CN100469595C - 旋转送出式书写工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种结构更简单且可连续地使芯尖套管和书写用芯顺利地伸出缩回的旋转送出式书写工具。具有后部外筒(2)、相对于后部外筒(2)不能旋转地收纳的内套(4)、和芯尖套管(12)以及书写用芯(13)可从中伸出缩回的前部外筒(10)，在内套(4)上形成有旋转范围限制用突出部(45)以及笔芯滑动用凸轮(42)和芯尖套管滑动用凸轮(43)，内套(4)中收纳笔芯滑动体(6)以及芯尖套管滑动体(7)，芯尖套管滑动体(7)与笔芯滑动体(6)连结，进而在内套(4)上连结连结体(9)，其特征在于，若相对于连结体(9)使后部外筒(2)向一方向旋转，则芯尖套管和书写用芯到达从前部外筒(10)的开口部伸出的位置，若进一步旋转，则书写用芯的末端到达从芯尖套管的前端面的开口部伸出的位置。

Description

旋转送出式书写工具
技术领域
本发明涉及书写工具，特别涉及芯尖套管和书写用芯可伸出缩回的旋转送出式书写工具.
背景技术
以往，公知有下述所谓的旋转送出式的书写工具，通过使后部外筒相对于前部外筒旋转而操作书写用芯，使其能相对于书写工具主体伸出缩回.
由此，可在非书写时将书写用芯收纳在书写工具主体内，所以即便在将该书写工具收纳在衣兜等中进行携带时，也可进行携带而不会因墨水污染衣服.
但是，根据该书写工具，书写用芯可收纳到主体中，但芯尖套管不能收纳.因此，在将书写工具收纳在衣兜等中时，末端锐利的芯尖套管有接触衣服而伤害衣服的可能.此外，有芯尖套管由于来自外部的压力而刺入人体，伤害携带该书写工具的人的危险.进而，有由于来自外部的冲击而导致芯尖套管变形的可能.
与之相对，提出有可将芯尖套管也收纳在书写工具主体中的旋转送出式书写工具(例如，参照专利文献1)。该书写工具，在将芯尖套管以及书写用芯都收纳在书写工具主体中的非书写状态下，若使后部外筒相对于前部外筒向一方向相对旋转，则首先芯尖套管伸出，若继续向同一方向旋转，则书写用芯可从芯尖套管伸出.而且，若反方向旋转，则首先书写用芯收纳到芯尖套管中，若进一步旋转，则芯尖套管收纳到书写工具主体中.
专利文献1：实公平7-32133号公报
上述现有技术例的书写工具具有以下结构.
即，在芯尖套管从前部外筒的开口向后方后退且书写用芯位于从芯尖套管的开口向后方后退了的位置的状态下，若将后部外筒相对于前部外筒向一方向旋转，则首先内侧套筒组件外周面的凸部沿着构成中间套筒组件的送出管的内周面的螺纹槽前进，芯尖套管伸出。
在芯尖套管伸出的状态下，内侧套筒组件的凸部位于被从螺纹槽的前端推出的位置。此外，在变为芯尖套管伸出状态之前，连结部件的突起与送出管的内周面的螺纹槽的最后端部卡合。由此，若进一步旋转，则连结部件的突起沿螺纹槽前进，书写用芯伸出。
因此，在上述现有技术例的书写工具中，在内侧套筒组件的凸部被从螺纹槽推出而连结部件的突起与螺纹槽卡合之前的状态下，中间套筒组件内的内侧套筒组件和连结部件在轴心方向上的位置被对内侧套筒组件的凸部向后端方向施力的压缩螺旋弹簧、和对连结部件向后端方向施力的压缩螺旋弹簧限制.
因此，存在下述问题，即、为了顺利地进行将内侧套筒组件的凸部从螺纹槽的前端推出、并接着将连结部件的突起卡合在螺纹槽中的动作，必须高精度地调整对内侧套筒组件的凸部施力的压缩螺旋弹簧和对连结部件施力的压缩螺旋弹簧的相关平衡.
此外，由于书写工具的持续使用，有时压缩螺旋弹簧的相关平衡会发生变化，其结果，存在不能顺利地进行芯尖套管以及书写用芯的送出动作的问题.
