CN108539993B - 电子变压器的控制方法、电子变压器和微波烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子变压器的控制方法、电子变压器和微波烹饪电器。电子变压器包括整流模块和变压器。整流模块连接交流源。变压器连接整流模块。开关模块被设置于提供通断信号至变压器。电子变压器的控制方法包括步骤：采集交流源的当前电压和变压器的当前初级电流；根据电子变压器的预设功率、交流源的当前电压和变压器的当前初级电流调节开关模块的工作频率，开关模块根据工作频率提供通断信号。上述实施方式的电子变压器的控制方法，通过电子变压器的预设功率、交流源的当前电压和变压器的当前初级电流调节开关模块的工作频率，这样使得电子变压器能持续稳定地提供输出电压，而不会或者减少受交流源的电压波动影响，用户体验性好，成本低。

Description

电子变压器的控制方法、电子变压器和微波烹饪电器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种电子变压器的控制方法、电子变压器和微波烹饪电器。

背景技术

在相关技术的微波炉中，一般通过变频器升压以给磁控管进行供电，而连接变频器的交流源的电压容易出现波动，这样变频器输出的功率不稳定，容易导致变频器在工作时出现异常，用户体验性差。

另外，现有的变频器需要设置通信模块与微波炉的控制器进行通信，并且变频器需要不断的调整功率，这样使得变频器的制作成本高。

发明内容

本发明实施方式提供一种电子变压器的控制方法、电子变压器和微波烹饪电器。

本发明实施方式的电子变压器的控制方法包括，所述电子变压器包括：

被设置于连接交流源的整流模块；

连接所述整流模块的变压器；

开关模块，所述开关模块被设置于提供通断信号至所述变压器；

所述电子变压器的控制方法包括步骤：

采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流；和

根据所述电子变压器的预设功率、所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流调节所述开关模块的工作频率，所述开关模块根据所述工作频率提供所述通断信号。

上述实施方式的电子变压器的控制方法，通过电子变压器的预设功率、交流源的当前电压和变压器的当前初级电流调节开关模块的工作频率，这样使得电子变压器能持续稳定地提供输出电压，而不会或较少受交流源的电压波动影响，用户体验性好，并且本实施方式的电子变压器的制作成本低。

在某些实施方式中，所述采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流，包括：

采集所述交流源的当前电压；

判断所述交流源的当前电压是否位于预设范围内；

若是，采集所述变压器的当前初级电流，若否，控制所述开关模块断开。

在某些实施方式中，所述根据所述电子变压器的预设功率、所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流调节所述开关模块的工作频率，包括：

根据所述电子变压器的预设功率和所述交流源的当前电压计算所述变压器的目标初级电流；

根据所述变压器的目标初级电流、所述变压器的当前初级电流和与所述交流源的当前电压所对应的所述开关模块的预设工作频率调节所述开关模块的工作频率。

在某些实施方式中，所述控制方法包括：

根据所述交流源的当前电压和所述交流源的电压与所述开关模块的工作频率的预设关系获取所述开关模块的预设工作频率。

在某些实施方式中，所述交流源的电压和所述开关模块的工作频率的预设关系通过表格或曲线图获得。

在某些实施方式中，所述根据所述变压器的目标初级电流、所述变压器的当前初级电流和与所述交流源的当前电压所对应的所述开关模块的预设工作频率调节所述开关模块的工作频率，包括：

当所述变压器的目标初级电流大于所述变压器的当前初级电流时，将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率加上预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流小于所述变压器的当前初级电流时，将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率减去所述预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流等于所述变压器的当前初级电流时，将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率。

在某些实施方式中，在采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流前，所述控制方法包括：初始化所述电子变压器。

本发明实施方式还提供一种电子变压器，其包括：

被设置于连接交流源的整流模块；

连接所述整流模块的变压器；

开关模块，所述开关模块被设置于提供通断信号至所述变压器；

检测模块，所述检测模块被设置于采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流；和

控制单元，所述控制单元被设置于根据所述电子变压器的预设功率、所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流调节所述开关模块的工作频率，所述开关模块被设置于根据所述工作频率提供所述通断信号。

上述实施方式的电子变压器，通过电子变压器的预设功率、交流源的当前电压和变压器的当前初级电流调节开关模块的工作频率，这样使得电子变压器能持续稳定地提供输出电压，而不会或者减少受交流源的电压波动影响，用户体验性好，并且本实施方式的电子变压器的制作成本低。

