KR20010070967A - 표시판과 그 제조방법 - Google Patents

표시판과 그 제조방법 Download PDF

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KR20010070967A
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다카츠요시히로
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나가이 아츠오
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Abstract

본 발명은 표시판과 그 제조방법에 관한 것으로서, 광투과성 기판(1)의 표면측에 눈금·문자·숫자 등의 표시부(2)를 형성하기 위한 백색의 표시층(3)을 설치하고, 표시부(2)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 인쇄형성하며, 표시부(2)와 불투과층(4)을 덮어 투명한 보호층(5A)을 설치하고 이 보호층(5A) 내의 표면측에는 무색 투명한 비즈가 배향되어 있고 그 때문에 표시판의 표면이 미세한 요철상태가 되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

표시판과 그 제조방법{DISPLAY BOARD AND PRODUCTION METHOD THEREFOR}
자동차 등의 계기에 사용되는 표시판을 예로 들어 설명하면 도 8에서의 제 1 종래예는 무색 투명한 기판(1)의 표면측에 눈금·문자·숫자 등의 표시부(2)를 형성하기 위한 백색의 표시층(3)을 설치하고, 표시부(2)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 인쇄형성한다. 그리고, 표시부(2) 및 불투과층(4)을 덮어 투명한 보호층(5)을 설치한다. 이 보호층(5)은 표시판의 인쇄면을 보호함과 동시에, 표시판을 시각적으로 인식했을 때, 외광에 의한 반사를 억제하기 위해 설치하는 것으로서, 보호층(5)내에는 예를 들어 실리카계의 광택 제거제가 혼입되어 있다. 이와 같은 표시판은 흑색의 바탕에 표시부(2)가 백색으로 시각적으로 인식된다.
또한, 표시부(2)의 이면측에 램프를 설치하고 이 램프가 점등했을 때에만 표시부(2)가 시각적으로 인식 가능해지는 제 2 종래예에 대해서 설명하면 도 9에서 무색 투명한 기판(1)의 표면측에는 문자·신호 등의 표시부(2)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 인쇄형성한다. 또한, 이 불투과층(4)의 아래쪽의 표시부(2)와 대응하는 부분에는 흑색의 반투과성 착색층(6)을 설치한다. 그리고, 반투과성착색층(6) 및 불투과층(4)을 덮어 투명한 보호층(5)을 설치한다. 이 보호층(5)은 상기 제 1 종래예와 동일하다. 또한, 표시부(2)와 대응하는 기판(1) 이면에는 적색의 착색 투과층(7)이 인쇄되어 있다.
이 제 2 종래예에서의 표시판은 표시부(3)의 이면측에 설치한 램프가 점등했을 때에만 문자·기호 등의 표시부(2)가 적색으로 투과 표시되고, 램프 비점등 시에는 표시부(2) 및 표시부(2) 이외(불투과층(4)을 설치한 부분)의 부분이 모두 흑색이기 때문에 표시부(2)의 존재를 인식하기 어렵다.
그러나, 상기 제 1 종래예에서의 표시판은 상술한 바와 같이 외광에 의한 반사를 억제하기 위해 예를 들어 실리카계의 광택 제거제를 보호층(5) 내에 혼입하고 있지만, 이 종류의 광택 제거제는 은폐력을 가지므로 보호층(5)을 설치한 후에는 투명도가 다소 떨어지고 표시판의 표면은 약간 흰색을 띄게 된다. 그 때문에 고급감이 부족해진다. 또한, 표시부(2)의 주위에 인쇄에 의한 단차(H)가 나타나 디자인적으로 보기 좋지 않은 면이 있었다. 이 인쇄에 의한 단차(H)는 표시판의 표면측에 설치한 표시층(3)이나 불투과층(4)이 용제성 잉크인 경우와 자외선 경화성의 잉크인 경우에는 자외선 경화성의 잉크쪽이 두드러지기 쉽다. 이것은 용제성 잉크의 경우에는 인쇄후 건조시킴에 의해 잉크중의 용제가 증발하여 결과적으로 잉크의 막두께가 얇아져 자외선 경화성의 잉크에 비해 단차가 두드러지기 어려운 것이다.
