KR20000070466A - 노크식 도포기 - Google Patents

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KR20000070466A
KR20000070466A KR1019997006704A KR19997006704A KR20000070466A KR 20000070466 A KR20000070466 A KR 20000070466A KR 1019997006704 A KR1019997006704 A KR 1019997006704A KR 19997006704 A KR19997006704 A KR 19997006704A KR 20000070466 A KR20000070466 A KR 20000070466A
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이소베도시히로
야마다노리오
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아사베 히로시
펜텔 가부시기가이샤
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Abstract

노크식 도포기는, 도포액 수용 챔버를 갖는 원통형 셸과, 원통형 셸의 전단에 형성된 개구부 내에 활주 가능하게 삽입된 필기용 팁과, 필기용 팁과 도포액 수용 챔버 사이에 밸브 기구를 구비한다. 밸브 기구는 필기용 팁에 연결된 밸브 요소를 갖는다. 원통형 셸의 개구부의 내벽에는 원통형 셸의 길이 방향으로 리브들이 형성된다. 리브의 정점을 연결하는 내접원의 직경은 필기용 팁의 최대 직경보다 더 작다. 이로써, 리브는 노킹 조작시에 밸브 요소와 협력하여 전진하는 필기용 팁 내로 비집고 들어가거나 돌출한다. 그 결과, 필기용 팁에는 리브가 그 안으로 돌출함으로써 크랙이 발생한다. 이 때, 필기용 팁 내의 도포액에서 발생한 고화물, 겔화물 및 점조화물이 필기용 팁의 섬유로부터 벗겨져, 필기용 팁 내의 잉크 유로가 원상태로 복구된다. 필기용 팁과 밸브 요소 사이의 연결력은 밸브 요소에 가해지는 부세력보다 더 작게 설정하고, 또 필기용 팁과 밸브 요소 사이의 접합 거리는 노킹 조작시의 밸브 요소의 이동 거리보다 더 길게 설정한다. 따라서, 필기용 팁은 고화물, 겔화물 등이 필기용 팁으로부터 제거될 때 노킹력이 실수로 해제될지라도 밸브 요소로부터 이탈하지 않는다.

Description

노크식 도포기{PUSH-BUTTON TYPE COATING INSTRUMENT}
종래, 내부에 도포액 수용 챔버가 형성된 원통형 셸과, 이 원통형 셸의 전단에 형성된 개구부에 고정된 펜촉이나 필기용 팁 등의 도포체와, 이러한 도포체와 도포액 수용 챔버 사이에 배치된 밸브 기구를 포함하는 도포기(도포 기구)가 공지되어 있다.
전술한 바와 같은 타입의 도포기에 있어서, 원통형 셸에 배치된 노크부를 노크하거나 가압하여 도포액 수용 챔버 내에 배치된 가동 부재를 이동시키고, 이어서, 가동 부재에 의해 밸브 요소를 이동시켜 밸브 기구를 개방함으로써, 도포액이 수용 챔버로부터 도포될 물체 쪽으로 배출 가능하게 된다.
그러나, 이러한 도포기는 장기간 사용하지 않거나, 커버 부재를 벗겨둔 채로 방치하면, 도포체 내부나, 도포체와 원통형 셸 전단의 개구부의 내벽 사이에 수용된 도포액으로부터 수분이나 용제가 증발함으로 인하여 고화물, 겔화물(gellde substance) 및 점조화물(viscous substance)이 생성되어, 도포액 유로를 폐색함으로써, 도포액의 원활한 유동을 저해한다고 하는 문제점이 있다.
전술한 문제점을 해결하기 위하여 다양한 시도 및 제안이 이루어져 왔다.