在某些实施方式中，所述检测模块包括电压采集单元和电流采集单元，所述电压采集单元连接所述交流源和所述控制单元，所述电流采集单元连接所述变压器和所述控制单元。

在某些实施方式中，所述控制单元被设置于判断所述交流源的当前电压是否位于预设范围内；

在所述交流源的当前电压位于所述预设范围内时，所述控制单元被设置于控制所述检测模块采集所述变压器的当前初级电流；

在所述交流源的当前电压不位于所述预设范围内时，所述控制单元被设置于控制所述开关模块断开。

在某些实施方式中，所述控制单元被设置于根据所述电子变压器的预设功率和所述交流源的当前电压计算所述变压器的目标初级电流；

所述控制单元还被设置于根据所述变压器的目标初级电流、所述变压器的当前初级电流和与所述交流源的当前电压所对应的所述开关模块的预设工作频率调节所述开关模块的工作频率。

在某些实施方式中，所述控制单元被设置于根据所述交流源的当前电压和所述交流源的电压与所述开关模块的工作频率的预设关系获取所述开关模块的预设工作频率。

在某些实施方式中，所述交流源的电压和所述开关模块的工作频率的预设关系通过表格或曲线图获得。

在某些实施方式中，当所述变压器的目标初级电流大于所述变压器的当前初级电流时，所述控制单元被设置于将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率加上预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流小于所述变压器的当前初级电流时，所述控制单元被设置于将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率减去所述预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流等于所述变压器的当前初级电流时，所述控制单元被设置于将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率。

在某些实施方式中，所述控制单元还被设置于初始化所述电子变压器。

本发明实施方式还提供一种微波烹饪电器，包括上述任一实施方式所述的电子变压器和微波发生器，所述电子变压器连接所述微波发生器。

上述实施方式的微波烹饪电器，通过电子变压器的预设功率、交流源的当前电压和变压器的当前初级电流调节开关模块的工作频率，这样使得电子变压器能持续稳定地提供输出电压至微波发生器，而不会或减少受交流源的电压波动影响，用户体验性好，并且本实施方式的微波烹饪电器的制作成本低。

在某些实施方式中，所述微波烹饪电器包括上位机，所述上位机连接所述电子变压器，所述上位机被设置于接收基于频率设定的输入指令并将所述输入指令发送至所述电子变压器，所述控制单元被设置于根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率；

或所述上位机被设置于接收基于频率设定的所述输入指令并根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的电子变压器的控制方法的流程示意图。

图2是本发明实施方式的电子变压器的电路示意图。

图3是本发明实施方式的电子变压器的控制方法的另一流程示意图。

图4是本发明实施方式的电子变压器的控制方法的又一流程示意图。

图5是本发明实施方式的电子变压器的控制方法的再一流程示意图。

图6是本发明实施方式的电子变压器的控制方法的再一流程示意图。

图7是本发明实施方式的微波烹饪电器的模块示意图。

主要元件符号说明：

微波烹饪电器200、电子变压器100、整流模块10、变压器20、开关模块30、开关管32、谐振电容34、控制模块40、检测模块42、控制单元44、驱动电路46、辅助电源48、交流源50、滤波模块60、滤波电容62、滤波电感64、电压采集单元70、第一电阻72、第二电阻74、电流采集单元80、第三电阻82、采样模块90、第四电阻92、第五电阻94、开关件110、倍压整流模块10120、第一倍压二极管122、第二倍压二极管124、第一倍压电容126、第二倍压电容128、辅助变压器130、微波发生器210、上位机220、控制板230。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1及图2，本发明实施方式的电子变压器100的控制方法可由电子变压器100实现。电子变压器100包括整流模块10、变压器20、开关模块30、检测模块42和控制单元44。整流模块10连接交流源50。变压器20连接整流模块10。开关模块30被设置于提供通断信号至变压器20。电子变压器100的控制方法包括步骤：

S10，采集交流源50的当前电压和变压器20的当前初级电流；和

S20，根据电子变压器100的预设功率、交流源50的当前电压和变压器20的当前初级电流调节开关模块30的工作频率，开关模块30根据工作频率提供通断信号。

其中，步骤S10可由检测模块42实现。步骤S20可由控制单元44实现。可以理解为，检测模块42用于采集交流源50的当前电压和变压器20的当前初级电流。控制单元44用于根据电子变压器100的预设功率、交流源50的当前电压和变压器20的当前初级电流调节开关模块30的工作频率。

上述实施方式的电子变压器100的控制方法及电子变压器100，通过电子变压器100的预设功率、交流源50的当前电压和变压器20的当前初级电流调节开关模块30的工作频率，这样使得电子变压器100能持续稳定地提供输出电压，而不会或减少受交流源50的电压波动影响，用户体验性好，并且本实施方式的电子变压器100的制作成本低。

请参阅图3，在某些实施方式中，在步骤S10前，控制方法还包括：步骤S110，初始化电子变压器100。其中步骤S110可由控制单元44实现。控制单元44被设置于初始化电子变压器100。

