KR19990044984A - 가스 처리 장치 - Google Patents

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마사지 구로사와
가츠히로 야마시타
다케야 고바야시
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오토우마 타카시
니찌아스 카부시키카이샤
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Abstract

허니콤 로우터(honeycomb rotor)를 사용하는 본 발명의 휘발성 유기 합성물(VOC; volatile organic compound) 응축 장치에서, 냉각 공기의 양에 관계없이, 제거 영역내로 도입되는 공기 유량을 조절할 수 있음과 동시에 흡착의 출구에서 부가의 응축을 낮게 하기 위하여, 냉각 영역과, 제거 영역 및 흡착 영역이 있고 상기 허니콤 로우터가 회전됨으로써, 서로 이들 영역을 통과하게 된다. 처리될 가스가 상기 흡착 영역을 통과한 후에, 상기 가스의 VOC 응축은 농도 검출기에 의하여 출구측에서 측정된다.
상기 냉각 영역으로 들어간 후에, 상기 냉각 공기는 공기 유량을 조절하기 위한 댐퍼(damper)에 의하여 분리되고, 이들의 부분들은 히터를 통하여 상기 제거 영역으로 들어간다. 이들로 부터 나오는 부가의 공기는 상기 제거 영역으로 들어가기 위하여 히터에 의하여 다시 가열되고, 응축된 가스는 취출된다.

Description

가스 처리 장치
본 발명은 회전 허니콤 로우터에 의하여 휘발성 유기 합성물을 응축시킴으로써, 용제등을 회복하기 위하여 사용되는 가스 처리 장치에 관한 것이다.
도 3은 휘발성 유기 합성물(volatile organic compound; 이후에는 VOC로 언급함)을 응축하기 위한 로우터 회전형 장치로서 지금까지 채택되고 있는 가스 처리 장치를 도시한다. 응축 장치에서 가스를 처리하기 위한 구조인 허니콤 로우터(13)는 높은 효율로 VOC를 흡착할 수 있는 공지된 흡착제를 운반하는 허니콤 구조체로 구성되고, 도면에 도시되지 않았지만 구동 모터에 의하여 일정한 속도로 연속적으로 회전된다. 상기 허니콤 로우터(31)의 모든 원주면 위에는, 흡착 영역(32)과, 허니콤 로우터의 흡착 능력을 회복하기 위하여 흡착된 VOC를 제거하는 제거 영역(33) 및, 상기 흡착 영역(33)에서 가열된 허니콤 로우터를 냉각하는 냉각 영역(34)이 배치되고, 이들은 서로 분리된다.
계속하여, 상기 허니콤 로우터(31)는 상기 흡착 영역(32), 제거 영역(33) 및 냉각 영역(34)을 상기 순서대로 차례로 통과할 수 있도록 회전에 의하여 이동된다. VOC의 응축은 다음과 같이 이루어진다. 처리될 가스 즉, 처리될 목적물은 상기 흡착 영역(32)내로 도입되고, 처리될 가스에 포함된 VOC는 허니콤 로우터(31)에 배치된 흡착제에 의하여 흡착된다. 그럼으로써, 처리된 가스는 대기로 방출되는 깨끗한 공기로 변형된다. 흡착된 VOC를 가지는 흡착 영역(32)에서의 흡착된 VOC를 가지는 흡착제는 허니콤 로우터가 회전할 때 상기 제거 영역(33)으로 이동된다. 상기 제거 영역(33)에서, 히터(35)에 의하여 가열되는 뜨거운 공기는 제거 영역을 통과함으로써, 상기 허니콤 로우터에 배치된 흡착제에 의하여 흡착되는 VOC는 상기 뜨거운 공기에 의하여 제거된다. 그래서 제거된 VOC는 응축된 가스를 형성하고, 용제는 회복된다. 도 5는 상술한 바와 같은 응축 장치를 사용하는 용제 회복 장치를 도시한다.
