KR19990072660A - 전자기차폐하우징성형물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전자기 차폐 하우징을 성형하기 위한 장치와 방법에 관한 것이다. 성형장치는 적어도 하나의 면을 갖는 코아부분, 사출구를 갖는 캐비티 부분과 코아 또는 캐비티 부분의 표면에 전도성의 유연성 금속 그리드 물질을 고정하기 위하여 코아 또는 캐비티 부분과 결합되는 배치부재를 포함한다. 사출구를 통한 사출 플라스틱의 사출시 성형된 차폐 하우징에서 전도성 금속 그리드 물질은 플라스틱 성형물에 일체로 성형된다.

Description

전자기 차폐 하우징 성형물 {Molded eletromagnetic shielding housings}
본 발명은 전자장치로 침투하거나 이로부터 방출되는 전자파를 차폐하기 위한 향상된 차폐 특성을 제공하는 새로운 전자기 차폐 하우징에 관한 것이다. 니겔코팅된 메쉬물질로 구성된 그리드 물질이 차폐 하우징에 결합되었을 때 전도체를 구성한다. 이 그리드 물질은 본 발명의 전자기 차폐 하우징의 인써트 몰딩을 허용토록 몰드 캐비티 내에 용이하게 삽입 및 배치될 수 있도록 유연성의 특성을 갖는다.
전자기 간섭(E.M.I) 차폐 구조물 또는 하우징은 전자기구 또는 장치를 무선 주파수 간섭(K.F.I)을 포함하는 전자기 에너지로부터 보호할 수 있도록 개발되었다. 차폐 구조물 또는 하우징은 전자기파 에너지가 장치로 침투하거나 이 장치로부터 방출되는 것을 방지하므로서 전자장치를 보호할 수 있게 되어 있다.
이러한 전자기 차폐 하우징은 일반적으로 시이트 금속 상자체, 플라스틱 하우징에 도층된 전도성 페인트, 하우징을 구성하는 다이캐스트 부분과 금속 화이버를 포함하는 충전수지로 구성된다. 그러나, 전자기 차폐가 이루어지도록 시이트 금속상자 조립체를 제공하기 위한 다이캐스트 부분 또는 판넬의 조립체는 이러한 차폐 하우징의 무게제한, 만곡형태로 제조할 수 없는 불가능성, 차폐 구성요소의 흔들림에 관련된 잡음문제와 상자형 하우징을 조립하는데 요구되는 다중 부품의 요구조건 때문에 일부만이 허용될 수 있는 것으로 알려져 있다. 전자기 차폐가 이루어질 수 있도록 하는 전도성 페인트는 플라스틱에 전착금속을 포함하고, 다중처리 단계를 요구하는 공정은 성능이 떨어지며, 비용이 문제가 되고 환경문제가 있으며 부스러지거나 벗기어지는 문제가 있다. 전자장치를 수용하고 이를 차폐하기 위하여 다이캐스트 또는 플레이트 물질 차폐 하우징 구조물을 이용하는 것은 만족스러운 상자형 용기를 제공토록 용기의 플레이트의 조인트 부분 또는 모서리에서 외부 연결수단을 요구한다. 이러한 조립기술은 비용이 많이 소요되고 시간이 많이 들며 때로는 구조물이 수용된 장치를 적절히 차폐하지 못하는 결과를 가져온다. 끝으로, 금속 파이버를 포함하는 충전수지는 고가이고, 인써트 몰딩공구가 지나치게 마모되게 하며 차폐 특성도 떨어진다. 따라서 이러한 차폐 하우징과 그 제조방법은 시중에서 제한된 범위에만 허용될 뿐이다.
