KR19990085722A - 음극선관용 기능성 필름 부착방법 - Google Patents

Abstract

기능성 필름을 패널 전면에 부착시키는데 수반되는 공정을 더욱 단순화하고 소요되는 비용을 현저히 감소시킬 수 있도록, 소정 형태로 절단된 기능성 필름 테이프에서 이형지를 벗겨내는 박리공정과, 상기 박리공정에서 이형지가 벗겨져 접착층이 노출된 기능성 필름을 세정된 패널 전면에 부착하는 부착공정을 포함하는 기능성 필름 부착방법을 제안한다. 상기 기능성 필름 부착방법은 부착공정에서 패널 전면에 부착된 기능성 필름을 가압하여 완전히 고착하는 가압부착공정을 더욱 포함할 수도 있다.

상기 기능성 필름 부착방법은 자외선 경화수지를 사용하지 않으므로 종래 기술에 비해 약 1/3정도의 절대재료비를 절약할 수 있으며, 필름부착에 따른 자동설비가격이 종래 소요되는 비용에 비해 현저해 낮출 수 있는 효과가 있다.

Description

음극선관용 기능성 필름 부착방법

본 발명은 음극선관에 기능성 필름을 부착하는 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 간단한 공정과 낮은 비용으로 패널 전면에 기능성 필름을 부착하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관의 표면처리기술은 외광반사로 인한 눈부심과 해상도의 저하를 최소화하고, 정전기로 인한 쇼크를 방지하기 위해 패널의 전면을 다양한 방법으로 처리하는 기술을 일컫는 것이다. 상기와 같은 표면처리기술로 종래에는 특정 약액을 패널 전면에 코팅하여 코팅막을 형성케하는 방법이 널리 사용되고 있었다. 그러나 상기 코팅 방법은 연마에서부터 냉각까지 비교적 복잡하고 고도의 기술을 요구하는 공정을 수반하는데 비해 기대한 만큼의 수율을 제공하지 못했다.

이를 해결하기 위해 다양한 제안이 발표되고 있는 가운데, 상기 제안 중에는단순화된 공정과 충분한 수율을 제공하기 위해 상기 코팅막과 동일한 작용을 하는 기능성 필름을 자외선 경화수지를 이용하여 패널 전면에 부착하고 롤러를 이용해 가압한 후 자외선을 조사시켜 고착시키는 기술이 있다.

하지만, 상기 기술은 기능성 필름을 패널 전면에 부착하기 위해 고가의 자외선 경화수지 및 제조설비를 사용해야하므로 공정에 소요되는 비용이 증가하는 문제가 있다. 또한 액상의 자외선 경화수지가 경화되기 전에 패널 전면에서 펀넬이나 주변 장치에 흘러내리고, 이물질이 들러붙어 음극선관 및 주변 장치가 지저분해지는 단점이 있다. 게다가 종래 코팅 방법보다는 단순한 공정이 요구되지만, 작업자의 기대를 만족시키기에는 미흡하여 개선의 여지를 갖고 있다.

따라서 본 발명은 상기 종래 기술이 해결하지 못한 기술적 과제를 해결하기 위하여 고안된 것으로, 본 발명은 기능성 필름을 패널 전면에 부착시키는데 수반되는 공정을 더욱 단순화하고 청결화하는 방법을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 또한 기능성 필름을 패널 전면에 부착하는데 소요되는 비용을 현저히 감소시킬 수 있는 방법을 제공하는데 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 기능성 필름 부착방법을 나타낸 블럭도.

도 2a는 본 발명의 일실시예에 제공된 기능성 필름 테이프의 사시도.

도 2b은 도 2a의 기능성 필름을 음극선관 패널 전면에 부착한 사시도.

도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 기능성 필름 부착방법 중 박리공정의 반송단계를 개략적으로 나타내는 사시도.

도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 기능성 필름 부착방법 중 박리공정의 박리단계를 개략적으로 나타내는 정면도.

도 3c는 도 3b를 더욱 상세하게 보여주는 정면도.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 기능성 필름 부착방법 중 가부착공정을 개략적으로 보여주는 정면도.

도 5a~5b는 본 발명의 일실시예에 따른 기능성 필름 부착방법 중 가압부착공정을 개략적으로 보여주는 정면도.

