KR19990088039A - 양방향잉크젯칼라인쇄방법및칼라잉크젯인쇄장치 - Google Patents

양방향잉크젯칼라인쇄방법및칼라잉크젯인쇄장치 Download PDF

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디. 크레이그 노룬드
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Abstract

양방향 칼라 인쇄 모드(bi-directional color printing mode)는 잉크젯 펜이 매체 시트에 대해 이동하는 방향에 관계없이 동일한 순서로 칼라가 가해짐으로써 이루어진다. 하나의 방법으로, 미사용 종이(virgin paper)상에 인쇄되는 칼라의 제 1 패스는 매체를 가로질러 규정된 방향으로 잉크젯 펜이 이동하는 동안에만 형성된다. 그런 후, 매체를 가로질러 대향된 방향으로 잉크젯 펜이 이동하는 동안 제 2 패스를 인쇄하는 것이 발생한다. 프린트헤드는 잉크젯 펜이 매체 시트를 가로질러 이동하는 방향에 관계없이 동일한 순서로 인쇄한다.

Description

양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법 및 칼라 잉크젯 인쇄 장치{BI-DIRECTIONAL PRINTING WITH CONTROLLED HUE SHIFTS}
본 발명은 일반적으로 칼라 잉크젯 인쇄 방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 양방향 칼라 잉크젯 프린트 방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 칼라 인쇄란 영역상에 하나 또는 이상의 기본 칼라를 도포하여 상기 영역에 소망의 칼라가 나타나도록 하는 것이다. 통상적으로, 디스플레이 기법은 기본 칼라로서 원색인 빨간색, 녹색 및 파란색을 사용한다. 통상적으로, 인쇄 기법은 기본 칼라로서 등화색(secondary color)인 청녹색, 자홍색 및 노란색을 사용한다. 잉크젯 펜에 의한 칼라 인쇄는 영역에 소망의 칼라가 나타나도록 기본 칼라의 다수의 방울을 분사하는 단계를 포함한다. 또한, 잉크젯 인쇄를 위해 기본 칼라로서 검정색이 사용되어 칼라 표현을 향상시키며 검정색 인쇄 또는 명암 단계(gray-scale) 인쇄를 가능하게 한다. 잉크젯 프린트 기법에 사용되는 기본 칼라는 편의를 위해 KCMY로 생략하며, K는 검정색을 나타내며, C는 청록색을 나타내며, M은 자홍색을 나타내며, Y는 노란색을 나타낸다.
종래의 4개 칼라 잉크젯 인쇄(four-color inkjet printing)에 있어서, 칼라 색조(color hue)는 칼라가 인쇄 매체에 가해지는 순서에 따라 매우 변할 수 있음을 관찰할 수 있다. 검정색, 청록색, 자홍색, 노란색 순서(KCMY)로 인쇄된 잉크 방울은 YMCK 순서로 인쇄된 방울과 정확히 동일한 칼라로 될 수 없다. 이는 양방향 인쇄 방법을 사용하였을 때에 문제를 야기한다. 양방향 인쇄시, 하나의 라인은 잉크젯 펜인 매체 시트를 가로질러 한 방향으로 이동하는 동안 인쇄되며, 다른 라인은 잉크젯 펜이 매체 시트를 가로질러 대향된 후방으로 이동하는 동안 실제로 인쇄된다. 양방향 인쇄의 장점은 펜이 인쇄된 각 라인 후에 통상의 재설정 위치로 이동할 필요가 없기 때문에 인쇄가 보다 빠르다고 하는 것이다.
4개 패스 양방향 칼라 잉크젯 인쇄 기법(four pass bi-directional color inkjet printing technique)에 있어서, 라인에서 라인까지 색조에 있어서의 변화는 일반 관찰자가 감지할 수 없을 정도로 작다. 그러나, 2개 패스 양방향 칼라 잉크젯 인쇄(two pass bi-directional color inkjet printing)에서, 색조에 있어서의 변화는 주목할 만하며, 대체로 허용가능하지 않다. 2개 패스 양방향 검정색 잉크 인쇄는 허용가능한 인쇄 품질을 가져온다. 따라서, 4개 패스 양방향 칼라 모드 인쇄와 2개 패스 단일 방향 검정색 모드 인쇄를 사용하는 것이 통상적이다. 인쇄 속도를 증가시키고자 하는 소망으로 인해, 보다 적은 잉크젯 인쇄 패스를 사용하여 향상된 칼라 색조 제어를 갖는 잉크젯 방법 또는 장치에 대한 필요가 있다.