비록 일부 종래기술의 차폐 구조물이 성형제품 내에 와이어 매쉬 또는 스크린이 포함되기도 하나 몰드 캐비티에 메쉬 또는 스크린을 삽입하는 것은 공정을 어렵게 하고 노출된 메쉬 또는 스크린이 풀리는 결과를 가져와 허용가능한 차폐 구조물의 특성이 떨어지는 결과를 가져온다. 더욱이 이러한 종래기술의 차폐 구조물 또는 하우징 성형물은 상업적으로 허용가능한 차폐물질을 제공하는데 충분한 내식성을 갖지 못한다. 또한 이러한 성형 구조물은 평면 성형에만 국한된다. 즉 메쉬 또는 스크린이 모서리와 측벽을 갖는 몰드 캐비티 내에 삽입될 수 없다. 아울러, 이러한 차폐 구조물은 상자형 차폐 구조물의 제조시 판넬 사이의 복잡한 접촉 접합부 또는 접속부를 요구하고, 조립기술은 많은 시간과 비용이 소요되어 허용될 수 없는 차폐 구조물을 얻을 수 있을 뿐이다.
본 발명의 목적은 상자형 차폐 구조물 또는 하우징의 사출 성형방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 전도성 차폐물질로서 니켈도금된 와이어 필라멘트로 구성된 단일체의 그리드 물질을 내포하는 사출 성형된 상자형 차폐 하우징을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 수용된 전자장치를 차폐 하도록 용이하게 조립될 수 있는 차폐 하우징의 사출 성형방법과 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 성형 플라스틱에 대하여 반응치 않고 부식되지 아니하는 전도성의 유연성 그리드 물질을 포함하는 상자형 차폐 하우징 성형물 또는 구조물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 단일체의 그리드 물질이 내부에 성형되고 전자장치를 수용하는 상자형 차폐 하우징에 하우징 성형물의 부품조립이 용이한 차폐 하우징 구조물을 제공하는데 있다.
끝으로, 본 발명의 다른 목적은 상자형 차폐 하우징을 제공토록 용이하게 조립될 수 있는 단일체의 차폐 하우징을 사출성형 하는데 있다.
본 발명에 따른 새로운 그리드 차폐 하우징 또는 구조물은 하우징을 사출몰드에 성형하여 얻는다. 사출성형 작동은 사출몰드 내에 전도성 그리드 물질 또는 기재를 사전에 배치하여 고정하는 것을 요구한다. 모울드 내에 그리드 물질을 배치 고정하는 것은 몰드 표면에 전도성 그리드 물질을 고정적으로 배치하기 위하여 몰드 캐비티에 결합되는 자석 또는 기타 배치수단에 의하여 이루어진다. 성형된 하우징은 전자파가 수용 차폐되는 전자장치에 침투하거나 이로부터 방출되는 것을 방지하는데 유용한 차폐 하우징을 제공한다.
성형작동중에 전도성 니켈코팅 그리드 물질은 몰드의 표면에 사전 배치된다. 몰드의 폐쇄시 그리드 물질이 몰드 내부면에 고정 배치된다. 몰드 내로 가열된 사출 플라스틱을 사출하므로서 그리드 물질이 성형되는 하우징의 표면에 배치되고 고정된다. 성형 하우징의 표면에 또는 이에 인접하여 그리드 물질을 배치하므로서 차폐 목적을 위한 탁월한 접점을 제공한다. 또한 몰드코아의 표면에 그리드 물질을 사전 배치하므로서 몰드 내로 가열된 플라스틱이 용이하게 유동하고 성형작동 중 나타나는 니트라인(Knit lines)을 감소시키거나 제거할 수 있으며, 성형 구조물에서 싱크마크의 충격을 줄이고 그리드 기재가 성형 하우징에 일체로 고정되며 그 특성으로 본 발명에 따른 새로운 차폐 구조물의 허용성을 향상시킨 성형 구조물을 얻을 수 있다.