예컨대, 일본 실용 공보 제89-309호에는 사이드 노크 밸브를 구비한 필기구가 개시되어 있으며, 이 필기구는 밸브 요소가 부착되고 그 내부에 액을 수용할 수 있으며, 또 원통형 셸의 전단에 형성된 캐비티 내에 활주 가능하게 삽입되는 필기체와, 이 필기체의 외면과 원통형 셸 전단의 내면 사이에 형성된 안료 잉크 유료를 구비하며, 탄성의 원통형 셸의 적어도 일부분이 탄성체로 형성되고, 이 탄성체는 원통형 셸을 노킹함으로써 변위되어, 밸브 요소와 필기체를 동시에 활주 이동시킨다.
상기 실용 공보에 있어서, 건조에 의해 경화되는 잉크 조성물에 의해 유로가 폐색되는 경우에, 잉크 덩어리를 벗겨내거나 및/또는 분쇄하는 방식으로 잉크 유로를 원상태로 복구하여 잉크를 원활하게 유동시키기 위해, 도포체는 원통형 셸을 노킹함으로써 이루어지는 밸브 요소의 개방 조작과 동시에 활주 이동한다.
상기 실용 공보의 필기구가 도포체와 원통형 셸 전단부(distal end portion)의 내벽 사이의 도포액 유로 영역을 복구할 수는 있지만, 유로가 도포액의 고화물이나, 겔화물 및 점조화물로 폐색되는 도포체 내의 도포액 유로 영역을 원상태로 복구하는 것은 불가능하다.
이것은 특히, 도포체가 필기용/착색용 브러쉬인 경우에 그러하며, 그 이유는 필기용 팁 내에 수용된 도포액이 고화되거나, 겔화 또는 점조화되는 경우, 필기용 팁을 구성하고 있는 섬유들이 서로 들러붙어, 도포액을 원활하게 공급 및 도포하는 것을 불가능하게 하기 때문이다.
본 발명은 먹(india ink), 페인트, 잉크 등의 필기액 및 착색액, 아이 라이너, 립 컬러 등의 화장액, 필적 수정액, 접착제와 같은 적절한 도포액을 내장하는 노크식 도포기(노크하듯이 누르는 방식의 도포기) 또는 도포 기구에 관한 것으로, 소정 부재를 노크에 의해 이동시킴으로써, 도포기 내부에 배치된 밸브 기구를 개방하여 도포액을 배출시키는 노크식 도포기에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예(제1 실시예)에 따른 노크식 도포기의 비노킹 조작시의 종단면도이다.
도 2는 노킹 조작시의 필수 부분의 확대 종단면도이다.
도 3은 제1 실시예에 따른 전측 셸의 횡단면도이다.
도 4는 노킹 조작시, 노크부에 가해지는 가압력이 필기용 팁이 유지 위치에 있을 때 해제되는 상태를 나타내는 필수 부분의 종단면도이다.
도 5는 비노킹 조작시의 요소를 나타내는 본 발명의 다른 실시예(제2 실시예)에 따른 노크식 도포기의 종단면도이다.
도 6은 노킹 조작시의 요소를 나타내는 도 5에 나타낸 도포기의 종단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예(제3 실시예)에 따른 전측 셸의 횡단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예(제4 실시예)에 따른 전측 셸의 횡단면도이다.
전술한 관점에 있어서, 본 발명은 필기용 팁 내의 도포액에 의해 생성된 고화물, 겔화물, 점조화물에 의해 필기용 팁의 섬유가 들러붙음으로 인하여, 도포액을 원활하게 배출할 수 없게 되는 경우가 발생하였을 때에, 고화물 등을 필기용 팁의 활주 이동에 의해 벗겨내거나 분쇄하여, 도포액을 다시 원활하게 배출할 있는 노크식 도포기 또는 도포 기구를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 원통형 셸의 전단에 형성된 개구부의 내벽에 원통형 셸의 길이 방향으로 리브들이 형성되고, 이 리브의 정점을 연결하는 내접원의 직경을 필기용 팁의 최대 직경보다 더 작게 한 구조를 채용한다.
