KR20000029648A - 보호된(ｓ)-3,4-디히드록시부티르산에스테르의개선된제조방법 - Google Patents

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Abstract

탄수화물 기질로부터 하나의 반응 용기 공정으로 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-O-디히드록시부탄산의 에스테르, (S)-3,4-디히드록시부탄산의 시클릭 오르토에스테르, 및 (S)-3-히드록시부티롤락톤의 제조 및 분리를 위한 개선된 방법을 기재하고 있다.

Description

보호된 (Ｓ)-3,4-디히드록시부티르산 에스테르의 개선된 제조 방법 {Improved Process for the Synthesis of Protected Esters of (S)-3,4-Dihydroxybutyric Acid}
＜발명의 배경＞
(S)-3,4-히드록시부티롤락톤 및 이의 유도체인 메틸 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부타노에이트는 신규 HMG-CoA 환원효소 억제제인 [R-(R*,R*)]-2-(4-플루오로페닐)-β,δ-디히드록시-5-(1-메틸에틸)-3-페닐-4-[(페닐아미노)카르보닐]-1H-피롤-1-헵타노산 칼슘염(2:1)(아토르바스타틴) 제조시의 광학적으로 활성인 출발 물질이다(난닌가(Nanninga) 등의 문헌[Tetrahedron Lett., 1992;33:279]).
키랄 디히드록시부티르산 및 상응하는 에스테르, 락톤 및 유도체는 유용한 화학 물질임이 증명되었다. 천연 생성물에 대한 합성 연구에 있어서의 유용한 중간체로서 뿐만 아니라(베네즈라(Benezra) 등의 문헌[J. Org. Chem., 1985; 50:1144]; 하네시안(Hanessian) 등의 문헌[Can. J. Chem., 1987; 65:195]; 아흔(Ahn) 등의 문헌[Tetrahedron Lett., 1992:507] 참고), 수많은 임상적 용도가 기재되어 있다. (S)-3-히드록시부티롤락톤은 포만제(오꾸까도(Okukado) 등의 문헌[Bull. Chem. Soc. Jpn., 1988; 61:2025]) 뿐 아니라 신경 이환성 의약에 대한 강화제(푹세(Fuxe) 등의 미국 특허 제4,138,484호)로서 보고되어 있다.
분명하게는, (S)-3,4-디히드록시부티르산, (S)-3-히드록시부티롤락톤 및 이들 키랄 분자의 유도체를 대규모로 제조하기 위한 단순하고 값싼 방법이 필요하다. 수많은 소규모의 복잡한 합성법이 보고되어 이러한 화합물의 유용성을 입증하고 있다.
문헌에는 메틸 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-O-디히드록시부타노에이트의 제조가 보고되어 있다. 이는 디메틸 말레이트를 보란-디메틸 술파이드 복합체/NaBH4로 환원시킨 후, 디메톡시프로판과 함께 산촉매된 반응에 의해서 아세토나이드를 얻음으로써 제조된다(사이토(Saito) 등의 문헌[Chem. Lett., 1984:1389; Tetrahedron, 1992;48:4067]).
아세토나이드는 이소아스코르브산으로부터 다단계 과정을 경유하여 제조되지만, 합성 기술에 있어서 중간체의 불안정성으로 인하여 그의 수율은 매우 낮았다(다나까(Tanaka) 등의 문헌[Synthesis, 1987:570]). 아세토나이드의 에틸 에스테르는 D-이소아스코르브산으로부터 유사한 다단계 경로를 통하여 제조될 수 있다(아부샤나브(Abushanab) 등의 문헌[Synth. Comm., 1989;19:3077]). 또한, 디메틸 말레이트 라세미체로 출발하는 효소적 분해는 아세토나이드 메틸 에스테르를 소규모로 생산하는데 사용되어 왔다(베네즈라 등의 문헌[J. Org. Chem., 1985;50:1144])
부가적으로 보고된 방법(윌리암스(Williams) 등의 문헌[Tetrahedron Lett., 1988;29:5087])에는 알코올성 브롬과 함께 상응하는 아세토나이드 알데히드를 직접 산화시킴으로써 아세토나이드 메틸 에스테르를 양호한 수율로 얻는 것을 포함한다.
이러한 아세토나이드 에스테르에 대한 다양한 경로가 있지만, 이들은 모두 비싼 출발 물질, 다루기 힘든 시약 또는 다단계 과정을 포함한다.
문헌에는 (S)-3,4-디히드록시부티르산 및 상응하는 내부 에스테르인 (S)-3-히드록시부티롤락톤의 제조를 위한 수많은 방법이 기재되어 있다. 수용성 탄수화물을 산화시켜 (S)-3,4-디히드록시부티르산 및 상응하는 락톤인 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 제조하는 방법이 보고되어 있다(홀링스워쓰(Hollingsworth)의 미국 특허 제5,292,939호, 제5,319,110호 및 제5,374,773호). 그러나, 크로마토그래피를 제외하고, (S)-3-히드록시부티롤락톤 생성물의 분리 방법에 대해서는 논의되어 있지 않다. 이 히드록실락톤은 그의 높은 수용성 및 증류에 의한 정제시 요구되는 고온에서 쉽게 분해/탈수되는 경향 때문에 반응 혼합물로부터 분리하기가 매우 어렵다. 이 특허에서 논의된 제조 방법은 아마도 산화의 높은 발열 특성으로 인하여 높은 희석율에서 수행된다. 또한, 이 제조법은 히드록실락톤 ((S)-3-히드록시부티롤락톤)을 보고된 수율로 제공하지 못한다. 따라서, 이 공정은 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 대규모로 경제적으로 쉽게 제조할 수 없다. 또한, 상기 특허에서는 탄수화물 산화 반응 혼합물로부터 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부티레이트의 에스테르를 직접 제조하는 것에 대해서는 논의하고 있지 않다.
(S)-말산으로 출발하는 다단계 과정으로 (S)-3-히드록시부티롤락톤를 제조하는 것이 보고되어 있다(프레스위치(Prestwich) 등의 문헌[J. Org. Chem., 1981;46:4319]). 중간체의 라세미화로 인하여, 아스파르트산의 말산으로의 광학적 전환율이 100 %는 아니었지만, (S)-말산 또는 아스파르트산 중 어느 하나로부터의 보다 약간 짧은 경로가 보고되어 있다(라쉐베크(Larcheveque) 등의 문헌[Synth. Commun., 1986;16:183]). 또한, 보란-디메틸 술파이드/소듐 보로히드리드를 사용하여 디히드록시 에스테르를 제조하고, 이어서 산촉매된 고리화에 의해 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 얻는데 (S)-말산의 에스테르를 사용해 왔다(사이또 등의 문헌[Chem. Lett, 1984:1389]).