아울러, 그리드 물질이 몰드의 변부 밖으로 연장될 정도로 몰드 캐비티 보다 크기가 클 때에 하우징의 사출성형시 그리드 물질은 성형 작동의 완료 후에 성형 하우징의 노출된 전도성 변부 또는 단부를 제공한다. 성형된 그리드 물질의 전도성 노출단부를 탁월한 접점을 제공하며, 성형물의 모서리에서 씨일을 제공하여 요구된 전자장치를 수용하기 위한 차폐 수용체를 구성하는 상자형 하우징 성형물의 조립이 용이하고 이를 보조하도록 한다. 이와 같이, 판넬이 전도성 노출변부 또는 단부를 가지고 이 판넬이 전도성 노출변부 또는 단부를 갖는 보상결합 판넬면에 접촉토록 접히는 경우 두 판넬이 서로 결합하여 전도성 씨일을 제공한다. 이와 같이, 하우징 성형물의 모서리 또는 변부의 전도성 씨일은 하우징 성형물 또는 판넬에 그리드 물질의 노출단부를 함께 삽입결합 하므로서 구성된다. 아울러, 성형물의 일부분 또는 표면 사이의 성형 접합부를 통하여 연장된 그리드 물질의 구조적인 배치는 단일체 하우징의 성형부분 또는 표면 사이에 보강형 힌지를 제공한다. 힌지 구조물 또는 접합부는 단일체 성형물을 상자형 하우징 성형물로 조립할 수 있도록 한다. 그리드 물질의 노출단부는 상자형 하우징의 성형, 취급 또는 조립중에 풀리지 않아 몰드가 손상되는 것을 방지하며 차폐 하우징의 조립중에 성형부품의 폐쇄, 밀봉 및 결합 고정이 용이하게 이루어지도록 한다.
다양한 형태의 전자장치에 전자기파가 침투하거나 이로부터 방출되는 것을 차폐하기 위한 하우징 성형물을 제공하도록 모울드 내에서 결합되는 메쉬형 그리드 물질 또는 구조물은 내셔날-스탠다드 캄파니에서 제품명 BOLTING 직조물로 시판되고 있다. 메쉬형 그리드 물질 또는 기재는 성형 플라스틱과 함께 사용될 수 있는 니켈코팅 필라멘트 물질인 바, 이는 니켈코팅 그리드 물질이 하우징 성형물 내에 일체로 성형되거나 그 표면에 근접하여 성형되었을 때에 산화되지 않기 때문에 사용된 것이다. 또한 와이어 그리드 물질의 니켈간극은 함께 접합되어 그리드 물질이 성형 전 몰드 캐비티 내에 용이하게 삽입되어 배치될 수 있는 유연성, 강도 및 높은 전도성을 갖도록 하고, 상자형 하우징 성형물의 폐쇄와 밀봉이 용이하도록 하는 특성을 갖는 구조물을 제공한다. 아울러, 새로운 그리드 물질 또는 기재는 탁월한 전자파 및 무선 주파수 차폐 특성을 갖는 차폐 하우징 성형물 또는 구조를 제공토록 사출몰드에 배치되고 삽입될 수 있다.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 사출몰드 내에서 전도체 그리드 물질의 배치 고정상태를 보인 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 차폐 하우징 성형물을 얻기 위하여 사출몰드가 폐쇄되고 몰드 내에 플라스틱 물질이 사출되는 것을 보인 단면도.
도 3은 몰드로부터 전도성 그리드 물질이 표면에 일체로 배치된 본 발명에 따른 차폐 하우징 성형물을 분리하는 것을 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 단일체 상자형 차폐 하우징을 제조하기 위하여 설계된 사출몰드 내에 전도성 그리드 물질이 배치고정된 상태를 보인 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 도 4의 장치에서 성형된 단일체 상자형 차폐 하우징을 보인 단면도.
도 5A는 도 5에서 5A 부분으로 보인 성형물의 판넬 사이 접합부를 보인 확대 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 상자형 차폐 하우징 성형물의 뚜껑부분이 폐쇄되기 시작하는 상태를 보인 단면도.
