KR19990076954A - 호스 연결 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 서로 연결 가능한 숫연결부(11, 16, 21, 26, 30)와 암연결부(1, 18)로 이루어진 호스 연결 장치에 관한 것이다. 상기 암연결부(1, 18)는 슬리브(2)로 구성되는데, 상기 슬리브(2)에는 그 내벽(3)을 따라 동일한 간격을 두어 연장되고 상기 내벽(3)으로부터 안쪽으로 돌출되고 슬리브(2)의 입구로부터 멀어지는 방향으로 배향되는 몇 개의 탄성편(4)이 마련된다. 상기 숫연결부(11, 12, 21, 26)는 그 외벽(12)에 가로 에지(13, 29)가 마련된 튜브 부분으로 구성된다. 숫연결부(11, 16. 21. 26, 30)가 암연결부(1, 18)에 삽입될 때, 탄성편(4)이 숫연결부(11, 16, 21, 26, 30)의 가로 에지(13, 29) 뒤에서 제 위치에 탄성적으로 물리도록 배열되어, 암연결부(1, 18)가 숫연결부(11, 16. 21. 26, 30)에 물린다. 상기 암연결부와 숫연결부는 탄성편(4)이 가로 에지(13, 29)의 측면에 오는 위치로 서로 상대적으로 회전시킴으로써 분리될 수 있다.

Description

호스 연결 장치
두 개의 호스-파이프 또는 호스와 튜브를 연결하고자 하는 여러 종류의 연결 장치가 알려져 있다. 그러나, 모든 공지의 예에는 공통점이 있는데, 예를 들어 호스 클램프에 의해 호스 단부에 부착되는 하나의 연결부는 호스의 단부에서 돌출부를 형성한다. 이 돌출부에는 호스의 일단을 튜브나 다른 호스에 장착된 다른 연결부에 연결하기 위한 수단이 구비된다. 따라서, 공지의 호스 연결 형태는 불필요하게 복잡하므로 고가(高價)의 구성인 것으로 볼 수 있다.
본 발명은 서로 연결 가능한 암·수의 두 개의 연결부로 이루어지는 호스 연결 장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 암연결부의 종단면과 본 발명의 하나의 실시예에 따른 숫연결부의 측면을 도시한 도면이고,
도 2는 도 1과 동일한 암연결부의 종단면과 본 발명의 제2 실시예에 따른 숫연결부의 측면을 도시한 도면이고,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 암연결부의 종단면과 본 발명의 제3 실시예에 따른 숫연결부의 측면을 도시한 도면이고,
도 4는 도 3과 동일한 실시예에 따른 암연결부와 숫연결부를 도시한 측면도이고,
도 5는 두 개의 숫연결부가 서로 연결되어 이루어진 하나의 실시예의 측면과, 도면에서 볼 때 왼쪽에서 연결시키기 위한 제1 암연결부의 측면과, 도면에서 볼 때 오른쪽에서 연결시키기 위한 제2 암연결부의 측면을 도시한 도면이고,
도 6은 제4 실시예에 따른 숫연결부의 측면도이고,
도 7은 동일한 실시예의 단부를 바라본 도면이고,
도 8은 숫연결부가 암연결부 내에서 회전할 수 있음을 나타내기 위하여 숫연결부의 일부를 개략적으로 확대하여 도시한 도면이고,
도 9는 숫연결부의 변형예의 측면도이고,
도 10은 상기 예의 단부를 바라본 도면이다.
본 발명에 따르면, 암연결부가 호스의 단부에 삽입될 수 있고, 이 암연결부에는 여기에 숫연결부를 삽입한 후에 이 숫연결부를 유지하기 위한 수단이 마련된다. 따라서, 매우 간결한 호스 커플링이 제공되는데, 이는 신뢰할 수 있음과 동시에 저렴하게 제조될 수 있다. 본 발명에 따른 장치의 특성이 첨부한 특허 청구 범위에 기재되어 있다.
이어서, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명에 따르면, 상기 장치는, 예를 들어 박판 튜브나 압출 성형된 플라스틱으로 만들 수 있는 슬리브(2)를 주요 구성 요소로 하는 암연결부(1)를 포함하고 있다. 이 슬리브(2)에는 그 내벽 둘레에 균일하게 간격을 두고 있는 몇 개의 탄성편(4)이 마련되어 있는데, 도시된 실시예에서 이것들은 슬리브(2)의 입구(5)로부터 동일한 간격을 두고 있고, 이로부터 멀어지는 방향으로 배향되어 있으며, 내벽(3)으로부터 약간 안쪽으로 돌출 되어 있다. 탄성편(4)은 슬리브(2)의 벽에 슬릿(6)을 천공하여 만들어져 있다. 그 안쪽 부분에서, 입구(5)에서 보는 바와 같이, 슬리브(2)에는 비드(7)가 마련되어 있다. 슬리브(2)에 호스를 끼울 때, 비드(7)는 링 형상의 외부 정지 모서리를 형성하는데, 이는 호스 재료를 파고든다. 외부 슬리브(9)는 호스의 단부에 설치되어, 호스의 단부 주위에 유지되도록 눌려진다. 이어서, 한편으로는 호스(8)의 재료는 비드의 둘레에 고착되도록 눌려지고, 다른 한편으로는 탄성편(4)을 슬리브 내로 탄성적으로 약간 눌러 그 스프링력이 증가된다. 비드(7)는 슬리브(2)의 안쪽에서 링 형상 트랙을 형성하여, 그 안쪽에는 밀봉 링(10)이 설치되어 있다. 그러므로, 암연결부(1)는 주로 호스(8)의 단부에 만들어져 있다.