상기 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 소정 형태로 절단된 기능성 필름 테이프에서 이형지를 벗겨내는 박리공정과, 상기 박리공정에서 이형지가 벗겨져 접착층이 노출된 기능성 필름을 세정된 패널 전면에 부착하는 부착공정을 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법을 제안한다.

상기 기능성 필름 부착방법은 부착공정에서 패널 전면에 부착된 기능성 필름을 가압하여 완전히 고착하는 가압부착공정을 더욱 포함한다.

상기 박리공정은 소정 형태의 기능성 필름 테이프를 반송하는 반송단계와, 반송된 기능성 필름 테이프에서 이형지를 벗겨내는 박리단계를 포함한다.

상기 목적을 달성하기 위한 음극선관용 기능성 필름 부착장치는 소정 간격을 두고 설치되고, 소정의 장력으로 이송테이프를 지지 또는 이송하는 한쌍의 롤과, 이형지가 부착된 기능성 필름을 흡착하여 상기 한쌍의 롤에 의하여 소정의 장력으로 지지되는 이송테이프에 이송함과 아울러 이송테이프의 접착면에 기능성 필름을 부착하고, 이 기능성 필름을 다시 떼내어 이형지를 제거한 다음 음극선관의 패널에 상기 기능성 필름을 부착하는 진공흡착장치와, 상기 음극선관을 전자총이 지면을 향하도록 고정하는 고정대를 포함한다.

이하, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 기능성 필름 부착방법을 순차적으로 나타낸 블록도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의하여 새롭게 구현되는 기능성 필름 부착방법은 박리공정(100)과, 부착공정(200)을 포함한다.

상기 박리공정(100)은 기능성 필름 테이프(도 2a참조)에서 이형지를 벗겨내는 것이다. 상기 부착공정(200)은 상기 박리공정(100)에서 이형지가 벗겨져 접착층이 노출된 기능성 필름을 패널(도 2b참조) 전면에 부착하는 공정이다. 여기서 상기 패널은 이미 수계 세정제 또는 유기 용제에 의해 전면이 세정된 상태다.

상기와 같은 기능성 필름 부착방법은 가압부착공정(300)을 더욱 포함할 수 있다. 상기 가압부착공정(300)은 부착공정에서 부착된 기능성 필름이 패널 전면에 더욱 견고히 고착되도록 하기 위한 것으로써, 상기 부착공정(200)에서 패널 전면에 부착된 기능성 필름을 롤러(도 5a참조)나 패널의 곡률과 동일한 면을 갖는 틀(도 5b참조)로 가압하여 완전히 고착하는 것이다.

도 2a와 도2b는 상기 기능성 필름 테이프을 보여주는 도면으로써, 도 2a는 기능성 필름 테이프의 구성을 보다 상세히 나타내기 위해 각 층을 하나하나 벗겨내 보여주고 있으며, 도 2b는 음극선관에 부착된 기능성 필름을 이해를 돋기 위해 약간 벗겨내어 보여주고 있다.

도 2a와 도2b를 참조하면, 상기 기능성 필름 테이프(10)는 반사방지층(1)과 수지층(3)과 접착층(5) 및 이형지(7)가 순차적으로 적층되어 있음을 알 수 있다. 상기 반사방지층(1)은 음극선관(15)의 패널(13)로 입사하는 외광을 선택적으로 투과시켜 콘트라스트를 향상시키며, 정전기로 인한 쇼크나 이물질의 부착을 방지하는 작용을 한다. 또한 외광으로 인한 눈부심과 이로인한 눈의 피로도를 최소화시킨다.

상기 수지층(3)은 반사방지층(1)을 지지하는 작용을 한다. 여기서 상기 반사방지층(1)과 수지층(3)이 실질적인 기능성 필름(9)이고, 상이 기능성 필름(9)에 이형지가 부착된 것이 기능성 필름 테이프다.

상기 접착층(5)은 접착성 물질로 이루어진 층을 가리키는 것으로, 패널(13) 전면에 상기 기능성 필름을 부착시키기 위하여 제공되는 것이다. 상기 접착층(5)은 수지층 저부에 위치한다. 상기 접착층(5)은 상왜곡이 생기지 않도록 접착성 물질과 패널과의 굴절율 차이가 1%를 초과하지 않도록 하는 것이 바람직하다. 상기 접착성 물질로 본 실시예에서는 아크릴 레이트계 수지가 사용된다.