상기 허니콤 로우터(31)가 상기 제거 영역(33)에서 뜨거운 공기에 의하여 가열되기 때문에, 상기 로우터에 배치된 흡착제의 흡착 능력은 감소된다. 이러한 흡착제의 흡착 능력을 회복하기 위하여, 상기 제거 영역(33)에 있는 흡착제는 상기 허니콤 로우터(31)가 회전할 때 상기 냉각 영역(34)으로 이동된다. 대기의 공기를 허니콤 로우터(31)를 통과하도록 함으로써 냉각된 흡착제를 가진 후에, 상기 냉각 영역(34)에 있는 흡착제는 상기 허니콤 로우터(31)가 회전할 때 상기 흡착 영역(32)로 다시 이동된다.
이러한 장치에서, 공기 효과의 제거 및 공기 효과의 냉각은 배출되는 열을 회복하기 위한 목적을 위하여 연속적인 흐름의 형태로 사용된다. 즉, 대기(공기)가 냉각 영역(34)로 들어가고 상기 허니콤 로우터(31)에 저장된 민감한 열이 수용됨으로써, 뜨거운 공기 흐름이 형성된다. 이러한 뜨거운 공기 흐름은 제거에 요구되는 온도까지 히터(35)를 가열함으로 가열되고, 상기 제거 영역(33)내로 도입된다. 그 다음에, 상기 뜨거운 공기는 응축가스로서 취출되고, 후처리 단계로 보내어진다.
상술한 로우터 회전형 휘발성 유기 합성물 응축 장치에서, VOC의 흡착 및 제거는 VOC의 흡착양과 처리될 가스의 습기에 의존하면서, VOC의 흡착 및 제거는 균형을 이루고 요구되는 제거 에너지가 결정된다. 이러한 제거 에너지는 공기 유량에 의하여 제거 온도의 곱에 의하여 주어진다.
이후에는, 상기 제거단계는 히터 또는 열교환기에 의하여 가열된 이후에 개방된 공기가 로우터를 통과함으로써 이루어진다. 상기 로우터로 부터 나오는 제거된 가스는 후처리 단계에 노출되는 응축 가스가 되고, 여기에서 상기 가스는 연소되거나 회복된다.
상기 로우터의 가열 온도는 히터 또는 열교환기 및 이것의 유틸리티(열원, 전력등)의 용량에 의하여 제한된다.
특히, 흡착될 가스가 습하게 되는 경우에, 보다 많은 흡착 에너지가 요구된다. 흡착용의 공기 흐름량이 흡착 에너지를 증가시키기 위하여 증가될 때, 상기 후처리 단계에 노출되는 응축된 가스의 흐름량은 또한 증가하고, 이것은 VOC의 응축을 낮추게한다. 이러한 이유로 인하여, 상기 후처리 단계의 효율은 나빠지게 되고, 이것은 상기 장치를 확대하거나 사용되는 유틸리티의 양을 증가시킨다.
예를 들면, 상기 응축된 가스의 후처리 단계가 연소 개선기로 연소된다. 이 때에, 상기 VOC 응축이 낮아지고 공기 흐름량이 크게 된다면, 상기 사용된 연소 개선기의 양은 증가된다.
상기 후처리에 대응하여 흡착을 위한 공기 유량이 감소된다면, 제거는 불충분하게 됨으로써, 상기 로우터에 남아 있는 VOC 및 습기는 증가된다. 상기 흡착의 출구에서의 응축이 상승하고 연결의 확대가 낮아질 수 있도록 상기 흡착 능력은 감소된다.
본 발명의 제 1 목적은 응축 장치로써 회전하는 허니콤 로우터를 사용하는 가스 처리 장치의 재생 효율을 증가시키는 것이다.
본 발명의 제 2 목적은 흡착의 출구에서의 응축을 부가로 낮추는 요구와, 냉각 공기의 양을 감소시키는 것이 바람직하지 않는 요구를 만족시킬 수 있는 회전하는 허니콤 로우터를 사용하는 가스 처리 장치를 제공하는 것이다.
