WO2016204506A1

WO2016204506A1 - 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드

Info

Publication number: WO2016204506A1
Application number: PCT/KR2016/006346
Authority: WO
Inventors: 김신경
Original assignee: 신한다이아몬드공업 주식회사
Priority date: 2015-06-15
Filing date: 2016-06-15
Publication date: 2016-12-22
Also published as: EP3308919A4; EP3308919A1; KR20160147443A; KR101771504B1; US10632552B2; US20180154471A1; EP3308919B1

Abstract

본 발명은 제1 유니트에 복수의 다이아몬드 세그먼트가 장착되고, 이러한 제1 유니트에 제2 유니트를 구비한 구조로부터, 비교적 간단한 구성으로 발열 성능을 높이면서 절삭 작업시 발생하는 소음을 저감하는 동시에 충격 응력을 분산시켜 크랙 발생을 억제할 수 있도록 한 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드에 관한 것이다.

Description

소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드

본 발명은 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비교적 간단한 구성으로 발열 성능을 높이면서 절삭 작업시 발생되는 소음을 저감할 수 있고, 동시에 충격 응력을 분산시켜 크랙 발생을 억제할 수 있는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드에 관한 것이다.

석재나 콘크리트의 절삭에 사용되는 원형의 쏘 블레이드는 도 5 내지 도 10과 같이 스틸 및 기타 소재로 만들어진 얇은 원형판(1)의 외측 둘레에 다이아몬드와 결합제(금속, 수지, 비트리결합제)로 이루어져 피삭재를 절삭하는 세그먼트(2)가 부분적으로 부착되거나 원형판(1) 외측 둘레 전체에 부착된다.

이러한 쏘 블레이드의 절삭시 발생되는 소음은 상당한 크기로 작업장 주변에서의 의사소통을 방해할 정도이며 장시간 절삭소음에 노출될 경우 청력 상실까지 이를 수 있다.

특히, 국제적 소음 규제가 점점 강화되고 있는 최근에, 위와 같은 쏘 블레이드의 절삭 작업을 주택가 및 도로 등에서 실시하는 것은 환경 규제의 대상이 되므로, 이러한 절삭 소음의 저감 대책을 위한 제품 개발 연구가 활발하게 이루어지고 있다.

상기와 같은 관점에서 쏘 블레이드를 도 5 및 도 6과 같이 단일의 원형판(1)을 사용하거나, 도 8 및 도 9와 같이 2개의 원형판(1a, 1b)을 접착제나 용접(5, 도 7 참조) 등의 방법을 통해 접착하여 단일의 원형판(1)처럼 사용하게 된다.

이때, 2개의 원형판(1a, 1b)을 포함한 샌드위치 섕크(shank) 방식에 의하면, 음향 임피던스가 다른 물질을 가운데 삽입시켜, 예를 들면, 구리판(6a, 6b)을 삽입시키면 절삭시 발생되는 소음을 흡수할 수 있게 된다.

특히, 전술한 구리판(6a, 6b)은 소음이 샌드위치 섕크에 흡수됨에 따라 발생되는 열에너지의 방출 또한 효과적으로 제거함으로써, 소음과 방열 효과를 함께 도모하는 것이다.

그러나, 이러한 구리판(6a, 6b)이 삽입된 샌드위치 섕크 방식은 제조 공정이 복잡해져, 그 제조 비용이 일반 제품 대비 4~5 배 이상인 문제가 있다.

또한, 단일의 원형판(1)에 레이저 및 기타 가공기술 방법을 활용하여 도 10과 같이 원형판(1)의 원주 방향 또는 반경 방향으로 특정 형상의 패턴(7, 8)을 커팅하고, 커팅된 패턴(7, 8)에 수지를 채워서 절삭 작업시 발생되는 소음이 서로 다른 재료인 원형판(1)과 수지로 인한 음향 임피던스의 차이로 차단 또는 흡수되도록 하는 디텐소 섕크 방식을 들 수 있다.

그러나, 이러한 디텐소 섕크 방식은 제조 비용은 위에서 언급된 샌드위치 섕크 방식에 비하여는 비교적 저렴하지만, 소음 저감 효과는 샌드위치 섕크 방식에 비하여 50% 이상 떨어지며, 구리판(6a, 6b) 등과 같은 방열 부재가 없으므로, 방열 효과 또한 떨어지는 문제가 있다.

한편, 도 5 내지 도 7 및 도 10과 같이 쏘 블레이드의 원형판(1) 둘레를 따라 세그먼트(2) 부착면 주위로 분할된 공간이 슬롯을 형성하는 슬롯 방식을 들 수도 있다.

이러한 슬롯(3, 4)은 절삭 작업중에 세그먼트(2) 사이로 냉각수나 공기를 흐르도록 함으로써 신속한 냉각 효과를 얻고, 쏘 블레이드의 유연성을 얻기 위한 목적이 있다.

이러한 슬롯(3, 4)의 형상은 절삭시 소음 발생과 관련이 있는데, 가장 기본적인 형상에 K형 슬롯(3, 일명 key형 슬롯)과 U형 슬롯(4)이 있다.

특히, 좁은 폭을 가진 U형 슬롯(4)은 K형 슬롯(3)보다 절삭 소음의 발생은 적으나, 강한 피삭재를 절삭하거나 철근 콘크리트와 같이 충격량이 많은 절삭 조건 하에서는 U형 슬롯(4)의 내측 단부 부근에 응력이 집중되어 원형판(1)에 크랙 등이 발생할 우려가 있다.

