KR20010029021A - 흡음 및 충격 완충용 접착시트와 이를 이용한 소우 블레이드 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대리석, 화강암, 콘크리트, 벽돌 등과 같은 재료를 연삭 또는 절삭하기 위한 절삭 소우 머신과 같은 진동과 소음을 발생하기 쉬운 장치의 구성요소를 접합하는데 사용할 수 있는 흡음 및 충격 완충용 접착시트와 이를 이용한 소우 블레이드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 흡음 및 충격 완충용 접착시트는 반경화상태로 유지되는 수지와 수지에 함침된 흡음 및 충격완충재로 구성되며, 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등과 같은 수지를 흡음 및 충격완충재에 함침시킨 다음, 함침된 흡음 및 충격 완충재를 수분간 열풍 건조하여 반경화 시키는 것에 의해 제조된다.
절삭장치용 소우 블레이드는 상부 및 하부 휠부를 갖는 전동모터의 샤프트와 연결하기 위한 휠 보디와, 휠 보디의 상부 및 하부 휠부 사이에 배치된 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등과 같은 수지와 흡음 및 충격완충재를 포함하는 접착시트층으로 구성되며, 휠 보디를 구성하는 상부 및 하부 휠부 사이에 흡음 및 충격 완충용 접착시트를 배치하고, 접착시트를 배치한 상부 및 하부 휠부를 소정 온도에서 소정압력으로 소정 시간동안 가열하는 것으로 제조된다.
Description
본 발명은 대리석, 화강암, 콘크리트, 벽돌 등과 같은 재료를 연삭 또는 절삭하기 위한 절삭 소우 머신과 같은 진동과 소음을 발생하기 쉬운 장치의 구성요소를 접합하는데 사용할 수 있는 흡음 및 충격 완충용 접착시트와 이를 이용한 소우 블레이드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 절삭 소우 머신의 절삭작업시 소음을 감소하고 소우 블레이드와 절삭재료 사이의 충격을 흡수하여 소우 블레이드의 절삭성능과 수명을 향상시키도록 절삭 소우 머신의 소우 블레이드의 상부 및 하부 휠부를 접합하는데 사용할 수 있는 흡음 및 충격 완충용 접착시트와 이를 이용한 소우 블레이드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래의 절삭 소우 머신용 소우 블레이드는 상부 휠 디스크와 하부 휠 디스크를 갖는 전동모터의 샤프트와 연결하기 위한 스틸 휠 보디와, 휠 보디 외주에 고정 부착되고 다이아몬드, 연마재, 코발트, 니켈, 브론즈, 구리 등과 같은 금속, 세라믹 또는 레진 등으로 만들어진 절삭팁으로 구성된다.
스틸 휠 보디는 절삭 소우 머신의 절단 또는 연삭작업시 흡음 및 충격을 완충하기 위해 상부 휠 디스크와 하부 휠 디스크 사이에 배치된 구리와 같은 금속의 박판을 포함한다.
그러나, 이러한 소우 블레이드는 상부 휠 디스크, 하부 휠 디스크 및 금속 박판이 스폿용접에 의해 서로 접합되므로 제조공정이 복잡하고 번거로웠으며, 또 소음 및 충격이 금속으로 이루어진 박판에 의해 흡수되므로 만족할 만한 흡음 및 충격완층 효과를 얻을 수 없었다.
이러한 문제를 개선하기 위하여, 상부 휠 디스크와 하부 휠 디스크를 액상의 수지 접착제나 고가의 필름타입 접착제로 접착하는 방법이 사용되고 있다.
그러나, 액상의 수지접착제에 의한 방법은 접착에 필요한 정량의 접착제 투입 및 균일한 접착두께 유지가 어려운 문제가 있었고, 필름타이프 접착제에 의한 접착방법은 작업이 번거롭고 어려울 뿐 아니라 필름타이프 접착제가 고가여서 제조비용이 상승하는 문제가 있었다.