본 발명에 따른 양방향 칼라 인쇄 모드가 얻어졌으며, 칼라는 잉크젯 펜이 매체에 대해 이동하는 방향에 관계없이 동일한 순서로 매체에 가해진다. 색조 시프트는 회피된다. 주어진 소망의 칼라에 대해 칼라 색조는 인쇄된 각 라인에 대해 동일하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 미사용 종이(즉, 잉크가 묻지 않은 종이 영역)상에 칼라 인쇄의 초기 또는 제 1 패스는 잉크젯 펜이 매체 시트를 가로질러 규정된 방향으로 이동하는 동안에만 이루어진다. 그런 후, 제 2 패스를 인쇄하는 것은 잉크젯 펜이 매체 시트를 가로질러 대향된 방향으로 이동하는 동안에 발생한다. 따라서, 동일한 칼라 순서는 매체 시트의 주어진 부분에 걸쳐서 각 제 1 패스 및 각 제 2 패스동안 적용된다. 결과적으로, 2개 패스 칼라 잉크젯 인쇄는 칼라 색조 시프트없이 달성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 미사용 종이상으로의 칼라 인쇄의 초기 패스는 각각의 연속적인 인쇄 패스 사이의 매체 경로를 따라 종이를 전후방으로 가변적으로 공급함으로써 달성된다. 일 실시예에 있어서, 제 1 패스후 제 2 패스 인쇄동안 -0.5 라인 공급이 발생한다. 제 2 패스후, 매체 시트의 다른 미사용 부분상으로의 제 1 패스동안 +1.5 라인 공급이 발생한다. -0.5 및 +1.5 라인 공급은 각 인쇄 패스 후에 교대로 왔다갔다 하여 제 1 패스 인쇄가 항상 미사용 종이상에서 이루어질 수 있도록 하고, 제 2 패스는 이전의 제 1 패스로부터 잉크를 덧씌운다.
다른 방법에 따르면, 칼라 잉크젯 프린트헤드는 대칭인 방식으로 위치된 잉크젯 노즐을 구비한다. 종래의 칼라 잉크젯 프린트헤드에 있어서, 검정색 방울을 분출하는 2개 열의 노즐과, 그런 후 청록색 방울을 분출하는 2개 열의 노즐과, 그런 후 자홍색 방울을 분출하는 2개 열의 노즐과, 노란색 방울을 분출하는 2개 열의 노즐이 있다. 따라서, 프린트헤드는 하나의 방향으로 이동하는 동안 YMCK 순서로 인쇄하며 대향된 방향으로 이동하는 동안 KCMY 순서로 인쇄한다. 본 발명의 대칭적인 프린트헤드의 일 실시예에 있어서, 검정색 방울을 분출하는 한개 열의 노즐과, 그 다음 청록색 방울을 분출하는 한개 열의 노즐과, 그 다음 자홍색 방울을 분출하는 한개 열의 노즐과, 그 다음 노란색 방울을 분출하는 두개 열의 노즐과, 그 다음 자홍색 방울을 분출하는 한개 열의 노즐과, 그 다음 청록색 방울을 분출하는 한개 열의 노즐과, 그 다음 검정색 방울을 분출하는 한개 열의 노즐이 있다. 따라서, 프린트헤드는 매체 시트를 가로질러 이동하는 잉크젯 펜의 방향에 관계없이 KCMYYMCK 순서로 인쇄한다.
