PL173516B1 - Złącze wtykowe do łączenia dwóch rur z tworzywa sztucznego - Google Patents

Abstract

1. Złącze wtykowe do łączenia dwóch rur z tworzywa sztucznego, które to rury są wprowadzane końcami wtykowymi w złącze wtykowe, ze złączką otwartą na przeciwległych brzegach czołowych, z urządzeniem zaciskowym w końcowym obszarze złączki 1 z uszczelnieniem krawędziowym umieszczonym w kierunku wsuwania końców wtykowych za urządzeniem zaciskowym, a urządzenie zaciskowe 1 uszczelnienie krawędziowe są umieszczone w wybraniu złączki, przy czym urządzenie zaciskowe zawiera zaopatrzony w szczelinę stalowy pierścień zaciskowy, który po strome obwodowej zewnętrznej ma stożek zaciskowy, zaś po strome obwodowej wewnętrznej ma co najmniej jedno zebro zaciskowe, znamienne tym, ze stalowy pierścień zaciskowy (7) jest osadzony w otwartym od strony brzegowo-czołowej uchwycie (12), zaopatrzonymw odwrócony stożek zaciskowy (11), zaś umieszczony w otwartym od strony brzegowo-czołowej uchwycie (12) stalowy pierścień zaciskowy (7)jest za pomocą nakręconej na odpowiedni koniec złączki (2) pierścieniowej nakrętki złączkowej (14) zamocowany w tym uchwycie (12), a uszczelnienie krawędziowe (18) składa się z trapezowego pierścienia nośnego (19) 1 uformowanej, wystającej w kierunku wsuwania z pierścienia nośnego (19), krawędzi uszczelniającej (20) 1 jest umieszczone w wybraniu, które zawiera rowekchwytny (16) oraz powierzchnię stykową (17), przy czym pierścień nośny (19) jest osadzony w rowku chwytnym (16), a krawędź uszczelniająca (20) przylega do powierzchni stykowej.

Description

Przedmiotem wynalazku jest złącze wtykowe do łączenia dwóch rur z tworzywa sztucznego, które to rury są wprowadzane końcami wtykowymi w złącze wtykowe, ze złączką otwartą na przeciwległych brzegach czołowych, z urządzeniem zaciskowym w końcowym obszarze złączki i z uszczelnieniem krawędziowym umieszczonym w kierunku wsuwania końców wtykowych za urządzeniem zaciskowym, a urządzenie zaciskowe i uszczelnienie krawędziowe są umieszczone w wybraniu złączki, przy czym urządzenie zaciskowe zawiera zaopatrzony w szczelinę stalowy pierścień zaciskowy, który po stronie obwodowej zewnętrznej ma stożek zaciskowy, zaś po stronie obwodowej wewnętrznej ma co najmniej jedno żebro zaciskowe.

W złączu wtykowym na wstępie przedstawionego typu, znanego z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US-A 39 20 270 stalowy pierścień zaciskowy z naciętymi szczelinami jest umieszczony w wybraniu o prostokątnym przekroju. Wewnętrzny obwód końcowych obszarów złączki jest znacznie większy niż zewnętrzny obwód wtykanych w nią końców wtykowych, tak że stalowy pierścień zaciskowy, jeżeli jest zaciśnięty na końcu wtykowym, wchodzi swym węższym stożkowym zakończeniem w szczelinę pomiędzy końcem wtykowym i wewnętrznym obwodem złączki. Jeżeli koniec wtykowy jest obciążony siłami rozciągającymi, wówczas węższe stożkowe zakończenie stalowego pierścienia zaciskowego może się opierać tylko na krawędzi wybrania, tak że zarówno na krawędzi, jak też we wspartej na niej części pierścienia zaciskowego powstają duże naciski powierzchniowe i szczeliny naprężeniowe, które mogą mieć wpływ także na końce wtykowe wykonane z tworzywa sztucznego. Ponieważ wewnętrzny obwód końcowej części złączki ma znacznie większą średnicę niż zewnętrzny obwód końca wtykowego, niezadowalające jest również uszczelnienie w tej znanej postaci wykonania. Uszczelnienie krawędziowe jest bowiem umieszczone w wybraniu o przekroju od prostokątnego do kwadratowego. Nie można przy tym wykluczyć, że zwłaszcza przy wprowadzaniu końca wtykowego, ale również przy późniejszych ruchach względnych pomiędzy końcem wtykowym i złączką uszczelnienie krawędziowe zostanie wypchnięte z wybrania. Dlatego też uszczelnienie to nie jest zbyt skuteczne.

