JPS6366730B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電線その他の素材を結束する場合に
使用されるプラスチツク製の結束用バンドを、所
定の強度のもとに引張り緊張させて締め付けた
後、その切断直前に一旦引張り力を弛緩させるこ
とによつて、前記緊張が緩和された下で該バンド
の余剰となつた部分である自由端を切断除去する
結束工具に関する。

〔従来の技術〕

一般にピストル型の結束工具は公知であり、特
公昭41−16833号公報（発明の名称、束の縛着工
具）には引張機構、切断機構を具備するピストル
型の縛着工具が開示され、また特開昭52−116399
号公報（発明の名称、結束工具）には引張機構、
切断機構を具備したピストル型結束工具が示さ
れ、それは一定の引張り力が得られるまで切断機
構に接触することなく作動機構を介して引張り部
材を駆動させ、一定の引張り力が得られたときに
切断機構に抗して縮むトグルリンク仕掛を介して
駆動させ、切断機構を作動せしめる結束工具が開
示されている。

また、特開昭49−102498号公報（発明の名称、
物体に巻きつけられたバンドを引き締め、バンド
端を結合し且つ切断するための器具）には、バン
ド引締めのための装置と、バンド端を切断するた
めの装置とを有し、被結束物に巻き付けたバンド
を引き締め、バンドの張力を弛緩して切断する器
具も知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、前二者の結束工具は、バンドを
締付ける引張り力の最大頂点に達したときはじめ
て、切断機構が作動を開始し、その自由端の切断
が行われるようになつている。そのため、切断に
至るまでにさらに締付力が作用するので、係合さ
れた状態のバンドの一端に形成された歯止め機構
を内蔵した冠部内から、その引張り切断のシヨツ
クでバンドが抜けてしまつたり、また抜けないま
でも冠部とバンドの係合が不正常で外れやすいと
いう問題があつた。

また、後者の場合、該器具内のローラが係脱す
ると引張ロツドは自由になり、バンドの張力は急
激に弛緩され、しかも冠部とバンドの係合がなさ
れないうちに弛緩が進行して、ゆるい結束状態で
係合する危険がある。

加えて、後者は複雑な機構を有するものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、バンドの急激な戻り現象を防止し
て、引張り力の緩和を冠部とバンドの正常な係合
がなされる程度に行い、被結束物の結束を確実に
実施するようにした結束工具を提供することを目
的とするものである。

上記目的を達成するための本発明の構成は、具
体的には、本体１に形成したスライド溝１Ａ内
に、引張り部材１３をその長手方向に移動自在に
配置し、前記引張り部材１３下方の前記本体１内
に上下方向に揺動する揺動部材１８を支承し、前
記引張り部材１３の前部には結束用バンドの咬合
機構Ｌを、また前記揺動部材１８前端部にはカツ
ター１９をそれぞれ配備する一方、前記引張り部
材１３の中間部に滑動部材８を該引張り部材１３
の長手方向に移動自在に配置するとともに、該滑
動部材８の後部に傾斜面８Ａを形成し、前記引張
り部材１３の後端部に上方にスプリング１０によ
り付勢される押上げ部材９を配置して、この押上
げ部材９に傾斜面９Ａを形成して、この傾斜面９
Ａを前記滑動部材８の傾斜面８Ａと係合させ、更
に、前記滑動部材８と揺動部材１８の間の前記引
張り部材１３の部位に固定傾斜面１３Ｂを形成
し、この固定傾斜面１３Ｂ前方の前記滑動部材８
に膨出部８Ｃを形成して、この膨出部８Ｃと前記
固定傾斜面１３Ｂとの間に、この固定傾斜面１３
Ｂと係合する傾斜面２０Ａを有する押下げ部材２
０を遊嵌するとともに、この押下げ部材２０の位
置を前記揺動部材１８の後部を押す位置に配置す
る一方、前記本体１上部に支軸４Ａを設け、該支
軸４Ａを中心に揺動する引金部４を前記引張り部
材１３に交差する位置に配置し、この引金部４と
前記滑動部材８とを連動連結した結束工具である
ことを特徴とするものである。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面を参照しながら説明す
れば、１は先端に当て板２を取り付け可能となし
たピストル型の本体であり、１Ａはスライド溝で
ある。４は引金部であり、弾力性ある例えばプラ
スチツクスプリング３により復元力を付与されて
おり、該引金部４は、その上部が本体１内部上側
縁近くに設けた支点としてのピン４Ａに枢着され
ている。当て板２は、第４図および第５図示例の
ように、結束用バンドの自由端を通過させる孔部
２Ａを備えている。