칼라 잉크젯 프린트 장치에 적용된 본 발명의 일 실시예는 데스크탑 칼라 잉크젯 인쇄 장치, 휴대용 칼라 잉크젯 인쇄 장치 및 플로터와 같은 대형 칼라 잉크젯 인쇄 장치를 포함한다. 인쇄 장치는 종이, 투명지(transparencies) 또는 천과 같은 잉크 수용 매체상에 문자, 심볼 또는 그래픽을 형성하는데 사용되는 프린터, 팩스 머신, 복사기 또는 다른 잉크 방출 장치를 포함한다. 본 발명의 장점은 소망의 품질의 칼라 잉크젯 인쇄가 보다 적은 수의 패스에 의해, 따라서 보다 빠른 속도로 이루어진다고 하는 것이다. 본 발명의 이러한 및 다른 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련하여 주어진 하기의 상세한 설명을 참조함으로써 보다 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예를 실시하는 방법을 위한 칼라 잉크젯 프린트 장치의 블럭 다이어그램,
도 2는 도 1의 장치의 실시예를 위한 프린트헤드 레이아웃의 다이어그램,
도 3은 잉크를 수납하기 위한 프린트 경로를 따라서 공급되는 매체의 블럭 다이어그램,
도 4는 종래의 칼라 인쇄의 4개 패스 방법(four-pass method)에 따라 매체 시트에 인쇄 작업이 가해지는 동안 개별 인쇄 패스를 위한 인쇄 칼라 순서(print color order) 및 매체 라인 공급(media line feeds)의 다이어그램,
도 5는 인쇄의 2개 패스 방법(two-pass method)에 따라 매체 시트에 인쇄 작업이 가해지는 동안 개별 인쇄 패스를 위한 인쇄 칼라 순서 및 매체 라인 공급의 다이어그램,
도 6은 본 발명의 방법 실시예에 따라 매체 시트에 인쇄 작업이 가해지는 동안 개별 인쇄 패스를 위한 인쇄 칼라 순서 및 매체 라인 공급의 다이어그램,
도 7은 본 발명의 장치 실시예를 위한 프린트헤드 레이아웃의 다이어그램,
도 8은 본 발명의 다른 방법 실시예에 따라 매체 시트에 인쇄 작업이 가해지는 동안 개별 인쇄 패스를 위한 인쇄 칼라 순서 및 매체 라인 공급의 다이어그램.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
14 : 잉크젯 펜 16, 18, 20, 22 : 잉크통
24 : 프린트헤드 54 : 프린트헤드 제어기
56 : 매체 58 : 롤러
64 : 매체 전송 제어기 62 : 구동 모터
개략
도 1은 잉크젯 칼라 인쇄 장치(10)를 도시하고 있다. 각종 실시예에 있어서, 인쇄 장치(10)는 인크젯 프린터, 팩스 머신 또는 복사기의 일부이다. 셔틀 캐리지(shuttle carriage)(12)는 하나 또는 이상의 잉크젯 펜(14)을 이송한다. 일 실시예에 있어서, 각기 상이한 칼라를 인쇄하기 위한 4개 펜이 존재한다. 다른 실시예에 있어서, 각기 4개의 상이한 칼라를 인쇄하기 위한 1개의 펜이 존재한다. 일반적으로, 칼라는 검정색, 청록색, 자홍색 및 노란색이다. 다른 실시예에 있어서, 원색인 빨간색, 녹색 및 파란색은 청록색, 자홍색 및 노란색으로 교체될 수 있거나 또는 검정색, 청록색, 자홍색 및 노란색으로 교체될 수 있다. 도시된 바와 같이 잉크통(16-22)은 주어진 배치로 되어 있다. 바깥 위치에 있는 것은 검정색 잉크통(16)이다. 검정색 잉크통(16) 다음에는 청록색 잉크통(18)이 있다. 청록색 잉크통(18) 다음에는 자홍색 잉크통(20)이 있다. 자홍색 잉크통(20) 다음인 대향 단부에는 노란색 잉크통(22)이 있다. 본 기술분야에 숙련된 사람에 의해 잉크통(16-22)의 특정 배치가 변할 수 있음을 알 수 있다.
도 2는 4개 부분(26-32)을 갖는 프린트헤드(24)를 도시하고 있다. 변형 실시예에 있어서, 이러한 4개 부분(26-32)은 4개의 프린트헤드(26-32)를 나타낼 수 있다. 각 부분은 다수 열의 잉크젯 노즐을 포함한다. 주어진 부분의 모든 노즐은 동일한 칼라의 잉크를 인쇄한다. 프린트헤드 부분(26)은 검정색 잉크를 분출하는 다수의 노즐(42)의 열(34)을 포함한다. 프린트헤드 부분(30)은 자홍색 잉크를 분출하는 다수의 노즐(46)의 열(38)을 포함한다. 프린트헤드 부분(32)은 노란색 잉크를 분출하는 다수의 노즐(48)의 열(40)을 포함한다.
