KR20000034864A

KR20000034864A - 전자렌지

Info

Publication number: KR20000034864A
Application number: KR1019990020616A
Authority: KR
Inventors: 고바야시쇼조
Original assignee: 니시무로 타이죠; 가부시끼가이샤 도시바
Priority date: 1998-11-27
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 2000-06-26
Also published as: KR100346977B1; CN1131963C; JP2000164335A; CN1255602A; TW409174B

Abstract

본 발명은 식품을 지지하는 회전판을 구비한 전자렌지에 관한 것으로서, 제어장치(21)는 인버터회로(4)를 일정한 듀티비로 제어하면서 회전망이 360°회전하는 동안의 최대 전류값(Imax) 및 최소전류값(Imin)을 검출하고, 이들 최대전류값(Imax) 및 최소전류값(Imin)은 고압 트랜스(19)의 일차측 입력 전류값이며, 제어장치(21)는 최대 전류값(Imax) 및 최소전류값(Imin)을 검출하면 회전망을 최대 전류값(Imax)의 발생 또는 최소전류값(Imin)의 발생위치에서 정지시켜 조리실내에 마이크로파를 조사하여 식품용기의 형상이나 식품을 올려놓는 위치 등에 최대한 영향받지 않고 식품을 균형있게 효율적으로 가열하는 것을 특징으로 한다.

Description

전자렌지{ELECTRONIC RANGE}

본 발명은 식품을 지지하는 회전판을 구비한 전자렌지에 관한 것이다.

종래의 전자렌지의 경우, 마이크로파의 정재파(定在波)에 기인하여 조리실내에 전계의 강약(가열에너지의 대소)이 발생한다. 이때문에, 비교적 작은 식품(밥한공기, 소량의 반찬 등)을 가열할 때는 가열 효율이 저하하고, 평면 방향으로 펼쳐진 큰 식품(복수개의 찐만두, 피자 등)을 가열할 때는 가열 불균형이 발생한다. 따라서, 회전판상에 조리접시를 통하여 식품을 얹어 놓고, 회전판을 회전시키면서 식품을 가열하는 것이 실시되고 있다.

상기 구성의 경우, 원둘레방향의 가열 불균형을 억제할 수 있지만, 특히 조리실의 측벽에 여진구(勵振口)가 있을 때 회전접시의 중앙부에서 가열이 약하고, 외부둘레부에서 가열이 강해지는 등, 반직경 방향의 가열 불균형을 효과적으로 억제할 수 없다. 이에 더해, 「술데우기」등에서의 상하방향의 가열 불균형이 개선되지 않을 뿐만 아니라 작은 식품을 회전접시의 중앙부에 얹어 놓았을 때 충분한 가열 효율이 얻어지지 않는다.

이때문에, 하기 (1) 및 (2)의 구성을 생각할 수 있지만, 모두 어떤 결점을 갖고 있어 유효한 대책이 되지 못하고 있다.

(1) 인피던스 조정용 가동소자를 도파관내에 설치하고, 조리실내의 상태에 맞춰 마그네트론의 최대 효율 조건으로 오픈인피던스를 조정한다. 이 구성의 경우, 도파관내에 설치된 인피던스 조정용 도체가 스파크의 원인이 되어 스파크의 발생을 억제하고자 하면 반대로 인피던스의 조정 효과가 작아진다.

(2) 조리실의 바닥부에 가동 여진구를 설치하고, 가동 여진구를 식품의 바로 아래로 이동시킨다. 이 구성의 경우, 가동 여진구의 구동 기구가 복잡해지기 때문에 가동 여진구의 설치가 곤란하고 실용성이 부족하다.

(3) 회전접시를 회전시키면서 상하방향으로 이동시킨다. 이 구성의 경우, 회전접시를 상하 이동 시키는 구동 기구가 필요해지기 때문에 구성이 복잡해진다.

본 출원인은 도전재로 만들어진 회전판을 식품에 따른 각도로 정지시키고, 회전판의 정지상태로 식품에 스폿적으로 마이크로파를 조사하는 것을 「일본 특원평9-298437호」에서 제안하였다. 이 발명은 회전판의 정지 각도에 따라서 조리실내에 특징적인 전계 분포가 발생하는 것에 착안한 것이며, 상술한 문제점을 대책할 수 있다. 그러나, 식품의 얹어 놓는 위치의 분산, 식품용기의 형상이나 크기 등의 유동적인 요소에 따른 전계 분포의 차이에 대응할 수 없고, 식품을 균형있게 효율적으로 가열해야 한다는 점에서 개선의 여지가 남아 있다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 식품의 얹어 놓는 위치의 분산, 식품용기의 형상이나 크기 등의 유동적인 요소에 최대한 영향받지 않고, 식품을 균형있게 효율적으로 가열할 수 있는 전자렌지를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예를 나타내는 도면(제어장치의 제어내용을 나타내는 플로우차트),

도 2는 제어장치의 제어내용을 나타내는 플로우차트,

도 3은 전체 구성을 나타내는 사시도,

도 4는 전기적 구성을 나타내는 도면,

도 5a는 컵을 사용한 경우의 회전망의 정지 위치를 나타내는 사시도,

도 5b는 밥공기를 사용한 경우의 회전망의 정지 위치를 나타내는 도면,

도 6은 회전망을 나타내는 평면도,

도 7a는 회전망의 정지각도와 입력 전류값의 관계를 실험적으로 나타내는 도면,

도 7b는 회전망의 정지각도와 조리물의 가열 효율의 관계를 실험적으로 나타내는 도면,

도 8은 본 발명의 제 2 실시예를 나타내는 도 1 상당도,

도 9는 도 2 상당도,

도 10은 본 발명의 제 3 실시예를 나타내는 도 6 상당도,

도 11은 본 발명의 제 4 실시예를 나타내는 도 6 상당도,

도 12는 본 발명의 제 5 실시예를 나타내는 도 6 상당도,

도 13은 본 발명의 제 6 실시예를 나타내는 도 6 상당도 및

도 14는 본 발명의 제 7 실시예를 나타내는 도 6 상당도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2 : 조리실 4 : 인버터회로

5 : 상용교류전원(교류전원) 19 : 고압트랜스

21 : 제어장치(제어수단) 23 : 마그네트론(가열수단)

35 : 전류트랜스(전류검출수단) 47 : RT모터(모터)

51 : 회전망(회전판) 61 : 자동조리키

65 : 액정표시부(표시수단) 68 : 개구부

69 : 회전판

청구항 1에 기재된 전자렌지는 교류전원을 고압하는 고압 트랜스와, 상기 고압 트랜스에서 전원이 부여되는 것에 기초하여 조리실내에 마이크로파를 조사하는 가열수단과, 상기 조리실내에 설치되어 식품을 지지하는 도전재로 만들어진 회전판과, 상기 회전판을 회전 구동하는 모터와, 상기 고압 트랜스의 일차측 또는 이차측 전류를 검출하는 전류검출수단과, 상기 모터를 구동 제어하는 것에 기초하여 상기 회전판의 정지상태에서 상기 조리실내에 마이크로파를 조사하는 제어수단을 구비하고, 상기 제어수단이 상기 회전판을 회전시켜 상기 전류검출수단의 출력신호를 검출하고, 출력신호의 검출 결과에 기초하여 상기 회전판의 정지 위치를 설정하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 회전판이 식품을 얹어 놓은 상태에서 회전하면 조리실내의 정재파에 흐트러짐이 생겨 조리실내의 인피던스가 변화한다. 그리고, 가열수단의 발진상태에 변화가 생겨 고압 트랜스의 일차측 및 이차측의 전류값이 변동한다. 이와같이 변동하면, 회전판의 정지 위치가 전류값에 기초하여 설정되기 때문에 식품 용기의 얹어 놓는 위치의 분산이나 형상 등이 가미된 정지 위치에서 식품이 균형있게 효율적으로 가열된다.

청구항 2에 기재된 전자렌지는 회전판이 회전방향으로 불균일한 형상을 이루고 있는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 조리실내의 전계 분포가 회전판의 정지 위치에 따라서 크게 변화하고, 풍부한 가열 패턴이 형성되기 때문에 식품 용기의 형상 등에 따른 바람직한 정지위치를 얻기 쉬워진다.