또한, 위의 두 방법은 모두 단순 구조를 갖는 레진 접착층에 의해 소음 및 충격이 흡수되므로 흡음 및 충격완충 효과를 만족할 만한 수준으로 개선되지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 첫번째목적은 소음을 흡수하고 충격을 완충할 수 있는 흡음 및 충격 완충재를 포함하는 절삭 소우 머신과 같은 진동 및 소음을 발생하기 쉬운 장치의 구성요소를 접합하는데 사용할 수 있는 우수한 흡음 및 충격 완충효과를 갖는 저가의 접착시트 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
발명의 다른 목적은 절삭 소우 머신의 절삭작업시 소음을 감소하고 소우 블레이드와 절삭재료 사이의 충격을 흡수하여 소우 블레이드의 절삭성능과 수명을 향상시킬 수 있고 자동화가 용이하여 생산성 및 제조비용을 절감할 수 있는 흡음 및 충격 완충용 접착시트층을 갖는 절삭장치용 소우 블레이드 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 첫번째 목적을 달성하기 위한 흡음 및 충격 완충용 접착시트는 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지 등으로 구성된 군에서 선택된 반 경화상태로 유지되는 최소한 하나 이상의 수지와 수지에 함침된 흡음 및 충격완충재로 구성된다.
흡음 및 충격완충재는 부직포, 종이, 또는 섬유로 구성된다.
본 발명의 흡음 및 충격 완충용 접착시트 제조방법은 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지 등으로 구성된 군에서 선택된 최소한 하나 이상의 수지를 흡음 및 충격완충재에 함침시키는 단계와, 함침된 흡음 및 충격 완충재를 소정온도에서 수분간 건조하여 반 경화시키는 단계로 구성된다. 반경화 단계는 약 100∼200℃의 열풍에 의해 수행하는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 절삭장치용 소우 블레이드는 최소한 두 개 이상의 휠부를 갖는 전동모터의 샤프트와 연결하기 위한 휠 보디와, 휠 보디의 휠부 사이에 배치된 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등으로 구성된 군에서 선택된 최소한 하나 이상의 수지와 흡음 및 충격완충재를 포함하는 최소한 하나 이상의 접착시트층으로 구성된다. 흡음 및 충격 완충재는 부직포, 종이, 또는 섬유로 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 소우 블레이드 제조방법은 휠 보디를 구성하는 최소한 두 개 이상의 휠부 사이에 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등으로 구성된 군에서 선택된 반 경화상태로 유지되는 최소한 하나 이상의 수지와 흡음 및 충격완충재로 구성된 최소한 하나 이상의 흡음 및 충격 완충용 접착시트를 배치하는 단계와, 접착시트를 배치한 휠부를 소정온도에서 일정 압력으로 소정 시간동안 경화시키는 단계로 구성된다.
경화단계는 열판프레스로 약 100∼200℃의 온도로 가압하는 과정과, 전기오븐에서 약 200℃ 미만의 온도로 1시간 이내로 가열하는 과정으로 구성된다.
도 1은 본 발명의 소우 블레이드의 사시도.
도 2는 도 1의 선 A-A를 따라 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 소우 블레이드의 측면도.
도 4는 본 발명의 소우 블레이드의 분해 사시도.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
10 : 소우 블레이드
11 : 휠 보디
12 : 상부 휠부
13 : 하부 휠부
14 : 접착시트층
이와 같이 구성된 본 발명의 흡음 및 충격 완충용 접착시트와 이를 이용한 절삭장치용 소우 블레이드 양호한 실시예의 첨부 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
1. 흡음 및 충격 완충용 접착시트
본 발명에 따른 흡음 및 충격 완충용 접착시트는 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 또는 이들의 혼합조성물 등과 같은 반경화상태로 유지되는 수지접착제와 수지접착제에 함침된 흡음 및 충격완충재로 구성된다.