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种结构更简单且可连续地使芯尖套管和书写用芯顺利地伸出缩回的旋转送出式书写工具.
本发明通过下述技术方案来实现上述目的.
(1)一种旋转送出式书写工具，具有前端面开口的圆筒状的后部外筒、相对于上述后部外筒不能旋转地收纳的内套、以及呈前后端面开口的圆筒状且芯尖套管以及书写用芯能从前端面开口伸出缩回的前部外筒，上述内套在前端面上具有旋转范围限制用突出部，此外，在内周面上形成有笔芯滑动用凸轮和芯尖套管滑动用凸轮，进而，在上述内套中，以能在轴心方向上滑动但不能在半径方向上移动的方式收纳有笔芯滑动体以及芯尖套管滑动体，上述笔芯滑动体以及芯尖套管滑动体分别在外侧面上形成有滑动凸部，该滑动凸部分别与上述笔芯滑动用凸轮以及上述芯尖套管滑动用凸轮卡合，此外，上述芯尖套管滑动体相对于上述笔芯滑动体能滑动但不能旋转地连结，此外，在上述内套中以能旋转但不能沿轴向移动的方式连接有连结体，上述连结体在外侧面上具有旋转位置限制部件，该旋转位置限制部件限制上述内套的旋转，上述芯尖套管滑动体以能滑动的方式卡合在上述连结体上，其特征在于，当使上述后部外筒相对于上述连结体向一方向旋转时，上述内套与上述后部外筒一起向同一方向旋转，由此，芯尖套管和书写用芯向前端方向推进而到达从上述前部外筒的开口部伸出的位置，若进一步向同一方向旋转，则书写用芯向前端方向推进，书写用芯的末端到达从芯尖套管的前端面的开口部伸出的位置.
(2)一种旋转送出式书写工具，在上述(1)所述的旋转送出式书写工具中，其特征在于，具有连结上述后部外筒和上述前部外筒的连结部件，上述连结部件在中央具有凸缘状的大径部，该大径部的后端面与上述后部外筒的前端面滑动接触，并且上述前部外筒可拆装地连结在该连结部件上，进而，上述连结部件可拆装地连结在上述连结体上.
(3)一种旋转送出式书写工具，在上述(1)或(2)所述的旋转送出式书写工具中，其特征在于，上述笔芯滑动用凸轮以及上述芯尖套管滑动用凸轮，以任意的位置为起点，相对于轴心在第1范围内具有第1倾斜部，在与第1范围接连的第2范围内，上述笔芯滑动用凸轮具有垂直部，上述芯尖套管滑动用凸轮具有滑动体卡止凹部，在接连的第3范围内，上述笔芯滑动用凸轮具有第2倾斜部，上述芯尖套管滑动用凸轮具有垂直部，在接连的第4范围中，上述笔芯滑动用凸轮具有滑动体卡止凹部，在接连的第5范围内，上述笔芯滑动用凸轮以及上述芯尖套管滑动用凸轮具有旋转限制用突出部.
(4)一种旋转送出式书写工具，在上述(1)至(3)的任意一项所述的旋转送出式书写工具中，其特征在于，上述连结体在其外侧面上具有阻力部件，上述阻力部件配置成与后部外筒滑动接触.
(5)一种旋转送出式书写工具，在上述(4)所述的旋转送出式书写工具中，其特征在于，上述阻力部件为O型环.
根据本发明，可提供一种结构更简单、且可连续地使芯尖套管和书写用芯顺利伸出缩回的旋转送出式书写工具。
附图说明
图1是所有部件的组装状态的概要剖视图.
图2是后部外筒的概要剖视图.
图3是顶部螺钉的概要剖视图.
图4(a)以及(b)是说明内套的图.
图5(a)至(d)是说明内套的图.
图6是笔芯滑动用凸轮以及芯尖套管滑动用凸轮的展开图.
图7是螺母的概要剖视图.
图8(a)至(f)是笔芯滑动体的说明图.
图9(a)至(d)是芯尖套管滑动体的说明图.
图10(a)至(c)是芯尖套管滑动体的说明图.
图11(a)至(e)是连结体的说明图.
图12是连结螺纹件的概要剖视图.
图13(a)以及(b)是内筒的说明图.