청구항 3에 기재된 전자렌지는 회전판의 중앙부에 세로방향의 길이 및 가로 방향의 길이가 모두 마이크로파 파장의 「1/4」이상의 개구부가 설치되어 있는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 마이크로파가 회전판의 정지위치에 관계없이 중앙의 개구부를 통과하기 쉬워진다. 이때문에, 조리실의 바닥판에 의해 윗쪽으로 반사된 마이크로파가 중앙의 개구부를 통과하여 중앙의 식품에 조사되기 때문에 식품이 더욱 효율적으로 가열된다.

청구항 4에 기재된 전자렌지는 제어수단이 전류검출수단의 검출 결과가 최대가 되는 위치에서 회전판을 정지시키는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 회전판상의 식품이 최대 효율로 가열되기 때문에 조리시간이 단축된다.

청구항 5에 기재된 전자렌지는 제어수단이 가열수단의 구동 개시부터 소정시간이 경과한 후의 전류 검출 수단의 검출 결과에 기초하여 회전판의 정지 위치를 설정하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 가열수단의 발진 동작이 안정된 상태에서 전류값이 검출된다. 이때문에, 회전판의 회전각도에 따른 전계 분포의 변동이 전류값에 충실히 반영되기 때문에 전계 분포가 전류값으로서 정확히 검출된다.

청구항 6에 기재된 전자렌지는 고압 트랜스에 전원을 부여하는 인버터회로를 구비하고, 제어수단이 상기 인버터회로의 온/오프비를 일정하게 유지한 상태에서의 전류 검출 수단의 검출 결과에 기초하여 회전판의 정지 위치를 설정하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 가열 수단에 대한 급전 조건이 일정하게 유지된 상태에서 전류값이 검출된다. 이때문에, 회전판의 회전 각도에 따른 전계 분포의 변동이 전류값에 충실히 반영되기 때문에 전계 분포가 전류값으로서 정확히 검출된다.

청구항 7에 기재된 전자렌지는 제어수단이 회전판을 기준 시간으로부터의 경과시간에 기초하여 설정위치에 정지시키는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 회전판을 제어수단의 계시 기능에 의해 설정 위치에 정지시킬 수 있다. 이때문에, 회전판을 설정 위치에서 정지시키는 전용 센서가 불필요해지기 때문에 구성이 간소화된다.

청구항 8에 기재된 전자렌지는 제어수단이 회전판을 정지상태에서 재회전시켜 전류 검출 수단의 출력 신호를 검출하고, 출력신호의 검출 결과에 기초하여 회전판의 정지 위치를 재설정하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 조리실내의 전계 분포가 시간의 경과에 따라서 변동한 경우나 전회의 정지위치의 설정에 오차가 있는 경우에 회전판의 정지 위치가 보정되기 때문에 식품이 균형있게 효율적으로 가열된다.

청구항 9에 기재된 전자렌지는 고압 트랜스에 전원을 부여하는 인버터회로를 구비하고, 제어수단이 전류 검출 수단의 검출 결과에 기초하여 상기 인버터회로를 제어하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 전계 분포의 변동을 검출하는 전류검출수단과 인버터회로의 제어를 사용하는 전류 검출 수단이 겸용화된다. 이때문에, 전류검출수단을 별개로 설치할 필요가 없어지기 때문에 구성이 간소화된다.

청구항 10에 기재된 전자렌지는 제어수단이 전류검출수단의 검출 결과와 자동 조리키의 조작 내용에 따라서 회전판의 정지 위치를 설정하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 예를 들면 「데우기」를 실시할 경우에는 회전판을 최대 전류값의 발생 위치에서 정지시키는 것에 기초하여 식품을 최고효율로 가열하거나 「근채류」를 실시할 경우에는 회전판을 최소 전류값의 발생 위치에서 정지시키는 것에 기초하여 식품을 최저 효율로 가열할 수 있다. 이때문에 식품에 적합한 가열 모드가 얻어지기 때문에 식품이 더욱 균형있게 효율적으로 가열된다.

청구항 11에 기재된 전자렌지는 조리정보가 표시되는 표시수단을 구비하고, 제어수단이 회전판의 정지 위치를 검출하고 있는 것을 상기 표시수단에 표시하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 회전판을 회전시켜 회전판의 정지 위치를 검출하고 있는 것을 사용자에게 알릴 수 있기 때문에 회전판이 회전과 정지하는 것을 반복하는 것에 의해 생기는 위화감을 사용자에게 주는 것이 방지된다.

청구항 12에 기재된 전자렌지는 회전판에 얹어지는 식품 용기의 형상을 검출하는 형상 검출 수단을 구비하고, 제어수단이 전류 검출 수단의 검출 결과와 형상 검출 수단의 검출 결과에 따라서 회전판의 정지 위치를 설정하는 것에 특징을 갖고 있다.

상기 수단에 의하면 술병 등의 길이가 긴 특유한 식품용기가 검출된 경우에는 최대 전류값 보다 약간 작은 전류값이 발생하는 위치에서 회전판을 정지시켜, 식품을 최대 효율 보다 약간 낮은 비율로 가열할 수 있다. 이때문에, 식품의 일부에 강한 가열 에너지가 집중하는 것이 방지되기 때문에 식품이 균형있게 효율적으로 가열된다.

(발명의 실시형태)

이하, 본 발명의 제 1 실시예를 도 1 내지 도 7에 기초하여 설명한다. 우선, 도 3에 있어서, 캐비넷(1)은 전면이 개구된 직사각형 상자형상을 이루는 것이며, 캐비넷(1)의 내부에는 조리실(2)이 형성되어 있다. 이 조리실(2)은 전면이 개구하는 직사각형 상자형상을 이루는 것이며, 캐비넷(1)에는 도어(3)가 회전 가능하게 장착되고, 조리실(2)의 전면 개구부는 도어(3)의 회전 동작에 기초하여 개폐된다.

캐비넷(1)내에는 조리실(2)의 오른쪽에 인접하여 기계실(도시하지 않음)이 형성되어 있고, 기계실내에는 도 4에 도시한 바와 같이, 인버터회로(4)가 설치되어 있다. 이 인버터회로(4)는 상용교류전원(5)으로부터 양 전원선(6)을 통하여 전원이 부여되는 것으로 다음과 같이 구성되어 있다.

양 전원선(6)에는 정류회로(7)의 양 교류 입력 단자가 접속되어 있고, 정류회로(7)의 직류 출력 단자(-)에는 전원선(8)이 접속되어 있다. 또한, 정류회로(7)의 직류 출력 단자(+)에는 전원선(9)이 접속되어 있고, 전원선(9)에는 평활용 리액터(10)가 삽입되어 있다. 또한, 도면부호 “11”은 전원선(6) 사이에 접속된 소음 제거용 콘덴서를 나타내는 것이다.

정류회로(7)의 전원선(8, 9) 사이에는 공진 콘덴서(12) 및 IGBT(13)의 직렬 회로가 접속되어 있다. 이 IGBT(13)는 귀환 다이오드(14)를 갖는 것이며, 전원선(8, 9) 사이에는 공진 콘덴서(12) 및 IGBT(13)의 직렬 회로에 대해 병렬로 평활콘덴서(15)가 접속되어 있다.

정류회로(7)의 전원선(8)에는 일차 코일(16)의 한쪽의 단자가 접속되고, 전원선(9)에는 일차 코일(16)의 다른쪽 단자가 접속되어 있다. 이 일차 코일(16)은 이차 코일(17, 18)과 함께 고압 트랜스(19)를 구성하는 것이며, IGBT(13)가 온(on)시에는 일차 코일(16)에 전류(I1)가 흐르고, IGBT(13)가 오프(off)시에는 일차 코일(16)에 전류(I2)가 흐른다. 또한, 고압 트랜스(19)는 기계실내에 설치된 것이다.

IGBT(13)의 게이트 단자에는 드라이버IC(20)가 접속되어 있고, 드라이버IC(20)에는 제어수단에 해당하는 제어장치(21)가 접속되어 있다. 이 제어장치(21)는 마이크로컴퓨터를 주체로 구성된 것이며, 드라이버IC(20)를 통하여 IGBT(13)를 스위칭 제어하는 것에 기초하여 고압 트랜스(19)의 일차 코일(16)에 전원을 부여한다. 인버터회로(4)는 이상과 같이 구성되어 있다.

