KR20000016594A - 제품 저장 및 분배용 패키징 시스템 - Google Patents

Abstract

액체 및 파우더 제품을 저장 및 분배하기 위한 패키징 시스템이 개시된다. 제품은 측벽(30) 및 제품을 분배하기 위해 그 안에 개구가 구비된 몸체부를 갖는 내부 컨테이너(20) 안에 하우징된다. 플랙시블한 외부 셸(40)은 실질적으로 내부 컨테이너를 둘러싸고 있으며, 그 위에서 제거가능하게 고정된다. 외부 셸은 동물,풍자만화 인물 등과 같은 3차원 형태로 디자인되어 있다. 내부 컨테이너의 내장물은 클로저(22)로 밀봉되어 있다. 3차원 토퍼(50)는 선택된 인물의 머리부 또는 상부와 닮도록 디자인된다. 외부 셸은 내부 컨테이너로 부터 제품이 분배될 수 있도록 압착될 수 있으며, 어떠한 형태 및 사이즈의 내부 컨테이너도 고정할 수 있도록 채택될 수 있다.

Description

제품 저장 및 분배용 패키징 시스템

장식용 외형을 연출하기 위하여 개조된 것으로 액체 또는 파우더 제품을 저장하거나 분배하기 위한 다양한 컨테이너는 당업계에서는 공지이다. 많은 컨텐이너들이 동물이나 풍자만화 인물과 같은 대상물과 유사한 형태로 된 3차원 형상의 구조물들이 부가로 제공되어 있다. 이러한 개조는 컨테이너를 미학적으로 디자인하는 것이며, 욕실 세면대나 부엌 카운터 등과 같은 가정에서 디스플레이 하기에 더욱 적합한 것이 되었다. 또한, 예를 들면, 샴푸 병과 같은 컨테이너는 풍자만화 인물과 유사하도록 제조되면 어린이들이 머리를 감는데 있어서 공포감을 줄여줄 수 있게 된다.

이러한 형태의 최초의 컨테이너는 중공 성형법으로 제조되었다. 그런 이후에, 통상 비누,샴푸 및 거품 비누를 담는 이들 컨테이너에 장식용으로 축소된 라벨이 붙여지는 경향이 되었다. 이들 병은 풍자만화 인물 머리 또는 당업계에서 공지인 "토퍼(topper;상층부분)"가 제공되었다. 이러한 토퍼는 병을 막은 부분위에 위치되며, 마찰력 등으로 고정되어 있다. 많은 이들 토퍼는 토퍼를 통해 제품을 분배시키기 위하여 그것에 개구를 갖는다. 다른 토퍼들은 분배 장치를 하우징하고 있으며 분배 장치에 접근하기 위해서는 제거되어야만 한다.

비록 장식용으로서 이들 패키지가 디자인되어 있지만, 병 자체에 부착된 라벨은 단지 1차원 형태의 실제적인 인물형태이었다. 3차원형태의 것은 장식용 토퍼에 있어서는 제한이 있었다.

당업계에서 공지인 초기의 장식용 컨테이너는 중공형태이었으며, 일반적으로 원통형이었으며 외주 측벽을 포함하는 것이었다. 컨테이너는 그것의 바닥 단부에서 폐쇄되었으며 그것의 목 부분에서 상부 단부가 종료되어 있었다. 컨테이너는 부가로 컨테이너 안에 액체나 파우더와 같은 구성물을 밀봉하기 위해 "밀어줌-당겨줌" 클로저(closure)로서 당업계에서 공지인 2개의 조각 클로저를 포함한다. 2개 조각의 클로저 내부 캡과 외부 부속품을 포함한다. 내부 캡은 중공이며, 그 최상부에서 페쇄되는 감소되는 직경을 갖는 주둥이를 가지며 최상부 밑에 위치된 완곡한 밀봉 구슬을 갖는다. 주둥이는 그것의 폐쇄된 상부 및 완곡한 밀봉 구슬 사이에 위치된 것으로 그 안에 하나 이상의 개구를 포함한다. 외부 부속품은 중공이며 상향으로 확장되며 그 최상부가 개구되는 축소된 직경을 갖는다. 부속품은 또한 그것의 축소된 직경부의 내부면상에 주변이 밀봉된 구슬을 갖는다. 컨테이너와 그 내장물을 밀봉하기 위해서, 컨테이너의 목 부분 위로 보통 스레드를 사용하여 내부 캡을 고정시킨다. 부속물은 내부 캡위의 위치로 밀어 올려지기 때문에 외부 부속물의 내부에 위치된 밀봉 링이 내부 캡의 외부에 위치된 밀봉 구슬 아래에 위치되고, 내부 캡 주둥이의 최상부 외부면은 상향으로 확장되며 외부 부속물의 축소된 직경을 갖는 내부면과 밀봉 결합되게 된다. 중공의 장식용 조각, 즉, "토퍼"는 예를 들면, 마찰력으로 해당 위치에 고정되는 부속물에 고정된다. 토퍼가 사용될 때, 부속물의 축소된 직경을 수용하는 개구가 그 안에 형성된다. 컨테이너 내장물을 분배하기 위해서는, 부속물(만일 사용가능하다면, 그것의 토퍼)는 상향으로 당겨진다. 이것은 내부 캡의 주둥이를 부속물의 축소된 직경부의 내부면과 그것의 밀봉 결합으로 부터 분리되도록 한다. 그때 내장물은 내부 캡의 축소된 직경의 내부를 통해, 그리고 주둥이안의 하나 이상의 개구를 통하여 그리고 마지막으로 부속물의 개구된 상단부를 통하여 컨테이너 내부로 부터 흘러나오게 된다. 컨테이너 측벽은 내방물이 외부로 흘러나오게 되는 단단한 재료로 제조되거나 또는 내장물이 벽을 압착함에 의해 분배될 수 있도록 되는 플렉시블한 재료로 제조된다.

상술된 종래기술의 컨테이너는 단지 토퍼 영역에서만 3차원 특성을 가지며, 따라서 컨테이너 전체가 3차원일 때 갖게 되는 미학적 즐거움이 결여되게 된다. 병의 주요부는 컨테이너의 외부면에 부착된 그림이나 인물의 몸체부를 나타내는 2차원 라벨 또는 그림이 붙어 있는 단순한 원통형이다. 추가적으로는, 이러한 컨테이너는 병을 대체하는 것을 허락하지 않는다. 일단 제품의 사용이 종료되었을 때, 컨테이너는 배치되거나 또는 새로운 것이 구입되게 되고, 그렇지 않으면, 재사용되는 제품을 구입하여 부어주는 방법 등의 형식으로 컨테이너 안에 다시 위치시킨다.

종래 기술에 따른 컨테이너 또는 상술된 컨테이너와 같은 다른 컨테이너는 그 구조가 일반적으로 원통형이며 주변 측벽 및 바닥을 포함한다. 이러한 컨테이너의 목 부분은 길며, 표준 펌프 디스펜서 또는 스프레이 기구와 같은 클로저는 컨테이너 내장물을 밀봉하기 위해 일반적으로 스레드를 사용하여 상기 목 부분에 부착된다. 컨테이너 측벽은 플랙시블한 재료로 제조되며 장식용으로써 2차원 라벨이 부착되어 있다.

