KR20010071303A - 경사가능한 아크로 - Google Patents

Abstract

내부에 노 용기(2)와 전극 승강 및 피벗장치를 위한 포털(4)이 노 크래들의 플랫폼(1,3) 상에 배열되어 있으며, 노 크래들은 경사장치에 의해 경사가 가능하고 2개의 서로 이격된 평행한 크래들 러너 스키드(16)를 포함하며, 각각의 크래들 러너 스키드는 각각의 지지 패스(17) 상에서 작동하는데, 여기에서 노 용기(2)는 제1플랫폼영역 상에 배열되어 있는데 제1플랫폼영역은 러너 스키드(16) 사이에 있고 포털(4)은 제2플랫폼영역 상에 배열되어 있는데 제2플랫폼영역은 상기 크래들 러너 스키드(16) 외부에 있고 2개의 플랫폼영역은 힌지피벗(13)에 의해 함께 연결되어 있는 분리된 플랫폼부분(1,3)의 형태인 경사가능한 아크로에서, 포털(4)을 운반하는 포털플랫폼부분(3)은 또 하나의 크래들 러너 스키드(20)를 통해 또 하나의 롤링패스(21) 상에서 지지되어 있고 노 용기(2)를 운반하는 용기플랫폼부분(1)과 동시에 경사장치에 의해 경사가 가능하다.

Description

경사가능한 아크로{TILTABLE ARC FURNACE}

아크로를 위한 다양한 설계 중에서, 최근의 노에서는, 노 용기 및 포털을 위한 일반 노 지지 스테이지 또는 노 플랫폼을 갖춘 변형이 용인된다. 그러므로, 노 플랫폼은 또한 전극안내컬럼, 덮개승강기구 및 결합된 피벗 및 구동기구로 포털을 운반한다. 전체 노는 크래들을 통해 경사장치, 예를 들어, 실린더에 의해 경사가 가능하다. 그렇게 될 때, 크래들 러너 스키드는 지지 패스 상에서 안내된다. 노는 통상 2개의 러너 스키드 그래서 2개의 지지 패스를 가지고 있는데 그것들은 고정기초부 상에서 경사운동 방향에 평행하게 배열되어 있다. 크래들 및 지지 패스의 외관은 노 용기의 경사운동을 결정한다. 위에 걸리는 포털부분때문에 용기와 포털 사이의 주 지지 패스는 전체 수직 하중에서 약 60%와 70% 사이를 운반해야 한다.

프랑스 특허 제 855 303 A 호는 경사가능한 아크로를 개시하고 있는데, 아크로 내부에서 포털을 운반하는 플랫폼에서 위에 걸리는 부분이 제3크래들섹터에 의해 외부에 지지되어서 연속 크래들 플랫폼은 3개의 평행한 크래들섹터 상에 지지된다. 그것은 통계적으로 무한한 하중을 가할 수 있는 결과로 된다.

특별한 기계는 포털을 위한 베어링 시트를 가공하는 것이 요구되는데 베어링 시트를 위한 가공은 뒤틀림의 가능성 때문에 용접공정 후에만 실행될 수 있다.

노의 동작동안에 배열부에 가해지는 열 및 플랫폼 내의 응력의 상이한 효과때문에 뒤틀림이 발생할 수 있다. 예를 들어 그것은 전극 이동 경로의 수정 및 조정에 악영향을 미친다. 고가이며 장시간이 소요되는 용기, 포털 및 플랫폼의 분해 없이는 뒤틀림의 수정은 불가능하다.

노의 현대화에 있어서, 더 잘 그리고 더 빠르게 전극을 조정하기 위한 새로운 포털을 설치하는 것이 필요하다. 게다가 플랫폼을 정렬하고 적응시키는 것이 매우 복잡하고 고가이다.

독일 공개공보 제 11 08 830 호는 경사가 가능한 아크로를 개시하고 있는데 아크로 내부에서 전극 포털이 크래들 상에 배열되어 있으며 노 용기로부터 분리되어 있고 슬래그 태핑작업에서 적은 양의 경사 이동을 위해 제1볼트에 의해 노 크래들에 커플링될 수 있거나 제2볼트에 의해 고정장착부에 고정될 수 있다. 마지막의가능성은 태핑작업에서 노 용기의 주 경사운동을 실행할 때 전극이 같이 경사되어 전극의 파괴가 일어나지 않는 것을 보장하기 위해 제공된다. 그러므로 태핑작업을 위해 전극은 미리 용기로부터 인발되고 분리 크래들은 제2볼트에 의해 고정장착부에 고정된다.