인쇄동안, 셔틀 캐리지(12)는 캐리지 제어기(52)의 제어하에 레일(50)을 따라 이동한다. 잉크 방울은 프리트헤드 제어기(54)의 제어하에 노즐로부터 분출된다. 도 1 및 도 3을 참조하면, 매체(56)는 한 세트의 롤러(58)에 의해 매체 경로를 따라 공급된다. 롤러용 축(60)은 모터(62)에 의해 구동된다. 모터는 매체 전송 제어기(64)에 의해 제어된다. 양방향 인쇄동안, 캐리지 제어기(52)는 셔틀 캐리지(12)를 레일(50)을 따라 제 1 방향(70)으로 이동시키는 반면에, 프린트헤드 제어기(54)는 잉크젯 노즐(42-48)이 점화하도록 한다. 캐리지(12)가 매체(56)를 가로질러 방향(70)으로 이동할 때 노란색 잉크를 인쇄하기 위한 프린트헤드 부분(32)이 선두 부분인 주어진 배치에 있어서, 잉크는 노란색, 자홍색, 청록색 및 검정색(YMCK) 순서로 주어진 열로 인쇄된다. 일단 캐리지(12)가 매체(56)를 가로질러 모든 방향으로 전진하기만 하면, 매체 전송 제어기(64)는 매체(56)를 다른 열을 인쇄하기 위한 위치로 이동시킨다. 그런 후, 캐리지 제어기(52)는 레일(50)을 따라 매체(56)를 가로질러 제 1 방향(70)과는 반대인 제 2 방향(72)으로 다시 이동하는 반면, 프린트헤드 제어기(54)는 잉크젯 노즐(42-48)이 다시 점화하도록 한다. 규정된 배치에 있어서, 검정색 잉크를 인쇄하기 위한 프린트헤드 부분(26)은 방향(72)으로 이동하는 동안 선두 부분에 있게된다. 제 2 방향(72)으로의 이러한 복귀 이동 동안, 잉크는 반대 순서인 검정색, 청록색, 자홍색 및 노란색(KCMY) 순서로 인쇄된다.
인쇄 방법
도 4는 종래의 양방향 4개 패스 칼라 인쇄 방법을 위한 프린트헤드(24) 이동 및 칼라 인쇄 순서의 다이어그램을 도시하고 있다. 각 패스후, 매체 전송 제어기(64)는 매체(56)가 라인 공급의 1/4[one-quarter of a line feed(+1/4LF)]만큼 전진하도록 한다. 방향(70)으로의 각 패스동안, 모든 칼라 KCMY가 분출될 수 있다. 방향(72)으로의 각 패스동안, 제 2 칼라 CMY만이 분출될 수 있다. 6개의 패스가 도시되어 있다. 패스 1 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.25 라인 공급(line feed)이 행해진다. 패스 2 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 CMY 순서로 분출된다. 그런 후, 0.25 라인 공급이 행해진다. 패스 3 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 다시 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.25 라인 공급이 행해진다. 패스 4 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 CMY 순서로 분출된다. 그런 후, 0.25 라인 공급이 행해진다. 패스 5 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.25 라인 공급이 행해진다. 패스 6 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 CMY 순서로 분출된다. 그런 후, 0.25 라인 공급이 행해진다.
이러한 6개 인쇄 패스는 9개의 열(74-90)을 초래함을 알 수 있으며, 각 열은 라인의 1/4을 나타낸다. 이러한 순차는 전체 매체 시트를 인쇄하는 동안 반복되어 4개 패스의 칼라 인쇄가 각 라인에 대해, 또는 특히 각 1/4 라인에 대해 얻어진다. 각각의 제 1의 4개 패스 동안 잉크를 수납하는 열(80)을 생각해 보자. 이 열(80)은 YMCK, CMY, YMCK, CMY 순서로 잉크를 수납한다. 각각의 제 2 내지 제 5의 패스동안 잉크를 수납하는 다음 열(82)을 생각해 보자. 이 열(82)은 CMY, YMCK, CMY, YMCK 순서로 잉크를 수납한다. 열(84)은 YMCK, CMY, YMCK, CMY 순서로 잉크를 수납한다. 비록 이 순서는 각 열에 대해 변할 수 있지만, 색조 시프트는 최소이며 일반적으로 알아챌 수 없음을 알 수 있다. 그러나, 2개 패스로 칼라 인쇄가 이루어져 보다 빠른 칼라 인쇄 속도를 얻는 것이 바람직하다.
도 5는 도 4의 4개 패스 방법과 유사한 방법론을 사용하는 양방향 2개 패스 칼라 인쇄 방법을 위한 프린트헤드(24) 이동 및 칼라 인쇄 순서의 다이어그램을 도시하고 있다. 2개 패스 방법에 있어서, 1/2 라인 공급(+1/2 LF)은 각 패스후에 발생한다. 방향(70) 또는 방향(72)중 어느 한 방향으로 각기 패스하는 동안, 모든 칼라 KCMY가 분출될 수 있다. 6개의 패스가 도시되어 있다. 패스 1 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 2 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 KCMY 순서로 분출된다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 3 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 다시 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 4 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 KCMY 순서로 분출된다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 5 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 6 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 KCMY 순서로 분출된다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다.
