DE19959347A1 - Klebefolie zur Geräusch- und Stossabsorption, dieselbe verwendendes Sägeblatt sowie Herstellungsverfahren hierfür - Google Patents
Klebefolie zur Geräusch- und Stossabsorption, dieselbe verwendendes Sägeblatt sowie Herstellungsverfahren hierfürInfo
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Abstract
Klebefolie zur Geräusch- und Stoßabsorption und dieselbe benutztendes Sägeblatt sowie Herstellungsverfahren für dieselben, zum Verbinden von Teilen einer Schneid- oder Schleifvorrichtung, die Schwingungen und Geräusche erzeugt, wie eine Schneidesägemaschine für ein Schleif- oder Schneidmaterial, wie Ziegel, Beton, Granit, Marmor und dergleichen. Die erfindungsgemäße Klebefolie besteht aus einem Harzklebstoff, wie denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder einer Zusammensetzung derselben und dergleichen, und einem Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial, das mit dem Harzklebstoff getränkt ist, und wird hergestellt, indem das Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial, wie nichtgewobenes Tuch, Papier oder Textilmaterial, mit dem Harzklebstoff, wie denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder einer Zusammensetzung derselben und dergleichen, getränkt und das getränkte Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial bei einer vorbestimmten Temperatur über einige Minuten getrocknet und dasselbe halbgehärtet wird. DOLLAR A Das erfindungsgemäße Sägeblatt für die Verwendung in einer Schneid- oder Schleifvorrichtung besteht aus einem Scheibenkörper zur Verbindung mit einer Welle eines Elektromotors, der einen oberen und unteren Scheibenteil und eine Klebefolienschicht aufweist, die ein zwischen dem oberen und unteren Scheibenteil des Scheibenkörpers angeordnetes Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial enthält und hergestellt wird, indem die Klebefolie zur Geräusch- und Stoßabsorption ...
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Klebefolie zur Geräusch-
und Stoßabsorption und ein dieselbe verwendendes Sägeblatt
sowie Herstellungsverfahren hierfür, für die Verwendung zum
Verbinden von Teilen einer Schneid- oder Schleifvorrichtung,
die Schwingungen und Geräusche erzeugt, wie eine Schneide
sägemaschine für ein Schneid- oder Schleifmaterial, wie
Ziegel, Beton, Granit, Marmor und dergleichen. Insbesondere
bezieht sich die Erfindung auf eine Klebefolie zur Geräusch-
und Stoßabsorption und ein dieselbe verwendendes Sägeblatt
sowie Herstellungsverfahren hierfür für die Verwendung zum
Zusammenkleben eines oberen und unteren Scheibenteils eines
Sägeblatts einer Schneidesägemaschine, um Geräusche zu
verringern und Stöße oder Schwingungen zu absorbieren, die
zwischen dem Sägeblatt und einem zu schneidenden Material
während des Schneide- oder Schleifvorgangs erzeugt werden,
und dadurch das Schneidvermögen und die Lebensdauer des
Blattes zu verbessern.
Ein übliches Diamant-Sägeblatt für die Verwendung in einer
Schneidesägemaschine besteht aus einem Stahlscheibenkörper
für die Verbindung mit der Welle eines Elektromotors, der
einen oberen und unteren Scheibenteil aufweist, und einem
Schneidplättchen, das am Umfang des Stahlscheibenkörpers
befestigt ist und aus Diamant, einem Schleifmaterial, Metall,
wie Kobalt, Nickel, Bronze, Kupfer oder dergl., und Kunstharz
oder Keramik besteht.
Der Stahlscheibenkörper enthält eine dünne Platte aus Metall,
wie Kupfer, die zwischen dem oberen und unteren Scheibenteil
zum Absorbieren von Geräuschen und Schwingungen während des
Schneid- oder Schleifvorgangs angeordnet ist.
Da bei diesem Blatt jedoch die Verbindung zwischen der dünnen
Metallplatte und dem oberen und unteren Scheibenteil mittels
Punktschweißen durchgeführt wurde, wurde das Herstellungsver
fahren kompliziert und schwierig. Da ferner Geräusche und
Stöße durch die dünne Metallplatte absorbiert wurden, war es
schwierig, zufriedenstellende Geräusch- und Stoßabsorptions
wirkungen zu erzielen.
