SU1306483A3 - Устройство дл монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца опрокидываемого конвертера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к устройствам дл  монтажа или демонтажа сегментов утшотнительного кольца, расположенного на горловине опрокидываемой металлургической печи, например сталеплавильного конвертера. Цель изобретени  - снижение трудоемкости и сокращение времени операций монтажа и де« « монтажа уплотнительного кольца. Устройство содержит расположенную под горловиной 1 опрокинутого конвертера 2 тележку 7. На тележке 7 устанавливают платформу 13, котора  поднимаетс  и опускаетс  при помощи механизма 9 с приводом 10. На платформе 13 свободно устанавливают салазки с возможностью поворота и перемещени  в плоскости 22 платформы. Салазки служат опорой дл  сегмента уплотнительного кольца 5, Перемещение и поворот салазок дл  центрировани  их положени  над измен емым сегментом осуществл ют с помощью двух исполнительных шпинделей, которые расположены в полости , параллельной плоскости платформы . Шпиндели монтируют на салазках с возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Контропоры шпинделей устанавливают на платформе 13 с возможностью горизонтального перемещени . Устройство позвол ет быстро и просто производить монтаж и демонтаж уплотнительного кольца конвертера. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. г СО со о 05 .4 00 со см

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к устройствам дл  монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного кольца, расположенного на горловине опрокидываемой метал- лургической печи, например сталеплавильного конвертера.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости и сокращение времени операций монтажа и демонтажа уплотнительного кольца.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, с повернутой платформой, вид сверху; на фиг.3- устройство, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 --вариант предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг.б - вариант устройства с повернутой платформой.

Устройство содержит горловину 1 опрокинутого конвертера 2. На фланце 3 корпуса 4 конвертера закреплено уп- лотнительное кольцо 5, состо щее из восьми сегментов 6. Каждый уплотни- тельный сегмент 6 вьтолнен из толстого листа толщиной около 100 мм и весит около 1000 кг. Под конвертером 2 расположена тележка 7, перемещаема  под горловиной 1 опрокинутого конвертера 2 по рельсам 8, на которой уста новлен механизм 9 дл  транспортировки сегментов уплотнительного кольца с приводом 10 вертикального перемещени , выполненного в виде гидропоршн  который на своем верхнем конце несет четырехлучевую звезду П с лучами 12 На звезде 11 установлена платформа 13, выполненна  в виде пр моугольной ;рамы из продольных 14 и поперечных 15 блок двойного Т-образного профилк.

На платформе 13 приварены восемь опор 16, идущих вертикально вниз и йып олненных в виде стоек, из которых четыре свободно опираютс  на лучи 12 звезды 11. Платформа 13 устанавлива- етс  краном на звезде 11 в соответствующем положен1-П 1. На узких сторонах пр моугольной платформы 17 и 18 установлены салазки 19, выполненные из

,

продольных 20 и поперечных 21 балок,50 дальнейшему вращению исполнительного ,

которые свободно посажены на средниешпиндел  салазки 19 перемещаютс  по

продольные балки 14 платформы 13.раме платформы 13.

Салазки I9 служат опорой дл  уплотнительных сегментов 6, которые.наСалазки могут быть установлены в

фиг.2 и 3 изображеныштрихпунктирными55 несте рамы платформы 13 (фиг.З),

лини ми. однако предусмотрены упоры, которые

Так как горловина 1 конвертера вограничивают подвижность салазок отперйод эксплуатации конвертера болееносительно рамы (не показаны).