D-이소아스코르브산으로부터의 6-단계 과정이 보고되어 있지만(다나까 등의 문헌[Sunthesis, 1987:570]), 디아스테레오머 분리를 요구하고, 실리카겔 크로마토그래피에 의한 정제와 함께 단지 소규모로 수행되었다.
6-(2,3-디히드록시프필)-1,3-디옥신-4-온의 산화 및 산촉매된 고리화는 높은 광학적 순도의 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 제공하지만, 6-단계 과정이 요구된다(사까끼 등의 문헌[J. Chem. Soc., Chem, Commun., 1991:434]).
디히드록시 아세톤 포스페이트(DHAP)와 함께 3-히드록시-4-옥소부타노에이트의 토끼 근육 아돌라제 촉매된 축합은 소규모로 우수한 광학적 순도의 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 제공하였다(화이트시즈(Whitesides) 등의 문헌[J. Org. Chem., 1993;58:1887]).
(R)-3-클로로-1,2-프로판디올로부터 디히드록시니트릴의 시안화 및 가수분해를 통한 (S)-3,4-디히드록시부티르산의 제조가 보고되어 있다(이노우에(Inoue)의 미국 특허 제4,994,597호). 퍼헥사히드로벤조산을 사용한 상응하는 히드록시케톤의 산화는 3-히드록시부티롤락톤을 제공하지만(코탈카(Cotarca) 등의 국제 공개 특허 출원 WO 94/29294), 키랄 순도에 대한 보고는 없다.
다른 한쪽 에난티오머는 효모 환원 및 적당한 케토에스테르의 고리화에 의해서 제조되었다(시바흐(Seebach) 등의 문헌[Synthesis, 1986:37]). L-아스코르브산(룩 (Luk) 등의 문헌[Synthesis, 1988:226]; 다나까 등의 문헌[Synthesis, 1987:570])은 다단계 공정을 통하여 (R)-3-히드록시부티롤락톤을 합성하는데 사용되었다.
리파제를 사용하는 히드록시아세톤 라세미체의 광학적 분해가 보고되어 있지만(미야자와(Miyazawa) 등의 미국 특허 제5,084,392호), 단지 적절한 에난티오머 과량 및 다른 한쪽 에난티오머의 손실이라는 문제점이 있다. 또한, 이 공정은 반응 시간이 긴 것으로 보고되어 있다. 코발트 촉매를 사용하는 글리시돌의 카르보닐화를 사용해 왔지만, 카르보닐화를 수행하기 위해서는 고압을 요구하고, 상당한 양의 불포화된 에스테르를 생산한다. 광학적 활성인 락톤을 제공하는 공정에서 키랄 글리시돌의 사용은 서술되어 있지 않다(브리마(Brima) 등의 미국 특허 제4,968,817호). 에틸 (R)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부타노에이트의 산촉매된 탈보호 및 후속되는 락톤화를 수행하여 (R)-3-히드록시부티롤락톤을 제조하였다(룩 등의 문헌[Synthesis, 1988:226]; 다나까 등의 문헌[Synthesis, 1987:570]). 메틸 (S)-3,4-디히드록시부티레이트의 상응하는 시클로헥실리덴 보호된 에스테르를 희석된 수성 산으로 탈보호하고 락톤화하여 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 제공하였다(다나까 등의 문헌[Synthesis, 1987:570]).
유사한 히드록실락톤으로부터 아세토나이드 메틸 에스테르의 직접 생성이 문헌에 보고되어 있지만, 이 공정은 출발 물질로서 정제된 락톤을 사용한다(랄케베크 (Larcheveque) 등의 문헌[Tetrahedron, 1987;43:2303]).
본 발명의 목적은 탄수화물 공급원으로부터 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부티르산의 에스테르 및 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 생산하는 값싸고, 대규모 생산가능한 직접적인 경로를 제공하는 것이다.
＜발명의 요약＞
따라서, 본 발명의 제1 측면은
(a) 용매 중의 탄수화물 기질을 염기 존재하에 과산화수소로 처리하고, 후속해서 산으로 산성화하여 하기 화학식 IV의 화합물 및 글리콜산으로 이루어진 혼합물을 얻는 단계,
＜화학식 IV＞
(b) 용매를 제거하여 화학식 IV의 화합물을 화학식 II의 화합물로 전환시키는 단계,
＜화학식 II＞
(c) 화학식 II의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 VI의 알코올로 처리하여 화학식 V의 화합물을 얻는 단계, 및
＜화학식 VI＞
R2-OH
＜화학식 V＞
(d) 화학식 V의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 III의 화합물로 처리하여 화학식 I의 화합물을 얻는 단계
＜화학식 III＞
로 이루어지는, 하기 화학식 I의 화합물을 제조하기 위한 개선된 방법이다.
＜화학식 I＞
(식 중, R 및 R1은 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 3의 알킬이고, R2는 탄소수 1 내지 8의 알킬이다)
본 발명의 제2 측면은
(a) 용매 중의 탄수화물 기질을 염기 존재하에 과산화수소로 처리하고, 후속해서 산으로 산성화하여 하기 화학식 IV의 화합물 및 글리콜산으로 이루어진 혼합물을 얻는 단계,
＜화학식 IV＞
(b) 용매를 제거하여 화학식 IV의 화합물을 화학식 II의 화합물로 전환시키는 단계,
＜화학식 II＞
(c) 화학식 II의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 VI의 알코올로 처리하여 하기 화학식 V의 화합물을 얻는 단계,
＜화학식 VI＞
R2-OH
＜화학식 V＞
(d) 화학식 V의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 IIIa의 화합물로 처리하여 화학식 Ia의 화합물을 얻는 단계
＜화학식 IIIa＞
H3C-C(OR2)3
로 이루어지는 상기 화학식 Ia의 화합물의 제조 방법이다.
＜화학식 Ia＞
(식 중, R2는 탄소수 1 내지 8의 알킬이다)
본 발명에서 "알킬"은 탄소수 1 내지 8의 직쇄 또는 분지쇄 탄화수소기를 의미하며, 예를 들어, 메틸, 에틸, n-프로필, 이소프로필, n-부틸, 이소부틸, 3 급- 부틸, n-펜틸, 3 급-아밀, n-헥실, n-헵틸, n-옥틸 등이다.
"알칼리 금속"은 원소 주기표의 IA족 금속이며, 예를 들어, 리튬, 나트륨, 칼륨 등이다.
"알칼리-토금속"은 원소 주기표의 IIA족 금속이며, 예를 들어, 칼슘, 바륨, 스트론튬 등이다.
본 발명의 방법은 화학식 I 및 화학식 Ia의 화합물을 제조하기 위한, 신규의 개선되고 경제적이고 공업적으로 수행가능한 방법이다. 제1 측면에 있어서, 본 발명의 공정을 반응식 I에 서술한다.