이러한 구조를 채용함으로써, 필기용 팁을 구성하는 서로 들러붙어 있던 섬유가 풀리고, 또 도포액에 의해 생성된 고화물, 겔화물 및 점조화물이 벗겨지거나 및/또는 분쇄되어, 도포액을 다시 원활하게 배출 가능하게 한다.
본 발명에 따른 노크식 도포기에 있어서, 원통형 셸 전단의 개구부의 내벽에 형성된 리브는 노킹 조작시에 밸브 요소와의 작용 관계로 전진하는 필기용 팁 내로 비집고 들어가거나 돌출한다. 그 결과, 필기용 팁에는 그 내로 돌출한 리브에 의해 크랙이 발생한다. 이 때, 필기용 팁 내의 도포액에서 생성되는 고화물, 겔화물 및 점조화물이 필기용 팁의 섬유로부터 완전히 벗겨진다. 따라서, 필기용 팁 내의 잉크 유로를 원상태로 복구할 수 있다.
원통형 셸의 전단에 형성된 개구부의 단부면(end face)은 필기용 팁이 유연한 휨 운동을 하기 위한 받침점으로서 작용하기 때문에, 리브는 필기용 팁 내로 비집고 들어가거나 돌출하여 필기용 팁에 크랙을 발생시켜, 필기용 팁 내의 고화물, 겔화물 및 점조화물을 필기용 팁의 섬유로부터 벗겨내거나 및/또는 분쇄하여, 도포액과 함께 필기용 팁의 외측으로 배출시킨다. 따라서, 필기용 팁은 도포액이 배출된 후에도 거의 들러붙지 않는다.
도포 작업 중에 필기용 팁이 활주 이동하고, 또 리브가 비집고 들어감에도 불구하고 필기용 팁의 유로를 완전히 복구할 수 없을 때에는, 고화물, 겔화물 및 점조화물을 제거하기 위하여, 들러붙은 필기용 팁을 종이의 표면에 문지르거나, 손가락 또는 다른 유사한 수단으로 푼다. 이 때, 전술한 수단은 필기용 팁이 활주 이동하는 동안 실행된다. 그렇게 함으로써, 원통형 셸의 내부에 수용된 필기용 팁 부분까지도 도포 작업(예컨대, 배출 작업) 중에 풀 수 있다. 이렇게 하여, 들러붙은 필기용 팁을 비교적 넓은 범위의 영역에 걸쳐 풀 수 있으며, 고화물 등을 제거할 수 있다.
본 발명은 기본 특징인 전술한 구조에 추가로 후술하는 다른 추가적인 구조적 특징을 갖는다. 다른 추가적인 구조적 특징으로서는, 필기용 팁과 밸브 요소를 서로 연결하는 연결력이 밸브 요소에 가해지는 부세력(付勢力; biasing force)보다 더 작고, 필기용 팁과 밸브 요소 사이의 접합 거리는 노크부의 노킹 조작시의 밸브 요소의 이동 거리보다 더 길다는 것이다.
이러한 추가적인 구조적 특징을 채용함으로써, 고화물 등을 노킹 조작에 의해 벗겨내거나 및/또는 분쇄한 후에, 필기용 팁 내의 고화물, 겔화물 및 점조화물을 제거하는 작업 중에 발생하기 쉬운 필기용 팁의 이탈 및 파손을 방지할 수 있다.
고화물 등을 제거하기 위한 통상적인 실예로서는, 노킹 조작에 의해 필기용 팁을 원통형 셸로부터 가능한 한 멀리 돌출시킨 다음에 손가락으로 집는 것이 있다. 노크부에 가해지는 노킹력(knocking force)이 제거 작업 중에 우연히 또는 실수로 해제되면, 밸브 요소는 후방으로 이동하고 필기용 팁은 비교적 전방으로 이동한다. 이 때, 필기용 팁과 밸브 요소 사이의 연결력이 밸브 요소에 가해지는 부세력보다 더 작으면, 필기용 팁이 밸브 요소로부터 이탈하여, 도포 작업을 실행 불가능하게 만들 우려가 있다. 이와 반대로, 필기용 팁과 밸브 요소 사이의 연결력이 밸브 요소에 가해지는 부세력보다 더 크면, 필기용 팁이 밸브 요소에 가해지는 부세력에 저항하기 때문에 내구력이 비교적 작은 필기용 팁의 일부분이 파괴되어, 도포 작업을 다시 실행 불가능하게 만들 우려가 있다.