이에 비하여, K형 슬롯(3)은 U형 슬롯(4)에 비하여 크게 형성되어 있으므로, 응력이 분산됨에 따른 절삭 작업시의 충격량에 대한 저항력이 강하지만, 쏘 블레이드가 회전할 때 K형 슬롯(3)의 부근에서 공진을 일으키면서 소음이 증대되는 원인이 되는 것이다.

[선행기술문헌]

[특허문헌]

(특허문헌 1) 특허출원 제10-1994-0022268호

(특허문헌 2) 특허출원 제10-1995-0040625호

(특허문헌 3) 특허출원 제10-1999-0058579호

(특허문헌 4) 특허출원 제10-2001-0008263호

(특허문헌 5) 특허출원 제10-2001-0058395호

(특허문헌 6) 특허출원 제10-2002-0078898호

(특허문헌 7) 특허출원 제10-2003-0003385호

(특허문헌 8) 특허출원 제10-2003-0034821호

(특허문헌 9) 특허출원 제10-2004-0027189호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 비교적 간단한 구성으로 발열 성능을 높이면서 절삭 작업시 발생하는 소음을 저감하는 동시에 충격 응력을 분산시켜 크랙 발생을 억제할 수 있도록 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드를 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 마주보는 면을 구비한 한 쌍의 스틸 원형판을 포함하는 제1 유니트; 상기 마주보는 면이 상호 접촉된 상기 한 쌍의 스틸 원형판 가장자리를 따라 등간격으로 장착된 복수의 다이아몬드 세그먼트; 및 상기 제1 유니트의 회전에 따른 절삭 작업시 소음 저감을 위하여, 상기 복수의 다이아몬드 세그먼트 중 하나의 다이아몬드 세그먼트와 이웃한 다이아몬드 세그먼트 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 스틸 원형판의 가장자리로부터 각각 형성되며, 상기 한 쌍의 스틸 원형판이 상호 접촉된 상태에서 상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각의 원주 방향을 따라 반대 방향으로 형성된 일부의 패턴을 구비한 제2 유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드를 제공할 수 있다.

또한, 상기 제1 유니트는, 상기 마주보는 면에 각각 형성된 구리 도금층을 더 포함할 수 있으며, 상기 다이아몬드 세그먼트는 상기 구리 도금층이 상호 마주보게 접촉된 상기 한 쌍의 스틸 원형판 가장자리를 따라 장착될 수 있다.

또한, 상기 한 쌍의 스틸 원형판은, 제1 대향면과 제1 배면을 구비한 제1 원형판과, 상기 제1 대향면과 마주보는 제2 대향면과 제2 배면을 구비한 제2 원형판을 포함하며, 상기 제2 유니트는 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판의 가장자리를 따라 각각 형성될 수 있다.

상기 제2 유니트는 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판의 가장자리를 따라 각각 형성되어 상호 겹치는 부분을 구비할 수 있다.

상기 구리 도금층은, 상기 한 쌍의 스틸 원형판 중 하나의 스틸 원형판의 대향면에 형성된 제1 도금층과, 상기 하나의 스틸 원형판과 대향하는 다른 스틸 원형판의 대향면에 형성된 제2 도금층을 포함할 수 있다.

상기 제2 유니트는, 상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각의 가장자리를 따라 상기 한 쌍의 스틸 원형판의 중심부를 향해 복수로 형성되어 상호 일치되게 겹쳐지는 겹침 패턴과, 상기 겹침 패턴의 단부로부터 각각 연장되어 상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각에 서로 어긋나게 형성되는 불일치 패턴을 포함하며, 상기 겹침 패턴과 상기 불일치 패턴은 각각 상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각에 절개 형성될 수 있다.

상기 제2 유니트는, 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판의 가장자리를 따라 복수로 형성되어 상호 일치되게 겹쳐지는 복수의 겹침 패턴과, 상기 겹침 패턴의 단부로부터 각각 연장되어 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각에 서로 어긋나게 형성되는 불일치 패턴을 포함할 수 있다.

상기 겹침 패턴은, 상기 제1 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 상기 제1 원형판의 중심부를 향하여 일정 길이로 절개 형성된 직선 형상의 제1 직선 슬롯과, 상기 제2 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 상기 제2 원형판의 중심부를 향하여 일정 길이로 절개 형성되어 상기 제1 직선 슬롯과 겹쳐지는 직선 형상의 제2 직선 슬롯을 포함하며, 상기 불일치 패턴은 상기 제1 직선 슬롯 및 상기 제2 직선 슬롯의 내측 단부로부터 각각 형성될 수 있다.

상기 겹침 패턴은, 상기 제1 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 일정 길이로 절개 형성된 직선 형상의 제3 직선 슬롯과, 상기 제2 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 일정 길이로 절개 형성되어 상기 제3 직선 슬롯과 겹쳐지는 직선 형상의 제4 직선 슬롯을 포함하며, 상기 불일치 패턴은 상기 제3 직선 슬롯 및 상기 제4 직선 슬롯의 내측 단부로부터 각각 형성되고, 상기 제3 직선 슬롯과 상기 제4 직선 슬롯은, 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리와 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 중심부를 상호 연결하여 연장된 가상선에 대하여 일정 각도로 경사를 이룰 수 있다.

상기 제1 직선 슬롯 및 상기 제2 직선 슬롯의 내측 단부는 각각 라운드지게 형성되며, 상기 라운드지게 형성된 방향은 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판이 상호 겹쳐진 상태에서 상호 반대 방향을 이루며, 상기 불일치 패턴은 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 각각 형성될 수 있다.