본 발명은 경사가능한 아크로에 관한 것인데, 내부에 노 용기와 전극 승강 및 피벗장치를 위한 포털(portal)이 노 크래들(furnace cradle)의 플랫폼 상에 배열되어 있으며, 노 크래들은 경사장치에 의해 경사가 가능하고 3개의 서로 이격된 평행한 크래들 러너 스키드를 포함하며, 각각의 크래들 러너 스키드는 각각의 지지 패스 상에서 작동하는데, 여기에서, 노 용기는 제1플랫폼부분(용기플랫폼부분) 상에 배열되어 있는데 제1플랫폼부분은 2개의 러너 스키드 사이에 있고 포털은 분리된 제2플랫폼부분(포털플랫폼부분) 상에 배열되어 있는데 제2플랫폼부분은 상기 크래들 러너 스키드 외부에 있고 노 용기를 운반하는 용기플랫폼부분과 동시에 경사장치에 의해 경사가 가능하다.

도 1은 경사가능한 아크로의 평면도,

도 2는 아크로의 부분 단면의 정면도,

도 3은 플랫폼 부분의 연결의 사시도,

도 4는 용기 플랫폼 부분의 일부분의 사시도,

도 5는 힌지피벗에 의한 2개의 플랫폼 부분 사이의 연결을 도시하고 있는 부분의 부분 단면 확대 정면도,

도 6은 2개의 플랫폼 부분 사이의 접합부 및 안내부분의 확대 평면도.

본 발명에 따라서 이 명세서의 서두부에 설명되어 있는 종류의 경사가능한 아크로는 2개의 플랫폼 부분이 적어도 하나의 힌지피벗에 의해 함께 연결되어 있는 식으로 설계되어 있는데 힌지피벗의 회전축은 플랫폼 평면 및 크래들 러너 스키드가 놓여 있는 평면 사이의 교선에 평행하게 뻗어 있다.

본 발명에 따른 구조는 예를 들어 포털이 교체되어야 한다면 존재하는 노에서 실행할 수 있다. 그래서 정지시간이 실질적으로 감소된다. 우선 포털이 있는 플랫폼을 바꾸고, 그 후에 노 용기가 있는 플랫폼을 바꾸는 것도 어떤 문제없이 또한 가능하다. 본 발명에 따른 형상이 새로운 장치에 실시된다면 포털 및/또는 용기의 다음의 교체는 실질적으로 쉬워진다.

추가의 경사장치가 포털 플랫폼에 장착될 수 있는데 추가의 경사장치는 주 경사장치와 동시에 작동한다.

본 발명에 따른 아크로는 6개의 도면을 참조하여 실시예를 통해 이하에서 더 잘 설명된다.

도면에서 참조번호(1)는 위에 노 용기(2)가 배열되어 있는 용기플랫폼부분을 나타내고 있고, 참조번호(3)는 위에 포털(4)이 배열되어 있는 포털플랫폼부분을 나타내고 있다. 포털(4)의 회전축(5)은 전극(7)을 운반하는 전극운반암(6)과 편심관계로 배열되어 있다. 참조번호(8)는 용기덮개(9)를 승강하고 피벗하기 위한 분리핀을 나타내고 있다. 참조번호(10)는 작업문을 나타내고 있고 참조번호(11)는 편심바닥태핑을 나타내고 있다. 플랫폼부분(1,3)은 갭(12)에 의해 분리되어 있고 힌지피벗(13)에 의해 연결되어 있다. 참조번호(14)는 접합부를 나타내고 있다.

도 2에 도시되어 있는 정면도는 포털을 위한 장착부(15)와 기초부(18) 상에 고정되어 있는 용기플랫폼부분(1)을 위한 결합지지패스(17)를 갖추고 있는 2개의 크래들 러너 스키드(16)를 추가로 나타내고 있다. 포털플랫폼부분(3)은 크래들 러너 스키드(16) 중 하나와 지지패스(21)를 갖추고 있는 또 다른 크래들 러너 스키드(20) 상에 지지되어 있다. 지지패스(21)는 기초부(22) 상에서 운반되고 있다. 참조번호(23)는 전원공급을 위한 가요성케이블을 나타내고 있다.