도 6A는 도 6에서 6A 부분을 보인 것으로 성형물의 판넬 사이의 힌지 접합부를 보인 부분 확대도.
도 7은 본 발명에 따른 상자형 차폐 하우징 성형물의 뚜껑부분이 중간정도 폐쇄된 상태를 보인 단면도.
도 7A는 도 7에서 7A 부분을 보인 것으로 성형물의 판넬 사이의 힌지 접합부를 보인 부분 확대도.
도 8은 본 발명에 따라 제조되어 조립된 상자형 차폐 하우징을 보인 단면도.
도 8A는 도 8에서 8A 부분을 보인 것으로 상자형 차폐 하우징의 판넬 사이의 힌지 접합부를 보인 확대 단면도.
도 8B는 도 8에서 8B 부분을 보인 것으로 상자형 차폐 하우징의 판넬 사이의 밀폐 결합부분을 보인 확대 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 상자형 차폐 하우징의 통풍을 위하여 하우징 성형물의 그리드 구조물에 개방부가 형성된 것을 보인 도 10의 9-9선 단면도.
도 10은 전자장치를 둘러싸고 전자장치에 전자파가 침투하거나 이로부터 방출되는 것을 방지하기 위하여 전자장치가 수용되어 있는 본 발명에 따른 상자형 차폐 하우징 성형물을 보인 사시도.
도면에서는 동일 또는 유사한 부분에 대하여 동일한 부호로 표시하였다. 본 발명은 전자장치로 전자파가 침투하거나 이로부터 방출되는 것을 차폐하기 위한 향상된 차폐 특성을 제공하는 전자기 차폐 하우징 성형물에 관한 것이다. 도 1-도 4에서 보인 바와 같이, 성형물인 전자기 차폐 하우징(10)(도 5-8 및 도 10)은 코아부분(14)과 캐비티 부분(16)으로 구성되는 사출 성형기(12)를 이용하여 제작된다. 코아부분(14)은 코아면(15)에 결합된 다수의 고정수단, 즉 자석(18)을 포함한다(도 3). 자석(18)은 이후 상세히 설명되는 바와 같이 전자기 차폐 하우징(10)의 성형중 몰드 내에 그리드 물질이 정확히 배치된 상태를 유지할 수 있도록 코아면(15)의 요구(20) 내에 배치된다.
본 발명의 우선 실시형태가 코아부분의 코아면(15)에 그리드 물질을 배치하는 것에 대하여 설명되고 있으나, 본 발명에 있어서는 캐비티 표면에 그리드 물질을 고정하기 위하여 캐비티 부분에 자석을 이용하고, 차폐 하우징을 성형하기 위하여 코아부분으로 플라스틱을 사출하는 것을 포함한다.
도 1-도 3에서 보인 바와 같이, 코아부분(14)은 성형과정 또는 싸이클이 완료된 후에 성형된 전자기 차폐 하우징(10)을 용이하게 분리해 낼 수 있도록 코아부분 내에서 이동가능한 리프터(30)를 포함한다. 성형기(12)의 캐비티 부분(16)은 성형기(12)에 사출 플라스틱(24)(도 2)을 사출할 수 있도록 하는 사출구(17)를 포함한다.