조리실(2)의 우측 벽에는 도 5에 도시한 바와 같이, 조리실(2)내에 마이크로파를 공급하는 여진구(22)가 설치되고, 여진구(22)는 조리실(2)내의 전후방향 중앙부에, 또 하단부에 배치되어 있다. 또한, 여진구(22)의 둘레 테두리부에는 기계실내에 위치하여 도파관(도시하지 않음)이 고정되어 있다. 이 도파관에는 기계실내에 위치하여 마이크로파를 발생하는 마그네트론(24)(도 4 참조)이 접속되어 있고, 마그네트론(23)의 양 음극단자는 도 4에 도시한 바와 같이, 고압 트랜스(19)의 이차 코일(17)의 양 단자에 접속되고, 마그네트론(23)의 양극단자는 어스되어 있다. 또한, 마그네트론(23)은 가열수단에 해당하는 것이다.

고압 트랜스(19)의 이차코일(18)의 양 단자에는 배전압정류회로(24)가 접속되어 있다. 이 배전압정류회로(24)는 2개의 고압 콘덴서(25)로 이루어진 직렬 회로와 2개의 고압 다이오드(26)로 이루어진 직렬회로를 병렬 접속하여 이루어진 것이며, 배전압 정류회로(24)로부터 마그네트론(23)에 전원이 부여되면 마그네트론(23)이 발진하고, 마그네트론(23)으로부터 도파관 및 여진구(22)를 통하여 조리실(2)내로 마이크로파가 조사된다(렌지 조리). 또한, 도 4의 도면부호 “27”은 배전압 정류회로(24)의 양 직렬 회로에 병렬 접속된 저항을 나타내는 것이다.

상용 교류 전원(5)의 양 전원선(6)에는 일차코일(28)의 양 단자가 접속되어 있다. 이 일차코일(28)은 이차코일(29)과 함께 강압 트랜스(30)를 구성하는 것이며, 이차코일(29)의 중점은 어스되고, 이차코일(29)의 양 단자에는 정류회로(31)가 접속되어 있다. 이 정류회로(31)는 2개의 다이오드(32)로 이루어진 것이며, 정류회로(31)에는 저항(33)의 한쪽 단자가 접속되어 있다.

저항(33)의 다른쪽 단자에는 콘덴서(34)의 한쪽 단자가 접속되어 있다. 이 콘덴서(34)의 다른쪽 단자는 어스되어 있고, 제어장치(21)는 콘덴서(34)의 단자 전압에 기초하여 상용 교류 전원(5)의 전원 전압(Vin)을 검출한다. 또한, 상용 교류 전원(5)의 한쪽 전원선(6)에는 전류트랜스(CT)(35)가 설치되어 있다. 이 CT(35)는 교류 검출 수단에 해당하고, 제어장치(21)는 CT(35)로부터의 출력 신호에 기초하여 인버터회로(4)에 대한 입력 전류값(Iin)을 검출한다. 또한, 배전압 정류회로(24)에는 저항(36)의 한쪽 단자가 접속되어 있다. 이 저항(36)의 다른쪽 단자는 어스되어 있고, 제어장치(21)는 저항(36)에서 발생하는 전압에 기초하여 마그네트론(23)의 양극전류(Ib)를 검출한다.

상용 교류 전원(5)의 양 전원선(6)사이에는 팬릴레이(37)의 접점(38)을 통하여 팬모터(39)가 접속되어 있다. 이 팬모터(39)는 기계실내에 설치된 것이며, 제어장치(21)는 팬릴레이(37)의 코일(40)에 전원을 부여하는 것에 기초하여 접점(38)을 닫고, 상용 교류 전원(5)으로부터 양 전원선(6)을 통하여 팬모터(39)에 전원을 부여한다. 이 팬모터(39)의 회전축에는 냉각팬(도시하지 않음)이 연결되어 있고, 팬모터(39)에 전원이 부여되면 냉각팬이 회전하여, 기계실내의 전기부품(고압 트랜스(19), 마그네트론(23)등)에 냉각풍이 분사된다.

상용 교류 전원(5)의 양 전원선(6)사이에는 히터릴레이(41)의 접점(42)을 통하여 히터(43)가 접속되어 있다. 이 히터(43)는 조리실(2)내의 천정부에 설치된 것이며, 제어장치(21)는 히터 릴레이(41)의 코일(44)에 전원을 부여하는 것에 기초하여 접점(42)을 닫고, 상용 교류 전원(5)으로부터 양 전원선(6)을 통하여 히터(43)에 전원을 부여한다. 이와같이 전원을 부여하면 히터(43)가 발열하고, 조리실(2)내가 가열된다(히터 조리).

상용 교류 전원(5)의 양 전원선(6)사이에는 RT릴레이(45)의 접점(46)을 통하여 RT모터(47)가 접속되어 있다. 이 RT모터(47)는 감속 기어 기구를 내장한 것이며, 제어장치(21)는 RT릴레이(45)의 코일(48)에 전원을 부여하는 것에 기초하여 접점(46)을 닫는다. 이와같이 닫으면 상용 교류 전원(5)에서 양 전원선(6)을 통하여 RT모터(47)에 전원이 부여되어 RT모터(47)의 회전축(49)(도 3 참조)이 회전한다.

RT모터(47)는 조리실(2)의 아래쪽에 배치된 것이며, RT모터(47)의 회전축(49)은 도 3에 도시한 바와 같이, 조리실(2)의 바닥판을 관통하여 조리실(2)내로 돌출하고, 회전축(49)의 선단부에는 단면이 장방형 형상인 플러그부(50)가 형성되어 있다. 또한, 회전축(49)은 일정 방향으로 일정 속도로 회전하는 것이며, 회전축(49)이 360°회전하는데 필요한 시간은 전원의 주파수에 따라서 다르게 Tk초(10 또는 12초)로 설정되어 있다.

RT모터(47)의 회전축(49)에는 도 5에 도시한 바와 같이, 조리실(2)내에 위치하여 강판으로 만들어진 회전망(51)이 연결되어 있다. 이 회전망(51)은 도 6에 도시한 바와 같이 원고리형상의 주위 테두리부(52)와, 전후방향으로 뻗어나는 복수의 세로막대부(53)와, 세로막대부(53)에 대해 직행하는 복수의 가로막대부(54)를 일체 형성하여 이루어진 것이며, 회전망(51)의 중심부에는 통형상의 보스부(55)가 설치되어 있다. 이 보스부(55)의 내면은 단면이 장방형 형상으로 형성되어 있고, 회전망(51)은 보스부(55)의 내면을 플러그부(50)의 외면에 착탈 가능하게 끼워 맞추는 것에 기초하여 회전축(49)에 회전 불능으로 연결되어 있다. 또한, 회전망(51)은 회전판에 해당하는 것이다.

회전망(51)의 세로막대부(53)는 거리(b)의 등간격으로 형성된 것이며, 거리(b)는 마이크로파의 파장(λ)(약 122mm)의 「1/4」미만(예를 들면 30mm)으로 설정되고, 세로막대부(53)중 대부분의 것은 주위 테두리부(52)내에 연속해서 뻗어나는 긴 형상을 이루고 있다. 또한, 가로막대부(54)는 주위 테두리부(52)내로 연속해서 뻗어나지 않는 짧은 것이며, 가로 막대부(54)중 좌우방향 중앙부를 제외한 부분에 위치하는 것은 간격 크기(a)가 마이크로파 파장(λ)의 「1/2」이상(예를 들면 64mm)으로 설정되어 있다.

회전망(51)에는 좌우 방향 중앙부를 제외하고 복수의 개구부(56)가 형성되어 있다. 이들 각 개구부(56)는 긴 세로막대부(53)와 짧은 가로 막대부(54)에 의해 구획된 부분을 가리키는 것이며, 폭 크기가 “b”이고, 길이 크기가 “a”인 장방형 형상이고, 좌우 방향에 인접하는 개구부(56)는 전후방향으로 「a/2」정도 위치가 어긋나 있다. 그리고, 회전망(51)은 회전방향에 대해 불균일한 형상을 이루고, 또 180°회전했을 때의 그물코 형상이 회전전과 동일한 점대칭(180°회전대상)으로 되어 있다.

회전망(51)위에는 도 5에 도시한 바와 같이, 렌지 조리시에 원형형상의 조리접시(57)가 얹어진다. 이 조리접시(57)는 유리나 세라믹 등의 마이크로파 투과재료로 형성된 것이며, 조리접시(57)위에는 렌지조리시의 식품이 얹어진다. 또한, 회전망(51)은 강판을 프레스 가공하는 것에 기초하여 형성된 것이며, 회전망(51)의 표면에는 법랑처리가 실시되어 있다.