상기 제3 직선 슬롯 및 상기 제4 직선 슬롯의 내측 단부는 각각 라운드지게 형성되며, 상기 라운드지게 형성된 방향은 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판이 상호 겹쳐진 상태에서 상호 반대 방향을 이루며, 상기 불일치 패턴은 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 각각 형성될 수 있다.

상기 불일치 패턴은, 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제1 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제1 연장 슬롯과, 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제2 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제2 연장 슬롯을 포함하며, 상기 제1 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제2 원형판의 제2 대향면으로 차단되고, 상기 제2 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제1 원형판의 제1 대향면으로 차단될 수 있다.

상기 불일치 패턴은, 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제1 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제3 연장 슬롯과, 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제2 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제4 연장 슬롯을 포함하며, 상기 제3 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제2 원형판의 제2 대향면으로 차단되고, 상기 제4 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제1 원형판의 제1 대향면으로 차단될 수 있다.

상기 불일치 패턴은, 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리로부터 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 중심부를 향해 직선 형상으로 절개 형성되어 겹쳐진 상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 일측 가장자리로부터 형성되어 시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제1 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제1 연장 슬롯과, 상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 타측 가장자리로부터 형성되는 반시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제2 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제2 연장 슬롯을 포함할 수 있다.

또한, 상기 불일치 패턴은, 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리로부터 직선 형상으로 절개 형성되어 겹쳐진 상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 일측 가장자리로부터 형성되어 시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제1 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제3 연장 슬롯과, 상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 타측 가장자리로부터 형성되는 반시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제2 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제4 연장 슬롯을 포함하며, 상기 겹침 패턴은 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리로부터 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 중심부를 상호 연결하여 연장된 가상선에 대하여 일정 각도로 경사를 이룰 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 마주보는 면을 구비한 한 쌍의 금속 원형판을 포함하는 제1 유니트; 상기 마주보는 면이 상호 접촉된 상기 한 쌍의 금속 원형판 가장자리를 따라 등간격 또는 비등간격으로 장착된 복수의 세그먼트; 및 상기 제1 유니트의 회전에 따른 절삭 작업시 소음 저감을 위하여, 상기 복수의 세그먼트 중 하나의 세그먼트와 이웃한 세그먼트 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 금속 원형판의 가장자리로부터 각각 형성되며, 상기 한 쌍의 금속 원형판이 상호 접촉된 상태에서 상기 한 쌍의 금속 원형판 각각의 원주 방향을 따라 반대 방향 또는 상이한 방향으로 형성된 일부의 패턴을 구비한 제2 유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드가 제공될 수 있다.

여기서, 상기 제1 유니트는, 상기 마주보는 면 중 적어도 어느 하나의 면에 형성된 금속 도금층을 더 포함할 수 있다.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

우선, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 한 쌍의 금속 또는 스틸 원형판을 상호 겹쳐 이루어진 제1 유니트와, 복수의 세그먼트, 예를 들어 복수의 다이아몬드 세그먼트를 포함하는 비교적 간단한 구성의 쏘 블레이드가 제공될 수 있고, 또한 그 제조 공정을 단순화시키고 제조 비용을 절감할 수 있다.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 한 쌍의 금속 또는 스틸 원형판 중 적어도 어느 하나에 금속 도금층, 예를 들어 구리 도금층을 형성하고 상호 마주보게 겹쳐 제작함으로써, 구리판을 삽입한 기존의 샌드위치 섕크 방식과 비교하여도 손색없는 방열 효과를 달성할 수 있다.

특히, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 음향 임피던스가 서로 다른 구리 도금층과 한 쌍의 스틸 원형판이 샌드위치 적층 방식으로 겹쳐지게 배치될 수 있고, 이 경우 음향 임피던스 차이에 따른 소음의 흡수 또는 차단 효과가 향상될 수 있다.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 다이아몬드 세그먼트 사이에 제2 유니트가 형성되기 때문에, 절삭 작업 시 발생되는 소음을 효과적으로 저감 또는 억제할 수 있다.

특히, 이러한 제2 유니트의 형상은 기존의 슬롯 방식, 즉 U형 슬롯과 K형 슬롯(일명 key형 슬롯)의 장점만을 가져온 것으로, 절삭 작업에 따른 응력 집중으로 인한 크랙의 발생을 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 공진으로 인한 소음 발생 또한 저감 또는 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 집중을 억제할 수 있는 구조를 구비한 쏘 블레이드의 전체적 구조를 개략적으로 나타낸 정면도,

도 2는 도 1의 A 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 집중을 억제할 수 있는 구조를 구비한 쏘 블레이드의 결합 및 적층 구조를 개략적으로 나타낸 측면도,

도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 집중을 억제할 수 있는 구조를 구비한 쏘 블레이드의 제1 유니트의 결합 구조를 개략적으로 나타낸 분해 사시도,

도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 소음 및 응력 집중을 억제할 수 있는 구조를 구비한 쏘 블레이드의 전체적인 구조를 개략적으로 나타낸 정면 개념도,

도 5 내지 도 10은 종래의 다양한 쏘 블레이드를 도시한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시형태를 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시형태로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서 본 실시형태는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

따라서, 몇몇 실시형태에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시형태를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.

또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시형태에 대하여 설명한다.

