CN1099324C - 按钮式涂布器 - Google Patents

Abstract

一种按钮型涂布装置包括可滑动地装在位于一个设有一涂布液储存部分的筒管末端的一开口部上的书写硬毛、一个夹在笔刷和储存部分之间的阀机构和一个与笔刷相互连接的阀盘。在位于筒管末端的开口部的内壁上沿纵向轴的方向形成了肋条，并使肋条顶尖的内切圆的直径小于硬毛的最大直径，从而在位于筒管末端的开口部的内壁上形成的硬毛在推动时与阀盘联锁地前进的硬毛。因此，由肋条分开硬毛并且可以将由涂布液形成的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质等剥离硬毛的纤维体，由此恢复笔刷内的流墨流道。另外，使笔刷和阀盘之间的连接力小于施加在阀盘上的推压力，并使笔刷和阀盘之间的连接距离长于阀盘在推动按钮部分时的移动距离。因此，当从硬毛上除去涂布液的变硬物质、凝胶状物质等时，即使意外地解除了推力，硬毛也不会脱离阀盘。

Description

按钮式涂布器

本发明涉及一种按钮式涂布器或涂布装置，它装有适当的涂布液如像黑墨水、颜料和油墨这样的书写绘画液、像眼线和唇彩这样的化妆液、涂改液和粘结剂，并用于通过敲击来移动一个指定件，从而使设置在涂布器中的阀机构开启而排出液体。

迄今为止，已经知道了一种涂布器(涂布装置)，它具有其中限定出一个涂布液储存腔的圆柱形外管、一个像笔尖这样的涂布体和一个固定在成型于圆柱形外管末端的开口部上的笔尖、一个设置在涂布体和涂布液储存腔之间的阀机构。

在上述这种涂布装置中，敲击或按动设置在圆柱形外管上的敲击部以便移动一个设置在涂布液储存腔内的活动件，该活动件又驱动一个阀件以开启阀机构，从而涂布液准备好从储存腔中排放到一个待涂布的物体上。

但是，传统装置具有这样的缺点，即当装置长期搁置时或当盖件被除去时，储存在涂布体中和位于涂布体与圆柱形外管末端开口部的内壁之间的涂布液易于因水分和溶剂的蒸发而形成变硬的物质、凝胶状物质和粘性物质，由此堵住了涂布液的流动通道并因此中断了涂布液的顺畅流动。

为了解决上述问题，人们进行了各种努力和设想。

例如，1989年的日本实用新型公开案No.2-309披露了一种书写装置，它具有一个侧敲击阀，所述阀具有一个阀件与其相连的且能够盛装液体的书写体，该书写体可滑动地安装在成型于圆柱形外管末端内的一个空腔中，侧敲击阀还具有一个成型于书写体的外表面和圆柱形外管末端的内表面之间的彩色油墨流道，并且至少圆柱形外管的一部分被限定为弹性体，该弹性体通过敲击圆柱形外管而移动，从而阀件和书写体将同时滑动。

根据这份公开的实用新型，涂布体在阀件打开操作的同时滑动，而阀件的开启是由敲击圆柱形外管造成的，从而在流道被因干燥而变硬的油墨成分堵塞住的情况下，油墨因剥离和/或破碎墨块地恢复了流墨流道而顺畅流动。

尽管上述实用新型的书写装置可以恢复位于涂布体和圆柱形外管末端部的内壁之间的涂布液流道区的畅通，但是这种装置不可能恢复涂布体中涂布液流道区的畅通，在这个区域中的流道被涂布液中的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质堵塞了。

当涂布体是一个书写/绘画刷时，情况更是如此，这是因为当储存于笔尖中的涂布液变硬、凝胶状或变粘稠时，构成笔尖的纤维相互粘结，由此造成不可能顺畅地输送和涂布涂布液。

因此，根据上述现有技术状况，本发明的目的是提供一种按钮式涂布器或涂布装置，当出现由于笔尖的纤维因笔尖中的涂布液所产生的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质而粘在一起以致不能顺畅排出涂布液时，通过笔尖的滑动而剥离或破碎变硬物质等，从而可以再次顺利地排出涂布液。