W innym rozwiązaniu, znanym z niemieckiego opisu patentowego nr DE-A 24 39 100, w wybraniu pod stalowy pierścień zaciskowy również jest umieszczona uszczelka.^ Stalowy pierścień zaciskowy jest wciskany w wybranie za pomocą nakrętki złączkowej. Ściskaniu podlega wówczas także uszczelka. Ponieważ uszczelka jest zazwyczaj wykonana z materiału podatnego, więc ulega ona odpowiedniemu odkształceniu. Istnieje zatem funkcjonalna zależność pomiędzy działaniem uszczelki z jednej strony i działaniem stalowego pierścienia zaciskowego z drugiej strony. Nie można wykluczyć, że przy luźno dociągniętej nakrętce złączkowej działanie stalowego pierścienia zaciskowego na wsunięty koniec wtykowy będzie niezadowalające lub, że przy mocno dociągniętej nakrętce złączkowej nakrętka zostanie uszkodzona w wyniku zbyt silnego odkształcenia, a nawet zostanie wypchnięta ze swego gniazda.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji złącza wtykowego, w którym wprowadzana końcówka wtykowajest nie tylko zabezpieczona przed rozłączeniem, lecz również skutecznie uszczelniona.

Złącze wtykowe do łączenia dwóch rur z tworzywa sztucznego, które to rury są wprowadzane końcami wtykowymi w złącze wtykowe, ze złączką otwartą na przeciwległych brzegach czołowych, z urządzeniem zaciskowym w końcowym obszarze złączki i z uszczelnieniem krawędziowym umieszczonym w kierunku wsuwania końców wtykowych za urządzeniem zaciskowym, przy czym urządzenie zaciskowe i uszczelnienie krawędziowe są umieszczone w wybraniu złączki, a urządzenie zaciskowe zawiera zaopatrzony w szczelinę stalowy pierścień zaciskowy, który po stronie obwodowej zewnętrznej ma stożek zaciskowy, zaś po stronie obwodowej wewnętrznej ma co najmniej jedno żebro zaciskowe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stalowy pierścień zaciskowy jest osadzony w otwartym od strony brzegowoczołowej uchwycie, zaopatrzonym w odwrócony stożek zaciskowy, zaś umieszczony w otwartym od strony brzegowo-czołowej uchwycie stalowy pierścień zaciskowy jest za pomocą nakręconej na odpowiedni koniec złączki pierścieniowej nakrętki złączkowej zamocowany w tym uchwycie, a uszczelnienie krawędziowe składa się z trapezowego pierścienia nośnego i uformowanej, wystającej w kierunku wsuwania z pierścienia nośnego, krawędzi uszczelniającej i jest umieszczone w wybraniu, które zawiera rowek chwytny oraz powierzchnię stykową, przy

173 516 czym pierścień nośny jest osadzony w rowku chwytnym, a krawędź uszczelniająca przylega do powierzchni stykowej.

Korzystnie żebro zaciskowe pierścienia zaciskowego ma przekrój poprzeczny w kształcie zagiętego haka.

Korzystnie stalowy pierścień zaciskowy ma szczelinę przebiegającą ukośnie . pod kątem 45° względem osi wzdłużnej złącza wtykowego.

Korzystnie, co najmniej krawędź czołowa złączki zaciskowej ma załamanie przebiegające od strony wewnętrznej złączki pod kątem 45°.

W szczególnie korzystnej pod względem technologicznym postaci wykonania umieszczony w otwartym na stronie czołowo-brzegowej uchwycie odwrócony stożek zaciskowy jest ukształtowany na pierścieniu w postaci odwróconego stożka i jest osadzony ze stalowym pierścieniem w otwartym na stronie czołowo-brzegowej uchwycie.

Korzystnie nakrętka złączkowa posiada pierścień zderzakowy dla umieszczonego w otwartym od strony brzegowej uchwycie stalowego pierścienia zaciskowego, lub dla pierścienia w postaci stożka odwróconego.

Korzystnie stalowy pierścień zaciskowy i odwrócony stożek zaciskowy pierścienia są mocowane za pomocą nakręcanej nakrętki złączkowej.