흡음 및 충격완충재는 약 0.01∼1.0 ㎜의 두께를 갖는 최소한 한 장 이상의부직포, 종이, 또는 섬유로 구성된다.
본 발명의 흡음 및 충격 완충용 접착시트는 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 이들의 혼합조성물 등과 같은 수지접착제를 약 0.01∼1.0 ㎜의 두께를 갖는 부직포, 종이, 또는 섬유 등과 같은 흡음 및 충격완충재에 함침시킨 다음, 함침된 흡음 및 충격 완충재를 약 100∼200℃에서 수분간 열풍 건조하여 반 경화시키는 것에 의해 제조된다.
2. 절삭장치용 소우 블레이드
본 발명에 따른 절삭장치용 소우 블레이드(10)는 도 1에서 도 4에 도시한 바와 같이, 절삭칩을 수용 및 배출하기 위한 슬롯홀(15)을 포함하는 상부 및 하부 휠부(12,13)를 갖는 전동모터의 샤프트와 연결하기 위한 휠 보디(11)와, 휠 보디(11)의 상부 및 하부 휠부(12,13) 사이에 배치된 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등으로 구성된 군에서 선택된 최소한 하나 이상의 수지와 흡음 및 충격완충재를 포함하는 접착시트층(14)으로 구성된다.
흡음 및 충격 완충재는 약 0.01∼1.0 ㎜의 두께를 갖는 최소한 한 장 이상의 부직포, 종이, 또는 섬유로 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 소우 블레이드(10)는 휠 보디(11)를 구성하는 상부 및 하부 휠부 (12,13) 사이에 변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등으로 구성된 군에서 선택된 반경화 상태로 유지되는 최소한 하나 이상의 수지와 부직포, 종이섬유 등과 같은 흡음 및 충격완충재로 구성된 흡음 및 충격 완충용 접착시트를 배치하고, 접착시트를 배치한 상부 및 하부 휠부(12,13)를 열판 프레스로 열경화가 진행되면서 접착력을 발생하는 약 100∼200℃의 온도로 가압한 다음, 전기오븐에서 약 200℃ 미만의 온도로 1시간이내 동안 가열하는 것으로 제조된다.
이와 같이 제조된 소우 블레이드(10)는 구리 박판을 갖는 종래의 소우 블레이드와 비교하여 거의 손색이 없는 전단 접합력을 갖는다.
또한 일정한 두께를 갖는 흡음 및 충격완충재를 사용하기 때문에, 접합 두께가 일정하게 유지된다.
또한, 상부 및 하부 휠부(12,13) 사이의 접합층이 부직포, 섬유, 종이 등과 같은 우수한 흡음 및 충격완충재와 연질의 수지로 구성된 복합구조를 갖기 때문에, 종래의 소우 블레이드에 비해 감음 및 충격 완충 효과가 뛰어나다.
예를 들면, 직경이 9인치인 소우 블레이드로써, 구리 박판을 갖는 종래의 소우 블레이드의 소음이 약 105㏈인데 반해, 본 발명의 소우 블레이드(10)의 소음은 약 100㏈ 이하이다.
또한, 블레이드 제조공정이 단순하고 자동화가 용이함으로 생산성 및 제조비용을 절감할 수 있으며, 접착시트층의 접착력의 저하가 약 300℃ 정도에서 발생하므로 절삭작업시 국부적으로 이루어지는 절삭팁의 용접 접합시에도 열적 손상의 문제를 발생함이 없이 우수한 접착력을 유지할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 소음을 흡수하고 충격을 완충할 수 있는 흡음 및 충격 완충재를 포함하는 절삭 소우 머신과 같은 진동 및 소음을 발생하기 쉬운 장치의 구성요소를 접합하는데 사용할 수 있는 흡음 및 충격 완충 효과가 우수한 접착시트 및 그 제조방법을 제공함을 알 수 있다.