Ш

5

, . |

45 30

или менее деформируетс , т.е. приобретает форму, отличшощуюс  от идеальной окружности, салазки. 19 на платформе 13 установлены с возможностью поворота и перемещени  в плоскости 22 платформы 13. Перемещение и поворот салазок 19 осуществл етс  с помощью двух присоединенных к боковым кронштейнам 23 салазок 19, поворачивающихс  вокруг вертикальной оси 24 исполнительн1)1х шпинделей 25, причем контропоры 26 исполнительных, шпинделей 25 могут быть установлены под - углом одна к другой на продольных 14

5 или поперечных 5 балках платформы 13 с возможностью горизонтального перемещени . ;

Контропора 26 может перемещатьс  между буртиком 27 исполнительного шпиндел  25 и смонтированной на конце шпиндел  кривошипной руко ткой 28 на величину и + Ь в осевом направлении исполрштельного шпиндел  25 (фиг.4). Контропора 26 имеет Т-образный паз 29, причем рассто ние 30 вертикальной внешней поверхности 31 паза 29 больше, чем ширина 32 фланца 33 двойных Т-образных балок 14 и 15, образующих раму платформы. Путем вращени  шпиндел  с помощью кривошипной руко тки 28 контропору 26 можно переместить в среднее положение (фиг.4), контропора 26 может быть извлечена и установлена на другом месте рамы

35 платформы 13, дл  чего надо повернуть исполнительньм шпиндель вокруг вертикальной оси 24. Чтобы обеспечить подъем и опускание контропоры 26, маточна  гайка 34 вьшолнена цилиндрической и установлена в опорном элементе 35 на кронштейне 23. Благодар  вращению исполнительного шпиндел  25 кривошипна  руко тка 28 или буртик 27 вступают в контакт с контропорой 26, вследствие чего контропора 26- перемещаетс  настолько, что фланец 33 двойных Т-образных балок 14 или 15, образующих платформу 13, попадает в заднюю часть паза 36. Благодар 

20

25

40

31306483

Устройство работает следующим образом .

Если требуетс  заменить сегмент 6 конвертера 2, то сначала под опрокинутый конвертер 2 подводитс  тележка 7 с установленным на ней подъемным механизмом 9 и смонтированной платформой 13, причем установку производ т так, чтобы салазки 19 находились примерно под требующим замены сегментом 6. Затем с помощью гидравлически поднимаемого поршн  привода 10 платформа 13 поднимаетс  настолько, чтобы салазки 19 были почти под сегментом 6, после этого салазки с помощью шпиндел  25 устанавливаютс  в такое положение по отношению к замен емому уплотнительному сегменту 6, чтобы он располагалс  примерно сим10

J5

С помощью устройства (фиг.1-3) можно производить монтаж и демонтаж двух уплотнительных сегментов 6. Уст ройство (фиг.5 и 6) имеет крестовидную раму 39 с четырьм  салазками 19, благодар  чему возможно одновременно производить монтаж и демонтаж четырех уплотнительных сегментов 6.

Звезда I1 подъемного механизма 9 не только может подниматьс  и опускатьс , но и поворачиватьс  вокруг своей вертикальной оси 40 так, что с помощью поворота звезды 11 рама из положени , изображенного на фиг.5, может быть переведена в положение, показанное на фиг,6. В этом положении можно производить монтаж и демон таж остальных четырех из имеющихс  восьми уплотнительных сегментов. Есметрично над салазками 19. После это-20 ли, например, уплотнительное кольцо

25

го платформа 13 поднимаетс  выше, пока уплотнительное кольцо 5 не коснетс  салазок 19. Затем между кольцом 5 и салазками 19 устанавливаютс  рас- порка и снимаетс  крепеж сегмента, подлежащих замене, например раскручиваютс  гайки. После этого платформу 13 опускают и откатывают тележку 7 вбок р дом с конвертером 2. С помощью подъемного устройства, например цехового крана, сегмент 6 снимаетс  с салазок 19 и на салазки укладывают исправный сегмент 6. Дл  центрировани  сегмента на салазках имеютс  упоры (не показаны). После укладки ново-35 го сегмента тележка 7 снова подаетс  под конвертер 2 в заранее заданное положение, после чего платформа 13 . поднимаетс  таким образом, чтобы мож30

состоит только из четырех сегменто то можно с помощью рамы 39, на кот рой установлено четверо салазок. 19 (фиг.5), произвести монтаж или дем таж всего уплотнительного кольца з один рабочий цикл, не производ  по рота рамы 39 вокруг ее вертикально оси 40.