第２図に例示のプラスチツクスプリング３は、
本体１内部後端に若干圧縮変形された状態でセツ
トされて、復元力を強化して先端が引金部４に当
接されている。またプラスチツクスプリング３の
後端部は分割され、図示例のようにスプリング３
の分割両端部付近にテーパー部をそれぞれ設けて
当接させ、テーパー面を強く押し上げる力が弾性
変形によつて付与され、テーパー面が強く押し上
げられる力は、引金部４が元の位置に復元する力
を一層強くするための補助力をもたらすように構
成することが好ましい。

なお、プラスチツクスプリング３の変形がテー
パー接触面を越えた場合は、接触部の弾性変形力
は作用せず、プラスチツクスプリング３の本来の
弾性変形力のみが作用している。すなわち、プラ
スチツクスプリング３の形状を上記のようにする
ことによつて、引金部４の復元力の平均化をはか
ることができる。

前記本体１の内部には、引張り部材１３が該本
体１の長手方向に移動自在に配置されている。

また、第１、３図のとおり、該引張り部材１３
の先端部には、スプリング１４を有する咬合爪１
５が設けられており、それは、該引張り部材１３
の前端に設けられた係止部１６と対面して、咬合
機構Ｌを形成している。

更に、前記引張り部材１３内には、その長手方
向に滑動する滑動部材８が配置されている。前記
引張り部材１３後端部１３Ａには、上下方向に移
動自在でかつ上面に傾斜面９Ａを有する押上げ部
材９が配置されていて、常時スプリング１０によ
り上方へ付勢されている。そして、前記押上げ部
材９は、その傾斜面９Ａが前記滑動部材８を後方
に延長した後端の傾斜面８Ａと係合していて、前
記スプリング１０の付勢力の範囲内で滑動部材８
の前後方向の動作を規制している。換言すると、
通常は、本体１内のスライド溝１Ａを引張り部材
１３が滑動すれば、滑動部材８も該引張り部材１
３と共に動作し、逆に、滑動部材８が動作すると
いうことは、引張り部材１３が本体１内のスライ
ド溝１Ａを滑動するように形成されている。前記
スプリング１０は、調節用ネジ１１の先端に螺合
されたナツト１２と、前記押上げ部材９との間に
配備され、調節用ネジ１１を回転させることによ
つてナツト１２は上下動し、スプリング１０の押
上げ力の強弱を調節することができる。

一方、前記引張り部材１３内の滑動部材８の下
方位置には、第３図に示すように、右下りの固定
傾斜面１３Ｂが形成されている。また、この固定
傾斜面１３Ｂに対向する前方には、滑動部材８を
下方に延長して形成した膨出部８Ｃが位置し、該
膨出部８Ｃと前記固定傾斜面１３Ｂの間には、押
下げ部材２０が遊嵌されている。

この押下げ部材２０の後端は、前記固定傾斜面
１３Ｂに対応する傾斜面２０Ａを有し、また該押
下げ部材２０の前部は、滑動部材８の膨出部８Ｃ
端面、即ち、押圧面８Ｂとの間に隙間を形成して
いる。この隙間の詳細は後述するが、結束バンド
２２が係合するに必要な最小限の弛みを与えられ
る範囲にすることが好ましい。

このように配置した引張り部材１３及び滑動部
材８下方の本体１内部には、揺動部材１８が配置
されていて、その枢支点であるピン１７は、前記
押下げ部材２０前方の本体１内部に位置してい
る。

また、揺動部材１８の後部は、前記押下げ部材
２０により押下げられる位置まで延長されてい
る。

前記揺動部材１８先端には、本体１の先端に取
り付けられた当て板２の内面を摺動するカツター
１９及び圧縮ばね２３が設けられている。

そして、前記引金部４と前記滑動部材８は、連
結部材６で連結されている。

従つて、駆動源である引金部４の作動力は、連
結部材６を介して滑動部材８に伝達され、傾斜面
８Ａと傾斜面９Ａとの係合により、その伝達力は
引張り部材１３に伝達される。