图14是芯尖套管的概要剖视图.
图15是书写工具前部的概要剖视图.
图16是书写用芯的主视图.
图17(a)至(c)是书写工具的操作说明图.
图18是表示笔芯滑动用凸轮、芯尖套管滑动用凸轮以及旋转范围限制用突出部的关系的图.
附图标记说明：
1   书写工具
2   后部外筒
4   内套
6   笔芯(refill)滑动体
7   芯尖套管滑动体
8   连结螺纹件
9   连结体
10  前部外筒
11  内筒
12  芯尖套管
13  书写用芯
42  笔芯滑动用凸轮
43  芯尖套管滑动用凸轮
45  旋转范围限制用突出部
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施例进行说明.
但是，本实施例中所述的构成部件的尺寸、材质、形状及其相对配置等不是特别进行限定的记载，不意味着本发明的范围仅限定于这些情况.
实施例1
以下，对实施例1的旋转送出式书写工具进行说明.
图1是本实施例的旋转送出式书写工具的全部部件的组装状态的概要剖视图.在图1中，书写工具1具有：后部外筒2、可拆装地安装在后部外筒2上的顶部螺钉3、收纳在后部外筒2中的内套4、收纳在内套4内的螺母5、可滑动地收纳在内套4内的笔芯滑动体6以及芯尖套管滑动体7、作为与后部外筒2滑动接触的连结部件的连结螺纹件8、可拆装地安装在连结螺纹件8上的连结体9、可拆装地安装在连结螺纹件8上的由两个部件构成的前部外筒10、可滑动地收纳在前部外筒10中的内筒11、安装在内筒11上的芯尖套管12、收纳在内筒11以及芯尖套管滑动体7内的书写用芯13、配置在前部外筒10和内筒11之间以及书写用芯13和芯尖套管12之间的复位弹簧14.
图2是后部外筒2的概要剖视图.如图2所示，后部外筒2是后端面具有开口部21的前后端面开口的圆筒状部件.在后端面的开口部21中插入后述的顶部螺钉3的凸部，在后部外筒2的后端面的缘部上与顶部螺钉3的背面缘部滑动接触.当然，顶部螺钉3也可构成为不能拆装，在该情况下，在后部外筒2的后端面上不设置开口部。
此外，也可在后端面或者外侧面上可拆装地构成以往公知的笔夹22。在图2中，表示了笔夹22位于后部外筒2的后端面上的构成.在该构成中，笔夹22被后部外筒2的后端面和顶部螺钉3的背面缘部夹持。
后部外筒2的内侧面与内套4的外侧面卡合。后部外筒2的前端面与后述的连结螺纹件8的大径部后端面滑动接触。前端部的内侧面与后述的连结体9的外侧面滑动接触，后部外筒2以及内套4相对于连结体9能相对旋转.
图3是顶部螺钉3的概要剖视图.如图3所示，顶部螺钉3为具有凸部31的截面T字状的形状.凸部31插入到后述内套4的后端面开口部中.此外，在凸部31的末端部外侧面上环设螺纹槽33，与环设在后述螺母5的后端部内侧面上的螺纹槽螺纹结合.
在顶部螺钉3的表面部32上，可实施雕刻或附加全息图.此外，可通过树脂盖覆盖表面部32.或者也可在表面部32上设置具有穿绳用孔的突起.
图4是内套4的说明图，图4(a)是俯视图，图4(b)是图4(a)的概要正面剖视图.此外，图5是图4所示内套4的说明图，图5(a)是图4(b)的A-A线剖视图，图5(b)是图4(b)的B-B线剖视图，图5(c)是图4(b)的C-C线剖视图，图5(d)是图4(b)的D-D线端面图.
如图4(b)所示，内套4为前后端面开口的圆筒状部件.如图5(a)所示，在其后端设置后端部41.后端部41的截面形状为将圆的相对面切断成弧状并且在中心具有圆形开口部的形状.如图1所示，后端部41从后部外筒2的开口部21伸出，此外，外侧面与后部外筒2的内侧面摩擦地卡合或者粘接固定，内套4与后部外筒2不能相对旋转地卡合.
如图4(a)以及图5(b)所示，在内套4的后部沿轴心方向形成有条形槽.
