KR19990071630A - 개선된 컨테이너 - Google Patents

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KR19990071630A
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찰스 조나단 브리톤
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찰스 조나단 브리톤
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Abstract

컨테이너는 가열되었을 때 변형되는 열가소성 물질과 같은 물질로 2단계 공정을 거쳐 만들어진다. 제 1 단계에서 예비성형부(1)는 사출성형되고, 몰드 부분은 단부가 닫혔을 때 관상체(2)를 쉽게 탈착할 수 있고 열린 단부에서 외향 연장 고리(3)를 쉽게 탈착한다. 바디와 분리된 림의 표면에 나선형 리브(5) 또는 그루브와 같은 성형부가 놓인다. 제 2 단계에서 가열된 상태로 유지되는 예비성형부(1)는 블로우 몰딩되고, 예비 기계 신장이 이루어지며 블로우 핀(9)은 바디(2)의 열린 단부에 놓이고 예비성형부는 림의 외부(7)에 의해 지지된다. 바디(2)의 벽은 팽창되고 림의 내부(4)는 블로우 핀(9)으로부터 떨어져 밀리고, 내향 성형부(5)를 가지는 짧은 관상 구형부로 변형한다. 나선은 스크류-인 덮개를 수용하기 위한 나사산으로 된다.

Description

개선된 컨테이너
이것은 언더커트 형태 또는 암나사를 필요로 하고, 몰딩된 구조체는 극복하기에 어렵고 고비용이 요구되는 제작 과정상 많은 문제점을 안고 있다. 때때로 전술한 문제점의 해결은 불가능한 것으로 간주되기도 한다. 공구 비용이 비싸고, 새롭게 형성된 나사나 언더커트에서 코어를 풀어주고 회수하기에 충분하도록 접어줄 수 있게 배치해야 한다. 플라스틱을 옆으로 밀어주면서 코어를 직접 바깥쪽으로 밀어주는 것은 간단하지만, 이것은 종종 플라스틱의 손상을 일으킨다.
본 발명은 컨테이너에 관련되고 특히 오우프닝의 내부로 끼워지고 회전시켜 적소에 고정시킬 수 있는 클로저 부재를 가지는 컨테이너에 관한 것이다.
도 1 은 블로우 핀이 적소에 배치된 컨테이너의 예비성형부의 축방향 단면도,
도 2 는 예비성형부의 평면도,
도 3 은 도 1의 예비성형부로부터 블로우 몰딩에 의해 팽창된 몰드 내 컨테이너의 축방향 단면도, 및
도 4 는 완성되어 분리된 컨테이너의 축방향 단면도.
*부호 설명
1 ... 예비성형부 2 ... 바디
3 ... 외향 연장 고리 4 ... 방사상 플랜지
5 ... 리브 6 ... 실린더형 플랜지
7 ... 림 8 ... 원뿔형 내면
9 ... 블로우 핀 12 ... 베이스 인서트
13 ... 밴드
본 발명의 목적은 컨테이너를 좀더 쉽게 제작할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명에 따르면 오우프닝 내에 클로저 부재를 확동 지지하기 위한 멈춤쇠를 가지는 오우프닝을 통하여 통로가 뻗어있는 컨테이너를 제작하는 방법을 제공하는 것인데, 컨테이너 재료는 가열되었을 때 변형되기 쉽고, 제 1 단계에서 초기 컨테이너는 바깥쪽으로 향하고 노출된 오우프닝의 내부를 구비한 표면으로 형성되며, 멈춤쇠는 상기 표면에서 동시에 형성되고, 제 2 단계에서 오우프닝을 한정하는 물질은 고온에서 변형되어서, 외향부로부터 멈춤쇠를 가지는 오우프닝을 구비한 통로로 표면을 변형시킨다.
초기 컨테이너와 완성된 컨테이너는 모두 오우프닝을 최상단에 가지면서 직립 상태로 놓인다는 것을 알 수 있다.
제 1 단계에서 초기 컨테이너의 형성은 오우프닝을 통하여 연속적으로 빼낼 수 있는 내부 몰드 코어를 사용하는 사출 성형에 의해 이루어지고, 비록 각 공정에서 고유의 비틀림 또는 신장이 기계적으로 이루어질 수 있을지라도, 제 2 단계에서 초기 컨테이너로부터 완성된 컨테이너로 변형은 오우프닝을 통하여 블로우 몰딩에 의해 이루어지는 것이 선호된다.
완성된 컨테이너에서 나사로 죄어주는 부분을 형성하기 위해 초기 컨테이너에서 멈춤쇠는 나선형 또는 부분 나선형을 취한다. 또는, 멈춤쇠는 베이어닛 피팅의 암나사부분을 형성하는 하나 이상의 L형 오목부이거나 베이어닛 피팅의 수나사 부분을 형성하는 하나 이상의 스터드이다. 다른 형태에서, 멈춤쇠는 로울-온 탈취제를 위해 사용되는 것처럼, 보올을 유지하는 환상 고리 형태를 취할 수도 있다.
선호되는 형태에서, 오우프닝을 한정하는 물질은 닫힌 단부 관의 구형부에 방사상 플랜지를 가지고, 표면은 플랜지의 상부에 놓인다. 또 관의 오우프닝 단부를 둘러싸기 위해서 아래쪽으로 튀어나온 방사상 플랜지의 외주에 실린더형 플랜지가 놓일 수 있다. 제 2 단계에서, 방사상 플랜지는 실린더형 구조체로 아래쪽으로 변형되어서 표면은 실린더형 플랜지의 내부와 공동작용하도록 바깥쪽으로 향한다. 완성된 컨테이너에서 그것들은 함께 결합한다. 멈춤쇠가 있다면 나선형 부분은 오우프닝의 내부에 나사가 된다.