또한, 상기 제 2 종래예의 경우에도 상기 제 1 종래예와 동일한 과제를 가짐과 동시에 표시부(2)가 경고표시의 경우에는 인쇄에 의한 단차(H)에 의해 그 부분에 무엇인가의 존재를 예감하게 하여 경고표시로서의 주의환기효과를 약화시킨다는측면이 있었다. 이와 같은 점을 개선한 제 3 종래예로서 도 10에 도시한 바와 같이 기판(1)의 이면측에 적색의 착색 투과층(7)을 설치하고 문자·기호 등의 표시부(2)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 인쇄 형성한다. 또한, 기판(1)의 표면측에는 흑색의 반투과성 착색층(6)을 설치함과 동시에 반투과성 착색층(6)을 덮어 투명한 보호층(5)을 설치한다.
이와 같이 구성한 제 3 종래예의 표시판은 상기 제 2 종래예와 동일하게 램프가 점등되었을 때에만 문자·기호 등의 표시부(2)가 적색으로 투과표시되고 램프 비점등 시에는 표시부(2) 및 표시부(2) 이외의 부분이 편평하고, 또한 흑색의 반투과성 착색층(6)으로 덮여 있으므로 표시부(2)의 존재가 인식되지 않는다. 이와 같이 기판(1)의 표면측에는 인쇄에 의한 단차가 나타나지 않고 디자인적으로 보기 나쁘지 않으며, 또한 경고표시로서의 주의환기효과도 있다. 그러나, 표시부(2)의 형성부분이 기판(1)의 이면측이므로, 기판(1)의 두께가 있어 표시부(2)의 윤곽이 흐려져 표시부(2)가 선명하게 투과표시되지 않는다. 이 현상은 기판(1)이 두꺼울수록 현저하다.
그래서 본 발명은 고급감이 있고 인쇄에 의한 단차를 두드러지지 않게 하고 또한 투과조명시에서의 표시부의 표시가 선명하여 시각적 인식성이 양호한 표시판 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 투명한 비즈(beads)를 함유하여 이루어진 투명한 보호층을 설치한 표시판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 제 1 실시예를 도시한 것으로
도 1은 표시판의 부분 단면도,
도 2는 보호층의 형성에 관한 설명도,
도 3은 엔진오일기호를 도시한 정면도,
도 4는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 표시판의 부분 단면도,
도 5는 본 발명의 제 3 실시예를 도시한 표시판의 부분 단면도,
도 6 및 도 7은 본 발명의 제 4 실시예를 도시한 것으로
도 6은 빔 기호를 도시한 정면도,
도 7은 표시판의 부분 단면도,
도 8 내지 도 10은 종래예를 도시한 것으로
도 8은 제 1 종래예의 표시판의 부분 단면도,
도 9는 제 2 종래예의 표시판의 부분 단면도 및
도 10은 제 3 종래예의 표시판의 부분 단면도이다.
본 발명은 기판과, 이 기판의 표면측 또는 이면측에 설치되어 표시부를 형성하기 위한 표시층과, 상기 표시부를 제외하고 설치한 바탕색층과, 상기 기판의 표면측에 설치되고 표면측으로 배향된 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 투명한 보호층으로 이루어지므로, 외광을 난반사하여 표시판이 보다 광택이 제거된 상태가 됨과 동시에, 수지 비즈가 투명하므로 바탕색이 선명하게 재현되어 고급감이 얻어진다. 또한, 표시부가 기판의 표면측에 설치되어 있어도 인쇄단차가 두드러지기 어려워지고, 디자인적으로 보기 나쁜 면이 개선되어 고급감이 증가한다.