도 1의 숫연결부(11)는 튜브 부분이고, 그 바깥벽에 탄성편(4)의 수에 상응하는 몇 개의 가로 에지(transverse edge)(13)가 마련되어 있다. 이들 가로 에지(13)는, 예를 들어 바깥벽의 재료를 잘라냄으로써 형성될 수 있다. 이들은 재료를 프레스 성형하여 형성되거나, -숫연결부(11)가 플라스틱으로 만들어지는 경우- 숫연결부의 사출 성형에 의해 형성될 수도 있다. 도 1에 도시된 숫연결부의 실시예에서, 숫연결부는 플랜지 너트(15)에 의해 바깥쪽에 나사가 형성된 튜브에 부착되어 있다.
숫연결부(11)를 암연결부(1)에 삽입할 때, 정확한 각도의 위치까지 숫연결부의 앞부분이 밀봉링(10)을 지나면서 누르고 탄성편(4)은 숫연결부(11)의 가로 에지(13)의 뒤에서 제 위치에 물려서 숫연결부가 암연결부에 고착된다. 그러므로, 암연결부(1)의 숫연결부(11)로의 결합은 베이어닛 결합(bayonet coupling)을 형성한다.
외부 슬리브(9)는 호스의 단부를 누르면서 이와 접하고 있기 때문에, 탄성편(4)은 숫연결부(11)와 탄성 호스 재료 사이에서 눌리게 된다. 따라서, 탄성편(4)은 해제 상태에 놓였을 때보다 더 길게 만들어질 수 있고, 숫연결부(11)를 암연결부(1)와 연결할 때 상대적으로 작은 장착력이 필요하다. 동시에, 탄성편(4)이 구부러지고 결합이 분리되는 일이 없이 상대적으로 큰 인장력을 받을 수 있다.
암연결부(1)로부터 숫연결부(11)를 분리할 때, 탄성편(4)이 가로 에지(13)의 옆에 위치하게 되기까지 암연결부(1)와 숫연결부(11)를 서로 상대적으로 회전시켜, 숫연결부(11)를 암연결부(1)로부터 당겨 빼낼 수 있다.
도 2에 도시된 실시예에서는, 암연결부(1)는 도 1의 실시예와 동일하지만, 숫연결부(16)에는, 예를 들어 펌프와 같은 몇 가지의 기계에 나사로 고정하기 위한 나사부(17)가 마련되어 있다.
도 3과 도 4에 도시된 실시예에서는, 암연결부(18)의 입구(5)에는 코(20)가 마련된 가로 플랜지(19)가 설치되어 있다. 본 실시예에서, 숫연결부(21)에는 상응하는 가로 플랜지(21)가 설치되어 있어서, 이에 의해 숫연결부(21)가 몇 가지 기계의 벽에 부착된다. 암연결부(18)를 숫연결부(21)에 연결할 때, 탄성편(4)이 가로 에지(13)의 뒤에서 제 위치에 물리는 위치까지 암연결부(18)를 회전시킴과 동시에, 코(20)가 숫연결부(21)의 가로 플랜지(22)의 노치(24)에 맞물리도록 정렬시킨다. 이러한 방식에서는, 탄성편(4)이 가로 에지(13)의 뒷면과 맞물릴 때, 특별히 물리는 소리를 듣거나 두 부분(18, 21)이 떨어지게 당겨서 확인하지 않고도, 두 부분(18, 21)이 서로 결합되는 것의 확실한 시각적 표시를 얻는다.
도 5에는, 두 개의 숫연결부(21)가 서로 떨어져 배향되어 있고, 하나의 표시용 노치(24)가 각 방향에 구비된 중간 플랜지(25)에 의해 분리되어 있는 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예에 따르면, 바로 앞에서 설명된 실시예에 따른 것과 동일한 방식으로 결합이 이루어진다. 즉, 각 측면으로부터 암연결부(18)를 숫연결부(21)에 투입하여, 각 암연결부(18)의 코(20)가 이와 관련된 중간 플랜지(25)의 노치(24)에 맞물릴 때까지 회전시킨다. 본 실시예는 어떻게 두 개의 호스-파이프(8)의 결합이 신속하게 수행되는가 하는 하나의 예이다.