도 3의 사시도는 힌지피벗(13)의 형상과 배열 및 접합부(14)의 위치를 도시하고 있다.

힌지피벗(13)의 회전축(19)은 플랫폼면, 즉 예를 들어 용기플랫폼(1)의 상부면에 의해 형성되어 있는 면과 안에 크래들 러너 스키드(16 또는 20)가 배치되어 있는 면 사이의 교선에 평행하게 뻗어 있다. 그러므로 선형지지패스(17,21)로 인해, 플랫폼이 수평위치에 있을 때 회전축(19)은 지지패스에 평행하게 뻗어 있다.

도 3 내지 도 5는 힌지피벗(13)이 플랫폼부분(1,3) 각각의 서로 마주보고 있는 에지면(26,27) 각각의 하부에지(24,25) 각각에 인접해서 배열되어 있는 것을 도시하고 있다. 힌지피벗(13)은 상호맞물림 판형상 돌출부(30,31) 각각에 의해 형성되어 있는데 돌출부는 눈(28,29)이 각각 구비되어 있고 플랫폼부분(1,3) 각각의 서로 마주보고 있는 에지면 각각에 장착되어 있고 피벗핀(32)에 의해 회전 가능하게 함께 연결되어 있다.

예시되어 있는 실시예에서는 2개의 힌지피벗(13)이 에지면(26,27)의 외부영역, 즉 에지면의 면(33,34) 근처에 구비되어 있는 한편, 접합부(14)는 중심영역에 배치되어 있다. 도 5 및 도 6이 도시하고 있는 바와 같이, 접합부(14)는 대향으로 배치되어 있는 접합부부분(35,36)에 의해 형성되어 있는데 접합부부분의 접합부표면은 노의 작동 중에, 즉 용기덮개(9)가 노 용기(2) 상에 배치되어 있을 때 1 내지 2 mm 사이의 간격을 유지하고 있다. 그러한 갭은 3개의 크래들 러너 스키드(16,20)를 통해 3개의 기초부로 하중의 통계적으로 특징지워지는 분포를 보장한다. 접합부(14)는 하중의 변위에 의해 용기덮개(9)가 포털플랫폼(3)으로 승강될 때 야기되는 굽힘편향을 제한하기 위해 구비된다. 대략 에지면(26,27) 각각의 중심영역에서 플랫폼부분(1,3)의 서로 마주보고 있는 에지면(26,27)의 상부에지(37,38) 각각에 인접해서 접합부(14)는 배치되어 있다.

전체 플랫폼은 용기포털부분(1)과 맞물리는 경사장치(도시 안됨)의 의해 경사질 수 있다. 이 경우에 힌지피벗(13)의 피벗핀(32)은 또한 포털플랫폼부분(3)의 경사를 위해 요구되는 힘을 전달해야만 한다. 그 경우와 또한 경사진 조건에서, 힘은 피벗핀의 축방향으로 힌지피벗에 작용된다. 그러므로, 힌지피벗(13)은 판형상돌출부(31)가 쌍으로 배열되어 있는 판형상돌출부(30)에 맞물리는 형상이다. 그 경우에 용기플랫폼부분(1)과 포털플랫폼부분(3)의 열팽창에서의 차이는 피벗핀(32)의 축방향으로 대응하는 움직임을 고려하는 것이 필요하다는 것이 이해될 것이다. 바람직하게는 2개의 힌지피벗 중 단지 하나만이 소위 고정장착부의 형태, 즉 변위가 피벗핀(32)의 축방향으로 방지되는 장착부인 한편, 다른 힌지피벗은 이동이 피벗핀(32)의 축방향으로 제한되지 않는 미끄럼장착부의 형태이다.