상기 제 1 목적을 성취하기 위하여, 허니콤 로우터가 제거 영역과, 제거 영역과, 건조 영역 및 냉각 영역을 차례로 상기 순서대로 통과할 수 있도록 구동되고, 처리될 가스는 제거 영역을 통과하며, 이와 동시에 냉각 영역을 통과하는 공기는 가열되며, 응축된 가스는 취출되면서 가열된 공기를 제거 영역내로 도입하는 청구항 1에 정의된 본 발명에 따른 가스 처리 장치에 있어서, 공기가 냉각 영역을 통과하는 공기를 가열하고 이것을 제거 영역내로 도입하기 위하여 배치되는 제 1 가열 수단과, 상기 건조 영역를 통과한 공기를 가열하여 이것을 상기 제거 영역내로 도입하기 위하여 배치되는 제 2 가열 수단을 부가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 2 목적을 성취하기 위하여, 허니콤 로우터가 흡착 영역과, 제거 영역과, 건조 영역 및 냉각 영역을 차례로 상기 순서대로 통과할 수 있도록 구동되고, 처리될 가스는 흡착 영역을 통과하며, 이와 동시에 냉각 영역을 통과하는 공기는 가열되며, 응축된 가스는 취출되면서 가열된 공기를 제거 영역내로 도입하는 청구항 2에 정의된 본 발명에 따른 가스 처리 장치에 있어서, 상기 냉각 영역을 통과한 공기의 부분을 제거함으로써 상기 제거 영역을 통과하는 가열된 공기의 양을 제어하기 위한 수단을 부가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
제 3 항에 정의된 본 발명에 따른 가스 처리 장치는, 제 2 항에 있어서, 상기 제거 영역은 다수의 영역으로 분할되고, 상기 제어 수단은 상기 영역중의 어느 하나용으로 배치된다.
제 4 항에 정의된 본 발명에 따른 가스 처리 장치는, 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 흡착 영역에서 세척 효율을 측정하기 위한 수단을 부가로 포함한다.
제 5 항에 정의된 본 발명에 따른 가스 처리 장치는, 제 3 항에 있어서, 상기 제거 영역의 마지막 영역의 출구에서 응축을 측정하기 위한 수단을 부가로 포함한다.
제 6 항에 정의된 본 발명에 따른 가스 처리 장치는, 제 2 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 따른 본 발명에서, 상기 제어 수단은 공기 유량을 조절하기 위한 댐퍼를 포함한다.
본 발명을 실현하기 위한 제 1 모드에서, 흡착 영역, 제거 영역, 건조 영역 및, 냉각 영역의 서로 다른 영역을 차례로 통과하는 허니콤 로우터를 사용하는 가스 처리 장치에는, 냉각 영역을 통과한 공기를 가열하여 이것을 건조 영역으로 도입하고, 그리고 상기 건조 영역을 통과한 공기를 가열하여 이것을 건조 영역을 도입하기 위한 제 1 및 제 2 가열 수단이 배치된다.
이러한 구성으로 인하여, 상기 처리될 가스가 흡착 영역를 통하는 것이 2배이기 때문에, 상기 응축된 가스의 농도는 상승되고, VOC를 흡착하기 위한 가열량은 증가된다. 그럼으로써, 재생 효율은 증가된다.
본 발명을 실현하기 위한 제 2 모드에서, 흡착 영역, 제거 영역 및 냉각 영역인 서로 다른 영역을 차례로 통과하는 허니콤 로우터를 사용하는 가스 처리 장치에는, 상기 냉각 영역을 통과하는 공기가 가열되어 이것이 제거 영역내로 도입될 때, 냉각 영역을 통과한 공기의 쌍을 제거함으로써 상기 제거 영역을 통과하는 가열된 공기의 양을 제어하기 위한 제어 수단이 배치된다.
매우 높은 응축에서의 가스 함유 휘발성 유기 합성물은 허니콤 로우터에서 상기 흡착 영역을 통과한다. 동시에, 휘발성 유기 합성물은 상기 허니콤 로우터에 의하여 운반되는 흡착제에 의하여 흡착된다. 그럼으로써, 상기 가스는 낮은 응축에서의 휘발성 유기 합성물을 포함하는 가스로 변형된다. 즉, 상기 가스는 세척된다.
상기 허니콤 로우터에서의 흡착제에 의하여 흡착된 휘발성 유기 합성물은 공기가 흡착 영역에서 허니콤 로우터를 통과하는 히터에 의하여 가열된다는 사실로 인하여, 가열된 공기로 방출되도록 로우터로 부터 분리된다. 결과적으로, 상기 제거 영역을 통과한 공기는 높은 농도에서 휘발성 유기 합성물을 포함하는 응축된 가스이다.
