CN105905333B - 一种联排扎带扣的安装进给机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种联排扎带扣的安装进给机构，特点是包括机壳和用于安装联排扎带扣的扎带扣收纳槽，扎带扣收纳槽的前端开口且固定设置在机壳中，机壳内设置有扎带扣自动进给机构，机壳内铰接有封门臂，封门臂的前端固定设置有封门，封门位于扎带扣收纳槽的前方，封门上设置有形状和大小均与联排扎带扣相匹配的扎带扣进出口，机壳内设置有用于驱动封门上下动作以控制联排扎带扣进出的封门开合驱动机构；优点是该安装进给机构及使用该机构的扎带机的使用对象为联排扎带扣，与现有的用于安装单个扎带扣的扎带机相比，联排扎带扣的安装方便简单且准确到位，且在每次捆扎完物品后无需在扎带机中安装扎带扣，提高了对物品的捆扎效率。

Description

一种联排扎带扣的安装进给机构
技术领域
本发明涉及用于给物品捆绑扎带的扎带机，尤其涉及扎带机中联排扎带扣的安装进给机构。
背景技术
扎带目前在市面上越来越多地被用来捆扎多数量的物品，市面上的扎带主要分一体式和分体式两种，一体式扎带是将扎带和扎带扣一体设置，每根一体式扎带都是独立的，主要依靠纯人工操作；而分体式扎带是将扎带和扎带扣分开，通过扎带机对多数量的物品进行捆绑。但是，目前的扎带机只能安装单个的扎带扣，一个扎带扣对应一根扎带，通过人工将物品捆绑后将扎带穿到扎带扣中实现物品的绑定，而将单个的扎带扣安装到扎带机中时，对扎带扣在扎带机中的安装位置、方向等要求比较严格，若安装不到位或方向装反，则都会导致扎带无法穿入扎带扣中，这使得对物品的捆绑效率较低，且使用也不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便且捆绑效率相对较高的联排扎带扣的安装进给机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种联排扎带扣的安装进给机构，包括机壳和用于安装联排扎带扣的扎带扣收纳槽，所述的扎带扣收纳槽的前端开口且固定设置在所述的机壳中，所述的机壳内设置有扎带扣自动进给机构，所述的机壳内铰接有封门臂，所述的封门臂的前端固定设置有封门，所述的封门位于所述的扎带扣收纳槽的前方，所述的封门上设置有形状和大小均与联排扎带扣相匹配的扎带扣进出口，所述的机壳内设置有用于驱动所述的封门上下动作以控制联排扎带扣进出的封门开合驱动机构。
所述的封门开合驱动机构包括滑块和滑架，所述的滑块与所述的滑架固定连接，所述的机壳上设置有滑动开口，所述的滑块伸出所述的滑动开口，所述的滑架套在所述的扎带扣收纳槽上，所述的滑架的下端轴接有滚轮，所述的封门臂的后端一体设置有向下倾斜的压板，所述的压板位于所述的封门臂的铰接点的后侧，所述的滚轮压在所述的压板上，所述的封门臂与所述的机壳之间设置有弹性部件。
所述的弹性部件可以为弹簧、扭簧或簧片等。
所述的滑架上固定设置有用于套联排扎带扣的引导杆，所述的引导杆位于所述的扎带扣收纳槽中，在安装联排扎带扣时，将联排扎带扣套在引导杆上，方便在使用时将扎带穿入联排扎带扣中。
所述的滑架上固定设置有滑板，所述的机壳上设置有与所述的滑动开口相连通的导向槽，所述的滑板与所述的导向槽滑动配合，所述的滑块固定设置在所述的滑板上；通过滑板与导向槽的滑动配合，确保了滑架的移动稳定。
所述的压板上设置有定位凹槽，当所述的滑块向前滑动带动所述的滚轮下压所述的压板，使所述的封门上的扎带扣进出口对准所述的扎带扣收纳槽，即所述的封门处于开启状态时，所述的滚轮位于所述的定位凹槽中。
所述的封门的内端面上固定设置有定位卡扣，当所述的封门处于闭合状态时，所述的定位卡扣卡入联排扎带扣中位于最前端的扎带扣中，以防止联排扎带扣在扎带扣收纳槽中发生滑动。
所述的扎带扣自动进给机构包括导杆、推进块和推进弹簧，所述的导杆固定设置在所述的机壳中，所述的推进块和所述的推进弹簧分别套在所述的导杆上，所述的推进块位于所述的扎带扣收纳槽中，当所述的扎带扣收纳槽中安装有联排扎带扣时，所述的推进块顶在联排扎带扣的后端，所述的推进弹簧顶接在所述的机壳与所述的推进块之间。
与现有技术相比，本发明的优点是该安装进给机构的使用对象为联排扎带扣，与现有的用于安装单个扎带扣的扎带机相比，联排扎带扣的安装方便简单且准确到位，且在每次捆扎完物品后无需在扎带机中安装扎带扣，提高了对物品的捆扎效率；此外，该安装进给机构的结构简单，使用可靠，安装和维护方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明在安装联排扎带扣时的状态示意图；
图3为本发明的分解示意图；
图4为本发明的封门臂以及封门的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种联排扎带扣的安装进给机构，包括机壳1和用于安装联排扎带扣100的扎带扣收纳槽2，扎带扣收纳槽2的前端开口且固定设置在机壳1中，机壳1内设置有扎带扣自动进给机构，扎带扣自动进给机构包括导杆3、推进块31和推进弹簧32，导杆3固定设置在机壳1中，推进块31和推进弹簧32分别套在导杆3上，推进块31位于扎带扣收纳槽2中，当扎带扣收纳槽2中安装有联排扎带扣100时，推进块31顶在联排扎带扣100的最后端，推进弹簧32顶接在机壳1与推进块31之间，机壳1内铰接有封门臂4，封门臂4的前端一体设置有封门41，封门41位于扎带扣收纳槽2的前方，封门41上设置有形状和大小均与联排扎带扣100相匹配的扎带扣进出口42，机壳1内设置有用于驱动封门41上下动作以控制联排扎带扣100进出的封门开合驱动机构；
封门开合驱动机构包括滑架5和滑块51，滑架5上固定设置有滑板52，机壳1上设置有导向槽11，滑板52与导向槽11滑动配合，滑块51固定设置在滑板52上，机壳1上设置有与导向槽11相连通的滑动开口12，滑块51伸出滑动开口12，滑架5套在扎带扣收纳槽2上，滑架5上固定设置有用于套联排扎带扣100的引导杆53，引导杆53位于扎带扣收纳槽2中，滑架5的下端轴接有滚轮54，封门臂4的后端一体设置有向下倾斜的压板6，压板6位于封门臂4的铰接点的后侧，滚轮54压在压板6上，压板6上设置有定位凹槽61，当滑块51向前滑动带动滚轮54下压压板6，使封门41上的扎带扣进出口42对准扎带扣收纳槽2，即封门41处于开启状态时，滚轮54位于定位凹槽61中，封门臂4与机壳1之间设置有弹性部件43，封门41的内端面上固定设置有定位卡扣44，当封门41处于闭合状态时，定位卡扣44卡入联排扎带扣100中位于最前端的扎带扣中。
上述实施例中，联排扎带扣的安装进给机构的工作过程为：向前推动滑块51，带动滑架5上的滚轮54向前移动并下压压板6，同时封门41向上转动，此时，弹性部件43被压缩，当滚轮54位于定位凹槽61中时，封门41上的扎带扣进出口42对准扎带扣收纳槽2的前端开口，即封门41处于开启状态，此时，将联排扎带扣100套在引导杆53上并穿过扎带扣进出口42装入扎带扣收纳槽2中，同时，联排扎带扣100推动推进块31后移，推进弹簧32被压缩，如图2所示，当将联排扎带扣100全部装入到扎带扣收纳槽2中后，向后推动滑块51，带动滑架5上的滚轮54向后移动，此时，封门臂4在弹性部件43的作用下复位，即压板6向上转动，封门41向下转动使扎带扣进出口42与扎带扣收纳槽2的前端开口相错位，当滑块51后移到位时，封门41处于闭合状态，此时，封门41上的定位卡扣44卡入联排扎带扣100中位于最前端的扎带扣中，完成联排扎带扣100的安装。
上述实施例中，弹性部件43可以为弹簧、扭簧或簧片等。