具体的，整流模块10包括四个二极管组成的全波整流电路。整流模块10可以将交流源50产生的交流电压转换为直流电压。需要说明的是，在一个例子中，交流源50产生的交流电压大概为220V，频率大概为50HZ。可以理解，整流模块10还可采用其它形式的电路而不限于由四个二极管的组成。

进一步地，电子变压器100还包括滤波模块60，滤波模块60连接整流模块10和变压器20。滤波模块60包括滤波电容62和滤波电感64。滤波电容62的一端接地端。通过滤波电容62和滤波电感64可提高电子变压器100的抗干扰能力，并且也可以降低电子变压器100对其他设备的干扰。

需要说明的是，在本实施方式中，变压器20可为高频变压器。高频变压器是工作频率大于中频(10kHz)的电源变压器。变压器20包括初级线圈和次级线圈。高频变压器传输的是高频脉冲方波信号。控制单元44产生的控制信号可为高频信号，例如大于10kHz的信号。

开关模块30包括开关管32和谐振电容34。开关管32的基极通过驱动电路46连接控制单元44，开关管32的集电极连接变压器20的初级线圈的一端和谐振电容34的一端，开关管32的发射极连接整流模块10，谐振电容34的另一端连接变压器20的初级线圈的另一端和整流模块10。整流模块10输出的直流电压经过开关管32、谐振电容34和变压器20的作用后逆变为20KHZ至50KHZ的高频交流电压。开关管32导通时，通过谐振电容34可以使电能储存在变压器20的初级线圈中以维持变压器20的电压，开关管32断开时，变压器20与谐振电容34相互谐振以使得开关管32在下次导通时开关管32的集电极的电压从0V开始，从而可以起到降低开关管32开关损耗的作用。

需要指出的是，开关管32可为IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)，驱动电路46驱动IGBT导通或者断开。驱动电路46可采用18V供电。

在某些实施方式中，通断信号与开关模块30的开关频率是同步的，例如，开关模块30打开(导通)时，开关模块30提供接通信号至变压器，使变压器工作；开关模块30关闭(断开)时，开关模块30提供中断信号至变压器20，使变压器20停止工作。

具体的，检测模块42、控制单元44和驱动电路46可构成控制模块40。控制单元44可为MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)。控制单元44可以对检测模块42所采集的检测信号进行处理和分析，当检测模块42检测到交流源50的电压发生波动时，控制单元44会作出相应的处理以控制开关模块30的开关频率。

在某些实施方式中，驱动电路46连接开关模块30和控制单元44，驱动电路46被设置于根据控制单元44输出的控制信号控制开关模块30的开关频率。

如此，控制单元44输出的控制信号可通过驱动电路46以控制开关模块30的开关频率，这样使得电路结构简单。

具体的，控制单元44可根据检测模块42检测的检测信号产生相应的脉宽调制信号(PWM，Pulse Width Modulation)，而驱动电路46可接收来自控制单元44所发出的脉宽调制信号来控制开关管32的导通时间，以改变开关管32的开关频率。需要说明的是，在一个例子中，脉宽调制信号为每一脉冲宽度均相等的脉冲，通过改变脉冲列的周期可以调节输出频率，改变脉冲的宽度或占空比可以调节输出电压，也就是说采用适当控制方法即可使电压与频率协调变化，从而可以通过调整PWM的周期、PWM的占空比而达到控制电子变压器100的电流的目的。

具体的，电子变压器100的预设功率可为预先设置的功率，交流源50的当前电压和变压器20的当前初级电流可通过检测模块42实时采集得到。当交流源50的当前电压发生波动时，控制单元44可根据检测模块42所采集到的交流源50的当前电压和电子变压器100的预设功率而得到变压器20的目标初级电流，该变压器20的目标初级电流为电子变压器100所期望的工作电流，将该工作电流与检测模块42采集到的变压器20的当前初级电流做对比较，根据比较的结果控制单元可及时调节开关模块30的工作频率，从而使得电子变压器100在单位时间内维持恒定的输出功率来达到电子变压器100的预设功率。

需要指出的是，本发明实施方式的开关模块30的工作频率即为开关模块30的开关频率。控制单元44可控制开关管32的导通时间，开关管32的单位时间内导通时间越长，开关管32的开关频率就越低，从而使得开关管32的发射极的输出电流也就越小。也就是说，此时变压器20的当前初级电流越小。

本发明实施方式中，电子变压器100不同于普通的变压器20，电子变压器100具有能够根据检测到的环境变量(如交流源50的电压波动等)和预设功率来稳定自身输出功率而无需外部控制装置的控制信号的功能。