조리실(2)내에 여진구(22)로부터 마이크로파가 조사되면 조리실(2)의 크기나 여진구(22)의 위치나 회전망(51)의 형상 등에 따른 소정의 정재파가 발생한다. 이때문에, 조리실(2)내의 전계 분포가 불균일해지기 때문에 조리실(2)내의 각 부에서 가열 에너지에 차이가 생긴다. 특히, 회전망(51)의 경우에는 회전망(51)을 흐르는 벽면 전류가 세로 막대부(53)의 뻗어나는 방향으로 정류되고, 또 마이크로파의 진행방향과 개구부(56)의 길이 방향이 교차했을 때에는 마이크로파가 개구부(56)를 통과하기 쉽고, 마이크로파의 진행방향과 개구부(56)의 길이방향이 일치했을 때에는 마이크로파가 개구부(56)를 통과하기 어려워지기 때문에 모두 회전망(51)의 회전 각도에 따른 특징적인 전계 분포가 얻어진다.

캐비넷(1)의 앞면에는 도 3에 도시한 바와 같이, 기계실의 앞쪽에 위치하여 조작 패널(58)이 고정되어 있다. 이 조작패널(58)의 앞면에는 시작 키(59)가 장착되어 있고, 시작 키(59)의 뒷쪽에는 도 4에 도시한 바와 같이 시작 스위치(60)가 설치되어 있다. 이 시작 스위치(60)는 제어장치(21)에 접속되어 있고, 제어장치(21)는 시작 스위치(60)의 출력 신호에 기초하여 시작 키(59)의 조작을 검출한다.

조작 패널(58)의 앞면에는 도 3에 도시한 바와 같이, 자동 조리 키(61)가 장착되어 있고, 자동 조리키(61)의 뒷쪽에는 도 4에 도시한 바와 같이, 자동 조리 스위치(62)가 설치되어 있다. 이 자동 조리 스위치(62)는 제어장치(21)에 접속되어 있고, 제어장치(21)는 자동 조리 스위치(62)의 출력 신호에 기초하여 자동 조리키(61)의 조작 내용을 검출하고, 자동 조리키(61)의 조작 내용에 기초하여 「술데우기」, 「생해동」, 「근채류」등의 자동 조리 메뉴를 선택한다.

조작 패널(58)의 앞면에는 도 3에 도시한 바와 같이 시간 다이얼(63)이 회전 가능하게 장착되어 있고, 시간 다이알(63)의 뒷쪽에는 도 4에 도시한 바와 같이 로타리엔코더(64)가 설치되어 있다. 이 로타리엔코더(64)는 제어장치(21)에 접속되어 있고, 제어장치(21)는 로터리 엔코더(64)의 출력 신호에 기초하여 시간 다이알(63)의 조작량을 검출하고 시간 다이알(63)의 조작량에 기초하여 조리시간(T)을 설정한다.

조작패널(58)의 앞면에는 도 3에 도시한 바와 같이, 표시수단에 해당하는 액정표시부(LCD)(65)가 장착되어 있다. 이 액정표시부(65)는 도 4에 도시한 바와 같이 제어장치(21)에 접속되어 있고, 제어장치(21)는 조리시간(T), 나머지 조리 시간 등의 조리 정보를 액정표시부(65)에 표시한다.

다음으로, 상기 구성의 작용에 대해 설명한다. 또한, 하기 동작은 제어장치(21)가 ROM에 미리 기억된 제어 프로그램에 기초하여 실행하는 것이다. 제어장치(21)는 조리 메뉴 및 조리시간(T)의 설정 후에 시작 키(59)가 조작된 것을 검출하면 도 1의 단계(S1)에서 단계(S2)로 이행하고, 팬릴레이(37)의 코일(40) 및 RT릴레이(45)의 코일(48)에 전원을 부여하는 것에 기초하여 팬모터(39) 및 RT모터(47)를 구동시킨다.

제어장치(21)는 팬모터(39) 및 RT모터(47)가 구동하면 드라이버IC(20)를 통하여 IGBT(13)를 스위칭 제어하다. 그리고, 고압 트랜스(19)로부터 마그네트론(23)에 전원을 부여하고, 마이크로파의 발진을 시작한다. 이때, 콘덴서(34)의 단자 전압 및 CT(35)의 출력 신호에 기초하여 「Vin×Iin」을 연산하고, IGBT(13)의 온 시간을 「Vin×Iin」이 일정값 「Pin」이 되도록 제어한다.

제어장치(21)는 렌지 조리를 시작하면 도 1의 단계(S3)로 이행하고, 렌지 조리의 개시부터 마그네트론(23)의 발진이 안정되기 까지의 소정 시간(예를 들면 6초)이 경과했는지를 판단한다. 여기서 소정 시간의 경과를 판단하면 단계(S4)로 이행하고, 입력 전류값(Iin)을 기준값(Io)과 비교한다. 이 기준값(Io)은 제어장치(21)의 ROM에 미리 기억된 것이며, 제어장치(21)는 단계(S4)에서 「Io〉Iin」을 검출하면 단계(S5)로 이행한다.

제어장치(21)는 단계(S5)로 이행하면 액정표시부(65)에 에러를 표시하고, 사용자에게 이상을 알린다. 그리고, IGBT(13)를 오프상태로 유지하고, 마그네트론(23)의 발진 동작을 정지시킨다. 이와 함께 팬릴레이(37)의 코일(40) 및 RT릴레이(45)의 코일(48)을 오프하는 것에 기초하여 접점(38, 46)을 개방하고, 팬모터(39) 및 RT모터(47)를 회전 정지시킨다.

제어장치(21)는 도 1의 단계(S4)에서 「Iin≥Io」를 검출하면 단계(S6)로 이행하여 IGBT(13)의 제어 형태를 전환한다. 그리고, IGBT(13)를 「Vin×Iin」와는 관계없는 일정한 온/오프비(듀티비)로 스위칭 제어한다. 이때, 액정표시부(65)에 「정지위치검출중」이라는 메시지를 표시하고 단계(S7)로 이행한다.

이 상태에서는 조리실(2)내의 전계 분포가 회전망(51)의 회전 각도에 따라서 변하기 때문에 인버터회로(4)의 입력 전류값(Iin)이 회전망(51)의 회전 각도에 따라서 변동한다. 도 7a는 회전망(51)의 회전각도(°)와 입력 전류값(Iin(A))의 관계를 실험적으로 나타내는 것이다. 또한, 도 7b는 회전망(51)의 회전각도(°)와 식품의 가열 효율(%)과의 관계를 실험적으로 나타내는 것이다.

이들 실험은 회전망(51)상에 식품을 얹고, 입력 전류값(Iin) 및 가열효율을 회전망(51)의 정지 상태에서 측정한 것이며, 식품에는 150cc의 물이 저장된 용기가 사용되고 있다. 도 7에서 명확해진 바와 같이, 입력 전류값(Iin)과 회전각도 사이와 회전각도와 가열 효율 사이에는 비례적인 상관관계가 있고, 입력 전류값(Iin)이 큰 회전각도로는 가열효율이 높고, 입력 전류값(Iin)이 작은 회전각도로는 가열 효율이 작아진다.

제어장치(21)는 도 1의 단계(S7)로 이행하면 일정시간(예를 들면 0.1초)이 경과할 때마다 입력 전류값(Iin)을 검출하고, 입력 전류값(Iin) 및 입력 전류값(Iin)의 검출 시간을 대응시켜 기억한다. 이 검출시간은 회전망(51)의 회전개시시를 기준 시간(=0)으로 하는 것이며, 제어장치(21)는 단계(S8)에서 시간(Tk)(회전망(51)이 회전하는데 필요한 시간)이 경과한 것을 검출하면 단계(S9)로 이행한다.

제어장치(21)는 단계(S9)로 이행하면 입력전류값(Iin)의 검출 결과중에서 최대값(Imax) 및 최소값(Imin)을 검출한다. 계속해서, 최대값(Imax)의 검출시간(Ta) 및 최소값(Imin)의 검출 시간(Tb)을 검출하고, 단계(S10)로 이행한다. 여기서, 최대값(Imax)의 검출시간(Ta)에 회전망(51)이 1회전하는데 필요한 시간(Tk)을 가산하여 회전망(51)의 정지위치를 설정한다. 이와 함께 최소값(Imin)의 검출 시간(Tb)에 시간(Tk)을 가산하여 회전망(51)의 다른 정지위치를 설정한다.

