KR19990072444A - 냉매용의일체형리시버/응축기 - Google Patents

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KR19990072444A
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baffle
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드쿠스터리처드엠.
개비로렌스더블유.
틸렌토머스제이.
쉬마이클제이.
보스마크지.
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파블리크 월터 이.
모다인 매뉴팩츄어링 컴파니
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Abstract

가스질냉매가 리시버(22)로부터 응축기(20)의 서브쿨링(subcooling)단계로 유입됨으로써 야기되는 부적당한 서브쿨링으로 인한 효율손실은, 리시버(22)의 상단 입구(64)를 리시버의 종축방향 축(74)에 대하여 각도(α, β)로 경사지게 하여 리시버(22) 내에서 냉매의 와류(130)가 일어나도록 구성함으로써 방지된다. 리시버(22)의 상단 입구(64)와 하단 출구(66) 사이에 배플(106, 115, 118, 121)을 위치시켜 리시버(22) 내에서 하단 출구(66)로부터의 난류와 분리시키는 것이 바람직할 수 있다.

Description

냉매용의 일체형 리시버/응축기 {INTEGRAL RECEIVER/CONDENSER FOR A REFRIGERANT}
본 발명은 공기조화시스템과 같은 냉각시스템, 특히 이러한 시스템에 유용한 일체형 리시버/응축기에 관한 것이다.
증기압축(vapor compression) 냉각시스템은 비교적 고압력하의 기상(vapor phase) 냉매를 컴프레서로부터 수용하는 응축기를 채택하는 것이 일반적이다. 응축기가 작동하여 기상 냉매를 액상(liquid phase)으로 응축하여 냉매가 증발되는 증발기에 최종적으로 전달한다. 열은 주위로부터 냉매로 배출되어 냉매가 증발할 때 증발의 잠열(latent heat)로서 흡수된다. 이렇게 증발된 냉매는 시스템을 통하여 재순환될 컴프레서로 향한다.
일반적으로, 이러한 시스템은 액상 냉매를 응축기로부터 수용한 후 증발기에 전달하는 이른바 리시버(receiver)를 포함한다. 리시버의 주요 목적은 증발기 상류의 팽창장치(expansion device)를 통과한 냉매 모두가 액상임을 보장하려는 것이다. 이것은 냉매의 품질이 낮고, 그 엔탈피(enthalpy) 또한 낮아서 냉매가 증발할 때 증발기의 흡열력이 증가하지 않는다는 의미이다. 이와 관련하여, 리시버가 과잉의 액상 냉매용 저장조로서 작용하여, 컴프레서의 작동으로 시스템이 변하는 것이 일반적임에도 불구하고 팽창장치에는 단지 액상 냉매만이 확실하게 공급된다. 예를 들면, 자동차 공조시스템에서는, 컴프레서의 중지 및 시동이 빈번하다. 또한, 일반적으로 컴프레서가 기계적으로 결합되어 있는 엔진을 가속할 때, 컴프레서속도가 또한 변하게 되어 컴프레서 입구의 압력에 변화를 일으켜 시스템 내의 냉매 유속에 영향을 줄 수 있다.
또한, 리시버에는 냉매를 여과 및 건조하는 수단이 또한 제공되어 그 순도를 확보할 수 있으므로 비효율적인 작동이 방지된다.
리시버와 응측기를 여러 가지 경우로 일체화하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 이른바 다중패스(multipass)형 평행흐름 응축기에 있어서, 리시버와 응축기를 일체로 함으로써 서브쿨링패스(subcooling pass)로서 독자적으로 작용하는 응축기의 최종패스에 단지 액상 냉매만이 확실하게 공급된다. 이렇게 실행하였을 때, 서브쿨링의 증가로 냉매의 품질이 더 낮아지는 한편 증발기에 전달된 냉매의 엔탈피가 저감되어 전술한 효율이 달성된다. 또한, 리시버와 응축기를 일체로 함으로써 시스템의 다른 위치에 별개의 리시버/응측기를 설치할 필요성이 없어지며, 시스템의 총 비용뿐만 아니라 시스템 내에 반드시 주입되어야 하는 냉매량을 저감할 수 있다.