또한, 본 발명은 절삭 소우 머신의 절삭작업시 소음을 감소하고 소우 블레이드와 절삭재료 사이의 충격을 흡수하여 소우 블레이드의 절삭성능과 수명을 향상 시킬 수 있고 자동화가 용이하여 생산성 및 제조비용을 절감할 수 있는 절삭장치용 소우 블레이드 및 그 제조방법을 제공한다.
Claims (12)
- 진동 및 소음을 발생하기 쉬운 장치의 구성요소를 접착하는데 사용하기 위한 흡음 및 충격 완충용 접착시트에 있어서,변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등으로 구성된 군에서 선택된 반경화 상태로 유지되는 최소한 하나 이상의 수지와,상기 수지에 함침된 흡음 및 충격완충재로 구성된 것을 특징으로 하는 흡음 및 충격 완충용 접착시트.
- 제 1항에 있어서, 상기 흡음 및 충격완충재는 부직포인 것을 특징으로 하는 흡음 및 충격 완충용 접착시트.
- 제 1항에 있어서, 상기 흡음 및 충격완충재는 종이인 것을 특징으로 하는 흡음 및 충격 완충용 접착시트.
- 제 1항에 있어서, 상기 흡음 및 충격완충재는 섬유인 것을 특징으로 하는 흡음 및 충격 완충용 접착시트.
- 진동 및 소음을 발생하는 장치의 구성요소를 접착하는데 사용하기 위한 흡음 및 충격 완충용 접착시트 제조방법에 있어서,변성 에폭시 수지, 페놀계 수지, 고무 등으로 구성된 군에서 선택된 최소한 하나 이상의 수지를 흡음 및 충격 완충재에 함침시키는 단계와,함침된 흡음 및 충격 완충재를 소정온도에서 수분간 건조하여 반 경화시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 흡음 및 충격 완충용 접착시트 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 반 경화 단계는 약100∼200℃의 열풍에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 흡음 및 충격 완충용 접착시트 제조방법.
- 절삭장치용 소우 블레이드에 있어서,최소한 두 개 이상의 휠부를 갖는 전동모터의 샤프트와 연결하기 위한 휠 보디와,상기 휠 보디의 휠부 사이에 배치된 변성 에폭시, 페놀계 수지, 고무로 구성된 군에서 선택된 최소한 하나 이상의 수지와 흡음 및 충격완충재를 포함하는 최소한 하나 이상의 접착시트층으로 구성된 것을 특징으로 하는 절삭장치용 소우 블레이드.
- 제 7항에 있어서, 상기 흡음 및 충격 완충재는 부직포인 것을 특징으로 하는 절삭장치용 소우 블레이드.
- 제 7항에 있어서, 상기 흡음 및 충격 완충재는 종이인 것을 특징으로 하는 절삭장치용 소우 블레이드.
- 제 7항에 있어서, 상기 흡음 및 충격완충재는 섬유인 것을 특징으로 하는 절삭장치용 소우 블레이드.
- 절삭장치용 소우 블레이드 제조방법에 있어서,휠 보디를 구성하는 최소한 두 개 이상의 휠부 사이에 변성 에폭시, 페놀계 수지, 고무로 구성된 군에서 선택된 반 경화상태로 유지되는 최소한 하나 이상이 수지와 흡음 및 충격 완충재로 구성된 최소한 하나 이상의 흡음 및 충격 완충용 접착시트를 배치하는 단계와,접착시트와 접착시트를 배치한 휠부를 소정온도에서 일정압력으로 소정시간 동안 경화시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 절삭장치용 소우 블레이드 제조방법.
- 제 11항에 있어서, 상기 경화단계는 열판프레스로 약 100∼200℃의 온도로 가압하는 과정과, 전기오븐에서 약 200℃ 미만의 온도로 1시간 이내 동안 가열하는 과정으로 구성된 것을 특징으로 하는 절삭장치용 소우 블레이드 제조방법.
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