장식용 토퍼는 펌프 또는 스프레이 분배 클로저 위에 위치되며, 긴 목 부분에 관한 위치로 확실하게 이동된다. 토퍼는 토퍼의 내부면과 긴 목 부분의 외부면상의 밀봉 구슬과 협동하는 수단으로 제 위치에 고정된다. 토퍼는 목 부분 위 및 분배 클로저 위에서 토퍼의 위치가 미끄럼가능하게 되도록 그것의 최상부 및 바닥부에 개구 또는 아퍼처가 제공된다. 따라서, 상술된 컨테이너와는 다르게, 상기 컨테이너는, 오히려 토퍼의 최상부에 있는 개구를 통해 확장되는 클로저, 즉, 분배 부분인 토퍼 그 자체를 통해 제품을 분배하기 위하여 제공되지 않는다. 또한, 컨테이너는 대체가 가능하지 않으며, 전체적인 세로운 컨테이너를 구입하거나 다시 채워야 한다. 다시 채우는 것은 어려운 작업이며, 전체 컨테이너를 분리하는 작업이 필요하며, 채우게 되는 제품을 컨테이너 안으로 붓는 작업이 필요하며, 다시 모으는 작업이 필요하게 된다. 종종 토퍼는 병에 단단하게 고정되며, 이러한 경우에는 컨테이너에 손상을 입히지 않고는 다시 채우기 위해 토퍼를 분리하는 것이 불가능하다.

종래 기술에 따른 컨테이너는 상술된 제 1 종래 기술에 따른 컨테이너와 유사한 디자인이며, 밀고 당기는 형태의 클로저 및 컨테이너의 내장물이 그것을 통해 분배되는 상기 클로저에 부착된 장식용의 3차원 토퍼를 갖는 플랙시블한 컨테이너로 구성된다. 그러나, 간단한 원통형으로 된 컨테이너의 하부는, 예를 들면, 풍자만화 인물 등과 같은 외형을 갖는 작은 3차원 특징을 제공하기 위해 주조된다. 프린트된 라벨 또는 풍자만화 인물을 나타내기 위한 것은 장식을위해 병 형태의 상부에 위치된다. 이러한 컨테이너는 따라서 단지 3차원의 토퍼가 구비된 원통형의 병 보다는 보다 미학적인 것이 된다. 그럼에도 불구하고, 이러한 컨테이너는 대체할 수 있는 형태의 병을 제공하지 못하고 있으며, 메우 제한적인 3차원 특징을 갖계 된다.

종래 기술에 따른 다른 컨테이너는 강한 열가소성 PVC(폴리염화비닐)로 형성된 병으로 구성되며, 예를 들면, 풍자만화 인물 등과 같은 3차원 몸체부 형태를 나타내기 위해 중공 주조된다. 이들 컨테이너는 일반적으로 스레드된 캡으로 밀봉되고 스레드를 사용하여 목 부분에서 종료된다. 강한 PVC가 사용되기 때문에 병의 3차원 몸체부 형태가 장식용으로 채색될 수 있다. 채색하는데 있어서, 페인트에의 용제가 PVC를 공격할 수 있게 된다. 따라서, 강한 PVC 컨테이너 벽은 컨테이너가 그것의 구조적 완전함을 유지하고 제품을 적절하게 내장하기 위해서는 반드시 두껍게 되어야 한다. 통상 인물의 머리부를 닮게 되고, 상술된 토퍼와 유사하게 되며, 플랙시블한 PVC로 형성된 3차원 토퍼는 병을 밀봉하는 스레드된 캡 위에 마찰력으로 조립된다.

액체 제품을 저장하는 상기 컨테이너들이 3차원 형태와 유사하다고 상술되어 있지만, 이들 컨테이너들은 제품으로 부터 인물 형태를 외관적으로 분리할수 없으며, 즉, 컨테이너 내부면은 일반적으로 외부, 3차원 표면 형태와 매치된다. 이렇게 분리될 수 없다는 문제로 인하여, 인물 형태가 재료로 부터 형성되어야 하며, 이들 재료는 내장된 제품과 화학적으로 반응하지 않는다. 이러한 제한은 인물 형태를 위해 소프트하고 유연한 재료를 사용하는 것을 방해한다. 제품 컨테이너를 제조하는뎨 사용하는 플랙시블한 재료는 통상 가소제를 포함하며, 이것은 컨테이너 내장물과 반응하여 해로운 효과를 발생시킨다. 컨테이너를 제조하기 위해 강한 재료가 사용되기 때문에, 인물 형태가 비교적 조잡한 3차원 형태가 되게 된다. 게다가, 강한 재료로 된 컨테이너는 제품을 분배하기 위해 압착할 수 없게 된다. 따라서, 단지 종래의 스레드된 캡 또는 펌프 또는 스프레이 형태의 장치가 클로저용으로 사용될 수 있다. 플립 상부 또는 디스크 상부 클로저와 같은 분배 클로저는 사용될 수 없기 때문에 강한 컨테이너가 그것의 내장물을 그것으로 부터 분배하기 위해 압착될 수 없다. 추가적으로는, 이들 컨테이너는 대체할 수 없으며, 다시 채우는 것은 단지 제품 공급이 고갈되었을 경우에 필요하게 된다.

이들 컨테이너의 몸체부 및 하부는 분리되는 주형을 사용하여 압출 중공 성형으로 제조된다. 3차원 형태를 상세하게 하는 이러한 공정은 완성된 제품에서 잘라내는 것이 필요한 네가티브 설계를 제공할 수 없게 된다. 언더컷은 그림이나 도시된 특징을 나타내는 볼 등과 같은 3차원 형태의 후크를 갖는 제품 표면 및 형상을 나타내기 위한 것으로 당업계에서는 공지인 내용으로, 단지 반구상보다 구형 형태를 실현할 수 있게 한다. 비교하자면, 장식용 토퍼는 가소화된 PVC 수지를 회전 주조하여 제조된다. 이러한 공정은 언더컷을 산출하는 네가티브 설계를 허락하지 않기 때문에 3차원 형태가 상세히 이루어지게 된다. 컨테이너 하부와는 다르게 토퍼는 플랙시블한 재료로 제조되고 토퍼가 들어있지 않기 때문에 회전가능하게 주조되거나 저장된 제품과 접촉하게 되고, 따라서 불량제품 또는 화학반응 위험에 노출되지 않는다.

그러나 대체가능하고 얇은 벽이 있으며 2개 조각의 외부 하우징안에 있는 내부 병으로 구성된 종래기술에 따른 다른 컨테이너는 3차원의 장식용 인물 형태를 갖는다. 내부 병은 중공 주조되며, 외부 하우징의 3차원 형태를 확실하게 하기 위한 형태로 된다. 외부 하우징이 형성되며 주입 주조되고 2개의 협동 셸로 구성된 강한 플라스틱 셸 절반들을 갖는다. 내부 병은 내부 병을 제 위치에 고정하기 위한 2개의 강한 셸 절반들 안에 위치된다. 내부 병은 상부에서 개구되며 조립된 외부 하우징을 통해 확장되는 목 부분을 갖는다. 강한 플라스틱 머리 조각은 내부 병의 목 부분 위의 외부 하우징 위에 조립되며, 내부 병의 내장물을 마시기 위한 스트로를 삽입하기 위한 개구를 갖는다.