Claims (6)

1.一种联排扎带扣的安装进给机构，其特征在于包括机壳和用于安装联排扎带扣的扎带扣收纳槽，所述的扎带扣收纳槽的前端开口且固定设置在所述的机壳中，所述的机壳内设置有扎带扣自动进给机构，所述的机壳内铰接有封门臂，所述的封门臂的前端固定设置有封门，所述的封门位于所述的扎带扣收纳槽的前方，所述的封门上设置有形状和大小均与联排扎带扣相匹配的扎带扣进出口，所述的机壳内设置有用于驱动所述的封门上下动作以控制联排扎带扣进出的封门开合驱动机构；所述的封门开合驱动机构包括滑块和滑架，所述的滑块与所述的滑架固定连接，所述的机壳上设置有滑动开口，所述的滑块伸出所述的滑动开口，所述的滑架套在所述的扎带扣收纳槽上，所述的滑架的下端轴接有滚轮，所述的封门臂的后端一体设置有向下倾斜的压板，所述的压板位于所述的封门臂的铰接点的后侧，所述的滚轮压在所述的压板上，所述的封门臂与所述的机壳之间设置有弹性部件。
2.如权利要求1所述的一种联排扎带扣的安装进给机构，其特征在于所述的滑架上固定设置有用于套联排扎带扣的引导杆，所述的引导杆位于所述的扎带扣收纳槽中。
3.如权利要求1所述的一种联排扎带扣的安装进给机构，其特征在于所述的滑架上固定设置有滑板，所述的机壳上设置有与所述的滑动开口相连通的导向槽，所述的滑板与所述的导向槽滑动配合，所述的滑块固定设置在所述的滑板上。
4.如权利要求1所述的一种联排扎带扣的安装进给机构，其特征在于所述的压板上设置有定位凹槽，当所述的滑块向前滑动带动所述的滚轮下压所述的压板，使所述的封门上的扎带扣进出口对准所述的扎带扣收纳槽，即所述的封门处于开启状态时，所述的滚轮位于所述的定位凹槽中。
5.如权利要求1所述的一种联排扎带扣的安装进给机构，其特征在于所述的封门的内端面上固定设置有定位卡扣，当所述的封门处于闭合状态时，所述的定位卡扣卡入联排扎带扣中位于最前端的扎带扣中。
6.如权利要求1所述的一种联排扎带扣的安装进给机构，其特征在于所述的扎带扣自动进给机构包括导杆、推进块和推进弹簧，所述的导杆固定设置在所述的机壳中，所述的推进块和所述的推进弹簧分别套在所述的导杆上，所述的推进块位于所述的扎带扣收纳槽中，当所述的扎带扣收纳槽中安装有联排扎带扣时，所述的推进块顶在联排扎带扣的后端，所述的推进弹簧顶接在所述的机壳与所述的推进块之间。
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