상기에 있어서, 특정의 냉매는 환경친화적이 아닌 것으로 잘 알려져 있다. 예를 들면, CFC 12는 지구를 둘러싸고 있는 오존층의 보호를 붕괴시키는 것으로 생각된다. HFC 134a와 같은 다른 냉매는, 오존층은 덜 손상시키지만, 지구온난화의 원인이라고 할 수 있는 이른바 온실효과를 제공하는 것으로 생각된다.
자동차 공조시스템에 있어서, 컴프레서는 차량엔진으로 구동되기 때문에 주거용 또는 업소용 에어컨유닛과 같이 기밀적으로 밀봉될 수는 없다. 따라서, 컴프레서 밀봉부(seals)를 통하여 배출되는 냉매량이 상당하여 환경에 유해한 영향을 미친다. 따라서, 냉매의 주입량이 실질적으로 문제가 된다.
1996년 8월 20일 마쯔오 등(Matsuo et al)에 허용된 미합중국특허 제 5,546,761호에 일체형 리시버/응축기에 대하여 개시되어 있다. 상기 특허에 개시된 유형의 시스템에서의 한 가지 곤란한 점은, 시스템 내에 난류(turbulence)가 일어날 수 있다는 것이다. 난류는 일반적으로 기상 및 액상 냉매의 혼합물인 유입 냉매에 의하여 일어날 수 있다. 난류의 다른 원인은, 특히 차량 공조시스템에 리시버/응축기가 채택되었을 때, 차량의 속도변화 때문이다. 차량을 가속 또는 감속할 때, 리시버 내의 액상 냉매는 그 위치가 리시버의 출구에 대하여 상당히 이동할 수 있다.
이러한 난류가 존재할 때, 냉매는 액상 및 기상의 혼합물로 되어 리시버의 출구에 도달할 수 있다. 난류가 발생하는 경우, 응축기의 최종 패스가 전적으로 서브쿨링패스가 되지 않는다. 오히려, 액상 냉매의 서브쿨 작용뿐 아니라 기상 냉매를 응축하는 작용도 한다. 따라서, 서브쿨링의 최적온도가 달성될 수 없으며 시스템작동이 어렵게 된다.
본 발명은 상기 문제 중 한 가지 이상을 극복하려는 것이다.
본 발명의 주요 목적은 냉각시스템용의 신규이며 개선된 일체형 리시버/응축기를 제공하는 것이다. 항상은 아니지만, 개선된 리시버/응축기는 자동차 공조시스템에 채택되는 것이 일반적이다.
본 발명에 있어서, 두 개의 이격되고 수평이 아닌 길다란 헤더를 포함하는 냉매용 응축기를 제공한다. 헤더의 대향면에는 튜브슬롯이 제공되며, 한쪽 헤더의 튜브슬롯은 다른쪽 헤더의 튜브슬롯과 일반적으로 정렬되어 있다. 복수개의 튜브가 헤더 사이에 연장되어 그들의 단부가 슬롯 중 하나에 대응하여 복수개의 유압방식으로 평행인 흐름통로를 헤더 사이에 형성한다. 각 헤더에는 적어도 하나의 격벽(partition)이 위치되어, 냉매가 응축기를 통하여 제1 패스 및 최종 패스를 포함하여 적어도 두 번의 패스를 거치게 한다. 냉매입구는 헤더 중 하나에 위치되어 제1 패스와 연통한다. 냉매출구 또한 헤더 중 하나에 위치되어 최종 패스와 연통한다. 길다란 리시버는 헤더 중 하나에 장착되며 종축방향 축을 가진다. 리시버는 최종 패스의 상류측에 연결된 액체 하단 출구 및 제1 패스의 하류측에 연결된 상단 입구를 가진다. 상단 입구 및 하단 출구는 리시버가 장착되어 있는 헤더와 그들이 연결된 연결부에서 격벽 중 하나에 의하여 분리된다.
본 발명의 일양태에 따르면, 상단 입구가 리시버의 종축방향 축에 대하여 경사져서 냉매의 와류(vortex flow)가 리시버 내에 일어나지만, 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 상단 입구는 종축방향 축의 한쪽으로 또한 경사지게 할 수 있다. 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 있어서, 상단 입구는 종축방향 축을 향하여 위쪽으로 경사지며, 종축방향 축의 한쪽으로 또한 경사지게 할 수 있다.