제어장치(21)는 회전망(51)의 정지위치를 설정하면 단계(S11)로 이행한다. 여기서, IGBT(13)의 제어형태를 원래로 되돌리고, IGBT(13)의 온 시간을 「Vin×Iin」이 일정값 「Pin」이 되도록 제어한다. 그리고, 도 2의 단계(S12)로 이행하여 자동 조리 키(61)의 조작 내용에 기초하여 조리 메뉴를 검출한다. 예를 들면 「데우기」, 「술데우기」, 「우유」등이 선택되어 있는 경우에는 단계(S13)로 이행한다.

제어장치(21)는 단계(S13)로 이행하면 조리시간(T)이 상술한 「Ta+Tk」에 도달한 시점에서 RT릴레이(45)의 코일(48)을 오프하고, RT모터(47)를 단전한다. 그리고, 액정표시부(65)의 「정지위치검출중」이라는 메시지를 소거하고, 액정표시부(65)에 「MAX포인트로 정지 가열중」이라는 메시지를 표시한다. 이 RT모터(47)는 전원의 오프와 동시에 회전 정지할 정도로 내부의 회전 저항(감속 기어기구의 감속비등)이 크게 설정되어 있고, RT모터(47)가 단전되면 RT모터(47)의 회전축(49)이 회전을 정지하고, 가열 효율이 최대가 되는 위치에서 회전망(51)이 정지한다.

제어장치(21)는 회전망(51)을 정지시키면 도 2의 단계(S14)로 이행한다. 여기서, 조리시간(T)이 경과한 것을 검출하면 「MAX포인트로 정지가열중」이라는 메시지를 소거하고, 마그네트론(23)의 발진 동작을 정지시킨다. 이와 함께 팬모터(39)를 회전 정지시켜 조리를 종료한다.

제어장치(21)는 도 2의 단계(S12)에서 「근채류」등의 조리 메뉴가 선택되어 있는 것을 검출하면 단계(S15)로 이행한다. 그리고, 조리시간(T)이 상술한 「Tb+Tk」에 도달한 순간에 RT모터(47)를 오프하고, 가열효율이 최소가 되는 위치에서 회전망(51)을 정지시킨다. 그리고, 액정표시부(65)의 「정지위치검출중」이라는 메시지를 소거하고, 액정표시부(65)에 「MIN포인트로 정지가열중」이라는 메시지를 표시한다.. 이후, 단계(S14)에서 조리시간(T)이 경과한 것을 검출하면 「Min포인트로 정지 가열중」이라는 메시지를 소거하여 조리를 종료한다.

제어장치(21)는 단계(S12)에서 「생해동」등의 조리 메뉴가 선택되어 있는 것을 검출하면 단계(S16)로 이행한다. 그리고, 조리시간(T)이 상술한 「Ta+Tk」에 도달한 시점에서 RT모터(47)를 오프하고, 가열효율이 최대가 되는 위치에서 회전망(51)을 소정 시간(예를 들면 10초간) 정지시킨다. 이때, 액정표시부(65)의 「정지위치검출중」이라는 메시지를 소거하고, 액정표시부(65)에 「MAX포인트로 정지 가열중」이라는 메시지를 표시한다.

제어장치(21)는 회전망(51)을 소정 시간정도 정지시키면 도 2의 단계(S17)로 이행한다. 여기서, Ta와 Tb를 비교하여 「Ta〈Tb」인 경우에는 「ΔT1=Tb-Ta」로 설정한다. 또한, 「Ta〉Tb」인 경우에는 「ΔT1=Tk-(Ta-Tb)」로 설정하여 단계(S18)로 이행한다.

제어장치(21)는 단계(S18)로 이행하면 RT모터(47)에 시간(ΔT1) 정도 전원을 부여하는 것으로 회전망(51)을 가열 효율이 최소인 위치로 회전시켜 소정시간(예를 들면 10초)정도 정지시킨다. 그리고, 액정표시부(65)의 「MAX포인트로 정지가열중」이라는 메시지를 소거하고, 액정표시부(65)에 「MIN포인트로 정지가열중」이라는 메시지를 표시한다.

제어장치(21)는 회전망(51)을 소정 시간정도 정지시키면 단계(S19)로 이행한다. 여기서, Ta와 Tb를 비교하여 「Tb〈Ta」인 경우에는 「ΔT2=Ta-Tb」로 설정한다. 또한, 「Tb〉Ta」인 경우에는 「ΔT2=Tk-(Tb-Ta)」로 설정하여 단계(S20)로 이행한다.

제어장치(21)는 단계(S20)에서 조리시간(T)이 경과하지 않은 것을 검출하면 단계(S16)로 이행하여 RT모터(47)에 시간(ΔT1) 정도 전원을 부여하는 것에 기초하여 회전망(51)을 가열 효율이 최대인 위치로 회전시켜 소정시간(예를 들면 10초)정도 정지시킨다. 그리고, 액정표시부(65)의 「MIN포인트로 정지 가열중」이라는 메시지를 소거하고, 액정표시부(65)에 「MAX포인트로 정지 가열중」이라는 메시지를 표시한다. 이 후, 조리시간(T)이 경과하기까지의 단계(S16∼S20)를 반복한다.

또한, 제어장치(21)는 렌지 조리시에 하기 ①∼③의 처리 동작을 실행하고, 전원 전압(Vin)의 변동이나 마그네트론(23)의 온도 상승에 기초한 렌지 압력의 이상 변화를 방지한다. 이와 함께 ④의 처리동작을 실행하여 복구 불능인 이상시에는 조리를 정지한다.

①콘덴서(34)의 단자 전압(Vin)이 저하했을 때는 입력 전류값(Iin)이 소정값(예를 들면 14.5A)이상이 되지 않도록 IGBT(13)의 온 시간을 제어한다.

②마그네트론(23)이 발열하여 도 4의 전압(Eb)이 저하했을 때에는 양극 전류값(Ib)이 소정값(예를 들면 315mA)을 초과하지 않도록 IGBT(13)의 온 시간을 제어한다.

③상기 ①②의 제어에 의해 입력 전력이 저하했을 때에는 조리시간(T)을 보정한다.

④마그네트론(23)의 음극 및 양극사이가 단락하거나 배전압 정류 회로(24)에서 단락이 생기고, 양극 전류값(Ib)이 소정값을 초과했을 때에는 IGBT(13)를 오프하여 조리를 정지한다.

상기 실시예에 의하면 고압 트랜스(19)의 일차측 입력 전류값(Iin)과 조리실(2)내의 전계 분포에 비례적인 상관관계가 있는 것에 착안하여 입력 전류값(Iin)의 검출 결과에 기초하여 회전망(51)의 정지 위치를 제어하였다. 이때문에, 도 5a에 도시한 바와 같이, 회전망(51)상에 조리접시(57)를 통하여 컵(66)이 얹어져 있는 경우에는 컵(66)의 형상이나 얹어 놓는 위치 등이 가미된 정지위치에서 마이크로파가 스폿적으로 조사된다. 또한, 도 5b에 도시한 바와 같이, 회전망(51)상에 밥공기(67)가 설치되어 있는 경우에는 밥공기(67)의 형상이나 얹어 놓는 위치 등이 가미된 정지위치에서 마이크로파가 스폿적으로 조사되기 때문에 컵(66)내의 우유 등 및 밥공기(67)내의 밥 등이 균형있게 효율적으로 가열된다.

또한, 회전망(51)을 회전방향에 대해 불균일한 형상으로 형성했기 때문에 회전망(51)의 정지위치에 따라서 전계 분포가 크게 변화한다. 이때문에, 풍부한 가열 패턴이 형성되기 때문에 각종 용기 형상이나 조리 메뉴에 대응한 바람직한 정지위치가 얻어진다.

또한, 회전망(51)을 입력 전류값(Iin)이 최대값(Imax)이 되는 위치에서 정지시켰다. 이때문에, 회전망(51)상의 식품이 최대 효율로 가열되기 때문에 조리시간(T)의 설정값이 짧게 완료된다.

또한, 마그네트론(23)의 구동개시부터 소정 시간(6초)이 경과한 후의 입력 전류값(Iin)에 기초하여 회전망(51)의 정지위치를 설정했기 때문에 마그네트론(23)의 발진 동작이 안정된 상태에서 입력 전류값(Iin)이 검출된다. 이때문에, 회전망(51)의 회전위치에 따른 전계 분포의 변동이 입력 전류값(Iin)에 충실히 반영되기 때문에 최대 전류값(Imax) 및 최소전류값(Imin)이 정확히 검출된다.