在从后部外筒2的开口部21伸出的后端部41的开口部中，插入顶部螺钉3的凸部31，后端部41的内侧面和凸部31的基部摩擦地卡合.此外，凸部31的末端部为贯通内套4的后端部41的状态.
如图4(a)以及图5(c)所示，在内套4的前部形成缝44.在该缝44中，收纳形成在后述连结体9的后部外侧面上的凸部.如图4(a)以及图5(d)所示，在前端面上形成旋转范围限制用突出部45。
在内周面后端侧，形成笔芯滑动用凸轮42，在内周面前端侧形成芯尖套管滑动用凸轮43。
对于笔芯滑动用凸轮42以及芯尖套管滑动用凸轮43在以下详述.图6是形成在内套4的内侧面上的笔芯滑动用凸轮42以及芯尖套管滑动用凸轮43的展开图.
笔芯滑动用凸轮42以及芯尖套管滑动用凸轮43，均是以任意位置为起点，在相对于轴心从0度到180度的范围中，具有相对于轴心方向以任意角度倾斜的第1倾斜部61、62.两倾斜部的相对于轴心方向的高度大致相同.
在180度附近的α2到α3的位置上，笔芯滑动用凸轮42具有相对于轴心方向垂直的垂直部63，β3到β4的位置上，芯尖套管滑动用凸轮具有滑动体卡止凹部64.在从α3到α4的范围中，笔芯滑动用凸轮42具有相对于轴心方向以任意角度倾斜的第2倾斜部65，在β4的位置上，芯尖套管滑动用凸轮43具有相对于轴心方向垂直的垂直部66.在α5的位置上，笔芯滑动用凸轮42具有滑动体卡止凹部67.在360度附近，笔芯滑动用凸轮42以及芯尖套管滑动用凸轮43都具有旋转限制用突出部68、69.α与β的位置关系如下.
0<β1<α1<α2<β2<180°<β3<α3<β4<α4<α5<360°
图7是螺母5的概要剖视图.如图7所示，螺母5是前后端面开口的圆筒状部件.
在后端部的内侧面上环设螺纹槽51.在将顶部螺钉3的凸部31插入内套4的后端部41中的状态下，凸部31的末端部贯通内套4的后端部41，凸部31的螺纹槽33与螺母5的螺纹槽51螺纹结合。由此，螺母5相对于顶部螺钉3可拆装地连结，螺母5以及顶部螺钉3夹持后部外筒2和内套4.在顶部螺钉3的螺纹槽33和螺母5的螺纹槽51连结的状态下，螺母5以及顶部螺钉3不能相对移动，但在螺纹结合松开的状态下螺母以及顶部螺钉3可以相对旋转.
外侧面后部与内套4的内侧面滑动接触.螺母5的外侧面与后述的笔芯滑动体6的内侧面大致同径，与笔芯滑动体6的内侧面滑动接触.
在本实施例中，螺母5为独立的部件，但不特别限定于此，例如也可以与内套4一体地构成.
图8是笔芯滑动体6的说明图，图8(a)是俯视图，图8(b)是图8(a)的局部主视图，图8(c)是图8(a)的正面剖视图，图8(d)是仰视图，图8(e)以及(f)分别是图8(a)的左右侧视图。
如图8(c)所示，笔芯滑动体6是前后端面开口的圆筒状部件.笔芯滑动体6的后端面卡止在内套4上。内侧面与螺母5的外侧面滑动接触，此外外侧面与内套4的内侧面滑动接触，笔芯滑动体6以能在轴心方向上滑动并且不能在半径方向上移动的方式被内套4以及螺母5支承.后部外筒2，内套4以及螺母5能相对于笔芯滑动体6相对旋转.
在笔芯滑动体6的外侧面上，朝向轴心方向形成滑动凸部81.滑动凸部81与内套4的笔芯滑动用凸轮42卡合.此外，在前端面上朝向轴心方向突出有卡合突起82。卡合突起82，在其外侧面上具有卡合凸部83，卡合突起82以及卡合凸部83收纳在后述的芯尖套管滑动体7的后部侧面上形成的缝中.
在前部外侧面上形成限制凸部84，该限制凸部84与形成在芯尖套管滑动体7的后部的凹部卡合.