전술한 배치에서, 컨테이너 물질이 투명성을 뛴다면, 데이터 밴드는 읽을 수 있도록 초기 컨테이너의 실린더형 플랜지의 내부에 구비될 수 있고, 밴드는 변형된 방사상 플랜지에 의해 고정된다.
편리하게도, 방사상 플랜지와 실린더형 플랜지 너머로 림이 뻗어있는데, 그것의 하부면은 블로우 몰딩동안 초기 컨테이너를 위치 설정하면서 블로우 핀을 위한 시트를 내부에 구비하는 장치를 갖춘다.
본 발명에 따르면 개괄적으로 전술한 방법에 의해 만들어진 컨테이너를 제공한다.
본 발명을 좀더 잘 이해할 수 있도록 첨부 도면을 참고로 한 가지 실시예가 상세히 설명될 것이다:
예비성형부(1) 또는 초기 컨테이너는 사출 성형에 의해 만들어진 플라스틱 물질로 이루어진다. 경화되었을 때 예비성형부를 제거하기 위해서 축방향으로 분리될 수 있는 두 개의 몰드 부분만을 필요로하는 형태를 취한다. 몰드를 복잡하게 하는 어떠한 언더커트도 없다.
좀더 상세히 설명하자면, 예비성형부는 시험관 형태의 바디(2)와 바디의 구형부(2)에서 바깥쪽으로 뻗어있는 고리(3)를 포함한다. 이 고리는 방사상으로 안쪽 환상부에 대해 보다 두꺼운 하측에 놓인 방사상 플랜지(4)를 포함하고, 그것의 상측에 나선형 리브(5)를 가진다. 플랜지(4)의 외주에서 바디(2)의 상부 둘레에 스커트를 형성하기 위해서 아래쪽으로 돌출한 또다른 실린더형 플랜지(6)가 배치된다. 플랜지 위에서 림(7)은 위쪽으로 바깥쪽을 향하여 놓이고, 원뿔형 내면(8)을 가진다. 이것은 블로우 핀(9)을 위한 시트를 제공한다.
사출 성형을 거친 후에, 고온 상태를 유지하면서 바디는 블로우 몰드로 옮겨진다. 상기 블로우 몰드는 두 부분(10,11)과 베이스 인서트(12)로 구성된다. 림(7)은 두 부분(10,11)에 의해 형성된 공동의 에지에 배치되고 플랜지(6)는 공동의 구형부에 꼭 끼워맞추어진다. 이 부분은 나머지 부분보다 빠르게 냉각되어서 단단하게 지지하고 제자리에 고정되기에 충분할 정도로 고형화된다. 상기 블로우 핀(9)은 원뿔형 내면(8)에 대해 밀봉되고, 그것의 단부는 나선형 리브(5) 바로 위로 향하여서 블로우 몰딩동안 플랜지의 상측은 유입된 가압 공기의 영향을 받을 것이다. 플라스틱 물질과 블로우 핀의 접촉부는 국부 냉각 및 고형화시키는 역할을 한다. 상기 예비성형부가 고정되었을 때, 가압 공기는 바디(2)의 나머지 연성부를 팽창시키도록 유입된다. 팽창되는 동안, 플랜지(6)와 림(7) 접합부 둘레에서 플랜지(4)는 아래쪽으로 밀어져서 실린더형으로 되고, 플랜지(6)의 내면에 대해 눌러진다. 그 후에 블로우 몰드 공동 벽과 접하도록 플랜지(6)의 내면에 대해 밀어진다. 나머지 바디(2)는 도 3에 나타난 것처럼 팽창하고, 물질이 냉각되었을 때 몰드 부분은 분리되고 도 4에 나타난 것처럼 완성된 컨테이너는 탈착된다. 두 플라스틱 표면이 함께 결합되는 곳에서 그것들은 균질성을 띄도록 가열된다.
전술한 공정동안, 나선형 리브(5)는 컨테이너의 구형부로 튀어나온, 나사산 형태를 취한다.
만일 멈춤쇠가 돌출한 리브 또는 스터드가 아니라 삽입 그루브라면 초기 형태에서 실린더형으로 플랜지(4)의 변형은 기계적으로 이루어질 수 있다. 예를 들어 삽입부는 바디(2) 내에서 아래쪽으로 진행하거나, 삽입될 때 블로우 핀(9)은 플랜지에서 아래로 압착되도록 연장될 것이다. 상기 삽입부는 그 후에 회수될 수 있고, 블로우 몰딩에 의해 최종 형태가 달성될 것이다.
플라스틱 물질이 투명성을 뛸 때 플랜지(4,6)의 씨일링은 확실하게 식별하는 기능을 가진다. 도 4에서 점선으로 나타낸, 밴드(13)는 플랜지(6)의 내부를 따라 놓여서, 회사 이름, 생산물 세부 사항 및 바코드와 같은 데이터를 가지고 있어 플랜지(6)를 통하여 판독할 수 있다. 블로우 몰딩 이후에, 밴드는 플라스틱 물질 내에 단단히 밀봉될 것이고, 컨테이너를 파괴시키지 않으면서 제거하는 것은 불가능할 것이다.
알맞은 플라스틱 물질로는 결정형 또는 무정형 부분에서 폴리비닐 클로라이드, 고밀도 폴리티엔, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 테레탈레이트(P.E.T) 등을 적용할 수 있다. 또 본원 발명에 따른 방법을 유리 용기에 적용할 수 있고 알루미늄과 같은 특정 금속으로도 실행할 수 있다.
블로우 몰딩은 대형 컨테이너를 위한 기계적 신장에 의해 보조되는 팽창 방법으로 선호되지만, 흡입 몰딩에 의해서도 동일한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (15)