이러한 구조 때문에, 냉매의 와류가 발생하여 고밀도 액상 냉매가 저밀도 기상 냉매로부터 분리될 수 있다. 다음에, 중력으로 인하여 조밀한 액상 냉매가 하단 출구를 향하여 아래쪽으로 이동한다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 응축기에는 길다란 헤더, 튜브슬롯, 복수개의 튜브, 각 헤더 내의 적어도 하나의 격벽, 냉매 입구, 냉매 출구 및 전술한 바의 상단 입구와 하단 출구를 가진 길다란 리시버가 제공된다. 본 발명의 상기 실시예에 있어서, 천공된 배플이 리시버 내의 상단 입구와 하단 출구 사이에 위치되어 액상 냉매가 기상 냉매로부터 분리상태가 유지되도록 작용한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 탈착가능한 캡이 리시버에 제공되어 필터 및/또는 종래의 건조물질을 리시버 내에 설치할 수 있다.
다른 목적 및 장점은 첨부도면을 참조하는 다음의 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 일체형 리시버/응축기의 분해도이고,
도 2는 리시버/응축기의 정면도이고,
도 3은 리시버/응측기의 평면도이고,
도 4는 리시버/응측기의 측면도이고,
도 5는 리시버 입구의 개략정면도이고,
도 6은 리시버 입구의 개략평면도이고,
도 7은 리시버를 응축기에 장착하는 한 가지 수단의 도면이고,
도 8은 리시버를 응축기에 장착하는 다른 수단의 도면이고,
도 9는 리시버를 응축기에 장착하며, 유입되는 냉매를 원하는 통로로 향하게 하는 또 다른 수단의 도면이고,
도 10은 리시버를 응축기에 장착하는 또 다른 수단의 사시도이고,
도 11은 도 10에 나타낸 수단과 유사하지만, 유입되는 냉매를 원하는 통로로 향하게 하는 수단을 추가로 포함하는 장착수단의 사시도이고,
도 12는 리시버에 채택될 수 있는 배플의 도면이고,
도 13은 배플의 다른 형태의 도면이고,
도 14는 배플의 또 다른 형태의 도면이고,
도 15는 배플의 또 다른 형태의 단면도이고,
도 16은 리시버 내로 유입되는 냉매흐름의 부분사시도이고,
도 17은 리시버를 응축기 상에 장착할 수 있는 위치의 변화를 나타내는 도면이다.
일체형 리시버/응축기의 예시적인 실시예를 도면에 예시하며, 도 1-4를 참조하면 응축기(20) 및 상기 응축기 상에 실질적으로 그들 사이가 접합된 상태로 장착된 리시버(22)를 포함한다. 응축기는 튜브형의 수직방향으로 길다란 헤더(24)를 포함한다. 각각의 헤더(24)는 다른 헤더와 대면하는 쪽에 복수개의 튜브슬롯(26)을 포함하며, 이것은 반대쪽 헤더의 튜브슬롯(26)과 정렬된다. 헤더(24) 사이에는 복수개의 멀티포트, 평탄한 튜브(28)가 연장되고, 그들의 단부(30)는 슬롯(26) 중 대응하는 하나의 슬롯과 밀봉상태로 수용된다. 일반적으로, 구성품은 알루미늄으로 제조되며 브레이징(brazing)으로 함께 결합된다.
도면에 개략적으로만 나타낸 서펀타인핀(serpentine fins)(34)이 튜브(280 중 인접하는 튜브와 응축기(20) 측면의 측면플레이트(side plate)(36) 사이에 연장된다.
튜브형 헤더(24)의 단부는 일반적으로 제 위치에 납땜되어 있는 단부플러그(40)에 의하여 밀봉된다.