图9是芯尖套管滑动体7的说明图，图9(a)是俯视图，图9(b)是图9(a)的正面剖视图，图9(c)以及(d)分别是图9(a)的左右侧面端面图.此外，图10是图9所示的芯尖套管滑动体7的说明图，图10(a)是图9(b)的A-A线剖视端面图，图10(b)是图9(b)的B-B线剖视端面图，图10(c)是图9(b)的C-C线剖视端面图.
如图9(b)所示，芯尖套管滑动体7是前后端面开口的圆筒状部件.如图10(b)所示，在芯尖套管滑动体7的后部外侧面上形成滑动凸部91.滑动凸部91与形成在内套4上的芯尖套管滑动用凸轮43卡合。
芯尖套管滑动体7，在后部侧面上沿轴心方向形成缝92.该缝92中，收纳笔芯滑动体6的卡合突起82以及卡合凸部83.由此，笔芯滑动体6相对于芯尖套管滑动体7能滑动但不能旋转地连结.
此外，在芯尖套管滑动体7的后部内侧面上形成限制凹部93。笔芯滑动体6的限制凸部84与限制凹部93卡合，从而笔芯滑动体6相对于芯尖套管滑动体7能滑动但不能旋转地连结.
滑动凸部91的从前端面到前端部近前的范围内，在外侧面上形成引导部94.该引导部94，收纳在后述连结体9的后部内侧面上形成的导轨中.芯尖套管滑动体7的前端面卡止后述内筒11的后端面.
图11是连结体9的说明图，图11(a)是俯视图，图11(b)是图11(a)的正面剖视图，图11(c)是图11(b)的右侧面端面图，图11(d)是图11(b)的B-B线箭头方向剖视端面图，图11(e)是图11(b)的C-C线箭头方向剖视端面图.
如图11(b)所示，连结体9是前后端面开口的圆筒状部件。在后部外侧面上形成凸部111.凸部111收纳在内套4的缝44中，由此，内套4相对于连结体9能旋转但不能沿轴向移动地连结。
在后部内侧面上，形成导轨112.在该导轨112中收纳形成在芯尖套管滑动体7的外侧面上的引导部94，芯尖套管滑动体7相对于连结体9能滑动但不能旋转地卡合.芯尖套管滑动体7的外侧面相对于连结体9的内周面滑动接触.
在中部外侧面上具有凸缘状的内套卡止部113，内套4的旋转范围限制用突出部45的前端面与内套卡止部113的后方侧面滑动接触.从内套卡止部113向后方设置旋转位置限制部件114.此外，在前部内侧面上环设螺纹槽115，与后述的连结螺纹件的后部外侧面上环设的螺纹槽螺纹结合.
连结体9的外侧面中比内套卡止部113靠后的外侧面与内套4的内侧面滑动接触，前方与后部外筒2的内侧面滑动接触，后部外筒2以及内套4能相对于连结体9滑动旋转.内套4的旋转，在内套4的旋转范围限制用突出部45与旋转位置限制部件114卡合的位置上受到限制.
在连结体9的外侧面上环设O型环收纳槽116.O型环收纳槽116中收纳作为阻力部件的橡胶制O型环，O型环的外侧面与后部外筒2的内侧面滑动接触.根据该结构，O型环的外侧面与后部外筒2之间产生摩擦，可对内套4以及后部外筒2的旋转适当地施加阻力.
O型环的材质不特别限定，只要可借助与后部外筒2间的摩擦而产生适当的阻力即可.此外，形状也不特别限定.
图12是连结螺纹件8的概要剖视图.如图12所示，连结螺纹件8，是在大致中央具有凸缘状的大径部121的前后端面开口的圆筒状部件.大径部121的外侧面，与后述的上述前部外筒10以及后部外筒2一起形成书写工具1的外形.大径部121的前方侧面与前部外筒10的后端面滑动接触.此外，大径部121的后方侧面与后部外筒2的前端面滑动接触.
连结螺纹件8的后部外侧面上环设螺纹槽122，与环设在连结体9的前部内侧面上的螺纹槽115螺纹结合.由此，连结体9相对于连结螺纹件8可拆装地连结。在后部内侧面上形成内筒承接部123，卡止后述内筒11的后端面.连结螺纹件8的内侧面与内筒11的后部外侧面滑动接触.