전술한 추가적인 구조적 특징을 채용함으로써, 상기 문제점을 친화적으로 해결할 수 있으며, 또 노킹력이 실수로 해제될지라도 필기용 팁은 밸브 요소로부터 이탈하지 않는다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 제1 실시예를 나타낸다. 이들 도면에 있어서, 참조 부호 1은 내부에 도포액 수용 챔버(2)가 형성된 후측 셸을 나타내고, 참조 부호 3은 전측부(도 1에서 상향부)가 소경부로서 형성되고, 후측부가 대경부로서 형성되는 전측 셸을 나타낸다.
전측 셸(3)은 이 전측 셸(3)의 대경부 외벽에 형성된 플랜지부(3b)가 후측 셸(1)의 전방 단부면에 접촉할 때까지 후측 셸의 전단에 형성된 개구부 내로 삽입 고정되어 원통형 셸을 형성한다. 전측 셸(3)의 소경부 내벽에는 단형부(3a; stepped portion)가 형성된다. 이 단형부(3a)는 후술하는 바와 같이 도포체에 대한 접촉부로서 제공되기 때문에, 도포체와 접촉할 수 있다면, 어떠한 적절한 형태를 취하여도 좋다. 예컨대, 전측 셸(3)에 리브를 형성하여도 좋고, 소경부에 전방으로 갈수록 직경이 감소되는 구멍을 형성하여도 좋다.
상기 원통형 셸의 전단에 형성된 개구부 내에는 필기용 팁(4)이 활주 가능하게 배치된다.
필기용 팁(4)은 족제비(또는 담비), 말 및 돼지의 털과 같은 복수 개의 천연 섬유, 나일론, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 아크릴 섬유와 같은 합성 수지 섬유, 또는 길이 방향으로 수렴된(converged) 상기 섬유들의 혼합물로 구성된다. 필기용 팁(4)의 일부분에는 후방 단부면을 열용착 또는 접착에 의해 부착하여 플랜지부(4a)를 형성하는 직선형부(4b)가 구비되고, 다른 부분에는 전방 단부면으로 향할수록 외경이 감소되는 테이퍼부(4c)가 구비된다.
필기용 팁 고정용 튜브(5)는 대경 구멍부(5a)와 소경 구멍부(5b)를 포함하는 관통 구멍을 갖는 슬리브형 부재이다. 이 슬리브형 부재는 상기 원통형 셸의 전단에 형성된 개구부의 내경보다 더 큰 외경을 가지며, 또한 필기용 팁(4)과 후술할 밸브 요소 사이의 연결부로서 작용한다.
필기용 팁(4)은 단형부(5c)와 후술할 밸브 요소의 전방 단부면 사이에 고정 유지되며, 필기용 팁의 전측부는 전측 셸의 전단의 개구부로부터 돌출하고, 후단부에 형성된 플랜지부(4a)는 필기용 팁 고정용 튜브(5)의 양쪽에 형성된 대경 구멍부(5a)와 소경 구멍부(5b) 사이의 경계부에 형성된 단형부(5c)와 접촉한다.
전측 셸(3)의 개구부의 내벽에는 복수 개의 리브(3c)가 형성되며, 이 리브(3c)는 전측 셸의 전단에 길이 방향(도 3 참조)으로 형성된다. 리브의 높이는 리브(3c)의 정점을 연결하는 내접원의 직경이 필기용 팁(4)의 최대 외경보다 더 작도록 설정한다.