또한, 인버터회로(4)의 온/오프비(듀티비)를 일정하게 유지한 상태에서의 입력 전류값(Iin)에 기초하여 회전망(51)의 정지위치를 설정했기 때문에 마그네트론(23)에 대한 급전 조건이 일정하게 유지된 상태에서 입력 전류값(Iin)이 검출된다. 이때문에, 회전망(51)의 회전위치에 따른 전계 분포의 변동이 입력 전류값(Iin)에 충실히 반영되기 때문에 이 점에서도 최대 전류값(Imax) 및 최소 전류값(Imin)이 정확히 검출된다.

또한, 회전망(51)을 기준 시간으로부터의 경과시간 「Tk+Ta」 및 「Tk+Tb」에 기초하여 설정 위치에 정지시켰다. 이때문에, 회전망(51)의 기준 위치를 센서에 의해 검출하고, 기준 위치가 센서를 통과하고 나서의 경과시간에 기초하여 회전망(51)을 설정 위치에 정지시킬 필요가 없어지기 때문에 센서가 불필요해져 구성이 간소화된다.

또한, 회전망(51)을 설정 위치에서 정지시키는데는 최대 전류값(Imax) 및 최소전류값(Imin)의 검출로부터 회전망(51)을 재회전시켜 최대 전류값(Imax) 및 최소 전류값(Imin)이 재검출된 순간에 RT모터(47)를 오프하는 것을 생각할 수 있다. 이 경우에는 회전망(51)을 설정 위치에 정지시키기까지 인버터회로(4)를 일정한 듀티비로 제어할 필요가 있기 때문에 렌지 조리를 설정 출력으로 실시할 수 있는 시간이 짧아진다. 이에 대해, 회전망(51)을 경과시간 「Tk+Ta」및 「Tk+Tb」에 기초하여 설정위치에 정지시키면 인버터회로(4)를 일정한 듀티비로 제어하는 시간이 짧게 완료되기 때문에 렌지 조리를 설정 출력으로 실시할 수 있는 시간이 길어진다.

또한, 입력전류값(Iin)에 자동 조리 키(61)의 조작 내용을 가미하여 회전망(51)의 정지위치를 설정하였다. 이때문에 「술데우기」등을 실시할 경우에는 회전망(51)을 최대 전류값(Imax)의 발생위치에서 정지시키는 것에 기초하여 식품을 최대 효율로 가열하고, 「근채류」등을 실시할 경우에는 회전망(51)을 최소 전류값(Imin)의 발생 위치에서 정지시키는 것에 기초하여 식품을 최소 효율로 가열할 수 있다. 또한, 「생해동」등을 실시할 경우에는 회전망(51)을 최대 전류값(Imax)의 발생 위치 및 최소 전류값(Imin)의 발생 위치에서 교대로 정지시키는 것에 기초하여 식품을 최대 효율 및 최소 효율로 교대로 가열할 수 있기 때문에 모두 식품에 적합한 가열 모드가 자동적으로 얻어져 식품이 더욱 균형있게 효율적으로 가열된다.

또한, CT(35)가 검출한 입력 전류값(Iin)에 기초하여 IGBT(13)의 듀티비를 설정하였다. 이때문에, 전계 분포의 변동을 검출하는 전류 검출 수단과 인버터회로(4)의 제어에 사용하는 전류 검출 수단이 겸용화되기 때문에 전류 검출 수단을 별개로 설치할 필요가 없어져 구성이 간소화된다.

또한, 액정표시부(65)에 「정지 위치 검지중」이라는 메시지를 표시하였다. 이때문에, 회전망(51)을 회전시켜 회전망(51)의 정지위치를 검출하고 있는 것을 사용자에게 알릴 수 있기 때문에 회전망(51)이 회전하거나 정지하는 위화감을 사용자에게 부여하는 것이 방지된다.

또한, 액정표시부(65)에 「MAX포인트로 정지 가열중」 및 「MIN포인트로 정지 가열중」이라는 메시지를 표시하였다. 이때문에 회전망(51)의 정지상태에서 조리를 실시하고 있는 것을 사용자에게 알릴 수 있기 때문에 회전망(51)이 고장 등에 의해 정지한다고 사용자가 착각하는 것이 방진된다.

다음으로, 본 발명의 제 2 실시예를 도 8 및 도 9에 기초하여 설명한다. 제어장치(21)는 도 9의 단계(S20)에서 조리시간(T)이 경과하지 않은 것을 검출하면 단계(S21)로 이행하여 조리시간(T)을 기준값(T₁)(예를 들면 60초)과 비교한다. 여기서, 「T≤T₁」를 검출하면 단계(S16)로 이행하고, 조리시간(T)이 경과하기까지 단계(S16∼21)를 반복한다.

제어장치(21)는 단계(S21)에서 「T〉60초」를 검출하면 단계(S22)로 이행하여 조리시간(T)을 다른 기준값(R₂)(예를 들면 120초)과 비교한다. 여기서 「60초〈T≤120초」를 검출하면 단계(S23)로 이행하여 조리 개시시를 기준으로 하는 조리 경과 시간을 「T-30초」와 비교한다. 예를 들면 경과시간이 「T-30」초에 도달하지 않을 경우에는 단계(S16)로 이행하여 단계(S16∼S23)를 반복한다.

제어장치(21)는 단계(S23)에서 경과시간이 「T-30」초에 도달한 것을 검출하면 도 8의 단계(S4)로 복귀하고, 단계(S6, S7)로 이행한다. 여기서, IGBT(13)를 일정한 온/오프비로 스위칭 제어하면서 일정시간마다 입력전류값(Iin)을 검출하여 단계(S8)에서 S9를 거쳐 S10으로 이행한다.

제어장치(21)는 단계(S10)로 이행하면 새로운 최대값(Imax)의 검출시간(Ta)에 시간(Tk)을 가산하여 회전망(51)의 새로운 정지위치를 설정한다. 이와 함께 새로운 최소값(Imin)의 검출시간(Tb)에 시간(Tk)을 가산하여 회전망(51)의 새로운 다른 정지위치를 설정한다. 그리고, 단계(S11)에서 IGBT(13)의 제어형태를 원래로 복귀한 후, 도 9의 단계(S16∼S23)로 이행하여 조리시간(T)이 경과하기까지 새로운 정지위치 및 다른 정지위치에 회전망(53)을 교대로 정지시킨다.

제어장치(21)는 도 9의 단계(S22)에서 「T〉120초」를 검출하면 단계(S24)로 이행하여 경과시간을 「T-30초」 및 「120-3(=90)초」와 비교한다. 예를 들면 경과시간이 「T-30초」 및 「90초」중 어느 것도 아닌 경우에는 단계(S16)로 복귀하여 단계(S16∼S24)를 반복한다.

제어장치(21)는 단계(S24)에서 경과시간이 「90초」에 도달한 것을 검출하면 도 8의 단계(S4)로 복귀한다. 그리고, 단계(S10)에서 새로운 최대값(Imax)의 검출 시간(Ta)에 시간(Tk)을 가산하여 회전망(51)의 새로운 정지위치를 설정한다. 이와함께 새로운 최소값(Imin)의 검출 시간(Tb)에 시간(Tk)을 가산하여 회전망(51)의 새로운 다른 정지위치를 설정한다. 이 후, 도 9의 단계(S16∼S24)로 이행하고, 회전망(51)을 새로운 정지위치 및 새로운 다른 정지위치에 교대로 정지시킨다.

제어장치(21)는 단계(S24)에서 경과시간이 「T-30(〉90)초」에 도달한 것을 검출하면 도 8의 단계(S4)로 복귀한다. 그리고, 단계(S10)에서 새로운 최대값(Imax)의 검출시간(Ta)에 시간(Tk)을 가산하여 회전망(51)의 새로운 정지위치를 설정한다. 이와 함께 새로운 최소값(Imin)의 검출시간(Tb)에 시간(Tk)를 가산하여 회전망(51)의 새로운 다른 정지위치를 설정한다. 이 후, 단계(S16∼S24)로 이행하여 조리시간(T)이 경과하기까지 회전망(51)을 새로운 정지위치 및 새로운 다른 정지위치에 교대로 정지시킨다.

상기 실시예에 의하면 회전망(51)을 재회전시키고, 회전망(51)의 재회전시의 입력 전류값(Iin)에 기초하여 회전망(51)의 정지위치를 재설정하였다. 이때문에, 조리실(2)내의 전계 분포가 변동한 경우나 전회의 정지위치의 설정에 오차가 있는 경우에 정지 위치가 보정되기 때문에 식품이 균형있게 더욱 효율적으로 가열된다.