在连结螺纹件8的前部外侧面上也环设螺纹槽124，与环设在后述前部外筒10的后部内侧面上的螺纹槽螺纹结合.
图13是内筒11的说明图，图13(a)是轴心方向剖视图，图13(b)是图13(a)的A-A线剖视图.
如图13(a)所示，内筒11是前后端面开口的圆筒状部件。内筒11的后端面被连结螺纹件8的内筒承接部123卡止.此外，后端面还被芯尖套管滑动体7的前端面卡止。如图13(b)所示，在后部内侧面上沿轴心方向以既定间隔形成突条131，突条131可滑动地支承书写用芯13.
在后部外侧面上形成弹簧托座132，该弹簧托座132卡止后述芯尖套管滑动体复位弹簧的后端部.在内筒11中插通书写用芯13.此外，内筒11插通前部外筒10。在上述外侧面上环设螺纹槽133，与环设在后述芯尖套管12的后部内侧面上的螺纹槽螺纹结合.
图14是芯尖套管12的概要剖视图.如图14所示，芯尖套管12是前后端面开口的圆锥状部件.在后部内侧面上环设螺纹槽141，与环设在内筒11的前部外侧面上的螺纹槽133螺纹结合，芯尖套管12相对于内筒11可拆装地连结.
在中部内侧面上形成弹簧托座142，该弹簧托座142卡止后述笔芯滑动体复位弹簧的前端部.书写用芯13能从前端面的开口部143伸出缩回.
使用图15说明前部外筒10。图15是书写工具1的前部的概要剖视图.如图15所示，前部外筒10是前后端面开口的圆筒状的部件.前部外筒10由末端筒部151以及捏持部152构成.末端筒部151的后端面作为弹簧托座153而卡止后述芯尖套管滑动体复位弹簧的前端部.
在末端筒部151内，插通内筒11以及芯尖套管12.芯尖套管12以及书写用芯13可从末端筒部151的前端面开口伸出缩回.
在捏持部152的后部内侧面上环设螺纹槽154，与环设在连结螺纹件8的前部外侧面上的螺纹槽124螺纹结合，前部外筒10相对于连结螺纹件8可拆装地连结.在连结的状态下，连结螺纹件8以及前部外筒10不能相对移动，但在松开螺纹结合的状态下连结螺纹件8以及前部外筒10可相对旋转.
捏持部152的内侧面与末端筒部151的外侧面摩擦地卡合或者粘接固定.捏持部152可由各种材质形成，可使用例如橡胶等弹性部件或木材、金属等.在本实施例中，前部外筒10包括末端筒部151以及捏持部152，但也可将末端筒部151以及捏持部152一体地形成.
接着，使用图15说明复位弹簧。如图15所示，在前部外筒10的捏持部152以及连结螺纹件8的内周面与内筒11的外周面之间的环状空间中，收纳芯尖套管滑动体复位弹簧155，在末端筒部151的弹簧托座153和内筒11的弹簧托座132之间延伸.
在芯尖套管12以及内筒11的内周面和书写用芯13的外周面之间的环状空间中，收纳笔芯滑动体复位弹簧156，该笔芯滑动体复位弹簧156在芯尖套管12的弹簧托座142和形成在后述书写用芯13的墨水囊的外周面上的弹簧托座之间延伸.
在本实施例中，芯尖套管滑动体复位弹簧155以及笔芯滑动体复位弹簧156使用螺旋弹簧，但不限定于此，也可使用其他的弹性部件.
图16是书写用芯13的主视图.书写用芯13是以往公知的圆珠笔笔芯.包括前端开口的收纳墨水的墨水囊161、嵌插在其后端的尾塞162、嵌插在前端的末端部件(圆珠笔芯尖部)163.书写用芯13的后部外侧面被笔芯滑动体6的卡合突起82的内侧面卡止，此外，书写用芯13的后端面被笔芯滑动体6的前端面卡止.在书写用芯13的墨水囊161的前部外周面上形成弹簧托座63，卡止笔芯滑动体复位弹簧156的后端部.
在本实施例中，书写用芯为圆珠笔笔芯，但不特别限定于此，也可为例如以往公知的自动铅笔机构.
