JPH10301512A - 透過照明式表示板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透過照明される平板状の表示板を印刷手段に
より簡単に形成することができるようにすることを第一
の目的とし、その表示板全体をほぼ均一に照明すること
を可能とし、しかも照明斑のない照明バランスの優れた
表示板を提供することを第二の目的とする。 【解決手段】 透光性を有する紫外線硬化性樹脂層１０
を印刷手段により形成しつつ、紫外線を照射して前記紫
外線硬化性合成樹脂層１０を硬化させ、この紫外線硬化
性合成樹脂層１０を順次積層して平板状の基板（表示板
５）を形成し、この平板状の基板（表示板５）に、所望
の形状からなる文字，数字，目盛などの表示部３と、こ
の表示部３を除く箇所に地色部４とを形成するととも
に、前記表示部３もしくは前記地色部４の少なくとも一
方を透過可能に設けて透過照明式表示板を構成したこと
により、第一の目的が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車、オートバ
イ等の指示計器に使用され、その指示計器の照明時にお
ける文字板前面の表示部を計器の内部に設けた光源によ
って透過照明するようにした表示板構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば自動車の各種走行情報を
表示する指示計器装置の一般的な構成は、図１１に示す
ように計器ケース１の内部に速度計、エンジン回転計、
燃料計、温度計等の計器本体２を収納配設し、この計器
本体２の前部には、所望の形状に文字、数字、目盛等の
表示部３と、この表示部３を除く箇所に印刷により地色
部４とを施した表示板５を固定し、前記計器ケース１の
前面開口部を覆う透視板６を通して、前記計器本体２に
取り付けた指針７の回動位置を前記表示板５の表示部３
と対比判読することにより、その表示値を読み取るよう
にしている。

【０００３】そして指示計器装置は、昼間など周囲が明
るい時には太陽光などの周囲光線により、また夜間など
周囲が暗い時には計器ケース２の内部に配設された光源
８からの照射光線により、表示板５および指針７が視認
可能となるように照明され、表示部３による表示値が良
好に読み取れるように構成している。

【０００４】ところで、近年計器装置の小型化、薄型化
が望まれている傾向にある中で、このような流れに沿う
べく計器ケース１も小型化し、計器ケース１の内部空間
も狭くなり、従って数少ない光源８によって表示板５の
全域を照明する構成が採用されているが、この場合には
光源８に近い側は明るく、光源８から離れるに連れて暗
くなりやすく、不均一な照明効果となってしまうという
問題がある。

【０００５】一般に、このような問題を解決するため、
たとえば特公昭５３ー２０６５号公報、特開昭６０ー１
２３７２８号公報あるいは特開昭６０ー１２２９４７号
公報などで知られており、図１２で示すように、前記表
示板５を透光性を有する基板により形成し、この表示板
５の前面に文字、数字、目盛などとなる表示部３箇所に
は夜間などにおける透過色となる透光性を有する透過着
色層３Ａが印刷形成されるとともに、この透過着色層３
Ａの前面に重ね合わせて昼間などにおける表示色となる
透光性を有する表示着色層３Ｂが印刷形成され、さらに
この表示着色層３Ｂの前面に前記表示部３形状を除いた
全域に昼夜間における前記地色部４となる遮光性の遮光
層４Ａを重ね合わせて印刷形成されている。

【０００６】また、前記表示板５の後面には、光吸収性
黒色塗料により光源８からの距離に応じて密度、大きさ
の異なる網目状もしくは点状の光量調整遮光層９がスク
リーン印刷などで形成されている。すなわち、光量調整
遮光層９は、光源８の近くにあって照射光量の多い箇所
では黒色部分の単位面積当たりの占有率を大きくし、光
源８から離れるに連れて照射光量が減少するに従い黒色
部分の単位面積当たりの占有率を次第に小さくしていく
ものである。