可以理解，在某些实施方式中，本实施方式的电子变压器100不需要与微波烹饪电器进行通信，相对于现有技术，不需要设置通信模块，从而可以降低制作电子变压器100的制作成本。

需要说明的说，本实施方式中的电子变压器100不需要大范围的连续调整电子变压器100的工作，输入电子变压器100的功率仅为用户输入的最大功率和零功率，也就是说，本实施方式的电子变压器100相对于现有的变频器来说，可以降低为了适应调整功率这一部分的制作成本。

请参阅图2及图4，在某些实施方式中，步骤S10包括：

S12，采集交流源50的当前电压；

S14，判断交流源50的当前电压是否位于预设范围内；

若是，S16，采集变压器20的当前初级电流，若否，S18，控制开关模块30断开。

具体地，在某些实施方式中，检测模块42包括电压采集单元70和电流采集单元80，电压采集单元70连接交流源50和控制单元44，电流采集单元80连接变压器20和控制单元44。其中，步骤S12和S16可由电压采集单元70实现。步骤S14和步骤S18可由控制单元44实现。可以理解为，电压采集单元70被设置于采集交流源50的当前电压，电流采集单元80被设置于采集变压器20的当前初级电流，控制单元44被设置于判断交流源50的当前电压是否位于预设范围内。在交流源50的当前电压位于预设范围内时，控制单元44被设置于控制检测模块42采集变压器20的当前初级电流。在交流源50的当前电压不位于预设范围内时，控制单元44被设置于控制开关模块30断开。

如此，在交流源50的当前电压不位于预设范围时及时控制开关模块30断开，避免过压或欠压工作，这样可以起到保护电子变压器100的作用。

具体的，电压采集单元70包括第一电阻72和第二电阻74。第一电阻72的一端连接交流源50和整流模块10，其另一端连接第二电阻74和检测模块42。第二电阻74的一端连接交流源50和整流模块10，其另一端连接第一电阻72和检测模块42。如此，电压采集单元70通过第一电阻72和第二电阻74可以检测交流源50的电压。

电流采集单元80可采集变压器20的当前初级电流。本实施方式中，电流采集单元80包括第三电阻82，第三电阻82的一端连接整流模块10的输出端及地端，其另一端连接开关管32的发射极和检测模块42。通过检测流过第三电阻82的电流，从而可以检测到变压器20的当前初级电流。

进一步地，在本发明实施方式中，控制单元44可根据电压采集单元70检测到的交流源50的电压控制开关模块30的工作状态，在交流源50的当前电压超过预设范围时及时控制开关模块30断开。较佳地，当交流源50的当前电压高于交流源50的额定电压的20％或者低于交流源50的额定电压的20％，控制单元44可快速控制开关模块30断开。

请参阅图2及图5，在某些实施方式中，步骤S20可包括：

S22，根据电子变压器100的预设功率和交流源50的当前电压计算变压器20的目标初级电流；

S24，根据变压器20的目标初级电流、变压器20的当前初级电流和与交流源50的当前电压所对应的开关模块30的预设工作频率调节开关模块30的工作频率。

其中，步骤S22和步骤S24均可由控制单元44实现。可以理解为，控制单元44被设置于根据电子变压器100的预设功率和交流源50的当前电压计算变压器20的目标初级电流。控制单元44还被设置于根据变压器20的目标初级电流、变压器20的当前初级电流和与交流源50的当前电压对应的开关模块30的预设工作频率调节开关模块30的工作频率。

如此，通过调节开关模块30的开关频率，可以使得电子变压器100保持稳定的输出功率。

具体的，电子变压器100的预设功率已经预先设置为一个恒定的数值，而交流源50的电压会不断发生波动时会影响电子变压器100的实际输出功率。在本实施方式中，控制单元44可根据电子变压器100的预设功率、交流源50的当前电压计算变压器20的目标初级电流，也就是说，以交流源50的当前电压所对应的变压器20的目标初级电流作为一个参考值。

进一步地，控制单元44可通过比较变压器20的目标初级电流与变压器20的当前初级电流的大小，并且根据比较的结果及时对开关模块30的工作频率进行调节。需要指出的是，在本实施方式中，交流源50的一个电压可对应一个开关模块30的预设工作频率，也就说，在本实施方式中，通过检测交流源50的当前电压可获得开关模块30的预设工作频率。

在某些实施方式中，电子变压器100的控制方法还包括：

根据交流源50的当前电压和交流源50的电压与开关模块30的工作频率的预设关系获取开关模块30的预设工作频率。

上述电子变压器100的控制方法可由控制单元44实现。可以理解为，控制单元44被设置于根据交流源50的当前电压和交流源50的电压与开关模块30的工作频率的预设关系获取开关模块30的预设工作频率。