예시된 실시예는 두 번의 패스 응축기를 의도하는 것으로서, 이를 위하여 그들의 하단 단부 가까이에 구멍이 없는(imperforate) 격벽 즉 배플(44)을 수용하는 이중슬롯(42)을 포함한다. 바람직한 실시예에 있어서, 슬롯(42) 및 배플(44)은 앨리(Alley)에게 공동 양수인으로 1990년 6월 26일자로 허용된 미합중국특허 제 4,936,381호의 도 1-6에 나타낸 방식으로 형성되는 것이 일반적이며, 상기 개시내용 전체를 본 명세서에 참조한다.
대향하는 헤더(24)는 배플(44)과 일반적으로 동일한 배플(48)을 수용하는 유사한 슬롯(46)을 포함한다. 예시된 실시예에 있어서, 슬롯(42, 46)은 그들 각각의 헤더 상의 동일 위치에 있다.
맨 우측 헤더(24)는 입구 고정구(52)가 납땜되는 입구 개구(50)를 포함한다. 고정구(52)는 응축기가 시스템 내에 연결되는 지점으로 기능하며, 이것은 배플(44) 위에 위치되는 것을 알 수 있다.
배플의 하측에, 맨 우측 헤더(24)는 리시버/응축기로부터 시스템으로의 출구로 기능하는 출구 고정구(56)를 수용하는 제2 개구(54)를 포함한다.
원한다면, 장착고정구(58)를 맨 우측 헤더(24)에 또한 납땜할 수 있다. 유사한 고정구(60)를 맨 좌측 헤더(24)에 납땜할 수 있다.
리시버(22)는 원통형이며 헤더(24)와 길이가 동일한 것이 일반적이다. 충분한 체적을 제공하기 위하여 직경을 크게 하여 시스템이 필요로 하는 필요량의 냉매를 저장한다.
리시버(22)의 상단 단부는 나사홈이 있는 캡(62)에 의하여 폐쇄되어 있다. 따라서 캡(62)은 제거가능하고 수단으로서 기능함으로써, 리시버/응축기를 조립한 후, 필터 및/또는 종래의 건조물질을 리시버(22) 내에 투입할 수 있다.
리시버(22)는 그 하단 단부에 근접하여 상단 냉매 입구(64) 및 하단 냉매 출구(66)를 포함한다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 상단 입구(64) 및 하단 출구(66)는 맨 좌측 헤더(24)의 개구 내에 밀봉상태로 수용될 수 있는 니플(nipple)형태이다. 상단 입구(64)는 격벽(48)의 위에 배열되며 하단 출구(66)는 격벽(48)의 아래에 배열된다.
따라서, 두 번의 패스 응축기가 형성된다는 것을 이해할 것이다. 구체적으로, 냉매는 고정구(52)를 통과하고 헤더(24)에 의하여 격벽(44)의 위에 배열된 튜브단부(30)로 분포되어 맨 좌측 헤더로 흐른다. 냉매가 맨 좌측 헤더(24)에 들어가면, 냉매는 헤더로부터 상단 입구(64)를 거쳐 리시버(22)로 배출될 수 있다. 액상 및 기상 냉매의 혼합물이 리시버(22) 내에서 분리된 후, 액상 냉매는 리시버(22)로부터 하단 출구를 거쳐 배출되어 격벽(44, 48) 하측에 위치된 튜브(28)를 거쳐 맨 우측 헤더(24)에 최종적으로 복귀된다. 상기 패스 도중에, 액체는 원하는 대로 서브쿨되어 고정구(56)를 거쳐 시스템에 최종적으로 복귀된다. 물론, 본 발명은 적어도 두 번의 패스를 가지는 응축기를 항상 채택하지만, 임의의 특정 개수의 패스에 한정하는 것은 아님을 유의하여야 한다.
리시버(22)를 다시 보면, 리시버는 상단 입구(64)와 하단 출구(66) 사이에 배플수용 슬롯(70)을 포함하는 것을 알 수 있다.
도 5 및 도 6으로 다시 돌아가서, 상단 입구(64) 및 리시버(64)의 방향에 대하여 개시한다. 리시버(22)를 형성하는 원통형 튜브를 다소 개략적이지만 (72)로 나타내고, 그 종축방향 축은 (74)로 나타낸다. 특히 도 5를 참조하면, 입구(64)는 종축방향 축(74)에 대하여 예각 α만큼 경사져 있는 것을 알 수 있다. 특히, 입구(64)는 축(74)에 대하여 위쪽으로 경사진다.
