JP3748504B2 - 結束装置 - Google Patents
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺の結束ベルトを被結束物の周囲に巻き回し、止め具で止めて結束した後、結束ベルトを止め部から切り離す結束装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
この種の結束工具としては、実公昭４ー３９３６号公報、実公昭４ー３９３３号公報、実公昭４ー３９３４号公報、実公昭４ー３９３５号公報等に示されたものが知られている。これは、装置本体に長尺の結束ベルトを通過させるベルト通路と複数の止め具を整合状態で収納する止め具通路とを形成し、ベルト通路の先端に上記先端の止め具を供給するとともに、この止め具を貫通して被結束物の周囲に回された結束ベルトの先端を上記止め具の係止爪に係止させて結束した状態で、結束ベルトをカッタで切断するものである。したがって、結束ベルトは各結束に必要な分だけの長さしか使用しないので、無駄が出ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記結束装置によれば、被結束物をしっかりと結束するためには結束ベルトを強く引き締める必要がある。そのためには、装置本体の後端から出ている結束ベルトを直接に手で強く引かなければならない。ところが、結束ベルト自体は細いだけでなく、その一側面にはラック状の歯が連続形成されているので、結束ベルトを強く握って引いても、手が痛くてあまり強く引くことはできない。そのため、結束ベルトにタオル等をかぶせてから握るのでなければならない。このように、結束ベルトの引き締め作業は面倒であった。
【０００４】
本発明は上記問題点を解消し、直接に結束ベルトに接触することなしに容易かつ確実に結束ベルトを増し締めすることができる結束装置を提供することをその技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る結束装置は、装置本体に、一側面にラック状の凹凸部を有する長尺結束ベルトを通過させるベルト通路と、上記結束ベルトの凹凸部に係止する係止爪を備える多数の止め具を整列状態で通過させる止め具通路とを備え、上記ベルト通路の先端に上記止め具通路の先端の止め具を供給するとともに、この止め具を貫通して被結束物の周囲に回された結束ベルトの先端を上記止め具の係止爪に係止させて結束した状態で、上記結束ベルトをカッタで切断する結束装置において、上記装置本体には、上記ベルト通路に形成した開放部から露出して円弧状に曲がるようにガイドされた結束ベルトの凹凸部に噛合離脱可能な複数の歯が円弧状に形成されたギア部を有する増し締めレバーを配置し、この増し締めレバーの略中間部に形成された長孔に上記装置本体に設けられた支軸を係合することにより増し締めレバーを回動可能とし、上記支軸が記長孔に係合する範囲内で上記増し締めレバーの上記ギア部を上記ベルト通路に接近又は離間可能とし、増し締めレバーを、バネにより上記ベルト通路から離間するように付勢し、上記増し締めレバーに形成されたレバーを上記ベルト通路側に引いて回動させたとき、上記バネに抗して上記ギア部を上記結束ベルトの凹凸部に噛合させることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１及び図２において符号Ａは結束装置を示す。この結束装置Ａは装置本体１と長尺の結束ベルト２を巻装したベルトケース３とから構成され、結束ベルト２と止め具とによって被結束物を結束するものである。そして、上記結束ベルト２は合成樹脂製で、図５(a) に示すように、その一方の側面中央にラック状の凹凸部５を有する長尺の可撓性のある合成樹脂から形成されている。また、止め具４は合成樹脂製で、同図(a) (b) に示すように、短い角筒状体で、結束ベルト２を挿通する挿通口６を有し、且つ対向する内壁の中間部に結束ベルト２の凹凸部５に係止する係止爪７を有している。
【０００７】