为了实现上述目的，本发明采用了这样一种结构，即在成型于圆柱形外管末端的开口部的内壁上沿圆柱形外管的长度方向形成肋条，一个连接肋条顶尖的内切圆的直径小于该笔尖的最大直径。

采用这种结构使得通过剥离和/或压碎由涂布液所产生的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质而疏松相互粘在一起的构成笔尖的纤维由此顺畅地排出涂布液成为可能。

在本发明的按钮式涂布器中，成型于圆柱形外管末端一开口部的内壁上的肋条咬入或伸入笔尖中，所述笔尖与阀件在敲击操作中有效相连地一起前进。结果，笔尖被突伸入其中的肋条压裂。此时，在笔尖中由涂布液产生的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质被成功地剥离笔尖的纤维体。因此，可以恢复笔尖中的流墨通道的畅通。

由于成型于圆柱形外管末端上的开口部的端面起到了笔尖弹性弯曲的支点的作用，所以肋条咬入或深深地突入笔尖中以使其开裂，从而使笔尖中的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质被剥离和/或破碎离开笔尖的纤维体并随涂布液排出笔尖外。因此，笔尖在排出涂布液后几乎不粘接在一起。

在尽管笔尖滑动且肋条在涂布操作中咬入也不能使笔尖中的流道完全恢复畅通的情况下，可以设想出通过使笔尖擦蹭纸张表面或通过手指或其它类似方式疏松粘在一起的笔尖，从而去掉变硬物质、凝胶状物质和粘性物质。此时，在使笔尖滑动的同时进行上述措施。这样一来，即使是放在圆柱形外管内的笔尖部分也会在涂布操作即排液操作中被疏松开。通过这种方式，可以在比较大的区域范围内将粘接在一起的笔尖疏松开，而且可以去掉变硬物质等。

除了上述作为基本特征的结构外，本发明具有如下所述的其它附加的结构特征。附加的其它结构特征是：连接阀件和笔尖的连接力小于施加在阀件上的偏压力，而且笔尖和阀件之间的连接距离长于该阀件在敲击部的敲击操作中的移动距离。

采用这一附加的结构特征可以防止在通过敲击操作剥离和/或破碎变硬物质等后易于在去除笔尖中的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质的操作中出现的笔尖的破裂和掉出。

众所周知，为了去掉变硬物质等，通过敲击操作使笔尖尽可能多的突伸出圆柱形外管，然后用手指掐住笔尖。如果偶然或错误地在去除变硬物质等的操作中解除了施加给敲击部的敲击力，则阀件回撤且笔尖相对前移。此时，如果笔尖和阀件之间的连接力小于施加在阀件上的偏压力，则恐怕笔尖会脱离阀件，由此不能进行涂布工作。与此相反，如果笔尖和阀件之间的连接力大于施加给阀件的偏压力，则恐怕强度较差的一部分笔尖会因笔尖抵抗作用于阀件上的偏压力而断裂，因此又不可能进行涂布工作。

通过采用上述附加的结构特征，可以妥善地解决上述问题，即使错误地解除了敲击力，笔尖也不会脱离阀件。

图1是根据本发明一个实施例(第一实施例)的按钮式涂布器在非敲击操作中的垂直剖视图。

图2是在敲击操作中上述涂布器的主要部分的垂直剖视图。

图3是第一实施例的前外管的剖视图。

图4是主要部分的垂直剖视图，它示出了在敲击操作中当笔尖处于固定位置时解除施加于敲击部上的压力的状态。

图5是根据本发明的另一个实施例(第二实施例)的按钮式涂布器的垂直剖视图，它示出了在非敲击操作中的部件。

图6是图5所示涂布装置的垂直剖视图，它示出了在敲击操作中的部件。

图7是根据本发明的又一个实施例(第三实施例)的前外管的剖视图。

图8是根据本发明的又一个实施例(第四实施例)的前外管的剖视图。

图1～图4示出了本发明的第一实施例。在这些图中，参考数字1表示一段其中限定了一个涂布液储存腔2的后外管，参考数字3表示一段其前部(在图1中的上部)呈减径部的形状且其后部呈扩径部的形状的前外管。