상기 이형지(7)는 상기 접착층(5)이 외부에 노출되어 이물질이 달라 붙거나 접착력이 약화되는 것을 방지하기 위한 것으로, 접착층(5) 저부에 접착되어 기능성 필름(9)이 패널(13) 전면에 부착될 때까지 접착층(5)의 접착력을 보존한다.

도 3~5는 음극선관의 패널 전면에 상기 기능성 필름을 부착하는 방법을 각 공정별로 보여주는 도면으로써, 도 3a~3c는 박리공정을, 도 4는 부착공정을, 도 5a와 5c는 가압부착공정을 보여주고 있다.

도 3a는 기능성 필름 테이프를 반송하는 반송단계를 보여주는 도면이며, 도 3b는 도 3a에 의해 반송된 기능성 필름 테이프에서 이형지를 떼어내는 박리단계를 보여주는 도면이고, 도 3c는 도 3b의 박리단계를 더욱 상세하게 보여주는 도면이다.

도 3a를 참조하면, 반송단계는 벨트 컨베이어(20)상에 일정 간격으로 놓여진 기능성 필름 테이프(10)를 가이드레일(40)에 매달린 진공흡착장치(30)(31)(32)가 진공으로 흡착하여 박리단계(도 3b~3c참조)로 반송한다는 것을 알 수 있다.

상기 반송단계에서 벨트 컨베이어(20)와 진공흡착장치(31)의 작동을 구체화하면 다음과 같다.

상기 가이드레일(40)을 따라 이동하는 진공흡착장치(31)와 기능성 필름 테이프(10)를 이송하는 벨트 컨베이어(20)는 서로가 교차하는 위치에서 이동 및 이송을 정지한다. 이때 벨트 컨베이어(20)상에 놓인 기능성 필름 테이프(10)는 상기 진공흡착장치(31) 아래에 위치하게 된다. 이 상태에서 진공흡착장치(31)는 진공척(35)이 기능성 필름 테이프(10)에 접촉할 때까지 피스톤(37)을 하강시킨다. 상기 진공척(35)이 기능성 필름 테이프(10)에 접촉하면, 진공척(35)은 진공으로 기능성 필름 테이프(10)를 흡착한다. 다음 진공흡착장치(31)는 피스톤(37)을 다시 승강시킨 후, 가이드레일(40)을 따라 박리단계로 이동한다. 도면부호 30과 32는 상기 진공흡착장치(31)에 앞서 기능성 필름 테이프(10)를 흡착하여 박리단계로 진입하는 진공흡착장치(32)와 뒤따라 들어오는 진공흡착장치(30)이다. 상기 작동은 계속적으로 뒤다라 오는 진공흡착장치(30)에 의해 반복진행된다.

상기 박리단계를 도 3b와 3c를 참조하여 설명하면, 상기 기능성 필름 테이프(10)를 흡착하여 박리단계로 들어온 진공흡착장치(41)가 이송테이프(51)위에 흡착하고 있던 기능성 필름 테이프(10)를 얹은 후, 부착공정으로 가는 다른 진공흡착장치(61)가 이송테이프(51)에 놓여진 기능성 필름 테이프(10)를 들어올려 이형지(7)을 벗겨낸다는 것을 알 수 있다.

상기 박리단계를 구체화하여 설명하면 다음과 같다.