화학식 IV의 화합물은 예를 들어, 수용성 탄수화물과 같은 탄수화물 기질, 예를 들어, 락토스, 말토스, 말토덱스트린 등과 같은 디사카라이드 또는 고급 올리고머를 약 2 내지 약 24 시간 동안 약 25 ℃ 내지 약 80 ℃에서, 예를 들어, 물 등과 같은 용매 중에서, 예를 들어, 수산화나트륨, 수산화칼륨과 같은 알칼리 금속 수산화물 등, 예를 들어, 수산화칼슘과 같은 알칼리 토금속 수산화물과 같은 염기의 존재하에 과산화수소로 산화시키고, 반응 혼합물에, 예를 들어, 염산, 브롬화수소산 등과 같은 산을 가하여 pH 약 0 내지 약 3으로 산성화하여 화학식 IV의 화합물, 글리콜산 및 유기 부산물을 함유하는 혼합물을 얻음으로써 제조된다. 바람직하게는, 약 4 내지 약 10 시간 동안 약 65 ℃ 내지 75 ℃에서 수산화나트륨의 존재하에 물 중에서 락토스를 과산화수소와 함께 반응시키고, 37 % 염산 용액을 가하여 pH 1.5 미만으로 산성화시킨다.
화학식 IV의 화합물을 화학식 II의 락톤으로 전환시키기 위해서, 예를 들어, 진공하에 약 35 ℃ 내지 약 75 ℃ 온도에서 증류에 의해서 용매를 제거한다. 바람직하게는, 약 65 ℃ 이하의 온도에서 진공하에 증류에 의해서 용매를 제거한다.
화학식 II의 화합물을 포함하는 혼합물을 예를 들어, 메탄올, 에탄올 등과 같은, R2가 탄소수 1 내지 8의 알킬인 화학식 VI의 알코올 중에 용해시키고, 염 부산물을 여과에 의해서 제거한다. 바람직하게는, 화학식 II의 화합물을 메탄올 중에 용해시킨다. 상기 알코올 혼합물에 예를 들어, 염산, 황산, 파라-톨루엔술폰산 등과 같은 산촉매를 가하고, 이 혼합물을 약 5 분 내지 약 3 시간 동안, 약 실온 내지 약 환류 온도에서 반응시킨다. 바람직하게, 산촉매는 염산이며, 혼합물은 약 2 시간 동안 환류하에서 반응시킨다. 글리콜레이트 에스테르가 더 이상 증류되지 않을 때까지, 예를 들어, 약 75 ℃에서 약 대기압하의 증류 내지 진공하의 증류에 의해서 휘발성 물질을 제거한다. 바람직하게는, 대기압에서 증류시키고, 약 75 ℃의 온도에서 진공하에 증류시킴으로써 용매를 제거한다. 화학식 II의 화합물을 함유하는 반응 혼합물에 예를 들어, 메탄올, 에탄올, 2-프로판올, n-부탄올 등의 탄소수 1 내지 8의 탄소수을 갖는 알코올 및 염산 등의 무기산, 파라-톨루엔술폰산 등의 유기산과 같은 산촉매를 충전시키고, 이 혼합물을 약 실온 내지 용매의 환류 온도에서 약 30 분 내지 약 8 시간 동안 반응시켜 화학식 V의 화합물을 얻고, 이를 분리시키지 않고 화학식 III(식 중, R 및 R1이 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 3의 알킬이고, R2가 예를 들어, 디메톡시프로판, 디에톡시프로판 등과 같은 탄소수 1 내지 8의 알킬임)의 화합물과 반응시키고, 이 혼합물을 약 30 분 내지 약 8 시간 동안 약 실온 내지 용매의 환류 온도에서 반응시키고, 이어서 예를 들어, 증류에 의해 용매를 제거하여 화학식 I의 화합물을 얻는다. 화학식 I의 화합물은 조 반응생성물로부터 진공하의 증류에 의해서 분리된다. 바람직하게는, 약 1 시간 동안 파라-톨루엔술폰산의 존재하에 메탄올 및 디메톡시프로판 중에서 반응을 수행하고, 후속해서 증류에 의해 용매를 제거한다. 과량의 용매를 제거한 후, 화학식 I의 화합물을 진공하의 증류에 의해서 조질의 반응 혼합물로부터 분리한다.
제2 측면에 있어서의 본 발명의 방법을 반응식 II에 서술한다.
화학식 Ia(식 중, R2는 상기 정의한 바와 같다)의 화합물은 탄수화물 기질로부터 화학식 I의 화합물을 제조하는데 사용되는 방법과 유사한 방식으로 제조된다. 따라서, 화학식 V의 화합물을 오르토에스테르, 예를 들어, 오르토아세테이트, 트리에틸 오르토아세테이트 등과 같은 화학식 IIIa(식 중, R2는 상기 정의한 바와 같다)의 화합물로 처리하여 화학식 Ia의 화합물을 얻는다.
화학식 III 및 화학식 IIIa의 화합물은 공지되어 있거나, 당업계에 공지된 방법으로 제조할 수 있다.
아세트산 중에서 HBr 처리 후, 에탄올과 함께 에스테르화시키거나(23) 트리메틸실릴 브로마이드 및 에탄올 처리(24)에 의한 에틸 (S)-4-브로모-3-히드록시부타노에이트의 제조에서 출발 물질로서 (S)-3-히드록시부티롤락톤 및 메틸 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부타노에이트(상기 설명한 바와 같음)를 사용할 수 있다.
난닌가 티. (Nanninga T.) 등의 문헌[Tetrahedron Letters, 1992;33:2279]]에는 지질 감소제 및 콜레스테롤 감소제로서 유용한 [R-(R*,R*)]-2-(4-플루오로페닐)-β,δ-디히드록시-5-(1-메틸에틸)-3-페닐-4-페닐아미노카르보닐-1H-피롤-1-헵타노산, 칼슘염(2:1)(아토르바스타틴)의 제조에 사용되는 에틸 (R)-4-시아노-3-히드록시부타노에이트의 제조에 있어서, 에틸 (S)-4-브로모-3-히드록시부타노에이트의 사용을 기재하고 있다. 또한, 아토르바스타틴의 제조에서 화학식 Ia의 화합물을 사용할 수 있다.
