KR20000067408A - 인쇄기의 용지 공급장치 - Google Patents

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Abstract

인쇄기의 용지공급장치가 개시된다. 용지공급장치는 급지카셋트에 적재된 용지를 전사장치로 이어지는 용지공급경로상으로 피딩할 수 있도록 설치된 피딩롤러부와, 용지공급경로를 따라 이송되는 용지의 전사장치로의 투입시기를 제어할 수 있도록 설치된 주-레지스트레이션 롤러부와, 피딩롤러부와 주-레지스트레이션롤러부 사이의 용지공급경로상에 설치되어 인입된 용지의 주-레지스트레이션 롤러부로의 이송시기를 제어할 수 있도록 설치된 프리-레지스트레이션 롤러부와, 용지공급경로상에서 복수의 용지가 소정 간격을 유지하면서, 이미지 전사를 위해 요구되는 전사장치로의 도달시기에 맞춰 이송될 수 있도록 피딩롤러부, 주-레지스트레이션롤러부 및 상기 프리-레지스트레이션 롤러부 각각의 회전을 온/오프 제어하는 엔진콘츄롤러를 구비한다. 이러한, 인쇄기의 용지공급장치에 의하면, 이송되는 용지간의 충돌에 의한 용지잼 발생에러가 억제될 수 있어 화상인쇄에러를 저감시킬 수 있다.

Description

인쇄기의 용지공급장치{Paper feeding apparatus of image printing apparatus}
본 발명은 인쇄기의 용지공급장치에 관한 것으로서, 상세하게는 여러장의 용지가 소정 간격을 유지하면서 순차적으로 화상을 전사하는 위치로 도달될 수 있도록 하는 인쇄기의 용지공급장치에 관한 것이다.
인쇄기는 감광매체에 광을 주사하여 정전잠상을 형성시키는 광주사장치와, 정전잠상을 현상제로 현상하는 현상기와, 감광매체에 현상제로 현상된 화상을 용지로 전사시키는 전사장치와, 용지를 전사장치로 공급하는 용지공급장치를 구비한다.
상기 용지공급장치는 급지카셋트에 적재된 용지를 전사장치의 화상 전시시기에 맞추어 전사장치로 공급해주어야 한다. 그런데, 급지카셋트로부터 전사장치로 이어지는 용지공급경로상에 수 매의 용지가 연달아 놓여질 수 있을 정도로 충분히 긴 경우, 주행되는 용지 상호간의 주행속도 편차에 의해 이송과정중에 후행되는 용지의 일부가 선행되는 용지의 일부와 겹쳐지는 용지잼이 발생될 수 있다. 이와 같이 복수의 용지가 상호 겹쳐진 상태로 전사장치에 진입하게 되면, 원하는 화상을 인쇄할 수 없게 된다.
또한, 용지잼이 발생되지 않더라도, 용지이송경로가 긴 경우 전사장치에 도달되기까지의 용지 주행속도 편차에 의해 용지로의 화상 전사시기가 벗어날 수 있고, 이로부터 화상인쇄에러를 야기시킬 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해서 창안된 것으로서, 용지잼 발생이 억제되도록 하면서 원하는 시기에 전사장치로 용지를 공급할 수 있는 인쇄기의 용지공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 인쇄기의 용지공급장치를 나타내보인 단면도이고,
도 2는 도 1의 용지이송경로상에 설치된 각 롤러들을 제어하는 회로를 나타내보인 블럭도이다.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
11, 12, 13: 롤러 14: 감광벨트
14a: 인식패턴 15: 광주사장치
16: 현상기 17: 광원
18: 광검출기 19: 인식패턴 식별센서
20: 전사장치 21: 전사롤러
22: 정착롤러 30: 용지공급장치
31: 급지카셋트 32: 용지
33: 용지이송경로 34: 용지통과 검출센서
40: 엔진콘츄롤러 50: 피딩롤러부
51: 피딩롤러 52, 62, 72: 클러치
61: 프리-레지스트레이션 롤러 63, 73: 피동롤러
71: 주-레지스트레이션 롤러 80: 이송롤러
90: 구동원 100: 동력중계기
