KR19990082001A - 직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비 - Google Patents

Abstract

직물, 특히 바지를 프레싱하고 언로딩하기 위한 자동 설비(20)로서, 상기 설비는 스팀 및/또는 고온 공기에 의하여 직물을 프레싱하기 위한 장치(22,23,24,25)를 복수개 사용한다. 상기 장치 각각은 직물의 상단부를 모양잡기 및 모양잡기해제하기 위한 제 1 수단(10,11)과, 동일 직물의 하단부를 모양잡기 및 모양잡기해제하기 위한 제 2 수단(12,13)과, 직물이 상기 제 1 및 제 2 수단에 의하여 모양잡기되었을 때 스팀 및/또는 고온 공기를 분출하고 직물의 내부로 향하게 하는 제 3 수단(15)을 구비한다. 상기 장치(22,23,24,25)는 소정의 루트를 따라서 연속적 또는 단속적으로 이동하는 이동 회전식 원형 컨베이어(mobile carousel) 상에 장착됨으로써, 상기 직물(26,27)이 직물의 로딩 및 언로딩 스테이션 사이에서 각 단일 장치가 이동하는 동안 소정 시간동안 스팀 및/또는 고온 공기에 의한 프레싱 작용을 받게 되는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동 설비를 제공한다.

Description

직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비

종래의 바지 프레싱 장치로 다음과 같은 두 가지 형태가 있다.

첫 번째 형태는 한 쌍의 고온 판을 가지고 있고 프레싱 되어야 할 바지가 그 사이에 삽입된다.

압력과 열을 인가함으로써 프레싱 동작이 이루어진다.

다림질 장치의 두 번째 형태는, 분사 또는 환기 다리미, 또는 "토퍼(topper)"로 일반적으로 알려진 형태로서, 한 쌍의 이동 성형 요소를 가지며, 그 성형요소는 따르는 전자 압축공기 지시를 번역하고, 사용자에 의하여 요소내에 위치하는 바지를 모양잡기(block)하며, 모양잡기를 유지하고, 이어서 벨트 영역내에서 모양잡기를 해제한다.

이러한 장치는 동시에 수직으로 이동하는 두 쌍의 판을 추가로 포함하며, 각 쌍의 판은 전자 압축공기 지시에 의하여 바지의 아래쪽 단부를 모양잡기한다.

작동하는 동안, 사용자는 우선 상기 성형 요소를 사용하여 바지의 상부를 고정하고, 그 다음에 바지의 아래쪽 단부를 고정하기 위하여 두 쌍의 판을 이용한다.

그 다음, 두 쌍의 판이 수직으로 이동하여, 바지를 팽팽하게 유지한다. 성형 요소에 의하여 개방된 상태를 유지하는 벨트 영역을 통하여 스팀 및/또는 고온 공기가 바지쪽으로 분사된다. 고온 공기 및/또는 스팀의 주입은 소정시간동안 지속되며, 그 시간은 바지를 프레싱 하기에 충분한 시간이며, 사용자에 의하여 제어된다.

마지막으로, 사용자는 전자 압축공기 지시의 모양잡기를 해제하고 수동으로 바지를 언로딩하여 특별히 제공된 작업면에 놓고, 다음 바지를 로딩한다.

일반적으로, 프레싱시간은 1 내지 18초이며, 이는 각 기계가 하루에 평균 약 800벌의 바지를 처리할 수 있음을 의미한다.

상기 장치는 합리적인 프레싱 시간과 높은 생산성을 얻을 수 있도록, 둘이 한 쌍이 되어 이용된다.

이러한 경우에, 한 사람의 사용자가 두 개의 장치를 감독하여야 하므로, 이는 혼란스러운 작업이 될 수 있다. 예를 들면, 한 장치가 프레싱하고 있는 동안, 사용자가 다른 장치를 로딩하고/로딩하거나 바지를 빼낼 수 있다.