도 6에서 알 수 있는 바와 같이, 입구(64)는 종축방향 축(74)의 한쪽으로 각도 β만큼 선택적으로 또는 추가적으로 경사질 수 있다. 상세하게 후술하는 바와 같이, 이렇게 구성함으로써 유입되는 혼합상태의 냉매의 와류가 발생한다. 와류는 고밀도 액상 냉매가 리시버(22)의 내벽에 대하여 원심력으로 돌진하여 중력의 영향으로 하단 출구(66)를 향하여 배출되는 사이클론분리기(cyclone separator)에서 볼 수 있는 와류와 아주 동일하다. 밀도가 적은 기상 냉매는 리시버(22)에 잔류하여 리시버의 벽을 통한 열교환 또는 부분적으로 서브쿨될 수 있는 유입 액상 냉매와의 접촉으로 인하여 응축된다.
도 7은 상단 입구(64) 및 하단 출구(66) 중 어느 하나 또는 양자 모두의 제조에 사용될 수 있는 니플의 한 가지 형태를 나타낸다. 구체적으로, 상기 니플은 그 중앙을 중심으로 외주 리브(82)를 가진 짧은 섹션의 튜브(80)에 지나지 않는다. 리브(82)는 튜브(80)의 어느 한쪽의 단부가 맨 좌측 헤더(24) 또는 리시버(22) 중 어느 하나 안으로 너무 깊이 연장되는 것을 방지한다.
튜브 사용에 대한 대안으로서, 도 8에 나타낸 바와 같이 종래의 T-드릴링(drilling)을 채택하여 헤더(24)로부터 외측으로 연장되는 플랜지(84)를 형성하여 리시버(22) 벽에 위치된 약간 작은 플랜지(86)를 외주적으로 둘러쌀 수 있다. 플랜지(84, 86)는 브레이징 작업 도중에 일체로 되어 밀봉된다.
도 9는 리시버(22)가 응축기(20) 상에 장착될 수 있는 수단의 또 다른 형태를 나타낸다. 도 7에서와 마찬가지로, 짧은 섹션의 튜브(90)를 채택하고 여기에는 리브(82)와 동일 기능을 가진 일반적으로 중앙에 외주적으로 위치되는 리브(92)가 제공된다. 그러나, 리시버(22)로 들어가는 튜브(90)의 단부(94) 상에는 위로 구부러진 립(upturned lip) 즉 돌출부(95)가 제공되어 있다. 조립 초기에 튜브(90)를 적당하게 위치시킴으로써, 립(95)은 유입되는 혼합냉매를 각도 α 또는 각도 β, 혹은 각도 양자 모두로 향하도록 제조될 수 있다. 대안으로서, 튜브(80)를 사용할 때, 튜브가 수용되는 리시버(22) 및 헤더(24) 내로 보어(bore)를 적당히 위치시킴으로써 튜브는 간단히 약간 경사지게 되어 각도 α 또는 각도 β 중 어는 하나 또는 양자 모두를 제공할 수 있다.
도 10은 리시버(22)가 응축기(20) 상에 장착될 수 있는 수단의 또 다른 형태를 나타낸다. 안장(saddle)형 장착블록(96)이 채택되고, 이것은 제1 및 제2 반원통형 리세스(97, 98)를 포함한다. 리세스(97)의 직경은 헤더(24)의 외경과 동일하며, 한편 리세스(98)의 직경은 리시버(22)의 외경과 동일하다. 보어(99)가 리세스(98, 97)를 연결한다. 본 발명의 상기 실시예에 있어서, 튜브(80)는 보어(99)의 단부를 완전히 없애거나 또는 튜브(80)에 의하여 일반적으로 점유된 리시버(22) 및 헤더(24) 내의 개구와 정렬될 수 있다. 조립체를 함게 납땜할 때, 납땜금속이 보어(99)의 단부 둘레를 밀봉하게 되어 유체 이음부가 밀봉된다.