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기의 용지공급장치는 급지카셋트에 적재된 용지를 전사장치로 이어지는 용지공급경로상으로 피딩할 수 있도록 설치된 피딩롤러부와; 상기 용지공급경로를 따라 이송되는 용지의 상기 전사장치로의 투입시기를 제어할 수 있도록 설치된 주-레지스트레이션 롤러부와; 상기 피딩롤러부와 상기 주-레지스트레이션롤러부 사이의 상기 용지공급경로상에 설치되어 인입된 용지의 상기 주-레지스트레이션 롤러부로의 이송시기를 제어할 수 있도록 설치된 프리-레지스트레이션 롤러부와; 상기 용지공급경로상에서 복수의 용지가 소정 간격을 유지하면서, 이미지 전사를 위해 요구되는 상기 전사장치로의 도달시기에 맞춰 이송될 수 있도록 상기 피딩롤러부, 상기 주-레지스트레이션롤러부 및 상기 프리-레지스트레이션 롤러부 각각의 회전을 온/오프 제어하는 엔진콘츄롤러;를 구비한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄기의 용지공급장치를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 인쇄기의 용지공급장치를 나타내보인 단면도이고, 도 2는 도 1의 용지이송경로상에 설치된 각 롤러들을 제어하는 회로를 나타내보인 블록도이다.
도면을 참조하면, 인쇄기는 감광벨트(14), 광주사장치(15), 현상기(16), 전사장치(20), 용지공급장치(30)를 구비한다.
광주사장치(15)는 복수의 롤러(11)(12)(13)에 의해 순환되는 감광벨트(14)에 광을 주사하여 정전잠상을 형성시킨다.
현상기(16)는 감광벨트(14)에 현상제를 공급하여 정전잠상을 현상한다.
전사장치(20)는 감광벨트(14)에 형성된 화상을 인입된 용지(32)에 전사시킨다. 전사장치(20)는 전사롤러(21) 및 정착롤러(22)를 구비한다.
인식패턴 식별센서(19)는 광원(17)과 광검출기(18)를 구비하여, 감광벨트(14)에 형성된 인식패턴(14a)의 통과를 검출하고, 그 결과를 엔진콘츄롤러(40)에 출력한다.
용지공급장치(30)는 급지카셋트(31), 피딩롤러부(50), 프리-레지스트레이션 롤러부(60), 주-레지스트레이션롤러부(70), 복수의 이송롤러(80)를 구비한다.
급지카셋트(31)에 적재된 용지(32)는 용지(32)를 지지하는 탄성부재(33)에 의해 피딩롤러(51)와 접촉이 유지된다.
피딩롤러부(50)는 급지카셋트(31)에 대하여 용지(32)를 피딩할 수 있도록 설치된 피딩롤러(51)와, 구동원(90)으로부터 기어 또는 벨트와 같은 동력중계기(100)를 통해 전달되는 동력을 피딩롤러(51)로 전달/차단 할 수 있도록 된 클러치(52)를 구비하고 있다. 상기 클러치(52)의 온/오프는 엔진콘츄롤러(40)에 의해 제어된다.
프리-레지스트레이션롤러부(60)는 프리-레지스트레이션롤러(61)와, 프리-레지스트레이션롤러(61)와 맞물려있는 피동롤러(63)와, 구동원(90)으로부터 기어 또는 벨트와 같은 동력중계기(100)를 통해 전달되는 동력을 프리-레지스트레이션롤러(61)로 전달/차단 할 수 있도록 된 클러치(62)를 구비하고 있다.
주-레지스트레이션롤러부(70)는 주-레지스트레이션롤러(71)와, 주-레지스트레이션롤러(71)와 맞물려있는 피동롤러(73)와, 구동원(90)으로부터 기어 또는 벨트와 같은 동력중계기(100)를 통해 전달되는 동력을 주-레지스트레이션롤러(71)로 전달/차단 할 수 있도록 된 클러치(72)를 구비하고 있다.
상기 피딩롤러(51), 프리-레지스트레이션롤러(61) 및 주-레지스트레이션롤러(71)가 하나의 구동원(90)으로부터 상호 다른 경로를 갖는 동력중계기(100)를 거쳐 동력을 전달받을 수 있도록 된 경우 상기 클러치(52)(62)(72)는 일반적으로 알려진 다양한 기계적 접속/분리 방식이 적용될 수 있다.