우선, 도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드의 전체적인 구조를 나타낸 정면 개념도이며, 도 2는 도 1의 A 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드의 결합 및 적층 구조를 나타낸 측면 개념도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드의 주요부인 제1 유니트의 결합 구조를 나타낸 분해 사시도이다.

본 발명은 도시된 바와 같이 제1 유니트(10)에 복수의 세그먼트(50)가 장착되고, 이러한 제1 유니트(10)에 제2 유니트(R)를 구비한 구조임을 파악할 수 있다. 복수의 세그먼트(50)는, 예를 들어 다이아몬드 세그먼트, CBN 세그먼트, PCD 세그먼트, 연마(abrasive) 세그먼트 등 중 어느 하나일 수도 있다. 이하의 설명에서, 복수의 다이아몬드 세그먼트(50)가 예시적으로 사용된다.

제1 유니트(10)는 마주보는 면을 구비한, 예를 들어 스틸로 형성된 한 쌍의 금속 원형판(11, 12)을 포함하고, 후술할 다이아몬드 세그먼트(50) 및 제2 유니트(R)가 장착되는 공간을 제공한다. 이하의 설명에서, 스틸 원형판(11, 12)이 예시적으로 사용되다.

한편, 다이아몬드 세그먼트(50)는 상호 마주보게 접촉된 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12)의 가장자리를 따라 등간격으로 장착된 복수의 부재이며, 피삭재(이하 미도시)를 절삭하는 부위이다.

또한, 제2 유니트(R)는 제1 유니트(10)의 회전에 따른 절삭 작업시 소음 저감을 위하여, 복수의 다이아몬드 세그먼트(50) 중 하나의 다이아몬드 세그먼트(50)와 이웃한 다이아몬드 세그먼트(50) 사이에 배치되어 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12)의 가장자리로부터 각각 형성된다.

이러한, 제2 유니트(R)는 도 1의 확대부와 같이, 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12)이 상호 접촉된 상태에서 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12) 각각의 원주 방향을 따라 반대 방향으로 형성된 일부의 패턴(30)을 구비함으로써, 절삭 작업시 발생하는 응력 집중에 따른 크랙 발생을 미연에 방지함은 물론, 공진에 따른 소음 발생 또한 억제 또는 차단할 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 실시형태의 적용이 가능하며, 다음과 같은 다양한 실시형태의 적용 또한 가능함은 물론이다.

우선, 본 발명은 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12) 각각의 마주보는 면(11a, 12a) 중 적어도 하나의 면에 형성되는 도금층(40)을 더 구비할 수도 있다. 도금층(40)은 여러 가지 금속의 도금층이 가능하나, 효과적인 소음 감소 및 방열을 위해서 구리 도금층이 가능하다. 이하 설명에서, 구리 도금층(40)이 예시적으로 사용된다. 또한, 구리 도금층은, 예를 들어 0.1 ~ 50 마이크론의 두께를 가질 수 있다. 구리 도금층은 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12) 각각의 마주보는 면(11a, 12a) 모두에 형성되는 경우, 밸런스, 소음 감소 및 방열에 더욱 유리하다.

이러한 구리 도금층(40)은 구리판이 삽입된 기존의 샌드위치 섕크 방식과 비교하여 제조 원가를 낮추고 제조 공정을 단순화할 수 있다는 경제적 효율의 측면을 고려함은 물론, 방열 효과를 향상시키기 위한 것이다.

또한, 구리 도금층(40)은 음향 임피던스가 다른 서로 다른 재질인 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12)과 구리 도금층(40)의 적층 결합 구조로부터 절삭시 발생되는 소음을 일부 흡수 또는 차단하는 효과의 향상에 기여한다.

한편, 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12)은 도 3을 참조하면, 제1 대향면(11a)과 제1 배면(11b)을 구비한 제1 원형판(11)과, 제1 대향면(11a)과 마주보는 제2 대향면(12a)과 제2 배면(12b)을 구비한 제2 원형판(12)을 포함할 수 있다.

도 1 내지 도 3에 도시된 실시형태에서, 구리 도금층(40)은 제1 대향면(11a) 및 제2 대향면(12a)에 각각 형성되고, 제2 유니트(R)는 제1 원형판(11)과 제2 원형판(12)의 가장자리를 따라 각각 형성된다(도 1 및 도 2 참조).

이때, 제2 유니트(R)는 제1 원형판(11)과 제2 원형판(12)의 가장자리를 따라 각각 형성되어 상호 겹치는 부분을 포함할 수 있다.

또한, 구리 도금층(40)은 도 2의 확대부를 참조하면, 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12) 중 하나의 스틸 원형판의 대향면에 형성된 제1 도금층(40a)과, 하나의 스틸 원형판과 대향하는 다른 스틸 원형판의 대향면에 형성된 제2 도금층(40b)을 포함할 수 있다.

다시 말해, 구리 도금층(40)은 제1 원형판(11)의 제1 대향면(11a)에 형성된 제1 도금층(40a)과, 제2 원형판(12)의 제2 대향면(12a)에 형성된 제2 도금층(40b)을 포함할 수 있다.

따라서, 제1, 2 원형판(11, 12)의 제1, 2 대향면(11a, 12a)에 각각 제1, 2 도금층(40a, 40b)을 전기 도금 등의 방식으로 신속하게 형성한 다음, 절삭 가공 등에 의하여 후술할 제2 유니트(R)를 형성하고, 제1, 2 원형판(11, 12)을 겹쳐 다이아몬드 세그먼트(50)를 장착하면 간단하게 쏘 블레이드가 완성될 것이다. 또한, 도금층(40a, 40b)이 형성된 제1, 2 원형판(11, 12)을 서로 부착하기 위해서, 기존의 샌드위치 섕크 방식에서 사용되는 스팟용접이 사용될 수도 있으며, 아울러, 또는 대안적으로 접착 방식이 사용될 수도 있다.