기능성 필름 테이프(10)를 흡착하여 박리단계로 진입한 진공흡착장치(41)는 이송테이프(51)의 전개부 위에 흡착하고 있던 기능성 필름 테이프(10)를 내려 놓는다. 여기서 상기 이송테이프(51)는 한 쌍의 롤(53)(55)(이하, 이송테이프를 공급하는 롤을 공급롤이라 하고, 이송테이프를 회수하는 롤을 회수롤이라 한다)사이에 소정의 장력으로 지지되고, 길게 펼쳐져 있는 상태로써, 전개부는 이송테이프(51)가 펼쳐진 부분을 가리킨다. 상기 전개부는 지지부재(57)의 평탄한 면 위로 펼쳐져 있어 기능성 필름 테이프(10)의 내려 놓기 위한 진공흡착장치(41)의 작용에도 평탄성을 유지할 수 있다. 즉, 상기 지지부재(57)는 상기 이송테이프(51)를 더욱 지지한다는 것이다. 상기와 같이 진공흡착장치(41)가 기능성 필름 테이프(10)를 전개부위에 내려 놓으면 상기 회수롤(55)은 회동하여 기능성 필름 테이프(10)를 소정 거리이동시킨 후 멈추게 된다. 이때 일정 거리 이동한 기능성 필름 테이프(10) 위에는 부착공정으로 가는 진공흡착장치(61)가 가이드레일(63)에 매달려 있다. 상기 진공흡착장치(61)는 진공척(65)이 기능성 필름 테이프(10)위에 접촉할 때까지 피스톤(67)을 하강시킨 후, 진공으로 기능성 필름 테이프(10)를 흡착하고 다시 위로 승강한다. 여기서 상기 기능성 필름 테이프(10)는 이송테이프(51)의 접착면(53)에 붙어있고, 상기 이송테이프(51)의 접착력이 기능성 필름 테이프(10)의 접착층(5)의 그것보다 강하므로, 기능성 필름 테이프(10)를 이송테이프(51)에서 떼어낼 때, 이형지(7)는 이송테이프(51)에 그대로 붙어있게 된다. 따라서 기능성 필름 테이프(10)의 이형지(7)는 제거되며, 진공척(65)은 기능성 필름(9)만이 흡착하게 된다. 상기의 작동은 연속적으로 반복되며, 이송 테이프(51)에 붙은 이형지(7)는 회수롤(55)에 감기게 된다.

도 4는 부착공정을 보여주는 것으로써, 진공흡착장치와 음극선관을 나타내고 있다.

도 4를 참조하면, 진공흡착장치(71)는 상기 박리공정에서 기능성 필름 테이프(10)의 이형지(7)을 벗겨낸 기능성 필름(9)을 음극선관(81)의 패널(83) 전면에 부착시키고 있음을 알 수 있다.

즉, 기능성 필름(9)을 흡착한 진공흡착장치(71)는 가이드레일(73)을 따라 부착공정에 진입한 후, 펀넬(83)이 지면을 향하도록 고정대(F)에 고정된 음극선관(81) 위에 멈추고, 이 상태에서 진공척(75)을 내려 기능성 필름(9)을 패널(83) 전면에 부착한다는 것이다. 상기 고정대(F)는 종래 기술과 동일한 구성 및 작용을 하므로 자세한 설명은 생략한다. 상기 기능성 필름(9)을 패널(83) 전면에 부착한 진공흡착장치(75)는 다시 상기 박리공정으로 되돌아가게 되며, 뒤따라 들어오는 다른 진공흡착장치에 의해 상기 작용은 다시 반복진행된다.

본 실시예에서는 박리공정(100)과 부착공정(200)에 사용한 진공흡착장치(31)(41)(61)(71)를 서로 달리하고 있으나, 경우에 따라 하나의 진공흡착장치가 상기 박리공정(100)과 부착공정(200)을 모두 실시할 수도 있다.

도 5는 가압부착공정을 보여주는 도면으로써, 도 5a는 원통형 롤러를 이용한 가압부착공정을 보여주고 있으며, 도 5b는 상기 5a와는 달리 패널 전면과 동일한 곡률을 갖는 틀을 이용한 가압부착공정을 보여주고 있다.

도 5a를 참조하면, 상기 기능성 필름(9)이 부착된 패널(83) 전면을 원통형 롤러(91)가 굴러가면서 가압하여 기능성 필름(9)을 패널(83) 전면에 견고히 고착시킨다.