이와는 다르게, 상기 피딩롤러(51), 프리-레지스트레이션롤러(61) 및 주-레지스트레이션롤러(71)를 동력중계기 없이 각각 단독의 구동원과 접속시켜 이용하는 경우에는 상기 클러치(52)(62)(72)는 전기적 클러치로서, 엔진콘츄롤러(40)에 제어되어 구동원의 전력공급 온/오프를 스위치하는 스위치소자가 적용된다.
이송롤러(80)는 용지이송경로(33)상에 설치되며, 인쇄작업시 연속구동될 수 있도록 구동원(90)으로부터 기어 또는 벨트와 같은 동력중계기(100)를 통해 접속되어 있다.
용지이송경로(33)상에 설치된 용지통과 검출센서(34)들은 용지(32) 통과를 검출하기 위한 것으로서, 용지(32)와의 접촉에 의해 신호를 발생시키는 접촉식 또는 용지(32)에 간섭되지 않으면서 용지통과신호를 발생시키는 비접촉식 모두 적용된다. 상기 용지통과 검출센서(34)들의 출력신호는 엔진콘츄롤러(40)에 출력된다.
이러한 구성을 갖는 용지공급장치는 클러치(53)(62)(72)를 오프시키면, 동력전달이 차단되어 피딩롤러(51), 프리-레지스트레이션롤러(61) 및 주-레지스트레이션롤러(71)은 그 회전이 정지된다. 그리고, 프리-레지스트레이션롤러(61) 및 주-레지스트레이션롤러(71)가 멈추게 되면, 그 피동롤러(63)(73)와 함께 용지(32) 전진을 차단한다. 반대로 클러치(52)(62)(72)를 온시키면, 동력이 전달되어 프리-레지스트레이션롤러(61) 및 주-레지스트레이션롤러(71)는 그 피동롤러(63)(73)와의 상호 회전에 의해 인입된 용지(32)를 이송시킨다.
엔진콘츄롤러(40)는 원하는 화상이 용지(32)에 인쇄될 수 있도록 각 장치를 제어하며, 각 클러치(52)(62)(72)의 온/오프를 제어하여 용지(32)의 이송시기를 제어한다.
이하, 본 발명에서는 연속 인쇄과정시의 용지공급과정을 살펴본다.
인쇄모드가 되면, 먼저 구동원(90)을 온시킨다. 그러면, 이송롤러(80)는 일정속도로 연속회전된다.
이후, 엔진콘츄롤러(40)는 인식패턴 식별센서(19)로부터 인식패턴(14a) 통과에 대응되는 신호를 입력받으면, 이를 기준으로 광주사장치(15)와 현상기(16)를 구동하여 감광벨트(14)에 화상을 형성시킨다. 이때, 감광벨트(14)에 형성되는 화상을 페이지별로 소정간격 이격시켜 형성시킨다.
이와 함께 엔진콘츄롤러(40)는 감광벨트(14)에 형성된 화상이 전사장치(20)에 도달될 시기에 맞춰 용지(32)가 전사장치(20)에 공급될 수 있도록 하기 위해 용지공급경로(33)상에서의 용지이송을 세단계로 세분하여 제어한다.
먼저, 첫 번째 단계에서는 급지카셋트(31)로부터 용지(32)가 소정간격을 두고 인출될 수 있도록 설정된 시간 간격을 두고 피딩롤러(51)의 클러치(52)를 온/오프 제어한다.
다음 두 번째 단계에서는 프리-레지스트레이션롤러(61)에 도달한 용지(32)를 일차 정지시킨다음 설정된 목표시간이 되면 용지(32)가 출발되도록 프리-레지스트레이션롤러(61)의 클러치(62)를 온/오프 제어한다.
마지막으로, 세 번째 단계에서는 주-레지스트레이션롤러(71)에 도달한 용(32)지를 일차 정지시킨 다음 설정된 목표시간이 되면 용지(32)가 출발되도록 주-레지스트레이션롤러의 클러치(72)를 온/오프 제어한다.