Korzystnie stalowy pierścień zaciskowy jest umieszczony w uchwycie przy nakręconej nakrętce złączkowej przed wprowadzeniem końca wtykowego z osiowym i promieniowym luzem względem złącza wtykowego.

Korzystnie stalowy pierścień zaciskowy posiada poniżej usytuowanego na zewnętrznym obwodzie stożka zaciskowego odcinek cylindryczny.

Korzystnie, na obu końcach złącza wtykowego stalowy pierścień zaciskowy jest umieszczony w uchwycie przy nakręconej nakrętce złączkowej przed wprowadzeniem końca wtykowego z osiowym i promieniowym luzem względem złącza wtykowego.

Korzystnie w obszarze środka złącza wtykowego usytuowany jest zderzak dla końców wtykowych rur.

Złącze wtykowe według wynalazku umożliwia lepsze dopasowanie stożka zaciskowego i odwróconego stożka zaciskowego w zależności od istniejących warunków. Poza tym różnica pomiędzy wewnętrznym obwodem w końcowym obszarze złączki z jednej strony i zewnętrznym obwodem końca wtykowego z drugiej strony może być mniejsza, co oznacza, że można pracować z uwzględnieniem mniejszych tolerancji. Ze względu na uszczelnienie istotna jest, wystająca z pierścienia nośnego, krawędź uszczelniająca. Pierścień nośny jest bowiem utrzymywany w wybraniu nawet wówczas, gdy krawędź uszczelniająca zostanie obciążona siłami rozciągającymi przy wprowadzaniu końca wtykowego. Poza tym właściwe uszczelnienie następuje nie w obszarze pierścienia nośnego, lecz w odstępie osiowym względem niego, w obszarze powierzchni stykowej, do której przylega krawędź uszczelniająca. Dzięki temu uszczelnienie krawędziowe nie przestaje działać ani przy wprowadzaniu końca wtykowego, ani przy ruchach względnych pomiędzy złączką i końcem wtykowym.

Dzięki temu, że żebro zaciskowe ma przekrój poprzeczny w kształcie zakrzywionego haka, wsunięty koniec wtykowy zostaje zamocowany w sposób zupełnie pewny. Szczelina w stalowym pierścieniu uszczelniającym może przebiegać równolegle do osi wzdłużnej złącza wtykowego. Jednak, zwłaszcza, gdy kilka żeber zaciskowych na stronie obwodowej wewnętrznej umieszczonych jest jedno nad drugim w pierścieniu zaciskowym, a ponadto pierścień zaciskowy ma ukośnie pod kątem około 45° do osi wzdłużnej złącza wtykowego przebiegającą szczelinę, to wówczas koniec wtykowy jest na całym lub prawie całym wewnętrznym obwodzie stalowego pierścienia zaciskającego połączony z żebrami zaciskającymi.

Dzięki temu, że co najmniej brzeg czoła złączki ma załamanie pod kątem około 45° przebiegające od strony wewnętrznej złączki stalowy pierścień zaciskowy daje się szczególnie łatwo osadzać w otwartym uchwycie na stronie brzegowo-czołowej.

Jeżeli nakrętka złączkowa jest rozłączona, to połączenie łączące wsuwanego końca wtykowego w złączu wtykowym daje się rozłączyć. Wsuwana na stronie z końcem wtykowym rura z tworzywa sztucznego może być wyciągana ze złącza wtykowego. Jest to bardzo pomocne przy rozwiązaniach dotyczących rur ochronnych dla kabli do ich wciągania, a także korzystne przy

173 516 połączeniach wtykowych, które nie są przewidziane do prowadzenia kabli. Jeżeli na czołowej krawędzi nakrętki złączkowej znajduje się załamanie przebiegające pod kątem 45° na jej stronie wewnętrznej, to umożliwia to ponowne wprowadzenie wyciągniętej rury z tworzywa sztucznego z nasadzonym stalowym pierścieniem zaciskowym lub pierścieniem zaciskowym w postaci odwróconego stożka zaciskowego w prosty sposób bez zastosowania dodatkowych środków.