装置本体１内には図２、図３及び図４に示されるように、上記結束ベルトケース３からの結束ベルト２をその後端から前端に通過案内させるベルト通路８と、上記結束ベルト２を挿通させ、かつその結束端部を止めるための複数の止め具４を整列状態で通す止め具通路９とが略平行に形成されている。そして、ベルト通路８と止め具通路９の各前端開口部８ａ、９ａは略面一に形成され、またベルト通路８の前端開口部の下部には止め具４の受け片１０が前方に突出形成され、この受け片１０の基部には後述するカッタの挿通用開口溝１１が形成されている。
【０００８】
なお、止め具通路９内には押出し手段１２が着脱自在に配置されている。止め具押出し手段１２は、摘子部１３に設けた棒状のプッシュガイド１４にバネ１５とともにプッシュブロック１６をスライド自在に設けたもので、摘子部１３は装置本体１に係脱する係止手段（図示せず）を備えている。そして、止め具押出し手段１２は止め具通路９の後端開口部９ｂからプッシュガイド１４を挿入してプッシュブロック１６を後端の止め具４に当接させてバネ１５により止め具４を前方に押圧する。
【０００９】
次に、装置本体１には、図２及び図４に示されるように、その前面に沿って上下方向に作動する作動ヘッド１７が設けられている。この作動ヘッド１７は前後方向に開口部１８を貫通形成するとともに、該開口部１８の前部上方に前壁１９を形成し、該前壁１９の背面下部に止め具保持部２０を形成してなるもので、断面コ字形の作動アーム２１の前端に設けられる。
【００１０】
作動アーム２１の前端には作動ヘッド１７とともに、その手前位置にカッタ２２が固定されている。また、作動アーム２１の上部にはリターンバネ２３とストッパ２４とを一体成形して成る合成樹脂製部材２５が配置されている。そして、合成樹脂製部材２５と作動アーム２１とは装置本体１のベルト通路８の下部の空間部２６に収納配置され、合成樹脂製部材２５と作動アーム２１は、その後端の軸受孔２８ａに上記空間部の側壁に形成された支持軸２８ｂを係合させることにより揺動可能となっている。
【００１１】
上記構成により、作動ヘッド１７は、止め具保持部２０が上記止め具通路９の前端開口部９ａに整合する第１の位置（図２に点線で示された位置）と上記ベルト通路８の前端開口部８ａに整合する第２の位置（同図に実線で示された位置）との間に移動するように設定されている。そして、カッタ２２は装置本体１の前端に突出形成された受け片１０の開口溝１１を貫通して、作動ヘッド１７が第２の位置から第１の位置へ動くときに上記作動ヘッド１７と連動してベルト通路８の前端開口部８ａの開口面に沿って移動すように構成されている。ストッパ２４は、先端に結束ベルト２の凹凸部５と係合する凹凸部２４ａを有しており、上記ベルト通路８の下部に設けられて開口２９から通路８内に進退可能に設けられている。
【００１２】
さらに、装置本体１の下部には操作レバー２７が軸５７に軸支され、その基部側には上方に突出する凸部３０が形成され、凸部３０の上端は作動アーム２１の下面に当接している。
【００１３】
次に、結束ベルトケース３は、図２に示されるように、内部に円形の結束ベルト収容部を有するとともに、結束ベルト２の引き出し開口部を有し、装置本体１に対して着脱自在に取り付けられている。
【００１４】
次に、装置本体１の後部の下方には増し締めレバー３１が回動可能に取り付けられている。増し締めレバー３１は、略中間部に上下に長い長孔３２を備え、その下方にレバー部３３を、上方に扇形部３４をそれぞれ一体に形成して成るもので、扇形部３４の先端縁にはギア部３５が円弧状に配置されている。ギア部３５に対応するベルト通路８の下側の一部は開放され、開放部からは結束ベルト２の凹凸部５が露出し、上記ギア部３５と噛合離脱可能になっている。レバー部３３は装置本体１の外側に突出している。また、増し締めレバー３１に形成された長孔３２には装置本体１の両側板間に設けられた支軸３６が係合され、これにより増し締めレバー３１は上下方向に移動してベルト通路８に接近又は離間可能で、かつ回動自在に支持されている。
【００１５】
なお、ベルト通路８の開放部の部分はギア部３５に対応して円弧状に形成され、結束ベルト２が円弧状に曲がるようにガイド３７（図４参照）が設けられている。また、装置本体１の側板に長孔が形成され、この長孔に増し締めレバー３１の回動軸が係合される構成であってもよい。