이러한 6개 인쇄 패스는 7개의 열(92-104)을 초래함을 알 수 있으며, 각 열은 라인의 1/2을 나타낸다. 이러한 순차는 전체 매체 시트를 인쇄하는 동안 반복되어 2개 패스의 칼라 인쇄가 각 라인에 대해, 또는 특히 각 1/2 라인에 대해 얻어진다. 각각의 제 1의 2개 패스 동안 잉크를 수납하는 열(94)을 생각해 보자. 이 열(94)은 YMCK, KCMY 순서로 잉크를 수납한다. 각각의 제 2 및 제 3 패스동안 잉크를 수납하는 다음 열(96)을 생각해 보자. 이 열(96)은 KCMY, YMCK 순서로 잉크를 수납한다. 열(98)은 YMCK, KCMY 순서로 잉크를 수납한다. 열(100)은 KCMY, YMCK 순서로 잉크를 수납한다. 열(102)은 YMCK, KCMY 순서로 잉크를 수납한다. 칼라가 각각의 반쪽 라인에 대해 가해지는 순서로 이러한 변화에 따라 발생하는 색조 시프트는 쉽게 감지할 수 있으며, 따라서 허용되지 않는 인쇄 품질을 가져온다. 따라서, 변형 실시예는 2개 패스 칼라 인쇄 방법론에 대해 소망의 칼라 인쇄 품질을 얻을 필요가 있다.
한 방향으로만의 첫 인쇄
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 양방향 2개 패스 칼라 인쇄 방법을 위한 프린트헤드(24) 이동 및 칼라 인쇄 순서의 다이어그램을 도시하고 있다. 방향(70) 또는 방향(72)중 어느 한 방향으로 각기 패스하는 동안, 모든 칼라 KCMY가 분출될 수 있다. 6개의 패스가 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 인쇄는 캐리지가 매체(56)에 대해 방향(72)으로 이동하는 동안에만 매체(56)의 미사용 영역상에 발생한다. 본 기술분야에 숙련된 사람들은 미사용 영역상에 인쇄하는 것은 캐리지(12)가 방향(70)으로 이동하는 동안에만 발생할 수 있음을 알 수 있다. 미사용 영역이라는 것은 공란 또는 이전에 인쇄되지 않은 영역, 또는 배경이 되는 매체의 영역[예를 들면, 워터마크(watermark), 디자인 배경]을 의미한다. 미사용 영역상에 이러한 인쇄를 하는 것은 2개 패스 양방향 인쇄 방법을 위한 한 방향 인쇄동안에만 일어나며, -0.5 라인 공급(-0.5 LF)은 한 방향으로의 인쇄 후에 발생한다. +1.5 라인 공급(+1.5 LF)은 반대방향으로 인쇄한 후에 발생한다. 본 기술분야에 숙련된 사람은 한 방향으로 인쇄하는 동안에만 미사용 영역에 인쇄하는 것은 2개 패스 이상의 다수의 패스 인쇄동안 얻어질 수도 있음을 알 수 있다. 상이한 라인 공급 운동이 사용될 수 있다. 예를 들면, 4개 패스 인쇄 모드에 있어서 미사용 영역상에 일 방향으로 인쇄후에 라인 공급은 -1/4 라인 공급(-0.5 LF) 일 수 있으며, 다른 방향으로 인쇄후에는 +3/4 라인 공급(+1.00 LF)이다. 한 방향으로 인쇄하는 동안 스와스의 1/2만이 미사용 영역에 인쇄됨을 알 수 있다.
이러한 6개 인쇄 패스는 7개 열(110-122)을 가져오며, 각 열은 한 라인의 1/2를 나타냄을 알 수 있다. 이러한 순차는 전체 매체 시트에 인쇄하는 동안 반복되어 2개 패스의 칼라 인쇄는 각 라인 중에 또는 특히 각각의 1/2 라인중에 얻어진다.
스캐닝 또는 인쇄동안 네가티브 라인 공급 및 포지티브 라인 공급의 정도는 상이한 실시예에 대해 변할 수 있다. 상이한 실시예에 있어서, 포지티브 라인 공급은 1 또는 그 이상이며(즉, Pos LF≥1.00), 반면에 네가티브 라인 공급은 2를 인쇄 모드 마이너스 1에서 패스의 수로 나눈 것[즉, Neg. LF≤(2/num passes)-1] 이하이다.
도 6을 참조하면, 패스 1 동안 캐리지(12)는 일 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 KCMY 순서로 가해진다. 그런 후, -0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 2 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 분출된다. 그런 후, +1.5 라인 공급이 행해진다. 패스 3 동안, 캐리지(12)는 일 방향(72)으로 다시 이동하고, 잉크는 KCMY 순서로 가해진다. 그런 후, -0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 4 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 분출된다. 그런 후, +1.5 라인 공급이 행해진다. 패스 5 동안, 캐리지(12)는 일 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 KCMY 순서로 가해진다. 그런 후, -0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 6 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 YMCK 순서로 분출된다. 그런 후, +1.5 라인 공급이 행해진다. 각 열은 KCMY, YMCK 순서로 잉크를 수납함을 알 수 있다. 이러한 순서는 변할 수 있으며 전술한 순서일 수 있다. 그러나, 전술한 순서는 모든 열 인쇄에 대해 동일하다. 결과적으로, 열 사이에 색조 시프트는 없으며, 이는 칼라가 매체에 가해지는 순서에 영향을 미칠 수 있다.