前外管3被固定地插入一个成型于后外管末端的开口部中，直到成型于前外管3扩径部的外壁上的凸缘部3b抵靠在后外管1的前端面上为止，由此形成了圆柱形外管。前外管3具有一个成型于减径部的内壁上的台阶部3a。由于此台阶部3a如以下所述的那样被设置成一个相对涂布体的抵接部，所以它可以采取任何所需的形状，只要它能够抵靠涂布体就行了。例如，可以在前外管3上形成肋条或者可以在减径部上开设直径向前缩小的孔。

笔尖4可滑动地设置在成型于圆柱形外管末端的开口部中。

笔尖4是由许多天然纤维如黄鼠狼毛、貂皮毛、马毛，猪毛以及合成树脂纤维如尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯类纤维、丙烯酸酯类纤维或其集中在长度方向上的混合物构成的。笔尖4的一部分包括一个笔直部4b，其后端面被固定、热焊接或粘接成一个凸缘部4a，在笔尖的另一部上形成了一个外径向着其前端面缩小的锥形部4c。

笔尖固定管5是一个套管件，它具有一个包括扩径孔部5a和减径孔部5b的通孔。套管件的外径大于成型于圆柱形外管末端上的开口部的内径且它也用作笔尖4和后述阀件之间的连接部。

笔尖4紧固地保持在台阶部5c和阀件的前端面之间，现在描述所述阀件，笔尖的前部伸离末端的开口部且其成型于后端部上的凸缘部4a抵靠在台阶部5c上，所述台阶部在位于扩径孔部5a和减径孔部5b之间的间界上形成，而所述孔部都开设在笔尖固定管5中。

在前外管3的开口部的内壁上形成许多肋条3c，从而肋条3c在长度方向上成型于末端内(见图3)。如此确定肋条的高度，即连接肋条3c的顶点的内切圆的直径小于笔尖4的最大外径。

至于肋条3c的高度，肋条越高，肋条4c嵌入或咬入笔尖4的量越大。因此，更利于剥离和挤压粘性物质等。但是，肋条4c高度的增大带来了笔尖4上的裂纹尺寸增大的不便之处，结果使排出涂布液变得困难，并且实际上，肋条4c的数目是受到限制的。因此，根据涂布液的物理性能和涂布装置的用途，可以将肋条的数目和高度适当地设定在一个满足上述条件的范围内。

在笔尖4中，肋条3b和锥形部4c在非敲击操作过程中彼此相遇，而肋条3b和笔直部4b在敲击操作过程中相遇。因此，肋条3b和笔尖4在非敲击操作中彼此离开，而肋条3b在敲击操作中咬入或突入笔尖4中。

在笔尖4和涂布液储存腔2之间设置了一个阀机构。

此阀机构是由一个设有一个底部6a的盖件6和一个设有一个阀部7a的阀件7构成的。通过弹簧件使阀件7抵靠在底部6a上，下面将对此进行描述。

盖件6是由一个前缩径套管部6b和一个后扩径套管部6c构成的。内指的环形突起6d成型于缩径套管部6c的内壁上，且底部6a成型于此环形突起6d的前端面上。盖件6通过扩径套管部6c被固定地压配合到后外管1的内壁上且它用于覆盖后外管1中的涂布液储存腔2。

阀件7由前套管部7b和后套管部7c构成。阀部7a成型于前套管部7b和后套管部7c之间。前套管部7b和阀件7的阀部7a可滑动地安放在盖件6的缩径套管部6b中。阀件7被一个弹性件8如卷簧向后偏压(即被压向敲击件10)。

阀件7通过阀件7的被紧紧地插在笔尖固定管5中的前套管部7b与笔尖4连在一起。在第一实施例中，阀件7与笔尖4之间的连接距离等于前套管部7b插入笔尖固定管的插入长度。连接距离最好被设定得大于阀件7在敲击操作中的移动距离，以便防止笔尖掉下或掉出。