【００１６】
上記支軸３６には捩りコイルバネ３８が巻き回され、その一端３８ａは装置本体１のベルト通路８の下面に係合し、他端３８ｂは増し締めレバー３１に係合している。これによって、増し締めレバー３１は捩りコイルバネ３８のバネ力により常時前記ベルト通路８から離間して下方に位置するように付勢されている。なお、捩りコイルバネ３８の上記一端３８ａの係合位置は、レバー部３３の先端よりもヘッド側にあるように配置されている。その理由は、上記係合位置が支点、中央のループが作用点であり、レバー部３３が力点になるので、上記係合位置がレバー部３３よりも後方に位置すると、レバー部３３を引き上げたときに、作用点は下がり、増し締めレバー３１自体も下がってしまうので、ギア部３５が結束ベルト２の凹凸部５から離反してしまうからである。
【００１７】
次に、上記結束装置により電線等の被結束物を結束するにあたっては、まず操作レバー２７を装置本体１とともに手で握るようにして引き上げ操作してリターンバネ２３に抗して作動アーム２１を揺動させることにより、作動ヘッド１７を第１の位置に移動させる（図６(a) 参照）ことにより、作動ヘッド１７の止め具保持部２０が止め具通路９の前端開口部９ａの位置に整合するから、最前部の止め具４が止め具押出し手段１２に押されて止め具保持部２０内に飛び込んで保持される。操作レバー２７を離すと、リターンバネ２３によって作動アーム２１が下がり、作動ヘッド１７はベルト通路８の前端開口部８ａに整合する第２の位置に移動し、止め具４は受け片１０に当たって押えられ、上記整合位置に保持される（同図(b) 参照）。ここで結束ベルトケース３から結束ベルト２を引き出し、装置本体１のベルト通路８から挿通させると、止め具４の係止爪７間の中心に案内され、止め具４の挿通口６を通り、さらに作動ヘッド１７の前方に送り出される。
【００１８】
そこで、結束ベルト２を前方に引っ張って被結束物４０に巻き回した後に結束ベルト２の先端を再び作動ヘッド１７の止め具保持部２０内の止め具４の挿通口６から挿入して結束ベルト２の凹凸部５を係止爪７に係止させる（同図(c) 参照）。さらに、逆に結束ベルト２を後方に引いた後、力を開放すると、図５(a) に示したように、結束ベルト２の凹凸部５と止め具４の係止爪７とが係合し、引き締め状態が維持される。
【００１９】
次に、図７(a) のように増し締めレバー３１を引き上げて回動させると、捩りコイルバネ３８に抗して支軸３６に対して全体が上方に移動して扇形部３４のギア部３５が結束ベルト２の凹凸部５に噛合し、増し締めレバー３１はさらに同図の時計方向に回動するので、結束ベルト２が後方に引き戻されて増し締めされる。ギア部３５は円弧状に形成されているから、増し締めレバー３１の回動の初めから終りまでギア部３５と凹凸部５とは安定的に噛合し、ギア部３５と凹凸部５が損傷することがない。また、てこの効果も利用できるから、確実に増し締めすることができる。
【００２０】
増し締めレバー３１を引き上げた後、力を抜くと、同図(b) のように捩りコイルバネ３８のバネ力により増し締めレバー３１は下方に移動してギア部３５と凹凸部５との噛合が外れるとともに、反時計方向に回動しながら初期位置まで復帰回動する。再び、増し締めレバー３１を引くと、上述のように結束ベルト２がさらに引き締められる。このようにして、増し締めレバー３１を数回往復回動させることにより結束ベルト２は増し締めされ、被結束物４０は十分に強く結束される。
【００２１】
増し締め操作後、操作レバー２７を引き上げ操作して作動ヘッド１７を第１の位置に移動させると、カッタ２２もこれに連動し、受け片１０の基部の開口溝１１を通過した後、結束ベルト２を切断して結束部分を分離する（図６(d) (e) 参照）。これで１つの結束作業が終了する。同時に次の止め具４が作動ヘッド１７内に供給されるので、作動ヘッド１７を第２の位置に戻すと、前端の止め具４が受け片１０上に降り、次の結束が準備される。
【００２２】