Um diese Probleme zu lösen, wurde ein Verfahren zum Verbinden
des oberen und unteren Scheibenteils mittels eines flüssigen
Harzklebstoffs oder eines filmartigen Klebstoffs vorgeschla
gen.
Im Fall des Verfahrens durch den flüssigen Harzklebstoff trat
jedoch das Problem auf, daß der Harzklebstoff gerade in der
Menge eingebracht wurde, die erforderlich war, um den oberen
und unteren Scheibenteil zu verbinden und eine gleichförmige
Klebedicke zwischen dem oberen und unteren Scheibenteil
insgesamt aufrecht zu erhalten, und im Fall des Verfahrens
mit dem filmartigen Klebstoff entstand das Problem, daß die
Bearbeitung sehr schwierig und mühsam und der filmartige
Klebstoff sehr kostspielig war.
Da ferner bei den obigen zwei Verfahren Geräusch- und Stoßab
sorptionswirkungen durch eine Harzklebeschicht mit einem
einfachen Aufbau erzielt wurden, war es schwierig, Geräusch-
und Stoßabsorptionswirkungen auf einen zufriedenstellenden
Wert zu verbessern.
Es ist das erste Ziel der Erfindung, eine billige Klebefolie
mit ausgezeichneten Geräusch- und Stoßabsorptionswirkungen
sowie Herstellungsverfahren hierfür für die Verwendung zum
Verbinden von Teilen einer Schneide- oder Schleifvorrichtung
zu schaffen, die Schwingungen und Geräusche erzeugt, wie eine
Schneidesägemaschine, mit einem Geräusch- und Stoßabsorp
tionsmaterial, welches Geräusche verringert und Stöße oder
Schwingungen absorbiert.
Es ist das zweite Ziel der Erfindung, ein Sägeblatt und
Herstellungsverfahren hierfür für die Verwendung in einer
Schneid- oder Schleifvorrichtung zu schaffen, welche Schwin
gungen und Geräusche erzeugt, wie eine Schneidesägemaschine,
mit einer Klebefolienschicht für die Geräusch- und Stoßab
sorption, die in der Lage ist, Geräusche zu verringern und
Stöße oder Schwingungen zu absorbieren, die zwischen dem
Sägeblatt und dem zu schneidenden Material während des
Schneidens oder Schleifens erzeugt werden, und dadurch das
Schneidvermögen und die Lebensdauer des Blattes zu verbes
sern, wobei dessen Herstellungsverfahren leicht automatisiert
werden kann, um die Herstellungskosten des Blattes zu ver
ringern.
Um das erste Ziel zu erreichen, weist die Klebefolie für die
Geräusch- und Stoßabsorption gemäß der Erfindung wenigstens
ein Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus denaturali
siertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi und dergl. besteht und
halbgehärtet ist, sowie ein Geräusch- und Stoßabsorptionsma
terial auf, das mit dem ausgewählten Harz getränkt ist. Das
Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial besteht aus dem Träger,
wie nichtgewobenem Tuch, Papier oder Textilmaterial, sowie
Klebeharz.
Das Verfahren zur Herstellung der Klebefolie für die Ge
räusch- und Stoßabsorption gemäß der Erfindung weist die
folgenden Schritte auf: Tränken eines Geräusch- und Stoßab
sorptionsmaterials mit wenigstens einem Harz, das aus der
Gruppe gewählt ist, die aus denaturalisiertem Epoxyharz,
Phenolharz, Gummi und dergl. besteht, und Trocknen des ge
tränkten Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterials bei einer
vorbestimmten Temperatur einige Minuten und Halbhärten des
selben. Es ist zweckmäßig, daß der Trocknungs- und Aushärt
vorgang durch einen heißen Wind durchgeführt wird.
Um das zweite Ziel zu erreichen, weist das erfindungsgemäße
Sägeblatt für die Verwendung in der Schneid- oder Schleifvor
richtung einen Scheibenkörper für die Verbindung mit einer
Welle eines Elektromotors auf, der wenigstens zwei Scheiben
teile besitzt, sowie wenigstens eine Klebefolienschicht, die
wenigstens ein Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus
denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi und dergl.
besteht, und ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial ent
hält, das zwischen den Scheibenteilen des Scheibenkörpers
angeordnet ist. In diesem Blatt besteht das Geräusch- und
Stoßabsorptionsmaterial aus nichtgewobenem Tuch, Papier oder
Textilmaterial.