상기 허니콤 로우터가 고온으로 가열될 수 있도록 가열된 공기가 제거 영역에서 허니콤 로우터를 통과하기 때문에, 상기 흡착제의 흡수 능력은 불충분하게 된다. 그럼으로써, 상기 흡착제는 공기가 냉각 영역을 통과하도록 함으로써 상기 냉각 영역에서 냉각된다. 이러한 방법에서, 상기 흡착제의 흡착 능력은 만족스럽게 회복된다.
상기 냉각 영역을 통과한 공기는 히터에 의하여 가열되고, 모드는 휘발성 유기 합성물을 방출하기 위하여 상기 제거 영역을 통과하게 된다.
상기 제거 영역은 단일 영역이 되거나 또는 2개 이상의 영역으로 분할될 수 있다. 이러한 방법에서, 응축 가스에서 농도를 상승시키는 것이 가능하다. 상기 경우에, 상술한 수단은 하나의 응축 영역중 하나를 위하여 배치될 수 있다.
본 발명에 따라서, 상기 제거 영역을 통과하는 가열된 공기의 양은 제어된다. 이러한 제어 방법에 의하여, 세척 효율은 흡착 영역의 출구(처리 출구의 농도)에 의하여 농도를 측정함으로써 얻어지는 값과, 상기 흡착 영역(처리 입구의 농도)내로 도입되는 처리될 가스에서의 농도를 측정함으로써 얻어지는 값으로 부터 시작하는 다음의 식을 사용함으로써 계산되고, 상기 세척 효율은 소정의 값으로 결정되며, 상기 제어는 세척 효율이 결정되는 값 아래로 남아 있을 수 있도록 상기 제어 수단에 의하여 상기 냉각 영역을 통과한 공기의 부분을 제거함으로써 효과적으로 된다.
처리될 가스가 다수 종류의 유기 합성물로 될 때, 상기 처리 출구의 농도와 처리 입구의 농도는 각각의 농도의 합으로 표현된다.
세척 효율(%)=[1-처리 출구의 농도/처리 입구의 농도(ppm)]×100.
이러한 경우에, 처리 입구 농도와 처리 출구의 농도는 미리 결정된 농도 측정 기구에 의하여 측정되고, 상기 세척 효율은 각각의 측정된 값에 의하여 계산된다. 상기 제어 수단은 수동 또는 자동으로 구동됨으로써, 얻어진 효율은 소정의 값아래에 있게 된다.
다른 방법으로써, 다수의 제거 영역사이의 마지막 제거 영역의 출구 농도와, 상기 농도를 위하여 미리 결정되는 소정의 값과, 상기 제거 영역를 통과하는 가열된 공기의 양은 상기 농도가 상기 미리결정된 값아래에 있을 수 있도록 제어되는 방법이 채택될 수 있다.
상기 농도의 측정은 공지된 탄화수소 미터를 사용하여 효과적으로 된다. 이들 탄화수소 미터의 원리는 도 6를 참고로 하는 간단한 방법에 설명될 것이다.
상기 농도를 측정하는 부분은 수소 화염을 형성하기 위한 노즐(51)과, 상기 노즐위에 배치된 2개의 전극(52)으로 구성된다. 농도가 측정될 탄화수소 함유 가스는 수소와 함께 노즐로 공급되는 반면에, 수소 화염은 노즐로 부터 발생된다. 상기 탄화 수소는 수소 화염에서 이온 상태가 될 것이고, 이온 전류는 DC 전력 공급부(54)로 부터 2개의 전극을 통과한다. 상기 농도는 레코더(53)에 의하여 상기 전류를 기록함으로써 측정된다.
예를 들면, 공기 유량을 조절하기 위한 공지된 댐퍼는 냉각 영역을 통과한 공기의 부분을 제거하기 위한 수단으로 사용된다.