한편, 제2 유니트(R)는, 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12) 각각의 가장자리를 따라 복수로 형성되어 상호 일치되게 겹쳐지는 겹침 패턴(20)과, 겹침 패턴(20)의 단부로부터 각각 연장되어 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12) 각각에 서로 어긋나게 형성되는 불일치 패턴(30)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.

여기서, 겹침 패턴(20)과 불일치 패턴(30)은 각각 한 쌍의 스틸 원형판(11, 12) 각각에 절개 형성되는 것이다.

구체적으로는, 복수의 겹침 패턴(20)은 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12)의 가장자리를 따라 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12)의 중심부를 향해 복수로 형성되어 상호 일치되게 겹쳐진다.

그리고, 불일치 패턴(30)은 겹침 패턴(20)의 단부로부터 각각 연장되어 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각에 서로 어긋나게 형성되는 것이다.

이러한 겹침 패턴(20)을 도 1과 함께 도 3을 참조하면서 더욱 구체적으로 살펴보면, 제1, 2 직선 슬롯(21, 22)을 포함하는 구조임을 알 수 있다.

제1 직선 슬롯(21)은 제1 원형판(11)의 가장자리로부터 제1 폭(W1)을 가지며 제1 원형판(11)의 중심부를 향하여 일정 길이의 직선 형상으로 절개 형성된 것이다.

제2 직선 슬롯(22)은 제2 원형판(12)의 가장잘로부터 제1 폭(W1)을 가지며 제2 원형판(12)의 중심부를 향하여 일정 길이의 직선 형상으로 절개 형성되어 제1 직선 슬롯(21)과 겹쳐지는 것이다.

따라서, 후술할 불일치 패턴(30)은 제1 직선 슬롯(21) 및 제2 직선 슬롯(22)의 내측 단부로부터 각각 형성되는 것을 알 수 있다.

여기서, 제1 직선 슬롯(21) 및 제2 직선 슬롯(22)의 내측 단부는 각각 라운드지게 형성되며, 라운드지게 형성된 방향은 제1 원형판(11)과 제2 원형판(12)이 상호 겹쳐진 상태에서 상호 반대 방향을 이루며, 불일치 패턴(30)은 라운드지게 형성된 부분으로부터 각각 형성됨을 알 수 있다.

이러한 불일치 패턴(30)은 제1 연장 슬롯(31)과 제2 연장 슬롯(32)을 포함할 수 있다.

제1 연장 슬롯(31)은 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각의 가장자리로부터 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각의 중심부를 향해 직선 형상으로 절개 형성되어 겹쳐진 겹침 패턴(20) 각각의 내측 단부의 일측 가장자리로부터 형성되어 반시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 제1 원형판(11)에 제2 폭(W2)을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성될 수 있다.

제2 연장 슬롯(32)은 겹침 패턴(20) 각각의 내측 단부의 타측 가장자리로부터 형성되는 시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 제2 원형판(12)에 제2 폭(W2)을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성될 수 있습니다.

다시 말해, 불일치 패턴(30)의 제1 연장 슬롯(31)은 제1 직선 슬롯(21)의 라운드지게 형성된 부분으로부터 제1 원형판(11)에 제2 폭(W2)을 가지고 원형 또는 타원형으로 절개 형성되어, 제1 직선 슬롯(21)의 중심에 대하여 일측으로 치우치게 편심 배치될 수 있다.

또한, 불일치 패턴(30)의 제2 연장 슬롯(32)은 제2 직선 슬롯(22)의 라운드지게 형성된 부분으로부터 제2 원형판(12)에 제2 폭(W2)을 가지고 원형 또는 타원형으로 절개 형성되어, 제2 직선 슬롯(22)의 중심에 대하여 타측으로 치우치게 편심 배치될 수 있다.

여기서, 제1 직선 슬롯(21)의 중심에 대하여 일측으로 치우치게 편심 배치되고, 제2 직선 슬롯(22)의 중심에 대하여 타측으로 치우치게 편심 배치되었다 함은, 제1, 2 원형판(11, 12)이 상호 겹쳐진 상태에서 도 1의 확대부와 같은 형상의 패턴(실선 및 파선)을 형성할 수 있다는 의미이다.

본 실시형태에서, 제1 연장 슬롯(31)의 절개 형성된 부분은 제2 원형판(12)의 제2 대향면(12a(또는 도금층(40b))으로 차단되고, 제2 연장 슬롯(32)의 절개 형성된 부분은 제1 원형판(11)의 제1 대향면(11a)(또는 도금층(40a))으로 차단될 수 있고, 따라서 기존의 U형 슬롯에 비하여 크게 절개 형성된 기존의 K형 슬롯(일명 key형 슬롯)으로 인하여 제1, 2 원형판(11, 12)의 회전에 따른 절삭 작업 시 공진에 의하여 야기되는 소음이 컸던 문제점이 해소될 수 있다.

여기서, 제2 폭(W2)이 제1 폭(W1)보다 더 크게 형성되는 것이, 응력 집중에 따른 제1, 2 원형판(11, 12)의 크랙 발생을 방지할 수 있기 때문에 바람직하다.