이같은 작업 사이클에 의하여, 바지당 15초의 평균 프레싱시간을 가정했을 때, 1인의 사용자가 하루에 약 1500 내지 1700별의 프레싱된 바지를 생산할 수 있다.

생산성과 관련된 명확한 이유에 의하면, 이러한 형태의 장치는 주어진 프레싱 품질을 얻음과 동시에, 가능한 한 짧은 시간동안 프레싱을 수행하도록 프로그램되어 있다. 약 15초의 시간은 고품질의 프레싱을 제공하기에는 충분하지 않고, 바지당 22초 이상의 시간동안 프레싱 되어야 고품질을 보장할 수 있음이 밝혀졌으나, 이러한 긴 시간은 현대 산업강의 프레싱/다림질 회사가 요구하는 생산 리듬과 양립할 수 없게 된다.

또한, 상기 언급한 프레싱 장치 각각에는 고정된 사용자가 있어야 하므로, 상당한 생산비용이 소요된다.

본 발명은 직물 물품을 프레싱하고 언로딩하기 위한 자동 설비에 관한 것으로, 더 상세하게는, 장치에 연속적으로 로딩되는 바지, 셔츠, 작업복, 버뮤다 반바지 등과 같은 목수의 직물에 공기 및/또는 스팀을 인가함으로써 자동으로 프레싱/다림질을 가능하게 하고, 추가 동작부분으로 전달되도록 직물을 언로딩하는 것을 가능하는 자동 설비에 관한 것이다.

본 발명은 프레싱 다림질 장치 산업분야에 주로 적용될 수 있다.

본 발명의 장점 및 다른 특징들은 이하의 상세한 설명에 의하여 더 명확해 질 것이며, 상기 상세한 설명은 첨부되는 도면과 함께 비제한적인 실시예로 제공된다.

도 1은 종래 형태의 바지 프레싱용 스팀 및/또는 고온 공기 장치의 작업 공정을 개략적으로 도시한다.

도 2는 본 발명에 의한 바지 프레싱 설비의 개략도로서, 도 1에 도시된 형태의 프레싱장치가 4개 제공되어 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 직물, 특히 바지의 프레싱과 다림질을 위한 자동 프레싱장치를 제공하며, 이러한 장치에 의하여 높은 생산성 정도가 달성될 뿐 아니라, 작업에 관련된 사용자의 수를 줄임으로써, 생산비용을 절감할 수 있다.

이러한 결과는 청구범위의 독립항에 설명된 특징을 가지는 직물 프레싱용 자동 설비에 의하여 얻어질 수 있다.

종속항에서는 본 발명의 다른 바람직한 실시예들을 설명하고 있다.

본 발명에 의한 자동설비는, 스팀 및/또는 고온 공기의 인가에 의하여 복수의 직물, 특히 바지를 프레싱하는 장치가 배치되어 있는 회전식 원형 컨베이어로 이루어져 있으며, 상기 복수의 장치는 소정의 각 거리, 바람직하게는 동일한 각거리를 두고 상기 회전식 원형 컨베이어상에 배치된다.

상기 설비는 제 1 로딩 스테이션을 구비하며, 그 스테이션에 잠시 머무는 장치상에 사용자가 바지를 장착한다.

회전식 원형 컨베이어의 운동 경로 도중에, 제 1 로딩 스테이션으로부터 나온 압축 장치는 소정 시간동안 종래의 방식으로 프레싱 동작을 수행한다.

그 다음 장치는 언로딩용 제 2 스테이션에 도달하며, 제 2 스테이션상에는 자동 언로딩 장치가 있는 것이 바람직하다.

이러한 언로딩장치는 바지 모양잡기 해제 요소(unblock element)가 개방되는 순간에 언로딩 되어야 할 바지 위치에 자동으로 배치되게 되는 흡입 헤드로 형성된다.

결과적으로, 바지는 흡입 헤드에 의하여 로딩되고, 장치로부터 떨어져 특수 컨베이어로 형성되는 것이 바람직한 평면상에 놓여진다.