なお、結束ベルト２の引き締め作業中に装置本体１を握る手で作動ヘッド１７を第２の位置から第１の位置の方向へ動かすと、図８に示されるように、作動アーム２１の上部に設けたストッパ２４の凹凸部２４ａが結束ベルト２の凹凸部５に係合するので、結束ベルト２の移動は強制的に停止される。したがって、カッタ２２が結束ベルト２に接触しているのに気付かずに無理に結束ベルト２を引っ張ることによりカッタ２２の刃こぼれなどを確実に防止することができる。
【００２３】
また、ギア部３５は、図９に示されるように、凹凸部５に係合する面３５ａは直径方向に、その反対側の面３５ｂは傾斜させるように形成することにより、増し締め後に凹凸部５から離れやすくするのが好ましい。
【００２４】
上述の増し締め機構によれば、簡単な構造により、直接に結束ベルト２に接触することなしに容易かつ確実に結束ベルト２の増し締めを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る結束装置の斜視図
【図２】 上記結束装置の縦断面図
【図３】 図２のＸーＸ線上の断面図
【図４】 上記結束装置を分解した状態の側面図
【図５】 (a) (b) は上記結束装置に使用する止め具及び結束ベルトの一部を断面で示した説明図
【図６】 (a) 〜(e) は上記結束装置の作動ヘッドの作動態様説明図
【図７】 (a) (b) は上記結束装置の増し締めレバーの作動態様説明図
【図８】 ストッパによるブレーキ態様説明図
【図９】 ギア部の形状を示す拡大側面図
【符号の説明】
１ 装置本体
２ 結束ベルト
４ 止め具
５ 凹凸部
７ 係止爪
８ ベルト通路
９ 止め具通路
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺の結束ベルトを被結束物の周囲に巻き回し、止め具で止めて結束した後、結束ベルトを止め部から切り離す結束装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
この種の結束工具としては、実公昭４ー３９３６号公報、実公昭４ー３９３３号公報、実公昭４ー３９３４号公報、実公昭４ー３９３５号公報等に示されたものが知られている。これは、装置本体に長尺の結束ベルトを通過させるベルト通路と複数の止め具を整合状態で収納する止め具通路とを形成し、ベルト通路の先端に上記先端の止め具を供給するとともに、この止め具を貫通して被結束物の周囲に回された結束ベルトの先端を上記止め具の係止爪に係止させて結束した状態で、結束ベルトをカッタで切断するものである。したがって、結束ベルトは各結束に必要な分だけの長さしか使用しないので、無駄が出ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記結束装置によれば、被結束物をしっかりと結束するためには結束ベルトを強く引き締める必要がある。そのためには、装置本体の後端から出ている結束ベルトを直接に手で強く引かなければならない。ところが、結束ベルト自体は細いだけでなく、その一側面にはラック状の歯が連続形成されているので、結束ベルトを強く握って引いても、手が痛くてあまり強く引くことはできない。そのため、結束ベルトにタオル等をかぶせてから握るのでなければならない。このように、結束ベルトの引き締め作業は面倒であった。
【０００４】
本発明は上記問題点を解消し、直接に結束ベルトに接触することなしに容易かつ確実に結束ベルトを増し締めすることができる結束装置を提供することをその技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る結束装置は、装置本体に、一側面にラック状の凹凸部を有する長尺結束ベルトを通過させるベルト通路と、上記結束ベルトの凹凸部に係止する係止爪を備える多数の止め具を整列状態で通過させる止め具通路とを備え、上記ベルト通路の先端に上記止め具通路の先端の止め具を供給するとともに、この止め具を貫通して被結束物の周囲に回された結束ベルトの先端を上記止め具の係止爪に係止させて結束した状態で、上記結束ベルトをカッタで切断する結束装置において、上記装置本体には、上記ベルト通路に形成した開放部から露出して円弧状に曲がるようにガイドされた結束ベルトの凹凸部に噛合離脱可能な複数の歯が円弧状に形成されたギア部を有する増し締めレバーを配置し、この増し締めレバーの略中間部に形成された長孔に上記装置本体に設けられた支軸を係合することにより増し締めレバーを回動可能とし、上記支軸が記長孔に係合する範囲内で上記増し締めレバーの上記ギア部を上記ベルト通路に接近又は離間可能とし、増し締めレバーを、バネにより上記ベルト通路から離間するように付勢し、上記増し締めレバーに形成されたレバーを上記ベルト通路側に引いて回動させたとき、上記バネに抗して上記ギア部を上記結束ベルトの凹凸部に噛合させることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１及び図２において符号Ａは結束装置を示す。