상기와 같은 구성의 본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드를 제작하는 과정에 관하여 간단히 설명하고자 한다.

우선, 작업자는 제1, 2 원형판(11, 12)을 제단하고, 제1, 2 원형판(11, 12)의 제1, 2 대향면(11a, 12a)에 제1, 2 도금층(40a, 40b)을 형성한 후, 겹침 패턴(20)과 불일치 패턴(30)을 절개 형성하는 가공을 실시할 수 있다. 불일치 패턴(30)의 제1 및 제2 연장 슬롯(31, 32)은 도시된 바와 같은 원형이 아니라, 다른 형상(예를 들어 골프채의 헤드 형상)으로 형성될 수도 있다.

다음으로, 작업자는 제1, 2 원형판(11, 12)에 도시된 바와 같은 겹침 패턴(20)과 불일치 패턴(30)을 형성한 후, 제1, 2 도금층(40a, 40b)이 마주보도록 제1, 2 원형판(11, 12)을 상호 겹치면 도 1의 확대부와 같은 제2 유니트(R)의 패턴이 형성될 수 있다.

한편, 본 발명은 전술한 바와 같은 구조의 겹침 패턴(20)과 불일치 패턴(30)을 포함한 제2 유니트(R)를 적용할 수 있으며, 도 4와 같은 구조의 겹침 패턴(20)을 구비한 제2 유니트(R)를 적용할 수도 있음은 물론이다.

겹침 패턴(20)은 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보면, 제3 직선 슬롯(23)과 제4 직선 슬롯(24)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.

우선, 제3 직선 슬롯(23)은 제1 원형판(11)의 가장자리로부터 제1 폭(W1)을 가지며 일정 길이로 절개 형성된 것이며, 직선 형상을 가지고 있다.

그리고, 제4 직선 슬롯(24)은 제2 원형판(12)의 가장자리로부터 제1 폭(W1)을 가지며 일정 길이로 절개 형성된 것이며, 제3 직선 슬롯(23)과 겹쳐지는 직선 형상을 가지고 있다.

후술할 불일치 패턴(30)은 제3 직선 슬롯(23) 및 제4 직선 슬롯(24)의 내측 단부로부터 각각 형성된다.

아울러, 제3 직선 슬롯(23)과 제4 직선 슬롯(24)은, 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각의 가장자리와 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각의 중심부를 상호 연결하여 연장된 가상선(ℓ)에 대하여 일정 각도로 경사를 이루도록 함으로써, 제1 유니트(10)가 절삭 작업을 위한 회전을 함에 있어서 회전 저항을 일정 정도 저감하는 것도 도모할 수 있을 것이다.

또한, 제3 직선 슬롯(23) 및 제4 직선 슬롯(24)의 내측 단부는 각각 라운드지게 형성되며, 라운드지게 형성된 방향은 제1 원형판(11)과 제2 원형판(12)이 상호 겹쳐진 상태에서 상호 반대 방향을 이루며, 불일치 패턴(30)은 라운드지게 형성된 부분 각각으로 형성될 수 있다.

이와 같은 불일치 패턴(30)은 크게 제3 연장 슬롯(33)과 제4 연장 슬롯(34)을 포함할 수 있다.

제3 연장 슬롯(33)은 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각의 가장자리로부터 직선 형상으로 절개 형성되어 겹쳐진 겹침 패턴(20) 각각의 내측 단부의 일측 가장자리로부터 형성되고 반시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 제1 원형판(11)에 제2 폭(W2)을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성될 수 있다.

제4 연장 슬롯(34)은 겹침 패턴(20) 각각의 내측 단부의 타측 가장자리로부터 형성되는 시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 제2 원형판(12)에 제2 폭(W2)을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 것이다.

이와 같은 겹침 패턴(20)은 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각의 가장자리로부터 제1 원형판(11) 및 제2 원형판(12) 각각의 중심부를 상호 연결하여 연장된 가상선(ℓ)에 대하여 일정 각도로 경사를 이루게 된다.

다시 말해, 불일치 패턴(30)의 제3 연장 슬롯(33)은 제3 직선 슬롯(23)의 라운드지게 형성된 부분으로부터 제1 원형판(11)에 제2 폭(w2)을 가지고 원형 또는 타원형으로 절개 형성되어, 제3 직선 슬롯(23)의 중심에 대하여 일측으로 치우치게 편심 배치될 수 있다.

또한, 불일치 패턴(30)의 제4 연장 슬롯(34)은 제4 직선 슬롯(24)의 라운드지게 형성된 부분으로부터 제2 원형판(12)에 제2 폭(w2)을 가지고 원형 또는 타원형으로 절개 형성되어, 제4 직선 슬롯(24)의 중심에 대하여 타측으로 치우치게 편심 배치된 것이다.

여기서, 제3 직선 슬롯(23)의 중심에 대하여 일측으로 치우치게 편심 배치되고, 제4 직선 슬롯(24)의 중심에 대하여 타측으로 치우치게 편심 배치되었다 함은, 제1, 2 원형판(11, 12)이 상호 겹쳐진 상태에서 도 4의 확대부와 같은 형상의 패턴(실선 및 파선)을 형성할 수 있다는 의미이다.