【０００７】たとえば、表示板５の前面に設けられる透
過着色層３Ａを緑色に、表示着色層３Ｂを白色に、遮光
層４Ａを黒色にそれぞれ形成した場合、表示板５は、昼
間などにおいては周囲光線により全面が黒色をベースと
した地色部４の色合いの中に表示部３が白色に表示さ
れ、また夜間などにおいては光源８からの距離に関係な
く光源８の照射光線により全面が黒色をベースとした中
に表示部３が略均一的な照度で緑色に浮き上がり、昼夜
間いずれにおいても視認性を良好にできるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例では、前記光量調整遮光層９によってほぼ均一した
照明効果が得られるものの、表示部３を光源８の照射光
線が透過する際、黒色系の網目あるいは点の密度や大き
さを異ならせて形成した光量調整遮光層９の形状に相応
した影が表示部３内に視認される場合があり、また表示
板５の厚みが薄くなればなるほど各表示部３内に光量調
整遮蔽層９による影の輪郭が浮かび上がりやすく明暗差
が生じ、表示部３全体の照明バランスが崩れるという問
題を有していた。

【０００９】また、前記光量調整遮光層９の影の輪郭を
ぼかすために、合成樹脂基板である表示板５に細かい凹
凸などのシボ加工を施すことも考えられるが、照明バラ
ンスを保つためには指示計器装置の計器ケースの形状、
光源の位置、表示板の大きさや形状などの要因によって
照明輝度が異なるために、前記表示板に施す加工処理の
位置や形状などがそれぞれの仕様によって金型成形を異
ならせて製作しなければならず厄介であるという問題が
あり、また、指示計器装置の外観形状、特に表示板５の
形状が異なった場合はそれぞれの表示板５の形状に合わ
せて金型を製作しなければならず、金型費用が嵩むとい
う問題もあった。

【００１０】そこで本発明は、前記従来例の問題を解決
するものであって、透過照明される平板状の表示板を簡
易な印刷手段によって形成することを第一の目的とする
とともに、その表示板の視認性を向上させながら表示部
全体をほぼ均一に照明することを可能とし、照明斑のな
い照明バランスの優れた透過照明式表示板を提供するこ
とを第二の目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、透光
性を有する紫外線硬化性樹脂層を印刷手段により形成し
つつ、紫外線を照射して前記紫外線硬化性合成樹脂層を
硬化させ、この紫外線硬化性合成樹脂層を順次積層して
平板状の基板を形成し、この平板状の基板に、所望の形
状からなる文字，数字，目盛などの表示部と、この表示
部を除く箇所に地色部とを形成するとともに、前記表示
部もしくは前記地色部の少なくとも一方を透過可能に設
けたことを特徴とする透過照明式表示板である。また請
求項２の発明は、前記請求項１において、前記紫外線硬
化性合成樹脂層を、透明または無彩色の透光性を有する
インクによって形成したことを特徴とする透過照明式表
示板である。また請求項３の発明は、前記請求項１にお
いて、前記紫外線硬化性合成樹脂層を、有彩色の透光性
を有するインクによって形成したことを特徴とする透過
照明式表示板である。また請求項４の発明は、前記請求
項１から請求項３において、前記平板状の基板の後面
に、照明用の光源からの照明輝度に応じて紫外線硬化性
合成樹脂層の厚みを異ならせた照度均一化用調光印刷層
を形成したことを特徴とする透過照明式表示板である。

【００１２】

【発明の実施の形態】前記請求項１の構成によって、透
光性を有する紫外線硬化性樹脂層を印刷手段により順次
積層して平板状の基板が簡単に形成され、表示部あるい
は地色部の透過照明箇所は、光源からの照射光線が、積
層形成された透光性を有する紫外線硬化性合成樹脂層か
らなる平板状の基板を直接透過しつつ、その平板状の表
示板の透過照明箇所が照らし出される。また前記請求項
２の構成によって、光源からの照射光線が、透明または
無彩色の透光性を有するインクによって形成した紫外線
硬化性合成樹脂層を透過した際、光源からの照射光線の
色合いは、表示部あるいは地色部などの透過照明箇所の
表示色に影響を与えることなく、その透過照明箇所が照
らし出される。また前記請求項３の構成によって、光源
からの照射光線が、有彩色の透光性を有するインクによ
って形成した紫外線硬化性合成樹脂層を透過した際、光
源からの照射光線が前記有彩色の色彩によって前記表示
部あるいは地色部などの透過照明箇所を照らし出す。ま
た前記請求項４の構成によって、表示板に施された表示
部あるいは地色部などの透過照明箇所と、光源との距離
関係に影響されることなく、光源からの照射輝度に応じ
て紫外線硬化性合成樹脂層の厚みを異ならせて形成した
照度均一化用調光印刷層により、影が発生することなく
前記透過照明箇所を斑なく均一的に照明表示することが
できる。