또한, 기판의 표면측 또는 이면측에 표시부를 형성하기 위한 표시층을 설치하고 상기 표시부를 제외하고 바탕색층을 설치하고, 상기 기판의 표면측에 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 투명한 보호층을 설치하고 이 보호층을 설치한 후에 표시판을 가열하는 것이고, 무색 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층을 설치한 후에 표시판을 가열하기만 하는 간단한 방법이고, 투명한 수지 비즈를 보호층의 표면측으로 배향시킬 수 있다.
또한, 광 투과성의 기판과, 이 기판의 표면측에 표시부를 제외하고 형성한 불투과층과, 적어도 상기 표시부와 대응하는 상기 기판의 표면측 또는 이면측에 설치한 상기 불투과층과 동일한 색 또는 근사한 색인 반투과성 착색층과, 상기 표시부 및 불투과층보다 위쪽에 설치되고 표면측으로 배향된 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층으로 이루어지므로, 외광을 난반사하여 보다 광택이 제거된 상태가 됨과 동시에, 표시부가 기판의 표면측에 설치되어 있어도 인쇄단차가 두드러지기 어려워져, 표시부의 존재가 알기 어렵게 된다. 또한, 표시부의 윤곽이 흐릿해지는 일이 없고 표시부가 선명하게 투과 표시되어 시각적 인식성이 양호한 표시판이 얻어진다. 또한, 수지비즈가 투명하므로 바탕색이 선명하게 재현되어 고급감이 얻어진다.
또한, 상기 반투과성 착색층을 표시부 및 불투과층보다 위쪽에 설치했으므로, 표시부와 불투과층의 광택의 차이도 없어지고 램프 비점등시의 표시부의 존재가 보다 알기 어려워진다.
또한, 상기 반투과성 착색층보다 아래쪽의 표시부와 대응하는 부분에 착색투과층을 설치했으므로 경고표시로서의 주의환기효과가 보다 향상된다.
또한, 상기 기판의 표면측 또는 이면측에 설치한 각 층이 자외선 경화성의 잉크로 이루어지므로, 막 두께가 두꺼운 자외선 경화성의 잉크를 사용해도 인쇄단차를 두드러지지 않게 할 수 있음과 동시에 빠른 건조성이 있고 표면경도도 높으므로 인쇄작업성이 양호하고 흠집도 잘 나지 않는다.
또한, 투과성 기판의 표면측에 표시부를 제외하고 불투과층을 설치하고 적어도 상기 표시부와 대응하는 상기 기판의 표면측 또는 이면측에, 상기 불투과층과 동일한 색 또는 근사한 색인 반투과성 착색층을 설치하고, 상기 표시부 및 불투과층보다 위쪽에 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층을 설치하고 이 보호층을 설치한 후에 투과조명식 표시판을 가열하는 것이고, 무색 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층을 설치한 후 표시판을 가열하기만 하는 간단한 방법으로, 투명한 수지 비즈를 보호층의 표면측으로 배향시킬 수 있다.
본 발명은 각 실시예에 기초하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예를 도시한 것으로 광투과성 기판(1)의 표면측에 눈금·문자·숫자 등의 표시부(2)를 형성하기 위한 백색의 표시층(3)을 설치하고, 표시부(2)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 인쇄형성한다. 그리고, 표시부(2)와 불투과층(4)을 덮어 투명한 보호층(5A)을 설치한다. 이 보호층(5A) 내의 표면측에는 무색 투명한 비즈가 배향되어 있다. 이 비즈는 수지제로 입자직경은 2∼14미크론이다. 그 때문에, 표시판의 표면이 미세한 요철상태가 되어 있다.
이와 같은 표시판은 종래예와 동일하게 흑색의 바탕에 표시부(2)가 백색으로시각적으로 인식된다. 그리고, 표시판의 표면이 미세한 요철상태이므로 외광을 난반사하여 보다 광택을 제거한 상태가 됨과 동시에, 수지 비즈가 투명하므로 바탕색이 선명하게 재현되어 고급감이 얻어진다. 그와 함께, 표시부(2)가 기판(1)의 표면측에 설치되어 있어도 인쇄단차가 두드러지기 어려워지고 디자인적으로 보기 나쁜 면이 개선되어 고급감이 증가한다.