이때, 제3 연장 슬롯(33)의 절개 형성된 부분은 제2 원형판(12)의 제2 대향면(12a, 이하 도 2 참조)(또는 도금층(40b))으로 차단되고, 제4 연장 슬롯(34)의 절개 형성된 부분은 제1 원형판(11, 이하 도 2 참조)의 제1 대향면(11a)(또는 도금층(40a)으로 차단될 수 있고, 따라서 기존의 U형 슬롯에 비하여 크게 절개 형성된 기존의 K형 슬롯으로 인하여 제1, 2 원형판(11, 12)의 회전에 따른 절삭 작업 시 공진에 의하여 야기되는 큰 소음의 문제가 해소될 수 있다.

여기서, 제2 폭(W2)은 제1 폭(W1)보다 크게 형성되는 것이 응력 집중에 따른 제1, 2 원형판(11, 12)의 크랙 발생을 방지할 수 있기 때문에 바람직하다.

상기와 같은 본 발명의 몇 가지 실시형태에 따른 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드를 기존의 쏘 블레이드와 비교하여 소음 저감도를 비교 측정하는 실험을 실시하였다.

실험 조건은 평균 소음이 75dB인 작업장에서 쏘 블레이드가 장착된 테이블 머신으로부터 1.5m 이격된 지점에서 소음 측정기를 배치하고, 기존의 쏘 블레이드를 일정 시간 동안 공회전시키거나, 시료를 절삭하는 작업을 실시하는 등의 작업에서 소음이 증대되는 정도를 비교하였다.

여기서, 시료로서는 40mm 두께를 가지며, 가로 세로가 400mm인 콘크리트 조각을 쏘 블레이드의 피삭재로 하였다.

이때, 실험 횟수는 기존의 쏘 블레이드와 본 발명에 따른 쏘 블레이드를 이용하여 각각 5회 공회전하고, 5회 절삭 작업을 실시하였으며, 공회전시 소음 레벨과, 절삭 작업을 시작할 때의 소음 레벨과, 절삭 작업을 마쳤을 때의 소음 레벨과, 절삭 작업 중 최고조일 때의 소음 레벨을 측정하여, 각각의 측정값을 평균하여 산출하였다.

실험 결과는 하기의 표와 같으며, 표 1은 기존의 쏘 블레이드의 실험 데이터를, 표 2는 본 발명에 따른 쏘 블레이드의 실험 데이터를 각각 나타낸다.

기존제품	테스트시간(초)	공회전(dB)	시작(dB)	끝(dB)	최고(dB)
1	24.47	93.2	100.7	104.5	106.5
2	22.53	93.8	101.9	104.2	105.3
3	23.56	93.6	102.1	104.3	106.3
4	24.96	93.7	102.5	103.7	105.9
5	27.25	93.6	103.1	103.4	105.8
평균	24.55	93.58	102.06	104.02	105.96

본 발명	테스트시간(초)	공회전(dB)	시작(dB)	끝(dB)	최고(dB)
1	17.53	93.7	99.5	101.1	101.3
2	18.29	93.8	97.5	99.5	100.7
3	19.90	93.9	99.5	99.2	100.5
4	23.28	93.6	99.3	100.8	101.7
5	22.97	93.9	99.5	98.9	101.4
평균	20.39	93.78	99.06	99.90	101.12

본 발명의 일 실시형태에 따른 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드는 위의 표 1 및 표 2와 같이 기존의 쏘 블레이드에 비하여 확실히 소음이 저감된 것을 확인할 수 있었다.

이상과 같이 본 발명은 비교적 간단한 구성으로 발열 성능을 높이면서 절삭 작업시 발생되는 소음을 저감하는 동시에 충격 응력을 분산시켜 크랙 발생을 억제할 수 있도록 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.

그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.

[부호의 설명]

10...제1 유니트 11...제1 원형판

11, 12...한 쌍의 스틸 원형판 11a...제1 대향면

11b...제1 배면 12...제2 원형판

12a...제2 대향면 12b...제2 배면

20...겹침 패턴 21...제1 직선 슬롯

22...제2 직선 슬롯 23...제3 직선 슬롯

24...제4 직선 슬롯 30...불일치 패턴

31...제1 연장 슬롯 32...제2 연장 슬롯

33...제3 연장 슬롯 34...제4 연장 슬롯

40...구리 도금층 40a...제1 도금층

40b...제2 도금층 50...다이아몬드 세그먼트

ℓ...가상선 R...제2 유니트

W1...제1 폭 W2...제2 폭

Claims

마주보는 면을 구비한 한 쌍의 스틸 원형판을 포함하는 제1 유니트;

상기 마주보는 면이 상호 접촉된 상기 한 쌍의 스틸 원형판 가장자리를 따라 등간격으로 장착된 복수의 다이아몬드 세그먼트; 및

상기 제1 유니트의 회전에 따른 절삭 작업시 소음 저감 및 응력 집중에 따른 크랙 발생의 방지를 위하여, 상기 복수의 다이아몬드 세그먼트 중 하나의 다이아몬드 세그먼트와 이웃한 다이아몬드 세그먼트 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 스틸 원형판의 가장자리로부터 각각 형성되고, 상기 한 쌍의 스틸 원형판이 상호 접촉된 상태에서 상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각의 원주 방향을 따라 반대 방향으로 형성된 일부의 패턴을 구비한 제2 유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 1에 있어서,

상기 제1 유니트는,

상기 마주보는 면에 각각 형성된 구리 도금층을 더 포함하며,

상기 다이아몬드 세그먼트는 상기 구리 도금층이 상호 마주보게 접촉된 상기 한 쌍의 스틸 원형판 가장자리를 따라 장착되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 1에 있어서,