하기 실시예는 본 발명의 공정, 즉, 출발 물질의 제조 및 본 발명의 방법에 의해서 얻어진 화학식 I의 화합물, 즉 메틸 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부타노에이트(상기 설명한 바와 같음)를 사용하여 (S)-3-히드록시부티롤락톤을 제조하고, 이를 사용하여 (R)-4-브로모-3-히드록시부티레이트를 제조하고, 이를 사용하여 에틸 (R)-4-시아노-3-히드록시부티레이트를 제조하고, 이를 사용하여 (5R)-1,1-디메틸에틸 6-시아노-5-히드록시-3-옥소-헥사노에이트를 제조하고, 이를 사용하여 (4R-시스)-1,1-디메틸에틸 6-시아노메틸-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트를 제조하고, 이를 사용하여 (4R-시스)-1-1-디메틸에틸 6-(2-아미노에틸)-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트를 제조하고, 이를 사용하여 (2R-트랜스)-5-(4-플루오로페닐)-2-(1-페닐에틸)-N,4-디페닐-1-[2-(테트라히드로-4-히드록시-6-옥소-2H-피란-2-일)에틸]-1H-피롤-3-카르복스아미드 또는 지질 감소제 및 콜레스테롤 감소제로서 유용한 아토르바스타틴, 즉 상기 언급한 화합물의 개쇄된 락톤 고리에 상응하는, 히드록시산의 염인 [R-(R*,R*)]-2-(4-플루오로페닐)-β,δ-디히드록시-5-(1-메틸에틸)-3-페닐-4-[(페닐아미노)카르보닐]-1H-피롤-1-헵타노산, 칼슘염(2:1)을 제조하는 것을 서술한다.
＜실시예 1＞
메틸 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부타노에이트
기계적 교반기, 열전대 및 환류 냉각기를 갖춘 1 L 둥근 플라스크에 락토스 일수화물 250 g(694 밀리몰), 물 250 ml을 가하고, 이 혼합물을 65 ℃ 내지 75 ℃로 가열시켰다. 슬러리가 이 온도에 달하면, 수산화나트륨 용액(122 g, 상당 부피로 희석시킨 50 % 수산화나트륨 1.53 몰) 200 ml 및 과산화수소(H2O2) (35 %, 75.0 g, 상당 부피로 희석시킨 50 % 수산화나트륨 772 밀리몰) 200 ml을 동시에 7 내지 10 시간에 걸쳐서 연동 펌프를 통하여 가하였다. 가하는 동안 발열 반응의 온도는 65 내지 80 ℃를 유지하였다. 부가를 종결한 후 온도를 1 시간 동안 반응 온도에서 유지하고 나서, 서서히 실온으로 냉각시켰다. 네가티브(negative) 퍼옥시드 시험시, 혼합물을 37 % 염산(HCl) 용액(128 ml, 1.54 몰)을 가하여 pH 1.5 미만으로 산성화시켰다. 65 ℃ 이하의 배치 온도에서 실험실 진공하에 증류시킴으로써 물을 제거하였다. 염화나트륨 포화된 오일을 약간 냉각시키고, 메탄올 (MeOH) 200 ml을 충전하고, 혼합물을 가열 환류시킨 후, 프릿 깔대기를 통하여 여과시켰다. 염 케익을 부가적인 MeOH 2 x 50 ml로 세척하였다. 합한 메탄올 여과물에 HCl(무수, 3.6 g)을 충전시키고, 혼합물을 2 시간 동안 환류하에서 가열하였다. 용매를 대기압 하에 증류에 의해서 제거하였다. 그리고 나서, 짧은 증류관 칼럼을 부착하고, 메틸 글리콜레이트가 더 이상 증류되지 않을 때까지 혼합물을 75 ℃ 미만 온도의 진공하에서 증류하였다. 부가적인 MeOH 150 ml 및 HCl 3.5 g을 충전시키고, 1 내지 2 시간 동안 가열 환류시킨 후, 잔류하는 글리콜레이트를 진공하에 증류시킴으로써 제거하였다. 내용물을 50 내지 55 ℃로 냉각시키고, 파라-톨루엔술폰산 5.0 g 및 MeOH 50 ml을 충전시켰다 디메톡시프로판(400 ml)을 1 내지 2 시간에 걸쳐 부가 깔대기를 통하여 충전시키는 동안, 반응 혼합물은 60 ℃ 내지 65 ℃에서 가열하였다. 일단 반응이 종결된 후, 용매를 주위 압력에서 제거하고 재사용을 위하여 보관하였다. 짧은 증류관 칼럼을 부착하고, 3.4 mm Hg에서 63 내지 90 ℃(증기 온도)에서 증류시킨 분획을 증기상 크로마토그래피(VPC)에 의해서 수율 59.7 g(44.5 %), 순도 89.9 %의 조질의 메틸 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부타노에이트로서 유지하였다. 이러한 물질을 충분히 정제하여 아토르바스타틴 합성의 중요한 중간체, 에틸 (R)-4-시아노-3-히드록시부타노에이트의 제조에 있어서 출발 물질로서 사용하였다(난닌가(Nanninga) 등의 문헌[Tetrahedron Lett., 1992;33:2279]). 필요하다면, 분별 증류에 의해서 보다 높은 순도의 물질을 얻을 수 있다.
양성자 핵자기 공명 분광법(1H NMR) (200 MHz, CDCl3): δ 4.43(m, 1H), 4.10(dd, J=8.4, 6.0 Hz, 1H), 3.64 (s, 3H), 3.60 (m, 1H), 2.66 (dd, J=15.8, 6.0 Hz, 1H), 2.46 (dd, J=15.8, 7.0 Hz, 1H), 1.35 (s, 3H), 1.30 (s, 3H).
탄소 NMR (13C NMR) (50 MHz, CDCl3): δ 170.9, 109.2, 72.0, 69.1, 51.6, 38.8, 26.8, 25.5
＜실시예 2＞
(S)-3-히드록시부티롤락톤
기계적 교반 막대를 갖춘 250 mL 플라스크에 실시예 1로부터의 아세토나이드 (VPC에 의한 순도 95.1 %), 테트라히드로푸란(THF) 50.0 ml 및 1.0 M HCl 10 ml을 충전하였다. VPC 분석 결과 출발 물질의 소비를 나타낼 때까지, 내용물을 실온에서 6 시간 동안 교반하였다. 플라스크의 내용물을 50 ℃에서 실험실용 진공하에서 증류시켜 모든 용매를 제거함으로써, VPC에 의한 순도 95.7 %, 수율 99.5 %의 어두운 호박색 오일 5.80 g을 얻었다.
1H NMR (200 MHz, CDCl3): δ 4.63 (m, 1H), 4.40 (dd, J=10.2, 4.3 Hz, 1H), 4.26 (dd, J=10.2, 1.2 Hz, 1H), 3.56 (bs, 1H), 2.73 (dd, J=18.0, 5.9 Hz, 1H), 2.47 (dd J=18.0, 1.2 Hz, 1H)
13C NMR (50 MHz, CDCl3): δ 176.9, 76.2, 67.3, 37.7
＜실시예 3＞
에틸 (R)-4-브로모-3-히드록시부타노에이트
기계적 교반 막대 및 질소(N2) 입구를 갖춘 50 mL 둥근 플라스크에 (S)-3-히드록시부티롤락톤(실시예 2)(VPC에 의한 순도 95.7 %) 2.13 g 및 아테트산 5.0 mL를 충전시켰다. 빙욕을 사용하여 플라스크를 냉각시키고, 아세트산 중의 33 % 브롬화수소(HBr) 9.0 mL 9.0 mL을 몇 분에 걸쳐 조금씩 충전시킨 후, 빙욕을 제거하고, 혼합물을 실온으로 가온시키고 N2하에서 밤새 교반하였다. VPC 결과, 반응이 종결되지 않았음을 나타내었을 때 아세트산 중의 33 % HBr 1.0 mL을 부가적으로 가하고, 혼합물을 실온에서 밤새 교반하였다. 반응물을 에틸 알코올(85 ml)중에 부어 켄칭시키고, 반응이 종결될 때까지(8 시간) 환류하에 가열하였다. 용매를 제거하고, 잔사를 에틸 아세테이트(100 ml) 중에 용해시키고, 희석시킨 중탄산나트륨(NaHCO3) 수용액(25 ml), 물(25 ml) 및 염수(25 ml)로 세척하였다. 유기층을 증류시키고, 잔사를 실리카겔 크로마토그래피에 의해서 정제하여 표제 화합물 1.74 g(41.5 %)를 얻었다.