이들 컨테이너가 내부 병의 대채를 가능하게 하지만, 외부 하우징의 인물 형태를 위하여는 강한 재료를 사용하여야 한다. 또한, 강한 재료가 사용되기 때문에, 상세한 3차원 형태가 비교적 초보적으로 형성된다. 2개 조각으로 된 강한 외부 하우징을 압착함으로써 제품이 분배되지 않으며, 쏟거나 내부 병으로 부터 제거되어야 한다. 또한, 내부 병이 외부 하우징과 같은 3차원 형태이기 때문에, 내부 병 및 외부 하우징은 서로 배타적으로 결합되도록 사용되어야만 하며, 내부 병은 외부 하우징과 다른 형태로 사용될 수 없다.

따라서, 대체가능한 내부 컨테이너와 구부릴수 있으며 탄력성있는 외부 컨테이너를 포함하는 패키징 시스템이 제공될 필요성이 있으며, 구부릴수 있으며 탄력성이 있는 외부 컨테이너는 장식용이고, 3차원 형태 또는 동물, 풍자만화 인물, 어린이 장난감 등과 같은 형태이며, 내부 컨테이너상의 분배형태의 클로저를 사용하기 위하여 압착할 수 있는 것이다.

본 발명은 제품을 저장 및 분배하기 위한 패키징 시스템에 관한 것이다. 특히, 제품을 고정시키고 내부 컨테이너에 제거가능게 부착된 플랙시블한 외부 셸(shell)에 의해 둘러싸인 내부 컨테이너를 포함한다. 플랙시블한 외부 셸은 동물, 풍자만화 인물, 어린이 장난감 등과 닮은 형태로 3차원형태로 주조될 수 있다. 일단 제품 사용이 종료된 후에는, 내부 컨테이너는 외부 셸로 부터 분리되고 전체 내부 컨테이너를 새로운 것으로 대체할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 패키징 시스템에 사용되기에 적절한 내부 컨테이너의 한 형태가 도시된 사시도.

도 2는 내부 컨테이너 위애 외부 셸을 위치되게 하기 이전에 내부 컨테이너 위에 위치된 외부 셸이 도시된 도 1의 내부 컨테이너의 사시도.

도 3은 내부 컨테이너와 조립된 외부 셸이 도시된 것으로, 본 발명에 따른 패키징 시스템의 일 실시예의 사시도.

도 4는 도 3의 패키징 시스템의 하부 평면도.

도 5는 도 3의 패키징 시스템의 상부 평면도.

도 6은 토퍼가 위치잡기 이전에 외부 셸 및 조립된 내부 컨테이너 위에 위치된 장식용 토퍼가 도시된 것으로 본 발명에 따른 패키징 시스템의 제 2 실시예를 도시한 사시도.

도 7은 토퍼가 제 위치에 있게 된 것을 도시하는 도 6의 패키징 시스템의 사시도.

도 8은 도 7의 8-8 선을 따라 취한 단면도.

도 9는 내부 컨테이너가 제 위치를 잡기 전에 다른 형태의 외부 셸을 도시한 것으로 본 발명에 따른 패키징 시스템의 제 3 실시예의 사시도.

도 10은 내부 컨테이너에 고정된 외부 셸을 도시한 것으로 도 10의 패키징 시스템의 사시도.

도 11은 본 발명에 따른 패키징 시스템에 사용되기에 적합한 다른 내부 컨테이너의 사시도.

도 12는 다른 형태의 외부 셸 안에 위치된 것으로 도 11의 내부 컨테이너의 사시도.

도 13은 내부 컨테이너 위에 위치되기전에 내부 컨테이너 위에 위치된 외부 셸을 도시한 것으로, 본 발명에 따른 패키징 시스템의 제 4 실시에의 사시도.

도 14는 내부 컨테이너가 가상적으로 점선으로 도시된 것으로 도 13의 패키징 시스템에서 절단부가 도시된 정면도.

본 발명의 목적은 미학적 표현을 제공하기 위하여 풍자만화 인물 등과 같은 외형적으로 3차원인 형태를 갖는 액체 또는 파우더 제품을 위한 패키징 시스템을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 소프트하고, 플랙시블한 재료로 구성되며 3차원 인물 형태인 외부 셸을 갖는 패키징 시스템을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 소프트하며, 외부 셸의 구부릴수 재료로 부터 제품을 분리하는 수단이 제공되고,제품을 저장하는 내부 컨테이너를 갖는 패키징 시스템을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 다양한 내부 컨테이너 형태, 사이즈 및, 일단 안에 저장된 액체 또는 파우더 제품이 모두 소비되면 쉽게 대체되는 내부 컨테이너와 함께 사용될 수 있는 외부 셸을 갖는 패키징 시스템을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 내부 컨테이너를 둘러싸고 있으며, 분배 형태의 클로저가 사용될 때 제품을 분배시키기 위해 압착할 수 있도록 구부릴수 있으며 탄력성이 있는 소프트한 외부 셸을 갖는 패키징 시스템을 제공하는데 있다.

본 발명의 상술된 목적 및 다른 장점들은 본 발명의 실시예에 의해 설명되는 이하의 상세한 설명내용과 청구범위에 의해 보다 명확해질 수 있을 것이다.

본 발명은 패키징 시스템과 관련된 것이다. 패키징 시스템은 내부 컨테이너안에 저장된 제품을 분배하기 위한 개구 및 측벽에 의해 형성된 몸체부를 갖는내부 컨테이너를 포함한다. 플랙시블한 외부 셸은 실질적으로 내부 컨테이너를 둘러싸고 있으며 제거가능하게 고정될 수 있다. 외부 셸은 미학적 형태를 갖게 하기 위하여 동물, 풍자만화 인물, 어린이 장난감 등과 같은 3차원 형태(또는 형태의 일부)와 유사하게 디자인된다. 내부 컨테이너 내장물은 클로저와 함께 저장된다. 선택적으로는, 3차원 토퍼는 나타내고자 하는 인물의 머리부 또는 상부와 유사하게 디자인된다.

토퍼는 외부 셸의 일부이며, 즉, 그곳에 고정되도록 부착되거나 또는 분리되는 구성물일 수 있다. 내부 컨테이너의 클로저는 그것의 개구될 때, 제품을 분배하기 위해 아퍼처에서 액체와 교류된다. 토퍼 및 외부 셸이 분리되는 구성물이면, 토퍼는 아퍼처를 가질수 있으며, 이 경우 클로저는 분배하기 위하여 아퍼처를 통해 확장되거나 또는 정렬된다. 다르게는, 토퍼는 아퍼처를 갖지 않을수 있으며,이 경우 제품을 분배하기 위하여 클로저에 접근할 수 있도록 토퍼는 제거되어야 한다.