【００１３】

【実施例】以下本発明からなる表示板の製作方法の一例
を図１から図６を用いて詳述するが、前述した従来例の
構成と同一もしくは均等箇所には、同一符号を用いて説
明する。

【００１４】図１に示すように、この実施例では、たと
えば車両用の指示計器における速度計の表示板５を例に
して説明するが、その表示板５を作製する場合、まず最
初に、図２に示すように、たとえばベースフィルムＢ上
にスクリーン印刷用版Ｐによって前記指示計器の表示板
５の形状に合わせて透光性を有する紫外線硬化性合成樹
脂層１０を第一層として印刷形成し、この印刷された紫
外線硬化性合成樹脂層１０を紫外線照射によって硬化さ
せることにより一層分の厚み分だけの紫外線硬化性合成
樹脂層１０による硬化層が形成され、次いで図２に示す
ように、第一層と同様にスクリーン印刷用版Ｐによって
紫外線硬化性合成樹脂層１０を第二層として印刷形成
し、この印刷された第二層の紫外線硬化性合成樹脂層１
０を紫外線を照射することにより硬化させ、この第二層
分の厚み分が前記第一層による硬化層の上に重ねて積層
形成され、この繰り返しにより一層づつ重ねられて所定
の厚み分が得られた時点で、積層された平板からなる表
示板５が形成される。

【００１５】すなわち、ベースフィルムＢに紫外線硬化
性合成樹脂層１０を印刷形成するには、前述の図２およ
び図３に加えて、図４に示すように、版面は枠に張られ
た経糸と緯糸からなるスクリーン紗Ｓと、このスクリー
ン紗Ｓの目を塞いだエマルジョン膜Ｅとによって形成さ
れ、前記スクリーン紗Ｓが所望の形状に露出した画線部
Ｄ（実施例では画線部Ｄとして表示板５の形状を指す）
を持つスクリーン印刷用版Ｐが形成され、このスクリー
ン印刷用版Ｐを前記ベースフィルムＢの上に適当な間隔
を設けて配置し、図示しない先端がゴム製などのヘラか
らなるスクイジーを版面に対して所定の角度を持って圧
力を加えながら摺動することにより、スクイジー作動し
たときだけベースフィルムＢに対して版面が線接触し、
この接触時に紫外線硬化性合成樹脂層１０が画線部Ｄを
通してベースフィルムＢに印刷され、前述の図２で示し
たように、ベースフィルムＢ上に所望の形状である表示
板５と同形状の紫外線硬化性合成樹脂層１０が印刷形成
される。

【００１６】次いで、この紫外線硬化性合成樹脂層１０
に紫外線を照射することにより、紫外線硬化性合成樹脂
層１０は紫外線のエネルギーで光化学反応を起こし、液
状から固形へと変化して固まり、前記透光性の紫外線硬
化性合成樹脂層１０からなる硬化層がベースフィルムＢ
上に形成され、この硬化層の上に前述したスクリーン印
刷用版Ｐにより重ね印刷して紫外線硬化性合成樹脂層１
０を形成した後に硬化することにより、前述の図３で示
したように、紫外線硬化性合成樹脂層１０によって積層
された平板からなる表示板５が印刷手段によって簡単に
形成することができる。

【００１７】なお、紫外線硬化性合成樹脂層１０の膜厚
は、印刷用版Ｐの紗Ｓの厚みやエマルジョン膜Ｅ部分の
厚みあるいは紫外線硬化性合成樹脂層１０の粘度などに
よって変更することが可能である。

【００１８】表示板５は、前述したように紫外線硬化性
合成樹脂層１０を順次重ね印刷して積層した硬化層によ
って形成されるが、ベースフィルムＢを剥離することに
より平板状の基板からなる表示板５として形成され、こ
の表示板５に、たとえば従来例と同様にして、表示部３
箇所に対応して夜間などにおける透過色、たとえば緑色
インクからなる透光性を有する透過着色層３Ａと、この
透過着色層３の上に昼間時における表示色となる透光性
の所望色、たとえば白色インクからなる表示着色層３Ｂ
とを重ね合わせて印刷形成し、この表示着色層３Ｂの前
面に表示部３形状を除いた前面に地色部４となる遮光性
の所望色、たとえば黒色インクからなる遮光層４Ａを印
刷形成することにより、図５に示すように第一の目的で
ある指示計器用としての透過照明式表示板が構成され
る。