如此，这样可以快速并且准确地获取开关模块30的预设工作频率，效率高。

在某些实施方式中，电子变压器100的控制方法还包括：交流源50的电压和开关模块30的工作频率的预设关系通过表格或曲线图获得。上述实施方式的电子变压器100的控制方法可由电子变压器100实现。

具体的，交流源50的电压和开关模块30的工作频率的预设关系可预先设置，并保存在控制单元44或其它存储器，通过将交流源50的电压和开关模块30的工作频率的预设关系可建立一个表格或者曲线图，而相应的表格或者曲线图中的数值可保存在控制单元44或其它存储器中，控制单元44可根据交流源50的当前电压快速获取开关模块30的预设工作频率，并且可根据变压器20的目标初级电流与所述变压器20的当前初级电流的大小比较结果调节开关模块30的工作频率。

请参阅图2及图6，在某些实施方式中，步骤S24包括步骤：

S241，判断变压器20的目标初级电流是否大于变压器20的当前初级电流；

当变压器20的目标初级电流大于变压器20的当前初级电流时，S242，将开关模块30的工作频率设置为开关模块30的预设工作频率加上预设补偿频率；

S243，判断变压器20的目标初级电流是否小于变压器20的当前初级电流；

当变压器20的目标初级电流小于变压器20的当前初级电流时，S244，将开关模块30的工作频率设置为开关模块30的预设工作频率减去预设补偿频率；当变压器20的目标初级电流等于变压器20的当前初级电流时，S246，将开关模块30的工作频率设置为开关模块30的预设工作频率。

其中，步骤S241、步骤S242、步骤S243、步骤S244及步骤S246均可由控制单元44实现。可以理解为，当变压器20的目标初级电流大于变压器20的当前初级电流时，控制单元44被设置于将开关模块30的工作频率设置为开关模块30的预设工作频率加上预设补偿频率。当变压器20的目标初级电流小于变压器20的当前初级电流时，控制单元44被设置于将开关模块30的工作频率设置为开关模块30的预设工作频率减去预设补偿频率。当变压器20的目标初级电流等于变压器20的当前初级电流时，控制单元44被设置于将开关模块30的工作频率设置为开关模块30的预设工作频率。

如此，通过判断变压器20的目标初级电流与变压器20的当前初级电流的大小而对开关模块30的工作频率进行调节，这样在交流源50发生波动的情况时，能够及时调节变压器20的当前初级电流，从而使得电子变压器100的输出功率保持稳定。

可以理解，在本实施方式中，当变压器20的目标初级电流大于变压器20的当前初级电流，也就是说，交流源50的当前电压低于交流源50的额定电压，为了保证电子变压器100的输出功率能达到所需要的输出功率，此时，可通过将开关模块30的预设工作频率加上预设补偿频率以得到开关模块30的工作频率，也就是说，通过提高开关模块30的工作频率以降低开关管32的单位时间内的导通时间，从而可以增大电子变压器100的当前初级电流，进而可以使电子变压器100的输出功率能达到所需要的输出功率。

当变压器20的目标初级电流小于变压器20的当前初级电流，也就是说，交流源50的当前电压高于交流源50的额定电压，为了保证电子变压器100的输出功率能达到所需要的输出功率，此时，可通过将开关模块30的预设工作频率减去预设补偿频率以得到开关模块30的工作频率，也就是说，通过降低开关模块30的工作频率以提高开关管32的单位时间内的导通时间，从而可以降低电子变压器100的当前初级电流，进而可以使电子变压器100的输出功率能达到所需要的输出功率。当变压器20的目标初级电流等于变压器20的当前初级电流，也就是说，交流源50的当前电压等于交流源50的额定电压，此时，直接将开关模块30的工作频率设置为开关模块30的预设工作频率。

需要说明的是，电子变压器100的输出功率可以理解为与用户操作输入的输入功率一致，而电子变压器100的预设功率为电子变压器的控制模块预先设置的功率。

具体的，在一个例子中，预设补偿频率可为A，开关模块30的预设工作频率为F0，开关模块30的工作频率为F，变压器20的目标初级电流为I0，变压器20的当前初级电流为I。本实施方式的控制方法可表示为：

若I0＞I时，F＝F0+A；

若I0＜I时，F＝F0-A；

若I0＝I时，F＝F0。

其中，F0和A的具体数值可根据实际情况或经验进行设定。

在某些实施方式中，电子变压器100包括连接控制模块40的辅助变压器130，辅助变压器130被设置于检测变压器20的初级电压，控制模块40被设置于在变压器20的初级电压大于设定电压时，控制开关模块30断开。