리브(3c)의 높이에 관하여, 높이가 더 높을수록 리브(3c)가 필기용 팁(4) 내로 박히거나 비집고 들어가는 양이 더 커진다. 따라서, 점조화물 등을 보다 용이하게 벗겨내고 분쇄할 수 있다. 그러나, 증가된 리브(3c)의 높이는 도포액 배출 곤란성 때문에 필기용 팁(4)의 크랙의 크기를 더욱 크게 하고, 리브(4c)의 갯수가 제한되게 하는 불편함과 관련지워진다. 따라서, 리브의 높이 및 갯수는 도포액의 물리적 특성 및 도포기의 용도에 따라서, 상기 조건을 만족시키는 범위 내에서 적절히 설정할 수 있다.
필기용 팁(4)에 있어서, 리브(3c)는 비노킹 조작시에는 테이퍼부(4c)와 대면 관계에 있고, 노킹 조작시에는 직선부(4b)와 대면 관계에 있다. 따라서, 리브(4c)는 비노킹 조작시에는 필기용 팁(4)과 서로 분리되지만, 노킹 조작시에는 필기용 팁(4) 내로 비집고 들어가거나 돌출한다.
필기용 팁(4)과 도포액 수용 챔버(2) 사이에는 밸브 기구가 개재된다.
이 밸브 기구는 시트부(6a; seat portion)가 형성된 커버 부재(6)와, 밸브부(7a)가 형성된 밸브 요소(7)를 구비한다. 밸브 요소(7)는 탄성 부재에 의해 시트부(6a)와 접촉하며, 이 탄성 부재는 후술하기로 한다.
커버 부재(6)는 전측의 소경 슬리브형부(6b)와 후측의 대경 슬리브형부(6c)를 구비한다. 소경 슬리브형부(6c)의 내벽에는 내향하는 원주형 돌출부(6d)가 형성되고, 이 원주형 돌출부(6d)의 전방 단부면에는 시트부(6a)가 형성된다. 커버 부재(6)는 대경 슬리브형부(6c)에 의해 후측 셸(1)의 내벽에 압입 끼워 맞춤(press-fit)으로 고정되어, 후측 셸(1)의 내부에 형성된 도포액 수용 챔버(2)를 커버하도록 작용한다.
밸브 요소(7)는 전측 슬리브형부(7b)와 후측 슬리브형부(7c)를 구비한다. 전측 슬리브형부(7b)와 후측 슬리브형부(7c) 사이에는 밸브부(7a)가 형성된다. 밸브 요소(7)의 전측 슬리브형부(7b)와 밸브부(7a)는 커버 부재(6)의 소경 슬리브형부(6b) 내에 활주 가능하게 배치된다. 밸브 요소(7)는 코일 스프링과 같은 탄성 부재(8)에 의해 후방으로[즉, 노크 부재(10) 쪽으로] 부세된다.
밸브 요소(7)와 필기용 팁(4)은 밸브 요소(7)의 전측 슬리브형부(7b)를 필기용 팁 고정용 튜브(5) 내에 삽입 고정하여 서로 연결한다. 제1 실시예에 있어서, 밸브 요소(7)와 필기용 팁(4) 사이의 접합 거리는 전측 슬리브형부(7b)가 필기용 팁 고정용 튜브 내로 삽입되는 삽입부 길이와 동등하다. 이 접합 거리는 필기용 팁의 낙하 또는 이탈을 방지하기 위하여 노킹 조작시의 밸브 요소(7)의 이동 거리보다 더 길게 설정하는 것이 바람직하다.
노킹력이 도 4에 나타낸 바와 같이 유지된 필기용 팁(4)에 대하여 해제되면, 밸브 요소(7)는 후방으로 이동하지만, 밸브 요소(7)의 전측 슬리브형부(7b)는 여전히 필기용 팁 고정용 튜브(5)의 후측부 내에 삽입된 채로 잔류한다. 따라서, 필기용 팁(4)과 밸브 요소(7) 사이의 위치 관계는 다시 노킹에 의해 원상태로 복귀된다.
