KR20010091781A - 구멍떡 및 구멍 우동 및 그 제조방법. - Google Patents

Abstract

본 발명은 구멍떡 및 구멍 우동 제조방법에 관한 것으로,

원료를 물과 0.5 - 0.9% 식염에 넣고 혼합하여, 혼합이 완성되면 수분 29 - 37%를 유지토록 하는 원료 혼합 단계와;

상기 단계에서 원료 혼합후 스팀기에 넣어 회전시키면서 스팀온도 100도 - 120도 정도로 가열하여 익히는 떡 익힘 단계와;

익혀진 원료를 사출기에 넣어 0.8%미만의 식류를 혼합한후 온도가 70도 - 120도 정도로 달구어진 사출기를 통해 사출하는 구멍 떡 사출 단계와;

사출한후 일정한 길이 단위로 절단하는 구멍 떡 절단 단계와;

구멍떡이나 구멍우동이 완성된후, 수분을 30%이상 건조하여 조리시 분리가 잘되고 포장할때 편리하게 콘베이어로 이송하며 건조하는 구멍 떡 건조 단계와;

이송이 완료된후 구멍우동이나 구멍떡을 원하는 크기로 선별 포장하는 구멍 떡 포장 단계로 이루어짐이 특징이다.

Description

구멍떡 및 구멍 우동 및 그 제조방법.{Method of Manufacturing Holl-Ricecake and Holl-Vermicelli}

본 발명은 구멍떡 및 구멍 우동 제조방법에 관한 것이다.

분식집 등에서 흔히 볼 수 있고 많은 사람들이 즐겨 먹는 떡볶이는 우리 고유의 식품중의 하나인 가래떡을 고추장을 주원료로 한 양념에 버무려 만든다.

여기서 가래떡은 일반적으로 쌀을 이용하여 만드는데, 떡볶이용으로 많이 쓰이는 가래떡인 떡볶이 떡은 일반적으로 봉형을 띄고 있다.

그리고, 우동은 포장마차 등의 장소에서 쉽게 접할 수 있는 식품으로 대체로 밀가루가 90%이상 함유 되어 있으며, 조리의 간편함으로 인하여 많은 사람들이 애용하고 있고, 그 형태 역시 일반적으로 봉형을 띄고 있다.

그러나, 상기에서 봉형의 떡볶이 떡은 양념이 떡볶이 떡의 겉부분에만 도포되므로, 먹을 때 떡볶이가 싱겁게 느껴지고 양념맛을 충분히 느낄수가 없었으며, 익을 때까지 많은 시간이 소요되었다.

아울러, 우동 역시 봉형으로 이루어지기 때문에 삶을때 내부까지 익히기 위해서는 다소의 시간이 소요되므로, 한꺼번에 많은 양의 우동을 재대로 익을 때까지 삶을 때에는 비교적 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로,

가운데 구멍을 형성한 떡볶이나 떡 및 우동을 제공하되, 스팀기를 이용하여 일정온도에서 익힌 다음 사출기를 통과하도록 하여 제작이 간편하면서 쫀득하고 불지않는 구멍 떡 및 구멍 우동을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해,

본 발명은 원료를 물과 0.5 - 0.9% 식염을 넣고, 혼합하여 어느정도 혼합이 완성되면 자연상태에서 수분 29 - 37%를 유지하는 단계와;

상기 단계에서 원료 혼합후 스팀기에 넣어 회전시키면서 스팀 온도 100도 - 120도 정도로 가열하여 익히는 단계와;

익혀진 원료를 사출기에 넣어 식유 0.8%미만으로 혼합한후 온도가 70도 - 120도 정도로 달구어진 사출기를 통해 사출하는 단계와;

사출한 후 일정한 길이 단위로 절단하는 단계와;

구멍떡이나 구멍우동이 완성된후, 수분을 30%이상 건조하여 조리시 분리가 잘되고 포장할때 편리하게 콘베이어로 이송하며 건조하는 단계와;

이송이 완료된후 구멍우동이나 구멍떡을 원하는 크기로 선별 포장하는 단계로 이루어짐이 특징이다.