또한, 표시층(3) 및 불투과층(4)을 기판(1)의 표면측에 설치했지만 이면측이어도 좋다. 또한, 기판(1)을 광투과성으로 했지만 불투과성이어도 좋다. 그 경우, 흑색의 불투과층(4)상에 백색의 표시층(3)을 설치하여 표시부(2)로 해도 좋다(이 경우에는 인쇄단차가 발생하지 않는다).
다음에, 상기 표시판의 제조방법에 대해서 설명한다. 광투과성 기판(1)의 표면측에 눈금·문자·숫자 등의 표시부(2)를 형성하기 위한 백색의 표시층(3)과, 표시부(2)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 인쇄형성한다. 그리고, 표시부(2)와 불투과층(4)을 덮어 무색 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층(5A)을 인쇄형성한다. 이들 각 층의 인쇄잉크는 자외선 경화성으로 하고 각 층을 인쇄할 때마다 자외선 조사하는 것으로 한다. 또한, 비즈를 함유하여 이루어진 보호층(5A)을 인쇄한 후에만, 자외선 조사를 실시하기 전에 표시판을 40∼100℃로 가열한다. 이 가열을 실시함으로써 투명한 수지 비즈가 보호층(5A)의 표면측으로 모아져(배향하여) 표시판의 표면이 미세한 요철상태가 된다.
여기에서, 표면이 미세한 요철상태가 되는 보호층(5A)의 형성에 대해서 도 2에서 설명하면 투명한 수지 비즈(R)는 구형상의 직경이 2∼14미크론으로 이루어진투명한 수지로 이루어지고, 이 수지 비즈(R)를 혼입한 잉크를 인쇄하여 이 보호층(5A)을 40∼100℃로 가열함으로써 보호층(5A)내의 수지 비즈(R)가 표면측으로 모아져(배향하여), 표면으로 배향한 수지 비즈(R)에 의한 미세한 요철표면이 형성되는 것이 실험적으로 확인되었다. 이것은 가열에 의해 보호층(5A)의 잉크에 대류가 발생하고 수지 비즈(R)가 표면측으로 모아지는 것으로 생각된다.
이와 같이 무색 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층(5A)을 설치한 후에 표시판을 가열하기만 하는 간단한 방법이고, 투명한 수지 비즈를 보호층(5A)의 표면측으로 배향시킬 수 있다. 또한, 막두께가 두꺼운 자외선 경화성의 잉크를 사용해도 상술한 바와 같이 인쇄단차를 두드러지지 않게 할 수 있음과 동시에, 자외선 경화성의 잉크는 빠른 건조성이 있고 표면경화도 높으므로 인쇄작업성이 좋고 흠집도 잘 나지 않으며 보호층으로서의 효과가 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 것으로 광투과성의 기판(1)의 표면측에는 표시부인 엔진오일기호(8)와 대응하는 부분에 흑색의 반투과성 착색층(6)을 인쇄에 의해 설치함과 동시에, 엔진오일기호(8)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 설치한다. 그리고, 이 불투과층(4)과 반투과성 착색층(6)을 덮어 투명한 보호층(5A)을 설치한다. 이 보호층(5A)은 상기 제 1 실시예와 동일하다. 또한, 엔진오일기호(8)와 대응하는 기판(1)의 이면에는 적색의 착색투과층(7)을 설치한다.