当给如图4所示地受到夹持的笔尖4解除敲击力时，阀件7向后移动，但阀件7的前套管部7b仍然留在笔尖固定管5的后部中。因此，通过再次敲击恢复笔尖4和阀件7之间的位置关系。

此时，笔尖4和阀件7之间的连接力即阀件7的前套管部7b和笔尖固定管5之间的连接力优选地小于弹簧件8相对阀件7的偏压力。这样一来，可以防止笔尖4(尤其是凸缘部4a)断裂。可以通过调节前套管部7b的外径和笔尖固定管5的内径来适当地设定连接力。

阀件7的后杆部7c被紧紧地插入一个套管件9的前部中，所述套管件安放在后外管1中的涂布液储存腔2内。套管件9具有一个插在套管状敲击件10中的后部，所述敲击件的底部成型于涂布液储存腔2的后端上。

敲击件10具有一个波纹管形活动部10a。它被牢固地固定在成型于后外管1后端上的缩径套管部1a的外侧上。

应该注意的是，敲击部可以采用本身公知的方式且它绝不局限于本发明实施例所示的结构。

现在来描述根据第一实施例的涂布装置的操作。

敲击或按压敲击钮(未示出)，使波纹管形活动件10回撤，从而使套管件9前进。根据套管件9的运动，阀件7克服弹簧件8的弹簧力前进，由此开启阀机构。由于笔尖4此时与阀件7相连，所以它们一起前进。由于前外管3的肋条3c因笔尖4前移而咬入或突入笔尖4中，所以在肋条突入区域向前地破裂笔尖。

当使阀机构进入开启状态时，涂布液储存腔内的涂布液流入前外管3并通过笔尖4的纤维之间的缝隙和一条在笔尖与成型于前外管3的末端的开口部内壁之间的缝隙排出。排出前外管3外的涂布液被吸收并储存在笔尖4的末端部分内，从而作好了涂布准备。

即使在涂布液要流经的空间因在笔尖4内存在涂布液的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质而不够大的情况下，也使仍然留在那个肋条突入的笔尖部分中的变硬物质等被剥离和/或破碎。结果，涂布液被吸收并储存在上述笔尖部分中以便于涂布使用。

图5、6示出了本发明的第二实施例。

除了笔尖4由一个没有锥形部的笔尖104代替之外，实施例2与

实施例1相同。

由于前外管103的肋条103c(对应于图1中由参考数字3所示的部件)即使在非敲击操作中也与实施例1不同地咬入或突入笔尖104中，所以笔尖的前端部被弄裂。结果，即使在取消敲击操作后，在敲击操作中排入前外管的涂布液也通过裂纹被供给笔尖前端。这使得在很宽的范围内稳定地排出涂布液成为可能。

由于肋条咬入或突入的位置因笔尖在敲击过程中的前进而比较靠近笔尖的后端，所以与在非敲击过程中的裂纹相比扩大了笔尖末端上的裂纹。由于在裂纹广泛分布的部位上存在的涂布液的变硬物质、凝胶状物质和粘性物质此时被剥离或破裂，所以可以获得与第一实施例相同的效果。

在这里，应该理解的是肋条可以具有任何理想的形状和结构。

图7示出了第三实施例。第三实施例与第一实施例相同，除了前外管203配有分别有一个尖顶的肋条203c。

在第三实施例中，当与第一实施例比较时，由于在敲击操作中先与笔尖接触的各肋条的顶部是尖的，所以当肋条咬入笔尖时所遇的阻力较小，因此，笔尖没有不必要的变形。因此，那些采用了分别具有尖顶的肋条的前外管显示出了笔尖易于在非敲击过程中恢复到敲击操作前的状态的特点。

图8示出了第四实施例，除了前外管303配有具有笔直部303d和锥形部303e的肋条303c外，它与第一实施例相同。

在第四实施例中，当与第一实施例比较时，由于肋条在笔尖于敲击操作时接触前移的肋条而从锥形部咬入笔尖中，所以肋条咬入笔尖时所遇到的阻力较小，因此笔尖没有不必要的变形。因而，它显示出了笔尖易于在非敲击操作中返回敲击操作前的状态的特点。