Zaletą rozwiązania, w którym stalowy pierścień zaciskowy jest umieszczony w uchwycie przy nakręconej nakrętce złączkowej przed wprowadzeniem końca wtykowego z osiowym i promieniowym luzem względem złącza wtykowego, i stalowy pierścień zaciskowy jest rozszerzany poprzez wprowadzany koniec wtykowy i przy obciążeniu końca wtykowego siłą rozciągającą stalowy pierścień zaciskowy jest zakleszczony w odwróconym stożku zaciskowym, jest to, że koniec wtykowy także przy nakręconej nakrętce złączkowej może być wsuwany do złącza wtykowego, a nakrętka złączkowa tylko do rozłączenia połączenia wsuniętego końca wtykowego do złącza wtykowego musi zostać odkręcona.

Jeżeli w tym szczególnym rozwiązaniu odwrócony stożek zaciskowy jest utworzony na pierścieniu w postaci odwróconego stożka zaciskowego, który jest osadzony ze stalowym pierścieniem zaciskowym w otwartym na stronie brzegowej uchwycie, to uchwyt dla pierścienia zaciskowego jest korzystnie podzielony na dwa odpowiednio do kierunku wzdłużnego złącza wtykowego, leżące jeden nad drugim, odcinki dla stalowego pierścienia i pierścienia w postaci odwróconego stożka zaciskowego. Górny odcinek dla pierścienia w postaci odwróconego stożka zaciskowego jest oddzielony od dolnego odcinka za pomocą przebiegającego dookoła odsądzenia, do którego przylega pierścień w postaci odwróconego stożka zaciskowego poprzez stalowy pierścień zaciskowy, tak że stalowy pierścień zaciskowy ma luz osiowy względem złącza wtykowego.

Dzięki temu, że stalowy pierścień zaciskowy posiada poniżej usytuowanego na zewnętrznym obwodzie stożka zaciskowego odcinek cylindryczny uzyskuje się to, że w odpowiednim odcinku uchwytu grubość ścianki złączki zaciskowej nie musi być za bardzo zredukowana.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku pierwszy przykład wykonania złącza według wynalazku z nakrętką złączkową w przekroju, stalowym pierścieniem zaciskowym w przekroju i uwidoczniony w przekroju odwrócony stożek zaciskowy, nakrętkę złączkową, stalowy pierścień zaciskowy i pierścień zaciskowy w postaci odwróconego stożka, fig. - 2 w odróżnieniu od fig. 1 znacznie powiększone przedstawienie przekroju wzdłużnego przez złącze wtykowe z włożonym pierścieniem w postaci odwróconego stożka oraz wsuniętą rurą z tworzywa sztucznego, fig. 3 - szczegół A z fig. 2, w powiększeniu, fig. 4 - szczegół B z fig. 2, w powiększeniu, fig. 5 - podobne przedstawienie jak na fig. 2 złącza wtykowego w drugim przykładzie wykonania, ale bez wsuniętej rury z tworzywa sztucznego, fig. 6 - szczegół C z fig. 5 w powiększeniu, a fig. 7 - stalowy pierścień zaciskowy w widoku perspektywicznym.

Przedstawione na rysunku złącze wtykowe 1 jest przeznaczone do łączenia dwóch rur z tworzywa sztucznego. Zwłaszcza chodzi tu o łączenie dwóch układanych w ziemi rur do prowadzenia kabli. Główne części konstrukcyjne złącza wtykowego 1 to otwarta na przeciwległych brzegach czołowych złączka zaciskowa 2 i każdorazowo jedno urządzenie zaciskowe 3 lub 4 w obszarach końcowych złączki zaciskowej 2.

Poza tym złącze zawiera poniżej objaśnione urządzenia uruchamiające dla urządzeń zaciskowych.

Rury z tworzywa sztucznego przeznaczone do łączenia z gładkimi końcami wtykowymi 5 wkładane są do końcówek złączki zaciskowej 2, co pokazane jest na fig. 2. Końce wtykowe 5 są w stanie wsuniętym zamocowane za pomocą urządzenia zaciskowego 3 lub 4. Urządzenia zaciskowe 3 lub 4 posiadają stalowy pierścień zaciskowy 7 ze szczeliną 6, która ma na stronie obwodowej zewnętrznej stożek zaciskowy 8, a na stronie obwodowej zewnętrznej posiada co najmniej jedno żebro zaciskowe 9. Pokazano to także na fig. 7.