1H NMR (200 MHz, CDCl3): δ 4.20 (m, 1H), 4.18 (t, J=7.1 Hz, 2H), 3.48 (m, 2H), 3.34 (d, J=5.0 Hz, 1H), 2.65 (m, 2H), 1.28 (t, J=7.1 Hz, 3H).
13C NMR (50 MHz, CDCl3): δ 171.5, 67.6, 60.9, 39.4, 37.2, 14.0
＜실시예 4＞
(5R)-1,1-디메틸에틸 6-시아노-5-히드록시-3-옥소-헥사노에이트
단계 A : (R)-4-시아노-3-히드록시부티르산, 에틸 에스테르의 제조
탈염수 40 L 중에 용해된 시안화나트륨 2.2 kg(44 몰) 용액을 포함하는 50 갤론 반응기에, 에탄올 8 L 중에 용해된 (S)-4-브로모-3-히드록시부티르산, 에틸 에스테르(실시예 3) 7 kg(33 몰)을 가하였다. 반응 혼합물을 실온에서 16 시간 동안 교반하였다. 에틸 아세테이트(65 L)을 가하고, 혼합물을 교반하고, 층을 분리하였다. 보다 낮은 수층을 염화나트륨 2.5 kg 및 에틸 아세테이트 65 L를 포함하는 50 갤론 용기로 이동시키고, 혼합물을 교반하여 층을 분리한 후, 보다 낮은 수층을 제거하였다. 유기층을 합하여 진공에서 농축시켰다. 잔사를 증류하여 표제 화합물 3.1 kg을 얻었다; 비점 110 내지 125 ℃. 0.5 mmHg; 광회전
[α]D 25= -33.1˚ (C=1.08, 클로로포름);
VPC: 15℃/분에서 30 미터 DB-5 모세관 칼럼 100 (2) 내지 280 (15), 체류시간 7.28 분, 면적 95.6%.
1H NMR (200 MHz, CDCl3): δ 4.36 (q, 1H), 4.18 (q, 2H), 3.84 (bs, 1H), 2.64 (m, 4H), 1.29 (t, 3H)
단계 B : (5R)-1,1-디메틸에틸 6-시아노-5-히드록시 3-옥소-헥사노에이트의 제조
교반시킨 -50 ℃의, 테트라히드로푸란헵탄 중의 리튬 디이소프로필아미드(2 M, 100 kg) 용액에 3급 부틸 아세테이트(30 kg, 255 몰)을 가하고 테트라히드로푸란 3 kg으로 세척한 후, 이 혼합물을 50 분 동안 -5 ℃ 내지 -45 ℃에서 교반하였다. 테트라히드로푸란 30 kg 중의 용액으로서 (R)-4-시아노-3-히드록시부티르산, 에틸 에스테르(A 단계)(10 kg, 64 몰)을 상기 혼합물에 가하였다. 반응 혼합물을 30 분 동안 -5 ℃ 내지 -30 ℃에서 교반하고, 0 ℃의 2.8 N 염산 수용액 240 L로 옮겼다. 수층을 에틸 아세테이트 50 kg으로 추출하고, 수층을 분리한 후 에틸 아세테이트 36 kg으로 재추출하고, 추출물을 합하여 진공에서 농축함으로써 분리되지 않은, 조질의 (5R)-1,1-디메틸에틸 6-시아노-5-히드록시-3-옥소-헥사노에이트를 얻었다. 1:1 헥산:에틸 아세테이트로 용출시키는 플래쉬 실리카 겔상의 칼럼 크로마토그래피에 의해서 정제하였다.
1H NMR (200 MHz, CDCl3): δ 4.40 (m, 1H), 3.58 (bs, 1H), 3.43 (s, 2H), 2.88 (d, 2H), 2.61 (m, 2H), 1.48 (s, 9H).
질량 스펙트럼 (MS) (EI) m/e, (%): 229 (3), 228 (26), 173 (10), 172 (100), 154 (62), 112 (30), 59 (50), 57(77).
＜실시예 5＞
(4R-시스)-1,1-디메틸에틸 6-시아노메틸-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트
단계 A : [R-(R*,R*)]-1,1-디메틸에틸 6-시아노-3,5-디히드록시헥사노에이트의 제조
조질의 (5R)-1,1-디메틸에틸 6-시아노-5-히드록시-3-옥소-헥사노에이트(실시예 4) 약 52 mL을 질소 대기하에 테트라히드로푸란 90 L 및 메탄올 19 L 중에 용해시켰다. 이 용액을 -85 ℃로 냉각시키고, 테트라히드로푸란 중의 50 % 메톡시-디에틸보란 용액 24 L을 가하였다. 반응물을 -97 ℃로 냉각시키고, 나트륨 보로히드리드 3.6 kg(126 몰)을 3 시간에 걸쳐 0.2 kg 분량씩 가하였다. 이 반응물을 5 시간 동안 -85 ℃ 내지 -93 ℃에서 유지하였고, 실온으로 가온시켜 질소 대기하에서 10 시간 동안 정치하였다. 이 반응물을 아세트산 7.5 L(118.5 몰)을 가함으로써 켄칭하고, 진공 증류에 의해서 농축하여 오일을 얻었다. 잔사는 메탄올 40 L를 가하여 용해시키고, 진공 증류에 의해서 농축하고, 메탄올 44 L를 가하여 재용해시킨 후, 진공 증류에 의해서 재농축시켜 갈색의 오일을 얻었다. 이 오일을 에틸 아세테이트 90 L 중에 용해시키고, 탈이온수 30 L로 세척하였다. 에틸 아세테이트 용액을 진공 증류에 의해서 농축시켜 표제 화합물 [R-(R*,R*)]-1,1-디메틸에틸 6-시아노-3,5-디히드록시헥사노에이트를 얻었고, 이를 추가 정제없이 사용하였다.