상기 한 쌍의 스틸 원형판은,

제1 대향면과 제1 배면을 구비한 제1 원형판과,

상기 제1 대향면과 마주보는 제2 대향면과 제2 배면을 구비한 제2 원형판을 포함하며,

상기 제2 유니트는 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판의 가장자리를 따라 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 3에 있어서,

상기 제2 유니트는 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판의 가장자리를 따라 각각 형성되어 상호 겹치는 부분을 형성하는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 2에 있어서,

상기 구리 도금층은,

상기 한 쌍의 스틸 원형판 중 하나의 스틸 원형판의 대향면에 형성된 제1 도금층과,

상기 하나의 스틸 원형판과 대향하는 다른 스틸 원형판의 대향면에 형성된 제2 도금층을 포함하는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 1에 있어서,

상기 제2 유니트는,

상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각의 가장자리를 따라 상기 한 쌍의 스틸 원형판의 중심부를 향해 복수로 형성되어 상호 일치되게 겹쳐지는 겹침 패턴과,

상기 겹침 패턴의 단부로부터 각각 연장되어 상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각에 서로 어긋나게 형성되는 불일치 패턴을 포함하며,

상기 겹침 패턴과 상기 불일치 패턴은 각각 상기 한 쌍의 스틸 원형판 각각에 절개 형성되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 3에 있어서,

상기 제2 유니트는,

상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판의 가장자리를 따라 복수로 형성되어 상호 일치되게 겹쳐지는 복수의 겹침 패턴과,

상기 겹침 패턴의 단부로부터 각각 연장되어 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각에 서로 어긋나게 형성되는 불일치 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 7에 있어서,

상기 겹침 패턴은,

상기 제1 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 상기 제1 원형판의 중심부를 향하여 일정 길이로 절개 형성된 직선 형상의 제1 직선 슬롯과,

상기 제2 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 상기 제2 원형판의 중심부를 향하여 일정 길이로 절개 형성되어 상기 제1 직선 슬롯과 겹쳐지는 직선 형상의 제2 직선 슬롯을 포함하며,

상기 불일치 패턴은 상기 제1 직선 슬롯 및 상기 제2 직선 슬롯의 내측 단부로부터 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 7에 있어서,

상기 겹침 패턴은,

상기 제1 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 일정 길이로 절개 형성된 직선 형상의 제3 직선 슬롯과,

상기 제2 원형판의 가장자리로부터 제1 폭을 가지며 일정 길이로 절개 형성되어 상기 제3 직선 슬롯과 겹쳐지는 직선 형상의 제4 직선 슬롯을 포함하며,

상기 불일치 패턴은 상기 제3 직선 슬롯 및 상기 제4 직선 슬롯의 내측 단부로부터 각각 형성되고,

상기 제3 직선 슬롯과 상기 제4 직선 슬롯은, 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리와 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 중심부를 상호 연결하여 연장된 가상선에 대하여 일정 각도로 경사를 이루는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 8에 있어서,

상기 제1 직선 슬롯 및 상기 제2 직선 슬롯의 내측 단부는 각각 라운드지게 형성되며, 상기 라운드지게 형성된 방향은 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판이 상호 겹쳐진 상태에서 상호 반대 방향을 이루며, 상기 불일치 패턴은 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 9에 있어서,

상기 제3 직선 슬롯 및 상기 제4 직선 슬롯의 내측 단부는 각각 라운드지게 형성되며, 상기 라운드지게 형성된 방향은 상기 제1 원형판과 상기 제2 원형판이 상호 겹쳐진 상태에서 상호 반대 방향을 이루며, 상기 불일치 패턴은 상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 10에 있어서,

상기 불일치 패턴은,

상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제1 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제1 연장 슬롯과,

상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제2 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제2 연장 슬롯을 포함하며,

상기 제1 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제2 원형판의 제2 대향면으로 차단되고, 상기 제2 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제1 원형판의 제1 대향면으로 차단되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 11에 있어서,

상기 불일치 패턴은,

상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제1 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제3 연장 슬롯과,

상기 라운드지게 형성된 부분으로부터 상기 제2 원형판에 제2 폭으로 절개 형성된 원형 또는 타원형의 제4 연장 슬롯을 포함하며,

상기 제3 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제2 원형판의 제2 대향면으로 차단되고, 상기 제4 연장 슬롯의 절개 형성된 부분은 상기 제1 원형판의 제1 대향면으로 차단되는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 7에 있어서,

상기 불일치 패턴은,

상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리로부터 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 중심부를 향해 직선 형상으로 절개 형성되어 겹쳐진 상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 일측 가장자리로부터 형성되어 시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제1 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제1 연장 슬롯과,

상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 타측 가장자리로부터 형성되는 반시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제2 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제2 연장 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.
청구항 7에 있어서,

상기 불일치 패턴은,

상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리로부터 직선 형상으로 절개 형성되어 겹쳐진 상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 일측 가장자리로부터 형성되어 시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제1 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제3 연장 슬롯과,

상기 겹침 패턴 각각의 내측 단부의 타측 가장자리로부터 형성되는 반시계 방향을 따라 배치되는 것으로, 상기 제2 원형판에 제2 폭을 가지면서 원형 또는 타원 형상으로 절개 형성되는 제4 연장 슬롯을 포함하며,

상기 겹침 패턴은 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 가장자리로부터 상기 제1 원형판 및 상기 제2 원형판 각각의 중심부를 상호 연결하여 연장된 가상선에 대하여 일정 각도로 경사를 이루는 것을 특징으로 하는 소음 및 응력 저감 구조를 구비한 쏘 블레이드.