくは溝に挿入して被結束物収納用の空
間を開放し、若しくは閉じるようにする。そして、案内
部材の他側部をばね性の利用によりフレーム２１の溝に
強制的に挿入して空間を縮小することにより、結束バン
ド１のループを縮小して被結束物を緩やかに結束するこ
とができる。

【００２６】また、上記実施例では、自動結束方式につ
いて説明したが、モータ等の駆動源を用いることなく、
操作部材の操作により手動式で被結束物を緩やかに結束
することもできる。その一例として、操作部材の操作に
よりばね力等を利用して結束バンド１を移送し、また、
操作部材の操作により案内部材を空間３８の縮小側に駆
動し、操作部材の解放によりばね力等を利用して案内部
材を空間３８の拡大側に駆動することができる。

【００２７】なお、結束後のバンド部２の頭部３からの
突出部は必要に応じてカッター機構により切除すること
もできる。また、結束バンドユニットの引き出し装置、
突出片の切断装置、第２の案内部材３６の駆動装置等に
ついては公知手段に限定されるものではなく、結束バン
ド１の移送装置、第１の案内部材３４の駆動装置につい
ても上記実施例に限定されるものではなく、種々の機構
を用いることができる。また、上記実施例では、結束バ
ンド１を横方向に多数並設して巻き取った場合について
説明したが、結束バンド１を縦方向に多数連設して巻き
取った場合についても、順次１本ずつの結束バンド１に
切り離して供給することにより、同様にして被結束物の
結束に適用することができる。このように結束バンド１
を縦方向に連設することにより、横並列の場合のように
結束バンド１を移送方向に対して横方向から供給するこ
となく、結束バンド１の移送方向に対してそのまま供給
することができ、結束バンド１の巻き取り個数が多くて
も操作の邪魔にならないので、結束バンド１の巻き取り
個数を大幅に増やすことができる。したがって、結束作
業能率を向上させることができる。また、結束バンド１
を縦方向に巻き取り、自由端がないので、互いに絡むお
それがなく、円滑に解くことができる。したがって、結
束バンド１を確実に供給することができる。また、結束
バンド１を縦方向に連続させているので、結合部を短く
することができる。したがって、結束バンド１を切り離
して使用する際の材料の無駄を少なくして低コスト化を
図ることができる。また、結束バンド１は連設してユニ
ット化することなく、１本ずつ順次供給することもでき
る。また、結束バンドはバンド部の一側扁平面にのみ係
止部が列設され、頭部に１個の係止爪を有するタイプの
ものを用いることもできる。更に、苗木と添え木の結束
に限らず、種々の被結束物を緩やかに結束する場合に適
用することができる。本発明は、このほか、その基本的
技術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更することがで
きる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、移
送装置により移送された結束バンドのバンド部を、案内
部材により被結束物収納用の空間に収納された被結束物
の被結束部のまわりでループ状に湾曲させ、結束バンド
の頭部をストッパにより位置規制する。この状態から駆
動装置により案内部材を駆動して空間を縮小させること
により、この案内部材により結束バンドのループを縮小
させ、ストッパで位置規制されている結束バンドの頭部
にバンド部の先端部を挿通させる。このとき、規制装置
により案内部材の駆動による空間の縮小を規制して結束
バンドのループの縮小を規制することにより、結束バン
ドにより被結束物を所望の緩やかさで結束することがで
きる。したがって、利用範囲を拡げることができる。ま
た、上記のように駆動装置により案内部材を駆動し、そ
の駆動を規制装置で規制することにより、従来のように
結束バンドを引張る緊張装置を用いることなく、被結束
物を緩やかに結束することができる。したがって、構成
の簡素化および低コスト化を図ることができる。

【００２９】また、案内部材を２つに分割して組み合わ
せて用いることにより、各案内部材の回動角度を小さく
し、駆動装置をコンパクト化することができる。また、
規制装置により被結束物の結束時の緩み程度を調整可能
とすることにより、汎用性を持たせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における結束装置を示す要部
の一部破断側面図

【図２】同結束装置を示し、結束バンドをループ状に湾
曲させた結束開始前の状態の要部の一部破断側面図

【図３】同結束装置を示し、結束バンドによる結束途中
の状態の要部の一部破断側面図

【図４】同結束装置を示し、結束バンドによる結束完了
状態の要部の一部破断側面図

【図５】（ａ）結束バンドの一例を示す全体の平面図 （ｂ）同結束バンドの要部の拡大平面図 （ｃ）同結束バンドを示し、（ｂ）の中央部の縦断面図 （ｄ）同結束バンドを示し、（ｂ）の右側面図

【符号の説明】

１ 結束バンド ２ バンド部 ３ 頭部 ４ 係止部 ５ 係止部 １２ 係止爪 １３ 係止爪 ３４ 第１の案内部材 ３６ 第２の案内部材 ３８ 空間 ４１ ストッパ ４８ 駆動板 ５４ ナット ５５ 調整ねじ Ａ 苗木 Ｂ 添え木

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65B 13/00 - 13/34 B65B 27/00 - 27/12

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結束バンドを移送する移送装置と、被結
   束物収納用の空間を外部に対して開閉し、かつ上記空間
   を拡大、縮小し得るように設けられ、上記移送装置によ
   り移送される結束バンドを被結束物のまわりでループ状
   に湾曲させるように、係止部が設けられたバンド部を案
   内する案内部材と、この案内部材を駆動する駆動装置
   と、上記案内部材に対して移送された上記結束バンドの
   頭部を位置規制し、上記駆動装置により上記案内部材が
   駆動されて上記空間が縮小するのに伴い、上記結束バン
   ドの頭部の穴にバンド部を挿通させるストッパと、上記
   案内部材の駆動を規制して上記結束バンドのループの縮
   小を規制し、被結束物を緩めた状態で結束させる規制装
   置とを備えた結束装置。
2. 【請求項２】 案内部材が移送装置により移送される結
   束バンドのバンド部を先に案内する第１の案内部材と、
   この第１の案内部材により案内されたバンド部をその先
   端がストッパにより位置規制された頭部の穴に対応する
   ように案内する第２の案内部材とから成り、上記第１の
   案内部材を駆動装置により回動させて空間を拡大、縮小
   させ、規制装置により上記第１の案内部材の回動を規制
   して上記結束バンドのループの縮小を規制し、被結束物
   を緩めた状態で結束させる請求項１記載の結束装置。
3. 【請求項３】 規制装置が結束バンドのループを縮小す
   る際の大きさを調整して被結束物を結束バンドで結束す
   る際の緩みの程度を調整することができる請求項１また
   は２記載の結束装置。