【００１９】この場合、透光性を有する前記紫外線硬化
性合成樹脂層１０としては、図５に示したように、夜間
などにおける照明色として表示板５に透過着色層３Ａを
印刷形成した場合にあっては、前記表示板５の照明時に
おける照明色に影響を与えない透明あるいは無彩色の透
光性を有するインクたとえば乳白色、白色、灰色などの
インクによって形成したり、光源８による照射光線の色
合いがあまり変化しないような着色剤たとえば茶色の色
素を混入した透光性のスモークインクによって形成すれ
ばよい。

【００２０】また、図６に示すように、表示板５の表面
上に、透過着色層３Ａを施さずに表示着色層３Ｂによる
表示部３と遮光層４Ａからなる地色部４とを印刷形成し
た場合にあっては、前記透光性を有する前記紫外線硬化
性合成樹脂層１０として前記表示板５の照明時における
照明色として浮かび上がらせるために有彩色の透光性を
有するインクたとえば緑色、橙色、青色などのインクに
よって形成すればよいものであり、この紫外線硬化性合
成樹脂層１０の色合いが夜間照明色として関与する。

【００２１】また、図７から図１０は本発明の第二の目
的を達成するための実施例を示すものであり、この第二
の目的である表示板全体をほぼ均一的に照明可能とし、
照明斑のない照明バランスの良好な透過照明式表示板を
得るために、図７に示すように、前記表示板５の表示部
３や地色部４を設ける面と反対側である後面には照度均
一化用調光印刷層１１を施している。この場合、照度均
一化用調光印刷層１１は、紫外線硬化性合成樹脂層１０
によって積層形成した表示板５と同等の透光性を有する
紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａによって形成している。

【００２２】また、透光性を有する前記紫外線硬化性合
成樹脂層１０Ａとしては、夜間などにおける照明色とし
て影響を与えないようにする場合には、無彩色の透光性
を有するインクたとえば乳白色、白色、灰色などのイン
クによって形成したり、あるいは光源８による照射光線
の色合いがあまり変化しないような着色剤たとえば茶色
の色素を混入した透光性スモークインクによって形成
し、表示板５の後面に施す照度均一化用調光印刷層１１
として構成すればよい。

【００２３】また、透光性を有する前記紫外線硬化性合
成樹脂層１０Ａとして、前記表示板５の照明時における
照明色として浮かび上がらせるためには、有彩色の透光
性を有するインクたとえば緑色、橙色、青色などのイン
クによって形成し、表示板５の後面に施す照度均一化用
調光印刷層１１として構成すればよい。

【００２４】また、表示板５と計器ケース１内に設置さ
れる光源８との位置関係において、前記光源８からの照
射輝度に応じて前記紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａの厚
みを異ならせて前記照度均一化用調光印刷層１１を表示
板５の後面に施して構成している。

【００２５】この場合、前記紫外線硬化性合成樹脂層１
０Ａの厚みは、図７で示したように、光源８の近くにあ
って照射光量の多い箇所では紫外線硬化性合成樹脂層１
０Ａの肉厚を厚くし、光源８から離れるに連れて照射光
量が減少するに従い紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａの肉
厚が次第に薄くなるように形成している。

【００２６】従って、表示板５は、昼間などにおいては
前方からの周囲光線すなわち太陽光などの外光光線によ
り、全面が地色部４による黒色をベースとした中に表示
部３による白色によって文字や数字あるいは目盛などが
表示され、また夜間などにおいては光源８からの距離に
関わりなく光源８の照射光線により全面が黒色をベース
とした中に表示部３箇所のみが均一的な照度で透過照明
される。

【００２７】この際、前述したように透光性を有する紫
外線硬化性合成樹脂層１０Ａを乳白色などの無彩色のイ
ンクあるいは茶色などの顔料を混入した透光性のスモー
クインクによって形成した場合、光源８からの照射光線
が、無彩色の透光性を有するインクによって形成した紫
外線硬化性合成樹脂層１０Ａからなる照度均一化用調光
印刷層１１あるいは前記スモークインクによる紫外線硬
化性合成樹脂層１０Ａからなる照度均一化用調光印刷層
１１を透過した際に、光源８からの照射光線の色合い
は、表示部３などの透過照明箇所の表示色に影響を与え
ることなく、その透過照明箇所が表示部３の白色のまま
透過照明されるとともに、照度均一化用調光印刷層１１
を照射光線が直接透光するために照度均一化用調光印刷
層に１１による影もなく斑なく表示部３が照らし出され
る。