전자기 차폐 하우징(10)의 구성부분을 성형하는 방법이 도 1-도 3에서 설명된다. 그리드 구조물 또는 기재(26)가 성형기(12)의 코아부분(14)에 그 표면(15)에서 결합토록 몰드 내에 삽입된다. 메쉬형 그리드 물질 또는 기재(26)는 사출 모울드 내에 결합되어 전자기파가 수용된 전자장치에 침투하거나 이로부터 방출되는 것을 방지하는 전자기 차폐 하우징을 제공하는 것으로, 이 그리드 물질을 사출 플라스틱과 결합가능한 메쉬형 니켈코팅 필라멘트 물질(26)이다. 도 9에서 보인 바와 같이, 메쉬형 필라멘트 물질은 그리드형 구조를 갖는다. 니켈코팅 필라멘트 그리드 물질은 내셔날-스탠다드 캄파니에서 상품명 BOLTING 직조물로 시판하고 있다. 니켈코팅 기재(26)는 하우징 성형물에 일체로 성형되거나 그 표면에 인접하여 배치되었을 때 산화되지 않는 것으로 확인되었다. 와이어 그리드 물질 또는 기재(26)(도 9)에서 니켈 간극부분이 함께 접합되어, 그리드 물질이 실질적인 유연성과 강도를 보이도록 하는 구조를 제공한다. 이들 특성은 도 1과 도 4에서 보인 바와 같이 사출 성형기(12)의 몰드 캐비티 내에 그리드 기재의 삽입과 배치가 용이하도록 한다. 도 1에서, 그리드 기재(26)는 별도 성형판넬 부품으로 구성되는 하우징 성형물을 제작토록 몰드 캐비티 내에 배치된다. 도 4에서, 그리드 구조물(26)은 단일체 상자형 차폐 하우징 성형물을 제작토록 설계된 몰드 캐비티 내에 배치된다.
먼저 사출성형 공정에서는 사출 성형기(12)의 캐비티 내에 전도성 그리드 물질 또는 기재(26)의 시이트를 사전 배치하여 고정하는 것을 요구한다. 그리드 물질(26)은 유연성을 가지므로 그리드 물질은 코아면(15)의 구조에 맞게 코아부분 (14)의 면(15)에 삽입된다. 자석 접착제와 같은 다른 고정수단이 그리드 물질을 성형기(12)의 코아부분(14)의 코아면(15)에 고정하고, 성형공정의 완료를 위하여 성형기(12)를 폐쇄할 때 기재(26)를 배치하는데 사용된다. 그리드 물질(26)의 유연성은 코아면(15)의 모서리에도 배치될 수 있도록 하므로서 본 발명의 새로운 차폐 하우징 성형물을 제공할 수 있도록 한다.
도 2에서 보인 바와 같이, 몰드가 코아부분(14)과 캐비티 부분(16)의 결합으로 폐쇄되고, 고온의 사출 플라스틱(24)이 그리드 물질 또는 기재(26)가 성형될 하우징의 내면에 고정 유지되게 사출구(17)를 통하여 모드 내에 주입된다. 성형작동이 완료된 후에 캐비티와 코아부분이 분리되고, 리프터(30)가 성형 완성된 차폐 하우징(10)에 결합되어 도 3에서 보인 바와 같이 성형작동을 반복토록 몰드로부터 하우징을 분리해 낸다. 도 1-도 4에서, 성형기(12)의 코아부분(14)은 요구된 바와 같이 성형될 차폐 하우징에 보강 리브(32)가 형성되도록 하는 요구(40)를 포함한다. 몰드 내면에 대한 그리드 물질(26)의 배치는 전도성 그리드 물질이 완성된 하우징(10)의 내면에 배치되게 하는 것으로 확인되었다. 전도성 그리드 물질을 포함하는 성형된 판넬 또는 하우징은 수용된 전자장치로부터 전자기파를 차폐하기 위한 탁월한 접점과 전도성을 제공하는 상자형 구조물을 얻도록 조립된다. 몰드의 코아면에 배치되었을 때 그리드 기재 또는 물질(26)의 이용은 플라스틱이 몰드에 용이하게 유동할 수 있도록 하는 성형된 차폐 하우징에서 니트라인의 취약성을 감소시키며 성형된 차폐 하우징에서 싱크마크의 충격을 감소시키는 것이 관찰되었다. 도 3에서 보인 바와 같이, 몰드로부터 분리되었을 때 성형된 차폐 구조물(10)은 최종 조립된 상자형 차폐 하우징을 제공토록 유사한 성형부품 또는 판넬에 결합되는 부분이다. 이러한 조립으로 차폐 구조물(10)은 성형부품의 변부(35)를 벗어나 연장되는 전도성 그리드 물질을 포함한다. 별도의 성형판넬 또는 부품이 성형되고 각각 성형변부 밖으로 연장된 그리드 물질의 노출단부를 포함할 때, 이 노출단부는 서로 결합되어 조립된 판넬 사이에 전기적으로 탁월한 접점을 제공한다. 이와 같이 상자형 차폐 하우징의 조립에 사용되는 성형부품의 크기를 적당히 조절하고 판넬의 노출단부와 측부를 그리드 물질의 노출단부를 갖는 하우징 부분에 결합토록 삽입하므로서 상자형 차폐 하우징이 제공된다. 조립을 완성하기 위하여 판넬단부(35)가 서로 결합되는 것은 도 8을 참조하기 바란다. 완성된 상자형 차폐 하우징은 수용된 전자장치를 완전히 감싸는 성형된 전도성 그리드로 구성된다. 이와 같이 차폐 하우징은 전자기파가 침투되거나 방출되는 것을 방지한다.