상기 간 목표시간들은 감광벨트(14)의 주행속도, 인식패턴 식별센서(19)로부터의 인식패턴(14a) 통과신호를 기준으로 감광벨트(14)에 화상을 기입하는 시기, 이송롤러(80)의 회전속도, 용지이송경로(33)의 거리등에 의해 허용오차를 고려하여 산정된다.
한편, 피딩롤러(51)의 온/오프 구동 주기를 일정하게 하더라도 급지카셋트(31)에 적재된 용지(32)의 배열상태에 따라 그 출발위치가 다를 수 있어, 피딩롤러(51) 구동시점을 기준으로 프리-레지스트레이션롤러(61)에 용지(32)들이 도달하는 시간에 편차가 발생할 수 있다. 그런데 프리-레지스트레이션롤러(61)에서 일단 정지시킨 다음, 설정된 시간 간격마다 용지(32)를 출발시킴으로써, 주행되는 용지(32)간의 간격 편차가 훨씬 줄어 든다.
프리-레지스트레이션롤러(61) 및 주-레지스트레이션롤러(71)에서 임시 대기중인 용지(32)는 용지길이 보다 약간 짧은 거리내에 위치된 후방의 이송롤러(80)의 회전에 의해 용지(32)가 약간 휜상태를 유지하게 된다. 따라서, 프리-레지스트레이션롤러(61) 및 주-레지스트레이션롤러(71)의 클러치(62)(72)가 오프에서 온으로 전환될 때 용지(32) 출발이 훨씬 원할하게 되어 용지(32)와 롤러(61)(71)와의 슬립에 의한 용지출발 지연이 거의 발생되지 않아 용지 이송속도 편차가 훨씬 줄어들 수 있다.
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 인쇄기의 용지공급장치에 의하면, 이송되는 용지간의 충돌에 의한 용지잼 발생에러가 억제될 수 있어 화상인쇄에러를 저감시킬 수 있다.

Claims (5)

  1. 급지카셋트에 적재된 용지를 전사장치로 이어지는 용지공급경로상으로 피딩할 수 있도록 설치된 피딩롤러부와;
    상기 용지공급경로를 따라 이송되는 용지의 상기 전사장치로의 투입시기를 제어할 수 있도록 설치된 주-레지스트레이션 롤러부와;
    상기 피딩롤러부와 상기 주-레지스트레이션롤러부 사이의 상기 용지공급경로상에 설치되어 인입된 용지의 상기 주-레지스트레이션 롤러부로의 이송시기를 제어할 수 있도록 설치된 프리-레지스트레이션 롤러부와;
    상기 용지공급경로상에서 복수의 용지가 소정 간격을 유지하면서, 이미지 전사를 위해 요구되는 상기 전사장치로의 도달시기에 맞춰 이송될 수 있도록 상기 피딩롤러부, 상기 주-레지스트레이션롤러부 및 상기 프리-레지스트레이션 롤러부 각각의 회전을 온/오프 제어하는 엔진콘츄롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 피딩롤러부는 상기 급지카셋트에 대하여 용지를 피딩할 수 있도록 설치된 피딩롤러와;
    구동원으로부터 전달되는 동력을 상기 엔진콘츄롤러에 제어되어 상기 피딩롤러로 전달/차단 할 수 있도록 된 클러치;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지공급장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 프리-레지스트레이션롤러부는 회전가능하게 설치된 프리-레지스트레이션롤러와;
    구동원으로부터 전달되는 동력을 상기 엔진콘츄롤러에 제어되어 상기 프리-레지스트레이션롤러로 전달/차단 할 수 있도록 된 클러치;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지공급장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 주-레지스트레이션롤러부는 회전가능하게 설치된 주-레지스트레이션롤러와;
    구동원으로부터 전달되는 동력을 상기 엔진콘츄롤러에 제어되어 상기 주-레지스트레이션롤러로 전달/차단 할 수 있도록 된 클러치;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지공급장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 용지이송경로상의 소정 위치에는 용지를 연속구동에 의해 이송시키는 복수의 이송롤러가 설치된 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지공급장치.
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