【００２８】また前述したように、透光性を有する紫外
線硬化性合成樹脂層１０Ａを緑色などの有彩色のインク
によって形成した場合、光源８からの照射光線が、前記
有彩色の紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａからなる照度均
一化用調光印刷層１１を透過した際、その照度均一化用
調光印刷層１１の緑色の色彩によって光源８からの照射
光線が緑色に着色され、透過照明箇所である表示部３が
緑色に透過照明され、しかも照度均一化用調光印刷層１
１による影もなく斑のない照明効果を得ることができ
る。

【００２９】また照明バランスをよりよく達成するため
に、前述した表示板５に施された表示部３の透過照明箇
所と、光源８との距離関係に影響されることなく、光源
８からの照射輝度に応じて前記紫外線硬化性合成樹脂層
１０Ａの厚みを異ならせて照度均一化用調光印刷層１１
を形成したことにより、前記透過照明箇所を斑なく均一
的に照明表示することができる。

【００３０】すなわち、前記紫外線硬化性合成樹脂層１
０Ａの厚みは、光源８の近くにあって照射光量の多い箇
所では紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａの肉厚を厚くし、
光源８から離れるに連れて照射光量が減少するに従い紫
外線硬化性合成樹脂層１０Ａの肉厚が次第に薄くなるよ
うに形成しているため、光源８からの照射光線は肉厚の
厚い紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａを透光する際に光量
が減じ、また光源８から離れた箇所の肉厚の薄い部分で
は透光する際にて減じる光量が少ないため、表示板５の
全体として透過照明箇所である表示部３に届く照射光線
の光量がほぼ均一となり、これにより照明輝度をほぼ一
定に保つことができる。

【００３１】また前述した実施例では、透過照明箇所と
して表示部３を透光性のインクを用い、地色部４を遮光
性のインクを用いて形成していたが、地色部４を透光性
のインクにて形成し、表示部３を遮光性のインクにより
形成し、透過照明する箇所を反転させる構成としても同
等の作用効果を得ることができる。

【００３２】次に、紫外線硬化性合成樹脂層１０を積層
形成した平板状の基板からなる表示板５の背面に、照度
均一化用調光印刷層１１を施す製作方法の一例を説明す
る。

【００３３】指示計器の計器ケース１内に表示板５が取
り付けられる位置に、たとえば白黒写真用のネガ用のフ
ィルムをセットして計器ケース１内の光源８を点灯する
か、指示計器に合わせて模擬的に作成した雰囲気中に
て、その内部にネガ用のフィルムおよび光源をセットし
て点灯し、フィルムを感光後現像することにより指示計
器の表示板５が光源８により明るく照明される箇所に相
当するところではフィルムは強く感光して黒色が濃く仕
上がり、光源８位置から離れた弱く照明された箇所で
は、ほとんど感光しないで透明になり、中間の明るさの
箇所では薄暗く感光して黒色が薄く仕上がった感光フィ
ルムが得られ、この感光フィルムをもとにして白黒反転
させたポジ用のフィルムＦを事前に作成する。

【００３４】また紫外線硬化性合成樹脂層１０を積層形
成した平板状の基板からなる表示板５において、図８に
示すように、その積層形成された表示板５と同等の透光
性を有する紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａを表示板５に
塗布あるいは印刷などの手段により付着させ、この表示
板５の前面に前述の白黒反転したポジ用のフィルムＦを
セットし、紫外線ランプＬを照射することによって、そ
のフィルムＦによる黒色の濃淡に応じて表示板５を介し
てその表示板５に付着された紫外線硬化性合成樹脂層１
０Ａが露光される。