내부 컨테이너는 하나의 조각으로 된 외부 셸 안에 하우징될 수 있으며, 그 안에는 외부 셰로 안으로 내부 컨테이너를 삽입할 수 있는 충분한 사이즈의 개구가 구비되어 있다. 이러한 경우, 내부 컨톄이너는 외부 셸로 부터 제거되며, 그 후에 내장물이 내부 컨테이너로 부터 분배된다. 다르게는, 하나의 조각으로 된 외부 셸은 아퍼처와 함께 제공될 수 있으며, 상기 아퍼처는 외부 셸로 부터 내부 컨테이너를 제거할 필요없이 제품을 분배할 수 있도록 내부 컨테이너의 클로저를 수용하거나 또는 교류할 수 있도록 채택된다.

첨부된 도면은 이하 후술되는 본 발명의 실시예를 도시한 도면이며, 본 발명의 영역은 본원 청구범위에 의해서만 한정된다.

바람직한 실시예에서, 패키징 시스템은 액체 또는 파우더 형태로 존재하는 제품을 저장하기 위한 내부 컨테이너를 포함한다. 내부 컨테이너를 둘러싸고 있는 것은 플랙시블하며 탄력성이 있는 재료로 제조된 외부 셸이다. 내부 컨테이너는 제품을 그 안에 저장하기 위하여 클로저와 함게 밀봉된다. 외부 셸은 어린이의 장난감, 동물, 풍자만화 인물 등과 같은 3차원 형태의 장식용으로 디자인된다. 장식용 머리부 또는 "토퍼"는 3차원 형태이며 완전한 캐릭터 몸체부 형태이며 패키징 시스템의 미학적 외관을 형성한다.

내부 컨테이너는 병, 캔, 항아리, 튜브 등과 같은 여러 가지 형태의 컨테이너일 수 있으며, 통상 파우더 형태의 아기 파우더와 같은 제품, 시럽, 액체 음료, 샴프, 비누 등과 같은 다양한 제품을 저장하는 것이다. 본발명에 따른 패키징 시스템은 어떤 형태의 종래 컨테이너도 수용가능하게 디자인되어 있으며, 제조하기에 특별한 컨테이너가 아니다. 소비자는 컨테이너 안에 원하는 제품을 저장할 수 있으며, 저장된 제품이 저장된 최초의 컨테이너는 본 발명에 따른 패키징 시스템의 내부 컨테이너로서 역할을 한다.

특히 내부 컨테이너는 그 안에 저장되는 패키지된 제품과 조화될 수 있는 재료로 제조된다. 내부 컨테이너의 체적은 외부 셸을 디자인하기 전에 완성되며, 그 이유는 외부 셸의 3차원 형태가 정밀하게 일치하지 않으면 내부 컨테이너가 외부 셸의 구조를 위한 기준으로서 작용을 하지 못하게 되기 때문, 즉, 내부 컨테이너의 형태는 원하는 외부 셸의 형태와 관련되어 있기 때문이다. 예를 들면, 완성된 패키징 시스템이 커다랗고 원통형 외관이 요구된다면, 내부 컨테이너는 크고 둥근 형태가 될 수 있다. 그 대신에 길고 비교적 넓은 외부 셸이 요구된다면, 내부 컨테이너는 간단한 형태가 될 수 있다. 이것은 내부 컨테이너 및 외부 셸 둘다를 위해 넓은 범위의 디자인 유연성을 주게 되며, 이것은 시장의 요구에 따라 제작자가 특별한 후크 또는 외관을 갖게 할 때 중요한 요소가 된다.

내부 컨테이너의 한 형태가 도 1에 도시되어 있다. 본 발명은 그러나 상기 형태에만 국한되는 것은 아니다. 오히려, 이러한 내부 컨테이너는 단지 한 형태를 도시한 것이다. 도 1을 참조하자면, 내부 컨테이너(20)는 일반적으로 길며 원통형으로 제공된다. 내부 컨테이너(20)는 개인적인 요구에 따라 필요한 제품(샴푸, 로션 등)과 같은 다양한 제품을 저장할 수 있다. 당업자들은 많은 제품들이 내부 컨테이너(20)안에 저장될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

내부 컨테이너(20)는 원통형 측벽(30) 및 그하단부에 있는 바닥부(32)를 포함한다. 내부 컨테이너(20)는 일반적으로 중공이며 목 부분에 있는 그것의 최상단부에서 종료된다. 목 부분(24)은 목 개구(26)가 구비되며, 스냅 구슬 또는 스레드(27)가 제공될 수 있다. 내부 컨테이너(20)의 내용물은 클로저 상부(23)을 갖는 클로저(22)에 의해 그 안에 유지된다.

내부 컨테이너(20)의 다른 형태가 도면에 도시되어 있다. 크고 원통형인 이러한 컨테이너는 일반적으로 그 단면이 타원형이며 정면이 사각형이고 그 상부가 둥근 형태로 되어 있다. 다른 형태의 내부 컨테이너는 도 1 및 11에 도시된 내부 컨테이너(20)를 위치잡기 하는데 사용된다. 예를 들면, 내부 컨테이너(20)는 알루미늄 캔, 글라스 병, 플라스틱 튜브, PVC와 같은 강한 재료로 형성된 병 일 수 있다.

바람직한 실시예에서, 내부 컨테이너(20)는 플랙시블한 병 형태의 컨테이너이다. 이러한 형태의 내부 컨테이너가 바람직한데, 그 이유로서는 패키징 시스템(10)의 조립을 완성하기 위해 내부 컨테이너 위에 외부 셸이 위치될 때, 외부 셸의 플랙시블한 상태가 내부 컨테이너(20)로 부터 제품의 분배를 효과적으로 하기 위해 전체 시스템(10)을 사용자가 압착할 수 있도록 하기 위하여 내부 컨테이너(20)의 유연성과 결합되기 때문이다. 이것은 다양한 클로저를 분배 및 비-분배 형태 클로저가 구비된 시스템에 사용될 수 있도록 하며, 분배를 가장 손쉽게 한다.

다른 많은 재료가 내부 컨테이너(20)를 제조하는데 사용할 수 있다. 이들 재료의 선택은 저장되는 제품에 따라 다르다. 플랙시블한 내부 컨테이너가 필요하면, 병 형태의 컨테이너가 될 수 있으며, 제한되지는 않지만 HDPE(높은 밀도 폴리에틸렌), PVC, PP(폴리프로필렌), PETE(폴리에틸렌 테레프탈레이트), MDPE(중간 밀도 폴리에틸렌), LDPE(저 밀도 폴리에틸렌) 등과 같은 재료들이 사용될 수 있다. 이들 재료들은 비교적 얇은 벽을 가지며 플랙시블한 내부 컨테이너를 제공할 수 있다. 병 형태의 내부 컨테이너는 당업계에서 공지된 다른 많은 기술들로 졔조될 수 있으며, 단지 주입 중공 성형법, 압출 중공 성형법, 스트레치 중공 성형법 및, 회전 주조법에만 국한되는 것은 아니다.