이 때, 필기용 팁(4)과 밸브 요소(7) 사이, 즉 밸브 요소(7)의 전측 슬리브형부(7b)와 필기용 팁 고정용 튜브(5) 사이의 연결력은 밸브 요소(7)에 대하여 탄성 부재(8)의 부세력보다 더 약한 것이 바람직하다. 그렇게 함으로써, 필기용 팁(4)[특히, 플랜지부(4a)]의 파손을 방지할 수 있다. 연결력은 전측 슬리브형부(7b)의 외경과 필기용 팁 고정용 튜브(5)의 내경을 조절함으로써 적절히 설정할 수 있다.
밸브 요소(7)의 후측 봉형부(7c; rod-like portion)는 후측 셸(1)의 내부에 형성된 도포액 수용 챔버(2) 내에 배치된 슬리브형 부재(9)의 전측부 내에 삽입 고정된다. 이 슬리브형 부재(9)의 후측부는 도포액 수용 챔버(2)의 후단에 형성되며 바닥을 갖는 슬리브형 노크 부재(10) 내에 삽입된다.
노크 부재(10)는 벨로우즈형 가동부(10a)를 갖는다. 이 벨로우즈형 가동부는 후측 셸(1)의 후단에 형성된 소경 슬리브형부(1a)의 외측에 삽입 고정된다.
그러나, 노크 부재는 공지된 방법 그 자체를 채용할 수 있지만 본 발명의 실시예에 나타내는 구조로 한정되는 것은 결코 아니다.
이어서, 제1 실시예에 따른 도포기의 조작에 대해 설명하기로 한다.
노크 버튼(도시 생략)을 노크하거나 가압하면, 벨로우즈형 가동부(10a)는 수축되어 슬리브형 부재(9)를 전방으로 이동시킨다. 이 슬리브형 부재(9)의 이동에 따라서, 밸브 요소(7)는 탄성 부재(8)의 탄성력에 대항하여 전방으로 이동하며, 이에 의해 밸브 기구를 개방한다. 이 때, 필기용 팁(4)이 밸브 요소(7)와 접속되기 때문에, 필기용 팁과 밸브 요소는 함께 전방으로 이동한다. 전측 셸(3)의 리브(3c)는 필기용 팁(4)이 전방으로 이동됨으로써 필기용 팁(4) 내로 비집고 들어가거나 돌출하기 때문에, 필기용 팁에는 리브가 돌출하는 영역에서 전방으로 크랙이 발생한다.
밸브 기구가 개방 상태로 되면, 도포액 수용 챔버 내의 도포액은 전측 셸(3)로 이동하여, 필기용 팁(4)의 섬유 사이의 틈새 및 필기용 팁과 전측 셸(3)의 전단에 형성된 개구부의 내벽 사이의 틈새를 통해 외측으로 배출된다. 전측 셸(3)의 외측으로 배출된 도포액은 필기용 팁(4)의 전단부 내에 흡수 저장되어 도포 가능하게 된다.
도포액 통과용 공간이 필기용 팁(4) 내의 도포액의 고화물, 겔화물 및 점조화물의 존재 때문에 충분히 크지 않은 경우일지라도, 리브가 돌출하는 필기용 팁 부분에 존재하는 고화물 등은 벗겨지거나 및/또는 분쇄된다. 따라서, 도포액은 리브가 돌출하는 필기용 팁 부분 내에 흡수 저장되어 도포 가능하게 된다.
도 5과 도 6은 본 발명에 따른 제2 실시예를 나타낸다.
제2 실시예는 필기용 팁(4)을 테이퍼부가 없는 필기용 팁(104)으로 교체한 것을 제외하고는 제1 실시예와 동일하다.