Предлагаемое устройство позвол  быстро и просто производить монтаж и демонтаж уплотнительного кольца, упроща  эту операцию в случае, ког конвертер находитс  в закрытой кам ре и доступ к нему затруднен, так как замену кольца производ т без р борки и восстановлени  части камер

Claims (2)

1. Формула изобретени 1. Устройство дл  монтажа или д

   но бьшо пропустить крепежные элемен- монтажа сегментов уплотнительного

   ты исправного сегмента, после чего он с помощью подт гивани  гаек снимаетс  с салазок 19.

   Преимущество предлагаемого устрой ства заключаетс  в том, что салазки должны центрироватьс  один раз, а именно при демонтаже подлежащего замене сегмента. Если требуетс  заменить соседний по отношению к первому .уплотнительный сегмент, то после отвода тележки 7 от конвертера и последующего опускани  п гатформы 13 рама с помощью цехового крана поворачиваетс  примерно на 45°, т.е. продоль на  ось 37 пр моугольной платформы с направлением движени  38 тележки 7 составл ет угол примерно 45 (фиг.-2).

   С помощью устройства (фиг.1-3) можно производить монтаж и демонтаж двух уплотнительных сегментов 6. Устройство (фиг.5 и 6) имеет крестовидную раму 39 с четырьм  салазками 19, благодар  чему возможно одновременно производить монтаж и демонтаж четырех уплотнительных сегментов 6.

   Звезда I1 подъемного механизма 9 не только может подниматьс  и опускатьс , но и поворачиватьс  вокруг своей вертикальной оси 40 так, что с помощью поворота звезды 11 рама из положени , изображенного на фиг.5, может быть переведена в положение, показанное на фиг,6. В этом положении можно производить монтаж и демонтаж остальных четырех из имеющихс  восьми уплотнительных сегментов. Ес

   состоит только из четырех сегментов, то можно с помощью рамы 39, на которой установлено четверо салазок. 19 (фиг.5), произвести монтаж или демонтаж всего уплотнительного кольца за один рабочий цикл, не производ  поворота рамы 39 вокруг ее вертикальной оси 40.

   Предлагаемое устройство позвол ет быстро и просто производить монтаж и демонтаж уплотнительного кольца, упроща  эту операцию в случае, когда конвертер находитс  в закрытой камере и доступ к нему затруднен, так как замену кольца производ т без разборки и восстановлени  части камеры.

   Формула изобретени  1. Устройство дл  монтажа или демонтажа сегментов уплотнительного

   45

   50

   55

   кольца опрокидываемого конвертера, содержащее расположенную под конвертером тележку, на которой установлен несущий платформу механизм дл  транспортировки сегментов уплотнительного кольца с приводом вертикального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и сокращени  времени операций монтажа и демонтажа уплотнительного кольца , оно снабжено свободно установленными на платформе тележки, расположенной под опрокинутым конвертером, салазками и двум  исполнительными механизмами перемещени  и поворота салазок в плоскости платформы, при этом салазки служат опорой дл  сегмента уплотнительного кольца.
2. 2. Устройство по п,1, отлиающеес  тем, что исполнительные механизмы вьшолнены в виде расположен1шх в плоскости, параллель™ ной ПЛОСКОСТИ платформы, шпинделей, . г; которые установлены под углом друг к другу, смонтированы на салазках с возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей и снабжены контропора1 1И, установленными на tO

   f3

   ™ . г; ба tO

   3064836

   платформе с возможностью ного перемещени .

   3, Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающеес  тем, что платформа выполнена в виде балок Т-образ ного профил , а кажда  контропора имеет Т-образную выемку, в которую с зазором установлена балка Т-образного профил ,

   19

   Фиг.З

   1306483

   А-А 35 24

   . Г о

   Liyy/H t /

   25

   25 J9 г.

   да

   Редактор А.Козорез

   .ff

   Составитель Л.Шарапова Техред И.Попович

   Заказ 1469/58

   Тираж 550Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор Е.Рошко