상기 세척 효율을 미리 결정된 값 아래로 유지하기 위하여, 상기 냉각 영역을 통과한 얼마나 많은 공기가 제거되어야만 하는지를 결정하는 것이 필요하다. 세척 효율과, 제거될 공기의 양사이의 관계를 얻기 위하여, 상기 세척 효율과, 공기 흐름 양을 조절하기 위한 댐퍼의 개방도사이의 관계를 미리 조사하는 것이 충분하다.
상기 세척 효율을 위하여 미리 결정된 값과, 공기 유량을 조절하기 위한 댐퍼는 상기 세척 효율이 미리 결정된 값아래로 있을 수 있도록 조절되는 방법을 위하여, 공기 유량을 조절하기 위한 댐퍼는 이것이 이들 사이의 관계를 사용함으로써 세척 효율의 미리 결정된 값에 대응될 수 있도록 미리 결정되며, 공기 유량을 조절하기 위한 댐퍼는 농도 측정 기구와 관련하여, 상기 세척효율과 제거될 공기의 양 등의 사이의 관계에 대응되도록 조절된다. 이러한 경우에, 상기 처리 입구의 농도가 공지된다면, 상기 처리 출구 농도만을 측정하는 것으로도 충분하다.
도 1은 본 발명의 실시예의 외형을 도시하는 다이아그램.
도 2는 본 발명의 다른 실시예의 외형을 도시하는 다이아그램.
도 3은 허니콤 로우터(honeycomb rotor)를 사용하는 종래의 가스 처리 장치의 예의 외형을 도시하는 다이아그램.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예의 외형을 도시하는 다이아그램.
도 5는 종래의 VOC 응축 장치를 사용하는 용제 회복장치의 구조를 도시하는 다이아그램.
도 6은 종래의 탄화수소 미터의 구조를 도시하는 다이아그램.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
17,22,47: 흡착 영역 16,23,44: 제거 영역
24: 건조 영역 11,25,41: 냉각 영역
14,18,26,27,46,48: 히터 40: 허니콤 로우터
12,42: 댐퍼 13,43: 농도 검출기
실시예 1
도 4는 본 실시예에 따른 장치의 구성을 도시한다.
상기 장치에서, 상기 제거 영역은 허니콤 로우터의 원주 방향에서 2개 부분으로 나누어진다. 2개로 나누어지는 제거 영역 부분중의 하나는 제거 영역에 인접되고 적절하게 언급된 제거 영역(23)이며, 다른 하나는 상기 냉각 영역(25)에 인접되고 건조 영역(24)으로 작용하는 것이다.
이러한 장치에서, 상기 냉각 영역(25)을 통과한 대기의 공기는 가열될 히터(26)를 통과한다. 상기 건조 영역(24)에 들어간 후에, 공기는 다른 히터(27)에 의하여 다시 가열되고, 상기 제거 영역(23)으로 들어간다.
처리될 가스가 상기 제거 영역을 2번 통과하기 때문에, 응축된 가스에서 높은 농도를 얻는 것이 가능하다.
이것에 부가하여, 다음의 효과가 얻어질 수 있다.
상기 제거 영역(23)을 통과한 후에 상기 건조 영역(24)를 통과한 로우터내에 흡착된 VOC는 냉각 영역(25)으로 들어가고, 다시 흡착 영역으로 진행한다.
상기 건조 영역(24)이 로우터의 운동 관점으로 부터 상기 제거 영역(23)에 선행하는 영역이고, 상기 제거 영역(23)에서 이미 제거된 VOC의 주요 부분이 있기 때문에, 상기 건조 영역(24)은 습기가 제거된 영역이다.
상기 건조 영역(24)이 대기 공기의 흐름 관점으로 부터 냉각 영역(25)을 통과한 대기의 공기가 통과하는 영역이고, 그곳을 통과한 대기의 공기가 원리적으로 습기를 제거하는데 사용되기 때문에, 통과하는 대기의 공기가 가열될지라도 단지 매우 작은 양의 VOC만이 포함되어 아무런 문제가 없다. 그럼으로써, 상기 건조 영역(24)을 통과한 대기의 공기는 상기 히터(26)에 의하여 다시 가열될 수 있다.
소정 양의 열은 VOC가 흡수된 로우터로 부터 VOC를 제거하는 것이 요구된다.