그 사이에, 장치는 바지를 놓아준 장치는 새로운 싸이클을 개시하기 위하여, 제 1 로딩 스테이션으로 되돌아온다.

회전식 원형 컨베이어의 회전 속도를 적절하게 선택함으로써, 본 발명의 목적을 달성하고, 여러 가지 장점을 얻을 수 있다.

복수의 장치로 이루어진 전체 설비는 1인의 사용자에 의하여 관리될 수 있고, 언로딩은 완전한 자동이기 때문에 사용자의 임무는 단지 바지를 장치에 로딩하는 것으로 한정된다.

또한, 높은 생산성과 비교적 긴 프레싱 시간이 획득될 수 있고, 고품질의 최종 생산물을 제공한다.

도 1에서는, 바지를 스팀 및/또는 고온 공기로 프레싱하기 위한 종래의 장치가 도시되어 있으며, 상기 장치는 한 쌍의 성형 요소 10, 11로 이루어져 있고, 상기 요소 10, 11는 특별한 전기 압축공기 지시에 의하여 요소 10, 11이 서로 가까이 있는 제 1 위치(파선으로 표시)로부터, 요소 10, 11이 서로 떨어져 있는 제 2 위치(실선으로 표시)로 동시에 이동할 수 있다.

요소 10, 11에 의하여 수행되는 운동은 도 1에서 화살표 A로 표시되어 있고, 이 운동은 바지 14가 요소 10, 11의 외부 아래로부터 삽입되는 제 1 위치와 요소 10, 11의 구동력에 의하여 바지가 모양잡기 되는 제 2 위치의 두 가지 위치에서 작동한다.

이러한 장치는 평행한 두 쌍의 판 12, 13을 추가로 포함한다(도 1에는 첫 번째 판만이 도시되어 있다). 각 쌍의 판 12, 13은 전방의 판이 후방 판과 가깝지만 서로 떨어져 있도록 배치된다. 이로써, 바지의 단부가 삽입되고, 이어서 전자 압축공기 지시에 의하여 그곳에서 모양잡기될 수 있다.

또한, 두 쌍의 판 12, 13은 전자 압축공기 지시에 의하여 제어되는 수직 상승 및 하강 운동을 함으로써, 일단 바지의 단부가 두 쌍의 판 12, 13에 각각 삽입되고 물리게 되면, 바지가 수직으로 팽팽하게 유지된다.

판 12, 13의 수직 상승 및 하강 운동은 도 1에서 화살표 B로 표시되어 있다.

마지막으로, 장치는 요소 10, 11 및 판 12, 13에 의하여 모양잡기 되었을 때, 바지 14의 구성재료를 프레싱하는 데 충분한 소정 시간동안 바지 내부로 스팀 및/또는 고온 공기의 제트를 유입하는 기구 15를 포함하고 있다.

이러한 형태의 장치는 종래기술로 잘 알려져 있으며, 이는 본 발명의 일부분이 아니다.

도 2에는 바지를 자동으로 스팀 및/또는 고온 공기 프레싱하기 위한 설비 20가 도시되어 있으며, 이러한 설비는 도 1에 도시되어 있는 형태를 가지는 복수의 프레싱 장치 22, 23, 24, 25를 지지하기 위한 원형 금속 프레임 21으로 이루어지는 회전식 원형 컨베이어(carousel)로 구성된다. 상기 장치들은 스팀 발생 또는 고온 공기 발생을 위한 중앙 시스템(미도시)에 각각 연결되어 있다.

원형 금속 프레임 21은 자신의 축 O 주위로 프레임 21이 회전하도록 프레임 21을 끌기 위한 특별한 수단(미도시)에 연결되어 있다.

이를 위하여, 예를 들면, 프레임 21은 특별한 턴테이블, 또는 예를 들면 벨트에 의하여 기어 감속기의 가능한 삽입을 가지는 스텝 전기 모터로 구성되는 구동장치에 연결되는 베어링 상에 배치될 수 있다; 전기 지시장치는 도면의 화살표 S로 표시된 방향으로 프레임 21이 정확하게 미리 정해진 각속도로 회전할 수 있도록 프레임 21을 세팅한다.