단계 B : (4R-시스)-1,1-디메틸에틸 6-시아노메틸-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트의 제조
조질의 [R-(R*,R*)]-1,1-디메틸에틸 6-시아노-3,5-디히드록시헥사노에이트(A 단계)(약 50 몰)을 2,2-디메톡시프로판 67.5 L 및 아세톤 38.0 L 중에 용해시켰다. 메탄술폰산(167 ml)을 가하고, 이 용액을 실온에서 2 시간 동안 교반하였다. 수성 중탄산나트륨 50 L 및 에틸아세테이트 80 L을 가한 후 반응물을 교반하였고, 층을 분리하고 유기층을 헥산 80 L로 희석하였다. 유기층을 물 100 L로 2 회 세척하였다. 진공 증류에 의해서 농축시킨 후, 잔사를 가온된 헥산 80 L 중에 용해시켰다. 냉각시 결정을 형성하였고, 여과에 의해 수집하고 건조시킨 후 회백색 고체로서의 생성물 10.1 kg을 얻었다. 이 물질을 50 ℃로 가온하면서 헵탄 80 L 중에 용해시키고, 10 ℃로 서서히 냉각시킴으로써 재결정하고, 여과에 의해서 생성물을 수집하였다. 건조 후, (4R-시스)-1,1-디메틸 6-시아노메틸-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트를 회백색으로 얻었다: 융점 64.7 내지 68 ℃
1H NMR (200 MHz, CDCl3): δ 4.32 (m, 1H), 4.18 (m, 1H), 2.55 (d, 2H, J=6.1 Hz), 2.5-2.7 (m, 1H), 2.40 (dd, J=6.2 Hz, 15.4 Hz, 1H), 1.79 (dt, J=2.5 Hz, 12.1 Hz, 1H), 1.50 (s, 3H), 1.49 (s, 9H), 1.42 (s, 3H), 1.36 (m, 1H)
13C NMR (50 MHz, CDCl3): δ 19.74, 25.09, 28.24, 29.88, 35.58, 42.50, 65.20, 65.81, 80.87, 99.48, 116.68, 169.75
가스 크로마토그래피/질량 분광법 (GC/MS) m/e: 254, 198, 154, 138, 120, 59, 57, 43, 41.
푸리에 변형 적외선 분광법 (FTIR) (KBr): 941.4, 1116.2, 1154.8, 1188.3, 1257.7, 1293.7, 1309.1, 1368.3, 1725.8, 2361.1, 2983.5, 2996.4 cm-1
＜실시예 6＞
(4R-시스)-1,1-디메틸에틸 6-(2-아미노에틸)-2,2-디메틸 1,3-디옥산-4-아세테이트
무수 암모니아 15 kg을 함유하는 메탄올 100 L 중의 (4R-시스)-1,1-디메틸에틸 6-시아노메틸-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트(실시예 5) 8.2 kg(30.5 몰), 의 용액을 1 % 몰리브덴으로 도핑시킨 라니(Raney) 니켈 8 kg의 슬러리 존재하에, 30 ℃에서 50 psi하에서 수소 가스와 반응시켰다. 6 시간 후, 수소의 유입을 중단하였고, 혼합물을 20 ℃로 냉각시키고, 통기시켜 질소로 교환하고, 슬러리를 여과시켜 증류에 의해서 농축하고, 진공하에서 증류시켜 96 % 순도의 (4R-시스)-1,1-디메틸에틸 6-(2-아미노에틸)-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트를 맑은 오일로서 얻었다. 0.5 mm Hg에서 비점 125 내지 135 ℃
1H NMR (200 MHz, CDCl3): 4.12 (m, 1H), 3.82 (m, 1H), 2.66 (t, J=6.6 Hz, 2H), 2.29 (dd, J=15.1 Hz, 7.0 Hz, 1H), 2.15 (dd, J=15.1 Hz, 6.2 1H), 1.35-1.45 (m, 3H), 1.31 (s, 12H), 1.22 (s, 3H), 1.0-1.2 (m, 1H)
13C NMR (50 MHz, CDCl3): δ 169.8, 98.4, 80.2, 67.2, 66.1, 42.6, 39.8, 38.3, 36.5, 30.0, 28.0, 19.6,
GC/MS m/e: 202, 200, 173, 158, 142, 140, 114, 113, 100, 99, 97, 72, 57.
FTIR (니트): 951.6, 1159.6, 1201.1, 1260.3, 1314.3, 1368.3, 1381.2, 1731.0, 2870.3, 2939.8, 2980.9, 3382.2 cm-1
＜실시예 7＞
[R-(R*,R)], [R-(R*,S*)], [S-(R*,R*)] 및 [S-(R*,S*)] 이성질체의 (±)4-플루오로-α-[2-메틸-1-옥소프로필]-γ-옥소-N,β-디페닐벤젠부탄아미드 혼합물
단계 A : 4-메틸-3-옥소-N-페닐-2-(페닐메틸렌)펜탄아미드의 제조
헥산 660 kg 중의 4-메틸-3-옥소-N-페닐펜탄아미드 현탁액(실시예 A) 100 kg을 질소 하에 교반하면서 β-알라닌 8 kg, 벤즈알데히드 47 kg 및 결정 아세트산 13 kg으로 처리하였다. 생성되는 현탁액을 20 시간 동안 물을 제거하면서 가열 환류시켰다. 부가적인 헥산 396 kg 및 결정 아세트산 3 kg을 가하고, 물을 제거하면서 1 시간 동안 계속 환류시켰다. 반응 혼합물을 20 ℃ 내지 25℃로 냉각시키고, 여과에 의해서 생성물을 분리하였다. 생성물을 50 ℃ 내지 60 ℃에서 헥산 중에서 슬러링하고, 냉각시키고, 여과시킴으로써 정제하였다. 생성물을 20 ℃ 내지 25 ℃에서 물로 2 회 슬러링하고, 여과시키고, 진공에서 건조시킴으로써 융점 143.7 내지 154.4 ℃의 4-메틸-3-옥소-N-페닐-2-(페닐메틸렌)펜탄아미드 110 kg을 얻었다.
VPC: 50 ℃ 내지 270 ℃에서 30 미터 DB-5 모세관 칼럼
15 ℃/분; 19.33 분, 99.7% (면적).
GC/MS: M/z 293 [M]+
1H NMR (200 MHz, CDCl3): δ 8.01 (bs, 1H), 7.49 (m, 5H), 7.28 (m, 5H), 7.09 (m, 1H), 3.30 (오중, 1H), 1.16 (d, 6H).