또한, 조리시간(T)이 짧은(60초 이하) 경우에는 회전망(51)의 정지위치를 보정하지 않도록 하였다. 이 경계값 60초는 전계의 집중(가열에너지의 집중)이 발생하지 않는 시간이며, 조리시간이 짧은 경우에는 전계의 집중이 발생하지 않는 범위내에서 스폿 가열의 효과가 최대한 얻어진다.

또한, 조리시간(T)이 긴(60을 초과한) 경우에는 회전망(51)의 정지위치를 보정했기 때문에 회전망(51)의 재회전시에 식품에 가열에너지가 분산하여 작용한다. 또, 정지위치의 재설정에 기초하여 전계 분포의 변동이나 정지위치의 설정 오차가 보정되기 때문에 모두 식품이 균형있게 효율적으로 가열된다.

또한, 상기 제 2 실시예에서는 조리메뉴가 「생해동」인 경우에 한하여 회전망(51)의 정지 위치를 조리시간(T)에 따라서 재설정했지만 이에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면 조리메뉴가 「술데우기」, 「우유」, 「데우기」, 「근채류」등의 경우에도 「생해동」시와 동일하게 하여 회전망(51)의 정지위치를 재설정해도 좋다.

또한, 상기 제 1 및 제 2 실시예에서는 입력 전류값(Iin)의 최대값(Imax) 및 최소값(Imin)을 검출할 때, 회전망(51)을 360°회전시켰지만, 이에 한정되는 것이 아니라 예를 들면 180°회전시켜도 좋다. 이 경우, 회전망(51)이 180°회전 대상 형상을 이루고 있기 때문에 회전망(51)을 180°회전시킨 것 만으로도 최대값(Imax) 및 최소값(Imin)이 비교적 정확히 검출된다.

다음으로, 본 발명의 제 3 실시예를 도 10에 기초하여 설명한다. 회전망(51)에는 보스부(55)를 둘러싼 4개의 개구부(68)가 형성되고, 상단의 2개의 개구부(68)의 윗쪽에 인접하여 1개의 개구부(68)가 형성되고, 하단의 2개의 개구부(68)의 아래쪽에 인접하여 1개의 개구부(68)가 형성되어 있다.

각 개구부(68)는 정방형 형상을 이루는 것이며, 각 개구부(68)의 세로방향의 길이(c) 및 가로방향의 길이(c)는 마이크로파의 파장(λ)의 「1/4」이상(예를 들면 31mm)으로 설정되어 있다. 그리고, 회전망(51)은 회전방향으로 불균일한 형상을 이루고, 또 90°회전했을 때의 그물코 형상이 회전전과 대략 동일한 90°회전 대상형상으로 되어 있다.

상기 실시예에 의하면 회전망(51)의 중앙부에 개구부(68)를 형성했기 때문에 마이크로파가 회전망(51)의 정지위치에 관계없이 개구부(68)를 통과하기 쉬워진다. 이때문에 조리실(2)의 바닥판에 의해 윗쪽으로 반사된 마이크로파가 개구부(68)를 통과하여 회전망(51)의 중앙부에 얹어진 식품에 조사되기 때문에 식품이 더욱 효율적으로 가열되어 조리시간(T)이 단축된다.

다음으로 본 발명의 제 4 실시예를 도 11에 기초하여 설명한다. RT모터(47)의 회전축(49)에는 회전판(69)이 연결되어 있다. 이 회전판(69)은 원고리형상의 주위 테두리부(70)와 중심부에 위치하는 허브부(71), 주위 테두리부(70) 및 허브부(71) 사이를 연결하는 3개의 아암부(72)를 일체 형성하여 이루어진 것이며, 허브부(71)의 하면에는 통형상의 보스부(73)가 설치되어 있다. 이 보스부(73)의 내면은 단면이 장방형 형상을 이루고 있으며, 회전판(69)은 플러그부(50)의 외부면에 보스부(73)의 내면을 착탈 가능하게 끼워 맞추는 것에 기초하여 회전축(49)에 회전 불능으로 연결되어 있다. 또한, 회전판(69)은 강판에 의해 형성된 것이며, 회전판(69)의 표면에는 법랑처리가 실시되어 있다.

회전판(69)의 아암부(72)는 둘레방향으로 120°의 등간격으로 설치된 것이며, 허브부(71)를 중심으로 방사형상으로 뻗어 있다. 그리고, 회전판(69)은 120°회전했을 때 회전전의 형상과 동일해지는 120°회전 대상 형상을 이루고 있다. 또한, 회전판(69)에는 3개의 개구부(74)가 형성되어 있다. 이들 각 개구부(74)는 둘레 방향에 인접하는 2개의 아암부(72)와 주위 테두리부(70)에 의해 구획된 원호형상의 부분을 가리키는 것이며, 각 개구부(74)의 최대 크기(e)는 마이크로파의 파장(λ)의 「1/2」이상으로 설정되어 있다.

상기 실시예에 의하면 벽면 전류가 아암부(72)의 연장 방향으로 정류되고, 또 개구부(74)의 회전 위치에 따라서 마이크로파의 투과·반사의 상태가 변화하기 때문에 회전판(69)의 정지위치에 따라서 조리실(2)내의 전계 분포가 크게 변화한다. 또, 회전판(69)이 120°회전 대상 형상으로 되어 있기 때문에 회전판(69)이 120°회전할 때마다 대략 동일한 전계 분포가 얻어진다.

다음으로, 본 발명의 제 5 실시예를 도 12에 기초하여 설명한다. 회전판(69)의 허브부(71)에는 3개의 개구부(75)가 둘레방향으로 120°의 등간격으로 형성되어 있다. 이들 각 개구부(75)는 원호형상을 이루는 것이며, 외부둘레부의 개구부(74)에 대해 둘레방향으로 60°위치가 어긋나 있다.

다음으로, 본 발명의 제 6 실시예를 도 13에 기초하여 설명한다. 회전판(69)의 주위 테두리부(70)와 허브부(71) 사이는 4개의 아암부(72)에 의해 연결되어 있다. 이들 각 아암부(72)는 둘레방향으로 90°등간격으로 배치된 것이며, 회전판(69)은 90°회전 대상 형상으로 되어 있다.

다음으로, 본 발명의 제 7 실시예를 도 14에 기초하여 설명한다. 회전판(69)의 주위 테두리부(70)와 허브부(71) 사이는 5개의 아암부(72)에 의해 연결되어 있다. 이들 각 아암부(72)는 둘레방향으로 72°의 등간격으로 배치된 것이며, 회전판(69)은 72°회전 대상 형상으로 되어 있다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 최대 전류값(Imax)의 발생위치에서 회전망(51)(회전판(69))을 정지시켰지만, 이에 한정되는 것이 아니라 예를 들면 조리실(2)의 측벽에 광센서 등의 형상 검출 수단을 설치하고, 형상 검출 수단에 의해 술병 등의 길이가 긴 식품 용기가 검출된 경우에 한해 최대 전류값(Imax)의 80% 정도의 준(準)최대전류값을 검출하고, 회전망(51)(회전판(69))을 준최대전류값의 발생 위치에서 정지시켜도 좋다. 이 경우, 술병 등의 술의 일부에 강한 가열 에너지가 집중하는 것이 방지되기 때문에 술병 등의 술이 균형있게 효율적으고 가열된다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 고압 트랜스(19)의 일차측의 입력전류값(Iin)에 기초하여 회전망(51)(회전판(69))의 정지위치를 설정했지만, 이에 한정되는 것이 아니라 예를 들면 고압 트랜스(19)의 이차측 마그네트론(23)의 양극 전류값(Ib)에 기초하여 회전망(51)(회전판(69))의 정지 위치를 설정해도 좋다. 이 경우, 전류 검출용 저항(36)이 전류 검출 수단으로서 기능하게 된다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 사용자가 시간 다이알(63)을 조작하여 조리시간(T)을 수동 설정하는 구성으로 했지만, 이에 한정되는 것이 아니라 예를 들면 식품의 중량을 중량 센서에 의해 검출하고, 제어장치(21)가 중량센서의 출력 신호에 기초하여 조리시간(T)을 자동적으로 연산하는 구성으로 해도 좋다. 또는 식품에서 발생하는 가스량을 가스센서에 의해 검출하고, 가스센서로부터의 출력 신호가 크게 늘어나는 것에 기초하여 조리를 자동적으로 종료시키는 구성으로 해도 좋다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 회전망(51)(회전판(69))을 연속적으로 회전시키면서 입력 전류값(Iin)을 검출했지만, 이에 한정되는 것이 아니라 예를 들면 소정 각도씩 단속적으로 회전시키면서 입력 전류값(Iin)을 검출해도 좋다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 회전망(51)(회전판(69))의 정지 위치를 검출하고 있는 것을 알리거나 회전망(51)(회전판(69))의 정지 상태에서 조리를 실시하고 있는 것을 알릴 때, 액정표시부(65)에 「정지위치검출중」이라는 메시지, 「MAX포인트로 정지 가열중」, 「MIN포인트로 정지 가열중」이라는 메시지를 표시했지만 이에 한정되는 것이 아니라 예를 들면 무늬나 도형을 표시해도 좋다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 회전망(51)(회전판(69)의 구동 개시시를 기준 시간(=0)으로 하여 경과시간 「Ta+Tk」 및 「Tb+Tk」를 계측했지만, 이에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면 IGBT(13)의 제어 형태를 듀티비가 일정하게 전환된 순간(단계(S6))을 기준 시간(=0)으로 하여 계측해도 좋다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 회전망(51)(회전판(69))을 경과시간 「Ta+Tk」 및 「Tb+Tk」에 기초하여 설정 위치에 정지시켰지만 이에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면 최대 전류값(Imax) 및 최소 전류값(Imin)의 검출로부터 회전망(51)(회전판(69))을 재회전시켜 최대 전류값(Imax) 및 최소 전류값(Imin)이 재검출된 순간에 RT모터(47)를 오프하는 것에 기초하여 설정 위치로 정지시켜도 좋다. 이 경우, 회전망(51)(회전판(69))을 설정 위치에 정지시키기까지 인버터회로(4)를 일정한 듀티비로 제어하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 본 발명을 히터 조리 기능을 갖는 전자렌지에 적용했지만 이에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면 렌지 조리 전용기에 적용해도 좋다.