이와 같은 표시판은 상기 제 2 종래예와 마찬가지로 표시판의 이면측에 설치한 램프가 점등했을 때에만 표시부인 엔진오일기호(8)가 적색으로 투과표시되고,램프 비점등시에는 엔진오일기호(8) 및 엔진오일기호(8) 이외의 부분이 모두 흑색이므로, 엔진오일기호(8)의 존재를 인식하기 어렵다. 또한, 표시판의 표면이 미세한 요철상태이므로 외광을 난반사하여 보다 광택이 제거된 상태가 됨과 동시에, 엔진오일기호(8)가 기판(1)의 표면측에 설치되어 있어도 인쇄에 의한 단차(H)가 두드러지기 어려워지고, 디자인적으로 보기 나쁜 면이 개선되어 경고표시로서의 주의환기효과도 있다. 또한, 엔진오일기호(8)를 기판(1)의 표면측에 설치하고 있으므로, 종래예와 같이 엔진오일기호(8)의 윤곽이 흐릿해지는 일이 없고 엔진오일기호(8)가 선명하게 투과표시되어 시각적 인식성이 양호한 표시판이 얻어진다. 또한, 수지비즈가 투명하므로 바탕색이 선명하게 재현되어 고급감이 얻어진다. 또한, 엔진오일기호(8)와 대응하는 기판(1)의 이면에 적색의 착색투과층(7)을 설치함으로써 통상 흑색인 표시판면에 갑자기 엔진오일기호(8)가 명도가 높은 적색으로 투과표시되어, 차량의 엔진오일이 저하되는 것을 경고하는 경고표시로서의 주의환기효과가 보다 향상된다.
또한, 흑색의 반투과성 착색층(4)을 기판(1)의 표면측에 설치했지만, 기판(1) 이면의 착색투과층(7)의 위쪽에 설치해도 좋다. 또한, 적색인 착색투과층(7)을 기판(1)의 이면측에 설치했지만, 기판(1) 표면의 반투과성 착색층(6)의 아래쪽에 설치해도 좋다. 또는, 표시판의 이면측에 발광색이 적색인 LED를 설치함으로써 적색의 착색투과층(7)을 폐지해도 좋다.
다음에, 상기 표시판의 제조방법에 대해서 설명한다. 광투과성 기판(1)의 표면측 및 이면측에는 상술한 흑색의 반투과성 착색층(6), 흑색의 불투과층(4)을인쇄형성하고 이 불투과층(4)과 반투과성 착색층(6)을 덮어 무색 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층(5A)을 인쇄 형성한다. 그리고, 엔진오일기호(8)와 대응하는 기판(1)의 이면에는 적색의 착색투과층(7)을 인쇄한다. 이 각 층의 인쇄잉크는 자외선 경화성으로 하고, 각 층을 인쇄할 때마다 자외선 조사하는 것으로 한다. 또한, 비즈를 함유하여 이루어진 보호층(5A)을 인쇄한 후에만, 상술한 제조방법과 마찬가지로 자외선 조사를 실시하기 전에 표시판을 40∼100℃에서 가열한다. 이 가열을 실시함으로써 투명한 수지 비즈가 보호층(5A)의 표면측으로 모아져(배향하여) 표시판의 표면이 미세한 요철상태가 되어 상술한 제조방법과 동일한 효과를 얻는다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예를 도시한 것으로 상기 제 2 실시예에서는 엔진오일기호(8)와 대응하는 기판(1)의 표면에 흑색의 반투과성 착색층(6)을 설치한 후 흑색의 불투과층(4)을 설치했지만, 본 실시예에서는 엔진오일기호(8)를 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 설치한 후에 흑색의 반투과성 착색층(6)을 설치한 것이며, 다른 것은 상기 제 2 실시예와 동일하다. 이와 같이 구성함으로써 상기 제 2 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있지만, 엔진오일기호(8) 및 불투과층(4)을 덮은 반투과성 착색층(6)에만, 표면측으로 배향된 무색 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층(5A)을 설치하게 되어, 상기 제 2 실시예에 비해 엔진오일기호(8)와 불투과층(4)의 광택의 차이도 없어져, 램프 비점등시에서의 엔진오일기호(8)의 존재가 보다 알기 어려워진다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제 4 실시예를 도시한 것으로 광투과성의 기판(1)의 표면측에 표시부가 되는 빔 기호(9)를 설치한 투과영역(S)을 제외하고 흑색의 불투과층(4)을 설치함과 동시에, 빔 기호(9)를 흑색으로 불투과층(4)과 동일한 공정으로 설치한다 그리고 빔 기호(9)를 설치한 투과영역(S) 및 불투과층(4)과 동일한 공정으로 설치한다. 그리고, 빔기호(9)를 설치한 투과영역(S) 및 불투과층(4)을 덮어 흑색의 반투과성 착색층(6)과, 이 반투과성 착색층(6)을 덮어 표면측으로 배향된 무색 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 보호층(5A)을 각각 설치한다. 또한, 투과영역(S)과 대응하는 기판(1)의 이면에는 청색의 착색투과층(7)을 설치한다.