도 1은 본 발명의 구멍떡 및 구멍우동 제조장치 실시예도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10: 노즐 11: 하우징

12: 봉

이하에서 본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 본 발명에 있어서 구멍 떡이나 떡볶기를 제조할 때에는 쌀을 50%이상 함유한 원료를 물과 식염 0.5 - 0.9% 넣고 혼합하여 수분이 29 - 37%가 되도록 한다.

또한, 구멍우동을 제조할 때에는 밀가루를 90%이상 함유한 원료를 물과 식염 0.5% - 0.9% 넣고 혼합하여 수분이 29 - 37%가 되도록 한다.

그리고, 상기와 같이 혼합한후 스팀기에 넣어서 익혀주는데, 이때 스팀 온도는 약 100도 - 120도 유지하며, 원료를 회전시키면서 익혀준다.

그리고, 상기 스팀기를 통해 익혀진 원료를 사출기에 넣고 식유 0.8%미만을 섞어 혼합한후 노즐에 봉이 형성된 사출기를 통해 사출하게 되는데, 이때 상기 사출기는 70도 에서 120도 사이로 미리 가열된 상태에서 원료를 사출하도록 한다.

상기에서 식유를 0.8% 미만 섞어 넣는 이유는 사출될때 빠른 속도로 원료가 사출기를 통해 출력되도록 하고, 동시에 사출도중 기계에 무리가 가지 않토록 하기 위함이다.

또한, 사출기를 미리 일정한 온도로 가열시키는 이유는 사출기를 통과한 구멍떡이나 구멍 떡볶기에 응집력을 발생시켜 구멍떡이나 구멍 떡볶기가 흐트러지가나 뭉게지는 것을 방지하기 위함이다.

상기에서 만약 사출기를 일정온도로 가열시켜두지 않으면, 사출기를 통과한 떡이나 떡볶기의 구멍이 매워지는 현상이 발생할 수도 있고, 또한 전체 모양이 고르게 나오지 않게 될 가능성이 매우 높아지므로, 반드시 원료를 사출하기 전에 사출기를 일정 온도까지 가열함이 필요하다.

이후, 사출이 완료된 원료를 회전 칼날로 절단하는바, 이때 우동은 10cm - 25cm 정도의 길이로 절단하고, 떡볶기는 3cm - 10cm의 크기로 절단하여 먹기에 알맞는 크기로 제작한다.

그리고, 구멍떡이나 구멍 우동이 완성된후, 수분을 30%이상 건조하여, 조리시 분리가 잘 되도록 하고, 포장할때 편리하게 콘베이어로 이송하며 건조시킨다.

이송이 완료된 구멍우동이나 구멍떡은 원하는 크기에 따라 알맞게 선별하여 포장토록 한다.

즉, 본 발명은 원료를 물과 식염 0.5 - 0.9%를 넣고, 혼합하여 혼합이 완성되면 수분 29 - 37%를 유지하는 원료 혼합 단계와;

상기 단계에서 원료 혼합후 스팀기에 넣어 회전시키면서 스팀온도 100도 - 120도 정도로 가열하여 익히는 떡 익힘 단계와;

익혀진 원료를 사출기에 넣어 식유 0.8%미만으로 혼합한후 온도가 70도 - 120도 정도로 달구어진 사출기를 통해 사출하는 구멍 떡 사출 단계와;

사출한후 일정한 길이 단위로 절단하는 구멍 떡 절단 단계와;

구멍떡이나 구멍우동이 완성된후, 수분을 30%이상 건조하여 조리시 분리가 잘되고 포장할때 편리하게 콘베이어로 이송하며 건조하는 구멍 떡 건조 단계와;

이송이 완료된후 구멍우동이나 구멍떡을 원하는 크기로 선별 포장하는 구멍 떡 포장 단계로 이루어진다.