또한, 상기 제 1∼제 7 실시예에서는 조리실(2)내에 마이크로파를 조사하는 가열수단으로서 마그네트론(23)을 예시했지만, 이에 한정되는 것이 아니라 마이크로파를 발생하여 식품을 가열하는 것이면 좋다.

이상의 설명으로 명확해진 바와 같이, 본 발명의 전자렌지는 다음의 효과를 갖는다.

청구항 1에 기재된 수단에 의하면 고압 트랜스의 일차측 또는 이차측 전류값에 기초하여 회전판의 정지 위치를 설정하고, 회전판의 정지 상태에서 조리실내에 마이크로파를 조사했기 때문에 식품이 용기의 형상이나 얹어 놓는 위치 등에 최대한 영향받지 않고 균형있게 효율적으로 가열된다.

청구항 2에 기재된 수단에 의하면 회전판을 회전방향에 대해 불균일한 형상으로 설치하였다. 이때문에, 풍부한 가열 패턴이 형성되기 때문에 각종 용기 형상 등에 따른 최적의 정지위치가 얻어진다.

청구항 3에 기재된 수단에 의하면 회전판의 중앙부에 개구부를 설치하였다. 이때문에 조리실의 바닥판에 의해 윗쪽으로 반사된 마이크로파가 개구부를 통과하여 식품에 조사되기 때문에 식품의 가열이 더욱 효율적으로 실시된다.

청구항 4에 기재된 수단에 의하면 전류 검출 수단의 검출 결과가 최대값이 되는 위치에서 회전판을 정지시켰기 때문에 식품이 최대 효율로 가열된다.

청구항 5에 기재된 수단에 의하면 가열 수단의 구동 개시부터 소정 시간이 경과한 후의 전류값에 기초하여 회전판의 정지위치를 설정했기 때문에 전계 분포가 전류값으로서 정확히 검출된다.

청구항 6에 기재된 수단에 의하면 인버터회로의 온/오프비를 일정하게 유지한 상태에서의 전류값에 기초하여 회전판의 정지 위치를 설정했기 때문에 전계 분포의 전류값으로서 정확히 검출된다.

청구항 7에 기재된 수단에 의하면 회전판을 기준 시간으로부터의 경과시간에 기초하여 설정위치에 정지시켰기 때문에 회전판의 기준 위치를 검출하는 센서가 불필요해져 구성이 간소화된다.

청구항 8에 기재된 수단에 의하면 회전판을 재회전시켜 정지 위치를 재설정하였다. 이때문에, 전계 분포가 시간의 경과와 함께 변동한 경우나 전회의 정지 위치의 설정에 오차가 있는 경우에 정지위치가 보정되기 때문에 식품이 더욱 균형있게 효율적으로 가열된다.

청구항 9에 기재된 수단에 의하면 전류 검출 수단의 검출 결과에 기초하여 인버터회로를 제어하였다. 이때문에, 전계분포의 변동을 검출하는 전류검출수단과 인버터회로의 제어에 사용하는 전류검출수단이 겸용화되기 때문에 구성이 간소화된다.

청구항 10에 기재된 수단에 의하면 전류 검출 수단의 검출 결과에 자동 조리키의 조작 내용을 가미하여 회전판의 정지위치를 설정하였다. 이때문에, 식품에 적합한 가열 모드가 자동적으로 얻어지기 때문에 식품이 더욱 균형있게 효율적으로 가열된다.

청구항 11에 기재된 수단에 의하면 회전판의 정지위치를 검출하고 있는 것을 표시했기 때문에 회전판이 회전하거나 정지하는 위화감을 사용자에게 주는 일이 방지된다.

청구항 12에 기재된 수단에 의하면 전류검출수단의 검출결과에 식품 용기의 형상을 가미하여 회전판의 정지 위치를 설정하였다. 이때문에, 특종 형상의 식품 용기의 일부에 강한 가열 에너지가 집중하는 것이 방지되기 때문에 식품이 균형있게 효율적으로 가열된다.

Claims

교류전원을 고압하는 고압 트랜스;

상기 고압 트랜스로부터 전원이 부여되는 것에 기초하여 조리실내에 마이크로파를 조사하는 가열수단;

상기 조리실내에 설치되어 식품을 지지하는 도전재제의 회전판;

상기 회전판을 회전 구동하는 모터; 및

상기 고압 트랜스의 일차측 또는 이차측 전류를 검출하는 전류 검출 수단; 및

상기 모터를 구동 제어하는 것에 기초하여 상기 회전판의 정지상태에서 상기 조리실내에 마이크로파를 조사하는 제어수단을 구비하고,

상기 제어수단은 상기 회전판을 회전시켜 상기 전류 검출 수단의 출력 신호를 검출하고, 출력신호의 검출 결과에 기초하여 상기 회전판의 정지 위치를 설정하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 회전판은 회전방향으로 불균일한 형상을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

회전판의 중앙부에는 세로 방향의 길이 및 가로 방향의 길이가 모두 마이크로파 파장의 「1/4」이상의 개구부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 제어수단은 전류 검출 수단의 검출 결과가 최대가 되는 위치에서 회전판을 정지시키는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 제어수단은 가열수단의 구동 개시부터 소정 시간이 경과한 후의 전류검출수단의 검출 결과에 기초하여 회전판의 정지 위치를 설정하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

고압 트랜스에 전원을 부여하는 인버터회로를 구비하고,

상기 제어수단은 상기 인버터회로의 온/오프비를 일정하게 유지한 상태에서의 전류검출수단의 검출 결과에 기초하여 회전판의 정지 위치를 설정하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 제어수단은 회전판을 기준시간으로부터의 경과시간에 기초하여 설정 위치에 정지시키는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 제어수단은 회전판을 정지상태에서 재회전시켜 전류검출수단의 출력신호를 검출하고, 출력신호의 검출결과에 기초하여 회전판의 정지위치를 재설정하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 고압트랜스에 전원을 부여하는 인버터회로를 구비하고,

상기 제어수단은 전류검출수단의 출력신호에 기초하여 상기 인버터회로를 제어하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 제어수단은 전류검출수단의 검출결과와 자동조리키의 조작내용에 따라서 회전판의 정지위치를 설정하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

조리정보가 표시되는 표시수단을 구비하고,

상기 제어수단은 회전판의 정지위치를 검출하고 있는 것을 상기 표시수단에 표시하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.
제 1 항에 있어서,

상기 회전판에 얹어지는 식품용기의 형상을 검출하는 형상 검출 수단을 구비하고,

상기 제어수단은 전류검출수단의 검출결과와 형상 검출수단의 검출 결과에 따라서 회전판의 정지위치를 설정하는 것을 특징으로 하는 전자렌지.