도 11은 리시버(22)가 응축기 상에 장착될 수 있는 수단의 또 다른 형태를 나타낸다. 안장형 장착블록(100)이 또한 채택되고, 이것은 반원통형이며 리세스(97, 98)와 동일한 크기를 가진 대향하는 리세스(101, 102)를 또한 포함한다. 보어(103)는 보어(99)와 마찬가지로 리세스(101, 102)를 연결한다. 그러나, 상기 실시예에 있어서, 길이가 짧은 튜브(104)는 리세스(102)로 개방되는 보어(103)의 단부 내로 삽입된다. 튜브(104)는 리시버(22)의 개구부로 들어갈 수 있는 크기로 되며, 그렇지 않으면 튜브(80)에 의하여 점유될 수 있다.
반면, 보어(99)는 리시버(22)의 종축방향 축(74)을 상호 수직을 이루는 직각으로 교차하도록 형성되는 것이 일반적이며, 이것은 보어(103)에도 마찬가지이거나 또는 아닐 수도 있다.
예를 들면, 보어(103)는 튜브(104)가 종축방향 축(74)에 대하여 경사진 각도로 리시버(20) 내로 들어가도록 각도 α(도 5 참조) 또는 각도 β(도 6 참조) 중 어느 하나 또는 양자 모두인 각을 이루어, 전술한 바와 같이 원하는 와류작용을 제공할 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 리시버(22)에 슬롯(70)이 제공되어 있는 것을 알 수 있다. 실제로, 슬롯(70)은 전술한 앨리에 허용된 특허에 나타낸 슬롯과 마찬가지로 이중슬롯이며, 앨리가 예시한 형태로 구성된 배플을 수용하는 것이다.
도 12는 배플의 바람직한 형태를 나타내는 것으로서, 대향하는 L자형상의 노치(notches)를 그 반대쪽에 가진 일반적으로 원형플레이트(circular plate)(106)를 포함한다. 반면, 앨리의 특허에 개시된 배플은 튜브의 내경과 대략 동일한 간격으로 노치(108)와 이격되고, 도 12에 나타낸 배플에 있어서는, 노치(108)의 길다란 측면(110)은 리시버(22)의 내경보다 짧은 간격으로 이격되어 리시버(22)의 튜브 내벽(114)과 길다란 측면(110) 사이에 한 쌍의 길다란 개구(112)가 남는다. 개구(112)는 드레인구멍으로 기능하기 때문에 액상 냉매가 배플(106) 위의 리시버(24)의 개구로부터 하단 출구(66)을 향하여 배출될 수 있는 한편, 배플플레이트(106)의 메인보디는 하단 출구(66)에 인접한 액체로부터 상단 입구(64) 근처에 발생하는 어떠한 난류와도 분리시키는 기능을 한다.
도 13은 앨리가 개시한 목적을 위하여, 측면이 절결된 2개의 L자형상의 노치(116)를 가진 일반적으로 원형플레이트(115)로 제조된 배플의 다른 형태를 나타낸다. 플레이트(115)에는 그 외주에 근접하여 복수개의 길다란 슬롯(117)이 제공된다. 슬롯(117)은 아치형이다. 도 12의 실시예에서와 같이, 슬롯은 드레인구멍으로 기능하기 때문에, 액상 냉매가 배플(115) 위의 리시버(24)의 개구로부터 하단 출구(66)를 향하여 배출될 수 있는 한편, 배플플레이트(115)의 메인보디는 하단 출구(68)에 인접한 액체로부터 상단 입구(64) 근처에 발생하는 어떠한 난류와도 분리시키는 기능을 한다.
도 14는 앨리의 특허에 개시된 동일 목적을 위하여, L자형상의 절결부(11(0가 반대쪽에 제공된 일반적으로 원형플레이트(118)를 또한 포함하는 배플의 다른 형태를 나타낸다. 일반적으로 중앙에 원형개구(120)가 제공되어 슬롯(117)과 동일한 기능을 한다.