상술한 실시예에서 2개의 플랫폼부분의 상대위치는 측면접합부(39,40)에 의해 피벗핀(32)의 축방향으로 고정되어 있는데 측면접합부 사이에 맞물림부분(36)이 맞물려 있다. 플랫폼(1,3) 사이에서 측면접합부(39,40) 및 접합부부분(36)에 의해 실행되는 안내동작은 플랫폼 사이의 중심에 있기 때문에, 2개의 플랫폼부분 상에 상이한 열하중의 경우에 길이에서의 상이한 변화는 여기서는 최소한의 효과를 끼친다. 그래서, 안내배열은 수 십 mm의 아주 적은 클리어런스를 가지도록 설정될 수 있다. 조정판(41)은 클리어런스를 조정하고 접합부부분(35,36) 사이에 간격을 둔다

상술한 실시예에서는 용기플랫폼(1) 영역에 단지 하나의 경사장치를 가지고 있어서 포털플랫폼(3) 힌지피벗(13)과 측면접합부(39,40)에 의한 안내배열부를 통해 또한 경사되어야 한다. 포털플랫폼부분(3)과 맞물리는 또 다른 보조경사장치를 구비하는 것이 또한 가능하다. 그 경우에 2개의 경사장치의 동시작동이 보장되어야 한다.

Claims (8)

1. 내부에 노 용기(2)와 전극 승강 및 피벗장치를 위한 포털(4)이 노 크래들의 플랫폼(1,3) 상에 배열되어 있으며, 노 크래들은 경사장치에 의해 경사가 가능하고 3개의 서로 이격된 평행한 크래들 러너 스키드(16,20)를 포함하며, 각각의 크래들 러너 스키드는 각각의 지지 패스(17,21) 상에서 작동하는데, 여기에서, 노 용기(2)는 용기플랫폼부분(1) 상에 배열되어 있는데 제1플랫폼부분은 2개의 크래들 러너 스키드(16) 사이에 있고 포털(4)은 분리된 포털플랫폼부분(3) 상에 배열되어 있는데 제2플랫폼부분은 상기 크래들 러너 스키드(16) 외부에 있고 노 용기(2)를 운반하는 용기플랫폼부분(1)과 동시에 경사장치에 의해 경사가 가능한 경사가능한 아크로에 있어서,

   2개의 플랫폼부분(1,3)은 회전축(19)이 플랫폼 평면 및 크래들 러너 스키드(16,20)가 놓여 있는 평면 사이의 교선에 평행하게 뻗어 있는 적어도 하나의 힌지피벗(13)에 의해 함께 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 경사가능한 아크로.
2. 제 1 항에 있어서, 전극 승강 및 피벗장치 외에 포털플랫폼부분(3)은 또한 덮개 승강 및 피벗장치를 운반하는 것을 특징으로 하는 아크로.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 플랫폼부분(1,3)은 하부에지(24,25) 및 상부에지(37,38)가 있는 서로 마주보고 있는 에지면(26,27)을 가지고 있고 적어도 하나의 힌지피벗(13)이 플랫폼부분(1,3)의 하부에지(24,25)에 인접해서 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 아크로.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 힌지피벗(13)은 눈(28,29)이 구비되어 있고 플랫폼부분(1,3)의 서로 마주보고 있는 에지면(26,27)에 장착되어 있으며 피벗핀(32)에 의해 회전가능하게 함께 연결되어 있는 상호 맞물림 판형상 돌출부(30,31)에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 아크로.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 힌지피벗(13)의 회전운동을 제한하고 서로 마주보고 있는 에지면(26,27)의 각각의 면에 장착되어 있는 각각의 접합부부분(35,36 각각)으로 이루어진 적어도 하나의 접합부(14)가 플랫폼부분(1,3)의 서로 마주보고 있는 에지면(26,27)에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 아크로.
6. 제 5 항에 있어서, 용기덮개(9)가 노 용기(2) 상에 있을 때 접합부부분(35,36)의 접합부표면은 대략 밀리미터 크기로 간격을 유지하고 있는 것을 특징으로 하는 아크로.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 측면접합부(39,40,36)는 경사방향으로 2개의 플랫폼부분(1,3)의 센터링의 목적으로 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 아크로.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 하나의 힌지피벗(13)은 회전축 방향(경사 방향)으로의 변위를 방지하는 고정장착부 형태이고 하나의 힌지피벗은 피벗핀(32)의 회전축(19) 방향으로의 변위를 허용하는 미끄럼장착부의 형태인 것을 특징으로 하는 아크로.