클로저(22)는 내부 컨테이너(20) 안에 액체 또는 파우더 제품을 유지시키는데 이용된다. 도 1은 내부적으로 스레드되고 조립전에 내부 컨테이너(20)의 외부로 스레드된 목 부분(24) 위에 위치된 클로저(22)가 도시된 도면이며, 도 2는 내부 컨테이너(20)의 목(24) 위에서 스레드된 클로저(22)가 도시된 도면이다. 당업계에서 공지된 다른 적절한 클로저도 내부 컨테이너(20)를 밀봉하는데 사용될 수 있다. 바람직하게는, 분배 형태의 클로저가 손쉬운 분배 능력을 발휘하고 플랙시블한 패키징 시스템의 장점을 얻기 위해서 사용된다. 분배 형태 클로저는 사용자가 클로저를 먼저 개구시키고 나서 분배가 효과적으로 되게 하기 위해서 컨테이너를 압착하는 것이 필요하였다. 분배 형태 클로저의 일 예는 디스크 탑 클로저 및 플립 탑 클로저를 포함한다. 디스크 탑 클로저는 사용자가 제품이 개구를 통해 분배될 수 있는 대향되는 절반이 상향으로 소리가 나도록 하게 하기 위해서 클로저의 상부의 절반을 아래로 눌러주는 것이 필요하였다. 단지 개략적이지만, 도 1 내지 8 및 도 11 내지 14에 도시된 플립 탑 클로저에서, 사용자는 정상부(23)가 상향으로 플립되도록 클로저(22)의 정상부(23)의 절반을 상향으로 눌러주게 하는 것이 필요하며, 정상부(23)는 힌지 등과 같은 것에 의해 클로저(22)에 고정된다. 제품은 그때 클로저의 개구를 통해 분배된다. 도 9 및 10에 도시된 바와 같은, 펌프 형태의 클로저 또는 스프레이 형태 클로저(도면에는 도시되어 있지 않음)와 같은 다른 형태의 클로저가 또한 사용될 수 있다. 이들 다른 형태의 클로저는 연속 스레드 클로저, 스냅-인 클로저 또는 가로막 분배 클로저를 포함한다. 제품이 내부 컨테이너 안에 음료로서 저정된다면, 클로저는 그 안이 중공이며 스트로가 삽입될 수 있도록 제공되어야 한다.

패키징 시스템(10)은 내부 컨테이너(20)에 고정되고 그위에 부착되는 외부 셸(40)을 부가로 포함한다. 외부 셸(40)은 플랙시블하며, 압착으로 변형시킬수 있다. 외부 셸(40)은 또한 탄력성이 있으며 압착된후에 압착하기 이전의 형태로 다시 복귀되게 된다. 본 발명에 따른 패키징 시스템(10)의 바람직한 실시예에서, 내부 컨테이너(20)는 또한 플랙시블하며 탄력성이 있다. 이것은 사용자가 외부 셸을 압착할 수 있게 하여 내부 컨테이너를 추가로 압착할 수 있게 하여 내부 컨테이너로 부터 제품을 분배하는데 효과를 증대시킬 수 있게 한다. 외부 셸(4)은 상세한 3차원 형태가 되며, 한 부분 이상이 예를 들면 풍자만화 인물이나 동물 등과 같은 모양으로 된다. 외부 셸은 플랙시블한 재료, 즉, 본질적으로 플랙시블하거나 또는 외부 셸과 접촉하는 제품에 영향을 주지 않으며 반응을 하지 않는 하나 이상의 가소제를 포함하는 플랙시블한 재료로 제조된다. 이것은 제품이 내부 컨테이너(20) 안에 저장되기 때문에 외부 셸(40)로 부터 효과적으로 격리될 수 있으므로 가능하게 된다. 또한, 외부 셸(40)은 일단 제품을 실질적으로 모두 사용하고 나면 내부 컨테이너(20)를 손쉽게 대체할 수 있게 한다. 이것은 사용자가 패키징 시스템-외부 셸을 한 번에 간단히 구입할 수 있게 하고, 필요한 원하는 제품을 저장하기 위하여 새로운 내부 컨테이너로 내부 컨테이너(20)를 제거하거나 대체할 수 있게 한다. 사용자는 제품을 모두 사용하고난후 종래 기술에 따른 컨테이너와같이 전체적인 3차원 패키지를 구입할 필요가 없다. 그리고 다시 채울 필요성이 없기 때문에 어려움이 없으며, 패키지를 분리해야 하는 잠재적인 건강상 해로운 작업과, 오래된 병 안으로 다시 채우기 위해 붓는 작업과, 다른 종래 기술의 장치에서와 같이 패키지를 다시 조립하는 작업을 하지 않아도 된다. 또한, 외부 셸(40)은 현존하는 컨테이너에 존재하지 않는 상호호환성을 제공하기 위해 많은 다른 형태의 내부 컨테이너 및 다른 사이즈로 될 수 있다.

외부 셸(40)은 많은 재료로 구성되며, 가소화된 PVC 수지, 실리콘수지, LDPE 및, HDPE를 포함한다. 가소화된 PVC가 바람직하며,주조 공정에서 보다 취급이 용이하며 스프레이 페인팅 등에 의해 손쉽게 장식될 수 있다. PVC 재료는 소정의 온도로 가열될 때 경화되며, PVC의 특정 구성물에 의존한다. 다른 제작자는 다른 PVC 형태를 공급한다. 완성된 셸은 따라서 수지 형태에서 가소제에 PVC 수지의 비율과 같은 다양한 구성물의 농도를 조절하여줌으로써 원하는 유연성 및 탄력성을 얻을수 있다. 하나의 적절한 PVC 수지 형태는 많은 제작자에게서 상용적으로 얻을 수 있는 (a)에멀션등급 PVC; (b)서스펜션등급 PVC; (c) DOP(디옥실프탈레이트)와 같은 가소제, DEHP(디에틸헥실 프탈레이트), DINP(디이소노닐 프탈레이트), DIHP(디이소헵틸 프탈레이트) 및, DOTP(디(2-에틸헥실)테레프탈레이트); (d)안정제 및; (e)색소 등을 포함한다. 당업계에서 공지인 바와 같이, PVC에 가소제가 보다 많이 첨가될수록, 보다 소프트하고 보다 플랙시블한 제품이 완성된다. 당업자들은 외부 셸이 유연성과 탄력성을 얻기 위해서 다른 수지 형태를 선택하는 것을 주저하지 않을 것이다.

완성된 셸은 바람직하게는 약 50 내지 90의 A 형태의 듀로미터 경도(ASTM 검사 방법 D 2240-91-루버 특성을 위한 표준 검사 방법에 의해 측정-듀로미터 경도)를 가지며, 더욱 바람직하게는 약 60 내지 85의 경도를, 가장 바람직하게는 70 내지 80의 경도를 갖는 것이다. 약 90 이상의 듀로미터 경도에서, 셸은 유연성을 얻기에는 너무 단단하다. 약 50이하의 듀로미터경도에서는, 셸은 너무 소프트해지는 경향이 있으며, 어셈블리 작업중에 곤란함이 발생한다. 특히 가소화된 PVC로 제조될 경우, 종래 기술에 따른 컨테이너에서보다 보다 현실적인 형태를 갖도록 외부 셸은 상세한 3차원 형태를 갖는 다양한 형태로 주조될 수 있다.