바지 26의 로딩 스테이션에 위치하는 상기 장치 21를 고려하면, 상기 로딩 스테이션에서 작업하는 사용자는 도 1과 관련하여 설명된 것과 동일한 방식으로, 프레임 21이 축 O 주위를 회전운동하는 동안, 바지 26를 장치 22상에 로딩한다.

일단 로딩이 끝나게 되면, 스팀 및/또는 고온 공기가 즉시 바지 26의 내부로 분사되고, 바지는 소정 시간, 예를 들면 24초 동안 장치 25의 위치에 의하여 도 2에 표시되어 있는 언로딩 위치까지 이를 때까지 계속된다.

이 시점에서, 스팀 및/또는 고온 공기는 차단되고 바지는 제 2 사용자, 또는 바람직하게는, 이하에서 상세하게 설명될 자동 장치 30에 의하여 장치로부터 떼어진다.

전술한 공정은 프레임 21상의 모든 장치에서 연속적으로 반복된다. 이러한 상황에서는, 도 2가 4개의 장치 22, 23, 24, 25를 가지는 설비를 나타낸다는 사실을 주목할 필요가 있다; 그러나, 장치의 개수는 본 발명을 제한하지는 않으며, 어떠한 수의 장치도 적용될 수 있다.

또한, 본 발명은 원형 프레임 상에 조립된 설비에 제한되지 않는다는 사실도 주목할 필요가 있다; 바람직한 실시예는 반드시 원형일 필요는 없는 소정의 루트를 가지는 트랙을 따라 이동하는 이동 지지체상에 장착되는 단일 장치를 포함하는 설비이다.

또한, 전술한 실시예에 의하면, 설비는 연속적인 운동을 한다; 그러나, 로딩 및 언로딩 작업동안 순간적으로 정지하는 단일 장치를 가지고, 단속적으로 운동하는 것이 바람직하다.

본 발명의 특별히 바람직한 실시예에서는, 장치 20가 도 2에서 장치 25가 순간적으로 멈추는 위치로 나타나 있는 언로딩 스테이션에 배치되는 프레싱된 바지를 위한 자동 언로딩 장치 30를 구비한다.

장치 30는 전체의 파선으로 각각 표시되어 있는 두 위치 사이를 진동하는 팔(arm) 31를 반드시 구비하며, 진동 운동은 특수한 모터에 의하여 축 H 주위에서 수직으로(미도시) 및 화살표 F로 표시된 방향으로 발생된다.

팔 31의 자유 단부는, 예를 들면 전자 설비 지시장치 20에 의하여 제어되는 진공 펌프와 같은 흡입 발생 수단에 연결된 흡입 헤드 32를 구비하고 있다.

작동 중에, 장치 25가 언로딩 스테이션 내부를 지나가는 순간에, 헤드 32가 프레싱된 바지 27 근처에 있도록 상기 팔 31이 이동한다.

흡입 헤드 32는 장치 25상에 있는 판 및 성형 요소에 의한 바지의 모양잡기 해제와 조화롭게 작동하고, 바지는 흡입 헤드 32 자체에 의하여 로딩된다; 진동 팔은 제 2 위치로 진동하게 되고, 그 위치에 도달하면 흡입력이 제거된다.

따라서, 바지 27가 평면 40으로 떨어지며, 상기 평면은, 예를 들면 비축 스테이션과 같은 다른 작업 스테이션으로 바지를 이송하기 위한 컨베이어인 것이 바람직하다.

진동 팔이 한 번 더 진동하여, 언로딩 스테이션에서 프레임 21의 회전 운동에 의하여 발생한 다음 프레싱 바지를 가지고 온다.

전기 지시 장치는 반드시 프레임 21의 개별적인 회전속도 및 팔 31의 진동과 조화되고 동기화(synchronized)되어야 한다.