도 15는 슬롯(70)에 수용된 배플의 또 다른 형태를 나타낸다. 또한, 플레이트(121)가 채택되며, 노치(116, 119)와 같은 L자형상의 노치(122)가 제공되어 있다. 플레이트(121)의 중앙에는, 플레이트(121)의 보디로부터 탭(tab)(124)이 배치되어 개구(126)를 형성한다. 개구(126)는 슬롯(117) 또는 개구(120)와 마찬가지로 드레인구멍으로 기능한다. 탭(124)은 유입흐름 통로, 즉 배출통로, 예를 들면 플랜지(84, 86) 또는 튜브(80)의 단부에 의하여 리시버 내에 형성된 개구로 향하게 하여 유입 혼합냉매 흐름을 각도 α 또는 β 혹은 양자 모두로 원하는 편류(deflection)를 제공할 수 있다.
도 16을 참조한다. 상기 실시예에 있어서, 튜브(80)는 상단 입구(64)로서 채택되며, 알 수 있는 바와 같이, 도 5 및 도 6을 참조하여 개시된 방식으로 경사져 있다. 유입 냉매의 와류를 상향하는 나선형 화살표(130)으로 나타내며, 이것이 액상 냉매가 지나는 통로를 나타낸다. 화살표(132) 및 도트(dot)(134)는 가스질 냉매가 지나는 통로를 나타낸다.
경우에 따라서, 배플(100)은 생략될 수 있는 한편, 배플(100)은 유지하되 상단 입구(64)의 경사를 없앨 수 있다.
도 17은 본 발명에 따른 또 다른 바람직한 형태를 나타낸다. 리시버(22)를 헤더(24)에 연결하기 위하여 구멍 즉 개구를 적당히 위치시킴으로써, 리시버(22)는 위치(22, 22', 또는 22")로 나타낸 바와 같이 헤더(24)를 중심으로 180˚로 이격된 복수개의 위치 중 어디에나 위치될 수 있다. 따라서, 소정 설비의 이용가능한 공간에 따라, 응축기의 보디에 대한 리시버의 위치가 변하여 특정의 공간적 필요물이 실질적으로 수용될 수 있다.
상기 발명의 구성 및 작용에 대한 설명에서와 같이 냉각시스템용의 신규이며 개선된 일체형 리시버/응축기가 제공된다.

Claims (25)

  1. 두 개의 이격되고 수평이 아닌 길다란 헤더;
    상기 헤더의 대향면에 제공된 튜브슬롯 ― 여기서 한쪽 헤더의 튜브슬롯은 다른쪽 헤더의 튜브슬롯과 일반적으로 정렬됨 ―;
    상기 헤더 사이에 연장되어 그들의 단부가 상기 슬롯 중 하나에 대응하여 복수개의 유압방식으로 평행인 흐름통로를 헤더 사이에 형성하는 복수개의 튜브;
    상기 각각의 헤더에 위치되어 냉매가 응축기를 통하여 제1 패스 및 최종 패스를 포함하여 적어도 두 번의 패스를 거치게 하는 적어도 하나의 격벽;
    상기 헤더 중 하나에 위치되어 상기 제1 패스와 연통하는 냉매 입구;
    상기 헤더 중 하나에 위치되어 상기 최종 패스와 연통하는 냉매 출구; 및
    상기 헤더 중 하나에 장착되며 종축방향 축을 가지는 길다란 리시버
    를 포함하며,
    상기 리시버는 상기 최종 패스의 상류측에 연결된 액체 하단 출구 및 상기 제1 패스의 하류측에 연결된 상단 입구를 가지며, 상기 상단 입구 및 하단 출구는 리시버가 장착되어 있는 헤더와 그들이 연결된 연결부에서 상기 격벽 중 하나에 의하여 분리되고;
    상기 상단 입구는 상기 리시버의 상기 종축방향 축에 대하여 경사져서 냉매의 와류가 발생하는
    냉매용 응축기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 상단 입구가 상기 종축방향 축을 향하여 위쪽으로 경사지는 응축기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 상단 입구가 상기 종축방향 축의 한쪽으로 경사지는 응축기
  4. 제3항에 있어서, 상기 상단 입구가 추가적으로 상기 종축방향 축을 향하여 위쪽으로 경사지는 응축기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 상단 입구는 리시버가 장착되는 상기 헤더와 상기 리시버 사이를 연결하는 입구 튜브를 포함하는 응축기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 입구 튜브는 상기 상단 입구가 상기 종축방향 축에 대하여 경사지도록 구성된 다이버터(diverter)를 가진 단부로 상기 리시버 내에 종료되는 응축기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 리시버 내의 상기 상단 입구와 상기 하단 출구 사이에 위치된 배플을 더 포함하는 응축기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 배플은 대체로 중앙에 위치한 개구를 포함하는 응축기.