바람직하게는, 외부 셸(40)은 약 0.075 인치 내지 약 0.150 인치 두께의 벽을 갖는다. 그러나, 당업자에게는 명확한 바와 같이, 구성 재료, 공정 조건 및, 선택된 특정한 3차원 구조에 의존되며, 상기 벽 두께는 상술된 것과는 현저하게 상이한 것이다.

외부 셸(40)은 창조적인 디자인으로 부터 주조 방법에 이르기까지 많은 단계를 통해 제작된다. 바람직하게는, 회전 주조 공정을 이용하는 외부 셸은 PVC 플라스틱성 세포로 주조되지만, 중공 성형법과 같은 다른 공정이 이용된다. 독창적인 작업은 보통 점토 매개물로 수행된다. 이들 매개물은 내부 컨테이너 주위에 위치되기 때문에 제품을 고정할 수 있으며, 주형 제작 공정중에 발생할 수 있는 재료의 수축을 허락한다. 점토는 원하는 3차원 형태로 조각되며, 완성품보다 대략 7% 정도 크게 된다. 최종 점토 조각은 마스터 플랙시블한 주형을 제작하는데 이용되며 왁스 조각을 벗기는데 사용된다. 왁스 조각은 전기를 유도하는 코팅으로 스프레이되거나 페이팅되기 때문에 전기도금될 수 있다. 다른 원하는 스냅 또는 개구 디자인이 치수적으로 독창적인 부분을 제어하기 위하여 판금전에 조각에 부가될 수 있다. 부분이 전기도금된후, 왁스는 융해되어 제거되고, 완성품보다 약 3.5% 정도 큰 마스터 회전 주형이 남게 된다. 이러한 마스터 주형은 최종 생산 주형을 생산하기 위해 페인트되고 판금되는 부분을 제조하는데 이용된다. 각각의 최종 생산 주형은 따라서 동일하게 되는데, 그 이유로서는 내부 캡 또는 개구들이 사전에 기계작업되고 그리고 정확하게 일치되는 마스터 주형 안으로 삽입되며, 외부 셸이 마스터 주형으로 부터 제작되기 때문이다.

일단 주형이 생산준비가 되면, PVC 수지 또는 다른 선택된 재료는 외전 주형 안으로 삽입되며, 캡은 채울 구멍 위에 위치된다. 주형은 그때 가열되고 PVC를 경화시키기 위해 회전되며, 중공 부분, 즉, 본 발명의 외부 셸(40)을 형성한다. 주형은 냉각되고 외부 셸(40)을 주형으로 부터 제거하여 외부 셸(40)을 완성하게 된다. 주형으로 부터 셸을 제거할 때 발생되는 찌그러짐을 방지하기 위하여 셸은 대략 100℃로 상승된 온도에 있게 된다. 셸은 직접 페인팅, 패드 페인팅 또는 이전 페인팅과 같은 방법들을 독자적으로 또는 스프레이 페인팅과 결합하여 사용할 수 있지만, 바람직하게는 스프레이 마스크 기술을 사용하여 장식용으로 제작한다.

하나 이상의 회전되게 주조되는 요소는 측면으로 부터 측면까지 회전되는 헤드 또는 웨이브진 핸드와 같은 특정 형태가 제공되도록 부가될 수 있다. 이들 요소들은 다양한 제조 기술 및 원하는 효과에 의존하는 재료들을 사용하여 생산될 수 있다.

도 6을 참조하면, 패키징 시스템(10)은 바람직하게는 토퍼(50)를 부가로 포함한다. 옵션인 토퍼(50)는 또한 바람직하게는 가소화된 PVC 수지를 회전 주조하여 제조할 수 있다. 통상, 토퍼(50)는 헤드부 및 패키징 시스템(10)을 포함하는 3차원 형태의 다른형태를 포함한다. 예를 들면, 도면에 도시된 바와 같이, 외부 셸(40)은 3차원 형태로 팬더 곰의 몸체부를 다리 및 팔을 갖는 구조로 디자인할 수 있다. 토퍼(50)는 눈 및 귀를 갖는 곰 형태로 디자인할 수 있다. 패키징 시스템(10)이 예를 들면 나무 형태로 디자인되면, 외부 셸(40)은 나무 줄기를 닮게 되며, 토퍼(50)는 가지나 잎을 닮은 것이 된다. 당업자들은 외부 셸 또는 토퍼의 개수에는 제한이 없으며, 그것 또한 본 발명의 영역안에 포함된다는 것을 알고 있다. 선택된 실제적인 3차원 형태 또는 캐릭터는 중요하지 않으며 단지 디자인의 선택에 관한 것이다.

도 1 내지 5에 도시된 바와 같은 제 1 실시예에서, 패키징 시스템(10)은 내부 컨테이너(20) 및 외부 셸(40)을 포함한다. 클로저(22)는 내부 컨테이너(20) 안에 제품을 고정하기 위하여 내부 컨테이너(20)의 목(24) 위에 위치된다. 클로저(22)는 사용되는 내부 컨테이너(20) 형태에 따라 다양한 형태가 있을수 있다. 예를 들면, 소다 등을 포함하는 알루미늄 캔은 내부 컨테이너(20)로서 사용될 수 있으며, "클로저"는 통상 상기 캔 위에 있게 되는 마개 또는 당겨지는 끈일 수 있다. 도 1 내지 5에 도시된 실시예의 외부 셸(40)은 개구된 바닥부(44) 및 그것의 대향부분, 즉, 정상부 단부에 위치된 일반적으로 중앙에 위치된 셸 개구(42)를 갖는 한 조각으로 된 중공 부재이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 클로저(22)는 내부 컨테이너(20)의 목(24) 부분에 먼저 부착되고, 그리고 나서 외부 셸(40)이 내부 컨테이너(20)의 폐쇄된 목 위에서 아래로 위치되기 때문에 클로저(22)가 도 3에 도시된 바와 같이 셸 개구(42)를 통해 확장된다. 외부 셸(40)은 내부 컨테이너(20)의 견부(28)상에 머물러 있게 된다. 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 셸 개구의 직경은 클로저(22)의 직경보다 조금 크게 될 수 있기 때문에 외부 셸(40)은 마찰력으로 자기 위치에서 고정되게 된다. 다르게는, 외부 셸(40)은 내부 커테이너(20) 상에서 클로저(22)를 제거함으로써 자기 위치에 고정될 수 있게 되며, 내부 컨테이너(20)상에 외부 셸(40)이 위치를 잡게 되기 때문에, 목(24)은 셸 개구(42)를 통해 확장되고 그리고 목(24) 위의 자기 위치에 있는 클로저(22)를 고정하게 된다. 이러한 구조에서, 클로저(22)의 외부 직경을 그것의 바닥부에서 추정하면, 외부 셸(40)에서 셸 개구(42)의 직경보다 크게 되며, 클로저(22)는 외부 셸(40)을 자기 위치에 고정시킨다. 내부 컨테이너(20)상에 보다 확실하게 고정시키기 위해서, 외부 셸(40)은 도 4에 도시된 바와 같이 그것의 바닥부(44)상에 유지 플랩 또는 플랜지(46)를 구비할 수 있다. 외부 셸(40)이 플랙시블한 재료로 제조되었기 때문에, 내부 컨테이너(20)는 필요하다면 외부 셸(40) 안으로 손쉽게 삽입되거나 제거될 수 있다. 내부 컨테이너(20)가 유지 플랜지(46)에 대해 상향으로 밀어올려지거나 외부 셸(40)의 중공인 내부 안으로 밀어올려지면, 유지 플랜지(46)는 구부려지거나 결함이 생길수 있다. 유사하게는, 내부 컨테이너(20)를 제거하기 위해서는, 내부 컨테이너(20)를 제거하기 위하여 사용자가 유지 플랜지(46)를 하방 및 외향으로 구부리기 위해 플랜지(46) 상에서 당겨줌으로써 유지 플랜지(46)를 조정할 수 있다. 다르게는, 외부 셸(40)이 클로저(22)와 마찰결합하는 경우, 외부 셸(40)은 한손으로 고정될 수 있으며, 내부 컨테이너(20)는 그것의 지나간 플랜지(46)의 바닥부를 치솟게하기 위하여 다른 손으로 하방으로 밀어줄수 있다. 내부 컨테이너는 그때 완전히 외부 셸(40)로 부터 당겨질수 있다.