W przykładzie wykonania według fig. 1 do 4, w którym jedna strona złącza wtykowego utworzona jest w ten sposób, że stalowy pierścień zaciskowy 7 i odwrócony stożek zaciskowy 11 są mocowane za pomocą nakręcanej nakrętki złączkowej 14, a druga strona złącza wtykowego wykonana jest w ten sposób, że na jednym obszarze końcowym złączki zaciskowej pierścień

173 516 zaciskowy osadzony jest w odsuniętym od przyporządkowanej krawędzi czołowej uchwycie, który uformowany jest na ścianie wewnętrznej złączki zaciskowej 2 i posiada odwrócony stożek zaciskowy, przy czym stalowy pierścień zaciskowy 7 zakleszcza wprowadzony koniec wtykowy 5 przed wyciągnięciem przy pomocy uwarunkowanego siłą tarcia współdziałania stożka zaciskowego 8 i odwróconego stożka zaciskowego 11.

W tym przykładzie wykonania jeden stalowy pierścień zaciskowy 7 osadzony jest w pierwszym oddalonym od odpowiedniej krawędzi czołowej uchwycie 10, który jest ukształtowany na wewnętrznej ścianie złączki zaciskowej 2 i posiada odwrócony stożek zaciskowy 11. Drugi stalowy pierścień zaciskowy jest osadzony w drugim, usytuowanym na przeciwległym obszarze końcowym złączki zaciskowej 2 otwartym na stronie brzegowo-czołowej uchwycie 12, który współdziała z odwróconym stożkiem zaciskowym 11, utworzonym na pierścieniu 13. Stalowy pierścień zaciskowy 7 jest osadzony w otwartym na brzegu uchwycie 12.

Układ jest tak zaprojektowany, że usytuowany w pierwszym uchwycie 10 stalowy pierścień zaciskowy 7 zakleszcza wprowadzony koniec wtykowy 5 przeciw wyciągnięciu za pomocą uwarunkowanego siłą tarcia współdziałaniu układu stożka 8 i odwróconego stożka zaciskowego 11.

Ponadto układ jest tak skonstruowany, że stalowy pierścień zaciskowy 7 usytuowany w drugim otwartym na stronie czołowej uchwycie 12 jest zamocowany za pomocą pierścieniowej nakrętki złączkowej 14 nakręconej na odpowiednią końcówkę złączki zaciskowej 2, tak że w tym stanie wprowadzony koniec wtykowy 5 jest zakleszczony przed wyciągnięciem przy pomocy uwarunkowanego siłą tarcia współdziałania stożka zaciskowego 8 i odwróconego stożka zaciskowego 11 na pierścieniu 13. Nakrętka złączkowa 14 posiada w przykładzie wykonania wynalazku pierścień zderzakowy 15 dla umieszczonego w otwartym na krawędzi uchwycie 12 stalowego pierścienia zaciskowego 7 lub dla pierścienia 13 w postaci stożka odwróconego.

Stalowy pierścień zaciskowy 7 i pierścień 13 w postaci odwróconego stożka zaciskowego są mocowane przez nakręcenie nakrętki złączkowej 14. Z zamocowania można zrezygnować, gdy zastosuje się układ łączenia kształtowego 13a co pokazano na fig. 3.

Na fig. 5 i 6 pokazano przykład wykonania wynalazku mający duże znaczenie, w którym oba końce złącza wtykowego są ukształtowane w ten sposób, że stalowy pierścień zaciskowy 7 jest umieszczony w uchwycie 12 przy nakręconej nakrętce złączkowej 14 przed wprowadzeniem końca wtykowego 5, z osiowym i promieniowym luzem względem złącza wtykowego 1, i stalowy pierścień zaciskowy 7 jest rozszerzany poprzez wprowadzony koniec wtykowy 5 i przy obciążeniu końca wtykowego 5 siłą rozciągającą stalowy pierścień zaciskowy 7 jest zakleszczony w odwróconym stożku zaciskowym 11.

