CN209795916U - 自动拉扎带裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动拉扎带裁剪装置，包括用于安装扎带组件的安装座，所述安装座的后侧设置有固定座，所述固定座上设置有用于扎带组件的扎带穿过的通口，固定座上位于通口的后侧设置有用于夹住扎带尾部并横向拉动扎带的夹爪机构，固定座上还设置有用于使扎带在通口内被裁断的剪切机构。该自动拉扎带裁剪装置方便用于扎带组件的拉紧裁剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动拉扎带裁剪装置。
背景技术
扎带（Cable Tie）又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。而扎带常常与卡夹等配合形成扎带组件，以便用于绑扎固定钉线缆等，而扎带扎紧后通常需要将扎带上多余的部分裁剪掉。现有用于扎带扎紧并裁剪的通常为扎带枪，采用扎带枪来扎紧扎带并裁剪，工作效率低，且使用不便。为此，需要一种自动拉扎带裁剪装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动拉扎带裁剪装置，该自动拉扎带裁剪装置方便用于扎带组件的拉紧裁剪。
本实用新型的技术方案在于：一种自动拉扎带裁剪装置，包括用于安装扎带组件的安装座，所述安装座的后侧设置有固定座，所述固定座上设置有用于扎带组件的扎带穿过的通口，固定座上位于通口的后侧设置有用于夹住扎带尾部并横向拉动扎带的夹爪机构，固定座上还设置有用于使扎带在通口内被裁断的剪切机构。
进一步地，所述安装座上设置有用于扎带组件定位的安装卡槽，安装座的下部固定有支撑柱，所述支撑柱的下端铰接有铰接安装座。
进一步地，所述夹爪机构包括与固定座固定连接的第一卧式气缸，所述第一卧式气缸的伸缩杆端部设置有位于通口后侧用于夹住扎带的弹性夹爪。
进一步地，所述弹性夹爪包括卧式设置并与伸缩杆端部固定连接的U型件，所述U型件的一侧部设置有位于U型件的下侧且拐向另一侧的L型板，U型件的开口内经纵向转轴铰接有夹板，所述纵向转轴上套置有一端与U型板相连接且另一端抵接在夹板上用于使夹板的活动端抵接在L型板上的扭簧。
进一步地，所述夹板的上部设置有凸起部，夹板的活动端下侧面上设置有凸齿，所述固定座上纵向固定有用于弹性夹爪向后运动后完成限位并使弹性夹爪张开的限位杆。
进一步地，所述剪切机构包括设置有固定座前端的竖槽，所述竖槽内设置有由斜楔块机构驱动升降并竖向穿入通口内的切刀。
进一步地，所述斜楔块机构包括由第二卧式气缸驱动横向滑移的推块，所述竖槽内设置有用于固定切刀的滑块，所述滑块的下部设置有从动斜面，所述推块的上侧面设置有与从动斜面配合驱动滑块上升的驱动斜面，所述滑块上设置有与固定座相抵接的弹簧。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该自动拉扎带裁剪装置结构紧凑，可以用于扎带组件的拉紧后并进行裁剪，有效提高扎带组件的拉紧裁剪效率，节约劳动力。
附图说明
图1为扎带组件的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大图；
图4为本实用新型的图2的A向视图；
图5为本实用新型的图2的B向视图；
图6为本实用新型的图5的C向视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图6
一种自动拉扎带裁剪装置，包括用于安装扎带组件10的安装座20，所述安装座的后侧设置有固定座30，所述固定座上设置有用于扎带组件的扎带穿过的通口31，固定座上位于通口的后侧设置有用于夹住扎带尾部并横向拉动扎带的夹爪机构，固定座上还设置有用于使扎带在通口内被裁断的剪切机构，从而完成扎带的扎紧及裁剪工作。
本实施例中，扎带组件由线卡槽11和扎带12组成，线卡槽的侧壁设置有用于扎带穿过的通槽13，所述扎带的一端穿过通槽并与扎带的另一端连接。
本实施例中，所述安装座上设置有用于扎带组件定位的安装卡槽21，安装座的下部固定有支撑柱22，所述支撑柱的下端铰接有铰接安装座23，以便将安装座通过铰接安装座固定在工作台上，并且通过铰接安装座可以旋转安装座，以便旋转安装座后安装扎带组件，安装完扎带组件后再将支撑柱旋转呈竖直状态，使安装座位于固定座的前侧。支撑柱与铰接安装座之间设置有限位机构，以便放置支撑柱在竖直状态下再向固定座方向转动。
本实施例中，所述夹爪机构包括与固定座固定连接的第一卧式气缸41，所述第一卧式气缸的伸缩杆端部设置有位于通口后侧用于夹住扎带的弹性夹爪42，以便夹住扎带并横向拉动扎带。所述第一卧式气缸的一侧还设置有用于伸缩杆导向的导向杆411。