  1. 오우프닝 내에 클로저 부재를 확동 지지하기 위한 멈춤쇠를 가지는 오우프닝을 통과하는 통로를 가지는 컨테이너를 만드는 방법에 있어서, 컨테이너 재료는 가열되었을 때 변형되기 쉽고, 제 1 단계에서 초기 컨테이너는 바깥쪽으로 향하여 노출된 오우프닝 내부에 구비된 표면으로 형성되며, 멈춤쇠는 상기 표면에서 동시에 형성되고, 제 2 단계에서는 외향 오우프닝으로부터 멈춤쇠를 가지는 오우프닝을 구비한 통로로 바꾸도록 고온에서 오우프닝을 한정하는 물질이 변형되는 컨테이너 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 제 1 단계에서 초기 컨테이너의 형성은 내부 몰드 코어를 사용하는 몰드에 의해 이루어지는데 상기 내부 몰드 코어는 오우프닝을 통하여 연속적으로 빼낼 수 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 초기 컨테이너의 형성은 사출 성형에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  4. 제 1, 2항 또는 3항에 있어서, 제 2 단계에서 초기 컨테이너로부터 완성된 컨테이너로 변형은 오우프닝을 통하여 블로우 몰딩에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  5. 상기 청구항에 있어서, 초기 컨테이너에서 멈춤쇠는 완성된 컨테이너에서 나사산을 형성하도록 나선형 또는 부분 나선형을 취하는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  6. 제 1항 내지 4항 중 한 항에 있어서, 멈춤쇠는 베이어닛 피팅의 일부분을 형성하는 하나 이상의 L형 오목부인 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  7. 제 1항 내지 4항 중 한 항에 있어서, 멈춤쇠는 베이어닛 피팅의 일부분을 형성하는 하나 이상의 스터드인 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  8. 제 1항 내지 4항 중 한 항에 있어서, 멈춤쇠는 로울러 볼을 유지하기 위한 환상 고리부인 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  9. 상기 청구항에 있어서, 오우프닝을 한정하는 물질은 닫힌 단부 관의 구형부에서 방사상으로 뻗어있는 플랜지이고 표면은 플랜지의 상부를 구성하는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 초기 컨테이너는 관의 열린 단부를 둘러싸도록 아래쪽으로 튀어나온 방사상 플랜지에 실린더형 플랜지를 가지는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 방사상 플랜지는 실린더형 구조물로 아래쪽으로 변형되어서 하부 표면은 실린더형 플랜지의 내부와 공동 작용하도록 바깥쪽으로 향하고 있는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 완성된 컨테이너에서 하부 표면은 실린더형 플랜지에 결합하는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  13. 제 11항 또는 12항에 있어서, 컨테이너 물질은 투명성을 가지고 데이터 밴드는 플랜지 전체를 따라 읽을 수 있도록 초기 컨테이너의 실린더형 플랜지 내부에 구비되고, 밴드는 변형된 방사상 플랜지에 의해 고정되게 만들어지는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  14. 제 10항 내지 14항 중 한 항에 있어서, 방사상 플랜지와 실린더형 플랜지 너머로 뻗어있는 림이 배치되고, 그것의 하면은 블로우 핀을 위한 시트를 내부에 구비하면서 블로우 몰딩하는 동안 초기 컨테이너를 위치설정하는 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 컨테이너 제조 방법.
  15. 상기 청구항의 방법에 따라 만들어진 컨테이너.
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