Ten przykład wykonania odznacza się kombinacją następujących cech:

W obu obszarach końcowych złączki zaciskowej 2 osadzony jest obrotowy pierścień zaciskowy 7 w otwartym na stronie czołowo-brzegowej uchwycie 12, który utworzony jest przez pierścień 13 z odwróconym stożkiem zaciskowym 11. Stalowy pierścień zaciskowy 7 jest osadzony razem z leżącym nad nim pierścieniem 13 w otwartym na brzegu uchwycie 12. Stalowy pierścień zaciskowy 7 i pierścień 13 są, za pomocą nakręconej na końcówkę złączki zaciskowej 2 pierścieniowej nakrętki złączkowej 14, zakleszczone w uchwycie 12. Nakrętka złączkowa 14 posiada pierścień zderzakowy 15 dla pierścienia 13 w postaci odwróconego stożka zaciskowego. Wprowadzony koniec wtykowy 5 jest zakleszczony przeciw wyciągnięciu za pomocą uwarunkowanego siłą tarcia współdziałaniu stożka zaciskowego 8 i odwróconego stożka zaciskowego 11 na pierścieniu 13.

Przy tym ten przykład wykonania wynalazku charakteryzuje się tym, że stalowy pierścień zaciskowy przy nakręconej nakrętce złączkowej 14, bez wsuniętego końca wtykowego 5, jest umieszczony z osiowym i promieniowym luzem względem złącza wtykowego 1 i przez wsunięty koniec wtykowy 5 rozszerza się stalowy pierścień zaciskowy 7 i przy obciążeniu końca wtykowego siłą rozciągającą jest on zakleszczony w odwróconym stożku zaciskowym 11.

Dzięki tej sile rozciągającej stalowy pierścień zaciskowy 7 zostaje wciągnięty do pierścienia 13, który dochodzi do pierścienia zderzakowego 15 nakrętki złączkowej 14, a stożek zaciskowy 8 stalowego pierścienia zaciskowego 7 jest dzięki temu zakleszczony w odwróconym stożku zaciskowym 11 pierścienia 13. Uchwyt 12 dla pierścienia zaciskowego jest podzielony na dwa leżące względem kierunku wzdłużnego złącza wtykowego jeden nad drugim odcinki 22, 23

173 516 dla stalowego pierścienia zaciskowego 7 i pierścienia 13. Górny odcinek 22 dla pierścienia 13 jest oddzielony od dolnego odcinka 23 za pomocą przebiegającego dookoła odsadzenia 24, do którego przylega pierścień 13 poprzez stalowy pierścień zaciskowy 7, tak że stalowy pierścień zaciskowy ma luz osiowy względem złącza wtykowego 1.

Stalowy pierścień zaciskowy 7 posiada poniżej usytuowanego na zewnętrznym obwodzie stożka zaciskowego 8 odcinek cylindryczny 25. Jest to pokazane na fig. 7. Umożliwia to to, że w odpowiednim odcinku 26 uchwytu 12 grubość ścianki złączki zaciskowej 2 nie musi być za bardzo zredukowana.

Na fig. 3, 4 i 6 pokazano, że żebra zaciskowe 9 mają przekrój poprzeczny w kształcie zakrzywionego haka. Z fig. 7 można zauważyć, że stalowy pierścień zaciskowy 7 ma szczeknę 6 przebiegającą ukośnie pod kątem 45° względem osi wzdłużnej złącza wtykowego 1. Zapewnia to, jak zostało to wyżej objaśnione, szczególnie mocne uchwycenie stalowego pierścienia zaciskowego 7 na końcu wtykowym 5.

Na fig. 5 i 6 pokazano, że obie krawędzie czołowe złączki zaciskowej 2 posiadają załamanie 27 przebiegające od strony wewnętrznej złączki zaciskowej pod kątem 45°.

Na fig. 2 i 5 pokazano, że w obszarach końcowych nakrętki złączkowej 2, w kierunku wsuwania końców wtykowych 5, przed lub za uchwytem 10 lub 12, usytuowane są rowki chwytne 16 i powierzchnie stykowe 17 dla uszczelnienia krawędziowego 18, które składa się z pierścienia nośnego 19 o trapezowym przekroju poprzecznym i krawędzi uszczelniającej 20. Pierścień nośny 19 jest osadzony w rowku chwytnym 16. W obszarze środka złącza wtykowego 1 umieszczony jest poza tym zderzak 21 dla końców wtykowych 5.

Uszczelnienie krawędziowe pozwala na zastosowanie złącza wtykowego 1 według wynalazku dla przewodów rurowych ciśnieniowych lub podciśnieniowych.

Oczywiście końce rur wsunięte do złącza wtykowego 1 mogą obracać się wzdłuż swojej osi.