本实施例中，为了更好的夹住扎带，所述弹性夹爪包括卧式设置并与伸缩杆端部固定连接的U型件421，所述U型件的一侧部设置有位于U型件的下侧且拐向另一侧的L型板422，U型件的开口内经纵向转轴铰接有夹板423，所述纵向转轴上套置有一端与U型板相连接且另一端抵接在夹板上用于使夹板的活动端抵接在L型板上的扭簧424，通过扭簧使夹板的活动端始终抵接在L型板的底板上。
本实施例中，所述夹板的上部设置有凸起部425，所述固定座上纵向固定有用于弹性夹爪向后运动后完成限位并使弹性夹爪张开的限位杆43，以便裁剪扎带后让脱离的部分与弹性夹爪脱开。夹板的活动端下侧面上设置有凸齿426，以便更好的与扎带上的凸齿相配合，更好夹紧扎带。
本实施例中，所述剪切机构包括设置有固定座前端的竖槽32，所述竖槽内设置有由斜楔块机构驱动升降并竖向穿入通口内的切刀45。
本实施例中，所述斜楔块机构包括设置于固定座下部且前端与竖槽相连通的横槽33，所述横槽内设置有由第二卧式气缸44驱动横向滑移的推块46，所述竖槽内设置有用于固定切刀的滑块47，所述滑块的下部设置有镂空部，镂空部的顶部设置有从动斜面471，所述推块的上侧面设置有与从动斜面配合驱动滑块上升的驱动斜面461，以便推块在第二卧式气缸的作用下横向运动，由于驱动斜面与从动斜面的配合，使得滑块被挤压并沿竖槽方向向上运动，进而使切刀伸入通口将扎带裁断。所述滑块上设置有与固定座相抵接的弹簧48，以便使得滑块具有下滑弹性力。
本实施例中，为了保证工作时的安全性，所述固定座上端还封盖有罩板。
工作原理：将扎带的一端穿过另一端后，将扎带组件安装在安装座的安装卡槽内，安装时可将安装座向外翻转，以便放置扎带组件在安装座上时避免与固定座发生干涉。将扎带的尾部穿过通口，使扎带的尾部伸入弹性夹爪中被夹住，第一卧式气缸驱动弹性夹爪横向向后运动使得扎带扎紧。同时第一卧式气缸的伸缩杆横向运动一定距离后，斜楔块机构驱动切刀向上将扎带裁断，第一卧式气缸继续向后运动，使得夹板在凸起部与限位杆的作用下张开，使得扎带被弹性夹爪夹住的部分脱离弹性夹爪。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种自动拉扎带裁剪装置，其特征在于，包括用于安装扎带组件的安装座，所述安装座的后侧设置有固定座，所述固定座上设置有用于扎带组件的扎带穿过的通口，固定座上位于通口的后侧设置有用于夹住扎带尾部并横向拉动扎带的夹爪机构，固定座上还设置有用于使扎带在通口内被裁断的剪切机构。
2.根据权利要求1所述的自动拉扎带裁剪装置，其特征在于，所述安装座上设置有用于扎带组件定位的安装卡槽，安装座的下部固定有支撑柱，所述支撑柱的下端铰接有铰接安装座。
3.根据权利要求1或2所述的自动拉扎带裁剪装置，其特征在于，所述夹爪机构包括与固定座固定连接的第一卧式气缸，所述第一卧式气缸的伸缩杆端部设置有位于通口后侧用于夹住扎带的弹性夹爪。
4.根据权利要求3所述的自动拉扎带裁剪装置，其特征在于，所述弹性夹爪包括卧式设置并与伸缩杆端部固定连接的U型件，所述U型件的一侧部设置有位于U型件的下侧且拐向另一侧的L型板，U型件的开口内经纵向转轴铰接有夹板，所述纵向转轴上套置有一端与U型板相连接且另一端抵接在夹板上用于使夹板的活动端抵接在L型板上的扭簧。
5.根据权利要求4所述的自动拉扎带裁剪装置，其特征在于，所述夹板的上部设置有凸起部，夹板的活动端下侧面上设置有凸齿，所述固定座上纵向固定有用于弹性夹爪向后运动后完成限位并使弹性夹爪张开的限位杆。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的自动拉扎带裁剪装置，其特征在于，所述剪切机构包括设置有固定座前端的竖槽，所述竖槽内设置有由斜楔块机构驱动升降并竖向穿入通口内的切刀。
7.根据权利要求6所述的自动拉扎带裁剪装置，其特征在于，所述斜楔块机构包括由第二卧式气缸驱动横向滑移的推块，所述竖槽内设置有用于固定切刀的滑块，所述滑块的下部设置有从动斜面，所述推块的上侧面设置有与从动斜面配合驱动滑块上升的驱动斜面，所述滑块上设置有与固定座相抵接的弹簧。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111448887A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 河南省烟草公司平顶山市公司 | 一种烟叶采收装置 |
| CN113106620A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 陆霞 | 一种制鞋用蝴蝶结的绑扎机构及自动成型机 |
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2019
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