【００３５】この場合、前記フィルムＦの黒色濃淡パタ
ーンに同調して紫外線の照射効率の変化を利用し、その
濃淡パターンに同調して紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａ
の硬化程度の異なる部分を設けて作成するが、白黒反転
したフィルムＦによって計器ケース１内の光源８に近い
側に相当する箇所ではランプＬによる照射光量が多いた
めに、紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａが硬化しやすく硬
化表層ａの厚みが厚く形成され、また計器ケース１内の
光源８に遠い側に相当する箇所では、白黒反転フィルム
ＦによってランプＬによる照射光量が少ないために、紫
外線硬化性合成樹脂層１０Ａが硬化しづらく硬化表層ａ
の厚みが薄く形成され、この硬化表層ａ以外は未硬化表
層ｂ部分となる（図９参照）。この未硬化表層ｂ部分は
洗浄、ブラシ機構などによって除去され、図１０に示す
ように硬化表層ａによる紫外線硬化性合成樹脂層１０Ａ
は肉厚の厚い部分と薄い部分とからなる照度均一化用調
光印刷層１１として表示板５に形成される。

【００３６】また、他の照度均一化用調光印刷層１１の
製作方法としては、図示しないが、たとえば特公昭５０
ー１９２８８号公報などで知られているように、前述し
た表示板などの基板の表面に凹凸を付けたい形状に合わ
せて紫外線吸収剤を設け、この表面に紫外線硬化性合成
樹脂層を上塗りして設け、この状態にて紫外線を照射す
ることにより任意の形態に陥没凹所を形成して基板の全
体に凹凸部による紫外線硬化性合成樹脂層を製作した
り、あるいは特公昭４９ー２８２６２号公報などで知ら
れているように、前記表示板などの基板の表面に凹凸を
形成したい任意の形状に合わせて紫外線硬化性樹脂塗料
硬化抑制剤を含有するインクを印刷し、次いで表示板の
表面に紫外線硬化性合成樹脂層を重ねて全体に印刷し、
その表面より紫外線照射を施すことにより、紫外線硬化
性樹脂塗料硬化抑制剤を含有するインクの部分の上部で
は、その硬化抑制剤の作用を受けて紫外線硬化性合成樹
脂層の硬化が抑制され、それ以外の通常の紫外線硬化性
合成樹脂層の印刷面を箇所では硬化が進行するので、そ
の結果として未硬化層部分が硬化層部分の方に引き寄せ
られ、紫外線硬化性合成樹脂層の形状は硬化抑制剤を混
入したインクによる形状に倣って凹部が形成されるもの
であり、表示板などからなる基板の表面の全体として凹
凸部が紫外線硬化性合成樹脂層によって形成される。

【００３７】上述の紫外線吸収剤や紫外線硬化性樹脂塗
料硬化抑制剤によるインクを用いた場合にあっては、凸
部形状として細かい凸部を集合させて全体の肉厚寸法を
厚く形成するタイプが好適である。

【００３８】なお、上述した実施例では、指示計器の表
示板を例にして説明したが、たとえばリモコンなどのパ
ネルに用いられる表示板や時計の文字板あるいはディス
プレイパネルとしての表示板などを照明するものなどに
適用することができるものであり、また積層形成される
表示板の板厚などは適宜設定すればよいものであり、表
示板の色合いあるいは照度均一化用調光印刷層の色合い
などは、光源による透過効率や照明色などを考慮して選
定すればよいものである。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明
は、透光性を有する紫外線硬化性樹脂層を印刷手段によ
り形成しつつ、紫外線を照射して前記紫外線硬化性合成
樹脂層を硬化させ、この紫外線硬化性合成樹脂層を順次
積層して平板状の基板を形成し、この平板状の基板に、
所望の形状からなる文字，数字，目盛などの表示部と、
この表示部を除く箇所に地色部とを形成するとともに、
前記表示部もしくは前記地色部の少なくとも一方を透過
可能に設けて透過照明式表示板を構成することにより、
透光性を有する紫外線硬化性樹脂層を印刷手段により順
次積層して平板状の基板が簡単に形成でき、表示部ある
いは地色部の透過照明箇所は、光源からの照射光線が、
積層形成された透光性を有する紫外線硬化性合成樹脂層
からなる平板状の基板を直接透過しつつ、その平板状の
表示板の透過照明箇所を良好に照らし出すことができ
る。また請求項２の発明は、前記請求項１において、前
記紫外線硬化性合成樹脂層を、透明または無彩色の透光
性を有するインクによって形成したことにより、光源か
らの照射光線が、透明または無彩色の透光性を有するイ
ンクによって形成した紫外線硬化性合成樹脂層からなる
調光印刷層を透過した際、光源からの照射光線の色合い
は、表示部あるいは地色部などの透過照明箇所の表示色
に影響を与えることなく、その透過照明箇所を斑なく照
らし出すことができる。また請求項３の発明は、前記請
求項１において、前記紫外線硬化性合成樹脂層を、有彩
色の透光性を有するインクによって形成したことによ
り、光源からの照射光線が、有彩色の透光性を有するイ
ンクによって形成した紫外線硬化性合成樹脂層を透過し
た際、紫外線硬化性合成樹脂層の有彩色の色彩によって
前記表示部あるいは地色部などの透過照明箇所を照らし
出すことができる。また請求項４の発明は、前記請求項
１から前記請求項３において、前記平板状の基板の後面
に、照明用の光源からの照明輝度に応じて紫外線硬化性
合成樹脂層の厚みを異ならせた照度均一化用調光印刷層
を形成したことにより、表示板に施された表示部あるい
は地色部などの透過照明箇所と、光源との距離関係に影
響されることなく、光源からの照射輝度に応じて紫外線
硬化性合成樹脂層の厚みを異ならせて形成した照度均一
化用調光印刷層により、影が発生することなく前記透過
照明箇所を斑なく均一的に照明表示することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の表示板構造を示す正面図で
ある。