도 4에서 사출 성형기(12)는 단일체의 상자형 전자기 차폐 하우징을 성형할 수 있음을 보인 것이다. 이러한 하우징은 단일체의 상자형 차폐 하우징(10)을 제공토록 베이스 부분(34)과 결합고정 될 수 있도록 힌지형으로 연결 배치된 절첩형의 커어버(36)를 포함한다. 도 4에서 보인 바와 같이, 코아부분(14)은 코아면(15)의 요구(20)에 배치된 고정수단인 다수의 자석(18)을 포함한다. 이 고정수단은 그리드구조물(26)이 코아내면의 형상에 맞추어 배치고정될 수 있도록 한다. 성형싸이클이 완료된 후에 성형된 하우징을 용이하게 분리하기 위하여 코아부분(14)에 다수의 리프터(30)가 이동가능하게 배치된다. 캐비티부분(16)은 성형기(12)에 플라스틱(24)을 사출할 수 있도록 하는 사출구(17)를 포함한다. 도 4에서 보인 바와 같이, 전자기차폐하우징(10)은 베이스부분(34)과 이에 일체로 성형된 커어버부분(36)으로 구성된다. 베이스부분(34)과 커어버부분(36)사이의 접합부(25)는 플라스틱 물질(24)의 성형층 내면에서 이 접합부를 통하여 연속연장된 단일층의 유연성 그리드구조물(26)을 포함한다. 이와 같이 성형된 하우징부분은 베이스부분과 커어버부분의 내면에 또는 이에 인접하여 연장된 그리드물질의 층을 포함한다. 캐비티부분(16)이 코아부분(14)과 결합토록 폐쇄되고 플라스틱(24)이 몰드캐비티로 주입된 후에 성형싸이클이 완료되었을 때, 몰드는 리프터(30)가 성형기(12)로부터 성형된 하우징(10)을 분리하면서 캐비티부분이 코아부분으로부터 분리되게 개방된다. 이와 같이 성형된 단일체의 하우징(10)은 플라스틱 물질(24)내에 내층의 그리드물질(26)이 일체로 성형된 베이스부분과 커어버부분으로 구성된다.
도 5와 도 5A에서 보인 바와 같이, 성형된 전자기차폐하우징(10)은 접합부(25)에서 일체로 연결된 베이스부분(34)과 커어버부분(36)으로 구성된다. 상자형 하우징의 구성을 완료하고자 할 때, 커어버부분(36)을 접합부(25)를 중심으로 하여 회전시켜 커어버부분(36)이 베이스부분(34)측으로 회전되게 한다. 도 6에서 보인 바와 같이 커어버부분(36)은 성형물이 성형기(12)로부터 분리되었을 때 초기수평위치로부터 약 90°로 회전된다. 도 6A는 도 6에서 보인 접합부(25)를 확대하여 보인 것이다. 도 7과 도 7A에서 보인 바와 같이 커어버부분(36)은 이 커어버부분이 베이스부분(34)의 상측변부(35)에 결합되도록 준비되는 위치로 더욱 회전된다. 끝으로 도 8과 도 8B는 완성된 상자형 차폐하우징(10)을 제공토록 베이스부분(34)의 상측변부(35)에 밀봉결합토록 커어버부분(36)의 변부(37)가 결합되는 것을 보인 것이다.