接着，使用图17以及图18对本实施例的书写工具的动作进行说明.
图17是本实施例的书写工具1的操作说明图，图18是表示笔芯滑动用凸轮42、芯尖套管滑动用凸轮43以及旋转范围限制用突出部45的关系的展开图.书写工具1的非使用时，如图17(a)所示，芯尖套管12位于从前部外筒10的前端开口部向后方后退的位置.此外，书写用芯13位于从芯尖套管12的开口部143向后方后退的位置.
在该状态下，内筒11、与内筒11连结的芯尖套管12、卡止内筒11的芯尖套管滑动体7，由芯尖套管滑动体复位弹簧155向后端方向施力.此外，书写用芯13、卡止书写用芯的笔芯滑动体6由笔芯滑动体复位弹簧156向后端方向施力。
若使后部外筒2以及内套4相对于前部外筒10以及连结螺纹件8向一方向旋转，则芯尖套管滑动体7会克服芯尖套管滑动体复位弹簧155的作用力而向前端方向推进.此外，笔芯滑动体6也会克服笔芯滑动体复位弹簧156的作用力而向前端方向推进.
即，如图18所示，在收纳芯尖套管12以及书写用芯13的状态下，若使后部外筒2以及内套4向一方向旋转，则从旋转0度到180度的范围中，笔芯滑动用凸轮42的第1倾斜部61和笔芯滑动体6的滑动凸部81卡合，滑动凸部81被第1倾斜部61推压而向前端方向滑动移动。此外，同样，芯尖套管滑动用凸轮43的第1倾斜部62和芯尖套管滑动体7的滑动凸部91卡合，滑动凸部91被第1倾斜部62推压而向前端方向滑动移动。在180度的位置上，芯尖套管滑动体7的滑动凸部91被滑动体卡止凹部64卡止.
笔芯滑动用凸轮42的第1倾斜部61和芯尖套管滑动用凸轮43的第1倾斜部62为大致相同的倾斜角以及高度，所以笔芯滑动体6和芯尖套管滑动体7向前方滑动大致相同的距离.因此，芯尖套管12和书写用芯13的相对位置关系在滑动前后几乎没有变化.由此，芯尖套管滑动体7以及笔芯滑动体6到达图17(b)所示的位置，芯尖套管12以及书写用芯13从前部外筒10的前端开口部伸出。
若继续使后部外筒2以及内套4向同一方向进一步旋转，则仅笔芯滑动体6克服笔芯滑动体复位弹簧156的作用力而向前端方向推进.
即，如图18所示，在芯尖套管12以及书写用芯13从前部外筒10的前端开口部伸出的状态下，若使后部外筒2以及内套4进一步向同一方向旋转，则在旋转180度到270度的范围中，笔芯滑动用凸轮42的第2倾斜部65和笔芯滑动体6的滑动凸部81卡合，笔芯滑动体6的滑动凸部81被第2倾斜部65推压而向前端方向滑动移动。在270度的位置上，笔芯滑动体6的滑动凸部81被滑动体卡止凹部67卡止.另一方面，芯尖套管滑动体7，由于其滑动凸部91和芯尖套管滑动用凸轮43的垂直部66卡合，所以不会向前端方向滑动移动.
由此，笔芯滑动体如图17(c)所示，书写用芯13的圆珠笔芯尖部163到达从芯尖套管12的前端面开口部143伸出的位置.
笔芯滑动用凸轮42以及芯尖套管滑动用凸轮43具有旋转限制用凸部68、69，由此，笔芯滑动体6的滑动凸部81以及芯尖套管滑动体7的滑动凸部91分别被卡止，所以不会使后部外筒2以及内套4旋转270度以上。此外，在旋转270度的位置上，内套4的旋转范围限制用突出部45与连结体9的旋转位置限制部件114卡合，由此也可限制后部外筒2以及内套4的进一步旋转。
在将书写用芯13的圆珠笔芯尖部163以及芯尖套管12收纳到书写工具1主体中时，使后部外筒2以及内套4向与上述相反的方向旋转。由此，借助芯尖套管滑动体复位弹簧155以及笔芯滑动体复位弹簧156的作用力，以与上述动作相反的顺序将芯尖套管12以及书写用芯13收纳在书写工具1主体中。另外，芯尖套管12以及书写用芯13向书写工具1主体中的收纳不仅可借助复位弹簧的作用力，也可以从构造上实现.