Das Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Säge
blatts für die Verwendung in der Schneid- oder Schleifvor
richtung umfaßt die folgenden Schritte: Anordnen wenigstens
einer Klebefolie für die Geräusch- und Stoßabsorption, die
wenigstens ein Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus
denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi und dergl.
besteht, und ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial auf
weist, zwischen wenigstens zwei Scheibenteilen eines Schei
benkörpers, und Härten der Scheibenteile und der dazwischen
angeordneten Klebefolie bei einer vorbestimmten Temperatur
und vorbestimmtem Druck über eine bestimmte Zeit. Der Aus
härtschritt wird mittels einer Wärmepresse und eines Heiz
ofens durchgeführt.
Die obigen Ziele und andere Vorteile der Erfindung werden
durch die ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungs
formen derselben mit Bezugnahme auf die Figuren besser er
sichtlich. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Säge
blatts;
Fig. 2 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Säge
blatt längs der Linie A-A in Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Säge
blatts gemäß Fig. 1; und
Fig. 4 eine Schrägansicht der Teile des erfindungsge
mäßen Sägeblatts gemäß Fig. 1.
Nachfolgend wird eine Ausführungsform der Erfindung mit
Bezugnahme auf Fig. 1 bis Fig. 4 beschrieben, wobei die
gleichen Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Eine Klebefolie zur Geräusch- und Stoßabsorption für die
Verwendung in aneinanderliegenden Teilen einer Schneid- oder
Schleifvorrichtung gemäß der Erfindung weist einen Harzkleb
stoff, wie ein denaturalisiertes Epoxyharz, Phenolharz, Gummi
oder eine Zusammensetzung dieser Substanzen oder dergl. sowie
ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial auf, das mit dem
Harzklebstoff getränkt ist.
Der Harzklebstoff ist in einem halbgehärteten Zustand und das
Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial besteht aus wenigstens
einer Folie aus nichtgewobenem Stoff, Papier oder textilem
Material mit einer Dicke von etwa 0,01-1 mm.
Eine Klebefolie zur Geräusch- und Stoßabsorption gemäß der
Erfindung wird hergestellt, indem ein Geräusch- und Stoßab
sorptionsmaterial, wie nichtgewobenes Tuch, Papier oder
Textilmaterial mit einer Dicke von etwa 0,01-1 mm mit dem
Harzklebstoff getränkt wird, wie denaturalisiertem Epoxyharz,
Phenolharz, Gummi oder einer Zusammensetzung dieser Substan
zen oder dergl., und das getränkte Geräusch- und Stoßabsorp
tionsmaterial einige Minuten getrocknet und mittels eines
heißen Windes halbgehärtet wird.
Wie in Fig. 1 bis Fig. 4 gezeigt, weist das Sägeblatt 10 für
die Verwendung in einer Schneid- oder Schleifvorrichtung
gemäß der Erfindung den Scheibenkörper 11 zum Verbinden mit
einer Welle eines Elektromotors auf, der einen oberen und
unteren Scheibenteil 12 und 13 mit Schlitzlöchern 15 zur
Aufnahme und Abführung von beim Schneid- oder Schleifvorgang
erzeugten Schneidteilchen besitzt, sowie eine Klebefolien
schicht 14, die wenigstens ein Harz, das aus der Gruppe
gewählt ist, welche aus denaturalisiertem Epoxyharz, Phenol
harz, Gummi oder einer Zusammensetzung dieser Substanzen oder
dergl. besteht, und ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial
aufweist, das zwischen dem oberen und unteren Scheibenteil 12
und 13 des Scheibenkörpers 11 angeordnet ist. In diesem Blatt
10 ist es zweckmäßig, daß das Geräusch- und Stoßabsorptions
material aus wenigstens einer Folie aus nichtgewobenem Tuch,
Papier oder Textialmaterial mit einer Dicke von etwa 0,01-1
mm besteht.