전측 셸(103; 도 1에서 참조 부호 3으로 나타낸 부재에 해당함)의 리브(103c)는 전술한 제1 실시예와는 달리 비노킹 조작시에도 필기용 팁(4) 내로 비집고 들어가거나 돌출하여, 필기용 팁의 전단부에 크랙을 발생시킨다. 그 결과, 노킹 조작시에 전측 셸 내에 배출된 도포액은 노킹 조작이 멈춘 후에도 크랙을 통해 필기용 팁의 전단으로 공급된다. 이것은 도포액을 광범위한 영역에 걸쳐 안정된 방법으로 배출 가능하게 한다.
리브가 비집고 들어가거나 돌출하는 지점은 노킹 조작시의 필기용 팁의 전진으로 인하여 비교적 필기용 팁의 후단 가까이에 오기 때문에, 필기용 팁의 전단의 크랙은 비노킹 조작시의 크랙에 비해 넓다. 크랙이 폭넓게 퍼져 있는 지점에 존재하는 도포액의 고화물, 겔화물 및 점조화물은 노킹 조작시에 벗겨지거나 분쇄되어, 제1 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
이 때, 리브는 요구에 따라 다양한 구조 및 형상을 취할 수 있다.
도 7은 제3 실시예를 나타낸다. 제3 실시예는 전측 셸(203)에 뾰족한 정점을 각각 갖는 리브(203c)가 제공되는 것을 제외하고는 제1 실시예와 동일하다.
제3 실시예를 제1 실시예와 비교하면, 노킹 조작시의 필기용 팁과 각각 먼저 접촉하는 각 리브의 정점은 뾰족하기 때문에, 리브가 필기용 팁 내로 비집고 들어갈 때의 리브에 대항하는 저항력은 작으며, 따라서 필기용 팁을 불필요하게 변형시키지 않게 된다. 따라서, 뾰족한 정점을 각각 갖는 리브를 채용함으로써, 필기용 팁은 비노킹 조작시에는 노킹 조작이 이루어지기 전의 상태로 쉽게 복귀하는 특징을 나타낸다.
도 8은 제4 실시예를 나타내며, 이 제4 실시예는 전측 셸(303)에 직선형부(303d)와 테이퍼부(303e)를 갖는 리브(303c)가 제공되는 것을 제외하고는 제1 실시예와 동일하다.
제4 실시예를 제1 실시예와 비교하면, 노킹 조작시에 필기용 팁이 돌출 리브와 접촉할 때, 리브는 테이퍼부부터 필기용 팁 내로 비집고 들어가기 때문에, 리브가 필기용 팁 내로 비집고 들어갈 때의 리브에 대항하는 저항력은 작으며, 따라서 필기용 팁을 불필요하게 변형시키지 않게 된다. 따라서, 필기용 팁은 비노킹 조작시에는 노킹 조작이 이루어지기 전의 상태로 쉽게 복귀하는 특징을 나타낸다.
본 발명을 바람직한 실시예를 참고로 하여 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예로 제한되는 것이 아니라 첨부된 특허 청구 범위의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않고 다양한 변형이 이루어질 수 있다.