如此，通过辅助变压器130可以快速检测变压器20的初级电压，并且快速反馈给控制模块40，电路结构简单。

具体的，辅助变压器130的电压与变压器20的初级电压成比例的关系，例如正比例关系。也就是说，检测模块42检测辅助变压器130的电压，并将辅助变压器130的电压传输到控制单元44，控制单元44根据辅助变压器130的电压与变压器20的初级电压的比例关系可获知变压器20的初级电压。同时，在变压器20的初级电压大于设定电压，控制单元44可作出相应的处理和分析后可控制开关模块30的开关管32断开，从而可以起到保护变压器20和开关管32的作用。

进一步地，辅助变压器130连接在变压器20的初级侧可使得变压器20输出稳定，并且相对于辅助变压器130连接在变压器20的次级侧所需的绕组线圈和绝缘材料，连接在变压器20初级侧的辅助变压器130可以减少变压器20的成本，降低变压器20的尺寸。在某些实施方式中，电子变压器100包括采样模块90，采样模块90连接辅助变压器130和控制模块40，控制模块40通过采样模块90检测变压器20的初级电压。

如此，通过采样模块90可以快速并准确地检测变压器20的初级电压，电路结构简单。

具体的，本发明实施方式中，控制模块40包括检测模块42和控制单元44，采样模块90包括第四电阻92和第五电阻94，第四电阻92的一端连接辅助变压器130的一端和控制单元44，其另一端连接检测模块42和第五电阻94。第五电阻94的一端连接辅助变压器130的一端和控制单元44，其另一端连接检测模块42和第四电阻92。检测模块42通过第四电阻92和第五电阻94可以快速检测到辅助变压器130的电压。

在某些实施方式中，控制模块40包括辅助电源48，辅助电源48连接辅助变压器130。如此，辅助电源48可以通过辅助变压器130给控制模块40提供电源。

具体的，控制单元44通过辅助电源48分别连接第四电阻92的一端和第五电阻94的一端。同时，辅助电源48连接控制单元44，辅助电源48可持续给控制单元44或控制模块40的其它模块或电路或元件提供电源。

在某些实施方式中，辅助电源48可包括稳压器、整流二极管和电容等，整流二极管将辅助变压器130的输出电压转为直流电压向电容充电，电容的电压由稳压器稳定在某个数值上，例如18V和/或5V，稳压器输出电压可提供至控制单元44和驱动电路46，例如5V供给控制单元44，18V提供至驱动电路46。

在某些实施方式中，电子变压器100包括连接交流源50和整流模块10的开关件110，控制模块40被设置于控制开关件110的通断时间以调节变压器20的单位时间的输出功率。

如此，通过控制开关件110的通断时间以调节变压器20的单位时间的输出功率，这样效率高，并且使得变压器20在单位时间的输出功率维持稳定，电路结构简单。

具体的，在一个例子中，开关件110为继电器，较佳为电磁继电器。电磁继电器一般由铁芯、线圈、衔铁及触点簧片等组成的。在线圈两端加上一定的电压后，线圈中会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合，继电器闭合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点(常闭触点)释放，继电器断开。这样吸合及释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。而在本发明实施方式中，通过控制继电器的通断时间可以控制变压器20单位时间的输出功率。也就是说，可以根据用户的输入功率，在单位时间内，控制继电器110的通断时间比可以使得变压器20输出用户所设定的设定功率。

需要说明的是，用户的输入功率或设置功率可与电子变压器100的预设功率相同或不同，此处的用户是指普通消费者而不是专业的维修人员。用户的输入功率或设置功率是指用户可通过电器上的按键或输入界面输入或设置的功率，而电子变压器100的预设功率是不因用户的输入或设置而改变的功率，电子变压器100的预设功率可为电器或电子变压器100出厂时所设定的固定功率。可以理解，当电器或电子变压器100被维修时，维修人员可通过维修仪器来改变电子变压器100的预设功率，但是在用户正常使用电器时，一般是无法改变电子变压器100的预设功率。

在一个实施例子中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户的输入功率为800W。在本发明实施方式中，电子变压器100的预设功率不会随着用户的输入功率而发生改变，也就是说，电子变压器100还是会按照1000W来对开关件110进行控制。但是为了达到用户设置的800W，可通过电子变压器100的控制单元44控制开关件110的通断时间来控制电子变压器100的输出功率，开关件110接通时电子变压器100的输出功率为1000W，开关件110断开时电子变压器100的输出功率为0W，例如，在单位时间内(如10S)，控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户的输入功率或设置功率。