  9. 제7항에 있어서, 상기 배플은 그 외주 또는 외주에 근접하여 복수개의 슬롯 즉 개구를 포함하는 응축기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 리시버는 원통형이며, 상기 배플의 슬롯은 아치형인 응축기.
  11. 제9항에 있어서, 상기 복수개의 슬롯 즉 개구는 상기 배플 외주의 노치(notch)에 의하여 형성되는 응축기.
  12. 제7항에 있어서, 상기 배플은 배플의 한쪽으로 변위된 탭을 포함하는 응축기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 탭이 상기 상단 입구를 향하여 변위된 응축기.
  14. 제1항에 있어서, 상기 냉매용 입구 및 출구 각각은 리시버가 장착되는 헤더 상에 상기 리시버를 장착하는 추가의 기능을 하는 짧은 튜브에 의하여 형성되는 응축기.
  15. 제1항에 있어서, 상기 리시버는 리시버가 장착되는 헤더에 실질적으로 접하는 응축기.
  16. 제1항에 있어서, 리시버와 상기 리시버가 장착되는 헤더 사이에 개재되어 이것을 상기 하단 액체출구 및 상단 액체입구 중 하나에 연결하는 적어도 하나의 천공된 안장형 블록을 포함하는 응축기.
  17. 두 개의 이격되고 수평이 아닌 길다란 헤더;
    상기 헤더의 대향면에 제공된 튜브슬롯 ― 여기서 한쪽 헤더의 튜브슬롯은 다른쪽 헤더의 튜브슬롯과 일반적으로 정렬됨 ―;
    상기 헤더 사이에 연장되어 그들의 단부가 상기 슬롯 중 하나에 대응하여 복수개의 유압방식으로 평행인 흐름통로를 헤더 사이에 형성하는 복수개의 튜브;
    상기 각각의 헤더에 위치되어 냉매가 응축기를 통하여 제1 패스 및 최종 패스를 포함하여 적어도 두 번의 패스를 거치게 하는 적어도 하나의 격벽;
    상기 헤더 중 하나에 위치되어 상기 제1 패스와 연통하는 냉매 입구;
    상기 헤더 중 하나에 위치되어 상기 최종 패스와 연통하는 냉매 출구;
    상기 헤더 중 하나에 장착되며, 상기 최종 패스의 상류측에 연결된 하단 액체출구 및 상기 제1 패스의 하류측에 연결된 상단 입구를 가지고, 리시버가 장착되어 있는 헤더와 그들이 연결된 연결부에서 상기 격벽 중 하나에 의하여 분리되는 길다란 리시버; 및
    상기 리시버 내의 상기 상단 입구와 상기 하단 출구 사이에 위치된 배플
    를 포함하는 냉매용 응축기.
  18. 제17항에 있어서, 상기 배플은 천공된 플레이트인 응축기.
  19. 제18항에 있어서, 상기 배플은 대체로 중앙에 위치한 개구를 포함하는 응축기.
  20. 제19항에 있어서, 상기 배플은 그 외주 또는 외주에 근접하여 적어도 하나의 슬롯 즉 개구를 포함하는 응축기.
  21. 제20항에 있어서, 상기 리시버는 원통형이며, 상기 배플의 슬롯은 아치형인 응축기.
  22. 제20항에 있어서, 상기 슬롯 즉 개구는 상기 배플 외주의 노치에 의하여 형성되는 응축기.
  23. 제20항에 있어서, 상기 슬롯 즉 개구가 복수개인 응축기.
  24. 제18항에 있어서, 상기 배플은 배플의 한쪽으로 변위된 탭을 포함하는 응축기.
  25. 제20항에 있어서, 상기 탭이 상기 상단 입구를 향하여 변위된 응축기.
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