열의 2개 종류의 양은 요구되는데, 하나는 로우터를 가열하기 위한 것이고, 다른 것은 VOC를 제거하기 위한 것이다.
결과적으로, 상기 건조 영역(24)을 통과한 대기의 공기가 대기의 공기로 다시 주어질 수 있는 VOC를 제거하기 위한 열의 양을 의미하는 히터(26)의 수단에 의하여 다시 가열될 수 있고, 그럼으로써 재생 효율을 상승하는 것이 가능하다.
300ppm의 염화 메틸렌과, 200ppm의 메타놀(전체 500ppm의 농도)을 포함하는 처리될 가스는 90%와, 500m3/min의 공기 유량의 상태에서 상기 장치의 흡착 영역(22)내로 도입된다.
상기 흡착 영역(22)의 출구측에서의 농도는 45ppm의 염화 메틸렌과 40ppm의 메타놀이다. 또한, 동시에 상기 공기 유량은 83m3/min이다. 이들 데이터를 사용하여, 상기 농도의 배율는 6으로 된다.
실시예 2
도 1은 본 발명에 따른 장치의 구성을 도시한다.
원통형 허니콤 구성을 가지는 허니콤 로우터(40)의 천연 물질로 작용하는 종이는 알루미나·실리카 섬유로 제조되고, 작은 양의 유기 인공 섬유가 부가되며, 허니콤 구성은 인공 제오라이트를 운반한다. 처리될 가스에서 VOC의 구성이 공지되어 있으므로, 상기 가스가 흡착 영역(47)을 통과한 후에 측정되며, 그 후에 상기 가스는 대기로 방출된다.
냉각 공기는 냉각 영역(41)로 들어간 후에 공기 흐름을 조절하기 위한 댐퍼(42)에 의하여 2개로 분할된다. 냉각 공기 쌍은 히터(48)를 통하여 제거 영역(44)으로 들어가는 반면에, 다른 부분은 대기로 방출된다.
상기 제거 영역(44)으로 부터 나온 공기는 히터(46)를 다시 통과한 제거 영역(46)으로 들어간다. 이러한 방법으로, 완전한 재생이 발생된다.
이러한 장치에서, 농도 검출기(43)는 출구 농도를 측정하기 위하여 흡착 영역의 출구측에 배치되고, 상기 제거 영역(44)으로 보내어진 공기의 양은 소정의 농도 즉, 바람직한 세척 효율을 얻기 위하여 공기 흐름을 조절하도록 댐퍼(42)에 의하여 분할되어 얻어진 공기 흐름을 조절함으로써 결정된다.
이 실시예에서, 300ppm의 염화 메틸렌과, 200ppm의 메타놀(전체 500ppm의 농도)을 포함하는 처리될 가스는 90%와 500m3/min의 공기 유량의 상태하에서 흡착 영역(47)내로 도입된다.
상기 제거 영역(44)내로 도입되는 공기의 양은 냉각 영역(41)내로 도입되는 공기의 양을 분할함으로써 공기 유량을 조절하기 위한 댐퍼(42)에 의하여 제어됨으로써, 상기 세척 효율은 83%(85ppm아래의 VOC 농도)보다 크게 된다.
동시의 공기의 양은 83m3/min이다. 상기 흡착 영역(47)의 출구측에서의 농도는 48ppm의 염화 메틸렌과, 33ppm의 메타놀(전체 81ppm)이다. 농도의 배율은 6이다.
실시예 3
도 2는 이 실시예에 따른 장치의 구성을 도시한다.
허니콤 로우터(10)는 실시예 2에서 사용되는 동일한 구성을 가진다.
이 실시예에는, 냉각 영역(11)과, 흡착 영역(17)에 대하여 하류부(출구측)에 있는 농도 검출기에 대하여 하류측의 공기 유량을 자동적으로 조절하기 위한 댐퍼(12)가 배치된다. 상기 공기 유량을 자동적으로 조절하기 위한 댐퍼(12)는 검출된 농도가 소정의 값 아래로 있을 수 있도록 제어된다.