在某些实施方式中，开关件110被设置于由电子变压器100所应用的微波烹饪电器200的上位机220控制开关件110的通断时间。

具体的，在一个例子中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户的输入功率为800W。电子变压器100的预设功率不会随着用户的输入功率而发生改变。为了达到用户设置的800W，微波烹饪电器200的上位机220控制开关件110的通断时间来控制电子变压器100的输出功率。例如，在单位时间内(如10S)，微波烹饪电器200的上位机220控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户的输入功率或设置功率。

在某些实施方式中，电子变压器100包括倍压整流模块120，倍压整流模块120连接在变压器20的次级侧，倍压整流模块120被设置于增大变压器20的输出电压。

如此，通过倍压整流模块120可以使得变压器20的输出电压倍增，电路结构简单。

具体的，倍压整流模块120包括第一倍压二极管122、第二倍压二极管124、第一倍压电容126和第二倍压电容128。第一倍压二极管122和第二倍压二极管124串联连接。第一倍压电容126和第二倍压电容128串联连接。第一倍压二极管122和第二倍压二极管124组成的电路与第一倍压电容126和第二倍压电容128组成的电路并联连接。变压器20的一个次级线圈的一端连接在第一倍压二极管122和第二倍压二极管124之间，另一端连接在第一倍压电容126和第二倍压电容128之间。另外，变压器20的另一个次级线圈可连接用电负载，例如微波发生器210。

请参阅图7，本发明实施方式还提供一种微波烹饪电器200。微波烹饪电器200包括上述任一实施方式的电子变压器100和微波发生器210。电子变压器100连接微波发生器210。

上述实施方式的微波烹饪电器200中，由于开关模块30可提供通断信号至变压器20，这样可以在交流源50不稳定时起到保护电路的作用，另外，由于控制模块40可控制开关模块30的开关频率，这样使得电子变压器100能稳定地输出电压至微波发生器210，并且本实施方式的微波烹饪电器200的制作成本低。

具体的，在一个例子中，微波发生器210包括磁控管，磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件。磁控管是一个置于恒定磁场中的二极管。磁控管内的电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从电子变压器100的输出功率中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。

在某些实施方式中，微波烹饪电器200包括上位机220，上位机220连接电子变压器100，上位机220被设置于接收基于频率设定的输入指令并将控制信号发送至电子变压器100，控制单元44被设置于根据输入指令控制电子变压器100的输出功率。

如此，微波烹饪电器200可根据用户的输入指令来控制电子变压器100的输出功率，操作灵活，用户体验性好。

具体的，上位机220可为微波烹饪电器200的控制板230、电脑板或电控板，控制板230、电控板或电脑板上设置有按键，用户可以操作按键以输入设定的微波烹饪电器200的输出功率。当然，上位机220并不限于上述实施方式，而可以根据实际需求选择其他的实施方式。例如，上位机220可通过有线或者无线的方式将用户的输入功率发送至电子变压器100。

具体的，在一个例子中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户通过上位机220输入设定的微波烹饪电器200的输出功率800W。在单位时间内(如10S)，控制模块40的控制单元44控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户在微波烹饪电器200上操作的输入功率。

在某些实施方式中，当电子变压器100包括开关件110时，开关件110可设置在控制板230、电脑板或电控板，上位机220可将用户的输入指令以有线或无线的方式发送至控制模块40，控制模块40根据用户的输入指令可通过有线或无线的方式发送控制信号至控制板230或电脑板，再由控制板230或电脑板控制开关件110的通断比。

在某些实施方式中，上位机220被设置于接收基于频率设定的输入指令并根据输入指令控制电子变压器100的输出功率。

如此，上位机220可以直接根据用户的输入指令控制开关件110的通断比，从而起到控制电子变压器100的输出功率作用。

在一个实施例中，电子变压器100的预设功率为1000W，用户通过上位机220输入的输入功率800W。在单位时间内(如10S)，上位机220控制开关件110接通8S，断开2S，则在单位时间内(10S)，电子变压器100的输出功率的平均值为800W，也就是说单位时间内电子变压器100的输出功率可等于用户在微波烹饪电器200上操作的的输入功率。

需要说明的是，电子变压器100的输出功率可以理解为与用户通过上位机220输入的输入功率一致，而电子变压器100的预设功率为电子变压器的控制模块预先设置的功率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(控制方法)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施实施进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种电子变压器的控制方法，其特征在于，所述电子变压器包括：

被设置于连接交流源的整流模块；

连接所述整流模块的变压器；

开关模块，所述开关模块被设置于提供通断信号至所述变压器；

辅助变压器，所述辅助变压器被设置于检测所述变压器的初级电压；

所述电子变压器的控制方法包括步骤：

采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流；和

根据所述电子变压器的预设功率、所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流调节所述开关模块的工作频率，所述开关模块根据所述工作频率提供所述通断信号；