尽管参见本发明优选实施例地描述了本发明，但是应该注意的是，本发明不局限于那些实施例，可以在不超出后续权利要求书的范围的前提下作出各种改进。

Claims (11)

1.一种按钮式涂布器，它包括一个其中限定出一个涂布液储存腔的圆柱形外管、一个可滑动地插入一个成型于所述圆柱形外管末端的开口部中的由多根纤维制成的笔尖和一个设置在所述笔尖和所述涂布液储存腔之间的阀机构，所述阀机构具有一个与所述笔尖相连的阀件，其特征在于，在成型于所述圆柱形外管末端的开口部的内壁上沿所述圆柱形外管的长度方向形成了肋条，并且一个连接所述肋条顶尖的内切圆的直径小于所述笔尖的最大直径，圆柱形外管末端操作部的内壁上的肋条可伸进笔尖，这样，笔尖通过伸进其中的肋条而裂开，以便恢复笔尖中的液体流动通道，从而提供平滑的液流。

2.如权利要求1所述的按钮式涂布器，其特征在于，连接阀件和所述笔尖的连接力小于施加在阀件上的偏压力，并且笔尖和阀件之间的连接距离长于所述阀件在敲击部的敲击操作中的移动距离。

3.如权利要求1所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述肋条的顶尖呈锐角。

4.如权利要求1所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述肋条包括一个末端侧笔直部和一个后锥形部。

5.如权利要求1所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述圆柱形外管包括一个其中限定出一个涂布液储存腔的后外管和一个具有一个前缩径部和一个后扩径部的前外管，所述前外管被牢固地插入一个成型于后外管末端上的开口部内，从而一个成型于所述前外管的扩径部外壁上的凸缘部抵接所述后外管的前端面，所述前外管具有一个成型于所述缩径部内壁上的台阶部，该台阶部起到了所述书写/划线刷的固定管的抵接部的作用。

6.如权利要求1所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述笔尖由一个沿长度方向聚集的纤维体构成，该笔尖在其一个部分上有一个其后端面被固定成一个凸缘部的笔直部，该笔尖在其另一个部分上具有一个其外径向着其前端面缩小的锥形部。

7.如权利要求4所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述笔尖由一个笔尖固定管保持，该笔尖固定管是一个具有一个通孔的套管件，所述通孔具有一个扩径孔部和一个缩径孔部，所述套管件具有一个比成型于所述圆柱形外管末端的开口部的内径大的外径，所述笔尖与所述阀件相连，并且所述笔尖被保持在所述台阶部和所述阀件的前端面之间，其前部伸离所述的成型于所述末端的开口部，并且一个成型于其后端部上的凸缘部抵靠一个在位于所述扩径孔部和所述缩径孔部之间的分界部上形成的台阶部，所述孔部都成型于所述笔尖固定管中。

8.如权利要求1所述的按钮式涂布器，其特征在于，一个阀机构设置在所述尖和所述涂布液储存腔之间，该阀机构具有所述阀件，该阀件设有一个被一个弹簧件向后偏压且使其在所述弹簧件的作用下抵靠一个成型于一盖件上的座部的阀部。

9.如权利要求6所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述盖件包括一个前缩径套管部和一个后扩径套管部，在所述缩径套管部的内壁上形成了一个指向内的环形突起，在该突起的前端面上形成了所述座部，所述盖件通过所述扩径套管部被牢固地压配合到所述后外管的内壁上。

10.如权利要求6所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述阀件具有一个前套管部和一个后杆部，所述阀部成型于所述前套管部和所述后杆部之间，所述阀件的前套管部和所述阀部可滑动地设置在所述盖件的缩径套管部中，且所述阀件被所述弹簧件向后偏压。

11.如权利要求8所述的按钮式涂布器，其特征在于，所述阀件的一个后杆部被固定在一个套管件的前部上，所述套管件设置在所述后外管的涂布液储存腔内，并且所述套管件在其后部被插在一个带一底部的套管状敲击部内，该套管状敲击部成型于所述涂布液储存腔的后端上。

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