Das erfindungsgemäße Sägeblatt 10 wird hergestellt, indem die
Klebefolie für die Geräusch- und Stoßabsorption, die denatu
ralisiertes Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder eine Zusammen
setzung dieser Substanzen oder dergl. und das Geräusch- und
Stoßabsorptionsmaterial, wie nichtgewobenes Tuch, Papier oder
Textilmaterial, enthält, zwischen den oberen und unteren
Scheibenteil 12 und 13 des Scheibenköpers 11 eingelegt und
die Scheibenteile 12 und 13 und die dazwischenliegende Folie
gehärtet werden. Das Härten wird mittels einer Heißpresse und
eines Heizofens durchgeführt.
Das in der oben genannten Weise hergestellte Sägeblatt 10 hat
eine günstige Scherklebekraft im Vergleich mit derjenigen
eines üblichen Sägeblatts, das eine dünne Kupferplatte auf
weist.
Durch die Verwendung des Geräusch- und Stoßabsorptionsmate
rials mit der bestimmten Dicke wird ferner die Klebstoffdicke
im erfindungsgemäßen Sägeblatt 10 insgesamt gleichförmig
aufrechterhalten.
Da ferner die Klebefolienschicht 14 zwischen dem oberen und
unteren Scheibenteil 12 und 13 gemäß der Erfindung eine
zusammengesetzte Struktur besitzt, die aus dem Harzklebstoff
und dem Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial, wie nichtgewo
benem Tuch, Papier oder Textilmaterialien besteht, ist die
Geräusch- und Stoßabsorptionswirkung des erfindungsgemäßen
Sägeblatts 10 derjenigen eines üblichen Sägeblatts mit einer
dünnen Kupferplatte oder einem filmartigen Klebstoff überle
gen.
Im Fall eines Sägeblatts mit einem Durchmesser von 22,7 cm (9
inches) liegt die Schallstärke des bekannten Sägeblatts mit
einer dünnen Kupferplatte bei etwa 105 db, während diejenige
des erfindungsgemäßen Sägeblatts weniger als 100 db beträgt.
Auch das Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung ist ein
fach und läßt sich leicht automatisieren, um die Herstel
lungskosten des Blatts zu verringern. Da ferner ein Abfall
der Klebekraft der Harz-Klebefolienschicht gemäß der Erfin
dung erst oberhalb 300°C hervorgerufen wird, kann die Harz-
Klebefolienschicht 14 des erfindungsgemäßen Sägeblatts 10
ihre ausgezeichnete Klebekraft insgesamt ohne Auftreten von
Wärmeschäden an derselben trotz der Wärmeerzeugung beim
Betrieb des Sägeblatts 10 aufrechterhalten oder ein Schneide
plättchen wird am Scheibenkörper 11 mittels Anschweißen
befestigt, das teilweise durchgeführt wird.
Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, kann festgestellt
werden, daß die Erfindung eine Klebefolie mit ausgezeichneter
Geräusch- und Stoßabsorptionswirkung und ein Herstellungsver
fahren hierfür für die Verwendung zum Verbinden von Teilen
einer Schneid- oder Schleifvorrichtung schafft, die Schwin
gungen und Geräusche erzeugt, wie einer Schneidsägemaschine,
mit einem Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial zur Verrin
gerung von Geräuschen und zum Absorbieren von Stößen oder
Schwingungen.
Ferner schafft die Erfindung ein Sägeblatt und ein Herstel
lungsverfahren dafür zur Verwendung in einer Schneid- oder
Schleifvorrichtung, die in der Lage ist, Geräusche zu verrin
gern und Stöße oder Schwingungen zu absorbieren, die zwischen
dem Sägeblatt und dem zu schneidenden Material während des
Schneid- oder Schleifvorgangs erzeugt werden, wodurch das
Schneidvermögen und die Lebensdauer des Blatts verbessert ist
und dessen Herstellungsverfahren leicht automatisiert werden
kann, um die Herstellungskosten des Blatts zu verringern.
Claims (12)
1. Klebefolie zur Geräusch- und Stoßabsorption zum Verbin
den von Bestandteilen einer Schneid- oder Schleifvor
richtung, die Schwingungen und Geräusche erzeugt, mit:
wenigstens einem Harz, das aus der Gruppe gewählt
ist, die aus denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz,
Gummi oder dergl. besteht, und halbgehärtet ist; und
Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial, das mit dem
ausgewählten Harz getränkt ist.