Claims (11)

  1. 내부에 도포액 수용 챔버가 형성된 원통형 셸과, 상기 원통형 셸의 전단에 형성된 개구부 내에 활주 가능하게 삽입된 필기용 팁과, 상기 필기용 팁과 도포액 수용 챔버 사이에 배치된 밸브 기구를 구비하며, 상기 밸브 기구는 상기 필기용 팁에 연결된 밸브 요소를 갖는, 노크식 도포기에 있어서,
    상기 원통형 셸의 전단에 형성된 상기 개구부의 내벽에는 원통형 셸의 길이 방향으로 리브들이 형성되며, 상기 리브의 정점을 연결하는 내접원의 직경은 상기 필기용 팁의 최대 직경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 필기용 팁과 밸브 요소를 서로 연결하는 연결력은 상기 밸브 요소에 가해지는 부세력(付勢力; biasing force)보다 더 약하며, 상기 필기용 팁과 밸브 요소 사이의 접합 거리는 노크부의 노킹 조작시의 상기 밸브 요소의 이동 거리보다 더 긴 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 리브의 정점은 예각(銳角)을 나타내는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 리브는 전방측 직선형부와 후방측 테이퍼부를 구비하는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 원통형 셸은 내부에 도포액 수용 챔버가 형성된 후측 셸과, 전측 소경부와 후측 대경부를 갖는 전측 셸을 구비하며, 상기 전측 셸은 이 전측 셸의 대경부의 외벽에 형성된 플랜지부가 상기 후측 셸의 전방 단부면과 접촉하도록 상기 후측 셸의 전단에 형성된 개구부 내로 삽입 고정되고, 상기 전측 셸의 소경부의 내벽에는 단형부(stepped portion)가 형성되며, 상기 단형부는 상기 필기용/마킹용 브러쉬의 고정용 튜브에 대한 접촉부로서 작용하는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 필기용 팁은 길이 방향으로 수렴된 섬유체로 구성되며, 상기 필기용 팁의 일부분에는 후방 단부면이 플랜지부를 형성하도록 부착된 직선형부가 구비되고, 다른 단부에는 전방 단부면으로 향할수록 외경이 감소되는 테이퍼부가 구비되는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  7. 제4항에 있어서, 상기 필기용 팁은 필기용 팁 고정용 튜브에 의해 유지되고, 상기 필기용 팁 고정용 튜브는 대경 구멍부와 소경 구멍부를 구비하는 관통 구멍을 갖는 슬리브형 부재이며, 상기 슬리브형 부재의 외경은 상기 원통형 셸의 전단에 형성된 상기 개구부의 내경보다 더 크고, 상기 필기용 팁은 상기 밸브 요소에 연결되고, 상기 단형부와 상기 밸브 요소의 전방 단부면 사이에 유지되며, 필기용 팁의 전측부는 상기 전단에 형성된 개구부로부터 돌출하고, 필기용 팁의 후단부에 형성된 플랜지부는 상기 필기용 팁 고정용 튜브의 양쪽에 형성된 상기 대경 구멍부와 소경 구멍부 사이의 경계부에 형성되는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 필기용 팁과 도포액 수용 챔버 사이에는 밸브 기구가 배치되며, 상기 밸브 기구는 상기 밸브 요소를 구비하고, 상기 밸브 요소에는 밸브부가 형성되며, 이 밸브부는 탄성 부재에 의해 후방으로 부세되어, 상기 탄성 부재의 작용하에서 커버 부재에 형성된 시트부와 접촉하게 되는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  9. 제6항에 있어서, 상기 커버 부재는 전측의 소경 슬리브형부와 후측의 대경 슬리브형부를 구비하며, 상기 소경 슬리브형부의 내벽에는 내향의 원주형 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부의 전방 단부면에는 상기 시트부가 형성되며, 상기 커버 부재는 상기 후측 셸의 내벽에 상기 대경 슬리브형부에 의해 압입 끼워맞춤으로 고정되는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  10. 제6항에 있어서, 상기 밸브 요소는 전측 슬리브형부와 후측 봉형부를 가지며, 상기 밸브부는 상기 전측 슬리브형부와 후측 봉형부 사이에 형성되고, 상기 밸브 요소의 전측 슬리브형부와 밸브부는 상기 커브 부재의 소경 슬리브형부 내에 활주 가능하게 배치되며, 상기 밸브 요소는 상기 탄성 부재에 의해 후방으로 부세되는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
  11. 제8항에 있어서, 상기 밸브 요소의 후측 봉형부는 상기 후측 셸 내부에 형성된 상기 도포액 수용 챔버 내에 배치된 슬리브형 부재의 전측부에 고정되며, 상기 슬리브형 부재의 후측부는 바닥을 갖는 슬리브형 노크부 내에 삽입되고, 상기 슬리브형 노크부는 상기 도포액 수용 챔버의 후단에 형성되는 것을 특징으로 하는 노크식 도포기.
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