전술한 형태의 설비 20는 여러 가지 장점을 가진다.

실제로, 출원인에 의한 실험 결과, 전술한 바와 같이 4개의 장치로 구성된 설비를 사용하면 바지를 로딩하기 위한 1인의 사용자로 전체의 설비를 관리함으로써, 전반적인 비용을 절감할 수 있음을 보여준다.

또한, 이러한 형태의 설비에서는, 로딩과 언로딩 사이에서, 예를 들면 24초와 같이 비교적 긴 시간동안 프레싱이 유지됨으로써, 하루에 약 3200 벌의 바지를 처리할 수 있는 생산성을 유지하면서도, 매우 높은 프레싱 품질을 얻을 수 있다. 이러한 수치는 실질적으로 4대의 종래 장치에 의하여 얻을 수 있으나, 이를 위해서는 2명의 사용자를 필요로 하고 프레싱시간도 15초에 불과하다.

만약 프레싱 시간을 15초로 낮춤으로써, 프레싱 품질이 약간 희생된다면, 회전식 원형 컨베이어의 속도가 증가하여, 본 발명에 의한 설비는 종래의 공정으로는 상상할 수 없는 높은 생산율을 제공할 수 있다.

Claims (7)

1. 직물, 특히 바지를 프레싱하고 언로딩하기 위한 자동 설비(20)로서, 상기 설비는 스팀 및/또는 고온 공기에 의하여 직물을 프레싱하기 위한 장치(22,23,24,25)를 복수개 사용하며,

   상기 장치 각각은 직물의 상단부를 모양잡기 및 모양잡기해제하기 위한 제 1 수단(10,11)과, 동일 직물의 하단부를 모양잡기 및 모양잡기해제하기 위한 제 2 수단(12,13)과, 직물이 상기 제 1 및 제 2 수단에 의하여 모양잡기되었을 때 스팀 및/또는 고온 공기를 분출하고 직물의 내부로 향하게 하는 제 3 수단(15)을 구비하는 직물 프레싱 및 언로딩 자동 설비에 있어서,

   상기 장치(22,23,24,25)는 소정의 루트를 따라서 연속적 또는 단속적으로 이동하는 이동 회전식 원형 컨베이어(mobile carousel) 상에 장착됨으로써, 상기 직물(26,27)이 직물의 로딩 및 언로딩 스테이션 사이에서 각 단일 장치가 이동하는 동안 소정 시간동안 스팀 및/또는 고온 공기에 의한 프레싱 작용을 받게 되는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동 설비.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 이동 회전식 원형 컨베이어는, 모터에 의하여 구동되어, 소정의 전기 제어가능한 각속도로, 자신의 축(O) 주위를 회전할 수 있는 지지 프레임(21)을 구비하는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 모터는 전기 모터이고, 기어 감속기(gear reducer)를 포함할 수 있는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비.
4. 전술한 항 중 하나의 항에 있어서, 상기 설비는 상기 회전식 원형 컨베이어의 회전 운동 동안, 바지(26,27)가 언로딩 스테이션에 도착할 때, 하나의 바지(26,27)를 자동으로 언로딩하기 위한 수단(30)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 언로딩용 수단(30)은 바지를 잡기 위한 제 1 위치와 바지를 언로딩하기 위한 제 2 위치 사이에서 진동하는 팔(31)로 구성되고, 상기 팔(31)은 전기 제어되는 모터에 의하여 구동되며, 상기 팔(31)은 전기적으로 제어되는 흡입 수단에 연결되는 흡입 헤드(32)를 구비하는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 회전식 원형 컨베이어 및 팔(31)의 개별적이 회전속도는 전기 제어 패널에 의하여 조화되고 동기화(synchronized)되는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비.
7. 제 4 항 내지 제 6 항중 한 항에 있어서, 상기 설비는 상기 자동 언로딩 장치(30)로부터 언로딩된 바지를 이송하고 모으기 위한 컨베이어를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 프레싱 및 언로딩용 자동설비.