도 6과 도 7에는, 숫연결부에 크게 눌린 영역(26)이 마련되어 있는 실시예가 도시되어 있는데, 그 폭이 완전한 잔류 영역은 숫연결부(26)의 둘레와 동일한 간격으로 배치되어 있는 막대(28)를 형성하고 있다. 따라서, 막대 사이에서 연장된 가로 에지 부분(29)은 전술한 숫연결부의 실시예보다 상당한 크게 된다. 즉, 도 7과 도 8에서 볼 수 있는 바와 같이, 이것들은 숫연결부(26) 주변의 더 긴 부분으로 연장되어 있다. 특정 상황에서 바람직한 것으로서, 이는, 암연결부의 탄성편(4)이 막대(28)위로 이송되어 분리될 수 있기 전에 숫연결부와 암연결부가 더욱 긴 영역에서 서로 회전할 수 있도록 한다.
도 9와 도 10에는, 숫연결부에 눌린 둘레 부분(31)과 숫연결부(30)의 둘레로 연장된 하나의 단일한 가로 에지(32)가 구비된 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예는, 특정 상황에서 바람직한 것으로서, 숫연결부(30)를 암연결부(1, 18)에 연결한 후에 두 부분의 상대적 회전을 제한하지 않지만 두 부분이 당겨져 떨어질 가능성을 방지한다는 생각으로 안출된 것이다.
본 발명은 설명되고 기재된 실시예에 한정되지 않고 첨부된 특허청구범위 내에서 여러 가지 방식으로 변경될 수 있다. 암연결부와 숫연결부를 연결하기 위한 두 부분의 정확한 상대적 회전 위치의 지시는 물론 코(20)와 노치(24)에 의한 것 외에도, 예를 들어 재료에 인쇄된 선이나 색표시와같이 다르게 이루어질 수도 있다.

Claims (5)

  1. 서로 연결 가능한 숫연결부(11, 16, 21, 26)와 암연결부(1, 18)로 이루어진 호스 연결 장치에 있어서, 상기 암연결부(1, 18)는 슬리브(2)로 구성되고, 상기 슬리브에는 슬리브(2)의 내벽(3)을 따라 동일한 간격을 두어 연장되고 슬리브(2)의 입구로부터 멀어지는 방향으로 배향되며 상기 내벽(3)으로부터 안쪽으로 돌출되는 몇 개의 탄성편(4)이 마련되고, 상기 슬리브는 호스(8)의 단부에 삽입 가능하며, 호스의 단부가 슬리브(2)의 주위에서 눌림으로써 호스 단부의 재료가 상기 탄성편(4)에 대해 탄성적으로 눌려서 그 스프링력이 증가되어 호스(8)와 슬리브(2)가 서로 유지되도록 하는 수단(9)이 배열되고, 상기 숫연결부(11, 12, 21, 26)는, 예를 들어 튜브(14) 또는 호스(8)에 연결 가능한 튜브 부분으로 구성되고, 상기 튜브 부분의 외벽(12)에는 상기 암연결부의 슬리브(2) 내의 탄성편(4) 수에 상응하는 수의 가로 에지(13, 29)가 마련되고, 상기 탄성편(4)은, 숫연결부(11, 16, 21, 26)가 암연결부(1, 18)에 삽입될 때 숫연결부(11, 16, 21, 26)의 가로 에지(13, 29) 뒤에서 제 위치에 탄성적으로 물리도록 배열됨으로써, 숫연결부와 암연결부가 서로 상대적으로 회전하여 탄성편(4)이 가로 에지(13, 29)의 측면에 위치할 때까지 상기 암연결부(1, 18)와 숫연결부(11, 16. 21. 26)가 서로 당겨서 떨어지지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 호스 연결 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 암연결부(18)에는 그 입구에 코(20)가 구비된 가로 플랜지(19)가 형성되고, 상기 코(20)는, 암연결부(18)가 숫연결부(21)에 연결될 때, 각 탄성편(4)이 가로 에지(13)의 뒤에서 제 위치에 물리자마자, 숫연결부(21)의 상응하는 가로 플랜지(21)의 노치(24)와 맞물리도록 배열되는 것을 특징으로 하는 호스 연결 장치.
  3. 선행항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 숫연결부(11, 16. 21. 26)의 가로 에지(13, 29. 32)는 상기 숫연결부(11, 16. 21. 26)의 외벽(12) 재료를 연삭하거나 절단하여 만들어지는 것을 특징으로 하는 호스 연결 장치.
  4. 선행항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 숫연결부(11, 16. 21. 26, 30)의 가로 에지(13, 29. 32)는 상기 숫연결부(11, 16. 21. 26, 30)의 외벽(12)의 아래 또는 내부로 재료를 눌러서 만들어지는 것을 특징으로 하는 호스 연결 장치.
  5. 선행항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 숫연결부(11, 16. 21. 26, 30)의 가로 에지(13, 29. 32)는 숫연결부(11, 16. 21. 26, 30)의 제조시 사출 성형에 의해 만들어지는 것을 특징으로 하는 호스 연결 장치.
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