この結束装置Ａは装置本体１と長尺の結束ベルト２を巻装したベルトケース３とから構成され、結束ベルト２と止め具とによって被結束物を結束するものである。そして、上記結束ベルト２は合成樹脂製で、図５(a) に示すように、その一方の側面中央にラック状の凹凸部５を有する長尺の可撓性のある合成樹脂から形成されている。また、止め具４は合成樹脂製で、同図(a) (b) に示すように、短い角筒状体で、結束ベルト２を挿通する挿通口６を有し、且つ対向する内壁の中間部に結束ベルト２の凹凸部５に係止する係止爪７を有している。
【０００７】
装置本体１内には図２、図３及び図４に示されるように、上記結束ベルトケース３からの結束ベルト２をその後端から前端に通過案内させるベルト通路８と、上記結束ベルト２を挿通させ、かつその結束端部を止めるための複数の止め具４を整列状態で通す止め具通路９とが略平行に形成されている。そして、ベルト通路８と止め具通路９の各前端開口部８ａ、９ａは略面一に形成され、またベルト通路８の前端開口部の下部には止め具４の受け片１０が前方に突出形成され、この受け片１０の基部には後述するカッタの挿通用開口溝１１が形成されている。
【０００８】
なお、止め具通路９内には押出し手段１２が着脱自在に配置されている。止め具押出し手段１２は、摘子部１３に設けた棒状のプッシュガイド１４にバネ１５とともにプッシュブロック１６をスライド自在に設けたもので、摘子部１３は装置本体１に係脱する係止手段（図示せず）を備えている。そして、止め具押出し手段１２は止め具通路９の後端開口部９ｂからプッシュガイド１４を挿入してプッシュブロック１６を後端の止め具４に当接させてバネ１５により止め具４を前方に押圧する。
【０００９】
次に、装置本体１には、図２及び図４に示されるように、その前面に沿って上下方向に作動する作動ヘッド１７が設けられている。この作動ヘッド１７は前後方向に開口部１８を貫通形成するとともに、該開口部１８の前部上方に前壁１９を形成し、該前壁１９の背面下部に止め具保持部２０を形成してなるもので、断面コ字形の作動アーム２１の前端に設けられる。
【００１０】
作動アーム２１の前端には作動ヘッド１７とともに、その手前位置にカッタ２２が固定されている。また、作動アーム２１の上部にはリターンバネ２３とストッパ２４とを一体成形して成る合成樹脂製部材２５が配置されている。そして、合成樹脂製部材２５と作動アーム２１とは装置本体１のベルト通路８の下部の空間部２６に収納配置され、合成樹脂製部材２５と作動アーム２１は、その後端の軸受孔２８ａに上記空間部の側壁に形成された支持軸２８ｂを係合させることにより揺動可能となっている。
【００１１】
上記構成により、作動ヘッド１７は、止め具保持部２０が上記止め具通路９の前端開口部９ａに整合する第１の位置（図２に点線で示された位置）と上記ベルト通路８の前端開口部８ａに整合する第２の位置（同図に実線で示された位置）との間に移動するように設定されている。そして、カッタ２２は装置本体１の前端に突出形成された受け片１０の開口溝１１を貫通して、作動ヘッド１７が第２の位置から第１の位置へ動くときに上記作動ヘッド１７と連動してベルト通路８の前端開口部８ａの開口面に沿って移動すように構成されている。ストッパ２４は、先端に結束ベルト２の凹凸部５と係合する凹凸部２４ａを有しており、上記ベルト通路８の下部に設けられて開口２９から通路８内に進退可能に設けられている。
【００１２】
さらに、装置本体１の下部には操作レバー２７が軸５７に軸支され、その基部側には上方に突出する凸部３０が形成され、凸部３０の上端は作動アーム２１の下面に当接している。