단계 B : [R-(R*,R)], [R-(R*,S*)], [S-(R*,R*)] 및 [S-(R*,S*)] 이성질체의 (±) 4-플루오로-α-[2-메틸-1-옥소프로필]-γ-옥소-N,β-디페닐벤젠부탄아미드 혼합물의 제조
에탄올 275 L를 증류시킴으로써 무수 에탄올 300 L 중의 3-에틸-5-(2-히드록시에틸)-4-메틸티아졸륨 브로마이드 17.5 kg의 용액을 농축시켰다. 아르곤 대기하에 4-메틸-3-옥소-N-페닐-2-(페닐메틸렌)펜탄아미드(A 단계) 100 kg(340 몰), 트리에틸아민 47.5 L(340 몰) 및 4-플루오로벤즈알데히드 40 L(375 몰)을 가하였다. 생성되는 용액을 교반하고, 23 시간 동안 75 ℃ 내지 80 ℃에서 가열하였다. 슬러리를 80 ℃에서 이소프로판올 600 L 중에 용해시켰다. 생성되는 용액을 서서히 냉각시키고, 생성물을 여과에 의해서 분리하였다. 이소프로판올을 가하여 침전물을 세척하고, 진공에서 건조시켜 혼합물로서 [R-(R*,R)], [R-(R*,S*)], [S-(R*,R*)] 및 [S-(R*,S*)] 이성질체의 (±)4-플루오로-α-[2-메틸-1-옥소프로필]-γ-옥소-N,β-디페닐벤젠부탄아미드 99 kg을 얻었다. 융점 206.8 내지 207.6 ℃
1H NMR (200 MHz, CDCl3): δ 9.41 (bs, 1H), 8.17 (dd, 2H), 6.98-7.43 (m, 12H), 5.51 (d, J=11.Hz, 1H), 4.91 (d, J=11Hz, 1H), 2.98 (오중, 1H), 1.22 (d, 3H), 1.03 (d, 3H).
고압 액상 크로마토그래피 (HPLC):(아세토니트릴:테트라히드로푸란:물) (40:25:55)
에코노실 C18, 5 μ, 25 cm, 1.0 mL/분, 254 nm, 16.77 분, 99.2% (면적)
＜실시예 8＞
[R-(R*,R*)]-2-(4-플루오로페닐)-β,δ-디히드록시-5-(1-메틸에틸)-3-페닐-4-[페닐아미노카르보닐]-1H-피롤-1-헵타노산, 칼슘염(2:1)
(4R-시스)-1,1-디메틸에틸 6-(2-아미노에틸)-2,2-디메틸-1,3-디옥산-4-아세테이트 7.8 kg(실시예 6)의 용액, [R-(R*,R)], [R-(R*,S*)], [S-(R*,R*)] 및 [S-(R*,S*)] 이성질체의 (±)4-플루오로-α-[2-메틸-1-옥소프로필]-γ-옥소-N,β-디페닐-벤젠부탄아미드 혼합물 12.8 kg(실시예 7) 및 THF 120 L 헵탄/30 L 중의 피발산 2.1 kg을 40 시간 동안 가열 환류시켰다. 용액을 냉각시키고, tert-부틸 메틸 에테르 90 L 및 메탄올 5.0 L로 희석하고 나서, 희석용 수산화나트륨(61.6 L), 희석용 HCl(62.6 L)로 세척한 후, 증류에 의해서 용매를 제거하였다. 오일 생성물을 메탄올(75.0 L) 중에 용해시키고, 물 15 L 중의 37 % HCl 1.6 kg을 충전시키고, 반응 혼합물을 실온에서 12 시간 동안 교반하였다. 물 20 L 중의 50 % 수산화나트륨 4.0 kg의 용액을 충전시키고, 2 시간 동안 실온에서 교반하였다. 반응 혼합물을 물(112 L)로 희석시키고, tert-부틸 메틸 에테르(400 L)로 세척하였다. 생성물을 포함하는 수층을 물 10 L 중의 HCl (3.8 kg, 37 %)로 산성화시키고, tert-부틸 메틸 에테르(200 L) 중에 용해시켰다. 산 생성물을 메탄올(66.0 L)로 희석하고, 30 분 동안 물 134 L 중의 50 % 수산화나트륨 1.8 kg을 가하여 비누화하였다. 생성물 중의 수층을 분리하여 16 시간 동안 가열 환류시켰다. 그 후, 용액을 냉각시키고 나서, tert-부틸 메틸 에테르(167.5 L)로 세척하였다. 염 생성물을 물(134 L)로 희석시키고, 물 66 L 중의 아세트산칼슘 2.50 kg을 가하여 반응 혼합물을 1.2 시간 동안 실온에서 교반하였을 때 생성물이 침전하였다. 칼슘염을 50 ℃에서 에틸 아세테이트/헵탄(128 L/70 L) 중에 용해시키고, 수층을 50 ℃에서 에틸 아세테이트/헵탄(128 L/70 L)로 다시 추출하였다. 합한 유기 추출물을 수성 칼슘 아세테이트/메탄올 용액(물/메탄올 10:1 165 L 중의 아세트산칼슘 0.63 kg)으로 세척하고, 생성물은 고온(50 ℃)의 유기 용매로부터 침전시켰다. 염 케익의 생성물을 헵탄/에틸 아세테이트로 세척하고 나서, 진공하에 건조시켜 백색 고체 10.1 kg(57.4 %)를 얻었다.
1H NMR (200 MHz, DMSO-d6): δ 9.82 (s, 1H), 7.52 (d, 2H), 7.22 (m, 6H), 7.08 (m, 4H), 7.00 (m, 2H), 5.75 (s, 1H), 4.80 (s, 1H), 3.96 (m, 1H), 3.79 (m, 2H), 3.54 (m, 1H), 3.24 (m, 1H), 2.11 (m, 2H), 1.98 (m, 2H), 1.59 (m, 2H), 1.26-1.37 (m, 8H)
13C NMR (50 MHz, DMSO-d6): δ 178.4, 166.2, 163.2, 160.0, 139.4, 136.0, 134.9, 133.4, 133.3, 129.1, 128.7, 128.4, 127.6, 127.3, 125.3, 123.0, 120.6, 119.4, 177.5, 115.5, 115.2, 66.3, 43.9, 43.6, 40.9, 39.1, 25.6, 22.3
＜출발 물질의 제조＞
＜실시예 A＞
4-메틸-3-옥소-N-페닐펜탄아미드
기계적 교반기, 온도계 및 증류 장치를 갖춘 삼목의 12 L 둥근 플라스크에 톨루엔 2.6 L, 메틸 4-메틸-3-옥소펜타노에이트 1.73 kg(12 몰) 및 에틸렌디아민 72 kg(1.18 몰)로 충전시켰다. 혼합물을 80 ℃로 가열하고 아닐린 0.49 kg으로 충전시켰다. 혼합물을 환류시키고, 증류를 시작하였다. 40 분 후, 아닐린 0.245 kg을 추가로 충전시키고, 40 분 간격으로 추가의 아닐린 2 분량(0.245 및 0.25 kg)을 충전시켰다. 용매 총 985 ml가 제거될 때까지 추가로 1 내지 5 시간 동안 계쏙 증류시켰다. 용매를 실온에서 16 시간 동안 교반하고, 진공 증류(약 85 mmHg에서)에 의해서 용매 550 ml를 추가로 제거하였다. 혼합물을 냉각시키고, 물 2 L를 충전시켜 오일을 얻었다. 이 혼합물을 40 ℃로 가온시키고, 추가로 물 1.0 L를 충전시켰다. 진공 증류(약 20 mmHg)에 의해서 톨루엔/물 혼합물 700 ml를 제거하였다. 물 2 L을 충전시키고, 혼합물을 10 일 동안 정치시켰다. 여과에 의해서 생성물을 분리하고 3 회 분량의 헥산으로 세척하였다. 진공에서 건조하여 4-메틸-3-옥소-N-페닐펜탄아미드를 수화물로서 1.7 kg 얻었다. 융점 46.5 내지 58.8 ℃.