在更换书写用芯13时，松开连结螺纹件8和连结体9的螺纹结合，将连结螺纹件8以及前部外筒10与后部外筒2分离.在该状态下将位于后部外筒2侧的书写用芯13向前拉，便能将书写用芯13从后部外筒2拉出。
然后，向后部外筒2插入新的书写用芯13，使书写用芯13的后端面卡止到笔芯滑动体6的前端面上.安装前部外筒10和连结螺纹件8，使连结螺纹件8和连结体9的螺纹槽螺纹结合.通过以上的动作可更换书写用芯13.

Claims (6)

1.一种旋转送出式书写工具，具有前端面开口的圆筒状的后部外筒、相对于上述后部外筒不能旋转地收纳的内套、以及呈前后端面开口的圆筒状且芯尖套管以及书写用芯能从前端面开口伸出缩回的前部外筒，
上述内套在前端面上具有旋转范围限制用突出部，此外，在内周面上形成有笔芯滑动用凸轮和芯尖套管滑动用凸轮，
进而，在上述内套中，以能在轴心方向上滑动但不能在半径方向上移动的方式收纳有笔芯滑动体以及芯尖套管滑动体，上述笔芯滑动体以及芯尖套管滑动体分别在外侧面上形成有滑动凸部，该滑动凸部分别与上述笔芯滑动用凸轮以及上述芯尖套管滑动用凸轮卡合，此外，上述芯尖套管滑动体相对于上述笔芯滑动体能滑动但不能旋转地连结，
此外，在上述内套中以能旋转但不能沿轴向移动的方式连接有连结体，上述连结体在外侧面上具有旋转位置限制部件，该旋转位置限制部件限制上述内套的旋转，上述芯尖套管滑动体以能滑动的方式卡合在上述连结体上，其特征在于，
当使上述后部外筒相对于上述连结体向一方向旋转时，上述内套与上述后部外筒一起向同一方向旋转，由此，芯尖套管和书写用芯向前端方向推进而到达从上述前部外筒的开口部伸出的位置，若进一步向同一方向旋转，则书写用芯向前端方向推进，书写用芯的末端到达从芯尖套管的前端面的开口部伸出的位置。
2.如权利要求1所述的旋转送出式书写工具，其特征在于，具有连结上述后部外筒和上述前部外筒的连结部件，上述连结部件在中央具有凸缘状的大径部，该大径部的后端面与上述后部外筒的前端面滑动接触，并且上述前部外筒可拆装地连结在该连结部件上，进而，上述连结部件可拆装地连结在上述连结体上。
3.如权利要求1所述的旋转送出式书写工具，其特征在于，上述笔芯滑动用凸轮相对于轴心在0至360度的范围内依次具有：0至180度的范围内的第1倾斜部、180度附近的垂直于轴心方向的垂直部、第2倾斜部、滑动体卡止凹部、旋转限制用突出部，而且，上述芯尖套管滑动用凸轮相对于轴心在0至360度的范围内依次具有：0至180度的范围内的第1倾斜部、180度附近的滑动体卡止凹部、垂直于轴心方向的垂直部、360度附近的旋转限制用突出部。
4.如权利要求2所述的旋转送出式书写工具，其特征在于，上述笔芯滑动用凸轮相对于轴心在0至360度的范围内依次具有：0至180度的范围内的第1倾斜部、180度附近的垂直于轴心方向的垂直部、第2倾斜部、滑动体卡止凹部、旋转限制用突出部，而且，上述芯尖套管滑动用凸轮相对于轴心在0至360度的范围内依次具有：0至180度的范围内的第1倾斜部、180度附近的滑动体卡止凹部、垂直于轴心方向的垂直部、360度附近的旋转限制用突出部。
5.如权利要求1至4的任意一项所述的旋转送出式书写工具，其特征在于，上述连结体在其外侧面上具有阻力部件，上述阻力部件配置成与后部外筒滑动接触。
6.如权利要求5所述的旋转送出式书写工具，其特征在于，上述阻力部件为O型环。
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