2. Klebefolie nach Anspruch 1, bei welcher das Geräusch-
und Stoßabsorptionsmaterial aus einem nichtgewebten
Tuch besteht.
3. Klebefolie nach Anspruch 1, bei welcher das Geräusch-
und Stoßabsorptionsmaterial aus Papier besteht.
4. Klebefolie nach Anspruch 1, bei welcher das Geräusch-
und Stoßabsorptionsmaterial aus Textilmaterial besteht.
5. Verfahren zur Herstellung einer Klebefolie zur Geräusch-
und Stoßabsorption, welches die folgenden Schritte
umfaßt:
Tränken eines Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterials mit wenigstens einem Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder dergl. besteht; und
Trocknen des getränkten Geräusch- und Stoßabsorp tionsmaterials bei einer vorbestimmten Temperatur über einige Minuten und Halbhärten desselben.
Tränken eines Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterials mit wenigstens einem Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder dergl. besteht; und
Trocknen des getränkten Geräusch- und Stoßabsorp tionsmaterials bei einer vorbestimmten Temperatur über einige Minuten und Halbhärten desselben.
6. Verfahren nach Anspruch 5, bei welchem der Trocknungs-
und Aushärtschritt durch einen heißen Wind durchgeführt
wird.
7. Sägeblatt für die Verwendung in einer Schneid- und
Schleifvorrichtung, welche Schwingungen und Geräusche
erzeugt, das aufweist:
einen Scheibenkörper zur Verbindung mit der Welle eines Elektromotors, der wenigstens zwei Scheibenteile aufweist; und
wenigstens eine Klebefolienschicht, die wenigstens ein Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus dena turalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder dergl. besteht, und ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial enthält, das zwischen den Scheibenteilen des Scheiben körpers angeordnet ist.
einen Scheibenkörper zur Verbindung mit der Welle eines Elektromotors, der wenigstens zwei Scheibenteile aufweist; und
wenigstens eine Klebefolienschicht, die wenigstens ein Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus dena turalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder dergl. besteht, und ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial enthält, das zwischen den Scheibenteilen des Scheiben körpers angeordnet ist.
8. Sägeblatt nach Anspruch 7, bei welchem das Geräusch-
und Stoßabsorptionsmaterial aus nichtgewobenem Tuch
besteht.
9. Sägeblatt nach Anspruch 7, bei welchem das Geräusch-
und Stoßabsorptionsmaterial aus Papier besteht.
10. Sägeblatt nach Anspruch 7, bei welchem das Geräusch-
und Stoßabsorptionsmaterial aus Textilmaterial besteht.
11. Verfahren zur Herstellung eines Sägeblatts für die
Verwendung in einer Schneid- oder Schleifvorrichtung,
die Schwingungen und Geräusche erzeugt, welches die
folgenden Schritte umfaßt:
Anordnen wenigstens einer Klebefolie zur Geräusch- und Stoßabsorption, die wenigstens ein Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder dergl. besteht, und ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial aufweist, zwischen wenig stens zwei Scheibenteilen eines Scheibenkörpers; und
Härten der Scheibenteile und der dazwischenliegenden Klebefolie bei einer vorbestimmten Temperatur und vorbe stimmtem Druck über einen gegebenen Zeitraum.
Anordnen wenigstens einer Klebefolie zur Geräusch- und Stoßabsorption, die wenigstens ein Harz, das aus der Gruppe gewählt ist, die aus denaturalisiertem Epoxyharz, Phenolharz, Gummi oder dergl. besteht, und ein Geräusch- und Stoßabsorptionsmaterial aufweist, zwischen wenig stens zwei Scheibenteilen eines Scheibenkörpers; und
Härten der Scheibenteile und der dazwischenliegenden Klebefolie bei einer vorbestimmten Temperatur und vorbe stimmtem Druck über einen gegebenen Zeitraum.
12. Verfahren nach Anspruch 11, bei welchem der Aushärt
schritt mittels einer Wärmepresse und eines Heizofens
durchgeführt wird.
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