HPLC: 98.8 %-체류 시간 3.56 분, 건조물 기준으로 아세토니트릴/물 65:35.
VPC: 87.6 %- 체류 시간 12.43 분, 아닐린(분해) 10.8 %.

Claims (39)

  1. (a) 용매 중의 탄수화물 기질을 염기 존재하에 과산화수소로 처리하고, 후속해서 산으로 산성화하여 하기 화학식 IV의 화합물 및 글리콜산을 함유하는 혼합물을 얻는 단계,
    ＜화학식 IV＞
    (b) 용매를 제거하여 화학식 IV의 화합물을 화학식 II의 화합물로 전환시키는 단계,
    ＜화학식 II＞
    (c) 화학식 II의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 VI의 알코올로 처리하여 화학식 V의 화합물을 얻는 단계, 및
    ＜화학식 VI＞
    R2-OH
    ＜화학식 V＞
    (d) 화학식 V의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 III의 화합물로 처리하여 화학식 I의 화합물을 얻는 단계
    ＜화학식 III＞
    로 이루어지는 화학식 I의 화합물의 제조 방법.
    ＜화학식 I＞
    (식 중, R 및 R1은 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 3의 알킬이고, R2는 탄소수 1 내지 8의 알킬이다)
  2. 제1항에 있어서, 단계 (a)에서 탄수화물 기질이 수용성 탄수화물인 디사카라이드 및 수용성 탄수화물인 고급 올리고머로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 탄수화물 기질이 락토스, 말토스 및 말토덱스트린으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 탄수화물 기질이 락토스인 방법.
  5. 제1항에 있어서, 단계 (a)에서 염기가 알칼리 금속 수산화물 및 알칼리 토금속 수산화물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 염기가 수산화나트륨인 방법.
  7. 제1항에 있어서, 단계 (a)에서 산이 염산 및 브롬화수소산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 산이 염산인 방법.
  9. 제1항에 있어서, 단계 (a)에서 용매가 물인 방법.
  10. 제1항에 있어서, 단계 (b)에서 용매를 약 35 ℃ 내지 약 75 ℃ 온도에서 진공하에 제거시키는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 단계 (c)에서 화학식 VI의 알코올이 메탄올 및 에탄올로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 알코올이 메탄올인 방법.
  13. 제1항에 있어서, 단계 (c)에서 산촉매가 염산, 황산 및 파라-톨루엔술폰산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 산촉매가 염산인 방법.
  15. 제1항에 있어서, 단계 (d)에서 화학식 III의 화합물이 디메톡시프로판 및 디에톡시프로판으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  16. 제15항에 있어서, 화학식 III의 화합물이 디메톡시프로판인 방법.
  17. 제1항에 있어서, 단계 (d)에서 산촉매가 무기산 및 유기산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 산촉매가 염산 및 파라-톨루엔술폰산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 산촉매가 파라-톨루엔술폰산인 방법.
  20. 제1항에 있어서, 메틸 (S)-3,4-O-이소프로필리덴-3,4-디히드록시부타노에이트의 제조 방법.
  21. (a) 용매 중의 탄수화물 기질을 염기 존재하에 과산화수소로 처리하고, 후속해서 산으로 산성화하여 하기 화학식 IV의 화합물 및 글리콜산을 함유하는 혼합물을 얻는 단계,
    ＜화학식 IV＞
    (b) 용매를 제거하여 화학식 IV의 화합물을 화학식 II의 화합물로 전환시키는 단계,
    ＜화학식 II＞
    (c) 화학식 II의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 VI의 알코올로 처리하여 하기 화학식 V의 화합물을 얻는 단계, 및
    ＜화학식 VI＞
    R2-OH
    ＜화학식 V＞
    (d) 화학식 V의 화합물을 함유하는 혼합물을 산촉매 존재하에 화학식 IIIa의 화합물로 처리하여 화학식 Ia의 화합물을 얻는 단계
    ＜화학식 IIIa＞
    H3C-C(OR2)3
    로 이루어지는 상기 화학식 Ia의 화합물의 제조 방법.
    ＜화학식 Ia＞
    (식 중, R2는 탄소수 1 내지 8의 알킬이다)
  22. 제21항에 있어서, 단계 (a)에서 탄수화물 기질이 수용성 탄수화물인 디사카라이드 및 수용성 탄수화물인 고급 올리고머로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 탄수화물 기질이 락토스, 말토스 및 말토덱스트린으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 탄수화물 기질이 락토스인 방법.
  25. 제21항에 있어서, 단계 (a)에서 염기가 알칼리 금속 수산화물 및 알칼리 토금속 수산화물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  26. 제25항에 있어서, 염기가 수산화나트륨인 방법.
  27. 제21항에 있어서, 단계 (a)에서 산이 염산 및 브롬화수소산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  28. 제27항에 있어서, 산이 염산인 방법.
  29. 제21항에 있어서, 단계 (a)에서 용매가 물인 방법.
  30. 제21항에 있어서, 단계 (b)에서 용매를 약 35 ℃ 내지 약 75 ℃온도에서 진공하에서 제거시키는 방법.
  31. 제21항에 있어서, 단계 (c)에서 화학식 VI의 알코올이 메탄올 및 에탄올로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  32. 제31항에 있어서, 알코올이 메탄올인 방법.
  33. 제21항에 있어서, 단계 (c)에서 산촉매가 염산, 황산 및 파라-톨루엔술폰산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  34. 제33항에 있어서, 산촉매가 염산인 방법.
  35. 제21항에 있어서, 단계 (d)에서 화학식 IIIa의 화합물이 트리메틸 오르토아세테이트 및 트리에틸 오르토아세테이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  36. 제35항에 있어서, 화학식 IIIa의 화합물이 트리메틸 오르토아세테이트인 방법.
  37. 제21항에 있어서, 단계 (d)에서 산촉매가 무기산 및 유기산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  38. 제37항에 있어서, 산촉매가 염산 및 파라-톨루엔술폰산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
  39. 제38항에 있어서, 산촉매가 파라-톨루엔술폰산인 방법.
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