커어버부분(36)과 베이스부분(34)사이의 밀봉은 그리드물질(26)이 몰드의 코아면보다 크기가 커서 용이하게 이루어진다. 이와 같이, 성형후에 그리드물질(26)은 도5, 도 6 및 도 7에서 보인 바와 같이 노출단부(38)가 차폐하우징으로부터 연장되게 베이스부분(34)의 변부(35)와 커어버부분(36)의 변부(37)로부터 외측으로 연장된다. 노출단부(38)는 풀리지 않으며 커어버와 베이스 부분사이에 탁월한 전도성 접점을 제공하고 베이스부분(34)에 대한 커어버부분(36)의 삽입결합 중 밀봉이 이루어지도록 한다. 성형부품사이의 씨일의 결합은 전자장치를 수용하고 본 발명에 따라서 이를 전자기파로부터 차폐할 수 있게 된 상자형 차폐하우징을 제공토록 서로 결합되게 단부부분을 압축한다.
성형된 하우징의 표면에 일체로 성형된 그리드기재(26)의 층은 전자장치의 균일한 차폐가 이루어지도록 하는 하우징의 여러특성을 제공한다. 예를들어 도 5 -도 8A에서 보인 바와 같이 접합부(25)를 통하여 연장된 그리드기재(26)의 층은 단일체 성형물로부터 상자형 차폐하우징의 조립이 용이하게 이루어지도록 하는 유연성의 힌지수단 또는 부재를 제공한다. 단일체 성형물로부터 연장된 그리드물질의 노출단부(38)는 도 8과 도 8B에서 보인 바와 같이 커어버부분(36)과 기부부분(34)사이의 밀봉경합이 이루어지도록 한다. 특히, 도 8B에서 보인 바와 같이, 베이스부분과 커어버부분의 노출단부(38)는 함께 결합되어 그리드물질/성형 하우징에 의하여 완벽하게 밀봉되는 상자형 하우징을 제공한다. 커어버부분과 베이스부분의 노출단부사이의 전기적인 접점이 이들 사이의 전기적인 접촉이 완료되게 단부를 접촉 결합시켜 이루어진다. 또한 성형부품의 결합중에 이루어지는 삽입결합작용은 상자형 차폐하우징(10)을 제공토록 증강된 밀봉 및 결합이 이루어지도록 그리드물질과 판넬의 노출단부사이에서 압축되어 일어난다.
도 4에서, 캐비티부분(16)은 성형기(12)의 폐쇄시 그리드물질(26)에 결합될 수 있게 된 돌출부재(48)가 내면으로부터 연장되어 있다. 몰드가 폐쇄되었을 때 돌출부재(48)는 이 돌출부재(48)에 의하여 덮히어 보호된 그리드물질의 부분으로 플라스틱물질(24)이 유동하는 것을 방지한다. 돌출부재는 공기가 하우징으로 유동하여 요구된 경우 수용된 전자장치를 냉각시킬 수 있도록 상자형 차폐하우징에 개방부가 형성될 수 있도록 한다. 도 9에서 부분평면도로 보인 바와 같이, 그리드물질(26)은 돌출부재(48)에 의하여 한정된 개방부(42)를 가로질러 연장된다.