図中、２１は結束されるべき素材、２２は主に
プラスチツク製の結束バンドで、２２Ａは冠部、
２２Ｂは結束用バンドの自由端部である。

次に本発明の作用について述べれば、第２図、
第３図、第７図及び第８Ａ、８Ｂ図のごとく、素
材２１例えば電線に結束用バンド２２を巻き付
け、その自由端部２２Ｂを当て板２の孔部２Ａに
挿入し、第２図矢印のように引金部４を引く。

これにより、連結部材６を介して、滑動部材８
が第３図右方へ移動されるが、傾斜面８Ａと９Ａ
が係合状態にあるため、これら傾斜面８Ａ，９Ａ
を介して滑動部材８と共に引張り部材１３が右方
へ移動する。これに伴つて、引張り部材１３の先
端部に設けられている咬合爪１５は、スプリング
１４の作用によつて、咬合爪１５と係止部１６間
にバンド２２の自由端部２２Ｂを咬合させる。さ
らに引金部４を引くことにより、咬合爪１５はバ
ンド自由端部２２Ｂに食い込むとともに、引張り
部材１３がバンド２２を引きつけて素材２１を締
め付ける。さらに引金部４を引けば、引張り部材
１３が結束バンド２２の自由端部２２Ｂを引張る
力と、引張り部材１３を駆動する滑動部材８の
力、即ち、傾斜面９Ａと８Ａの摩擦力とが均衡状
態となる。そして、さらに引金部４を引けば、傾
斜面９Ａと８Ａの摩擦力よりも結束バンド２２の
自由端部２２Ｂの張力の方が大きくなるので、第
８Ａ図に示すように、傾斜面９Ａと８Ａの間に滑
り現象が生じ、押上げ部材９はスプリング１０に
抗して下方へ移動する。この作用に伴つて、滑動
部材８は右方へ移動するのに対し、引張り部材１
３はほぼ停止状態になり、やがて傾斜面９Ａと８
Ａの係合が解かれると、引張り部材１３は、押下
げ部材２０の前部と押圧面８Ｂとの隙間の分だ
け、左方へ移動する。この移動は、結束バンド２
２の自由端部２２Ｂの内部応力及び締め付けられ
る素材の復元力の作用で行われる。

一般に、結束バンド２２は、第９図ａ，ｂ，ｃ
（例えば、出願人が提案した特願昭55−679号）。
特開昭56−106763号。第５図ａ〜ｃ）に示すよう
に、自由端部２２Ｂも含めた帯状本体２２Ｃに係
合歯列２２Ｄを形成し、冠部２２Ａ内に形成した
係止歯２２Ｅを係合歯列２２Ｄに係合するように
しているが、結束バンド２２は、冠部２２Ａの寸
法が数mmと小さいこと、及び係合歯列２２Ｄが係
止歯２２Ｅを第９図ａに示す方向に移動する時、
係止歯２２Ｅを激しく上下に揺動することもあつ
て、ネツク部２２Ｆの内部組織が破壊され、いわ
ゆる“へたり”現象を起すことはよく知られてい
る。

この結果、第９図ａのように、下方へ揺動した
係止歯２２Ｅが上方へ復帰する際、戻り方が遅い
と種々の問題を起すことになる。

即ち、係止歯２２Ｅが第９図ａの状態から第９
図ｂの状態になる際、帯状本体２２Ｃが急速に図
の左方へ移動すると、係止歯２２Ｅと係合歯列２
２Ｄの係合がなされないか、若しくは遅くなる現
象を生じる恐れがある。

従つて、引張り部材の左方への移動、即ち弛緩
は、係止歯２２Ｅが係合歯列２２Ｄに係合するま
での少しの移動で足りる。言い換えれば、押下げ
部材２０の前部と押圧面８Ｂとの隙間は、係止歯
２２Ｅが係合歯列２２Ｄに係合するに必要なわず
かなものでよい。

さて、さらに引金が引かれると、押圧面８Ｂが
押下げ部材２０に接触し、押下げ部材２０が滑動
部材８と引張り部材１３間に挟圧されるので、押
下げ部材２０と引張り部材１３とは傾斜面で接触
されているから、圧縮される力は押下げ部材２０
を押し下げるように働く（第８Ｂ図）。

従つて、揺動部材１８の後端部が押し下げられ
ることになり、揺動部材１８はピン１７を支点に
圧縮ばね２３に抗して揺動し、先端のカツター１
９を押し上げ、当て板２の刃状部を摺動しバンド
２２の自由端部２２Ｂが切断される（第８Ｃ図）。