【００１３】
次に、結束ベルトケース３は、図２に示されるように、内部に円形の結束ベルト収容部を有するとともに、結束ベルト２の引き出し開口部を有し、装置本体１に対して着脱自在に取り付けられている。
【００１４】
次に、装置本体１の後部の下方には増し締めレバー３１が回動可能に取り付けられている。増し締めレバー３１は、略中間部に上下に長い長孔３２を備え、その下方にレバー部３３を、上方に扇形部３４をそれぞれ一体に形成して成るもので、扇形部３４の先端縁にはギア部３５が円弧状に配置されている。ギア部３５に対応するベルト通路８の下側の一部は開放され、開放部からは結束ベルト２の凹凸部５が露出し、上記ギア部３５と噛合離脱可能になっている。レバー部３３は装置本体１の外側に突出している。また、増し締めレバー３１に形成された長孔３２には装置本体１の両側板間に設けられた支軸３６が係合され、これにより増し締めレバー３１は上下方向に移動してベルト通路８に接近又は離間可能で、かつ回動自在に支持されている。
【００１５】
なお、ベルト通路８の開放部の部分はギア部３５に対応して円弧状に形成され、結束ベルト２が円弧状に曲がるようにガイド３７（図４参照）が設けられている。また、装置本体１の側板に長孔が形成され、この長孔に増し締めレバー３１の回動軸が係合される構成であってもよい。
【００１６】
上記支軸３６には捩りコイルバネ３８が巻き回され、その一端３８ａは装置本体１のベルト通路８の下面に係合し、他端３８ｂは増し締めレバー３１に係合している。これによって、増し締めレバー３１は捩りコイルバネ３８のバネ力により常時前記ベルト通路８から離間して下方に位置するように付勢されている。なお、捩りコイルバネ３８の上記一端３８ａの係合位置は、レバー部３３の先端よりもヘッド側にあるように配置されている。その理由は、上記係合位置が支点、中央のループが作用点であり、レバー部３３が力点になるので、上記係合位置がレバー部３３よりも後方に位置すると、レバー部３３を引き上げたときに、作用点は下がり、増し締めレバー３１自体も下がってしまうので、ギア部３５が結束ベルト２の凹凸部５から離反してしまうからである。
【００１７】
次に、上記結束装置により電線等の被結束物を結束するにあたっては、まず操作レバー２７を装置本体１とともに手で握るようにして引き上げ操作してリターンバネ２３に抗して作動アーム２１を揺動させることにより、作動ヘッド１７を第１の位置に移動させる（図６(a) 参照）ことにより、作動ヘッド１７の止め具保持部２０が止め具通路９の前端開口部９ａの位置に整合するから、最前部の止め具４が止め具押出し手段１２に押されて止め具保持部２０内に飛び込んで保持される。操作レバー２７を離すと、リターンバネ２３によって作動アーム２１が下がり、作動ヘッド１７はベルト通路８の前端開口部８ａに整合する第２の位置に移動し、止め具４は受け片１０に当たって押えられ、上記整合位置に保持される（同図(b) 参照）。ここで結束ベルトケース３から結束ベルト２を引き出し、装置本体１のベルト通路８から挿通させると、止め具４の係止爪７間の中心に案内され、止め具４の挿通口６を通り、さらに作動ヘッド１７の前方に送り出される。
【００１８】
そこで、結束ベルト２を前方に引っ張って被結束物４０に巻き回した後に結束ベルト２の先端を再び作動ヘッド１７の止め具保持部２０内の止め具４の挿通口６から挿入して結束ベルト２の凹凸部５を係止爪７に係止させる（同図(c) 参照）。さらに、逆に結束ベルト２を後方に引いた後、力を開放すると、図５(a) に示したように、結束ベルト２の凹凸部５と止め具４の係止爪７とが係合し、引き締め状態が維持される。
【００１９】
次に、図７(a) のように増し締めレバー３１を引き上げて回動させると、捩りコイルバネ３８に抗して支軸３６に対して全体が上方に移動して扇形部３４のギア部３５が結束ベルト２の凹凸部５に噛合し、増し締めレバー３１はさらに同図の時計方向に回動するので、結束ベルト２が後方に引き戻されて増し締めされる。ギア部３５は円弧状に形成されているから、増し締めレバー３１の回動の初めから終りまでギア部３５と凹凸部５とは安定的に噛合し、ギア部３５と凹凸部５が損傷することがない。また、てこの効果も利用できるから、確実に増し締めすることができる。