끝으로, 도 10은 단일 성형물로 구성될 수 있는 상자형 차폐하우징(10)을 보인 사시도이다. 커어버부분(36)을 베이스부분의 변부에 밀봉되게 수평으로 180°회전시켰을 때 단일체의 상자형 차폐하우징이 폐쇄구성된다. 이 차폐하우징은 라디오, CD 플레이어, 전자제어유니트, 에어백 제어모듈, 집적전자제어유니트 및 선업용 제어모듈을 수용할 수 있다. 또한 윈드시일드 와이퍼 모터, 윈도우 조절용 모터 및 시이트조절모터와 같은 자동차용 모터와, 컴퓨터, 프린터, 케이블박스, 드라이브케이스, 컴퓨터스크린모니터와 휴대폰 조립체와 같은 전자장치가 상자형 시일드하우징(10)에 수용된 것을 점선(44)으로 보이고 있다.
본 발명에서 설명된 바와 같이, 우선 실시형태가 도면에 도시되어 있다. 전문가라면 본 명세서를 읽고 이해한 후에 변경이나 수정이 명백하게됨을 알 것이다. 명세서와 도면은 본 발명 청구범위내에서의 수정과 변경을 포함한다.

Claims (9)

  1. 전자기 차폐 하우징의 성형장치에 있어서, 이 장치가 표면을 갖는 코아부분, 상기 코아와 함께 성형을 위하여 개방위치와 폐쇄위치로 이동가능하게 되어 있는 캐비티 부분, 상기 코아부분 또는 상기 캐비티 부분에 형성된 사출구와 상기 코아부분과 상기 캐비티 부분과 결합되고 상기 사출구를 통하여 플라스틱을 주입시에 완성된 차폐 하우징이 이 차폐 하우징의 내측면에 전도성 금속 그리드 물질이 일체로 배치되게 상기 코아부분의 표면에 전도성의 유연성 금속 그리드 물질을 고정할 수 있게 된 배치수단으로 구성됨을 특징으로 하는 전자기 차폐 하우징의 성형장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 배치수단이 접착제임을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 배치수단이 자석임을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 코아부분과 상개 캐비티 부분이 모서리를 갖는 베이스 부분을 형성함을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 코아부분과 상기 캐비티부분이 전자기 차폐 하우징을 완성토록 상기 베이스 부분에 결합되는 일체의 힌지형 커어버 부분을 갖는 상자형 차폐 하우징 구조물을 형성함을 특징으로 하는 장치.
  6. 코아부분과 캐비티 부분을 갖는 사출 성형기에서 전자기 차폐 하우징을 성형하는 방법에 있어서, 이 방법이 사출 성형기의 코아부분 또는 캐비티 부분에 형성된 표면에 전도성의 유연성 금속 그리드 물질을 배치 고정하는 단계, 중간에 유연성 금속 그리드 물질을 고정토록 사출 성형기의 코아부분과 캐비티 부분을 폐쇄하는 단계, 사출 플라스틱을 코아부분과 캐비티 부분 사이의 공간으로 주입하는 단계와, 사출 플라스틱에 전도성 그리드 물질이 일체로 성형된 표면을 갖는 성형된 전자기 차폐 하우징을 분리토록 사출 성형기를 개방하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 전자기 차폐 하우징의 성형방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 코아부분과 상기 캐비티 부분 사이의 상기 공간이 성형기로부터 분리되었을 때 단일체의 상자형 차폐 하우징으로 조립될 수 있는 베이스 부분과 힌지형 커어버 부분이 일체로 성형되게 함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 코아부분과 상기 캐비티 부분의 하나가 상기 그리드물질로 덮히는 개방부를 갖는 하우징 면을 제공토록 성형기가 폐쇄상태에 있을 때 상기 그리드 물질에 결합하는 돌출부재를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 6 항에 있어서, 전도성 그리드 물질의 배치단계중에 그리드 물질이 상기 코아부분 또는 캐비티 부분 중 하나에 의하여 제공된 면의 변부를 지나 연장되어 사출 성형기의 개방시에 전도성 그리드 물질이 몰드로부터 외측으로 연장됨을 특징으로 하는 방법.
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