공기 유량을 자동적으로 조절하기 위하여 댐퍼(12)에 의하여 분할되는 냉각 영역(11)을 통과한 냉각 공기는 농도 검출기(13)에 의하여 검출되는 농도에 의존함으로써, 이들의 부분은 흡착에 사용되는 공기이다. 흡착을 위하여 사용된 공기는 히터(14)에 의하여 가열되고, 제 1 제거 영역(15)을 통과하며, 히터(18)에 의하여 다시 가열되며, 제 2 제거 영역(16)내로 다시 도입되며, 마지막으로 응축된 가스가 된다.
이 장치에서, 실시예 1과 유사하게, 300ppm의 염화 메틸렌과 200ppm의 메타놀을 포함하는 처리될 가스는 27℃와 90%의 상태에서 사용되고, 상기 냉각 영역(11)내로 도입되는 공기의 양은 500Nm3/min이다. 처리는 상기 세척효율이 86%가 될 수 있도록 실행된다.
상기 출구에서의 농도 검출기(13)의 설정값은 세척 효율이 86%(70ppm아래의 농도)이상이 될 수 있도록 설정되고, 상기 제거 영역(16)로 보내어진 공기의 양은 상기 값의 농도를 얻기 위하여 공기 흐름을 자동적으로 조절하기 위한 댐퍼(12)에 의하여 조절된다.
처리가 상기 방법으로 실행될 때, 제거 영역(16)으로 보내어진 공기의 양은 81 내지 84Nm3/min이다. 상기 흡착 영역(17)의 출구측에서의 농도는 39 내지 41ppm의 염화 메틸렌과, 26 내지 29ppm의 메타놀(전체 65 내지 70ppm)이다. 농도의 배율은 6이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따라서, 높은 농도의 응축가스를 얻을 수 있는 것이 가능함과 동시에 재생 효율을 상승시킬 수 있다. 또한, 흡착 출구 농도보다 낮게 하는 것이 가능함과 동시에, 냉각 공기 유량에 관계없이 흡착 영역내로 도입되는 공기 유량을 조절하는 것이 가능하며, 농도의 높은 배율과 함께 유기 합성물을 분리하는 것이 가능하다.

Claims (6)

  1. 허니콤 로우터가 흡착 영역과, 제거 영역과, 건조 영역 및 냉각 영역을 차례로 상기 순서대로 통과할 수 있도록 구동되고, 처리될 가스는 흡착 영역을 통과하며, 이와 동시에 냉각 영역을 통과하는 공기는 가열되며, 응축된 가스는 취출되면서 가열된 공기를 제거 영역내로 도입하는 가스 처리 장치에 있어서,
    냉각 영역을 통과하는 공기를 가열하고 이것을 제거 영역내로 도입하기 위하여 배치되는 제 1 가열 수단과;
    상기 건조 영역을 통과한 공기를 가열하여 이것을 상기 제거 영역내로 도입하기 위하여 배치되는 제 2 가열 수단을 포함하는 가스 처리 장치.
  2. 허니콤 로우터가 흡착 영역과, 제거 영역 및 냉각 영역을 차례로 상기 순서대로 통과할 수 있도록 구동되고, 처리될 가스는 차례로 상기 순서대로 흡착 영역을 통과하며, 이와 동시에 냉각 영역을 통과하는 공기는 가열되며, 응축된 가스는 취출되면서 가열된 공기를 제거 영역내로 도입하는 본 발명에 따른 가스 처리 장치에 있어서,
    상기 냉각 영역을 통과한 공기의 부분을 제거함으로써 상기 제거 영역을 통과하는 가열된 공기의 양을 제어하기 위한 제어 수단을 부가로 포함하는 가스 처리 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제거 영역은 복수의 영역으로 분할되고, 상기 제어 수단은 상기 영역중의 하나용으로 배치되는 가스 처리 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 흡착 영역에서 세척 효율을 측정하기 위한 부가의 수단을 포함하는 가스 처리 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제거 영역의 마지막 영역의 출구에서 농도를 측정하기 위한 부가의 수단을 포함하는 가스 처리 장치.
  6. 제 2 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 수단은 공기 유량을 조절하기 위한 댐퍼를 포함하는 가스 처리 장치.
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