이와 같은 표시판은 표시부의 이면측에 설치한 램프가 점등했을 때에만 빔 기호(9) 이외의 투과영역(S)이 청색으로 투과되어 청색의 배경에 빔 기호(9)가 흑색으로 부상한다. 램프 비점등시에는 투과영역(S) 전체 및 불투과층(4)이 흑색의 반투과성 착색층(6)으로 덮여 있으므로 빔 기호(9)의 존재를 인식하기 어렵다. 이와 같이 하여 상기 각 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에서의 각 인쇄층의 색조는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 또한, 보호층(5A) 내에는 예를 들어 실리카계의 광택 제거제는 전혀 들어 있지 않아도 좋고 다소 포함되어 있어도 좋다. 또한, 인쇄잉크는 자외선 경화성에 한정되지 않고 용제성이어도 좋다.
본 발명은 예를 들어 자동차의 계기용 표시판 등에 사용되는 데에 적합하다.

Claims (7)

  1. 기판과, 상기 기판의 표면측 또는 이면측에 설치되어 표시부를 형성하기 위한 표시층과, 상기 표시부를 제외하고 설치한 바탕색층과, 상기 기판의 표면측에 설치되어 표면측으로 배향된 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 투명한 보호층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 표시판.
  2. 기판의 표면측 또는 이면측에 표시부를 형성하기 위한 표시층을 설치하고 상기 표시부를 제외하고 바탕색층을 설치하며, 상기 기판의 표면측에 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 투명한 보호층을 설치하고 이 보호층을 설치한 후에 표시판을 가열한 것을 특징으로 하는 표시판의 제조방법.
  3. 광투과성의 기판과, 상기 기판의 표면측에 표시부를 제외하고 형성한 불투과층과, 적어도 상기 표시부와 대응하는 상기 기판의 표면측 또는 이면측에 설치한 상기 불투과층과 동일한 색 또는 근사한 색인 반투과성 착색층과, 상기 표시부 및 불투과층보다 위쪽에 설치되어 표면측으로 배향된 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 투명한 보호층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 표시판.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 반투과성 착색층을 표시부 및 불투과층보다 위쪽에 설치한 것을 특징으로 하는 표시판.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 반투과성 착색층보다 아래쪽의 표시부와 대응하는 부분에 착색투과층을 설치한 것을 특징을 하는 표시판.
  6. 제 1 항 또는 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기판의 표면측 또는 이면측에 설치한 각 층이 자외선 경화성의 잉크로 이루어진 것을 특징으로 하는 표시판.
  7. 광투과성 기판의 표면측에 표시부를 제외하고 불투과층을 설치하고, 적어도 상기 표시부와 대응하는 상기 기판의 표면측 또는 이면측에 상기 불투과층과 동일한 색 또는 근사한 색인 반투과성 착색층을 설치하고, 상기 표시부 및 불투과층보다 위쪽에 투명한 비즈를 함유하여 이루어진 투명한 보호층을 설치하고 이 보호층을 설치한 후에 표시판을 가열한 것을 특징으로 하는 표시판의 제조방법.
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