そして引金部４をゆるめれば、摺動部材１８は
圧縮ばね２３の作用により元の状態に復帰するよ
うに押下げ部材２０を押上げ、スプリング３によ
りすべての作動は元の状態に復帰し、切断された
バンド２２の自由端２２Ｂは先端から外部へ排出
される（第８Ｃ図）。

なお、バンド２２の自由端部２２Ｂの切断端部
は、本体１の先端の当て板２の厚みを適宜定める
ことによつて、バンド２２の冠部２２Ａから突出
させることができる。

さて、当て板２の孔部２Ａの上部内側を刃状と
した場合、カツター１９はより一層円滑に作動
し、正確に切り味よく切断することが期待できる
ものである。

以上述べたように、第１に、本発明の結束工具
は簡単な構造であつて、低廉かつ容易に製作が可
能である。

第２に、本発明によれば、バンドを締め付け引
張つた後、その切断の直前に一旦引張り力がわず
かに弛緩され、バンドの冠部への係合が弛みすぎ
ることなく適正な締付け力の下で行なわれるか
ら、バンドの係合が確実に行なわれ、前記公知の
弛緩機構を備えた結束工具のように、結束力が弛
くなりすぎるような欠点を有しないこと、またバ
ンドを締付けて引張り力の最大頂点において切断
する前記公知の工具のごとく、引張り時の切断シ
ヨツクによる結束バンドの係止歯がはずれるとい
うような現象もなく、確実な結束を保持し、切断
残部を冠部内に収容することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示すもので、第１
図は先端部付近の斜視図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線に沿つた全体の切断面図、第３図は第１図の
Ｂ−Ｂ線に沿つた全体の切断面図、第４図は先端
に取り付けられる当て板の正面図、第５図は第３
図の先端部の一部の拡大図、第６図は滑動部材と
押上げ部材の関係を示す斜視図、第７図は結束バ
ンドの締付け状態説明図、第８Ａ図〜第８Ｄ図は
作動状態を示す説明図、第９図ａ，ｂ，ｃは結束
バンドの係合状態の説明図である。 １……本体、１Ａ……スライド溝、２……当て
板、３……スプリング、４……引金部、４Ａ，
５，７，１７……ピン、６……連結部材、８……
滑動部材、８Ａ，９Ａ……傾斜面、８Ｂ……押圧
面、８Ｃ……膨出部、９……押上げ部材、１０…
…スプリング、１１……調節用ネジ、１２……ナ
ツト、１３……引張り部材、１３Ｂ……固定傾斜
面、１４……スプリング、１５……咬合爪、１６
……係止部、１８……揺動部材、１９……カツタ
ー、２０……押下げ部材、２０Ａ……傾斜面、２
１……素材、２２……結束用バンド、２２Ａ……
冠部、２２Ｂ……自由端部、２３……圧縮ばね、
Ｌ……咬合機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 本体に形成したスライド溝内に、引張り部材
   をその長手方向に移動自在に配置し、前記引張り
   部材下方の前記本体内に上下方向に揺動する揺動
   部材を支承し、前記引張り部材の前部には結束用
   バンドの咬合機構を、また前記揺動部材前端部に
   はカツターをそれぞれ配備する一方、前記引張り
   部材の中間部に滑動部材を該引張り部材の長手方
   向に移動自在に配置するとともに、該滑動部材の
   後部に傾斜面を形成し、前記引張り部材の後端部
   に上方にスプリングにより付勢される押上げ部材
   を配置して、この押圧げ部材に傾斜面を形成し
   て、この傾斜面を前記滑動部材の傾斜面と係合さ
   せ、更に、前記滑動部材と揺動部材の間の前記引
   張り部材の部位に固定傾斜面を形成し、この固定
   傾斜面前方の前記滑動部材に膨出部を形成して、
   この膨出部と前記固定傾斜面との間に、この固定
   傾斜面と係合する傾斜面を有する押下げ部材を遊
   嵌するとともに、この押下げ部材の位置を前記揺
   動部材の後部を押す位置に配置する一方、前記本
   体上部に支軸を設け、該支軸を中心に揺動する引
   金部を前記引張り部材に交差する位置に配置し、
   この引金部と前記滑動部材とを連動連結したこと
   を特徴とする結束工具。