도 6에 도시된 방법에 따라 인쇄를 시작할 때, 인쇄 스와스의 절반은 방향(70)(예를 들면, 패스 2)으로 인쇄의 제 1 발생동안 인쇄를 하지 않도록 공란으로 된다. 이러한 것은 열(110)의 부분에 해당한다. 실제로 이러한 열(110)은 잉크를 수납하지 않으며 매체 마진(media margin)내 매체 밖에 또는 매체의 비인쇄 영역중 하나에 있다. 전술한 칼라 순서는 순위 순서임을 알 수 있다. 예를 들면 방향(70)으로의 인쇄가 YMCK 순서로 발생한다면, 매체의 주어진 영역에 대해 노란색 잉크는 자홍색, 청록색 또는 검정색 잉크전에 수납되며, 자홍색 잉크는 청록색 또는 검정색 잉크전에 수납되며, 청록색 잉크는 검정색 잉크전에 수납된다. 이러한 영역에 대해 노란색이 없다면, 적용되는 잉크의 실제적인 순서는 MCK 이다. 대신에 그러한 영역에 대해 자홍색 잉크가 없다면, 실제적인 순서는 YCK 이다. 따라서, 본원에 사용된 바와 같이 첫번째로 규정된 칼라 순서로 잉크를 분출하는 것은 순위라 간주된다. 이러한 순위에서 하나 또는 이상의 칼라는 생략될 수 있다. 순위가 YMCK일 경우, 어떠한 다른 칼라도 노란색 잉크를 수납하는 주어진 영역에 대해 노란색 전에 인쇄될 수 없다.
대칭적인 프린트헤드 배치
도 7은 도 1의 잉크젯 펜(14)용 프린트헤드(124)의 변형 실시예를 도시하고 있다. 프린트헤드(124)는 다수열의 잉크젯 노즐을 포함한다. 각 열은 주어진 칼라의 잉크를 인쇄하도록 되어있다. 열은 칼라에 따라 대칭적인 방식으로 배열되어 있다. 외측 열(34)은 동일한 칼라(예를 들면, 검정색)의 잉크를 인쇄한다. 내측 열(36)은 열(34)에 인접하여 다른 칼라(예를 들면, 청록색)의 잉크를 인쇄한다. 다음 내측 열(38)은 다른 칼라(예를 들면, 자홍색)의 잉크를 인쇄한다. 가장 안쪽의 열(40)은 제 4 칼라(예를 들면, 노란색)의 잉크를 인쇄한다. 펜(14)이 매체(56)를 가로질러 스캔할 때, 프린트헤드(124)는 매체(56)에 대해 일 방향(70) 또는 반대 방향(72)으로 이동한다. 열이 대칭적으로 위치되어 있기 때문에, 잉크 칼라가 인쇄되는 순서는 프린트헤드가 이동하는 방향(70, 72)에 관계없이 동일하다. 도시된 실시예에 있어서, 각각의 칼라에 대해 2개 열을 갖는 8개 열(34-40)이 존재한다. 프린트헤드(124)가 방향(70)으로 이동할 때 칼라의 인쇄 순서는 KCMYYMCK 이며, 이는 프린트헤드(124)가 반대 방향(72)으로 이동할 때도 동일하다.
도 8은 2개 패스 양방향 칼라 인쇄 방법을 도시하는 것으로, 캐리지(12)는 프린트헤드(124)를 갖는 펜(14)을 이송한다. 각 패스후에 1/2 라인 공급(+1/2 LF)이 이루어진다. 방향(70) 또는 방향(72)중 어느 한 방향으로의 각 패스동안, 모든 칼라 KCMY는 분출될 수 있다. 4개 패스가 도시되어 있다. 패스 1 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 이동하고, 잉크는 KCMYYMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 2 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 동일한 순서인 KCMYYMCK 순서로 분출된다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 3 동안, 캐리지(12)는 일 방향(70)으로 다시 이동하고, 잉크는 KCMYYMCK 순서로 가해진다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다. 패스 4 동안, 캐리지(12)는 반대 방향(72)으로 이동하고, 잉크는 KCMYYMCK 순서로 분출된다. 그런 후, 0.5 라인 공급이 행해진다.