在所述变压器的初级电压大于预设电压的情况下，控制所述开关模块断开；

所述根据所述电子变压器的预设功率、所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流调节所述开关模块的工作频率，包括：

根据所述电子变压器的预设功率和所述交流源的当前电压计算所述变压器的目标初级电流；

根据所述变压器的目标初级电流、所述变压器的当前初级电流和与所述交流源的当前电压所对应的所述开关模块的预设工作频率调节所述开关模块的工作频率。

2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流，包括：

采集所述交流源的当前电压；

判断所述交流源的当前电压是否位于预设范围内；

若是，采集所述变压器的当前初级电流，若否，控制所述开关模块断开。

3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

获取所述交流源的电压与所述开关模块的工作频率的预设关系；

根据所述交流源的当前电压和所述预设关系获取所述开关模块的预设工作频率。

4.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述交流源的电压和所述开关模块的工作频率的预设关系通过表格或曲线图获得。

5.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述变压器的目标初级电流、所述变压器的当前初级电流和与所述交流源的当前电压所对应的所述开关模块的预设工作频率调节所述开关模块的工作频率，包括：

当所述变压器的目标初级电流大于所述变压器的当前初级电流时，将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率加上预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流小于所述变压器的当前初级电流时，将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率减去所述预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流等于所述变压器的当前初级电流时，将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率。

6.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流前，所述控制方法包括：初始化所述电子变压器。

7.一种电子变压器，其特征在于，包括：

被设置于连接交流源的整流模块；

连接所述整流模块的变压器；

开关模块，所述开关模块被设置于提供通断信号至所述变压器；

辅助变压器，所述辅助变压器被设置于检测所述变压器的初级电压；

检测模块，所述检测模块被设置于采集所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流；和

控制单元，所述控制单元被设置于根据所述电子变压器的预设功率、所述交流源的当前电压和所述变压器的当前初级电流调节所述开关模块的工作频率，所述开关模块被设置于根据所述工作频率提供所述通断信号；

所述控制单元被设置于在所述变压器的初级电压大于预设电压的情况下，控制所述开关模块断开；

所述控制单元被设置于根据所述电子变压器的预设功率和所述交流源的当前电压计算所述变压器的目标初级电流；

所述控制单元还被设置于根据所述变压器的目标初级电流、所述变压器的当前初级电流和与所述交流源的当前电压所对应的所述开关模块的预设工作频率调节所述开关模块的工作频率。

8.如权利要求7所述的电子变压器，其特征在于，所述检测模块包括电压采集单元和电流采集单元，所述电压采集单元连接所述交流源和所述控制单元，所述电流采集单元连接所述变压器和所述控制单元。

9.如权利要求7所述的电子变压器，其特征在于，所述控制单元被设置于判断所述交流源的当前电压是否位于预设范围内；

在所述交流源的当前电压位于所述预设范围内时，所述控制单元被设置于控制所述检测模块采集所述变压器的当前初级电流；

在所述交流源的当前电压不位于所述预设范围内时，所述控制单元被设置于控制所述开关模块断开。

10.如权利要求7所述的电子变压器，其特征在于，所述控制单元被设置于获取所述交流源的电压与所述开关模块的工作频率的预设关系及根据所述交流源的当前电压和所述交流源的电压与所述预设关系获取所述开关模块的预设工作频率。

11.如权利要求10所述的电子变压器，其特征在于，所述交流源的电压和所述开关模块的工作频率的预设关系通过表格或曲线图获得。

12.如权利要求7所述的电子变压器，其特征在于，当所述变压器的目标初级电流大于所述变压器的当前初级电流时，所述控制单元被设置于将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率加上预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流小于所述变压器的当前初级电流时，所述控制单元被设置于将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率减去所述预设补偿频率；

当所述变压器的目标初级电流等于所述变压器的当前初级电流时，所述控制单元被设置于将所述开关模块的工作频率设置为所述开关模块的预设工作频率。

13.如权利要求7所述的电子变压器，其特征在于，所述控制单元还被设置于初始化所述电子变压器。

14.一种微波烹饪电器，其特征在于，包括权利要求7-13任一项所述的电子变压器和微波发生器，所述电子变压器连接所述微波发生器。

15.如权利要求14所述的微波烹饪电器，其特征在于，所述微波烹饪电器包括上位机，所述上位机连接所述电子变压器，所述上位机被设置于接收基于频率设定的输入指令并将所述输入指令发送至所述电子变压器，所述控制单元被设置于根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率；

或所述上位机被设置于接收基于频率设定的所述输入指令并根据所述输入指令控制所述电子变压器的输出功率。

Images