도 5b를 참조하면, 상기 기능성 필름(9)이 부착된 패널(83) 전면을 상기 패널(83) 전면과 동일한 곡률을 갖는 틀(95)로 가압하여 기능성 필름(9)을 패널(83) 전면에 완전히 고착시키고 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허 청구의 범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

상기 방법으로 기능성 필름을 패널 전면에 부착할 경우, 자외선 경화수지를 사용하지 않으므로 종래 기술에 비해 약 1/3정도의 절대재료비를 절약할 수 있는 효과가 있다. 또한 종래 기술은 자외선 경화수지가 음극선관의 외장흑연과 애노드 코팅부에 흘러내려 음극선관이 오염되는데 반해 본 기술은 자외선 경화수지를 사용치 않으므로 오염이 전혀 발생하지 않는 효과를 갖는다. 더욱이 필름부착에 따른 자동설비가격이 종래 소요되는 비용에 비해 현저해 낮출 수 있는 효과가 있다.

Claims (15)

1. 소정 형태로 절단된 기능성 필름 테이프에서 이형지를 벗겨내는 박리공정과;

   상기 박리공정에서 이형지가 벗겨져 접착층이 노출된 기능성 필름을 세정된 패널 전면에 부착하는 부착공정을 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 박리공정은 소정 형태의 기능성 필름 테이프를 반송하는 반송단계와, 반송된 기능성 필름 테이프에서 이형지를 벗겨내는 박리단계를 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 반송단계는 진공흡착장치가 진공으로 기능성 필름 테이프를 흡착하여 박리단계로 반송함을 특징으로 하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
4. 제2항에 있어서, 상기 박리단계는 기능성 필름 테이프를 흡착한 진공흡착장치가 이송테이프의 접착면에 상기 기능성 필름 테이프를 얹어 놓은 다음, 이송테이프를 감아 기능성 필름 테이프의 위치를 소정 간격 이동시키고, 이 상태에서 상기 진공흡착장치 또는 다른 진공흡착장치가 상기 기능성 필름 테이프를 진공으로 흡착하여 들어올려 자동적으로 이형지가 벗겨지도록 하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 이송테이프에 접착된 이형지는 이송테이프와 함께 회수롤에 감겨 회수됨을 특징으로 하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 접착층으로는 아크릴 레이트계수지가 제공됨을 특징으로 하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
7. 제1항에 있어서, 상기 접착층과 패널의 굴절율의 차이는 1%미만인 것을 특징으로 하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
8. 제1항에 있어서, 상기 부착공정에서 패널 전면에 부착된 기능성 필름을 가압하여 견고히 고착시키는 가압부착공정을 더욱 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 가압부착공정은 원통형 롤러로 기능성 필름을 가압하여 패널 전면에 견고히 부착시키는 것을 특징으로 하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 가압부착공정은 패널과 동일한 곡률을 갖는 틀로 기능성 필름을 가압하여 패널 전면에 견고히 부착시키는 것을 특징으로 하는 음극선관용 기능성 필름 부착방법.
11. 소정 간격을 두고 설치되고, 소정의 장력으로 이송테이프를 지지 또는 이송하는 한쌍의 롤과;

    이형지가 부착된 기능성 필름을 흡착하여 상기 한쌍의 롤에 의하여 소정의 장력으로 지지되는 이송테이프에 이송함과 아울러 이송테이프의 접착면에 기능성 필름을 부착하고, 이 기능성 필름을 다시 떼내어 이형지를 제거한 다음 음극선관의 패널에 상기 기능성 필름을 부착하는 진공흡착장치와;

    상기 음극선관을 전자총이 지면을 향하도록 고정하는 고정대를 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 진공흡착장치는 가이드레일에 매달린 상태에서 이동 및 정지하며, 상,하 왕복운동하는 피스톤과, 상기 피스톤의 선단에 장치되어 기능성 필름을 진공으로 흡착하는 진공척을 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착장치.
13. 제11항에 있어서, 한쌍의 롤에 의해 소정 장력으로 지지되는 이송테이프의 밑으로 설치되어 상기 이송테이프를 더욱 지지하고, 평탄한 면을 갖는 지지부재를 더욱 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착장치.
14. 제11항에 있어서, 이송테이프를 이송하는 한쌍의 롤 중 이송테이프를 감아들이는 롤은 이형지까지 감아들여 회수함을 특징으로 하는 음극선관용 기능성 필름 부착장치.
15. 제11항에 있어서, 음극선관 패널에 부착된 기능성 필름을 가압하여 견고히 고착시키는 원통형 롤러 또는 상기 패널과 동일한 곡률을 갖는 틀을 더욱 포함하는 음극선관용 기능성 필름 부착장치.