이러한 4개 인쇄 패스는 5개의 열(106-114)을 초래함을 알 수 있으며, 각 열은 라인의 1/2을 나타낸다. 이러한 순차는 전체 매체 시트를 인쇄하는 동안 반복되어 2개 패스의 칼라 인쇄가 각 라인에 대해, 또는 특히 각 1/2 라인에 대해 얻어진다. 열(108-112)은 잉크를 수납하는 활성 열(active rows)이다. 열(106)은 마진(margin)내의 또는 매체 밖의 공란 영역(blank region)이다. 각각의 열(108-112)은 2개 패스의 각각 동안 KCMYYMCK 순서로 잉크를 수납한다. 열(108-112)에 대한 누적 순서는 KCMYYMCK, KCMYYMCK 이다. 규정된 칼라 순서는 인쇄되는 모든 열에 대해 동일하며, 매체(56)에 가해지는 칼라의 순서에 영향을 받게되는 색조 시프트는 없다.
본 발명의 바람직한 실시예가 도시되고 상술되었지만, 다양한 변형, 수정 및 동등물이 사용될 수 있다. 따라서, 전술한 상세한 설명은 본 발명의 범위를 한정하지 않으며 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 규정된다.
본 발명의 일 장점은 인쇄 작업중인 다수의 라인 사이에서 색조 시프트가 회피될 수 있다는 것이다. 주어진 소망의 칼라에 대해 칼라 색조는 인쇄되는 각각의 라인에 대해 동일하다. 본 발명의 다른 장점은 소망의 품질의 칼라 잉크젯 인쇄가 보다 적은 수의 인쇄 패스로 이루어질 수 있다는 것이다. 결과적으로 보다 빠른 인쇄 속도가 얻어질 수 있다.

Claims (10)

  1. 매체(56)상에 양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법에 있어서,
    잉크 방울 분출 소스(24)를 매체에 대해 제 1 방향(72)으로 이동시키는 단계와,
    상기 잉크 방울 분출 소스가 모든 인쇄를 위한 매체에 대해 제 1 방향으로 이동하는 동안 잉크 방울을 순위의 제 1 규정된 칼라 순서(KCMY)로 매체의 미사용 영역에 분출시키는 단계로서, 상기 잉크 방울 소스는 매체에 대해 제 1 방향으로 이동하는, 상기 잉크 방울 분출 단계와,
    상기 잉크 방울 분출 소스를 매체에 대해 제 2 방향(70)으로 이동시키는 단계와,
    잉크 방울 분출 소스가 모든 인쇄를 위한 매체에 대해 제 2 방향으로 이동하는 동안 잉크 방울을 제 2 규정된 칼라 순서 또는 순위(YMCK)로 분출시키는 단계로서, 상기 잉크 방울 소스는 매체에 대해 제 2 방향으로 이동하며, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향과 상이한, 상기 잉크 방울 분출 단계를 포함하는
    양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법.
  2. 매체(56)상에 양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법에 있어서,
    잉크 방울 분출 소스(124)를 매체에 대해 제 1 방향(72)으로 이동시키는 단계와,
    잉크 방울 분출 소스가 매체에 대해 제 1 방향으로 이동하는 동안 잉크 방울을 순위의 제 1 규정된 칼라 순서(KCMY)로 매체에 분출시키는 단계와,
    제 1 규정된 순서로의 분출 단계 후 잉크 방울 분출 소스에 대해 전방 또는 후방중 어느 한 방향으로 매체를 공급하는 단계와,
    상기 잉크 방울 분출 소스를 매체에 대해 제 2 방향(70)으로 이동시키는 단계와,
    잉크 방울 분출 소스가 매체에 대해 제 2 방향으로 이동하는 동안 잉크 방울을 제 2 규정된 칼라 순서 또는 순위(YMCK)로 분출시키는 단계로서, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향과 상이한, 상기 잉크 방울 분출 단계와,
    제 1 규정된 순서로의 분출 단계 후 잉크 방울 분출 소스에 대해 전방 또는 후방중 다른 한 방향으로 매체를 공급하는 단계로서, 상기 다른 방향은 상기 방향과 반대인, 상기 매체 공급 단계를 포함하는
    양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    잉크 방울은 상기 제 1 규정된 순서(KCMY)로만 매체의 미사용 영역상에 분출되는
    양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 매체를 한 방향(72)으로 공급하는 단계는 상기 한 방향으로 0.5 라인 공급 또는 1.5 라인 공급중 하나로 매체를 공급하는 단계를 포함하며, 다른 방향(70)으로 매체를 공급하는 단계는 상기 다른 방향으로 상기 0.5 라인 공급 또는 상기 1.5 라인 공급중 나머지 하나로 매체를 공급하는 단계를 포함하는
    양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 방향으로 이동하는 단계, 상기 제 1 규정된 순서로 분출하는 단계, 일 방향으로 공급하는 단계, 상기 제 2 방향으로 이동하는 단계, 상기 제 2 규정된 순서로 분출하는 단계 및 다른 방향으로 공급하는 단계는 매체를 위한 전체 인쇄 작업을 위해 이터레이션(iteration) 순차를 반복하며, 상기 일 방향은 각 이터레이션마다 동일하며, 상기 다른 방향은 각 이터레이션마다 동일한
    양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 규정된 칼라 순서는 상기 제 1 규정된 칼라 순서와 상이한
    양방향 잉크젯 칼라 인쇄 방법.