도 1 내지 5에 도시된 실시예에는 토퍼가 도시되어 있지 않다. 제품은 그것을 분배하기 위하여 클로저(22)를 작동시켜줌으로써 간단히 분배시킬수 있으며, 다른 방법으로서는 펌프 형태의 클로저를 밀어주거나 또는 스크루 형태의 캡을 풀러줘서 제품이 분배되도록 됨으로써 달성된다. 클로저(22)의 정상부(23)는 간단히 올려질 수 있으며, 클로저(22)의 개구를 통해 분배될 수 있다. 토퍼가 사용될때는, 외부 셸(40)은 대표적으로 전체 형태를 형성하게 된다.

그러나, 일관성면에서 안전하게 하기 위해서는, 토퍼가 사용되지 않은 제 1 실시예에 따라, 도면에 대표적으로 팬더 곰이 도시되어 있으며, 도 1 내지 5에 도시된 외부 셸(40)은 곰의 몸체부를 나타내는 것이다.

본 발명에 따른 제 2 실시예는 도 6 내지 8에 도시되어 있다. 패키징 시스템(10)은 제 1 실시예에서와 같이 구성되고, 장식용 토퍼(50)가 부가되어 있는 내부 컨테이너(20)에 고정된 외부 셸(40)을 포함한다. 도 6은 원한다면 마찰력으로 2개의 조각이 즉시 결합될수 있지만, 마찰력 없이도 내부 컨테이너(20)상에 외부 셸(40)을 위치시킬 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 셸 개구(42)의 직경은 클로저(22)의 직경보다 크며, 셸 개구(42)와 클로저(22)사이에 작은 갭(25)을 남겨 놓는다. 본 실시예에서, 토퍼(50)는 내부 컨테이너(20)의 클로저(22) 위에서 하향으로 위치되며, 클로저(22)와 마찰 결합되기 때문에, 외부 셸(40)을 내부 컨테이너(20)상에 위치시킨다. 도 8에 도시된 바와 같이, 패키징 시스템이 조립될때, 클로저(22)는 토퍼(50)의 중공 내부에 위치될 것이다. 제품을 분배하기 위해서,토퍼(50)는 클로저(22) 밖으로 당겨지며, 제품이 상술된 바와 같이 분배된다. 다르게는, 스크루 캡 형태 클로저(22)가 사용되면, 토퍼(50)는 그 위게 적절하게 고정되며(마찰력 도는 다른 수단에 의해), 토퍼(50)는 회전될 수 있기 때문에, 클로저(22)가 목(24) 위의 위치로 부터 동시에 풀어질 수 있게 되고, 내부 컨테이너(20) 안의 제품에 접근할 수 있도록 한다. 도면에 도시된 바와 같이, 토퍼(50)는 바람직하게는 선택된 그림이나 인물의 정상부 또는 헤드와 닮도록 디자인된다. 그러나, 토퍼와 외부 셸 사이의 실제적인 중단 포인트는 사림이나 동물의 머리와 몸체부 사이의 중단 포인트에 정확하게 일치할 필요는 없다. 토퍼(50) 및 오부 셸(40)은 원하는(예를 들면, 견부 레벨, 가슴 레벨, 허리 레벨 등) 전체적인 그림의 어떠한 포인트에서 토퍼 및 외부 셸로서 분리될 수 있는 형태 및 인물의 많은 요소들을 수용할 수 있도록 디자인된다.

본 발명에 따른 제 3 실시예에서, 도 9 및 10에 도시된 바와 같이, 디스펜서 아퍼처(66)는 분배 수단의, 즉, 클로저(22),토퍼(50)를 통하여, 일부를 통해 적어도 돌출부를 허락하기 위해 토퍼(50)의 정상부에 제공된다. 토퍼(50) 및 외부 셸(40)은 2개의 분리된 조각일 수 있으며, 외부 셸(40)은 내부 컨테이너(20)에 부착되고, 토퍼(50)는 상술된 바와 같이 클로저(22) 위에 고정되지만, 그러나 토퍼 및 외부 셸(40)은 하나의 조각으로 구성될 수 있다. 토퍼(50) 및 외부 셸(40)이 분리되는 구성물이면, 조형된 3차원 인물의 장식용 외관과 관련된 2개 조각 사이의 구동 포인트는 몸체부의 머리부와 그 하부 사이일 필요는 없지만, 몸체부의 그 어떤 부분일 수 있다. 토퍼(50) 및 외부 셸(4)이 하나의 조각이면, 내부 컨테이너(20)에 상기 하나의 조각을 결합시키는 적절한 수단은 마찰력등은 이용할 수 있다.

도 9 및 10에 도시된 실시예는 토퍼(50)를 제거하지 않고도 제품을 분배할 수 있는 것이다. 클로저(22)가 디스펜서 아퍼처(66)를 통해 토퍼(50)로 부터 외향으로 돌출되기 때문에, 정상부를 플립하거나 또는 자기 위치에 있는 토퍼(50)가 구비된 펌프를 밀어줌으로써 클로저(22)는 간단히 접근 및 작동될 수 있다. 도 9 및 10에 도시된 펌프 형태 클로저는 클로저의 다른 형태를 나타낸 것이다. 본 실시예에서는 펌프의 위치에서 다른 적절한 클로저도 사용될 수 있다.

본 발명의 제 4 실시예에서, 도 13 및 14에 도시된 바와 같이, 패키징 시스템(50)은 제품을 포함하는 내부 컨테이너(20)가 하우징된 외부 셸(40)을 포함한다. 외부 셸(40)은 일체로 되어 있으며, 선택된 그림이나 인물의 3차원 형태로 되어 있다. 외부 셸(40)은 마찰력과 같은 적절한 수단으로 내부 컨테이너(20)에 고정된다. 본 실시예에서, 외부 셸(40)을 통해 내부 컨테이너(20)로 부터 제품을 분배하는 것에 관해서는 제공되어 있지 않다. 오히려, 내부 컨테이너(20)가 그 대신에 외부 셸(40) 안에 저장되어 있으며, 그때 분배시키기 위하여 그곳으로 부터 완전히 제거된다. 외부 셸(40)은 내부 컨테이너(20)의 저장이 다시 요구될때까지 어린이 장난감으로서 이용될 수 있다. 유지 플랜지(46)는 외부 셸(40) 안에 내부 컨테이너(20)를 부가로 고정시키기 위해 제공된다.