【００２０】
増し締めレバー３１を引き上げた後、力を抜くと、同図(b) のように捩りコイルバネ３８のバネ力により増し締めレバー３１は下方に移動してギア部３５と凹凸部５との噛合が外れるとともに、反時計方向に回動しながら初期位置まで復帰回動する。再び、増し締めレバー３１を引くと、上述のように結束ベルト２がさらに引き締められる。このようにして、増し締めレバー３１を数回往復回動させることにより結束ベルト２は増し締めされ、被結束物４０は十分に強く結束される。
【００２１】
増し締め操作後、操作レバー２７を引き上げ操作して作動ヘッド１７を第１の位置に移動させると、カッタ２２もこれに連動し、受け片１０の基部の開口溝１１を通過した後、結束ベルト２を切断して結束部分を分離する（図６(d) (e) 参照）。これで１つの結束作業が終了する。同時に次の止め具４が作動ヘッド１７内に供給されるので、作動ヘッド１７を第２の位置に戻すと、前端の止め具４が受け片１０上に降り、次の結束が準備される。
【００２２】
なお、結束ベルト２の引き締め作業中に装置本体１を握る手で作動ヘッド１７を第２の位置から第１の位置の方向へ動かすと、図８に示されるように、作動アーム２１の上部に設けたストッパ２４の凹凸部２４ａが結束ベルト２の凹凸部５に係合するので、結束ベルト２の移動は強制的に停止される。したがって、カッタ２２が結束ベルト２に接触しているのに気付かずに無理に結束ベルト２を引っ張ることによりカッタ２２の刃こぼれなどを確実に防止することができる。
【００２３】
また、ギア部３５は、図９に示されるように、凹凸部５に係合する面３５ａは直径方向に、その反対側の面３５ｂは傾斜させるように形成することにより、増し締め後に凹凸部５から離れやすくするのが好ましい。
【００２４】
上述の増し締め機構によれば、簡単な構造により、直接に結束ベルト２に接触することなしに容易かつ確実に結束ベルト２の増し締めを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る結束装置の斜視図
【図２】 上記結束装置の縦断面図
【図３】 図２のＸーＸ線上の断面図
【図４】 上記結束装置を分解した状態の側面図
【図５】 (a) (b) は上記結束装置に使用する止め具及び結束ベルトの一部を断面で示した説明図
【図６】 (a) 〜(e) は上記結束装置の作動ヘッドの作動態様説明図
【図７】 (a) (b) は上記結束装置の増し締めレバーの作動態様説明図
【図８】 ストッパによるブレーキ態様説明図
【図９】 ギア部の形状を示す拡大側面図
【符号の説明】
１ 装置本体
２ 結束ベルト
４ 止め具
５ 凹凸部
７ 係止爪
８ ベルト通路
９ 止め具通路
Claims (1)
- 装置本体に、一側面にラック状の凹凸部を有する長尺結束ベルトを通過させるベルト通路と、上記結束ベルトの凹凸部に係止する係止爪を備える多数の止め具を整列状態で通過させる止め具通路とを備え、上記ベルト通路の先端に上記止め具通路の先端の止め具を供給するとともに、この止め具を貫通して被結束物の周囲に回された結束ベルトの先端を上記止め具の係止爪に係止させて結束した状態で、上記結束ベルトをカッタで切断する結束装置において、
上記装置本体には、上記ベルト通路に形成した開放部から露出して円弧状に曲がるようにガイドされた結束ベルトの凹凸部に噛合離脱可能な複数の歯が円弧状に形成されたギア部を有する増し締めレバーを配置し、
この増し締めレバーの略中間部に形成された長孔に上記装置本体に設けられた支軸を係合することにより増し締めレバーを回動可能とし、
上記支軸が記長孔に係合する範囲内で上記増し締めレバーの上記ギア部を上記ベルト通路に接近又は離間可能とし、
増し締めレバーを、バネにより上記ベルト通路から離間するように付勢し、上記増し締めレバーに形成されたレバーを上記ベルト通路側に引いて回動させたとき、上記バネに抗して上記ギア部を上記結束ベルトの凹凸部に噛合させる
ことを特徴とする結束装置。
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