도 1은 구멍 떡이나 구멍 떡볶기를 제조할 때 사용되는 사출기로써, 노즐(10)의 중앙에 봉(12)이 형성되어 있어, 상기 노즐(10)을 통해 떡을 압착하게 되면 하우징(11)의 내부에 가해지는 압력과 봉(12)의 영향으로 구멍이 형성되어 구멍떡이나 구멍 떡볶기가 완성된다.

본 발명의 구멍떡이나 구멍 떡볶기를 제조하는 사출기는 아래 방향으로 설치되는 것이 가장 바람직하며, 구멍 우동을 제조할 때에는 노즐과 봉이 구멍 떡을 제조하는 사출기에 비해 훨씬 작은 것을 사용하면 된다.

상기와 같이 본 발명을 통해 구멍 떡볶기를 제조하면, 떡볶기의 구멍에 양념이 스며들어 보다 맛있는 떡볶기를 연출할 수 있고, 떡볶기의 구멍에 다진고기등 다른 내용물을 채울 수도 있으며, 이렇게 구멍에 내용물이 체워짐으로 인해서 양념이 구멍에 들어가는 것과는 색다른 떡볶기 맛을 가능케 한다.

더불어, 본 발명의 구멍 떡볶기와 구멍 우동은 사출기를 일정한 온도로 가열한후 사출시키기 때문에 떡볶기 떡이나 우동이 끊어지거나 구멍이 주저않는 일이 없어 상품성이 매우 놓으며, 또한, 사출기로 성형할 때에도 원료에 식유를 넣는 관계로 기계에 무리를 가하지 않으면서 동시에 빠른 속도로 사출하는 것이 가능하여작업성을 높일 수 있다.

상술한 바와같이 본 발명은 일정한 온도로 가열된 사출기를 통해 구멍떡나 구멍 떡볶기 및 구멍우동을 제조하기 때문에 조리과정에서 쫀득하고 불지 않는 특성이 있고, 생산과정에서도 대량생산이 용이한 효과를 제공한다.

Claims (6)

1. 쌀이 50%이상 함유된 원료를 물과 식염 0.5 - 0.9%과 혼합하고, 혼합이 완성되면 수분 29 - 37%를 유지하는 원료 혼합 단계와;

   상기 단계에서 원료 혼합후 스팀기에 넣어 회전시키면서 스팀온도 100도 - 120도 정도로 가열하여 익히는 떡 익힘 단계와;

   익혀진 원료를 사출기에 넣어 식유를 혼합한후 일정한 온도로 달구어진 사출기를 통해 사출하는 구멍 떡 사출 단계와;

   사출한후 일정한 길이 단위로 절단하는 구멍 떡 절단 단계와;

   구멍떡이 완성된후, 수분을 30%이상 건조하여 조리시 분리가 잘되고 포장할때 편리하게 콘베이어로 이송하며 건조하는 구멍 떡 건조 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 구멍떡 제조방법.
2. 밀가루를 90%이상 함유한 원료를 물과 식염 0.5% - 0.9% 넣고 혼합하여 수분이 29 - 37%이 되도록 하는 원료 혼합 단계와;

   상기 단계에서 원료 혼합후 스팀기에 넣어 회전시키면서 스팀온도 100도 - 120도 정도로 가열하여 익히는 우동 익힘 단계와;

   익혀진 원료를 사출기에 넣어 식유를 혼합한후 일정한 온도로 달구어진 사출기를 통해 사출하는 구멍 우동 사출 단계와;

   사출한후 10cm - 25cm 길이 단위로 절단하는 구멍 우동 절단 단계와;

   구멍우동이 완성된후, 수분을 30%이상 건조하여 조리시 분리가 잘되고 포장할때 편리하게 콘베이어로 이송하며 건조하는 구멍 우동 건조 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 구멍 우동 제조방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 사출 단계에서 첨가되는 식유는 0.8%미만인것을 특징으로 하는 구멍 떡 및 구멍 우동 제조방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 사출 단계에서 사출기의 온도는 70도 - 120도를 유지하는 것을 특징으로 하는 구멍 떡 및 구멍 우동 제조방법.
5. 청구항 1의 방법을 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 구멍 떡.
6. 청구항 2의 방법을 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 구멍 우동.