  7. 매체(56)에 인쇄하기 위한 칼라 잉크젯 인쇄 장치(10)에 있어서,
    상이한 칼라의 잉크를 저장하는 다수의 칼라 잉크통(16-22)과,
    다수의 열(34-40)에 배치된 다수의 인쇄 요소(42-48)를 갖는 잉크젯 프린트헤드(124)로서, 상기 다수의 열중 각각은 규정된 칼라의 잉크의 분출하도록 되며, 다수의 열중 적어도 2개의 열은 각각의 칼라에 해당하며, 다수의 열은 분출되는 잉크의 칼라 관점에서 프린트헤드에 대칭적으로 위치되는, 상기 잉크젯 프린트헤드(124)와,
    상기 매체를 가로질러 제 1 및 제 2 방향(70, 72)을 번갈아 상기 잉크젯 프린트헤드를 이동시켜 매체에 인쇄하는 캐리지(12)로서, 상기 프린트헤드는 그가 매체에 대해 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 이동하는 것에 관계없이 잉크를 순위의 공통 칼라 순서(KCMYYMCK)로 분출하는, 상기 캐리지(12)를 포함하는
    칼라 잉크젯 인쇄 장치.
  8. 매체(56)에 인쇄하기 위한 칼라 잉크젯 인쇄 장치(10)에 있어서,
    상이한 칼라의 잉크를 저장하는 다수의 칼라 잉크통(16-22)과,
    다수의 열(34-40)에 배치된 다수의 인쇄 요소(42-48)를 갖는 잉크젯 프린트헤드(24)로서, 상기 다수의 열중 각각은 규정된 칼라의 잉크의 분출하도록 되어 있는, 상기 잉크젯 프린트헤드(24)와,
    상기 매체를 가로질러 제 1 및 제 2 방향(70, 72)을 번갈아 상기 잉크젯 프린트헤드를 이동시켜 매체에 인쇄하는 캐리지(12)로서, 상기 캐리지가 상기 제 1 방향(72)으로 이동하는 동안 순위의 제 1 규정된 칼라 순서(KCMY)로 매체에 잉크가 수용되도록 하며, 상기 캐리지가 상기 제 2 방향(70)으로 이동하는 동안 상기 제 1 규정된 순서와 반대인 순위의 제 2 규정된 칼라 순서(YMCK)로 매체에 잉크가 수용되도록 하는, 상기 캐리지(12)와,
    상기 캐리지에 대해 상기 매체를 이동시키기 위한 구동 수단(62)과,
    상기 캐리지가 상기 제 1 방향으로 이동하는 동안 상기 캐리지에 대해 전방 또는 후방중 어느 한 방향으로 매체를 공급하도록 상기 구동 수단을 제어하기 위한, 및 상기 캐리지가 상기 제 2 방향으로 이동하는 동안 상기 캐리지에 대해 상기 전방 또는 상기 후방중 다른 한 방향으로 매체를 공급하도록 상기 구동 수단을 제어하기 위한 수단(64)을 포함하는
    칼라 잉크젯 인쇄 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    잉크 방울은 제 1 규정된 칼라 순서로만 매체의 미사용 영역에 분출되는
    칼라 잉크젯 인쇄 장치.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    n개 패스를 갖는 다수의 패스 인쇄가 수행되며, 상기 제어 수단(64)은 상기 매체를 상기 한 방향으로 적어도 하나의 라인 공급하도록 상기 구동 수단을 제어하기 위한 수단과,
    상기 매체를 상기 다른 방향으로 적어도 2/n-1 라인 공급하도록 상기 구동 수단을 제어하기 위한 수단을 포함하며,
    모든 인쇄가 매체에 대해 상기 제 1 규정된 칼라 순서 또는 제 2 규정된 칼라 순서중 하나로만 되는 동안 잉크 방울은 매체의 미사용 영역에 분출되는
    칼라 잉크젯 인쇄 장치.
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