173 516

173 516

<5

173 516

173 516

<?

Z

173 516

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Złącze wtykowe do łączenia dwóch rur z tworzywa sztucznego, które to rury są wprowadzane końcami wtykowymi w złącze wtykowe, ze złączką otwartą na przeciwległych brzegach czołowych, z urządzeniem zaciskowym w końcowym obszarze złączki i z uszczelnieniem krawędziowym umieszczonym w kierunku wsuwania końców wtykowych za urządzeniem zaciskowym, a urządzenie zaciskowe i uszczelnienie krawędziowe są umieszczone w wybraniu złączki, przy czym urządzenie zaciskowe zawiera zaopatrzony w szczelinę stalowy pierścień zaciskowy, który po stronie obwodowej zewnętrznej ma stożek zaciskowy, zaś po stronie obwodowej wewnętrznej ma co najmniej jedno żebro zaciskowe, znamienne tym, że stalowy pierścień zaciskowy (7) jest osadzony w otwartym od strony brzegowo-czołowej uchwycie (12), zaopatrzonym w odwrócony stożek zaciskowy (11), zaś umieszczony w otwartym od strony brzegowo-czołowej uchwycie (12) stalowy pierścień zaciskowy (7) jest za pomocą nakręconej na odpowiedni koniec złączki (2) pierścieniowej nakrętki złączkowej (14) zamocowany w tym uchwycie (12), a uszczelnienie krawędziowe (18) składa się z trapezowego pierścienia nośnego (19) i uformowanej, wystającej w kierunku wsuwania z pierścienia nośnego (19), krawędzi uszczelniającej (20) i jest umieszczone w wybraniu, które zawiera rowek chwytny (16) oraz powierzchnię stykową (17), przy czym pierścień nośny (19) jest osadzony w rowku chwytnym (16), a krawędź uszczelniająca (20) przylega do powierzchni stykowej.
2. 2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że żebro zaciskowe (9) pierścienia zaciskowego (7) ma przekrój poprzeczny w kształcie zagiętego haka.
3. 3. Złącze według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że stalowy pierścień zaciskowy (7) ma szczelinę (6) przebiegającą ukośnie pod kątem 45° względem osi wzdłużnej złącza wtykowego (1).
4. 4. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej krawędź czołowa złączki zaciskowej (2) ma załamanie (27) przebiegające od strony wewnętrznej złączki pod kątem 45°.
5. 5. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że umieszczony w otwartym na stronie czołowo-brzegowej uchwycie (12) odwrócony stożek zaciskowy (11) jest ukształtowany na pierścieniu (13) w postaci odwróconego stożka i jest osadzony ze stalowym pierścieniem (7) w otwartym na stronie czołowo-brzegowej uchwycie (12).
6. 6. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że nakrętka złączkowa (14) posiada pierścień zderzakowy (15) dla umieszczonego w otwartym od strony brzegowej uchwycie (12) stalowego pierścienia zaciskowego (7), lub dla pierścienia (13) w postaci stożka odwróconego.
7. 7. Złącze według zastrz. 6, znamienne tym, że stalowy pierścień zaciskowy (7) i odwrócony stożek zaciskowy (11) pierścienia (13) są mocowane za pomocą nakręcanej nakrętki złączkowej (14).
8. 8. Złącze według zastrz. 6, znamienne tym, że stalowy pierścień zaciskowy (7) jest umieszczony w uchwycie (12) przy nakręconej nakrętce złączkowej (14) przed wprowadzeniem końca wtykowego (5) z osiowym i promieniowym luzem względem złącza wtykowego (1).
9. 9. Złącze według zastrz. 8, znamienne tym, że stalowy pierścień zaciskowy (7) posiada poniżej usytuowanego na zewnętrznym obwodzie stożka zaciskowego (8) odcinek cylindryczny (25).
10. 10. Złącze według zastrz. 8 albo 9, znamienne tym, że na obu końcach złącza wtykowego stalowy pierścień zaciskowy (7) jest umieszczony w uchwycie (12) przy nakręconej nakrętce złączkowej (14) przed wprowadzeniem końca wtykowego (5) z osiowym i promieniowym luzem względem złącza wtykowego (1).
11. 11. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że w obszarze środka złącza wtykowego (1) usytuowany jest zderzak (21) dla końców wtykowych (5).

    * * *

    173 516