【図２】図２および図３は本発明の表示板の製作過程の
一例を示し、図２は図１の表示板の製作過程における紫
外線硬化性合成樹脂層の印刷工程を示す概略断面図であ
る。

【図３】図２の紫外線硬化性合成樹脂層に重ね印刷して
表示板を積層形成する工程を示した概略断面図である。

【図４】図２および図３の製作過程で使用されるスクリ
ーン印刷用版の一例を示した概略断面図である。

【図５】図２および図３の製作過程で得られた表示板の
一例を示した要部の断面図である。

【図６】図６は、本発明の表示板の実施態様例を示した
要部の断面図である。

【図７】本発明による積層形成された表示板の後面に、
照度均一化用調光印刷層を施してなる表示板構造の一例
を示した要部断面図である。

【図８】図８から図１０は本発明の表示板の後面に、照
度均一化用調光印刷層を施す製作過程の一例を示し、図
８は照度均一化用調光印刷層の製作過程における表示板
とランプおよびフィルタのセット状態を示した概略断面
図である。

【図９】図８の表示板の後面に施された照度均一化用調
光印刷層の製作途中を示した概略断面図である。

【図１０】図９の表示板の後面に施された照度均一化用
調光印刷層の製作完了状態を示した概略断面図である。

【図１１】図１１は、一般的な指示計器装置の構成の一
例を示した断面図である。

【図１２】図１２は、従来例の表示板構造を示す要部断
面図である。

【符号の説明】

１ 計器ケース ３ 表示部 ３Ａ 透過着色層 ３Ｂ 表示着色層 ４ 地色部 ４Ａ 遮光層 ５ 表示板 ８ 光源 １０ 紫外線硬化性合成樹脂層 １０Ａ 紫外線硬化性合成樹脂層 １１ 照度均一化用調光印刷層 Ｂ ベースフィルム Ｆ フィルム Ｌ ランプ Ｐ スクリーン印刷用版

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性を有する紫外線硬化性樹脂層を印
   刷手段により形成しつつ、紫外線を照射して前記紫外線
   硬化性合成樹脂層を硬化させ、この紫外線硬化性合成樹
   脂層を順次積層して平板状の基板を形成し、この平板状
   の基板に、所望の形状からなる文字，数字，目盛などの
   表示部と、この表示部を除く箇所に地色部とを形成する
   とともに、前記表示部もしくは前記地色部の少なくとも
   一方を透過可能に設けたことを特徴とする透過照明式表
   示板。
2. 【請求項２】 前記紫外線硬化性合成樹脂層を、透明ま
   たは無彩色の透光性を有するインクによって形成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の透過照明式表示板。
3. 【請求項３】 前記紫外線硬化性合成樹脂層を、有彩色
   の透光性を有するインクによって形成したことを特徴と
   する請求項１に記載の透過照明式表示板。
4. 【請求項４】 前記平板状の基板の後面に、照明用の光
   源からの照明輝度に応じて紫外線硬化性合成樹脂層の厚
   みを異ならせた照度均一化用調光印刷層を形成したこと
   を特徴とする請求項１から請求項３に記載の透過照明式
   表示板。