본 발명이 상술된 많은 실시예들을 참조로 하여 기술되었지만, 후술되는 청구범위에 개시된 바와 같은 본 발명의 정신과 영역을 벗어남이 없이는 많은 개조와 변경이 가능하다는 것은 당업자들에게 있어서는 명확한 것이다.

Claims (31)

1. (a)측벽에 의해 형성된 몸체부를 갖는 내부 컨테이너 및 (b)플랙시블하며 탄력성이 있는 외부 셸을 포함하며; 상기 내부 컨테이너는 그 안에 저장된 제품을 분배하기 위해 내부에 제 1 개구를 가지며; 상기 외부 셸은 실질적으로 상기 내부 컨테이너를 둘러싸고 있으며, 제거가능하게 고정되어 있는 것인 패키징 시스템.
2. 제 1항에 있어서, 상기 플랙시블한 외부 셸은 가소화된 폴리머로 제조된 것인 패키징 시스템.
3. 제 2항에 있어서, 상기 폴리머는 가소화된 폴리염화비닐 수지인 것인 패키징 시스템.
4. 제 1항에 있어서, 상기 외부 셸은 3차원 형태인 것인 패키징 시스템.
5. 제 1항에 있어서, 상기 외부 셸은 회전 주형에 의해 형성된 것인 패키징 시스템.
6. 제 1항에 있어서, 상기 내부 컨테이너는 그 안에 제 2 개구를 갖는 목 부분을 부가로 포함하는 것인 패키징 시스템.
7. 제 6항에 있어서, 상기 제품을 밀봉하기 위한 클로저를 부가로 포함하며, 상기 클로저는 상기 목 부분에 부착되며, 그곳으로 부터 상기 제품을 분배할 수 있도록 채택되는 것인 패키징 시스템.
8. 제 7항에 있어서, 상기 외부 셸은 셸 아퍼처가 구비되며, 상기 목 부분 및 상기 클로저는 상기 셸 아퍼처를 통해 확장되는 것인 패키징 시스템.
9. 제 8항에 있어서, 상기 외부 셸은 상기 클로저에 의해 상기 내부 컨테이너의 상기 목 부분에 고정된 것인 패키징 시스템.
10. 제 8항에 있어서, 상기 외부 셸은 상기 내부 컨테이너에 마찰력으로 조립되는 것인 패키징 시스템.
11. 제 10항에 있어서, 상기 마찰력으로 조립되는 것은 상기 셸 아퍼처 및 상기 클로저 사이에서 달성되는 것인 패키징 시스템.
12. 제 7항에 있어서, 상기 클로저는 분배 클로저인 것인 패키징 시스템.
13. 제 12항에 있어서, 상기 분배 클로저는 플립 톱 클로저인 것인 패키징 시스템.
14. 제 1항에 있어서, 상기 외부 셸상에 토퍼를 부가로 포함하는 것인 패키징 시스템.
15. 제 14항에 있어서, 상기 토퍼는 가소화된 폴리머로 제조된 것인 패키징 시스템.
16. 제 7항에 있어서, 상기 클로저를 둘러싸고 있는 토퍼를 부가로 포함하는 것인 패키징 시스템.
17. 제 16항에 있어서, 상기 토퍼는 상기 토퍼에 제거가능하게 부착된 것인 패키징 시스템.
18. 제 17항에 있어서, 상기 토퍼는 가소화된 폴리머로 제조된 것인 패키징 시스템.
19. 제 18항에 있어서, 상기 토퍼는 상기 클로저를 완전히 감싸는 것인 패키징 시스템.
20. 제 18항에 있어서, 상기 토퍼는 아퍼처가 제공되며, 상기 클로저는 상기 제품을 분배하기 위해 상기 토퍼안의 상기 아퍼처를 통해 확장되는 것인 패키징 시스템.
21. (a)제품을 저장하는 내부 컨테이너; (b)상기 컨테이너 안에 상기 제품을 밀봉하기 위한 것으로, 상기 제품을 분배하기 위해 채택된 상기 내부 컨테이너상의 클로저; (c)상기 내부 컨테이너를 실질적으로 둘러싸고 있는 플랙시블한 외부 셸 및; (d)상기 클로저를 둘러싸고 있는 제거가능한 토퍼를 포함하는 것인 패키징 시스템.
22. 제 21항에 있어서, 상기 토퍼는 상기 클로저에 관해 마찰력으로 조립되는 것인 패키징 시스템.
23. 제 21항에 있어서, 상기 토퍼는 3차원 형태의 디자인으로 제공된 것인 패키징 시스템.
24. 제 21항에 있어서, 상기 외부 셸은 상기 내부 컨테이너에 마찰력으로 조립되는 것인 패키징 시스템.
25. (a)내부 컨테이너; (b)상기 내부 컨테이너 상에서 분배하기 위한 수단 및; (c)플랙시블한 외부 셸을 포함하며; 상기 외부 셸은 실질적으로 상기 내부 컨테이너를 둘러싸고 있으며, 제거가능하게 고정되어 있고, 상기 외부 셸은 그곳을 통해 분배하기 위한 상기 수단이 확장되는 셸 아퍼처를 내부에 갖는 것인 패키징 시스템.
26. 제 25항에 있어서, 상기 외부 셸은 그곳을 통해 분배하기 위한 상기 수단이 확장되는 셸 아퍼처가 부가로 제공된 것인 패키징 시스템.
27. 제 26항에 있어서, 상기 외부 셸은 그곳에 부착된 토퍼를 부가로 포함하며, 상기 토퍼는 그 안에 분배 아퍼처를 가지며, 분배하기 위한 상기 수단은 상기 토퍼 안의 상기 분배 아퍼처 안에 위치된 것인 패키징 시스템.
28. 제 26항에 있어서, 상기 패키징 시스템에 제거가능하게 부착된 토퍼를 부가로 포함하며, 상기 토퍼는 그 안에 분배 아퍼처를 가지며, 분배하기 위한 상기 수단은 상기 토퍼 안의 상기 분배 아퍼처 안에 위치된 것인 패키징 시스템.
29. (a)플랙시블한 외부 셸 및; (b)상기 외부 셸 안에 하우징된 내부 컨테이너를 포함하는 것인 패키징 시스템.
30. 제 29항에 있어서, 상기 외부 셸은 상기 내부 컨테이너에 마찰력으로 조립되는 것인 패키징 시스템.
31. 제 29항에 있어서, 상기 외부 셸은 상기 내부 컨테이너를 삽입하기 위한 개구가 제공되고, 상기 개구는 상기 내부 컨테이너를 제거가능하게 하기 위한 유지 플랜지를 갖는 것인 패키징 시스템.